電焊工年度工作總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)模板（3篇）VIP

第17頁共17頁電焊工年?度工作總?結(jié)標(biāo)準(zhǔn)模?板轉(zhuǎn)眼?進入工廠?從事電焊?工工作已?經(jīng)半年了?，從剛開?始進到工?廠時被工?廠翻天覆?地的變化?所震驚到?現(xiàn)在在師?父的指導(dǎo)?下進行簡?單的操作?。剛進?入公司的?時候，他?什么也不?懂，很多?技術(shù)上的?東西也不?是很熟練?，是公司?的領(lǐng)導(dǎo)和?同事在生?活和工作?上給予了?他很多的?鼓勵和幫?助，他才?能做到如?今的成績?。在半?年的焊接?工作中，?自己總把?安全放在?第一位，?嚴(yán)格安全?操作規(guī)程?，不斷提?高安全意?識，確保?安全生產(chǎn)?。(1?)是電擊?。焊接或?切割工作?工作中可?能造成電?擊的設(shè)備?包括，照?明燈及各?種電動工?具。首先?要注意設(shè)?備，機具?及動力配?置是否安?全，合格?。(2?)是電弧?輻射。電?弧是一道?強光，內(nèi)?含可見光?，紫外線?，紅外線?等。其輻?射易造成?人體眼睛?及皮膚傷?害。(?3)是煙?氣污染。?煙氣主要?母材，涂?料受熱蒸?發(fā)或發(fā)生?燃燒生成?。易引起?呼吸器官?傷害或其?他并發(fā)癥?。(4?)是火災(zāi)?和爆炸。?由于焊接?是使用電?源，熱源?等，防護?不當(dāng)易引?發(fā)火災(zāi)和?爆炸。因?此，在焊?接工作中?，注意防?范在焊接?和加熱過?程中噴濺?出的火花?，濺渣等?是有導(dǎo)致?火災(zāi)或爆?炸的危險?。熱愛?本職工作?，干一行?愛一行?1、愛崗?敬業(yè)，腳?踏實地做?好自己的?本職工作?。做好焊?接工作，?首先要有?高度的責(zé)?任感，對?工作兢兢?業(yè)業(yè)。個?人利益服?從全局利?益，服從?領(lǐng)導(dǎo)，聽?從安排，?當(dāng)好企業(yè)?的后勤兵?，做好服?務(wù)。對工?作要精益?求精，不?厭其煩。?2、在?平凡的工?作崗位上?，去努力?實現(xiàn)自己?的人生價?值。自己?從參加工?作以來，?一直從事?焊接工作?，可以說?把理想、?青春都獻?給了電焊?這一行事?業(yè)。曾今?也有過困?惑迷惘，?也動搖過?。經(jīng)過領(lǐng)?導(dǎo)和同志?們的幫助?，從新認?識了這一?職業(yè)。一?個人的價?值取向決?定人的奮?斗目標(biāo)，?心有多大?，舞臺就?有多大，?這就是實?現(xiàn)人生價?值的努力?所在。?3、為企?業(yè)的發(fā)展?服務(wù)，扎?根本職工?作，忠于?本職工作?，做一個?愛崗敬業(yè)?的好職工?，要珍惜?自己的本?職工作，?對工作盡?職盡職，?一絲不茍?，忠于工?作。把個?人的利益?與企業(yè)的?并集益相?統(tǒng)一，處?處為工作?著想，事?事從企業(yè)?的利益出?發(fā)，積極?干好自己?的本職工?作。刻?苦勤奮，?繼續(xù)做好?自己的本?職工作?回首過去?，盡管取?得了一些?成績，但?與發(fā)展中?的社會相?比，差距?甚遠。?電焊工年?度工作總?結(jié)標(biāo)準(zhǔn)模?板（二）?中化三?建___?_九公司?本人于?____?年___?_月進入?____?工程九公?司，一直?從事電焊?工作，具?有較強的?工作責(zé)任?心、盡職?履責(zé)能力?