礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件

（二）防瓦斯礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第1頁（二）防瓦斯礦井瓦斯等級劃分：低瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量≤10m3/t且礦井絕對瓦斯涌出量≤40m3/min；高瓦斯礦井：礦井相對瓦斯涌出量＞10m3/t；礦井絕對瓦斯涌出量＞40m3/min；突出礦井：只要發(fā)生一次突出、或顯著動力現(xiàn)象、或經(jīng)判定煤層參數(shù)超標(biāo)即認(rèn)定為突出礦井。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第2頁（二）防瓦斯瓦斯（CH4）瓦斯是從煤巖層內(nèi)涌出各種氣體總稱，它是煤一個伴生氣體，主要成份為甲烷。瓦斯性質(zhì)瓦斯是一個無色、無味氣體。比空氣輕，其相對密度為0.554，瓦斯有很強(qiáng)擴(kuò)散性，擴(kuò)散速度是空氣1.34倍。瓦斯含有燃燒和爆炸性。微溶于水，不助燃也不供呼吸，無毒，但空氣中瓦斯含量較大時，會使人因缺氧而窒息，只有與適量空氣混合后才含有燃燒性和爆炸性。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第3頁（二）防瓦斯瓦斯爆炸條件：⑴一定瓦斯?jié)舛?%～16%。到達(dá)9%時，最易發(fā)生瓦斯爆炸。⑵一定引火溫度（大于650℃）,并大于瓦斯爆炸感應(yīng)期（0.04～1.1秒）。⑶空氣中氧氣含量大于12%。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第4頁（二）防瓦斯瓦斯爆炸產(chǎn)生危害：（1）產(chǎn)生高溫：瓦斯爆炸溫度在1850℃～2650℃之間，不但會燒傷人員、燒壞設(shè)備，還可能引發(fā)井下火災(zāi)，擴(kuò)大災(zāi)情。（2）產(chǎn)生高壓：瓦斯爆炸產(chǎn)生高溫，會使氣體突然膨脹，引發(fā)氣體壓力驟然增大，在高溫、高壓作用下，爆源處氣體，以每秒幾百米速度向前沖擊。（3）產(chǎn)生大量有毒有害氣體：爆炸后產(chǎn)生一氧化碳是造成人員大量傷亡主要原因。統(tǒng)計資料表明：在發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故中，死于一氧化碳中毒人數(shù)占總死亡人數(shù)70%以上。自救器佩帶礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第5頁（二）防瓦斯井下有毒有害氣體最高允許濃度見下表：氣體名稱最高允許濃度（%）一氧化碳CO0.0024二氧化氮NO20.00025二氧化硫SO20.0005硫化氫H2S0.00066氨NH30.004瓦斯、二氧化碳和氫氣允許濃度應(yīng)符合規(guī)程要求。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第6頁（二）防瓦斯“八種人”入井時必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀

