頂管施工規(guī)范實用文檔

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頂管施工規(guī)范頂管施工規(guī)范實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）6.1一般規(guī)定6。1。1頂管的施工設計應包括以下主要內容：.1施工現場平面布置圖；6.1。1.2頂進方法的選用和頂管段單元長度的確定；6。1.1。3工作坑位置的選擇及其結構類型的設計；6。1.1.4頂管機頭選型及各類設備的規(guī)格、型號及數量；6.1。1.5頂力計算和后背設計;6.1。1.6洞口的封門設計；6.1。1.7測量、糾偏的方法；6。1.1。8垂直運輸和水平運輸布置；下管、挖土、運土或泥水排除的方法；6。1。1.9減阻措施；6。1。1.10控制地面隆起、沉降的措施;6.1。1.11地下水排除方法;6。1.1.12注漿加固措施；6.1。1.13安全技術措施.管道頂進方法的選擇，應根據管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經技術經濟比較后確定，并應符合下列規(guī)定：6.1。2.1在粘性土或砂性土層，且無地下水影響時,宜采用手掘式或機械挖掘式頂管法；當土質為砂礫土時，可采用具有支撐的工具管或注漿加固土層的措施；6。1.2.2在軟土層且無障礙物的條件下，管頂以上土層較厚時，宜采用擠壓式或網格式頂管法；.3在粘性土層中必須控制地面隆陷時，宜采用土壓平衡頂管法；6。1.2.4在粉砂土層中且需要控制地面隆陷時,宜采用加泥式土壓平衡或泥水平衡頂管法；6。1.2.5在頂進長度較短、管徑小的金屬管時，宜采用一次頂進的擠密土層頂管法。6.1。3采用手掘式頂管時，應將地下水位降至管底以下不小于0.5mm處，并應采取措施，防止其他水源進入頂管管道.6。1.4頂管施工中的測量，應建立地面與地下測量控制系統，控制點應設在不易擾動、視線清楚、方便校核、易于保護處。6.2工作坑6.2。1頂管工作坑的位置應按下列條件選擇：。1管道井室的位置；.2可利用坑壁土體作后背；6。2.1.3便于排水、出土和運輸；6。2。1。4對地上與地下建筑物、構筑物易于采取保護和安全施工的措施；.5距電源和水源較近，交通方便；6。2。1.6單向頂進時宜設在下游一側。6。2。2采用裝配式后背墻時應符合下列規(guī)定；6。2。2。1裝配式后背墻宜采用方木、型鋼或鋼板等組裝，組裝后的后背墻應有足夠的強度和剛度；6.2。2。2后背土體壁面應平整,并與管道頂進方向垂直;6。2.2。3裝配式后背墻的底端宜在工作坑底以下，不宜小于50cm;6.2。2。4后背土體壁面應與后背墻貼緊，有孔隙時應采用砂石料填塞密實；6。2.2。5組裝后背墻的構件在同層內的規(guī)格應一致，各層之間的接觸應緊貼,并層層固定。6。2.3工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應加斜撐。頂管工作坑及裝配式后背墻的墻面應與管道軸線垂直,其施工允許偏差應符合表6。2.4的規(guī)定。工作坑及裝配式后背墻的施工允許偏差（mm)表6。2.4項目允許偏差工作坑每側寬度不小于施工設計規(guī)定長度裝配式后背墻垂直度0。1％H水平扭轉度0.1%L注：1.H為裝配式后背墻的高度（mm);2.L為裝配式后背墻的長度(mm）.當無原土作后背墻時，應設計結構簡單、穩(wěn)定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墻。6。2.6利用已頂進完畢的管道作后背時，應符合下列規(guī)定：.1待頂管道的頂力應小于已頂管道的頂力;6。2。6.2后背鋼板與管口之間應襯墊緩沖材料;6。2.6.3采取措施保護已頂入管道的接口不受損傷.當頂管工作坑采用地下連續(xù)墻時，應符合現行國家標準《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并應編制施工設計。施工設計應包括以下主要內容；。1工作坑施工平面布置及豎向布置；6.2。7。2槽段開挖土方及泥漿處理；。3墻體混凝土的連接形式及防滲措施；.4預留頂管洞口設計;.5預留管、件及其與內部結構連接的措施；。6開挖工作坑支護及封底措施;.7墻體內面的修整、護襯及頂管后背的設計；.8必要的試驗研究內容。6.2。8地下連續(xù)墻墻段間宜采用接頭箱法連接，且其接縫位置應與井室內部結構相接處錯開.6。2.9槽段開挖成形允許偏差應符合表6.2。9的規(guī)定。槽段開挖成形允許偏差(mm)表6。2。9項目允許偏差軸線位置30成槽垂直度〈H/300成槽深度清孔后不小于設計規(guī)定注：1。軸線位置指成槽軸線與設計軸線位置之差；2.H為成槽深度(mm）。6。2。