化工企業(yè)崗位操作安全規(guī)程

崗位操作安全規(guī)程目錄各工種崗位安全操作通則（2一、 車間操作工操作安全規(guī)程（3二、 公用工程崗位操作安全規(guī)程（5三、 焚燒爐崗位操作安全規(guī)程（9四、 污水處理崗位操作安全規(guī)程（13五、 離心工崗位操作安全規(guī)程（15六、 烘房崗位操作安全規(guī)程（18七、 包裝工崗位操作安全規(guī)程（20八、 裝卸工崗位操作安全規(guī)程（22(28九、 叉車工崗位操作安全規(guī)程（24十、五金倉(cāng)管崗位操作安全規(guī)程（26十一、劇毒品倉(cāng)管崗位操作安全規(guī)程十二、原料庫(kù)倉(cāng)管操作安全規(guī)程（30十三、成品庫(kù)倉(cāng)管操作安全規(guī)程（32十四、機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程（35十五、電工崗位操作安全規(guī)程（41(28十六、儀表工崗位操作安全規(guī)程（45十七、化驗(yàn)員崗位操作安全規(guī)程（48十八、研發(fā)員崗位操作安全規(guī)程（51十九、危險(xiǎn)品車輛押運(yùn)員崗位操作安全規(guī)程（55二十、危險(xiǎn)品車輛駕駛員崗位操作安全規(guī)程（59各工種崗位安全操作通則1、 上崗前必須按規(guī)定正確穿戴好一切勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋上崗。2、 自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè),并及時(shí)制止他人違章作業(yè)，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕。3、 在崗位上車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧、玩笑、脫崗、串崗、睡崗等違法勞動(dòng)紀(jì)律的的行為，以防發(fā)生事故。4、現(xiàn)場(chǎng)一切電氣、安全、消防等設(shè)施，不得隨便拆動(dòng)，發(fā)現(xiàn)隱患積極排除，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。5、 設(shè)備檢修嚴(yán)格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護(hù)、確認(rèn)制，并認(rèn)真填寫(xiě)檢修工作票。6所有員工一律持證上崗，特殊工種須有有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的《特種作業(yè)人員操作證》，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。7、積極參加各種安全活動(dòng)，（包括班前會(huì)、班后會(huì)、事故分析會(huì)等，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，主動(dòng)提出改進(jìn)安全工作的合理化建議。車間操作工崗位操作安全規(guī)程反應(yīng)釜開(kāi)車前：1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。反應(yīng)釜開(kāi)車中：1、 加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。2、 打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。3、 蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。4、 開(kāi)冷卻介質(zhì)（水、7C水、鹽水、冷乙醇閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回路閥，后開(kāi)進(jìn)路閥。冷卻介質(zhì)壓力不得低于0.1兆帕，也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。5、 水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水,停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6螺桿式干燥真空本嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。7、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。7、清洗反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。反應(yīng)釜停車后：1、 停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。2、 反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開(kāi)車運(yùn)行。反應(yīng)釜保養(yǎng)：所有反應(yīng)釜每三個(gè)月保養(yǎng)一次，保養(yǎng)時(shí)檢查閥門(mén)和管道有無(wú)泄漏、攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、軸承有無(wú)異常響聲、減速機(jī)機(jī)油有沒(méi)有變黑或低于水平線、釜體上和管道上壓力表每半年檢定一次，安全閥及釜體一年一次。填寫(xiě)《反應(yīng)釜保養(yǎng)檢查記錄表》。注意事項(xiàng)：1、 投料前必須檢查各閥門(mén)是否失靈，各墊圈是否松動(dòng)漏汽。2、 投料時(shí)應(yīng)嚴(yán)防夾帶塊狀金屬或雜物，對(duì)于大塊硬物料，應(yīng)粉碎后加入，盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加料或熱罐加料。3、 采用蒸汽加熱時(shí)，通過(guò)控制蒸汽升壓速度為每分鐘O.IMPa徐徐升溫；進(jìn)行冷卻時(shí)，可慢慢通入冷卻介質(zhì)。4、 時(shí)刻觀察反應(yīng)情況和壓力表指數(shù)變化。5、 機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液（密封液應(yīng)保證潔凈，不得帶固體顆粒，定期加潤(rùn)滑液。6經(jīng)常檢查反應(yīng)釜內(nèi)的完好情況，如放料時(shí)發(fā)現(xiàn)有釜體材料，立即通知維修班修補(bǔ)或更換反應(yīng)釜。公用工程崗位操作安全規(guī)程崗位通則:所有公用工程管道（包括循環(huán)水管道、蒸汽管道、空壓管道、氮?dú)夤艿?、鹽水管道、7C水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道要安排操作工定時(shí)巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)匯報(bào)、排除。循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程1、 新工人未經(jīng)技術(shù)、安全培訓(xùn)考試合格，不許獨(dú)立操作。2、 設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查（如安全附件、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑油供油情況及周圍環(huán)境等。3、 設(shè)備運(yùn)行中，操作人員應(yīng)仔細(xì)傾聽(tīng)設(shè)備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準(zhǔn)超壓運(yùn)行。4、 設(shè)備運(yùn)行中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理。5、 臨時(shí)停電時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)關(guān)閉總電源等候送電。6嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應(yīng)明顯標(biāo)志出開(kāi)關(guān)方向。7、 壓力表每半年或一年檢查校驗(yàn)一次，停車時(shí)壓力表應(yīng)指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時(shí)修復(fù)或更換。8、 無(wú)水時(shí)不得關(guān)閉閥門(mén)開(kāi)泵，葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。9、 水泵房?jī)?nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。10、 嚴(yán)寒季節(jié)停泵時(shí)應(yīng)將積水排除。11、 操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。冷凍機(jī)崗位操作安全規(guī)程1、 操作室內(nèi)禁止存放易燃易爆等危險(xiǎn)化學(xué)晶，并嚴(yán)禁煙火。