項目經(jīng)理（礦長）、技術(shù)經(jīng)理（礦技術(shù)責(zé)任人）、爆破工、掘進(jìn)隊長（采掘區(qū)隊長）、通風(fēng)隊長（通風(fēng)區(qū)隊長）、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀。瓦斯檢驗工必須攜帶光學(xué)瓦斯檢測器。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或光學(xué)瓦斯檢測器。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第7頁（二）防瓦斯一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮”制度“一炮三檢”：每次爆破過程中在裝藥前、放炮前、放炮后，都必須對放炮地點前后20米范圍內(nèi)瓦斯情況進(jìn)行檢驗。“三人聯(lián)鎖放炮制”：礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第8頁（二）防瓦斯“四位一體”安全檢驗開工前“四位一體”檢驗準(zhǔn)入制度，即由班組長、瓦檢員、安監(jiān)員、值班經(jīng)理共同進(jìn)入工作面，對工作面進(jìn)行安全檢驗，發(fā)覺不安全隱患必須馬上處理，確認(rèn)工作環(huán)境安全可靠后，方可開工。①支護(hù)質(zhì)量、數(shù)量是否符合規(guī)程要求。②瓦斯探頭是否到位。③外噴霧、冷卻系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、機(jī)械各運轉(zhuǎn)部位是否正常。④工作面是否有丟幫落底現(xiàn)象。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第9頁（二）防瓦斯瓦斯檢驗“三對口”井下檢驗地點統(tǒng)計牌板、瓦斯檢驗工隨身攜帶檢驗手冊和地面瓦斯臺賬（或調(diào)度日志）三者上面填記相關(guān)情況和數(shù)據(jù)要完全一致?！叭龑凇敝饕獌?nèi)容：檢驗地點和檢驗人姓名，檢驗日期、班次及每次檢驗詳細(xì)時間，檢驗結(jié)果，瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛群涂諝鉁囟鹊?。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第10頁井下各地點瓦斯?jié)舛认嚓P(guān)要求與處理要求井下地點超限瓦斯?jié)舛?%瓦斯抵達(dá)（或超限）處理要求掘進(jìn)工作面回風(fēng)流超出1.00必須停頓工作，由技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)采取方法進(jìn)行處理掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流抵達(dá)1.00必須停頓用電鉆打眼掘進(jìn)工作面風(fēng)流抵達(dá)1.50必須停頓工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理爆破地點20m以內(nèi)風(fēng)流抵達(dá)1.00禁止爆破掘進(jìn)工作面電動機(jī)附近20m以內(nèi)風(fēng)流抵達(dá)1.50必須停頓運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理，必須降到1%以下啟動井下局部地點抵達(dá)2.00，體積抵達(dá)0.5m3附近20m范圍內(nèi)，必須停頓工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理掘進(jìn)工作面局部積聚瓦斯?jié)舛龋ǚ秶奥涮?、模板刃角下、背風(fēng)處）抵達(dá)2.00，體積抵達(dá)0.5m3附近20m范圍內(nèi)，必須停頓工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第11頁（二）防瓦斯瓦斯排放在施工中因為地面主要通風(fēng)機(jī)停風(fēng)或局部通風(fēng)機(jī)停頓運轉(zhuǎn)、掘進(jìn)巷道風(fēng)筒脫節(jié)斷開、風(fēng)筒嚴(yán)重破損、風(fēng)筒末端出口距離工作面過遠(yuǎn)、停電停風(fēng)檢修、碰到采空區(qū)或舊巷、瓦斯噴出、煤與瓦斯突出（探、揭煤層）等各種原因都會因瓦斯積存而排放瓦斯。井下瓦斯超限，排放瓦斯工作，是一項從技術(shù)上、操作上、管理上都非常嚴(yán)謹(jǐn)工作，稍有不慎就可能造成重大傷亡事故，因而需要有一套科學(xué)管理方法。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第12頁瓦斯排放嚴(yán)格執(zhí)行“三級排放”（1）當(dāng)停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀?.0%和二氧化碳濃度不超出1.5%，且在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔怀?.5%時，能夠直接人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。（2）當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸?.0%或二氧化碳濃度超出1.5%，最高瓦斯和二氧化碳濃度不超出3.0%時，必須采取安全辦法，由通風(fēng)部門組織人員進(jìn)行排放，控制風(fēng)流排放瓦斯。（3）當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯或二氧化碳濃度超出3.0%時，必須制訂安全排瓦斯辦法，報礦技術(shù)責(zé)任人同意，由礦山救護(hù)隊進(jìn)行排放。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第13頁瓦斯排放排放瓦斯安全辦法（1）計算排放瓦斯量，預(yù)計排放所需時間。（2）明確排出瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處瓦斯?jié)舛?，制訂控制送入獨頭巷道風(fēng)量方法，禁止“一風(fēng)吹”。（3）確定排放瓦斯流經(jīng)路線，標(biāo)明通風(fēng)設(shè)施、電氣設(shè)備位置。（4）明確撤人范圍，指定警戒人位置。（5）明確停電范圍、停電地點及斷、復(fù)電執(zhí)行人。（6）明確必須檢驗瓦斯地點和復(fù)電時瓦斯?jié)舛?。?）明確排放瓦斯責(zé)任人和參加人員及各自擔(dān)負(fù)責(zé)任。（8）圖文齊全、清楚，通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備及甲烷傳感器等應(yīng)該上圖，都要準(zhǔn)確，不能遺漏。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第14頁瓦斯排放排放瓦斯時安全注意事項：1、編制瓦斯排放辦法時，必須要詳細(xì)，要有針對性。同意排放辦法，必須由礦總工程師或通風(fēng)安全副總工程師負(fù)責(zé)落實，責(zé)任落實到人。凡參加審查落實實施人員都必須簽字備查。2、排放瓦斯前，必須先檢驗局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點附近10米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀?.