道岔精調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書

年4月19日道岔精調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書文檔僅供參考道岔精調(diào)作業(yè)指導(dǎo)書由于道岔結(jié)構(gòu)比區(qū)間軌道要復(fù)雜，因此道岔測量和調(diào)整的程序應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾個方面：調(diào)整前，全面檢查各項(xiàng)密貼狀況（鋼軌外口軌底與墊板擋肩，頂鐵與尖軌、新軌軌腰，尖軌、心軌軌底與滑床板，尖軌與基本軌，心軌與翼軌，扣件彈條中部前端下額與軌底頂面）；調(diào)整前，檢查所有鋼軌接頭平順性，必須達(dá)到規(guī)范要求；調(diào)整后，道岔各項(xiàng)幾何尺寸、平順性指標(biāo)必須滿足要求；堅(jiān)持以直股為主的原則；道岔內(nèi)部軌距、水平應(yīng)采用道尺全面檢查，與軌檢小車數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。1作業(yè)準(zhǔn)備1.1人員及機(jī)具（1）人員配置道岔精調(diào)需要較高的技術(shù)水平，根據(jù)要求挑選專業(yè)技術(shù)水平高的技術(shù)員和技術(shù)工人進(jìn)場。所有技術(shù)和管理人員都必須經(jīng)過培訓(xùn)，施工前所有作業(yè)工人都必須經(jīng)過技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗。主要進(jìn)場人員及分工見下表：序號名稱人數(shù)職責(zé)1作業(yè)隊(duì)隊(duì)長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場日常道岔施工管理2作業(yè)隊(duì)副隊(duì)長1協(xié)助隊(duì)長進(jìn)行施工管理3主管工程師1負(fù)責(zé)道岔施工技術(shù)及調(diào)整方案制定4質(zhì)檢工程師1負(fù)責(zé)精調(diào)質(zhì)檢工作管理5安全環(huán)保1道岔鋪設(shè)安全及文明施工管理6數(shù)據(jù)采集及分析4負(fù)責(zé)采集數(shù)據(jù)及分析7精調(diào)作業(yè)人員10負(fù)責(zé)道岔精調(diào)工作8物資設(shè)備3負(fù)責(zé)道岔施工物資及設(shè)備供應(yīng)合計(jì)22（2）機(jī)具配置1）主要測量設(shè)備序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1全站儀1臺CPⅢ點(diǎn)復(fù)測、坐標(biāo)放樣等2CPⅢ目標(biāo)棱鏡8～12個全站儀自由設(shè)站邊角交會的目標(biāo)3軌道幾何狀態(tài)測量儀1臺道岔幾何參數(shù)測量4軌距尺（0級）1把檢測軌距及水平鋪助工具5支距尺1把檢查道岔內(nèi)部尺寸6方尺1把檢查道岔方正7塞尺2把道岔內(nèi)部密貼檢查8卡規(guī)2把道岔尺寸測量91m平直度尺2把檢查鋼軌焊縫表面平順度1030m弦線2套短波軌向、高度檢查11鋼板尺2把與弦線配合進(jìn)行測量12測力扳手1把檢查扣件螺栓扭矩值2）主要現(xiàn)場作業(yè)設(shè)備序號名稱型號單位數(shù)量1發(fā)電機(jī)5KW臺22電動扳手200N.M－1000N.M臺23壓機(jī)臺44撬棍根45軌距拉桿根26照明設(shè)備套11.2技術(shù)準(zhǔn)備三掌握一考核：技術(shù)人員已認(rèn)真學(xué)習(xí)道岔設(shè)計(jì)圖紙等設(shè)計(jì)文件，充分理解掌握板式道岔設(shè)計(jì)特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)，掌握相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，掌握正確的調(diào)整方法；所有施工人員已進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)、考核，合格后持證上崗。