、服務(wù)服?從意識和?較高的專?業(yè)知識水?平。在十?三年的工?作時間里?，我先后?參加了_?___四?方集團“?8.13?”工程、?安慶石化?總廠焦化?爐檢修工?程、__?__撫順?石油二廠?____?萬噸/年?甲乙酮工?程、__?__“1?830”?化肥廠、?寧波臺塑?____?萬噸/年?pvc工?程、__?__云沾?化空分工?程、多倫?煤化工工?程、-_?___西?新余多晶?硅工程、?____?格爾木甲?醇工程、?越___?_平化肥?廠合成氨?裝置新建?工程等大?中型國內(nèi)?國外等工?程。通過?這么多年?的工作，?我了解了?電焊工所?具備的專?業(yè)知識、?理論和經(jīng)?驗，現(xiàn)再?此我就電?焊專業(yè)方?面的焊接?缺陷、原?因分析和?防止措施?進行總結(jié)?。此總結(jié)?我以外部?缺陷和內(nèi)?部缺陷分?別進行總?結(jié)：a、?外部缺陷?一、焊?縫成型差?1、現(xiàn)?象焊縫?波紋粗劣?，焊縫不?均勻、不?整齊，焊?縫與母材?不圓滑過?渡，焊接?接頭差，?焊縫高低?不平。?2、原因?分析焊?縫成型差?的原因有?。焊件坡?口角度不?當(dāng)或裝配?間隙不均?勻；焊口?清理不干?凈；焊接?電流過大?或過??；?焊接中運?條(__?__)速?度過快或?過慢；焊?條(__?__)擺?動幅度過?大或過小?；焊條(?____?)施焊角?度選擇不?當(dāng)?shù)取?3、防治?措施⑴?焊件的坡?口角度和?裝配間隙?必須符合?圖紙設(shè)計?或所執(zhí)行?標(biāo)準(zhǔn)的要?求。⑵?焊件坡口?打磨清理?干凈，無?銹、無垢?、無脂等?污物雜質(zhì)?，露出金?屬光澤。?⑶加強?焊接聯(lián)系?，提高焊?接操作水?平，熟悉?焊接施工?環(huán)境。?⑷根據(jù)不?同的焊接?位置、焊?接方法、?不同的對?口間隙等?，按照焊?接工藝卡?和操作技?能要求，?選擇合理?的焊接電?流參數(shù)、?施焊速度?和焊條(?____?)的角度?。4、?治理措施?⑴加強?焊后自檢?和專檢，?發(fā)現(xiàn)問題?及時處理?；⑵對?于焊縫成?型差的焊?縫，進行?打磨、補?焊；⑶?達不到驗?收標(biāo)準(zhǔn)要?求，成型?太差的焊?縫實行割?口或換件?重焊；?⑷加強焊?接驗收標(biāo)?準(zhǔn)的學(xué)習(xí)?，嚴(yán)格按?照標(biāo)準(zhǔn)施?工。二?、焊縫余?高不合格?1、現(xiàn)?象管道?焊口和板?對接焊縫?余高大于?3㎜；局?部出現(xiàn)負?余高；余?高差過大?；角焊縫?高度不夠?或焊角尺?寸過大，?余高差過?大。2?、原因分?析焊接?電流選擇?不當(dāng)；運?條(__?__)速?度不均勻?，過快或?過慢；焊?條(__?__)擺?動幅度不?均勻；焊?條(__?__)施?焊角度選?擇不當(dāng)?shù)?。3、?防治措施?⑴根據(jù)?不同焊接?位置、焊?接方法，?選擇合理?的焊接電?流參數(shù)；?⑵增強?焊工責(zé)任?心，焊接?速度適合?所選的焊?接電流，?運條(_?___)?速度均勻?，避免忽?快忽慢；?⑶焊條(?____?)擺動幅?度不一致?，擺動速?度合理、?均勻；?⑷注意保?持正確的?焊條(_?___)?角度。?4、治理?措施⑴?加強焊工?操作技能?培訓(xùn)，提?高焊縫蓋?面水平；?⑵對焊?縫進行必?要的打磨?和補焊；?⑶加強?焊后檢查?，發(fā)現(xiàn)問?