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，向獨頭巷道送入有限風(fēng)量，逐步排放積聚瓦斯；同時還必須使獨頭巷道中排出風(fēng)流，與全風(fēng)壓混合處瓦斯和二氧化碳濃度不超出1.5%。3、排放時在回風(fēng)匯合均勻處應(yīng)設(shè)2個以上檢驗瓦斯?jié)舛赛c，方便控制排放濃度。4、排放時，禁止局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。不然，馬上停頓局部通風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，消除循環(huán)風(fēng)后再開啟局部通風(fēng)機(jī)。5、排放時，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須切斷電源，撤出人員；還應(yīng)有礦山救護(hù)隊在現(xiàn)場值班。6、排放后，經(jīng)檢驗證實，整個獨頭巷道中瓦斯?jié)舛炔怀?%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超出1.5%，且穩(wěn)定30分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有改變時，才能夠恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)正常供風(fēng)。7、獨頭巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由電工對獨頭巷道中電氣設(shè)備進(jìn)行檢驗，證實完好后，方可人工恢復(fù)巷道中電氣設(shè)備電源。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第15頁瓦斯排放局部排放瓦斯三個標(biāo)準(zhǔn)1）撤人：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)全部些人員必須全部撤出；2）斷電：受瓦斯排放影響范圍內(nèi)全部電氣設(shè)備必須全部斷電；3）限量：瓦斯排放必須有限量辦法，禁止一風(fēng)吹。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第16頁瓦斯排放瓦斯排放“三級”管理一級管理：暫時停風(fēng)時間短，巷道長度不超出30米，瓦斯?jié)舛炔怀?%，由通風(fēng)隊長、生產(chǎn)班（組）長、瓦檢員和電鉗工負(fù)責(zé)就地排放。二級管理：瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)3%或以上，巷道長度不超出30米，排放瓦斯流經(jīng)線路短，直接進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)，并不影響其它采掘工作正常進(jìn)行，排放前必須由礦通風(fēng)部門制訂書面排放瓦斯安全辦法，礦總工程師組織相關(guān)部門共同審查、同意、貫徹，報企業(yè)立案。由礦長組織通風(fēng)隊長負(fù)責(zé)按同意辦法組織排放，安全管理部門派人在現(xiàn)場監(jiān)督檢驗，礦山救護(hù)隊在現(xiàn)場值班，發(fā)覺不按辦法組織違章排放，立即停頓，并追究責(zé)任。三級管理：掘進(jìn)巷道、盲巷或已封閉停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?%以上，巷道長度超出30米，排放瓦斯流經(jīng)路線路長，影響范圍大，排放瓦斯風(fēng)流切斷其它采掘工作面安全出口，排放前必須由礦通風(fēng)部門制訂書面排放瓦斯安全辦法，由礦總工程師組織相關(guān)部門共同審查，報企業(yè)總工程師同意，并負(fù)責(zé)向相關(guān)人員落實，由礦山救護(hù)隊負(fù)責(zé)按同意辦法組織排放，安全管理部門派人現(xiàn)場監(jiān)督檢驗，發(fā)覺不按辦法組織違章排放，馬上停頓，并追究責(zé)任。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第17頁瓦斯排放控制排放風(fēng)流中瓦斯方法1、直接排放法。（停風(fēng)但瓦斯不超限）。2、變頻法。3、增阻法。4、風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)法。5、風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)法。6、逐段通風(fēng)排放法。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第18頁瓦斯排放F2413三通風(fēng)筒示意圖1—掘進(jìn)工作面；2—風(fēng)筒；3—三通風(fēng)筒；4—局部通風(fēng)機(jī)礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第19頁瓦斯排放風(fēng)筒三通調(diào)風(fēng)排放法獨巷敷設(shè)風(fēng)筒時，在回風(fēng)一側(cè)全風(fēng)壓風(fēng)流中敷設(shè)一個三通風(fēng)筒，如圖所表示，平時將三通風(fēng)筒未用一頭封堵，在圖中A處用繩子將風(fēng)筒捆死。開啟局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯前，將三通風(fēng)筒封堵一頭放開，開啟局部通風(fēng)機(jī)檢驗有沒有循環(huán)風(fēng)，確認(rèn)無循環(huán)風(fēng)后開始排放瓦斯。當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)開啟后，風(fēng)筒中大部分風(fēng)量經(jīng)三通未用一頭進(jìn)入回風(fēng)內(nèi)，極少一部分風(fēng)量送往獨巷便不會造成排出瓦斯?jié)舛瘸?。為做到絕對有把握，可將三通至獨巷一頭縮小，然后依據(jù)需要逐步放大，直至完全放完，在回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔怀迺r，能夠慢慢縮小三通未用一頭，全部封嚴(yán)后送往獨巷風(fēng)量已達(dá)最高值。當(dāng)回風(fēng)長時間都穩(wěn)定在安全瓦斯?jié)舛葧r，證實獨巷瓦斯已經(jīng)排放完成。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第20頁瓦斯排放逐段通風(fēng)排放法普通情況下，已經(jīng)封閉獨巷里面都己積聚了瓦斯?jié)舛雀邭怏w，排放時比較困難。所以，啟封密閉排放瓦斯要十分慎重。通常獨巷內(nèi)都未敷設(shè)風(fēng)筒，啟封密閉排放瓦斯時要敷設(shè)風(fēng)筒。一次性將風(fēng)筒全部敷設(shè)在井下無風(fēng)高濃度瓦斯區(qū)既困難又危險。所以，采取逐段排放法很好。排放前，準(zhǔn)備一根短風(fēng)筒（5m左右），先檢查密閉處有沒有瓦斯積聚，假如有則先處理后啟封，將密閉上角打一些比較小孔洞，開啟局部通風(fēng)機(jī)先使風(fēng)筒偏離孔洞，然后逐步靠近。同時檢驗回風(fēng)瓦斯，用風(fēng)筒與密閉孔洞距離大小來控制瓦斯?jié)舛?。