10采用鋼管作預埋頂管洞口時，鋼管外宜加焊止水環(huán),且周圍應采用鋼制框架,按設計位置與鋼筋骨架的主筋焊接牢固；鋼管內宜采用具有凝結強度的輕質膠凝材料封堵；鋼筋骨架與井室結構或頂管后背的連接筋、螺栓、連接擋板錨筋,應位置準確，聯接牢固。6。2。11槽段混凝土澆筑的技術要求應符合表6.2。11的規(guī)定。槽段混凝土澆筑的技術要求表項目技術要求指標混凝土配合比水灰比≤0.80灰砂比1：2～1：2.5水泥用量≥370kg/m3坍落度20±2cm混凝土澆筑拼接導管檢漏壓力>0。3MPa鋼筋骨架就位后到澆筑開始<4h導管間距≤3m導管距槽端距離≤1.50m導管埋置深度>1.00m,〈6.00m混凝土面上升速度>4。00m/h導管間混凝土面高差〈0。50m注：1.工作坑兼做管道構筑物時,其混凝土施工尚應滿足結構要求；2.導管埋置深度系指開澆后下沉澆筑時，混凝土面距導管底口的距離；3。導管間距系指當導管管徑為200～300mm時,導管中心至中心的距離。6。2。12地下連續(xù)墻的頂管后背部位，應按施工設計采取加固措施。開挖工作坑,應按施工設計規(guī)定及時支護,可采用與墻體連接的鋼筋混凝土圈梁和支撐梁的方法支護，也可采用鋼管支撐法支護。支撐應滿足便于運土、提吊管件及機具設備等的要求.地下連續(xù)墻施工允許偏差應符合表6。2.14的規(guī)定。地下連續(xù)墻施工允許偏差表6。2。14項目允許偏差軸線位置100mm墻面平整度粘土層100mm砂土層200mm預埋管中心位置100mm混凝土抗?jié)B、抗凍及彈性模量符合設計要求注：墻面平整度允許偏差值系指允許凸出設計墻面的數值。6.2。15矩形工作坑的底部宜符合下列公式要求:B=D1+S(6。2。15-1）L=L1+L2+L3+L4+L5（6.2。15—2)式中B——矩形工作坑的底部寬度(m);D1-—管道外徑(m）；S——操作寬度（mm),可取2。4～3.2m；L——矩形工作坑的底部長度（m);L1——工具管長度（m)。當采用管道第一節(jié)管作為工具管時,鋼筋混凝土管不宜小于0.3m；鋼管不宜小于0.6m;L2—-管節(jié)長度（m)；L3——運土工作間長度（m）；L4—-千斤頂長度(m）;L5-—后背墻的厚度（m）.6。2。16工作坑深度應符合下列公式要求：H1=h1+h2+h3（6.2。16—1）H2=h1+h3（6.2。16—2）式中H1——頂進坑地面至坑底的深度（m）；H2——接受坑地面至坑底的深度(m）；h1——地面至管道底部外緣的深度(m）;h2——管道外緣底部至導軌底面的高度(m）；h3——基礎及其墊層的厚底。但不應小于該處井室的基礎及墊層厚度（m).6。2.17頂管完成后的工作坑應及時進行下步工序，經檢驗后及時回填。6。3設備安裝6.3。1導軌應選用鋼質材料制作，其安裝應符合下列規(guī)定:.1兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致；6.3。1.2導軌安裝的允許偏差應為：軸線位置：3mm頂面高程：0～+3mm兩軌內距：±2mm6.3。1。3安裝后的導軌應牢固,不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核。6。3。2千斤頂的安裝應符合下列規(guī)定：6。3.2.1千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上；6。3。2.2當千斤頂多于一臺時,宜取偶數,且其規(guī)格宜相同；當規(guī)格不同時，其行程應同步，并應將同規(guī)格的千斤頂對稱布置；.3千斤頂的油路應并聯，每臺千斤頂應有進油、退油的控制系統.6.3。3油泵安裝和運轉應符合下列規(guī)定：6.3。3。1油泵宜設置在千斤頂附近,油管應順直、轉角少；6。3.3。2油泵應與千斤頂相匹配,并應有備用油泵；油泵安裝完畢,應進行試運轉；6。3.3.3頂進開始時,應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進；6.3。3.4頂進中若發(fā)現油壓突然增高，應立即停止頂進，檢查原因并經處理后方可繼續(xù)頂進；6。3。3。5千斤頂活塞退回時，油壓不得過大,速度不得過快。6.3。4分塊拼裝式頂鐵的質量應符合下列規(guī)定：6。3。4。1頂鐵應有足夠的剛度；6。3.4。2頂鐵宜采用鑄鋼整體澆鑄或采用型鋼焊接成型；當采用焊接成型時，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；6。3。4.3頂鐵的相鄰面應互相垂直；。4同種規(guī)格的頂鐵尺寸應相同；6.3。4。5頂鐵上應有鎖定裝置；6。3。4.6頂鐵單塊放置時應能保持穩(wěn)定。頂鐵的安裝和使用應符合下列規(guī)定：6.3。5。