2、 冷凍系統(tǒng)所有閥門(mén)、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3、 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況并聽(tīng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。5、 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或其他特別情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停車，立即按下停止按鈕，迅速將高壓閥門(mén)關(guān)閉，然后關(guān)上呼吸閥、節(jié)流閥、攪拌器開(kāi)關(guān)，15min后停止冷卻水。6充氨操作時(shí)，必須遵守以下事項(xiàng)將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí)，必須墊好密封墊，檢查有無(wú)漏氨現(xiàn)象，打開(kāi)或關(guān)閉氨瓶閥門(mén)時(shí)，必須先打開(kāi)或關(guān)閉輸氨總閥，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢?。充氨量?yīng)不超過(guò)充氨容積的80%?？諌簷C(jī)崗位操作安全規(guī)程1、 開(kāi)車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件，應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開(kāi)車。開(kāi)車前應(yīng)檢查曲軸箱內(nèi)油位是否正常，各螺栓是否松動(dòng),壓力表、氣閥是否完好，壓縮機(jī)必須安裝在來(lái)穩(wěn)牢固的基礎(chǔ)上。2、 檢查各處的潤(rùn)滑面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。3、安全閥須每月做一次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月校正一次 ，并加鉛圭寸。4、 當(dāng)檢查修理后，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等物掉人汽缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。5、 用柴油清洗過(guò)的機(jī)件必須無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10min,方能投入正常工作。6機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何清理工作。不要用手去觸摸氣缸頭、缸體、排氣管，以免溫度過(guò)高而燙傷。7、 經(jīng)常注意壓力表指針的變化，禁止超過(guò)規(guī)定的壓力，以免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而損壞壓縮機(jī)和燒毀電動(dòng)機(jī)。8、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障 ，應(yīng)立即停車檢修。9、 水冷式空壓機(jī)開(kāi)車前先開(kāi)冷卻水閥門(mén)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)。無(wú)冷卻水或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，高壓電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)與配電室聯(lián)系并遵守有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程。10、 非機(jī)房操作人員不得人機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。11、 工作完畢將儲(chǔ)氣罐內(nèi)余氣放出，冬季應(yīng)放掉冷卻水，以防凍壞。12、空壓機(jī)進(jìn)氣口、排氣口、操作間、機(jī)房?jī)?nèi)噪聲不允許超過(guò) 85dB(A。13、 日常工作結(jié)束后，要切斷電源，放掉儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣，打開(kāi)儲(chǔ)氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。焚燒爐崗位操作安全規(guī)程第一條盡管焚燒爐系統(tǒng)采用了焚燒爐安全操作程序自動(dòng)控制操作方式 ，但不能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的操作放任不管，只依靠設(shè)備的自動(dòng)調(diào)節(jié)是不安全的，同時(shí)效率也很低。為安全高效的操作，要求每個(gè)操作人員在了解每一設(shè)備的性能、操作規(guī)程的基礎(chǔ)上也應(yīng)掌握整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和原理。第二條起動(dòng)原則1、 應(yīng)先起動(dòng)風(fēng)和垃圾的末級(jí)，停爐時(shí)應(yīng)先停上級(jí)，即逆起順停原則，如果下級(jí)未起動(dòng)，而先起動(dòng)上級(jí)就可能導(dǎo)致堵塞，過(guò)負(fù)荷等故障。停爐時(shí)，如果不順停也將發(fā)生類似故障。2、 一般起動(dòng)前、應(yīng)將報(bào)警、監(jiān)視裝置先起動(dòng)，使它們處于監(jiān)測(cè)狀態(tài)，電源必須連續(xù)給儀表供電。以便記錄整個(gè)工作過(guò)程狀態(tài)參數(shù)。第三條起動(dòng)前的準(zhǔn)備確認(rèn)鍋爐工作狀態(tài)是否正常。確認(rèn)廢熱鍋爐各方面處于正常準(zhǔn)備狀態(tài)(參考廢熱鍋爐操作標(biāo)準(zhǔn)3、 檢查各部滑油和液壓油量，檢查爐排各部有無(wú)異常，然后起動(dòng)液壓裝置，進(jìn)一步確認(rèn)電流、電壓及驅(qū)動(dòng)狀態(tài)。4、 確認(rèn)爐排下空氣擋板的狀態(tài)，然后將它關(guān)閉。5、 將垃圾送入爐排，同時(shí)將垃圾裝滿喂料斗。6將引風(fēng)機(jī)擋板全部關(guān)閉，當(dāng)引風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力為-50Pa—-30Pa.注意;起動(dòng)引風(fēng)機(jī)前確認(rèn)冷卻水的流量。爐內(nèi)壓力最低-80Pa最高-20Pa。當(dāng)要打開(kāi)爐排擋板之前，首先將爐壓降至-80Pa。7、準(zhǔn)備燃油系統(tǒng)，確認(rèn)燃油泵（A-泵工作是否正常，起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，打開(kāi)蒸汽供給閥并確認(rèn)蒸汽壓力。第四條起動(dòng)1、 點(diǎn)燃點(diǎn)火噴油器后，確認(rèn)火焰是否穩(wěn)定，打開(kāi)供油主閥，點(diǎn)燃一號(hào)燃油器，使它處于低負(fù)荷燃燒（噴油量少,油壓低,根據(jù)點(diǎn)火后，垃圾焚燒情況,調(diào)節(jié)供油閥，當(dāng)爐溫達(dá)到750E時(shí)，停止供油。停油時(shí)，首先應(yīng)慢慢減少供油，然后觀察爐溫和垃圾燃燒情況而后停油。2、 按逆起動(dòng)原則起動(dòng)所有的除灰輸送機(jī)，保持出灰機(jī)的水位正常，確認(rèn)無(wú)阻塞。3、 注意廢熱鍋爐的壓力和溫度不要升的太快。4、 當(dāng)焚燒爐溫度上升到400C時(shí)，調(diào)節(jié)爐排下的空氣擋板，以保證焚燒爐所需空氣,應(yīng)控制燃?xì)鉁厣俣龋眠^(guò)快對(duì)爐墻和排煙道上的探測(cè)器不利5、當(dāng)垃圾穩(wěn)定燃燒達(dá)600—750C時(shí)，可根據(jù)情況，將一號(hào)油嘴切換成廢油，也可以點(diǎn)燃二號(hào)噴嘴，同時(shí)可將廢水、油泥噴嘴投入使用。&一切正常，進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)經(jīng)常巡視，調(diào)整設(shè)備的工作狀態(tài)。第五條停爐1、 將喂料斗中垃圾全部輸入爐內(nèi)后，蓋上喂料斗蓋，當(dāng)垃圾出現(xiàn)不連續(xù)燃燒時(shí)，停止向爐排供風(fēng)，以防復(fù)燃，當(dāng)完全沒(méi)有火焰時(shí)，減慢爐排速度和減少通過(guò)爐排擋板的供風(fēng)量，此時(shí),應(yīng)注意盡可能減少供風(fēng)量，以防爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。重要的是在停止引風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)密切監(jiān)視爐溫的變化。2、冷卻水應(yīng)保持連續(xù)供給。直到余熱影響的各設(shè)備充分冷卻。