再慢慢擴(kuò)大密閉孔洞，直到風(fēng)筒移入密閉內(nèi)，附近瓦斯?jié)舛炔怀?.5%，再全部打開密閉，人員才能進(jìn)入里面，風(fēng)筒可隨著向前敷設(shè)運入獨巷。待風(fēng)筒出口附近瓦斯?jié)舛认陆岛?，可將風(fēng)筒出口縮小，加大風(fēng)筒出口射程，排出前方瓦斯。當(dāng)風(fēng)筒出口前方一段瓦斯?jié)舛炔怀?.5%時，接上一根短風(fēng)筒，加大射程排放前方瓦斯，達(dá)標(biāo)后取下短風(fēng)筒，接上一根平時用風(fēng)筒（普通10m），依次逐段排放。假如發(fā)覺回風(fēng)瓦斯超出安全值時，可將風(fēng)筒接頭斷開，采取風(fēng)筒接頭調(diào)風(fēng)法排放。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第21頁瓦斯排放排放瓦斯通風(fēng)系統(tǒng)示意圖圖例說明注意事項：禁止“一風(fēng)吹”，逐一巷道先后依次排放，本著“先近后遠(yuǎn)”標(biāo)準(zhǔn)，確保排放下一個巷道瓦斯時，不影響上一個已排放過瓦斯巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)，即準(zhǔn)備排放瓦斯下一個巷道回風(fēng)系統(tǒng)不經(jīng)過上一個已排放過瓦斯巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)，不干擾上一個已排放過瓦斯巷道附近相關(guān)區(qū)域，防止重復(fù)排放。排放瓦斯期間要做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)一致、親密配合、科學(xué)排放。獨頭巷道排放瓦斯整個礦井排放瓦斯礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第22頁（三）防塵礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第23頁（三）防塵鉆眼作業(yè)、炸藥爆破、掘進(jìn)機(jī)及采煤機(jī)作業(yè)、頂板管理、礦物裝載及運輸?shù)犬a(chǎn)生礦塵，伴隨機(jī)械化程度提升礦塵生成量增大。按礦塵存在狀態(tài)劃分：浮游礦塵：懸浮于礦內(nèi)空氣中，簡稱浮塵沉積礦塵：從礦內(nèi)空氣中沉降下來礦塵，簡稱落塵按礦塵粒徑組成范圍劃分：全塵（總粉塵）：各種粒徑礦塵之和。對于煤塵，常指粒徑為1mm以下塵粒。呼吸性粉塵：粒徑＜5μm微粒細(xì)塵，它能經(jīng)過人體上呼吸道進(jìn)入肺區(qū)，是造成塵肺病病因，對人體危害甚大。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第24頁（三）防塵礦塵危害（1）污染工作場所，危害人體健康，引發(fā)職業(yè)病；（2）一些礦塵（如煤塵、硫化塵）在一定條件能夠爆炸；（3）加速機(jī)械磨損、縮短精密儀器使用壽命；（4）降低工作場所能見度，增加工傷事故發(fā)生。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第25頁塵肺病矽肺?。何牒坞xSiO2含量較高巖塵，患者多為長久從事巖巷掘進(jìn)煤矽肺?。何朊簤m和含游離SiO2巖塵，患者多為巖巷掘進(jìn)和采煤混合工種煤肺?。捍罅课朊簤m，患者多為長久單一在煤層中從事采掘工作三種塵肺病中最危險是矽肺病，發(fā)病工齡短（左右），病情發(fā)展快，危害嚴(yán)重；煤肺病發(fā)病工齡普通為20-30年。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第26頁（三）防塵這就是井下煤灰“飛揚”景象地面碾壓、裝載、運輸石渣子礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第27頁（三）防塵我國從上世紀(jì)50年代就總結(jié)出“風(fēng)，水，密，護(hù)，革，管，教，查”防塵綜合辦法八字方針。即：搞好通風(fēng)，吸走粉塵；灑水噴霧，凝降粉塵；密閉塵源，預(yù)防擴(kuò)散；個人防護(hù)，防塵口罩；革新工藝，消除塵害；管理設(shè)備，確保除塵；宣傳教育，人人防塵；監(jiān)督檢驗，無塵生產(chǎn)，在塵肺病防治方面取得了顯著效果。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第28頁（三）防塵作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)粉塵中游離SiO2含量/%最高允許濃度/（mg/m3）總粉塵呼吸性粉塵＜10103.510～＜502150～＜8020.5≥8020.3礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第29頁（三）防塵綜合防塵技術(shù)辦法：掘進(jìn)井巷和硐室時，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖（煤）灑水、凈化風(fēng)流和個體防護(hù)等綜合防塵辦法?！伴_胸驗肺”事件礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第30頁（三）防塵安全技術(shù)要求1、濕式打眼，加強(qiáng)個體防護(hù)，進(jìn)入工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩；2、巷內(nèi)必須建立完善防塵灑水管路，安設(shè)4寸靜壓水管，每隔50m安設(shè)一個三通閥門；3、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置使用水壓大于3MPa，外噴霧裝置使用水壓大于1.5MPa；假如內(nèi)噴霧裝置使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器；4、煤流轉(zhuǎn)載點安設(shè)自動噴霧灑水裝置或裝煤前要進(jìn)行噴霧灑水，轉(zhuǎn)載點灑水，開機(jī)開水、停機(jī)停水；噴霧必須全部覆蓋煤流；礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第31頁安全技術(shù)要求5、巷道內(nèi)最少設(shè)三道凈化水幕，一道固定在回風(fēng)口50m范圍內(nèi)，另外兩道隨工作面移動，緊跟綜掘機(jī)距工作面30～50m。水幕應(yīng)封閉全斷面，噴嘴要迎著風(fēng)流方向，靈敏可靠、霧化好，水幕長度不得小于巷寬90%，水幕距頂板不得大于300mm；防塵設(shè)施齊全有效，噴霧裝置霧化良好，必須覆蓋巷道全斷面且水壓符合要求；6、煤塵堆積厚度不得超標(biāo)(即連續(xù)5m且厚度到達(dá)2mm)；每七天沖洗巷道1次，清掃煤塵，預(yù)防粉塵堆積。產(chǎn)生粉塵飛揚和煤塵大地點依據(jù)實際情況隨時進(jìn)行沖洗和清掃；灑水時禁止沖洗電氣設(shè)備，采取防護(hù)辦法防止遭受淋水；7、防塵設(shè)施、設(shè)備指定專員管理，不得隨意拆除；礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第32頁安全技術(shù)要求8、在距回風(fēng)口200m范圍安設(shè)一道固定隔爆水棚，距工作面60-200m范圍內(nèi)安設(shè)一道移動隔爆水棚，并隨工作面延伸前移。