地基注漿加固施工方案-(完整資料)

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地基注漿加固施工方案(完整資料）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）注漿加固施工方案報告編寫：審核：總工程師：河北XＸXＸXXＸ勘察設(shè)計有限公司一、工程概況：該工程座落在邯鄲市西北部，建設(shè)大街西側(cè)。磚窯路北側(cè)。屬于太行東麓沖積平原區(qū)域，擬處理建筑物位于整個場地東側(cè)，主樓1８層，附樓為四層,土地為民用耕地，土體以耕土、粉質(zhì)黏土、黏土為主。場地平整便于后期各方面施工.二、工程施工項目描述：據(jù)甲方及施工方描述，西側(cè)主樓原有CFG樁,附樓因四層框架,相對承載力要求，通過勘察提供數(shù)據(jù)來看，承載力符合其使用要求,所以設(shè)計采用了天然地基，基礎(chǔ)形式采用條形基礎(chǔ)，而未做其他基礎(chǔ)處理方式.現(xiàn)該建筑物出現(xiàn)了西高東低的偏傾沉降趨勢，位差高達(dá)100多ｍｍ，處理已刻不容緩。原因及處理辦法:因基礎(chǔ)處理方式差異，造成主附樓沉降速率不一樣,地基浸水后邊,已形成西硬東軟的趨勢。大氣自然影響原因，今年邯鄲市極端天氣頻發(fā)，降水量處于幾十年最高，而且擬處理建筑物所處位置(相對周圍地形）為低地平地，極易匯水。推測積水滲水導(dǎo)致地基土浸濕變軟承載力降低。甲方描述,今年七月份前期樓房沉降均勻，為正常自然固結(jié)沉降。但從7月1９日到２8日，突發(fā)暴雨后積水浸泡后，樓房整體陡降70－8０mm，并發(fā)生附樓整體東斜北傾扭轉(zhuǎn)的情況。扭轉(zhuǎn)位差達(dá)20mｍ。后期沉降持續(xù)發(fā)展,直至現(xiàn)在。但沉降逐漸趨緩，現(xiàn)建筑物沉降相對穩(wěn)定。順和巖土公司提供的土層分析報告顯示，土層飽和度最大為90％，幾近飽和土，而且各土層飽和度均在70%以上，土質(zhì)較軟。初步判斷為今年極端天氣大氣補(bǔ)水導(dǎo)致地基承載力下降所致。為滿足生活要求，從安全角度出發(fā)，建議采用以下兩種形式相結(jié)合:1、采用旋噴樁柱腳托換加壓力固結(jié)注漿,達(dá)到后期阻沉抗偏傾滑移的效果。２、采用壓力固結(jié)式注漿進(jìn)行地基處理,達(dá)到阻沉的效果。三、加固方法：采用旋噴樁、夯實(shí)水泥土樁、生石灰石塊壓密樁加壓力固結(jié)式注漿，分為以下幾步,第一步建議先加固東側(cè)原有樓房梁柱延伸基礎(chǔ),采用旋噴樁托換方式，確?，F(xiàn)有建筑物及輔助設(shè)施不再繼續(xù)沉降變形。第二步對東墻外側(cè)土體進(jìn)行夯實(shí)水泥土樁，通過擠密軟弱土層同時吸收軟弱土中水分，使其土體變硬、承載力變高而達(dá)到加固目的。第三步經(jīng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計施工方共同協(xié)商,同時根據(jù)政府部門要求糾偏等因素,決定在執(zhí)行原方案的同時采用石灰塊膨脹法施工，一方面消除現(xiàn)有施工沉降，一方面，因為現(xiàn)有地基土飽和度很高幾近流塑狀，充分利用生石灰塊吸潮膨脹特性和自身膨脹倍率(約700-1００0倍），對土體有吸水?dāng)D密,并有可能產(chǎn)生膨脹抬升作用,Ｇ預(yù)計理想為0-30mm，最大理想狀態(tài)或可達(dá)50mｍ。第四步則在各項觀測指標(biāo)趨近穩(wěn)定時，則進(jìn)行抗滑移注漿加固施工,使附樓周圍土體固結(jié)硬化，形成擴(kuò)大基礎(chǔ).然使其符合使用要求。注漿加固也統(tǒng)稱為非開挖治理，優(yōu)點(diǎn)是簡單科學(xué)易行，對施工環(huán)境要求不高,對建筑物及結(jié)構(gòu)影響不大，能和生產(chǎn)使用相結(jié)合,易恢復(fù)破壞小，而且對房屋內(nèi)部缺陷地基隱患有消除作用。比其他方式處理要耐用。四、施工原理和依據(jù)：本工程依據(jù)國家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有:《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》ＪGJ79—２0０２《注漿技術(shù)規(guī)程》ＹＳJ211—9２YBJ４4-92《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGＪ--—2００0《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-—－20０7_《夯實(shí)水泥土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》（DB1３(J）39-２003）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(ＪＧJ9４-94)《順和巖土公司提供的近期建筑物地質(zhì)實(shí)勘數(shù)據(jù)》旋噴樁是水泥液體以一定壓力,切削土層旋轉(zhuǎn)形成一定直徑的柱狀體。多用于堵水、基礎(chǔ)托換等形式。優(yōu)點(diǎn)是破壞面小對房屋結(jié)構(gòu)影響不大.夯實(shí)水泥土樁一般采用人工或機(jī)械成孔，后填入一定的干拌的固化材料,通過人工或機(jī)械夯實(shí)，對土體產(chǎn)生側(cè)擠壓,因材料原因也吸附一定的土體水分提高了基底承載力。生石灰石樁：采用機(jī)械洛陽鏟成孔，傾角角度約20℃,長度5ｍ。采用粒徑5—7cm生石灰塊，回填至2。8m壓實(shí)，上部２．2ｍ采用夯實(shí)水泥土工藝做封漲塞，施工辦法參照夯實(shí)水泥土工藝要求。膨脹估計變化周期約為3個月左右。壓力充填式注漿技術(shù),是以一定的壓力，通過設(shè)置在受注體內(nèi)的注漿管道向受注體注水泥漿固化液，利用土壤間隙對受注體進(jìn)行壓密充實(shí).