停爐后 ，檢查修理各設(shè)備出現(xiàn)的故障以便在此起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第六條應(yīng)急處理1、 鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)因故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐內(nèi)正在燃燒，要將引風(fēng)個(gè)、機(jī)的擋板全部打開(kāi)，同時(shí)應(yīng)降低燃燒強(qiáng)度，防止火焰竄入其它地方，并準(zhǔn)備恢復(fù)運(yùn)行后的操作。停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)熄滅爐火（等爐火自然熄滅，同時(shí)注意鍋爐水位，爐排溫度和排煙溫度。2、 除灰系統(tǒng)中某一級(jí)發(fā)生故障，應(yīng)首先將上級(jí)各除灰機(jī)停止。其步驟按照順停待恢復(fù)正常逆起。3、 如果冷卻水和鍋爐給水停止，應(yīng)立即?；穑窃诙虝r(shí)間內(nèi)恢復(fù)供給。維護(hù)事項(xiàng)：一每周維護(hù)事項(xiàng)1風(fēng)機(jī)軸承打黃油、清除葉輪積灰。2風(fēng)機(jī)螺絲如有松動(dòng)需鎖緊。3檢查緊急排放口正常開(kāi)關(guān)。4檢查燃燒及旋風(fēng)盤(pán)結(jié)垢清除，及點(diǎn)火棒清潔。5添加滾動(dòng)軸承、空壓機(jī)機(jī)油。6清洗燃燒及過(guò)濾網(wǎng)、復(fù)式過(guò)濾器濾網(wǎng)、丫型過(guò)濾器濾芯7霧化器清除積炭、積灰。二每月維護(hù)事項(xiàng)1清洗燃燒機(jī)噴嘴及點(diǎn)火電極棒。2更換滾動(dòng)軸承、空壓機(jī)機(jī)油。三每季維護(hù)事項(xiàng)1更換風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)皮帶。四每年維護(hù)事項(xiàng)1更換滾動(dòng)軸承。2更換風(fēng)機(jī)軸承。3修補(bǔ)脫落耐火泥。4更換燃燒機(jī)噴嘴、點(diǎn)火電極棒。污水處理崗位操作安全規(guī)程1、進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。2、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)作檢查,確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動(dòng)運(yùn)行。3、 當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時(shí)，不得跨出護(hù)欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。4、 當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。5、 必需經(jīng)常清掃操作場(chǎng)地，保持場(chǎng)地清潔通暢。.6當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)切斷電源,并掛出禁止合閘”警示牌后才可進(jìn)行維修。7、 遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接地線要保持有效。8、 查看接觸氧化池的水質(zhì)清濁情況，以及微生物的生長(zhǎng)狀態(tài)，并用顯微鏡觀察有無(wú)懸浮著菌膠團(tuán)，判斷菌種是否存活。9、 每小時(shí)巡池一次，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。10、 對(duì)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄，填寫(xiě)《污水處理水質(zhì)分析記錄表》和《污水處理站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況表》。11、 工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精神操作，按工藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù)，不發(fā)生安全事故；愛(ài)護(hù)機(jī)器設(shè)備,要勤巡檢,勤潤(rùn)滑，按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄;認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時(shí)采集水樣進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)檢測(cè)記錄，在化驗(yàn)工作中要愛(ài)護(hù)和小心使用各樣化驗(yàn)儀器和器皿。12、 認(rèn)真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類原料、物料、水、電資源。13、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。14、若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即報(bào)告，并立即停止運(yùn)行保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。離心工崗位操作安全規(guī)程一、開(kāi)車前的檢查準(zhǔn)備工作：1、使用前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清理，保障生產(chǎn)操作的順利進(jìn)行，準(zhǔn)備好過(guò)濾物料，檢查離心機(jī)以下各部位：1.1地腳螺栓應(yīng)未松動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無(wú)異物。1.2檢查轉(zhuǎn)鼓是否牢固地連接在主軸上，先以手用力將轉(zhuǎn)鼓搖動(dòng)，假如輕微的松動(dòng)感覺(jué),即應(yīng)將螺栓重新緊固，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，重新檢驗(yàn)是否正常。1.3制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓，無(wú)咬死或卡阻現(xiàn)象。電機(jī)部位聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)緊固，三角帶的張緊應(yīng)適當(dāng)。1.4檢查以上部位后，將工藝要求配套的濾布平整的套在轉(zhuǎn)鼓及帖在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁、上邊緣，通電點(diǎn)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向必須符合指示牌的轉(zhuǎn)向，離心機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聲音均勻，不夾雜沖擊或其它怪聲和摩擦聲。如異常聲時(shí)應(yīng)立即停車檢驗(yàn)糾正。1.5停機(jī):檢查結(jié)束后，先切斷電源,操縱制動(dòng)手柄緩慢制動(dòng)，一般制動(dòng)時(shí)間不得少于30秒，切勿急剎車以免機(jī)器受損，制動(dòng)裝置應(yīng)靈活可靠。1.6重新整理檢查濾布：濾布不脫落，不起皺,運(yùn)轉(zhuǎn)后濾布不得有摩擦。2、 開(kāi)動(dòng)離心機(jī)前：2.1加料操作則在轉(zhuǎn)鼓停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后進(jìn)行，為了降低不平衡的可能性，必須將物料盡可能的平均分配在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，特別當(dāng)處理膏狀物料以塊計(jì)算的物料時(shí)，要特別注意，以免發(fā)生危險(xiǎn)。加料一直進(jìn)行到濾渣充滿轉(zhuǎn)鼓的操作容積或根據(jù)事先計(jì)算的重量限度為止，不得超過(guò)規(guī)定的體積或重量，嚴(yán)禁用物體敲打機(jī)殼。2.2啟動(dòng)開(kāi)車。操作人員離開(kāi)離心機(jī)合適距離后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，多次連續(xù)點(diǎn)動(dòng)離心機(jī)，使轉(zhuǎn)鼓即逐漸增加轉(zhuǎn)速，以達(dá)到最大轉(zhuǎn)速時(shí)為止，啟動(dòng)時(shí)間一般為60秒左右，假使操作時(shí)離心機(jī)開(kāi)始猛烈跳動(dòng)，必須立即停車,待停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料重新鋪均再開(kāi)車，如仍有激烈跳動(dòng)時(shí)應(yīng)停車檢修。