縮合、硝化崗位安全操作規(guī)程

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.序言 2\o"CurrentDocument"1.1目的 2\o"CurrentDocument"1.2適用范圍 22.原料安全性能 2\o"CurrentDocument"2.1鄰苯二胺 2\o"CurrentDocument"2.2尿素 4\o"CurrentDocument"2.3硫酸 5\o"CurrentDocument"2.4硝酸 8\o"CurrentDocument"3.崗位安全技術操作規(guī)程 10\o"CurrentDocument"3.1縮合工段 10\o"CurrentDocument"3.2硝化工段 10\o"CurrentDocument"四：車間安全管理規(guī)定 11\o"CurrentDocument"4.1對設備裝置的要求 11\o"CurrentDocument"4.2對生產(chǎn)環(huán)境的要求 11\o"CurrentDocument"4.3操作人員的要求 11\o"CurrentDocument"4.4對管理人員的要求 12五：意外停車應急處理辦法 125.1縮合工段 125.2硝化工段 12六：檢修注意事項 121.序言目的為加強對縮合和硝化車間的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，預防生產(chǎn)安全事故，保障員工的人身安全，推進公司發(fā)展，據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《化工行業(yè)安全管理制度》和《山東省落實生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任暫行規(guī)定》等法律法規(guī)特制定本規(guī)程適用范圍本規(guī)程只適用于縮合、硝化工序的安全生產(chǎn)2.原料安全性能鄰苯二胺危險性概述健康危害：吸入、口服或經(jīng)皮膚吸收對身體有害，對眼睛、粘膜、呼吸道有刺激性。燃爆危險：本品可，有毒，具刺激性。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。必要時進行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者給漱口，飲水，洗胃后口服活性炭，再給以導瀉，就醫(yī)。。消防措施危險特性：遇明火、高熱可燃。與強氧化劑可發(fā)生反應。受熱分解放出有毒的氧化氮煙氣。有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮滅火方法：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮泄漏應急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴防塵面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。操作處置與儲運操作注意事項：密閉操作，提供充分的局部排風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。包裝密封。應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。搬運注意事項：本品對人體有毒害，在搬運過程中注意穿戴勞動保護。接觸控制/個體防護工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：空氣中粉塵濃度超標時，佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應該佩戴自給式呼吸器。眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡身體防護：穿防毒物滲透工作服手防護：戴橡膠皮手套其他防護：作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。及時換洗工作服。工作前后不飲酒，用溫水洗澡。進行就業(yè)前和定期的體檢。理化特性外觀與性狀：常溫下為無色單斜晶體，在空氣和日光中顏色變深。熔點（°C）：102?103沸點(°C)： 256?258閃點：110°C飽和蒸氣壓(kPa): 0.33(100°C)溶解性：微溶于冷水，較多溶于熱水，易溶于乙醇、乙醚和氯仿。穩(wěn)定性和反應活性禁配物：強堿、強氧化劑、酸酐、?；缺苊饨佑|條件：光照尿素危險性概述健康危害：本品屬微毒類。對眼睛、皮膚和粘膜有刺激作用。。急救措施皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水清洗，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)。食入：飲足量溫水，催吐，就醫(yī)。消防措施危險特性：遇明火、高熱可燃。與次氯酸鈉、次氯酸鈣反應生成有爆炸性的三氯化氮。受高熱分解放出有毒的氣體。滅火方法：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。泄漏應急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿一般作業(yè)工作服。不要直接接觸泄漏物。小量泄漏：小心掃起，置于袋中轉移至安全場所。大量泄漏：收集回收或運至廢物處理場所處置。操作處置與儲運儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應與氧化劑、酸類、亞硝酸鈉、干粉分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。