使?jié){液克服土壤縫隙的原始應(yīng)力,形成通髓進(jìn)入一定范圍的受注體內(nèi)，漿液硬化固結(jié)后形成具有穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度的水泥復(fù)合體，改善土壤的力學(xué)性能,同時注漿管道待施工后，形成側(cè)抗滑移水泥插筋樁,提高了受注體的密實(shí)度和抗變形能力.五、施工材料采用pos合格水泥，生石灰塊則選用粒徑４0—7０mm。鋪墊防潮物避免粉化失效。旋噴及注漿水灰比則以0。６—0。8為宜,因考慮土質(zhì)原因滲透性較差,局部可采用0．4-0。５。根據(jù)現(xiàn)場注漿實(shí)際情況定制水灰比，也可根據(jù)施工要求加入外加劑，外加劑為玻璃水、微膨脹劑等，摻入比1—2%?？稍黾庸袒瘎┑某溆群湍虝r間,確保治理安全優(yōu)質(zhì)高效.六、加固、注漿設(shè)備:１、高壓雙管旋噴設(shè)備一臺套完成高壓旋噴樁完成托換加固.2、采用中高壓力0-１0MPa壹臺套注漿系統(tǒng)完成注漿。3、無錫安邁MDL-120G多功能錨固鉆機(jī)一臺完成夯實(shí)水泥土樁、生石灰塊樁。。七、加固范圍:主樓西側(cè)附樓房東側(cè)區(qū)域,八、旋噴加固、夯實(shí)水泥土或生石灰樁、注漿漿孔位及深度和注漿量的控制:因業(yè)主方考慮現(xiàn)有政府辦公室人員及附屬設(shè)施使用要求，要求處理不得進(jìn)入屋內(nèi)施工,屋內(nèi)地基梁體旋噴樁托換加注漿加固方式不能施工,現(xiàn)施工范圍只能暫時考慮建筑外單側(cè)的東側(cè)、南側(cè)、北側(cè)部分,北側(cè)因箱變基礎(chǔ)原因只能做部分處理。東側(cè)、南側(cè)可以處理全部。處理方式：為了現(xiàn)有建筑安全和后期使用要求。結(jié)合多位專家意見,擬決定采用以下施工方式進(jìn)行處理加固：采用雙管旋噴樁、斜向夯實(shí)水泥土或者生石灰塊樁結(jié)合注漿，進(jìn)行樓房加固施工。旋噴樁深度考慮14m，樁長考慮１2m。樁徑考慮∮600mm以上，先采用旋噴樁在基礎(chǔ)梁延長段梁頭兩側(cè)翼梁中心鉆孔，雙側(cè)對向施工。兩樁重疊咬合。施工期間為減少施工沉降,同時采取間隔施工、隔日施工的方式，每次加固不得少于三個點(diǎn)。樁體凝固后（早期強(qiáng)度)，采用斜向與地面3０℃夾角以內(nèi)才夯實(shí)水泥土或者生石灰樁，樁徑３00-400mm，長度4—5m.間隔1m，沿東側(cè)施工。生石灰塊樁則在夯實(shí)水泥土之間沿現(xiàn)有東側(cè)施工，深度樁徑同上。后期采用帷幕注漿方式進(jìn)行沿樓體外側(cè)土體加固九、高壓旋噴成孔、夯實(shí)水泥土或生石灰樁、注漿施工工藝:夯實(shí)水泥土:水泥摻合量按水泥：土＝１:７(體積比）控制，水泥強(qiáng)度為p０3２．5。樁體壓實(shí)系數(shù)不小于0．９3。１施工技術(shù)要求按設(shè)計技術(shù)要求執(zhí)行.施工前，按設(shè)計配合比進(jìn)行擊實(shí)試驗,確定最佳含水量和最大干密度。水泥采用工程上同標(biāo)號、同生產(chǎn)廠，按設(shè)計配合比取土（現(xiàn)場施工用土)及水泥拌合料.２施工工藝2．1測放軸線和樁位軸線測放由建筑施工單位負(fù)責(zé)。樁位測放由我院負(fù)責(zé).樁位布置與設(shè)計位置誤差不大于５cm，經(jīng)甲方或監(jiān)理驗收符合要求后方能施工。2。2成孔采用人工洛陽鏟成孔,樁孔深度不應(yīng)小于設(shè)計深度。樁孔直徑允許偏差為±2cｍ,樁孔中心偏差為10cｍ，樁孔傾角角度允許偏差為1。５%.６．2。3篩土水泥土樁用土原則上使用成孔取出的原土。土質(zhì)對水分要求較高因，要求水分含量以一攥成團(tuán),一摔成散為標(biāo)準(zhǔn)。原土料因含水率原因必須選用其他地方出的好土。其土料應(yīng)過２０—25ｍm6。2.４拌合與回填過篩土與水泥拌合按１:7配制，含水量與最優(yōu)含水量允許偏差±2%。一般人工拌合時,拌合次數(shù)不少于3遍.拌好的水泥土料需在兩小時內(nèi)填入孔內(nèi)，以確保樁體強(qiáng)度。6.２.5夯實(shí)為了保證樁體密實(shí)度和強(qiáng)度，采用人工夯錘夯實(shí),。采用5填料４夯擊的施工方法,每次投料厚度約50mm.填料前先夯實(shí)孔底,然后分層回填拌合料并夯實(shí)。6.2．６水泥土樁自檢在施工過程中,采用輕便觸探檢測樁體夯實(shí)質(zhì)量,隨機(jī)抽樣量為總樁數(shù)的２％。30cm擊數(shù)大于30擊。成樁后，用環(huán)刀在樁頭選取試樣,測出干密度,并求出壓實(shí)系數(shù).檢查壓實(shí)系數(shù)是否滿足要求。6。３施工工藝流程圖樁位測成孔夯實(shí)孔底（２擊)填料（5填）夯實(shí)（４擊）······封頂夯實(shí)篩土水泥土料拌合注漿工藝：①采用機(jī)械加人工成孔：采用GＫ—120液壓鉆機(jī)螺旋掏土成孔。也可結(jié)合其他工具完成成孔。②注漿花管制作采用Ф２5或Ф3２mm鋼管,前段加熱封堵并均勻布置孔,射漿孔花管長度在1．5m－3.0m③制漿：根據(jù)實(shí)驗和成型技術(shù)確定制漿材料，按程序加料，準(zhǔn)確計量,漿液在加注前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，不得有水泥塊狀物和顆粒存在。④注漿：在開始注漿前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗，以確定注漿工藝的可行性并確定施工工藝和參數(shù).根據(jù)受注體層分布情況，決定采用自外而里、自下而上的注漿法，成孔后封閉孔口，分段規(guī)律注漿注漿長度和深度控制在現(xiàn)有注漿管之間（可根據(jù)鉆孔是否到底調(diào)整深度），必須鉆進(jìn)至要求深度。先期進(jìn)行側(cè)面封堵注漿。此法可以避免房屋基礎(chǔ)及外部注漿時漿液浪費(fèi)，使其為有效注漿量，漏漿時表面可采用水泥砂漿硬化做表面封漿層,施工同時要注意注漿時壓力變化，觀察相鄰各管和屋內(nèi)地面情況。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止注漿，分析原因，采取措施進(jìn)行處理方可進(jìn)入下步程序。旋噴樁施工工藝：1