若輔助隔爆棚，巷道斷面19.8m2，則安裝水袋（40L/個）99個；隔爆水袋吊掛架采取1寸鋼管制；40L及小于40L水袋棚不得作為主要隔爆棚；主要隔爆棚組用水量大于400L/m2，輔助水棚組大于200L/m2；9、在距離工作面50m，必須安裝一道捕塵網(wǎng)，能覆蓋巷道斷面4/5；礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第33頁預(yù)防煤塵爆炸傳輸技術(shù)辦法隔爆辦法，把已經(jīng)發(fā)生爆炸控制在一定范圍內(nèi)并撲滅。以預(yù)防爆炸向外傳輸技術(shù)辦法。被動式隔爆辦法為了限制煤塵爆炸，在可能發(fā)生煤塵爆炸地點通道上，預(yù)先設(shè)置隔爆棚，如巖粉棚、水槽棚和水袋棚等。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第34頁安全技術(shù)要求主要隔爆棚應(yīng)設(shè)置在以下地點：與井筒相連通主要回風(fēng)大巷等巷道；采區(qū)運輸巷道和和回風(fēng)巷道。輔助隔爆棚應(yīng)設(shè)置在以下地點：采煤工作面進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)巷道；采區(qū)內(nèi)煤層掘進(jìn)巷道或半煤巖掘進(jìn)巷道；采取獨立通風(fēng)、并有煤塵爆炸危險其它巷道，隔絕與煤倉、轉(zhuǎn)載相通巷道。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第35頁安全技術(shù)要求隔爆水袋吊掛標(biāo)準(zhǔn)：（1）水棚用水量按巷道斷面積計算，輔助隔爆棚不少于200L/m2。用水量計算：Q總=S掘×200，水袋個數(shù)N=Q總/40,S掘=19.8m2，故N=99。（2）水棚排間距應(yīng)為1.2m—3.0m，主要棚棚區(qū)長不少于30m，輔助棚棚區(qū)長不少于20m。相鄰水棚組中心距為0.5-1.0m。（3)水棚掛鉤位置要對正，相向布置（鉤尖與鉤尖相對），掛鉤角度為（60±5）度，鉤尖長度為25mm。（4）水棚之間間隙與水棚同巷壁之間間隙之和不得大于1.5m，棚邊與巷壁之間距離不得小于0.1m，水棚距巷道軌面大于1.8m。（5）水棚應(yīng)設(shè)在巷道直線段內(nèi)，與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50m。掘進(jìn)巷道位置設(shè)在距工作面60—200m范圍內(nèi)。（6）隔爆水槽必須設(shè)置說明牌板，水槽必須編碼管理。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第36頁隔爆水袋礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第37頁隔爆水袋礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第38頁巖粉棚礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第39頁（三）防塵掘進(jìn)工作面防塵前探梁噴霧降塵此種噴霧設(shè)計簡單，效果良好，可廣泛用于各種炮掘和綜掘作業(yè)防塵。詳細(xì)作法：防塵前探梁采取3寸鋼管加工制作而成（也可采取內(nèi)置套管將噴霧安裝在探梁內(nèi)使用），設(shè)計長度為4米，鋼管兩側(cè)為封閉式，并在一端開一進(jìn)水口和水量控制閥門，在管子中間每1米開一組出水孔，共三組，每組三個孔，呈扇形布置，在孔口安裝噴霧閥門和噴水頭，灑水除塵，主要用在迎頭后產(chǎn)生粉塵地方，經(jīng)過噴霧攔截粉塵，到達(dá)直靠近距離降塵目標(biāo)，在炮掘、綜掘、炮采工作面都有極大推廣應(yīng)用價值。（該法在棗莊礦業(yè)田陳、濱湖、雙合等礦推廣應(yīng)用，效果良好。）礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第40頁（三）防塵掘進(jìn)工作面防塵防塵紗簾：礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第41頁（三）防塵掘進(jìn)工作面防塵除塵風(fēng)機(jī)KCS除塵風(fēng)機(jī)：該機(jī)當(dāng)前在市場應(yīng)用較為廣泛，兼有通風(fēng)和除塵雙重功效，主要適合用于煤礦井下粉塵比較集中產(chǎn)塵作業(yè)點含塵空氣就地凈化，并能部分消除氣體中有毒有害成份。可廣泛用于煤（巖）綜掘巷道，與綜掘機(jī)配套使用。KCS濕式除塵器系統(tǒng)(新）礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第42頁（三）防塵其它防塵技術(shù)礦用自動灑水車礦用自動灑水車，主要為處理斜巷，運輸大巷灑水滅塵難度大問題，，該灑水車噴射水量大、滅塵效果好，徹底消除了人工灑水滅塵帶來不安全隱患，同時減輕了人工滅塵時間較長所帶來提升運輸壓力。（右圖為冀中能源峰峰集團(tuán)梧桐莊礦自行研制自動加壓灑水車）礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第43頁（三）防塵《中煤礦山建設(shè)集團(tuán)“一通三防”安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢驗標(biāo)準(zhǔn)》綜合防塵要求：掘進(jìn)工作面距迎頭不超出50m設(shè)置一道防塵水幕，距回風(fēng)口不超出50m設(shè)置一道凈化水幕，長距離巷道每隔200m增設(shè)一道凈化水幕，水幕應(yīng)封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。綜掘工作面掘進(jìn)機(jī)必須有內(nèi)外噴霧裝置，霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅持正常使用，若效果不好，必須使用除塵風(fēng)機(jī)。裝巖時應(yīng)灑水，放炮應(yīng)使用水炮泥，嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼，潮拌料噴漿。掘進(jìn)巷道，溜煤眼上、下口，輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點等處均需設(shè)防塵水幕。做好個體防護(hù)。立井傘鉆打眼必須使用傘鉆除塵器及降噪音裝置。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第44頁煤塵爆炸事故經(jīng)典案例19，法國吉利耶爾煤礦發(fā)生煤塵爆炸死亡1099人，煤礦經(jīng)兩年重建才恢復(fù)生產(chǎn)。這是一個無瓦斯煤礦，也是世界上第一次發(fā)生煤塵爆炸。從此，世界上各主要產(chǎn)煤國家對煤塵爆炸開始進(jìn)行廣泛研究，重視預(yù)防煤塵爆炸事故工作。19，美國孟諾加煤礦發(fā)生煤塵爆炸，死亡362人，占入井人數(shù)97%。19，英國黑里頓煤礦發(fā)生煤塵爆炸，并引發(fā)瓦斯爆炸事故，死亡346人，其中287人死于CO中毒。1913—1933年，法國和英國還屢次發(fā)生煤塵、瓦斯煤塵爆炸事故，每次事故都造成一、二百人死亡。1942年，日本侵占東北時期，采取不顧工人死活掠奪式生產(chǎn)方式，致使本溪煤礦發(fā)生了世界史上最大一次瓦斯煤塵爆炸事故，死亡1549人，傷殘246人，死亡者中多為CO中毒。事故前巷道內(nèi)沉積了大量煤塵，電火花點燃局部聚存瓦斯而引發(fā)煤塵爆炸。為掩人耳目，日本侵略者將礦井封閉。