1安裝后的頂鐵軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污；6。3.5.2更換頂鐵時，應先使用長度大的頂鐵；頂鐵拼裝后應鎖定；。3頂鐵的允許聯接長度，應根據頂鐵的截面尺寸確定。當采用截面為20cm×30cm頂鐵時,單行順向使用的長度不得大于1。5m；雙行使用的長度不得大于2。5m,且應在中間加橫向頂鐵相聯；6。3。5。4頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節(jié)材料的允許抗壓強度時，管端應增加U形或環(huán)形頂鐵；6。3。5.5頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。采用起重設備下管時應符合下列規(guī)定：。1正式作業(yè)前應試吊,吊離地面10cm左右時，檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊；.2下管時工作坑內嚴禁站人，當管節(jié)距導軌小于50cm時，操作人員方可近前工作；。3嚴禁超負荷吊裝。6.4頂進6。4。1開始頂進前應檢查下列內容,確認條件具備時方可開始頂進。。1全部設備經過檢查并經過試運轉;6。4.1。2工具管在導軌上的中心線、坡度和高程應符合第條的規(guī)定；6。4。1。3防止流動性土或地下水由洞口進入工作坑的措施；6.4。1.4開啟封門的措施。6。4.2拆除封門時應符合下列規(guī)定：6.4。2.1采用鋼板樁支撐時，可拔起或切割鋼板樁露出洞口，并采取措施防止洞口上方的鋼板樁下落；。2采用沉井時,應先拆除內側的臨時封門，再拆除井壁外側的封板或其他封填措施；6。4。2.3在不穩(wěn)定土層中頂管時，封門拆除后應將工具管立即頂入土層。6.4。3工具管開始頂進5～10m的范圍內,允許偏差應為:軸線位置3mm，高程0～+3mm。當超過允許偏差時，應采取措施糾正.在軟土層中頂進混凝土管時，為防止管節(jié)飄移,可將前3～5節(jié)管與工具管聯成一體。采用手工掘進頂管法時，應符合下列規(guī)定(圖6.4.4）：圖6.4。4超挖示意a——最大超挖量;b——允許超挖范圍6。4.4。1工具管接觸或切入土層后,應自上而下分層開挖；工具管迎面的超挖量應根據土質條件確定；.2在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部135o范圍內不得超挖；管頂以上超挖量不得大于1。5cm；管前超挖應根據具體情況確定，并制定安全保護措施;6。4。4。3在對頂施工中,當兩管端接近時，可在兩端中心先掏小洞通視調整偏差量。采用網格式水沖法頂管時，應符合下列規(guī)定:6.4。5.1網格應全部切入土層后方可沖碎土塊;6。4。5.2進水應采用清水；6。4.5.3在地下水位以下的粉砂層中的進水壓力宜為0.4～0.6MPa；在粘性土層中,進壓力宜為0。7~0。9MPa；.4工具管內的泥漿應通過篩網排出管外。6。4。6采用擠壓式頂管時,應符合下列規(guī)定：6。4.6。1喇叭口的開關及其收縮量應根據土層情況確定，且應與其形心的垂線左右對稱；6。4。6。2每次頂進的長度，應根據車斗的容積、起吊能力和地面運輸條件綜合確定;6。4.6。3工具管開始頂進和接近頂完時，應采用手工挖土緩慢頂進;6.4。6。4頂進時，應防止工具管轉動；.5臨時停止頂進時,應將喇叭口全部切入土層。6.4。7采用擠密土層法頂管時，應符合下列規(guī)定：6。4。7.1管前應安裝管尖或管帽.當采用管尖時，其中心角宜為：砂性土層,不宜大于60o;粉質粘土,不宜大于50o;粘土，不宜大于40o；6。4.7.2為防止相鄰管道損壞及地面隆起，應根據施工設計控制與相鄰管道間的凈距及距地面的深度。頂管的頂力可按下式計算，亦可采用當地的經驗公式確定：P=fγD1[2h+(2h+D1)tg2(45°-ф/2）+ω/γD1］L+PF（6。4。8）式中P—-計算的總頂力(kN)；γ-—管道所處土層的重力密度(kN/m3)；D1——管道的外徑（mm）；H——管道頂部以上覆蓋土層的厚度(m）；ф-—管道所處土層的內摩擦角（o);ω——管道單位長度的自重(kH/m)；L——管道的計算頂進長度(m)；f-—頂進時,管道表面與其周圍土層之間的摩擦系數，其取值可按表6。4。8-1所列數據選用；PF——頂進時,工具管的迎面阻力(kN）,其取值，宜按不同頂進方法由表—2所列公式計算。頂進管道與其周圍土層的摩擦系數表6。4.8—1土類濕干粘土、亞粘土0。2~0。30。4～0.5砂土、亞砂土0。3～0.40.5～0.66.4。9頂進鋼管采用鋼絲網水泥砂漿和肋板保護層時,焊接后應補做焊口處的外防腐層。6。4.10采用鋼筋混凝土管時,其接口處理應符合下列規(guī)定：6.4。10。