、材料選擇與準(zhǔn)備旋噴注漿是靠高壓液流的沖擊力破壞土層并與土體混合成新的固體，根據(jù)噴射工藝要求，漿液應(yīng)具備以下特性：注漿液具有良好的可噴性；有足夠的穩(wěn)定性；漿液中氣體應(yīng)少；能調(diào)解漿液的膠凝時間;優(yōu)良好的力學(xué)性能；無毒、無臭、;結(jié)實(shí)率高.水灰比一般采用1：1~1。５：1的水泥漿液。在噴漿之前按施工要求準(zhǔn)備好足夠的合格的水泥漿液，5．2、

旋噴參數(shù)的確定１、

壓力參數(shù)的確定一般情況下采用加大泵壓力來增加其流量及流速，進(jìn)而增大噴射力。根據(jù)以往經(jīng)驗，本工程壓力選擇為:0~３米時，采用2５Mpａ，3米以下時采用２3

Ｍpa。2、

旋轉(zhuǎn)提升參數(shù)的確定旋轉(zhuǎn)、提升的速度與噴流半徑有關(guān),而有效半徑與噴嘴的幾何尺寸和噴射角度有相互聯(lián)系,并直接影響噴流的特性。根據(jù)施工經(jīng)驗，旋噴提升速度宜控制在25～28cm/min范圍內(nèi),旋轉(zhuǎn)速度宜控制在20～２8r/ｍin范圍內(nèi)。其中在頂部1m應(yīng)選用較慢的轉(zhuǎn)速和提升速度.一般為20~２3cm/min速度提升，２0r/min旋轉(zhuǎn)。3、

噴嘴直徑

噴嘴安裝在鉆頭側(cè)面，是旋噴注漿的關(guān)鍵部分,噴粉直徑大小對噴射流速度影響很大。一般單管注漿中噴嘴直徑選用２.0～3。2mｍ。３、

旋噴注漿參數(shù)確定1、

噴射直徑的估計旋噴后的固結(jié)體尺寸由以下因素決定：土的類別及密實(shí)程度,高壓旋噴注漿方法，噴射技術(shù)。根據(jù)我國使用的水泥漿液，壓力為20Mpａ左右、噴嘴孔徑２.0〈d〈2.５mｍ時.旋噴固結(jié)體直徑（D）可按標(biāo)貫次數(shù)（N）進(jìn)行估計:粘性土(適用于０〈N〈5〉：D

=０。65/15４N２~１/154

Ｎ2砂類土（適用于５〈N〈15〉:D=１/770（3５０+10N-

N2)2、

布孔形式根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,本工程采用直排布孔。4、

高壓旋噴注漿施工工藝的技術(shù)要求1、

施工工藝1、鉆機(jī)就位鉆機(jī)安放在設(shè)計的孔位上并應(yīng)保持垂直,施工時旋噴管的允許偏斜不得大于1.５％.

２、鉆孔

旋噴常使用76型旋轉(zhuǎn)振動鉆機(jī),鉆進(jìn)深度達(dá)１0m,適用于標(biāo)準(zhǔn)貫入度小于40的砂土和粘性土層.當(dāng)遇到比較堅硬的地層時宜用地址鉆機(jī)鉆孔。鉆孔位置與設(shè)計位置的偏差不得大于50mｍ3、插管

插管是將噴管插入地層預(yù)定深度.使用76型振動鉆機(jī)鉆孔時，插孔與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成.如使用地址鉆機(jī)鉆孔完畢，必須拔出巖芯管，并換上旋噴管插入到預(yù)定深度。在插管過程中.為了防止泥砂堵塞噴嘴,可邊射水邊插管，水壓力不超過1Mｐa。若壓力過高易將空壁射塌。4、噴射作業(yè)當(dāng)噴管插入預(yù)定深度后。由下而上進(jìn)行噴射作業(yè),值班人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計要求,并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。5、沖洗噴射施工完畢后,應(yīng)把注漿管等機(jī)具沖洗干凈,管內(nèi)、機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿,通常把漿液換成水,在地面上噴射,以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。6、

主要技術(shù)要求1。

鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時機(jī)座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正,傾角與設(shè)計誤差一般不得大于0．5°2、

噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè)計要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好.各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。3、

噴射注漿時要注意準(zhǔn)備，開動注漿泵，待估算水泥漿的前鋒已經(jīng)流出噴頭后,才開始提升注漿管.自下而上噴射注漿.４、

噴射注漿時，開機(jī)順序也要遵守第3條的規(guī)定。同時開始噴射注漿孔的孔段要與前段搭接0。1m防止固結(jié)體脫節(jié)。5、

噴射注漿作業(yè)后,由于漿液析水作用,一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時用水灰比為０．6~1的水泥漿進(jìn)行補(bǔ)灌，并要預(yù)防其他鉆孔排除的泥土或雜物進(jìn)入。６、

為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復(fù)噴工藝.7、

冒漿的處理,在旋噴處理中，往往有一定數(shù)量的土粒,隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面.通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況、旋噴的大致效果和旋噴參數(shù)的合理性等.根據(jù)實(shí)驗，冒漿(內(nèi)有土粒、水及漿液)量小于注漿量的２0％為正常。超過２0％或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若是地層中有較大空隙引起的不冒漿,則可以在漿液中摻入適量的速凝劑,縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固。另外,還可以在空隙地段增加注漿量，填充空隙后再繼續(xù)正常旋噴施工。冒漿量無窮大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng),注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致.減小冒漿的措施有三種：提高噴射壓力;適當(dāng)縮小噴嘴直徑；控制固結(jié)體形狀.在正常情況下的冒漿可沿樁位橫向方向,在相鄰兩個孔之間開挖排漿溝,形成樁與樁之間的系梁,以便提高復(fù)合地基總體承載力.8、工質(zhì)量過程控制質(zhì)量控制檢查嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一驗”制，即機(jī)組內(nèi)部班組自檢、施工機(jī)組質(zhì)檢員二檢、項目部質(zhì)檢員三檢、監(jiān)理工程師檢查驗收制度.1、機(jī)組內(nèi)部班組自檢機(jī)組班長、記錄員控制施工孔孔深段長及灌漿時裝置的正確與否、灌漿壓力、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等情況。對各環(huán)節(jié)、施工人員必須服從班長、記錄員的安排，施工時記錄員必須如實(shí)記錄施工情況，確保施工質(zhì)量．2、機(jī)組質(zhì)檢員檢查控制鉆孔的孔位、孔斜、方位,保證準(zhǔn)確及時的測斜，并將資料整理分析,如發(fā)現(xiàn)有違反技術(shù)要求的施工方法,應(yīng)及時通知施工人員糾正處理如無效上報項目部質(zhì)檢人員.3、終檢人員對施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,對關(guān)鍵工序?qū)嵤┖炞C制度，以確保施工滿足設(shè)計要求，對施工環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對施工中出現(xiàn)的異常情況采取有效的措施及時處理并上報項目部。主要工序通知監(jiān)理工程師驗收。十、成品保護(hù):嚴(yán)格按照混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行受注體養(yǎng)護(hù),未達(dá)到強(qiáng)度預(yù)期強(qiáng)度值或達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前，不得擾動注漿體。十一、施工安全措施①施工區(qū)施工前,通知業(yè)主進(jìn)行施工場地封道！做好施工場地隔離工作。懸掛警示標(biāo)志。同時同業(yè)主進(jìn)行聯(lián)合監(jiān)督，確保施工安全.②施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場安全教育,穿戴好勞保用品，做好施工預(yù)防性安全工作,保施工順利進(jìn)行。③嚴(yán)格按施工安全規(guī)程操作，遵守有關(guān)用電的安全規(guī)程。④文明施工，遵守相關(guān)法律法規(guī)，不得違章上崗。十一、變形觀測在建筑物施工期間甲方和各相關(guān)單位要及時監(jiān)督,委托第三方有資質(zhì)的檢測單位。在注漿前后一年內(nèi)隨時對已處理地基上的在建建筑物進(jìn)行變形觀測。變形觀測點(diǎn)的布設(shè)及操作規(guī)程按相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。＊＊＊城市*子提質(zhì)改造項目注漿施工方案審批人:編制人:審核人：2０１７年０5月０８日目錄ＴO(shè)C＼o＂1—2"\h\z＼uHYＰERLINK\l”_Ｔｏc31４74２428”一、工程概況HYＰERLINK\l＂_Toｃ3147４2429＂二、注漿設(shè)計HＹPERLINK\l”_Toc31474243０”三、施工工藝四、施工組織(一)施工工藝流程（二）壓密注漿點(diǎn)的平面布置HYPEＲLIＮK\l”_Ｔoc314742434＂（三）施工方法五、質(zhì)量控制措施六、機(jī)具設(shè)備及勞動力組織計劃(一)施工機(jī)具設(shè)備計劃HＹPERＬINK\l"_Toc３１4７4244２＂（二）施工人員組織計劃（三）施工工期七、壓密注漿安全文明施工保證措施八、交通疏導(dǎo)措施一、工程概況*＊*城市*子提質(zhì)改造項目擬建建筑物工程場地位于＊*＊市＊＊*區(qū)車站路,城市*子一側(cè)緊鄰車站路，車站路地下建有人防工程，回填土方為卵石、砂等,城市盒子地下基坑開挖易導(dǎo)致車站路塌陷，破壞城市道路及影響道路交通通行，現(xiàn)根據(jù)地基處理規(guī)范要求，對車站路地基進(jìn)行壓力注漿加固處理措施.