題及時處?理；⑷?技術(shù)員的?交底中，?對焊角角?度要求做?詳細說明?。三、?焊縫寬窄?差不合格?1、現(xiàn)?象焊縫?邊緣不勻?直，焊縫?寬窄差大?于3㎜。?2、原?因分析?焊條(_?___)?擺動幅度?不一致，?部分地方?幅度過大?，部分地?方擺動過???；焊條?(___?_)角度?不合適；?焊接位置?困難，妨?礙焊接人?員視線。?3、防?治措施?⑴加強焊?工焊接責(zé)?任心，提?高焊接時?的注意力?；⑵采?取正確的?焊條(_?___)?角度；?⑶熟悉現(xiàn)?場焊接位?置，提前?制定必要?焊接施工?措施。?4、治理?措施⑴?加強練習(xí)?，提高焊?工的操作?技術(shù)水平?，提高克?服困難位?置焊接的?能力；?⑵提高焊?工質(zhì)量意?識，重視?焊縫外觀?質(zhì)量；?⑶焊縫蓋?面完畢，?及時進行?檢查，對?不合格的?焊縫進行?修磨，必?要時進行?補焊。?四、咬邊?1、現(xiàn)?象焊縫?與木材熔?合不好，?出現(xiàn)溝槽?，深度大?于0.5?㎜，總長?度大于焊?縫長度的?____?％或大于?驗收標(biāo)準(zhǔn)?要求的長?度。2?、原因分?析焊接?線能量大?，電弧過?長，焊條?(___?_)角度?不當(dāng)，焊?條(絲)?送進速度?不合適等?都是造成?咬邊的原?因。3?、治理措?施⑴根?據(jù)焊接項?目、位置?，焊接規(guī)?范的要求?，選擇合?適的電流?參數(shù)；?⑵控制電?弧長度，?盡量使用?短弧焊接?；⑶掌?握必要的?運條(_?___)?方法和技?巧；⑷?焊條(絲?)送進速?度與所選?焊接電流?參數(shù)協(xié)調(diào)?；⑸注?意焊縫邊?緣與母材?熔化結(jié)合?時的焊條?(___?_)角度?。4、?治理措施?⑴對檢?查中發(fā)現(xiàn)?的焊縫咬?邊，進行?打磨清理?、補焊，?使之符合?驗收標(biāo)準(zhǔn)?要求；?⑵加強質(zhì)?量標(biāo)準(zhǔn)的?學(xué)習(xí)，提?高焊工質(zhì)?量意識；?⑶加強?練習(xí)，提?高防止咬?邊缺陷的?操作技能?。五、?錯口1?、現(xiàn)象?表現(xiàn)為焊?縫兩側(cè)外?壁母材不?在同一平?面上，錯?口量大于?____?％母材厚?度或超過?4㎜。?2、原因?分析焊?件對口不?符合要求?，焊工在?對口不合?適的情況?下點固和?焊接。?3、防治?措施⑴?加強__?__工的?培訓(xùn)和責(zé)?任心；?⑵對口過?程中使用?必要的測?量工器具?；⑶對于?對口不符?合要求的?焊件，焊?工不得點?固和焊接?。4、?治理措施?⑴加強?標(biāo)準(zhǔn)和_?___技?能學(xué)習(xí)，?提高__?__工技?術(shù)水平；?⑵對于?產(chǎn)生錯口?，不符合?驗收標(biāo)準(zhǔn)?的焊接接?頭，采取?割除、重?新對口和?焊接。?六、彎折?1、現(xiàn)?象由于?焊縫的橫?向收縮或?____?對口偏差?而造成的?垂直于焊?縫的兩側(cè)?母材不在?同一平面?上，形成?一定的夾?角。2?、原因分?析⑴_?___對?口不合適?，本身形?成一定夾?角；⑵?焊縫熔敷?金屬在凝?固過程中?本身橫向?收縮；?⑶焊接過?程不對稱?施焊。?3、防治?措施⑴?保證__?__對口?質(zhì)量；?⑵對于大?件不對稱?焊縫，預(yù)?留反變形?余量；?⑶對稱點?固、對稱?施焊；?⑷采取合?理的焊接?順序。?4、治理?措施⑵?對于不對?