2.3運(yùn)行中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)危及設(shè)備及人身安全等一切不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車,停穩(wěn)后進(jìn)行處理或向有關(guān)部門(mén)反應(yīng)，杜絕野蠻操作。3、停車：過(guò)濾結(jié)束后，停車。停車先切斷電源，操縱制動(dòng)手柄緩慢制動(dòng)，使用剎車時(shí)應(yīng)注意不得剛關(guān)電門(mén)后一下子企圖把車剎死，應(yīng)該在開(kāi)始時(shí)用較輕短的時(shí)歇?jiǎng)幼?，將把手幾收幾放逐步拉緊，以達(dá)到制動(dòng)的目的.一般制動(dòng)時(shí)間不得少于30秒，停機(jī)后方可人工出料，嚴(yán)禁將鐵锨等工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)。否則可能發(fā)生事故。二、注意事項(xiàng)：1.1每次操作容積及重量不得超過(guò)規(guī)定限額。1.2保持濾液出口暢通，以免離心機(jī)在濾液中旋轉(zhuǎn)，發(fā)生事故。1.3停車時(shí)必須先將電動(dòng)機(jī)斷電，然后使用剎車裝置，開(kāi)車前必須將剎車裝置松開(kāi)。1.4離心機(jī)在加料時(shí)，尤其當(dāng)離心塊物料時(shí)，必須將物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)散布均勻，以免破壞離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平衡，引起猛烈振動(dòng)。1.5發(fā)現(xiàn)猛烈跳動(dòng)，噪音等異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢修，存在危險(xiǎn)及安全因素未排除前不應(yīng)該使用。1.6每次出料后應(yīng)及時(shí)檢查各部連接處的松動(dòng)現(xiàn)象加以緊固 ，檢查接地、轉(zhuǎn)鼓等各部件的完好情況烘房崗位安全操作規(guī)程1、 使用烘房前先檢查烘房?jī)?nèi)有無(wú)雜物和危險(xiǎn)品，通風(fēng)機(jī)、儀表、管路、排空閥、防曝門(mén)等附屬設(shè)備是否良好，如有故障應(yīng)預(yù)先排除。2、 凡屬易燃易爆等危險(xiǎn)品一律不準(zhǔn)放入烘房?jī)?nèi)。3、 打開(kāi)烘房門(mén)應(yīng)先通風(fēng)換氣，然后才能進(jìn)入烘房?jī)?nèi)。4、 產(chǎn)品進(jìn)烘房要認(rèn)真檢查，位置要適當(dāng)，重不壓輕，分類存放，防止傾倒?jié)L動(dòng)。5、 關(guān)閉烘房要確認(rèn)里面無(wú)人，一切正常方可關(guān)門(mén)，然后再送電或送氣。6用真空烘房時(shí)應(yīng)分次將其真空度抽到工藝要求。7、 用電烘房時(shí)應(yīng)檢查電熱絲和接頭是否接牢，絕緣是否良好，房?jī)?nèi)有無(wú)金屬物搭連。開(kāi)啟時(shí)必須將真空度降至零位，安全操作。使用時(shí)先開(kāi)通風(fēng)機(jī)后送電，開(kāi)門(mén)時(shí)先斷電源，后關(guān)通風(fēng)機(jī)。8、 用蒸氣的烘房其安全控制閥要專人調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁任意撥動(dòng),如有問(wèn)題及時(shí)處理。并按（1有水冷卻要先開(kāi)冷卻水，并檢查水流是否暢通；（2先開(kāi)回水旁通閥和疏水器的閥門(mén),再開(kāi)蒸氣閥門(mén)，經(jīng)一定時(shí)間后將回水旁通閥關(guān)閉；（3開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查進(jìn)排汽門(mén)是否打開(kāi)。9、 烘房?jī)?nèi)外要保持整潔，烘房頂禁堆物件。房?jī)?nèi)嚴(yán)禁烘衣服及其它雜物，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入烘箱取暖。10、 烘箱使用必須按技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁超溫使用。11、工作場(chǎng)地嚴(yán)禁明火和吸煙。烘房附近要裝消防設(shè)備 ，操作者應(yīng)熟悉使用方法。開(kāi)烘時(shí)必須有兩人以上當(dāng)班，禁止兩人同時(shí)離崗。在物料半干時(shí)，要適時(shí)將大塊物料敲碎，以便軋料。物料干時(shí)，應(yīng)通知分析室人員取樣，化驗(yàn)合格后方可軋料。包裝工崗位操作安全規(guī)程1、 嚴(yán)格交接班，穿好工作服、口罩后方可進(jìn)行工作。2、 按照計(jì)劃要求領(lǐng)取本班所需包裝袋，并檢查包裝袋有無(wú)印刷不清，污跡及破損情況，發(fā)現(xiàn)后立即返回。3、保證臺(tái)秤上面的清潔衛(wèi)生，每班校電子稱二次并填寫(xiě)《電子稱校準(zhǔn)記錄》，每放料一次清理一次臺(tái)秤，清理后必須重新調(diào)校、確保計(jì)量準(zhǔn)確。包裝間隙應(yīng)給臺(tái)秤斷電，上面不允許負(fù)重。4、 包裝的同時(shí)注意產(chǎn)品的外觀是否合格，對(duì)外觀不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁用合格包裝袋進(jìn)行包裝，并及時(shí)向班長(zhǎng)反映情況。5、 檢查框架安放是否平穩(wěn)、牢固、無(wú)晃動(dòng)；電源插座應(yīng)接觸良好；顯示儀無(wú)閃爍;秤臺(tái)臺(tái)面上無(wú)灰塵雜物；信號(hào)電纜完好無(wú)破損，不得被框架碾壓、外力沖撞；顯示儀安放平穩(wěn)，保護(hù)膜完好，無(wú)灰塵;顯示儀清淅明了，通風(fēng)良好，不得進(jìn)水、灰塵。6成品必須在計(jì)量后3分鐘內(nèi)封口，內(nèi)袋必須排盡空氣后扎緊，防止產(chǎn)品吸潮，熱封時(shí)要保證封口效果，有燙破或未封牢的，一律換袋返工?？p包時(shí)，每袋必須縫兩道縫線,保證縫線平行，杜絕跳針現(xiàn)象。7、 按要求加蓋批次號(hào)，加蓋清晰、美觀、正確。8、 成品堆放整齊劃一，橫豎成行，嚴(yán)禁亂堆亂放。袋裝產(chǎn)品統(tǒng)一頭向上，方向向右,并將包裝袋清理干凈；噸袋產(chǎn)品的標(biāo)簽袋統(tǒng)一向外。9、 不同批次、類型及要求的產(chǎn)品要分區(qū)堆放，間隔不小于30cm,并施加產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌10、負(fù)責(zé)并保持本崗位的清潔衛(wèi)生，改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。11、認(rèn)真做好記錄，保證產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量、批次的準(zhǔn)確性。裝卸工崗位操作安全規(guī)程一、庫(kù)區(qū)裝卸：1、 嚴(yán)格遵守化工廠的各項(xiàng)安全規(guī)定。裝卸袋裝原料及有揮發(fā)性液體、易燃易爆、有毒、酸、堿類物料時(shí)，員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機(jī)等。2、 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠。不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3、 裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。4、 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時(shí)，要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩，步調(diào)-致。5、 堆放物件不可歪斜，高度要適當(dāng)。對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。6用機(jī)動(dòng)車輛搬貨物時(shí)，不得超載、超高、超長(zhǎng)、超寬。要有可靠措施和明顯標(biāo)志。7、 裝車時(shí)，隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時(shí)不準(zhǔn)站在物件和前欄板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。8、裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放 ，搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸煙。車廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。9、裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面、罐區(qū)裝卸：1、 卸料前，先將裝卸臺(tái)周圍清理干凈。2、 員工工裝穿戴整齊、手套、鞋帽、口罩等防護(hù)用品佩戴好。