二、注漿設(shè)計１、注漿原理：壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中,漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)人工控制一定時間后,漿液將原來松散的土粒或裂隙膠結(jié)成一個整體。從而使基底得到加固,減少沉降。2、根據(jù)現(xiàn)場情況,地基處理壓縮層范圍參照規(guī)范，加固范圍每邊外擴(kuò)500mm；注漿深度約為3。６m,注漿空間范圍為0.8~3.0ｍ，注漿影響半徑為０。8m，孔徑=5０mm;綜合考慮實(shí)取孔間距1。50m，以保證處理后地基連成一體?？紤]漿液的均勻滲透，根據(jù)底板(長度）按長型布孔。具體布置詳見施工布置圖。3、漿液配置：采用混合漿液,即水泥一水玻璃雙液快凝漿液,水泥采用P42.5普通硅酸水泥，水灰比為０。55；水玻璃(速凝劑)用量為３.0％；具體配合比和壓力通過現(xiàn)場試驗確定.注漿壓力為０。2－０．４Mpa。三、施工工藝壓密注漿將全部展開施工，注漿按梅花型施工,待水泥漿達(dá)到一定強(qiáng)度后再施工另一半。注漿壓力為外部（車站路中心線側(cè))圍幕0.2—０。3mpa，內(nèi)部(城市盒子側(cè)）0.3－0.4mpａ,根據(jù)地層變化可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。注漿流量根據(jù)規(guī)范要求為7－1０L/min。注漿量根據(jù)《地基處理手冊》漿液用量Q＝ｋ.v。n.1000根據(jù)勘察報告和規(guī)范，滲透系數(shù)K取1０-2ｃm/s（考慮擴(kuò)散半徑800mｍ)；考慮溢漿和現(xiàn)場情況預(yù)取值３00㎏/m3（卵石層),施工過程中應(yīng)做好詳細(xì)施工記錄，并進(jìn)行地面變形測量監(jiān)控；施工結(jié)束后，請?zhí)峁┯嘘P(guān)施工報告給設(shè)計單位.壓密注漿施工需加強(qiáng)施工質(zhì)量管理。若遇特殊情況，須及時與設(shè)計單位聯(lián)系研究處理。四、施工組織（一）施工工藝流程（見下圖):定位放線鉆孔材料進(jìn)場沉管制備漿液材料檢驗壓漿拔管（二)壓密注漿點(diǎn)的平面布置布置兩排,兩排各點(diǎn)交叉布置，詳見平面布置圖(附件).（三)施工方法1、定位放樣壓密注漿施工單位根據(jù)注漿平面圖進(jìn)行。２、沉管２.１壓漿管分段長度設(shè)為1.80m，管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接。2.2用振動沉管器在預(yù)先埋設(shè)好孔位中,將帶活絡(luò)堵頭的壓漿管振動至設(shè)計標(biāo)高。若遇地下障礙物，需報三方,會同研究后采取處理措施。3、制備漿液按照設(shè)計漿液配合比,制備漿液待用.水泥漿設(shè)計的水灰比為0。5５；水玻璃用量為3．０%;具體配合比和壓力通過現(xiàn)場試驗確定按比例配制。4、壓漿首先在壓漿管上裝好球閥,球閥呈工作狀態(tài)。然后將注漿管預(yù)拔500,再開啟漿壓泵進(jìn)行吸收、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內(nèi)，此時應(yīng)配合調(diào)節(jié)注漿壓力、流量，以便漿液順利壓入土體內(nèi)。在每一壓漿段內(nèi)灌入一定預(yù)估的漿量后，應(yīng)停止壓漿，關(guān)閉球閥.接著壓其它注漿點(diǎn)。待其漿液穩(wěn)定（一般２0分鐘）后,再把注漿管提起50厘米。再壓漿,穩(wěn)定,拔管至設(shè)計標(biāo)高。壓漿時應(yīng)注意是否冒漿,一旦發(fā)現(xiàn)冒漿，應(yīng)立即停止壓漿，待穩(wěn)定一下，水泥漿初凝后方可再次壓漿。拔管：每一單孔灌漿后,應(yīng)將注漿管先提起50厘米，稍待片刻后再壓漿。最后拔管前,應(yīng)在注漿的同時，關(guān)閉注漿管上球管閥，然后拔出注漿管。注漿機(jī)械采用ＳYB50—５０Ⅱ型注漿機(jī)，立式水泥攪拌機(jī)，施工前將機(jī)械壓力調(diào)試好，水泥漿攪拌均勻，注漿管統(tǒng)一采用１2０0mm長鋼管絲接牢固．嚴(yán)密，經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。單孔注漿結(jié)束后,首先關(guān)閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴。注漿完工后用水泥袋將孔堵實(shí)防止冒漿,7天后再將水泥袋清除干凈。五、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制依據(jù)《建筑地基處理規(guī)范》(JGJ79-２012）,《地基處理手冊》，《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》（JGJ123—２0１2）及相關(guān)技術(shù)規(guī)程.２、現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)：安排專職質(zhì)檢員檢查逐孔記錄，（注漿孔位偏離在50ｍｍ內(nèi)，注漿孔深度誤差在２0０mm內(nèi),垂直度偏差小于１％。每米水泥用量誤差2ｋg,水灰比誤差5％。)3、施工用水為城市飲用自來水，水泥為普硅42．５級,并根據(jù)要求加入3%速凝劑（水玻璃)，施工中盡量保持場地干燥，有益土壤吃漿.4、施工前對操作工人進(jìn)行交底培訓(xùn),以提高工人素質(zhì),還制定現(xiàn)場獎罰辦法，以提高工人的責(zé)任心和積極性；確保施工質(zhì)量。５、現(xiàn)場加強(qiáng)排水措施，在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。6、機(jī)械設(shè)備,器具組織安排如附表六、機(jī)具設(shè)備及勞動力組織計劃(一）施工機(jī)具設(shè)備計劃序號機(jī)械名稱數(shù)量單位功率備注１沉管機(jī)１套１．5kｗ／臺隨著式平板振動，沉管用2攪拌桶１套3.5kw/臺0．２立方米攪拌桶,制備漿液用３壓漿泵1套５kｗ/臺壓漿用４壓漿管50米注漿用5球閥１0只用于封漿6鑄鐵頭２０只沉管７輸漿管60米輸送漿液11照明燈具4棧1000W晚上加班用12水磨鉆具２臺鉆孔用（二)施工人員組織計劃現(xiàn)場管理人員操作人員技術(shù)負(fù)責(zé)1人操機(jī)工4人機(jī)修工1人電工1人雜工2人（三）施工工期自道路封閉后入場施工,總工期約15天,如遇不良工況條件（如暴雨，場地水流,外來干擾等）順延。七、壓密注漿安全文明施工保證措施1、進(jìn)場作業(yè)人員應(yīng)接受過先關(guān)專業(yè)職能培訓(xùn)。?2、進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，登高作業(yè)人員必須佩帶安全帶。不準(zhǔn)穿高跟鞋，嚴(yán)禁酒后上崗工作。