搬運注意事項：搬運時盡量輕拿輕放，尿素水份含量較高，顆粒易破損。接觸控制/個體防護工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其粉塵時，必須佩戴防塵面具（全面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿防毒物滲透工作服手防護：戴橡膠手套。其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。理化特性外觀與性狀：白色結晶或粉末，有氨的氣味。熔點：132.7°C相對密度（空氣=1）：1.335粘度：2.33（140C）折射率：1.484溶解性：溶于水、甲醇、乙醇，微溶于乙醚、氯仿、苯。穩(wěn)定性和反應活性禁配物：強氧化劑、強酸、亞硝酸鈉、干粉。硫酸危險性概述健康危害：對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結膜炎、結膜水腫、角膜混濁，以致失明；引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫；高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成；嚴重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍，愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內可造成灼傷，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響：牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。燃爆危險：本品助燃，具強腐蝕性、強刺激性，可致人體灼傷。燃燒（分解）產(chǎn)物：氧化硫急救措施皮膚接觸：先用干布試去，然后用大量水沖洗，最后用3%-5%NaHCO3溶液沖洗，嚴重時應立即送醫(yī)院。眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。消防措施危險特性：遇水大量放熱，可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等猛烈反應，發(fā)生爆炸或燃燒。有強烈的腐蝕性和吸水性。有害燃燒產(chǎn)物：二氧化硫。滅火方法：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。避免水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。泄漏應急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。操作處置與儲存操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑、堿類、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。庫溫不超過35°C,相對濕度不超過85％。保持容器密封。應與易（可）燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。2.3.6搬運注意事項硫酸運輸容器,每個容器上應標明品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、商標和出廠日期等。凡濃度超過10%的硫酸要注明“危險品”字樣,對濃硫酸和發(fā)煙硫還要注明“加水要注意”的字樣。從事搬運、灌酸、裝卸硫酸的人員必須配戴防護用具,現(xiàn)場附近必須備有水龍頭。搬運硫酸時,容器的撞破、倒置或墜落都會造成漏酸或使酸液飛濺,因此工作時務必小心。運輸硫酸時要盡可能避免與其它物資混裝。使用汽車運輸硫酸時,硫酸濃度超過90%以上者,車身前面要有“危險”標志,超過10%的要要掛有“毒”字標志,行走時要選擇流通量小的道路,因轉載、休息、事故等需要暫時停放時,要盡可能先擇安全的場所。接觸控制/個體防護工程控制：注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器呼吸系統(tǒng)防護：應該佩戴過濾式防塵口罩。眼睛防護：呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。身體防護：穿橡膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套其他防護：場嚴禁吸煙。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。理化特性含量:工業(yè)級98％。外觀與性狀：純品為無色透明油狀液體，無臭相對密度(水=1)：1.83熔點(°C)： 10.5沸點(C)： 330.0相對蒸氣密度(空氣=1)：3.4飽和蒸氣壓(kPa)： 0.13(145.8°C)溶解性：與水混溶2.4硝酸危險性概述健康危害：其蒸氣有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激癥狀，如流淚、咽喉刺激感、嗆咳，并伴有頭痛、頭暈、胸悶等?？诜鸶共縿⊥?，嚴重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣、腎損害、休克以及窒息。皮膚接觸引起灼傷。慢性影響：長期接觸可引起牙齒酸蝕癥。環(huán)境危害：對環(huán)境有危害，對水體和土壤可造成污染。