1管節(jié)未進入土層前,接口外側應墊麻絲、油氈或木墊板，管口內側應留有10～20mm的空隙；頂緊后兩管間的孔隙宜為10～15mm；頂進工具管迎面阻力(PF）的計算公式表6.4。8—2頂進方法頂進時，工具管迎面阻力(PF)的計算公式(kN）手工掘進工具管頂部及兩側允許超挖0工具管頂部及兩側不允許超挖л·Dav·t·R擠壓法л·Dav·t·R網格擠壓法a·л/4·D·R注：Dav——工具管刃腳或擠壓喇叭口的平均直徑(m)；t—-工具管刃腳厚度或擠壓喇叭口的平均寬度(m)；R——手工掘進頂管法的工具管迎面阻力,或擠壓、網格擠壓頂管法的擠壓阻力.前者可采用500kN/m2，后者可按工具管前端中心處的被動土壓力計算(kN/m2）；a-—網格截面參數,可取0.6～1。0。.2管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內脹圈時,應使管節(jié)接口位于內脹圈的中部，并將內脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。6.4。11采用T形鋼套環(huán)橡膠圈防水接口時，應符合下列規(guī)定:6.4。11。1混凝土管節(jié)表面應光潔、平整，無砂眼、氣泡;接口尺寸符合規(guī)定;。2橡膠圈的外觀和斷面組織應致密、均勻,無裂縫、孔隙或凹痕等缺陷；安裝前應保持清潔，無油污，且不得在陽光下直曬；6。4。11。3鋼套環(huán)接口無疵點,焊接接縫平整，肋部與鋼板平面垂直,且應按設計規(guī)定進行防腐處理；6。4。11。4木襯墊的厚度應與設計頂力相適應。6。4.12采用橡膠圈密封的企口或防水接口時，應符合下列規(guī)定：6.4。12.1粘結木襯墊時凹凸口應對中,環(huán)向間隙應均勻；6。4.12.2插入前，滑動面可涂潤滑劑；插入時，外力應均勻；。3安裝后,發(fā)現橡膠圈出現位移、扭轉或露出管外,應拔出重插。6.4。13頂管結束后，管節(jié)接口的內側間隙應按設計規(guī)定處理；設計無規(guī)定時,可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應抹平，不得凸入管內。6。4。14工具管進入土層后的管端處理應符合下列規(guī)定:6.4。14。1進入接收坑的工具管和管端下部應設枕墊；。2管道兩端露在工作坑中的長度不得小于0.5m，且不得有接口;6.4。14。3鋼筋混凝土管道端部應及時澆筑混凝土基礎.6.4。15在管道頂進的全部過程中，應控制工具管前進的方向,并應根據測量結果分析偏差產生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。6。4.16管道頂進過程中,工具管的中心和高程測量應符合下列規(guī)定：6。4.16。1采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，每頂進30cm，測量不應少于一次;管道進入土層后正常頂進時，每頂進100cm，測量不應少于一次,糾偏時應增加測量次數；.2全段頂完后,應在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程；有錯口時，應測出相對高差;.3測量記錄應完整、清晰.6。4。17糾偏時應符合下列規(guī)定：6.4。17.1應在頂進中糾偏；.2應采用小角度逐漸糾偏;6。4。17。3糾正工具管旋轉時，宜采用挖土方法進行調整或采用改變切削刀盤的轉動方向,或在管內相對于機頭旋轉的反向增加配重。頂管穿越鐵路或公路時，除應遵守本規(guī)范外,并應符合鐵路或公路有關技術安全規(guī)定.6.4。19管道頂進應連續(xù)作業(yè)。管道頂進過程中，遇下列情況時，應暫停頂進，并應及時處理；6。4。19。1工具管前方遇到障礙；6.4。19。2后背墻變形嚴重;6.4。19.3頂鐵發(fā)生扭曲現象；。4管位偏差過大且校正無效;.5頂力超過管端的允許頂力;.6油泵、油路發(fā)生異常現象；6.4。19.7接縫中漏泥漿。當管道停止頂進時，應采取防止管前塌方的措施.頂進管道的施工質量應符合下列規(guī)定：6.4。21.1管內清潔，管節(jié)無破損；6。4.21.2允許偏差應符合表6.4。21的規(guī)定;頂進管道允許偏差(mm)表6。4.21項目允許偏差軸線位置50管道內底高程D<1500+30-40D≤1500+40-50相鄰管間錯口鋼管道≤2鋼筋混凝土管道15％壁厚且不大于20對頂時兩端錯口50注：D為管道內徑(mm）.6。4.21。3為嚴密性要求的管道應按本規(guī)范第10章的有關規(guī)定進行檢驗;6。4.21。4鋼筋混凝土管道的接口應填料飽滿、密實,且與管節(jié)接口內側表面齊平,接口套環(huán)對正管縫、貼緊，不脫落;6。