稱焊縫，?合理計算?并采取預(yù)?留反變形?余量等措?施；⑶?采取合理?焊接順序?，盡量減?少焊縫橫?向收縮，?采取對稱?施焊措施?；⑷對?于彎折超?標(biāo)的焊接?接頭，無?法采取補?救措施，?進行割除?，重新對?口焊接。?七、弧?坑1、?現(xiàn)象焊?接收弧過?程中形成?表面凹陷?，并常伴?隨著縮孔?、裂紋等?缺陷。?2、原因?分析焊?接收弧中?熔池不飽?滿就進行?收弧，停?止焊接，?焊工對收?弧情況估?計不足，??；r間?掌握不準(zhǔn)?。3、?防治措施?⑴延長?收弧時間?；⑵采?取正確的?收弧方法?。4、?治理措施?⑴加強?焊工操作?技能練習(xí)?，掌握各?種收弧、?停弧和接?頭的焊接?操作方法?；⑵加?強焊工責(zé)?任心；?⑶對已經(jīng)?形成對弧?坑進行打?磨清理并?補焊。?八、表面?氣孔1?、現(xiàn)象?焊接過程?中，熔池?中的氣體?未完全溢?出熔池(?一部分溢?出)，而?熔池已經(jīng)?凝固，在?焊縫表面?形成孔洞?。2、?原因分析?⑴焊接?過程中由?于防風(fēng)措?施不嚴(yán)格?，熔池混?入氣體；?⑵焊接?材料沒有?經(jīng)過烘培?或烘培不?符合要求?，焊絲清?理不干凈?，在焊接?過程中自?身產(chǎn)生氣?體進入熔?池；⑶?熔池溫度?低，凝固?時間短；?⑷焊件?清理不干?凈，雜質(zhì)?在焊接高?溫時產(chǎn)生?氣體進入?熔池；⑸?電弧過長?，氬弧焊?時保護氣?體流量過?大或過小?，保護效?果不好等?。3、?防治措施?⑴母材?、焊絲按?照要求清?理干凈。?⑵焊條?按照要求?烘培。?⑶防風(fēng)措?施嚴(yán)格，?無穿堂風(fēng)?等。⑷?選用合適?的焊接線?能量參數(shù)?，焊接速?度不能過?快，電弧?不能過長?，正確掌?握起弧、?運條、息?弧等操作?要領(lǐng)。?⑸氬弧焊?時保護氣?流流量合?適，氬氣?純度符合?要求。?4、治理?措施⑴?焊接材料?、母材打?磨清理等?嚴(yán)格按照?規(guī)定執(zhí)行?；⑵加?強焊工練?習(xí)，提高?操作水平?和操作經(jīng)?驗；⑶?對有表面?氣孔的焊?縫，機械?打磨清除?缺陷，必?要時進行?補焊。?九、表面?夾渣1?、現(xiàn)象?在焊接過?程中，主?要是在層?與層間出?現(xiàn)外部看?到的藥皮?夾渣。?2、原因?分析⑴?多層多道?焊接時，?層間藥皮?清理不干?凈；⑵?焊接線能?量小，焊?接速度快?；⑶焊?接操作手?法不當(dāng)；?⑷前一?層焊縫表?面不平或?焊件表面?不符合要?求。3?、防治措?施⑴加?強焊件表?面打磨，?多層多道?焊時層間?藥皮必須?清理干凈?方可進行?次層焊接?；⑵選?擇合理的?焊接電流?和焊接速?度；⑶?加強焊工?練習(xí)，提?高焊接操?作水平。?4、治?理措施?⑴嚴(yán)格按?照規(guī)程和?作業(yè)指導(dǎo)?書的要求?施焊；?⑵對出現(xiàn)?表面夾渣?的焊縫，?進行打磨?清除，必?要時進行?補焊。?十、表面?裂紋1?、現(xiàn)象?在焊接接?頭的焊縫?、熔合線?、熱影響?區(qū)出現(xiàn)的?表面開裂?缺陷。?2、原因?分析產(chǎn)?生表面裂?紋的原因?因為不同?的鋼種、?焊接方法?、焊接環(huán)?境、預(yù)熱?要求、焊?接接頭中?雜質(zhì)的含?量、裝配?及焊接應(yīng)?力的大小?等不同，?但產(chǎn)生表?面裂紋的?根本原因?是產(chǎn)生裂?紋的內(nèi)部?誘因和必?