急救措施皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。消防措施危險特性：強氧化劑。能與多種物質如金屬粉末、電石、硫化氫、松節(jié)油等猛烈反應，甚至發(fā)生爆炸。與還原劑、可燃物如糖、纖維素、木屑、棉花、稻草或廢紗頭等接觸，引起燃燒并散發(fā)出劇毒的棕色煙霧。具有強腐蝕性。滅火方法：：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：霧狀水、二氧化碳、砂土。泄漏應急處理：：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。從上風處進入現(xiàn)常盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護現(xiàn)場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至廢物處理場所處置。操作處置與儲運操作注意事項：密閉操作，注意通風。操作盡可能機械化、自動化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿橡膠耐酸堿服，戴橡膠耐酸堿手套。遠離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸。儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30°C。保持容器密封。應與還原劑、堿類、醇類、堿金屬等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備和合適的收容材料。搬運注意事項：搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。接觸控制/個體防護工程控制：密閉操作，注意通風。盡可能機械化、自動化。提供安全淋浴和洗眼設備。呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其煙霧時，佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，建議佩戴氧氣呼吸器。眼睛防護：佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）或空氣呼吸器身體防護：穿橡膠耐酸堿服。手防護：戴橡膠耐酸堿手套。其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習慣。理化特性外觀與性狀：純品為無色透明發(fā)煙液體，有酸味。沸點（°C）：86（無水）相對密度（水=1）：1.50（無水）相對蒸氣密度（空氣=1）：2.17飽和蒸氣壓（kPa）： 4.4（20C）溶解性：與水混溶。熔點（C）：-42（無水）穩(wěn)定性和反應活性禁配物：還原劑、堿類、醇類、堿金屬、銅、胺類。崗位安全技術操作規(guī)程縮合工段從儲罐向高位槽上打硫酸時必須保證放空常開、保持有專人監(jiān)控，防止溢出灼傷，若硫酸溢出人員應及時撤離，關閉打算泵，少量溢出應用大量水稀釋，大量泄露時應用干沙土囤掩，集中回收處理，若硫酸濺到人員身上，脫掉衣服，立即以大量水沖洗半小時，眼睛或皮膚接觸在沖洗后去醫(yī)院。投料前，應保證釜內無殘余物料及其它，投料過程中，嚴格按操作規(guī)程操作，要認真檢查，確認原料無誤后，放可按順序投料。3.1.3釜溫達到75C時應打開排空閥后開攪拌，,以免酸氣嗆人，對人產(chǎn)生危害。3.1.4滴加濃硫酸時速度要適當，以免反應過快造成物料沸出傷人。3.1.5開蓋觀察或取樣檢測PH值時，戴好相應勞動防護用品，避免造成傷害。3.1.6放料時戴好相應防護用品，以免物料濺出、酸氣嗆人，對人體造成傷害。烘干機操作時，投料口不能用手直接接觸操作，避免傷人。硝化工段硝化崗位操作，應戴好防護眼鏡，防止各步酸氣、酸液等對眼鏡的傷害。釜內吸入硝酸母液及取樣時，應戴好必要的勞保用品，防止酸液腐蝕手、眼及把酸氣吸入體內造成身體傷害。補加硝酸時應戴好相應的勞保用品，防止酸液灼傷。3.2.4升溫時，應保持釜內溫度不超過60°C,防止投料時反應過快，造成液體爆沸傷人。開始投中間體M1時投料速度要慢慢加入，不能把整袋料一次加入防止反應過猛，造成物料噴出傷人。放料、抽濾、水洗過程，嚴防母液灼傷眼鏡車間安全管理規(guī)定4.1對設備裝置的要求所有系統(tǒng)設備管道不準有泄漏現(xiàn)象所有設備管道要求為耐腐蝕材質設備常規(guī)配置，當采用氯苯工藝時，應按防爆要求配置對生產(chǎn)環(huán)境的要求生產(chǎn)現(xiàn)場應通風良好，同時要求能夠局部通風。生產(chǎn)現(xiàn)場周圍嚴格控制火源，車間內不允許吸煙。裝有溶劑的桶應密閉并放于陰涼處，防止熱曬及熱烤，且每袋料及每桶料均需標識清楚。在危險場所或區(qū)域及醒目易見處掛設各類警示牌、指示牌；原材料、中間產(chǎn)品、空桶、電動葫蘆、水桶、最終產(chǎn)品（儲存庫及拼混處）都須有標識牌現(xiàn)場保持衛(wèi)生，設備保持干凈消防裝置用具保持好用，消防通道保持暢通4.3操作人員的要求牢記各種特殊操作方法，以免處理不當造成意外事故熟知并嚴格遵守本崗位安全操作規(guī)程熟知本崗位原料物性及防護方法應知防火、防爆及一般急救措施應知電、蒸汽、水的要求和去向應知一般電氣常識按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品嚴格控制反應溫度，時刻注意溫度儀表情況，若發(fā)現(xiàn)異常，立即查找原因及時處理。對管理人員的要求要求管理人員必須熟知原料物性及其防護、工藝安全規(guī)程及意外處理方法，保證設備運行正常，對危險點嚴格控制、及時整改，對