嚴(yán)禁穿釘鞋、穿戴化纖類衣物，攜帶打火機(jī)等。3、 遵守化工廠危險(xiǎn)品安全管理制度，卸車前一定等料車停穩(wěn)熄火后，方可操作。4、 卸料時(shí)要認(rèn)真檢查所用卸料泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，應(yīng)完好可靠。卸料管道閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)到位。5、 檢查無(wú)誤，一人在裝卸臺(tái)處，一人在卸料泵處操作泵，一人在儲(chǔ)罐旁。放料速度必須緩慢。6放料時(shí)，注意各儲(chǔ)罐的液位，當(dāng)液位達(dá)到額定值時(shí)，迅速切換閥門(mén)，卸至另一儲(chǔ)罐。7、 當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)的液體均滿罐時(shí)（還有余料未卸完，應(yīng)將事先準(zhǔn)備的空鐵桶整齊擺放至裝卸臺(tái)附近，并檢查桶狀態(tài)。將剩余的料放至桶內(nèi)。8、 卸料完畢，關(guān)閉各閥、泵。清理卸料臺(tái)、清理工具并放回原處。叉車工崗位操作安全規(guī)程1、 駕駛前必須仔細(xì)檢查叉車及叉車的各個(gè)功能部件是否靈敏可靠。2、 駕駛時(shí)切勿使身體搖擺不停。3、 駕駛叉車前進(jìn)或后退時(shí)，駕駛員精神要集中必須面對(duì)叉車的前進(jìn)方向，留心行人和其他車輛；在駛經(jīng)或穿過(guò)門(mén)口時(shí)，或繞過(guò)視線受限制的地方時(shí)，應(yīng)特別小心。4、 在斜坡上行駛時(shí)，應(yīng)將貨件放在叉車迎向斜坡上方的地方，貨件堆裝位置須稍向后傾，以免緊急剎車時(shí)引起貨物跌落，在用腳踏剎車時(shí)也可產(chǎn)生較佳的制動(dòng)效果5、未裝貨的叉車，應(yīng)將貨叉位置調(diào)整到離地50一150mm的高度。6切勿突然剎車，引起貨件倒塌。7、 叉車工作時(shí)，嚴(yán)禁人站在貨叉上或托盤(pán)前面。嚴(yán)禁人員在叉車工作時(shí)站在貨叉下面或在貨叉下面行走。8、 叉車在行駛時(shí)，駕駛員切勿上車跳車。9、 貨物堆碼過(guò)高時(shí)，叉車應(yīng)采用向后駕駛的方式，使駕駛員視線不受影響。10、 以貨物性質(zhì)和路面情況決定行車速度。車速過(guò)快，快速轉(zhuǎn)彎都是不安全行為。避免高速行車和轉(zhuǎn)彎時(shí)車身撞到貨物和人。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)留意車尾撞人。11、 行駛時(shí)，要慎防地面上的洞穴、凹陷或凸起處，不小心駛過(guò)這些地方時(shí)，會(huì)使方向盤(pán)急轉(zhuǎn)，猛烈的急轉(zhuǎn)可能打擊手腕，嚴(yán)重時(shí)可使手腕折斷。12、 行駛中，不可過(guò)于接近通道兩邊。叉車與通道兩邊的設(shè)備或正在工作的工人間應(yīng)留有一定的安全距離。13、 路面潮濕或有油污要特別小心。14、如有人在工作臺(tái)、墻邊或任何固定物體前站立切不可將叉車駛近 ，以免不能及時(shí)剎車時(shí)，夾傷或擠傷該人。15、 在斜坡上不可轉(zhuǎn)彎?rùn)M駛。16、 叉車停車后，應(yīng)將貨叉降至地面，以免行人或駕駛員被貨叉碰傷或絆倒。五金倉(cāng)管操作安全規(guī)程、到貨驗(yàn)收1、 物資到貨后，倉(cāng)管須對(duì)照申報(bào)記錄，確定物資的申報(bào)人員、數(shù)量、規(guī)格，并做好到貨標(biāo)志，實(shí)驗(yàn)儀器、工具等到貨時(shí)，在物資旁標(biāo)注出申報(bào)部門(mén)及數(shù)量后，再進(jìn)行物資驗(yàn)收。2、 驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要在到貨單上注明，對(duì)于沒(méi)有申報(bào)的物資不予簽收。不合格品及時(shí)退回，不能立即退回的，將物資放置在指定的退換貨區(qū)，并包裝好,標(biāo)注廠家、名稱、數(shù)量、規(guī)格相關(guān)信息。3、 有特殊要求的物資需通知相關(guān)技術(shù)人員驗(yàn)收確認(rèn)。4、 物資驗(yàn)收無(wú)誤后，驗(yàn)收員將其及時(shí)放置在各自歸屬區(qū)域，不得隨意放置在地上超過(guò)半天，特殊物資須標(biāo)明注名稱及型號(hào)，做好到貨記錄，并將到貨單保存到未入庫(kù)文件夾，等待入庫(kù)。二、 入庫(kù)：1、 倉(cāng)管根據(jù)到貨單進(jìn)行入庫(kù)操作，并將入庫(kù)單號(hào)標(biāo)注在到貨單上，以備查閱。2、 送貨單上標(biāo)明有問(wèn)題的物資未經(jīng)倉(cāng)庫(kù)主管同意禁止入庫(kù)。三、 物資發(fā)放1、 倉(cāng)管根據(jù)有效領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)料，領(lǐng)料人員服從指揮，依次領(lǐng)料。2、 發(fā)料時(shí)，倉(cāng)管先查看是否有有效簽字，無(wú)誤后，允許領(lǐng)料人員進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管陪同領(lǐng)料人員完成領(lǐng)料后將領(lǐng)料單直接夾在相應(yīng)部門(mén)的夾子上，然后進(jìn)行下一輪發(fā)料程序。3、 領(lǐng)料數(shù)量為正，退入倉(cāng)庫(kù)的，領(lǐng)料單填寫(xiě)負(fù)數(shù)。4、 工具的領(lǐng)用需由車間主任簽字，并將工具登記到工具臺(tái)帳上。四、退換貨:退貨:1、需要退換的物資，倉(cāng)管須將其放置在物資退換區(qū)，需用發(fā)回的，要包裝好，并做好物資使用反饋表。2、 需退回供應(yīng)商的物資，退貨時(shí),倉(cāng)管須先找到送貨單，確定此項(xiàng)物資是否入庫(kù)及結(jié)賬。(1未入庫(kù)的物資，在到貨單上將此項(xiàng)劃掉，并由供應(yīng)商送貨人員簽字確認(rèn)。(2已入庫(kù)未結(jié)賬的物資，在到貨單上將此項(xiàng)劃掉，并由供應(yīng)商送貨人員簽字確認(rèn)，然后根據(jù)入庫(kù)單號(hào)找到電子入庫(kù)單，并在電子入庫(kù)單上將此物資直接刪掉，然后保存。(3已入庫(kù)已結(jié)賬的物資，進(jìn)行退貨操作，電子入庫(kù)單為紅單，數(shù)量金額為負(fù)值，單價(jià)未正值。換貨:需要更換的物資1、 供應(yīng)商先將物資帶來(lái)的，則直接完成更換操作。2、 供應(yīng)商先將物資帶走再送貨的，需由倉(cāng)管填寫(xiě)欠貨單，注明物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)及供應(yīng)商名稱，并由供應(yīng)商及倉(cāng)管共同簽字，一式兩份，各執(zhí)一份。物資換回后,倉(cāng)管將欠貨單交回供應(yīng)商。3、 由采購(gòu)部門(mén)發(fā)回供應(yīng)商廠家的，倉(cāng)管須在物資退換記錄中填寫(xiě)相應(yīng)信息，再由采購(gòu)部門(mén)進(jìn)行發(fā)貨處理。劇毒品倉(cāng)管崗位操作安全規(guī)程1、劇毒品入庫(kù)時(shí)，倉(cāng)管人員必須按要求穿戴好防護(hù)鞋服。入庫(kù)劇毒物品必須由合法單位提供生產(chǎn)許可證、檢驗(yàn)合格證、安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)。對(duì)商品外觀 ，內(nèi)外標(biāo)志、容器包裝襯墊進(jìn)行安全檢驗(yàn)后過(guò)磅，過(guò)磅完畢后核實(shí)數(shù)量，開(kāi)入庫(kù)單，登記入冊(cè)，入庫(kù)單和毒品帳上應(yīng)注明進(jìn)貨日期、數(shù)量、送貨人、送貨單位、押運(yùn)人員、入庫(kù)人員及核對(duì)人等的簽名。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，通知安環(huán)部處理。2、 搬運(yùn)過(guò)程有人監(jiān)護(hù)，劇毒品搬運(yùn)時(shí)必須戴橡皮手套和活性炭口罩，皮膚破損者嚴(yán)禁接觸,搬運(yùn)完畢后要認(rèn)真檢查有無(wú)劇毒物品遺留在場(chǎng)地，如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。3、 搬運(yùn)完畢后立即搞好個(gè)人衛(wèi)生工作，橡皮手套和活性炭口罩交倉(cāng)庫(kù)保管員處理后專柜放置。4、 存放劇毒物品的專用倉(cāng)庫(kù)要做到五雙”內(nèi)容:雙門(mén)、雙鎖、雙人操作、雙人復(fù)核、二本帳記錄。5、 毒品倉(cāng)庫(kù)大門(mén)應(yīng)設(shè)置二把鎖，一把由毒品倉(cāng)庫(kù)專職管理員保管，一把由安全保衛(wèi)科保管，毒品倉(cāng)庫(kù)的鑰匙不得帶回家中，應(yīng)設(shè)置一個(gè)木箱鎖好或放入保險(xiǎn)箱，以防遺失，未經(jīng)廠部和安環(huán)部的同意其鑰匙不得轉(zhuǎn)交何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)鑰匙遺失，應(yīng)立即更換鎖，并報(bào)保衛(wèi)科備案。