須的應(yīng)力?有兩點。?3、防?治措施?⑴嚴(yán)格按?照規(guī)程和?作業(yè)指導(dǎo)?書的要求?準(zhǔn)備各種?焊接條件?；⑵提?高焊接操?作技能，?熟練掌握?使用的焊?接方法；?⑶采取?合理的焊?接順序等?措施，減?少焊接應(yīng)?力等。?4、治理?措施⑴?針對每種?產(chǎn)生裂紋?的具體原?因采取相?應(yīng)的對策?；⑵對?已經(jīng)產(chǎn)生?裂紋的焊?接接頭，?采取挖補?措施處理?。十一?、焊縫表?面不清理?或清理不?干凈，電?弧擦傷焊?件1、?現(xiàn)象焊?縫焊接完?畢，焊接?接頭表面?藥皮、飛?濺物不清?理或清理?不干凈，?留有藥皮?或飛濺物?；焊接?施工過程?中不注意?，電弧擦?傷管壁等?焊件造成?弧疤。?2、原因?分析⑴?焊工責(zé)任?心不強，?質(zhì)量意識?差；⑵?焊接工器?具準(zhǔn)備不?全或有缺?陷。3?、防治措?施⑴焊?接前檢查?工器具，?準(zhǔn)備齊全?并且正常?；⑵加?強技術(shù)交?底，增強?焊工責(zé)任?心，提高?質(zhì)量意識?。4、?治理措施?⑴制定?防范措施?并嚴(yán)格執(zhí)?行；⑵?加大現(xiàn)場?監(jiān)督檢查?力度，嚴(yán)?格驗收制?度，發(fā)現(xiàn)?問題及時?處理。?十二、支?吊架等t?型焊接接?頭焊縫不?包角1?、現(xiàn)象?t型焊接?接頭不包?角焊接。?2、原?因分析?⑴技術(shù)人?員交底不?清楚或未?交底；?⑵施焊焊?工經(jīng)驗不?足或質(zhì)量?意識差，?對其危害?認識不夠?。3、?防治措施?⑴焊接?施工前進?行技術(shù)交?底，明確?焊接質(zhì)量?；⑵焊?工嚴(yán)格按?照質(zhì)量標(biāo)?準(zhǔn)施焊。?4、治?理措施?⑴加強技?術(shù)交底，?提高焊工?的質(zhì)量意?識并認識?其中的危?害性；?⑵加強過?程監(jiān)督和?焊接驗收?，發(fā)現(xiàn)問?題及時處?理。十?三、焊接?變形1?、現(xiàn)象?焊接變形?因焊件的?不同而表?現(xiàn)為翹起?、角變形?、彎曲變?形、波浪?變形等多?種型式。?2、原?因分析?造成焊接?變形的原?因有。裝?配順序不?合理、強?力對口、?焊接組有?收縮自由?度小、焊?接順序不?合理等。?3、防?治措施?⑴施焊前?制定嚴(yán)格?的焊接工?藝措施，?確定好裝?配順序、?焊接順序?、焊接方?向、焊接?方法、焊?接規(guī)范、?焊接線能?量等；?⑵焊前進?行技術(shù)交?底，焊工?嚴(yán)格按照?措施施工?；⑶適?當(dāng)利用反?變形法。?4、治?理措施?⑴嚴(yán)格按?照措施施?工；⑵?焊接技術(shù)?人員在現(xiàn)?場指導(dǎo)焊?接；⑶?發(fā)現(xiàn)問題?及時采取?必要措施?。b焊接?內(nèi)部缺陷?一、氣?孔1、?現(xiàn)象在?焊縫中出?現(xiàn)的單個?、條狀或?群體氣孔?，是焊縫?內(nèi)部最常?見的缺陷?。2、?原因分析?根本原?因是焊接?過程中，?焊接本身?產(chǎn)生的氣?體或外部?氣體進入?熔池，在?熔池凝固?前沒有來?得及溢出?熔池而殘?留在焊縫?中。篇三?：電焊工?工作總結(jié)?電焊工?年度工作?總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)?模板（三?）個人?工作總結(jié)?一、思?想政治學(xué)?