３、在施工現(xiàn)場配電箱必須采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)(即三相五線制)。

4、配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面，其附近不得堆放雜物。注意關(guān)閉電箱門,防止施工用水噴濺引發(fā)漏電事故。?5、各種機(jī)具按用電規(guī)范實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱"制，開關(guān)箱距機(jī)具位置的距離不大于３米，以便于操作人員隨時切斷電源.?6、倒水泥時要有防護(hù)面具,操作過程中注意壓力表的變化,防止管道堵塞壓力太高爆管傷人.?7、壓漿為壓力工作環(huán)境，在操作中注意眼睛的防護(hù)，必須佩戴防護(hù)眼鏡。

8、壓漿過程中注意安全，要求無關(guān)人員遠(yuǎn)離壓漿接口處，防止壓漿管爆裂傷人.拆除壓漿管時，要注意高壓管中帶壓力的漿液射出，壓漿口不要正對操作人員。

９、振實(shí)機(jī)振動時注意用電安全，振動板下不得把手伸入。?10、封端時工作平臺必須牢固穩(wěn)定，高空作業(yè)時工作架有專人護(hù)定。

11、施工現(xiàn)場泥漿池及空孔處應(yīng)有警戒標(biāo)志，一切安全設(shè)施裝置及安全標(biāo)志牌,禁止隨意拆除或移動，夜間孔口要圍護(hù)或遮蓋.12、施工過程中產(chǎn)生的泥漿必須集中處理,不得隨意排放。13、夜間施工須上報環(huán)保部門備案，嚴(yán)禁野蠻施工八、交通疏導(dǎo)措施1、在開工前由安全專業(yè)小組對對施工段落進(jìn)行封閉式施工及懸掛各種標(biāo)志警示牌,要求安全文明施工.封閉范圍為車站路(＊＊*子側(cè)）長約500米,寬約2.5米。2、與鄰近各單位及組織提前做好相關(guān)交通疏導(dǎo)說明,不影響其正常出行。３、派專人對施工區(qū)域內(nèi)來往車輛進(jìn)行導(dǎo)向交通。年月日武昌客機(jī)折返段機(jī)車標(biāo)準(zhǔn)化整備場建設(shè)工程生產(chǎn)綜合樓地基溶洞處理施工方案編制人:審核人：審批人：中鐵十九局集團(tuán)武客機(jī)工程項目經(jīng)理部編制日期：2０1５年１月2０日第一章項目概況1、工程概況本工程為武昌客機(jī)折返段改造新建生產(chǎn)綜合樓，框架結(jié)構(gòu)，主體6層,基礎(chǔ)為鉆孔樁基礎(chǔ)，孔徑800mm，共106根;因前期勘察不足，后經(jīng)一樁一孔勘察，發(fā)現(xiàn)1０6孔中,70孔有溶洞.根據(jù)補(bǔ)充地質(zhì)勘察資料，并結(jié)合溶洞的不同類型和特點(diǎn)一級樁基的實(shí)際施工情況，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面進(jìn)行綜合比較分析,確定擬采用靜壓化學(xué)灌漿,套內(nèi)護(hù)筒等方法進(jìn)行溶洞處理。第二章施工方案1、編制依據(jù)1）施工圖紙2）《建筑地基處理規(guī)范》（JＧJ79—2０１２）3)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB５０007-20０２）；４)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(ＪGＪ79－2002）;５)《建筑地基基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范》（DBJ15－6０-2０08）；６)《地基處理手冊》；7)武客機(jī)地質(zhì)勘察報告；8）其他資料.２、技術(shù)要求１）注漿時水泥采用P．O。４2．５普通硅酸鹽水泥，外加劑為速凝劑,采用水玻璃,摻入量視漏漿情況而定；2）注漿水灰比為0.6～２.0,取1。0；3)注漿流量：7～10L/ｍiｎ；4)漿液配比：采用純水泥漿,摻入３－4。5％水玻璃，具體摻入量視漏漿情況而定，如漿液下滲量少，可不添加水玻璃；5)漿液采用專用水泥攪拌機(jī)制作，攪拌時間不少于１５min。３、施工程序與方法注漿施工程序如下：鉆孔→封口→邊注漿邊拔注漿管→封孔。施工流程見圖1測量放線測量放線鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔預(yù)埋注漿管安放注漿管注漿注漿管加工水泥漿液配制注漿孔補(bǔ)漿圖1施工流程圖3．1鉆孔１）鉆孔采用履帶式潛孔鉆機(jī);2）按“基礎(chǔ)加固平面布置圖”所示的橫向及縱向間距，鉆孔位置及高程偏差不大于1０cm；3)鉆機(jī)就位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固，鉆桿垂直度及樁位偏差等均應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。4)鉆孔孔徑為５０mm，根據(jù)實(shí)際情況而定，目的在于能將注漿管順利下到孔底，鉆進(jìn)采用回轉(zhuǎn)方式或沖擊方式;5)如鉆孔出現(xiàn)垮孔給成孔帶來困難或?qū)е伦{管順利下到孔底，可采用套管護(hù)壁先鉆進(jìn)后跟進(jìn)套管。３.2下管及封口1)為更好地保證施工質(zhì)量，本項目采用高壓PＶC管;2）將高壓PVC管下入孔中并保持垂直；3)鉆孔上部8０ｍｍ～１0０mm，采用水泥漿封孔。3.3注漿1)鉆孔封口2小時后可進(jìn)行注漿施工；2）注漿采用先外排再內(nèi)排,最后注中間排的順序，隔孔跳注;3)注漿時壓力采用０.2~0.5Mｐa,每次提升量為1.0m，預(yù)計每次注漿量２5kｇ，達(dá)到預(yù)計注漿量或出現(xiàn)冒漿時提升;4)當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時，立即停止注漿。