6劇毒物品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損,防止意外事故發(fā)生。7、 分裝劇毒物品時(shí)，要有可靠的防護(hù)用品，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行分裝,分裝完后徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。8、 劇毒品領(lǐng)用出庫(kù)需使用單位負(fù)責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用，在倉(cāng)庫(kù)填寫(xiě)劇毒物品使用登記表。9、 劇毒物的帳冊(cè)要清楚，嚴(yán)禁涂改,帳冊(cè)上列明日期、品名、進(jìn)庫(kù)量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對(duì)人、用途等項(xiàng)目，定期核對(duì)、盤(pán)存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。10、 車間（使用部門(mén)只能即領(lǐng)即用一天用量，殘留的必須及時(shí)回庫(kù)。11、毒品倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁存放其他物品或化學(xué)品，以免產(chǎn)生反應(yīng)生成有毒氣體。原料庫(kù)倉(cāng)管操作安全規(guī)程1、 倉(cāng)管負(fù)責(zé)本企業(yè)原料化學(xué)品的日常管理工作，建立健全原料化學(xué)品管理的相關(guān)臺(tái)帳，落實(shí)供應(yīng)、倉(cāng)貯、使用相關(guān)數(shù)據(jù)的上報(bào)工作。2、 對(duì)儲(chǔ)存原料化學(xué)品的倉(cāng)庫(kù)、貯槽和貯罐的管理，要嚴(yán)格落實(shí)防盜、防破壞和消防安全防范工作措施，配備好滅火器和防盜報(bào)警設(shè)施，對(duì)車間的貯槽要做好進(jìn)料口的管理工作。3、 倉(cāng)儲(chǔ)保管人員要按照原料化學(xué)品管理規(guī)定和本企業(yè)有關(guān)物資出入庫(kù)管理規(guī)定，及時(shí)做好原料化學(xué)品出入庫(kù)工作，辦理出入庫(kù)手續(xù)時(shí)要做到品名、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤。4、 搬運(yùn)過(guò)程有人監(jiān)護(hù)，原料化學(xué)品搬運(yùn)時(shí)必須戴橡皮手套和活性炭口罩，皮膚破損者嚴(yán)禁接觸，搬運(yùn)完畢后要認(rèn)真檢查有無(wú)原料化學(xué)品遺留在場(chǎng)地，如有應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即清除。5、 搬運(yùn)完畢后立即搞好個(gè)人衛(wèi)生工作，橡皮手套和活性炭口罩交倉(cāng)庫(kù)保管員處理后專柜放置。6原料化學(xué)品領(lǐng)用出庫(kù)需使用單位負(fù)責(zé)人和安全主管簽字才能領(lǐng)用 ，在倉(cāng)庫(kù)填寫(xiě)原料化學(xué)品使用登記表。7、 倉(cāng)儲(chǔ)保管人員要了解掌握原料化學(xué)品的特性，熟練掌握應(yīng)急處置措施，對(duì)原料化學(xué)品要做到合理放置，符合消防安全要求，確保原料化學(xué)品儲(chǔ)存的安全。8、 原料化學(xué)品裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防破損,防止意外事故發(fā)生。9、 分裝原料化學(xué)品時(shí)，要有可靠的防護(hù)用品，在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行分裝，分裝完后徹底做好清理工作，并要有操作登記記錄。分裝易燃易爆原料化學(xué)品是嚴(yán)禁穿釘鞋，化纖類衣物，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)，打火機(jī)等。10、原料化學(xué)品的帳冊(cè)要清楚，嚴(yán)禁涂改，帳冊(cè)上列明日期、品名、進(jìn)庫(kù)量、取用量、結(jié)存量、取用人、核對(duì)人、用途等項(xiàng)目，定期核對(duì)、盤(pán)存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。11、車間（使用部門(mén)只能即領(lǐng)即用一天用量，殘留的必須及時(shí)回庫(kù)成品庫(kù)倉(cāng)管操作安全規(guī)程1、成品倉(cāng)庫(kù)管理員，負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作和退回貨物的前期驗(yàn)收，以及待處理品的收、發(fā)、管工作。2、入庫(kù)檢驗(yàn)結(jié)論為合格”的產(chǎn)品，生產(chǎn)物料員提供《入庫(kù)單》到成品倉(cāng)辦理成品入庫(kù)手續(xù)。3、成品入庫(kù)后，倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)審核名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)外包裝標(biāo)識(shí)是否完好，且《入庫(kù)單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可接收，并在帳上記錄產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、入庫(kù)日期以及注意事項(xiàng)。未經(jīng)檢驗(yàn)、檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不得入庫(kù)。4、倉(cāng)管員應(yīng)妥善保存產(chǎn)品的入、出記錄，每月將記錄按時(shí)間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊(cè)、編號(hào)存檔并妥善保管。5、客戶提取成品時(shí)，必須提供的《出貨清單》6成品倉(cāng)的倉(cāng)管員憑經(jīng)審批的《出貨清單》發(fā)放成品，發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：認(rèn)真核對(duì)《出貨清單》的各項(xiàng)內(nèi)容，凡填寫(xiě)不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;發(fā)放時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，符合出庫(kù)憑證要求的才能發(fā)放；發(fā)放完畢，倉(cāng)管員應(yīng)對(duì)《出貨清單》進(jìn)行審核且做帳，單據(jù)應(yīng)妥善保管；發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放；同一規(guī)格的成品應(yīng)按先進(jìn)先出、后進(jìn)后出”的原則進(jìn)行發(fā)放。7、貯存產(chǎn)品的場(chǎng)地或庫(kù)房應(yīng)地面平整，便于通風(fēng)換氣，以防止庫(kù)存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。8、 合理有效地利用庫(kù)房空間，劃分碼放區(qū)域。庫(kù)存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放，每產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用、錯(cuò)發(fā)。9、 庫(kù)存產(chǎn)品存放應(yīng)做到三齊”堆放齊、排列齊，并與屋頂保持一定距離。10、 放置于貨架上的產(chǎn)品，要按上輕下重的原則放置，以保持貨架穩(wěn)固。11、 出貨產(chǎn)品凡打開(kāi)包裝的，須重新包裝，保證密封，不允許敞開(kāi)存放。沒(méi)有標(biāo)識(shí)的應(yīng)做出標(biāo)識(shí)。12、 成品倉(cāng)存放退貨產(chǎn)品應(yīng)另劃待處理品區(qū)，予以標(biāo)識(shí),同時(shí)配合有關(guān)部門(mén)按程序做好處理工作。13、 切實(shí)加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的安全管理，督促、檢查、落實(shí)防火、防盜、等安全措施和衛(wèi)生措施，保證庫(kù)存貨物的完好無(wú)損。14、 倉(cāng)管員每日上、下班前，要檢查倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)區(qū)周圍是否存在不安全的隱患，門(mén)、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應(yīng)采取必要措施并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)反映，做到早發(fā)現(xiàn)早處理。