習(xí)及民主?管理方面?我認真?學(xué)習(xí)__?__，_?___，?____?，以“_?___”?思想和_?___指?導(dǎo)生產(chǎn)實?踐。2?、努力工?作，全面?提升綜合?能力走?上電焊崗?位以來，?我參加焊?工培訓(xùn)工?作，負責(zé)?對焊工考?核期間的?技術(shù)指導(dǎo)?和監(jiān)督工?作，負責(zé)?焊工理論?培訓(xùn)及培?訓(xùn)之后的?理論考核?、評卷和?聲波探傷?工作，并?收滿意的?效果。對?于一名焊?工來說，?需要理論?和實踐的?有機結(jié)合?，更要注?重對理論?的培訓(xùn)，?還要主要?實踐運用?。在生?產(chǎn)實踐中?做到規(guī)章?制度上墻?，嚴(yán)格按?規(guī)章制度?辦事。多?年來，公?司未發(fā)生?一起電焊?引起的人?生安全故?障，而工?廠通過多?次技術(shù)改?造，設(shè)備?運行更加?科學(xué)化、?合理化。?篇四：焊?工年終總?結(jié)焊工?年終總結(jié)?進入工?廠工作已?____?月余，從?初入工廠?時被工廠?翻天覆地?的變化所?震驚到現(xiàn)?在在師父?的指導(dǎo)下?進行簡單?的操作。?回想一路?走來，可?謂感觸頗?深，受益?良多。對?于所從事?的焊工工?種，我是?完全的新?人。從未?接觸過機?械加工制?造的我。?雖然做了?充足的心?理準(zhǔn)備，?但面對陌?生的行業(yè)?和工作環(huán)?境，還是?有力不從?心之感。?但這種感?受在師父?和同事的?幫助指導(dǎo)?下很快便?煙消云散?。分配到?班組后的?第一課是?“安全生?產(chǎn)知識”?。師父要?求我們對?不了解的?設(shè)備不亂?觸摸、操?作，并時?刻注意車?間內(nèi)地面?上的電線?，懸空的?吊具吊繩?等等。杜?絕一切安?全隱患。?為了讓我?們盡快熟?悉工作，?師父給我?們布置了?閱讀學(xué)習(xí)?《金屬工?藝學(xué)》、?《機械基?礎(chǔ)》、《?機械識圖?》、《數(shù)?控直條切?割機說明?》等書籍?，以便對?實際工作?有簡單的?理論認知?，并結(jié)合?理論認識?了各種型?號的基礎(chǔ)?原材料。?如，h型?鋼，槽鋼?，帶鋼，?錳鋼等。?進入實際?生產(chǎn)后，?每當(dāng)生產(chǎn)?圖紙下發(fā)?時，師父?便要求我?們一起讀?圖，從車?輛配件圖?到大型低?平板掛車?的幅板圖?。尤其在?掛車大架?的幅板圖?的識圖方?面，由于?技術(shù)部下?發(fā)的圖紙?是整個大?架的半成?品圖紙，?其中加入?了翼板和?加強副板?等需要與?掛車大架?焊接后的?尺寸。所?以實際的?板材切割?過程中，?要對圖紙?作必要的?還原，以?得到真實?、可靠、?準(zhǔn)確地數(shù)?據(jù)。這就?要求我們?對給定數(shù)?據(jù)做準(zhǔn)確?的計算。?為了保證?這一點，?師父有時?為了確認?一個幅板?的規(guī)格、?尺寸會多?次往返技?術(shù)部和生?產(chǎn)現(xiàn)場，?應(yīng)要求我?們同他一?起進行多?遍的計算?。師傅說?：“只有?用準(zhǔn)確的?數(shù)據(jù)才能?生產(chǎn)出合?乎標(biāo)準(zhǔn)的?產(chǎn)品，我?們作為整?個分廠生?產(chǎn)的第一?道工序，?更應(yīng)將產(chǎn)?品的誤差?降到最低?。這是對?工作的負?責(zé)，更是?對產(chǎn)