4。21.5頂管時地面沉降或隆起的允許量應符合施工設計的規(guī)定。6。4.22采用中繼間時應符合下列規(guī)定：6。4。22.1中繼間千斤頂的數量應根據該段單元長度的計算頂力確定,并應有安全貯備；.2中繼間的外殼在伸縮時,滑動部分應具有止水性能;6。4.22.3中繼間安裝前應檢查各部件，確認正常后方可安裝；安裝完畢應通過試運轉檢驗后方可使用；6.4。22。4中繼間的啟動和拆除應由前向后依次進行；6。4。22.5拆除中繼間時，應具有對接接頭的措施；中繼間外殼若不拆除時，應在安裝前進行防腐處理。6。5觸變泥漿及注漿6。5。1采用觸變泥漿減阻措施時，應編制施工設計,并應包括以下主要內容:6。5。1。1泥漿配合比壓漿數量及壓力的確定；6。5。1.2制備和輸送泥漿的設備及其安裝規(guī)定;6.5。1.3注漿工藝、注漿系統及注漿孔的布置；6。5。1。4頂進洞口封閉泥漿的措施;。5泥漿的置換。6。5。2觸變泥漿的壓漿泵，宜采用活塞泵或螺桿泵.管路接頭宜選用拆卸方便、密封可靠的活接頭。6.5。3注漿孔的布置宜符合下列規(guī)定：。1注漿孔的布置宜按管道直徑的大小確定，每個斷面可設置3～5個，并具備排氣功能；.2相鄰斷面上注漿孔可平行布置或交錯布置。6.5。4觸變泥漿的配合比,應按管道周圍土層的類別、膨潤土的性質以及觸變泥漿的技術指標確定。6.5。5觸變泥漿的注漿量，宜按管道與其周圍土層之間環(huán)形間隙的1～2倍估算。6。5.6觸變泥漿的灌注應符合下列規(guī)定：6。5。6.1攪拌均勻的泥漿應靜置一定時間后方可灌注；6.5。6。2注漿前，應通過注水檢查注漿設備，確定設備正常后方可灌注；.3注漿壓力可按不大于0.1MPa開始加壓,在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數，應按減阻及控制地面變形的量測資料調整。6。5.6.4每個注漿孔宜安裝閥門，注漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經處理后可繼續(xù)頂進。6。5.7觸變泥漿的置換應符合下列規(guī)定：6。5.7.1可采用水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿置換觸變泥漿；6。5。7.2拆除注漿管路后,應將管道上的注漿孔封閉嚴密；6.5。7。3注漿及置換觸變泥漿后,應將全部注漿設備清洗干凈；6。5。8在不穩(wěn)定土層中頂管采用注漿加固法時,應通過技術經濟比較確定加固方案＊*＊＊＊*＊＊*＊截污管道工程頂管施工合同工程名稱：*＊***＊＊＊＊＊*截污管道頂管施工工程發(fā)包人（簡稱甲方）：承包人(簡稱乙方)：依照《中華人民共和國合同法》、《中華人民共和國建筑法》及其他有關法律、行政法規(guī)，遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就本建設工程施工事項協商一致，訂立本合同。工程概況工程名稱：工程地點：工程內容：工程承包方式：包工包料合同日期：開工和完工日期為：2021年7月25日至2021年8月10日。合同工期總日歷天數為17天。工程質量、驗收工程質量標準為合格，質量標準的評定以國家或行業(yè)的質量檢驗評定為依據。本工程乙方負責施工的管道坡度應符合排水規(guī)范要求,使污水能順利排出，為使污水順利排出而配套的所有項目均由甲方承擔。乙方在施工過程中,甲方負責協調與政府各部門（綠化部門、電力部門）關系，費用自理.乙方在施工中應做好防護措施，施工中如破壞市政管線或其他單位的設施，均由乙方負責修理，并承擔所有費用。乙方加強施工安全管理，乙方必須嚴格按照《安全生產條例》要求進行施工，乙方應對施工過程中的一切安全工作負責,并承擔經濟及法律責任.合同價款與支付合同總價款為人民幣(￥：元）付款方式及時間:工程施工隊伍進場付＊＊*萬元（小寫：元）預付款,工程施工完成后付至總價款的80%，剩余價款施工完成后兩個月內無息付清。違約責任發(fā)包人責任:發(fā)包人應按合同約定支付工程款，無正當理由不支付工程款的，按應付款項目萬分之三向承包人支付逾期付款違約金。承包人責任：承包方須在發(fā)包方規(guī)定的工期內完成工程，達不到合格質量標準，承包人應負責返工，直至工程合格，如超出完工時間，每逾期一日，按合同價款的千分之三向甲方支付違約金。合同生效合同訂立時間:年月日本合同一式四份,雙方各執(zhí)兩份，經雙方簽字蓋章后生效。如發(fā)生糾紛，向履行地人民法院提起訴訟。