15、 各類貨物之間、貨架之間應(yīng)留有一定的防火通道。16、 在規(guī)定禁止吸煙的地段和庫(kù)房?jī)?nèi)，應(yīng)嚴(yán)禁明火及吸煙，倉(cāng)庫(kù)禁止攜入火種。17、倉(cāng)管員應(yīng)保持本庫(kù)區(qū)內(nèi)的消防設(shè)備、器具的完整、清潔 ，不許他人隨意挪用;對(duì)他人在庫(kù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行不安全作業(yè)的行為，有權(quán)監(jiān)督和制止。18、 倉(cāng)管員應(yīng)嚴(yán)格遵守保衛(wèi)制度，本公司以外人員人員不得隨意進(jìn)出庫(kù)房；機(jī)修工崗位操作安全規(guī)程總則1、 遵守?；袠I(yè)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和公司、廠規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程。熟悉本行業(yè)業(yè)務(wù)技術(shù)及設(shè)備的性能，不違章作業(yè)。2、 在維修主管的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全轄責(zé)任區(qū)內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行、保養(yǎng)、維護(hù)、維修、更換、安裝和調(diào)校工作，嚴(yán)格遵守維修鉗工、焊工安全操作規(guī)程、檢修規(guī)程和其它維修管理、安全制度；各責(zé)任區(qū)人員必須保證所轄范圍內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。3、 必須熟悉所轄責(zé)任區(qū)內(nèi)工藝流程、存在危險(xiǎn)源類別、存在危險(xiǎn)源性質(zhì)和所需安全防護(hù)用品，熟悉所分責(zé)任區(qū)機(jī)械設(shè)備的工作原理，提高自我保護(hù)和現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題的能力。4、 各責(zé)任區(qū)人員必須完善所轄范圍內(nèi)的內(nèi)業(yè)資料，資料必須與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符，包括:設(shè)備裝配圖、盲板抽堵臺(tái)帳、設(shè)備維修記錄等。5、 負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)設(shè)備技改和其它有關(guān)工作。維修鉗工安全操作規(guī)程1?工作前必須將勞保護(hù)品穿戴齊全。修理機(jī)械必須切斷電源，等機(jī)械停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可檢修。搬運(yùn)或拆卸較大的工作物時(shí)，應(yīng)用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，配合一致，不得蠻干。設(shè)備組裝時(shí)將工件放穩(wěn)，對(duì)孔時(shí)不得將手指伸入孔中，并要注意齒輪、皮帶咬手，組裝完畢，先用手盤(pán)車觀察后，認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題，然后電動(dòng)試車。使用大錘或手錘，應(yīng)先檢查錘頭是否牢固，不準(zhǔn)戴手套，并觀察前后左右是否有人或障礙物。淬過(guò)火的工件，不能用手直接敲打，應(yīng)墊銅棒或其他較軟的東西刮刀、銼刀必須有木把才可使用，而且要牢固。銼下的鐵屑不能用手摸，也禁止用嘴吹，以防止鐵屑吹入眼內(nèi)。使用扳手，用力不得過(guò)猛，以免打滑傷人。各種扳手量力使用。在檢查調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí)，一定要斷絕電源，并在電源處掛警示牌或?qū)Ｈ耸刈o(hù)。高空或多層作業(yè)，必須拴好安全帶，戴好安全帽，或附加安全措施，防止工具或部件滑脫傷人。傳遞工具、零件禁止拋扔。用油類清洗零件時(shí)禁止吸煙。鉗工必須熟知砂輪及吊裝安全操作規(guī)程。維修焊工操作安全規(guī)程（1一般規(guī)程1?焊接場(chǎng)地禁止放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。在操作場(chǎng)地10米內(nèi),不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知生產(chǎn)部門(mén)和安環(huán)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)（包括打渣所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好安全帽。在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃，易爆揮放物，氣體的環(huán)境，設(shè)備，容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。對(duì)壓力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開(kāi)，置換清洗除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)入監(jiān)護(hù)。在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。7?電焊機(jī)接零（地線及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上 ，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上。工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。一次回路應(yīng)獨(dú)立或隔離。8?電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善，電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40C的熱源對(duì)氣瓶加熱，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，永久氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5%~1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地情況（包括相關(guān)的二次回路部分無(wú)異常狀況，然后切斷電源，滅絕火種。（2手工電弧焊工安全操作規(guī)程應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí),要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電，焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知煤氣站及消防、安技部門(mén)，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零（地線暫時(shí)拆開(kāi),焊完后再行連結(jié)。焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)，再斷開(kāi)電源。（3手工氣焊（割工安全操作規(guī)程1?嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶 ，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割炬安全操作規(guī)程。2?乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站安全運(yùn)行規(guī)程。工作前或乙炔站停工時(shí)間較長(zhǎng)再工作時(shí)，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門(mén)及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。氧氣瓶、乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開(kāi)啟氧氣或乙炔氣閥門(mén)。氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40°C的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍保溫。焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。壓力容器及壓力表，安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)電工崗位操作安全規(guī)程一、 上崗前的檢查和準(zhǔn)備工作1、 上班前必須按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣鞋、安全帽。