3。4施工記錄施工工程中需作好施工記錄，記錄鉆孔時間、鉆孔過程中的異常情況,注漿時間、注漿過程中的異常情況、材料用量等。4異常情況應(yīng)對措施1）由于場地硬雜質(zhì)較多，滲透性強(qiáng)，如出現(xiàn)水泥漿滲漏嚴(yán)重，無法返漿,則添加速凝劑，并采用分次注漿的方式處理。第三章施工組織措施1、擬投入本項目的主要設(shè)備擬投入本項目的主要設(shè)備及材料清單見表2、表3。擬投入本項目的主要設(shè)備清單表2序號設(shè)備名稱型號主要參數(shù)數(shù)量1履帶式潛孔鉆機(jī)/／2臺2攪拌機(jī)ＬZC35０6kw1臺3空壓機(jī)／17ｍ3－１３kg1臺4注漿機(jī)BW—15０1０kｗ1—2臺5攪漿罐//1個6擬投入本項目的主要材料清單表3序號元件名稱規(guī)格型號估計數(shù)量單位1高壓ＰＶC管48m2水泥P．Ｏ。42．5噸３水玻璃/噸2質(zhì)量保證措施2．1質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)２。1。１質(zhì)量方針科學(xué)、準(zhǔn)確、公正、滿意。２。1。2質(zhì)量目標(biāo)本項目的質(zhì)量目標(biāo)是:創(chuàng)優(yōu)良工程。本工程按ISＯ９0０1國際質(zhì)量認(rèn)證體系的要求進(jìn)行質(zhì)量控制和管理.2。２質(zhì)量保證體系本項目按照我公司相關(guān)程序文件，對項目實(shí)施全過程質(zhì)量控制。為保證施工質(zhì)量,必須抓好每道工序的質(zhì)量控制，在施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行工作，具體措施如下:項目準(zhǔn)備（1)承接項目后,項目負(fù)責(zé)人編制方案，經(jīng)相關(guān)單位審核、審批后實(shí)施。(２)方案生效后,項目負(fù)責(zé)應(yīng)策劃各項準(zhǔn)備工作。（3)人員配置（4）設(shè)備儀器的準(zhǔn)備（5)項目負(fù)責(zé)組織制定項目進(jìn)度計劃，編制時考慮以下因素：a保證合理的施工周期,確保按合同規(guī)定如期交付成品。b計劃進(jìn)度和工作順序應(yīng)符合施工程序。c計劃應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗟?實(shí)施時管理者應(yīng)定期檢查計劃的情況，發(fā)現(xiàn)延誤時及時采取措施。(6）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作項目負(fù)責(zé)應(yīng)到現(xiàn)場了解生產(chǎn)、生活條件（如施工生活用水、食宿條件）等.了解現(xiàn)場場地情況、地下管線、交通等情況。施工（1）施工必須嚴(yán)格按方案及技術(shù)要求作業(yè)，并切實(shí)按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行。（2）各施工人員要堅守崗位，保證設(shè)備、儀器完好穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、保證作業(yè)操作規(guī)范化,并確保記錄的真實(shí)、準(zhǔn)確、完整和清晰。(3）主要人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)，并具有一定的操作經(jīng)驗,有能力處理各種可能遇到的各種復(fù)雜問題。（4)施工過程中如設(shè)備、儀器、器具發(fā)生故障,應(yīng)立即停止作業(yè),將設(shè)備、儀器修理完好后，再進(jìn)行施工。（5)施工負(fù)責(zé)人必須在施工現(xiàn)場監(jiān)督管理施工工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。3健康、安全、環(huán)保(ＨSＥ）計劃3。1健康與安全措施在施工過程中，全體工作人員均應(yīng)牢固樹立安全第一思想，確保人身健康安全，機(jī)械、儀器處于良好的運(yùn)作狀態(tài),嚴(yán)格按規(guī)程操作作業(yè)，文明施工，杜絕機(jī)械、工傷事故發(fā)生，以“優(yōu)質(zhì)、高效、安全”圓滿完成本工程任務(wù)，根據(jù)本項目的具體情況和特點(diǎn),制定安全防范措施,具體如下:作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,全體作業(yè)人員均要作好防火、防觸電、防跌倒、摔傷、砸傷等安全工作.禁止穿拖鞋、露趾涼鞋等，減少不利于安全的因素；施工區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)示。作業(yè)人員必須遵守崗位職責(zé),集中精力謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè),按照技術(shù)要求認(rèn)真完成每項工作。施工中若出現(xiàn)問題應(yīng)科學(xué)處理,防止質(zhì)量事故、及機(jī)械事故及工傷事故發(fā)生。注意儀器設(shè)備的安全，搬動時應(yīng)將儀器整理好并裝入箱內(nèi).基坑內(nèi)比較潮濕,應(yīng)做好儀器的防潮工作;如果發(fā)生安全事故，應(yīng)及時搶救，同時報上級主管部門.３。2環(huán)保計劃提高機(jī)械儲油及供油系統(tǒng)的密封性能,避免各種油料意外流入場地中。禁止作業(yè)人員將生活垃圾及其他有害垃圾倒入施工場地中,以免污染環(huán)境。