發(fā)包人：(蓋章）承包人：（蓋章)年月日年月日頂管施工記錄（表式C5—編號工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號）0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進設備規(guī)格320T—2頂進推力4500KN頂進措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質粘土水文狀況無地下水日期(月/日）班次進尺(m)累計進尺（m）中線位移偏差（mm)管底高程偏差（mm)相鄰管間錯口(mm）對頂管節(jié)錯口（mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+）(—)12/19白0。30.3323無0.30。64420。30。95540.31.26750。31.55530.31。84420。32.12330.32.413240.32.74660.332640。33。35530.33.6644夜0.33.93250.34。28370.34.56560。34.85650.35.14730.35。4342技術負責人質檢員測量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5-4—編號工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置(樁號）0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進設備規(guī)格320T-2頂進推力4500KN頂進措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質粘土水文狀況無地下水日期（月/日）班次進尺(m）累計進尺（m）中線位移偏差(mm）管底高程偏差(mm）相鄰管間錯口（mm)對頂管節(jié)錯口（mm）發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+）(—)0.35.7164無0.362430.36。33350.36.65240。36。95630.37。241720.37.53430.37。873412/20白0。38。18340.38.47260。38.76270。395440.39。33610.39。62720。39.91840。310。26650。310.56560.310.8447技術負責人質檢員測量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5-4—編號工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號)0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進設備規(guī)格320T—2頂進推力4500KN頂進措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質粘土水文狀況無地下水日期（月/日）班次進尺(m)累計進尺(m）中線位移偏差(mm)管底高程偏差(mm)相鄰管間錯口(mm）對頂管節(jié)錯口（mm）發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+)（—）0。311。122無0。311.41230.311.7234夜0.3123420.312.34310。312.65540。312。93750.313.25540。313.56430.313.86340。314。16630.314。47720。314。78550。3154460.315。33340.315.6244312/21白0.315。94620。316。2455技術負責人質檢員測量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄(表式C5—編號工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置(樁號）0+542-0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進設備規(guī)格320T-2頂進推力4500KN頂進措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質粘土水文狀況無地下水日期(月/日)班次進尺(m）累計進尺（m)中線位移偏差(mm)管底高程偏差(mm）相鄰管間錯口（mm)對頂管節(jié)錯口(mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右（+)（—)0.316.5235無0。316。83340.317.15530.317。45620。317.73440。3184230.318。36140.318.64350。318。93460。319.23530。319.5262夜0。