2、 在安裝或維修電氣設(shè)備時(shí)，要清掃工作場(chǎng)地和工作臺(tái)面，防止灰塵等雜物落入電氣設(shè)備內(nèi)造成故障。3、 班前班中不準(zhǔn)飲酒，身體不適、心情不佳者不得上崗操作，工作時(shí)應(yīng)集中精力不得玩耍、打鬧，不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事，聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)和指揮。4、 必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好。二、 安全文明操作1、 在全部或部分停電的設(shè)備上工作，必須落實(shí)保證安全的組織措施和技術(shù)措施。2、 電工須持證上崗，嚴(yán)禁非電氣作業(yè)人員裝修電氣設(shè)備和線路，排除故障或檢修設(shè)備必須二人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，單人不得作業(yè)。3、 嚴(yán)禁在工作場(chǎng)地，特別是易燃、易爆物品的生產(chǎn)場(chǎng)所吸煙及明火作業(yè)，防止火災(zāi)發(fā)生。4、 高壓操作須要穿戴必需的安全防護(hù)用品，高于400伏的線路禁止帶電作業(yè)，如非帶電作業(yè)不可時(shí)，須有可靠的安全措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有專人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。5、 檢查電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源,并用驗(yàn)電器測(cè)試是否帶電，在確定不帶電后，才能進(jìn)行檢查修理，驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適而且相應(yīng)的驗(yàn)電器，驗(yàn)電前應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確定驗(yàn)電器良好,高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套。6任何電器設(shè)備或線路在未經(jīng)驗(yàn)電、確認(rèn)無(wú)電之前一律視為有電，電氣設(shè)備停電后即使是事故停電，在未拉開(kāi)有關(guān)刀閘和采取安全措施以前不得觸及設(shè)備，以防突然來(lái)電。7、 檢修線路或電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)斷電，并在電源開(kāi)關(guān)處掛上禁止合閘、有人工作”的標(biāo)牌，有機(jī)旁控制箱的電氣設(shè)備，必須做到兩停兩掛”并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8、 檢修設(shè)備停電時(shí)，必須把各方面的電源完全斷開(kāi)，禁止在只經(jīng)斷路器斷開(kāi)電源的設(shè)備上工作。必須拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互壓器必須從高、低壓兩側(cè)斷開(kāi)，防止向停電設(shè)備返送電，在電器開(kāi)關(guān)刀閘拉合操作時(shí)必須戴好絕緣手套。9、 電氣設(shè)備拆除送修后，對(duì)可能來(lái)電的線頭應(yīng)用絕緣膠布包好，線頭必須有短路接地保護(hù)裝置，凡拆除的線路,帶電的線頭須包好，整齊可靠，安裝照明燈開(kāi)關(guān)必須控制火線,所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲其容量須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，選用開(kāi)關(guān)應(yīng)大于所控設(shè)備的容量。10、 凡金屬殼的電氣設(shè)備都必須設(shè)有牢固的保護(hù)接地線，接地線電阻不應(yīng)大于4歐姆。11、 在檢修電氣設(shè)備內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)選用36V的安全電壓燈泡作為照明。12、 拆卸和裝配電氣設(shè)備時(shí)，操作要平穩(wěn)，用力應(yīng)均勻，不要強(qiáng)拉硬敲，防止損壞電氣設(shè)備，任何檢修工作完成后，必須徹底清理工作現(xiàn)場(chǎng)。13電動(dòng)機(jī)通電試驗(yàn)前，應(yīng)先檢查絕緣是否良好，機(jī)殼是否接地。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀察轉(zhuǎn)向，聽(tīng)聲音,測(cè)溫度。工作人員要避開(kāi)聯(lián)軸節(jié)旋轉(zhuǎn)方向，非操作人員不許靠近電動(dòng)機(jī)和試驗(yàn)設(shè)備，防止觸電。14、在處理運(yùn)轉(zhuǎn)著的電機(jī)電刷及裝置時(shí)，應(yīng)穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套站在絕緣墊上，使用良好的絕緣工具，嚴(yán)禁用雙手同時(shí)接觸兩個(gè)不同極性的帶電體及回路和接地部分。15、巡視檢查時(shí)應(yīng)注意與帶電設(shè)備的安全距離，高壓柜前0.6m,10kV以下0.7m,35kV及以下1m,110kV及以下1.5m。16、 使用起重設(shè)備吊起運(yùn)電動(dòng)機(jī)、變壓器等設(shè)備時(shí)，要仔細(xì)檢查被吊重物是否牢固,并有專人指揮，不準(zhǔn)歪拉斜吊，吊物下或旁邊嚴(yán)禁站人。17、 登高2米以上作業(yè)時(shí)必須戴安全帶。使用登高工具（梯子、鐵鞋、安全帶、繩子等，在使用前須詳細(xì)檢查，不符合安全規(guī)定者不得使用。使用梯子與地面夾角不應(yīng)大于60度為宜。禁止兩人同時(shí)登梯，登高作業(yè)如遇雨雪、大風(fēng)等不良天氣必須停止作業(yè)。三、下班前的結(jié)束工作1、 下班前清理好現(xiàn)場(chǎng)，擦凈儀器和工具上的油污和灰塵，并放入規(guī)定位置或歸還工具室。2、 下班前對(duì)沒(méi)有完成的電器維修工作，要妥善采取中斷工作的安全措施，防止元器件丟失，防止電氣設(shè)備故障擴(kuò)大或起火造成事故。3、 修理后的電器應(yīng)放在干燥、干凈的工作場(chǎng)地，并擺放整齊。4、 做好檢修電氣設(shè)備后的故障記錄，積累修理經(jīng)驗(yàn)。儀表工崗位操作安全規(guī)程1、 儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識(shí)。2、 在一般情況下不允許帶電作業(yè)。3、 在塵毒作業(yè)場(chǎng)所，須了解塵毒的性質(zhì)和對(duì)人體的危害采取有效預(yù)防措施。作業(yè)人員應(yīng)會(huì)使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個(gè)人防護(hù)用品。4、進(jìn)入塔、槽等罐內(nèi)應(yīng)按罐內(nèi)作業(yè)安全規(guī)定執(zhí)行5、非專責(zé)管理的設(shè)備，不準(zhǔn)隨意開(kāi)停6儀表工作前，須仔細(xì)檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否良好，方可開(kāi)始工作。7、 檢修儀表時(shí)事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好，否則不能開(kāi)始檢修。8、 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)需要停表或停電時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系，得到允許，方可進(jìn)行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。9、 儀表檢修時(shí)，應(yīng)將設(shè)備余壓、余料泄盡，切斷水、電、氣及物料來(lái)源降至常溫并懸掛禁止合閘”及現(xiàn)在檢修”標(biāo)志,必要時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，取下保險(xiǎn)。10、 使用電烙鐵，不準(zhǔn)帶電接線,應(yīng)接好再送電，嚴(yán)禁在易燃易爆場(chǎng)所，使用易產(chǎn)生火花的電動(dòng)工具，必須使用時(shí)要辦理動(dòng)火證許可證。12、 儀表及其電器設(shè)備均須有良好的接地。13、 任何儀表和設(shè)備，在未證實(shí)有無(wú)電之前均應(yīng)按有電對(duì)待；尚未弄清接線端的接線情況時(shí)，都應(yīng)以高壓電源對(duì)待。14、 儀表、電器及照明設(shè)備等的導(dǎo)線不得有破損、漏電情況。15、 儀表電源開(kāi)關(guān)與照明或動(dòng)