1962年，山西大同老白硐煤礦在高產(chǎn)日發(fā)生了電火花引燃局部瓦斯造成煤塵爆炸，死亡629人。1963年，日本三池煤礦發(fā)生煤塵爆炸，死亡458人，傷832人，死亡者多為CO中毒。這次事故是發(fā)生在該煤礦主提煤斜井，是電絞車提升裝滿煤串車，因為礦車脫鉤順斜井翻滾滑下，將沉積大量煤塵和礦車內(nèi)煤沖擊飛揚形成煤塵云，加之礦車與軌道摩擦產(chǎn)生火花，引發(fā)煤塵大爆炸。此事故后經(jīng)還原試驗證實。年5月18日18時18分，山西省呂梁地域交口縣蔡家溝煤礦井下維修硐室發(fā)生一起特大煤塵爆炸事故，造成33人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失293.3萬元。20，七臺河?xùn)|風(fēng)煤礦主要提煤皮帶斜井發(fā)生煤塵爆炸，死亡171人。

礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第45頁二、煤礦井下六大系統(tǒng)20華晉焦煤集團(tuán)“3.28”尤其重大透水事故后，國務(wù)院于7月19日頒布了《關(guān)于深入加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作通知》，國家安監(jiān)總局、煤監(jiān)局8月30日頒布了“國家安監(jiān)總局、煤監(jiān)局關(guān)于落實落實國務(wù)院《通知》加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作實施意見”（［2010］152號）“六大系統(tǒng)”建設(shè)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第46頁“六大系統(tǒng)”建設(shè)煤礦企業(yè)要依法提取使用安全費用，加大安全生產(chǎn)投入，加緊“六大系統(tǒng)”建設(shè)：年底前全部煤礦要全方面完成監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)和通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)（四大系統(tǒng)）；年底前國有重點煤礦和中央企業(yè)全部煤礦要全部建設(shè)完善井下人員定位系統(tǒng)；20底前全部煤礦全部安裝井下人員定位系統(tǒng)；206月底前全部突出礦井和國有重點煤礦及中央企業(yè)煤礦中高瓦斯、開采輕易自燃煤層礦井全部建設(shè)完成緊急避險系統(tǒng)。206月底前全國全部煤礦全部完成“六大系統(tǒng)”建設(shè)完善工作。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第47頁“六大系統(tǒng)”建設(shè)緊急避險系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)：1、煤礦井下人員配置不低于30分鐘自生氧自救器；2、雙突礦井建立采區(qū)避難室；3、突出煤層巷道掘進(jìn)工作面500m內(nèi)設(shè)避難室并每隔500m增設(shè)避難室或救生艙；4、其它礦井：從采掘工作面正常步行，凡在自救器防護(hù)時間內(nèi)不能撤至地面，必須在距工作面1000m范圍內(nèi)建救生艙或避難室，逃生人員可任選一側(cè)救生艙避難；5、避難室：能容納臨近區(qū)域內(nèi)最大礦工人數(shù)。采取防爆墻、防爆門，內(nèi)部裝備對應(yīng)設(shè)備（96h氧氣供給、氣體檢測、食物、水、搶救藥品、照明通訊聯(lián)絡(luò)等）；6、可移動救生艙：（1）鋼制救生艙：能承受一定壓力，不與外界水、電相通，可移動。內(nèi)設(shè)空氣瓶、二氧化碳洗滌裝置、氣體檢測儀、降溫設(shè)備、食物、水、搶救藥品等；規(guī)格為：寬2.4m，高1.8m，長度分8人、16人、26人、36人不等（體積大成本高）。（2）充氣式救生艙：氣囊、空氣瓶、二氧化碳洗滌裝置、降溫裝置、食物、水等儲存在防爆拖車中，工作時氣囊張開，工人進(jìn)入氣囊中呵護(hù)。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第48頁壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)安裝要求