319.81440。320。14340。320.46230.320。76120.3214220。321.33250。321.6254技術負責人質檢員測量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5-4-11）編號工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號）0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進設備規(guī)格320T—2頂進推力4500KN頂進措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質粘土水文狀況無地下水日期(月/日）班次進尺（m)累計進尺（m）中線位移偏差(mm)管底高程偏差（mm）相鄰管間錯口(mm)對頂管節(jié)錯口（mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+）(—)0。321.9235無0。322。25240。322.54140。322。85360。323。13330.323.46520。323.716312/22白0。3243530.324。34420.324。66740.324。94660.325。23550。325.52340。325。87240.326.16530。326.45720.326.74150。327324技術負責人質檢員測量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5—編號工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號）0+542-0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進設備規(guī)格320T—2頂進推力4500KN頂進措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質粘土水文狀況無地下水日期（月/日）班次進尺(m）累計進尺(m)中線位移偏差（mm）管底高程偏差（mm）相鄰管間錯口(mm）對頂管節(jié)錯口（mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+)(—)0。327。3225無0。327.61223夜0。327.93310.328。25340.328。55550.328.82660。329。15520.329。45630。329。75260。3304450.330.35540.330.63820。330。96230。331.21450.331。53560。331。856412/23白0。332.17920.332。4853技術負責人質檢員測量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5-4-11）編號工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號）0+542—0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進設備規(guī)格320T-2頂進推力4500KN頂進措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質粘土水文狀況無地下水日期（月/日)班次進尺(m)累計進尺(m）中線位移偏差(mm）管底高程偏差（mm）相鄰管間錯口（mm）對頂管節(jié)錯口(mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右（+)（—)0。332.7635無0。3335420.333.34250。333.62660.333。914520.334.23230.334。52220。334。86310。335。15650.335.44520。335.7743夜0。3362250.336。33330。336。65620.336.96560。337.22440。337。51630.337.8432技術負責人質檢員測量人本表由施工單位填寫并保存。頂管施工記錄（表式C5—編號工程名稱北京市昌平鎮(zhèn)雨污水改造工程施工單位北京市昌水建筑公司位置（樁號）0+542-0+600管材鋼筋混凝土管管徑D880頂進設備規(guī)格320T-2頂進推力4500KN頂進措施人工頂管接管形式鋼乘口接口土質粘土水文狀況無地下水日期(月/日）班次進尺（m)累計進尺（m)中線位移偏差（mm)管底高程偏差(mm）相鄰管間錯口（mm)對頂管節(jié)錯口（mm)發(fā)生意外情況及采取的措施偏左偏右(+）(-）