作業(yè)完畢，撤走一切施工機(jī)具及剩余(廢舊）材料物品,清理現(xiàn)場,盡力恢復(fù)場地原貌.1＃飛機(jī)總裝中心基礎(chǔ)地基加固工程施工專項方案江蘇地質(zhì)基樁工程公司項目經(jīng)理部20１5年10月2８日目錄一、工程概況………１二、壓密注漿方案設(shè)計……………１三、注漿工藝………2四、施工方法………3五、質(zhì)量控制措施…………………4六、安全文明施工措施……………5七、項目管理機(jī)構(gòu)…………………5八、機(jī)械設(shè)備安排…………………6九、施工進(jìn)度計劃…………………6十、質(zhì)量驗收………6十一、施工工藝流程圖……………7十二、附表一：施工進(jìn)度計劃……8十三、附表二:施工現(xiàn)場平面圖…………………８一、工程概況該工程1#飛機(jī)總裝中心基礎(chǔ)地基加固壓密注漿工程,根據(jù)圖紙及規(guī)范設(shè)計要求需對軟基段（回填)的基礎(chǔ)加固處理，地基加固后承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于120Kpa；參照巖土工程勘察報告,本工程場地地層自上而下依次為:①層雜填土:灰褐色，松散-稍密,主要由粉質(zhì)粘土及碎磚塊組成,為新近回填土，堆積實(shí)踐10年以下,分布不穩(wěn)定。厚度0.5—3m.②層粉土：灰黃色，濕、稍－中密，干強(qiáng)度低。中等壓縮性、低韌性，搖振反應(yīng)迅速,分布較均勻,土質(zhì)不均勻。厚度1．1—4。4m。eq\o\ａc(○，2）1層粉土：灰色，濕,稍密，中壓縮性，分布穩(wěn)定土質(zhì)不均勻，土質(zhì)不均勻，夾粉質(zhì)粘土，層厚３．1-6。0m.eq＼o\ac（○，3)層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土:灰色,流塑狀態(tài)，高壓縮性，中等靈敏度，屬正常固結(jié)土，干強(qiáng)度中等，韌性中等，搖振反應(yīng)慢,稍有光澤，分布不穩(wěn)定，土質(zhì)不均勻，層厚1。9－６．1m。④層粉砂:青灰色,飽和,稍-中密，中壓縮性,分布較穩(wěn)定土質(zhì)均勻局部夾粉土及粉質(zhì)粘土薄層,層厚2.２－８.４m。⑤層粉砂，青灰色，飽和,中密,中壓縮性，分布均勻，土質(zhì)較穩(wěn)定,未揭穿，最大揭露深度21ｍ。二、壓密注漿方案設(shè)計1：注漿原理：利用液壓把能固化的漿液注入土層空隙,以改善介質(zhì)的物理力學(xué)性質(zhì)，達(dá)到提高土層承載力的目的。2：注漿加固依據(jù)《地基處理手冊》,《既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JＧH123－２012，《建筑地基處理規(guī)范》（JＧJ７9－2０12),《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2012)，及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)程。3:根據(jù)建設(shè)單位提供的基礎(chǔ)地基加固平面布置圖，基礎(chǔ)地基加固范圍見揭穿加固平面圖；注漿深度為５.0m(從承臺基礎(chǔ)底面算起），本工程基礎(chǔ)地基回填層應(yīng)采用粉質(zhì)粘土活粉土分層壓實(shí)回填至黃海標(biāo)高4.00ｍ，每層厚度不大于３０0mm,壓實(shí)系數(shù)不得小于0.90,回填后采用壓密注漿法進(jìn)行加固處理，處理后的地基承載力特征值為120Kpa.根據(jù)設(shè)計要求:ａ注漿順序為基礎(chǔ)處理面分界線由外向內(nèi),孔距100０×1000，隔孔跳打，b注漿材料水灰比1:１。5，水泥采用強(qiáng)度等級為42。５級的普通硅酸鹽水泥,c注漿時宜采用自動流量計和壓力記錄，并應(yīng)及時進(jìn)行數(shù)據(jù)整理分析，d注漿管直徑宜為D=40，振入土層深度50０0,e水泥漿經(jīng)攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，方可壓漿,注漿過程中應(yīng)不停緩慢攪拌,攪拌時間應(yīng)小于初凝時間,水泥漿在泵送前應(yīng)用網(wǎng)篩過濾,f加固后地基承載力應(yīng)進(jìn)行荷載試驗檢驗，每個單體不少于３點(diǎn),合格后方可進(jìn)行下步施工。Ｇ工程施工中應(yīng)進(jìn)行壓力控制并確保施工期間設(shè)備安全運(yùn)行（最終加固效果可通過復(fù)打漿進(jìn)行調(diào)整）。４、漿液配置：水泥采用P。O42．５普通硅酸水泥,水灰比為1：1.5，漿液初凝時間為１—2小時.三、注漿工藝１、注漿順序一般為先外排圍幕,再內(nèi)排，最后注中間排，先下部，后上部；為防止相鄰兩孔竄漿，應(yīng)采用隔孔跳打注漿。２、為了保證注漿質(zhì)量和效果，間隔跳打注漿時分二次,間隔3小時以上,待第一次注入漿液初凝后，再進(jìn)行跳打二次注漿.最終加固效果可通過復(fù)打注漿進(jìn)行調(diào)整確保加固后地基承載力。3、注漿壓力為外部圍幕0.2－０。3Mpa，中間部分0。3-0。4Ｍpa，根據(jù)地層變化可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。4、注漿流量根據(jù)規(guī)范要求為7-10L/ｍin。5、注漿水泥用量：根據(jù)設(shè)計要求加固后地基承載力標(biāo)準(zhǔn)fk不小于1２0Kpa；參照類似工程實(shí)例,考慮溢漿和現(xiàn)場情況實(shí)取50Kg／ｍ.先試樁，根據(jù)靜載試驗結(jié)果，再調(diào)整水泥用量.四、施工方法根據(jù)場地地質(zhì)情況本工程壓密注漿采用振動堵頭注漿花管,定注