1、壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)安裝在巷道內(nèi)供壓風(fēng)、供水管路上，安裝地點應(yīng)在寬大、支護(hù)良好、沒有雜物人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.8m以上，安裝高度距巷道底板1.5m。2、巷道內(nèi)每隔200m安設(shè)一套固定壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)，距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)一套移動壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)，隨工作延伸前移。3、壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)安裝管路吊掛牢靠。系統(tǒng)閥門扳手要在同一方向且平行于巷道。4、在供壓風(fēng)管路和供水管路進(jìn)入自救系統(tǒng)連接處各安裝一個DN19球閥控制。5、供壓風(fēng)、供水站設(shè)置在地面。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第49頁壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)技術(shù)要求

1、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)含有變徑、減壓、節(jié)流、消噪音、過濾和開關(guān)等功效。2、壓風(fēng)自救裝置外表面應(yīng)光滑、無毛刺，表面涂、鍍層應(yīng)均勻、牢靠，零部件連接要可靠，不得存在無風(fēng)、漏風(fēng)現(xiàn)象。3、壓風(fēng)自救系統(tǒng)使用壓風(fēng)管道供氣壓力為0.3-0.7Mpa，在0.3Mpa壓力時，每臺壓風(fēng)自救系統(tǒng)供氣量大于100-150m3/min范圍內(nèi)。4、壓風(fēng)自救系統(tǒng)工作時噪聲不得大于85dB（A）。5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路規(guī)格：主管路大于φ159mm，分管路大于φ50mm。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第50頁壓風(fēng)自救、供水施救系統(tǒng)6、井下靜壓管道水壓不宜超出4Mpa，不然必須安裝減壓閥。7、供水主管道管徑大于φ159mm，支線管路管徑大于φ108mm。8、下井供水主管道應(yīng)安裝流量計。9、地面靜壓水池檢修入口必須有預(yù)防異物進(jìn)入水池防護(hù)罩。10、水質(zhì)必須符合以下要求：懸浮物含量不得超出30mg/L；懸浮物粒度小于3mm；PH值6—9之間；大腸菌群不超出3個/L。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第51頁三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)組成系統(tǒng)由早期地面單微機(jī)監(jiān)測監(jiān)控已發(fā)展成為以工業(yè)控制計算機(jī)為關(guān)鍵全網(wǎng)絡(luò)化分布式監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由以下三大部分組成：傳感器及執(zhí)行裝置信息傳輸系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第52頁三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)組件功效監(jiān)控主機(jī)（系統(tǒng)中心站）監(jiān)控系統(tǒng)井下分站系統(tǒng)配接各種傳感器控制礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第53頁三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)配接各種傳感器控制器系統(tǒng)能夠掛接用于煤礦監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)傳感器主要有瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度、電流、電壓和有功功率等模擬量傳感器，以及機(jī)電設(shè)備開停、機(jī)電設(shè)備饋電狀態(tài)、風(fēng)門開關(guān)狀態(tài)等開關(guān)量傳感器，還有噸位、鉤數(shù)、開關(guān)計數(shù)等計數(shù)量傳感器。安全監(jiān)控設(shè)備供電電源必須取自被控制開關(guān)電源側(cè)，禁止接在被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)。安全監(jiān)控設(shè)備必須定時進(jìn)行調(diào)試、校正，每個月最少1次。甲烷傳感器每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校1次。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第54頁三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第55頁三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第56頁三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第57頁三、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安全監(jiān)測監(jiān)控使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置要求甲烷密度小于空氣，普通情況下，巷道上方甲烷濃度大于下方，所以，甲烷傳感器應(yīng)布置在巷道上方，并應(yīng)不影響行人和行車，安裝維護(hù)方便。甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛，距頂板(頂梁)小于300mm，距幫部大于200mm，采取局部通風(fēng)地點應(yīng)該在風(fēng)筒異側(cè)設(shè)置。安設(shè)地點以下地點(條件)必須設(shè)置甲烷傳感器：掘進(jìn)工作面、設(shè)置機(jī)電硐室或暫時施工電氣設(shè)備回風(fēng)巷、裝煤點和運輸巷道、瓦斯抽采泵站、抽放泵輸入(出)管路、兼做回風(fēng)井裝有帶式輸送機(jī)井筒、井下煤倉、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第58頁安全監(jiān)測監(jiān)控使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)單巷掘進(jìn)工作面

雙巷掘進(jìn)工作礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第59頁安全監(jiān)測監(jiān)控使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)低瓦斯礦煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面設(shè)置甲烷傳感器。高瓦斯、煤（巖）與瓦斯突出礦煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進(jìn)工作面，必須在工作面及其回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器，掘進(jìn)巷道長度大于1000m時，必須在掘進(jìn)巷道中部增設(shè)甲烷傳感器。掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷測風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第60頁安全監(jiān)測監(jiān)控使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)長壁采煤工作面

10～15mT1T2T3

10～15mT4≤10mT0上隅角≤10m礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第61頁安全監(jiān)測監(jiān)控使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)長壁采煤工作面甲烷傳感器設(shè)置U型通風(fēng)方式在上隅角設(shè)置甲烷傳感器T0，工作面設(shè)置甲烷傳感器T1，工作面回風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T2；若煤與瓦斯突出礦井甲烷傳感器T1不能控制采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，則在進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T3；低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面采取串聯(lián)通風(fēng)時，被串工作面進(jìn)風(fēng)巷設(shè)置甲烷傳感器T4，如上圖所表示。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第62頁安全監(jiān)測監(jiān)控使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍甲烷傳感器設(shè)置地點甲烷傳感器編號報警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍采煤工作面上隅角T0≥1.0%CH4≥1.5%CH4

1.5%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備低瓦斯和高瓦斯礦井采煤工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4

1.0%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備煤與瓦斯突出礦井采煤工作面T1≥1.0%CH4≥1.5%CH4

1.0%CH4工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采煤工作面回風(fēng)巷T2≥1.0%CH4≥1.0%CH4

1.0%CH4工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備高瓦斯、突出礦井回采工作面進(jìn)風(fēng)巷T3≥0.5%CH4≥0.5%CH4

0.5%CH4進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備采取串聯(lián)通風(fēng)被串采煤工作面進(jìn)風(fēng)巷T4≥0.5%CH≥0.5%CH4

0.5%CH4被串采煤工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第63頁安全監(jiān)測監(jiān)控使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)回風(fēng)流機(jī)電硐室或暫時電氣設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中機(jī)電硐室在其進(jìn)風(fēng)側(cè)必須設(shè)置甲烷傳感器。采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷道內(nèi)暫時電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10-15m處應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器。礦井瓦斯安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)課件第64頁安全監(jiān)測監(jiān)控使用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)裝煤點和運輸巷道高