1.3現(xiàn)場準(zhǔn)備“三完成二到位一合格”。三完成：道岔鋪設(shè)已完成、焊接（含自由及鎖定）及焊縫精磨已完成、道岔前后200m范圍軌道鋪設(shè)及放散鎖定已完成；二到位：鋼軌件清理到位，精調(diào)工具、人員及調(diào)整件已到位；一合格：精調(diào)儀器已到場且檢校合格。2技術(shù)要求道岔精調(diào)后滿足《關(guān)于印發(fā)《客運(yùn)專線鐵路高速道岔首組鋪設(shè)質(zhì)量評估實(shí)施細(xì)則》中的相關(guān)要求。其中軌道幾何尺寸指標(biāo)如下：序號指標(biāo)允許偏差檢測方法備注1軌距±1mm道尺，軌道幾何狀態(tài)測量儀2軌距變化率1/15003水平±2mm道尺，軌道幾何狀態(tài)測量儀4水平變化率2mm/3m三角坑5軌向（短波）2mm/30m弦（5m校核）軌道幾何狀態(tài)測量儀2mm/10m弦弦線6軌向（長波）10mm/300m弦（150M校核）軌道幾何狀態(tài)測量儀7高低（短波）2mm/30m弦（5m校核）軌道幾何狀態(tài)測量儀8高低（短波）2mm/10m弦弦線9高低（長波）10mm/300m弦（150M校核）軌道幾何狀態(tài)測量儀3施工工藝流程四階段：施工準(zhǔn)備階段、粗調(diào)階段、工務(wù)精調(diào)階段、工電聯(lián)調(diào)階段工藝流程：先粗調(diào)、后精調(diào)、再聯(lián)調(diào)，先整體、后局部，先直股、后曲股，先高低、后方向、再水平4粗調(diào)根據(jù)道岔鋪裝圖紙進(jìn)行道岔鋪設(shè)，鋪設(shè)完成后，對道岔轉(zhuǎn)轍器及轍叉部分、密貼、滾輪、軌頭等部位進(jìn)行粗調(diào)。（1）道岔轉(zhuǎn)轍器及轍叉部分調(diào)整1）經(jīng)過道岔放樣確定直基本軌的位置及方向；2）經(jīng)過直基本軌的位置用方尺保證直曲基本軌的相對位置；3）經(jīng)過控制尖軌到基本軌前端的距離尖軌的相對位置。（2）密貼調(diào)整重點(diǎn)控制尖軌軌底與滑床臺、尖軌與基本軌、心軌與翼軌、頂鐵、彈條中舌的密貼。按照設(shè)計(jì)要求，當(dāng)尖軌打開時，軌底與滑床臺板間隙約0.7mm；當(dāng)尖軌閉合時，軌底與滑床臺板應(yīng)密貼，間隙小于1mm，且不得連續(xù)出現(xiàn)。若不滿足上述要求，可經(jīng)過調(diào)整輥輪進(jìn)行調(diào)整。5工務(wù)精調(diào)精調(diào)原則：先整體，后局部；先直股、后側(cè)股；先高低，后方向；轉(zhuǎn)轍器及轍叉區(qū)少動，兩端線路順接；。精調(diào)基準(zhǔn)：高低以基本軌（外軌）為基準(zhǔn)軌、平面以尖軌（內(nèi)軌）為基準(zhǔn)軌。精調(diào)方法：精調(diào)小車結(jié)合人工調(diào)整⑴轉(zhuǎn)轍器部分先用軌檢小車將尖軌前端（18號岔2號、42號岔2號承軌臺）及跟端（18號岔40號、42號岔75號承軌臺）處平面、高程及軌距調(diào)整到位，然后利用弦線調(diào)整直基本軌平面位置、利用軌距調(diào)整直尖軌平面位置，再開通曲股檢查曲尖軌與直基本軌的密貼，控制尖軌前端與基本間隙0.2mm、其余部分0.8mm以內(nèi)。同時，用軌檢小車調(diào)整高程。⑵轍叉部分利用軌檢小車調(diào)整平面及高程，注意18號岔94號承軌臺、42號岔195號承軌臺處軌距加寬（心軌藏尖）。⑶連接部分利用軌檢小車先調(diào)整直股的平面及高程，再調(diào)整曲股的平面及高程（也可利用支距與軌距調(diào)整曲股的平面）。精調(diào)流程：如下圖。5.1作業(yè)前的準(zhǔn)備⑴取出所有道岔鉤鎖器，檢查道岔尖軌第一牽引點(diǎn)前與基本軌之間密貼間隙是否小于0.5mm，其余部分與基本軌之間密貼間隙是否小于1mm（直股和曲股都檢查）?？捎们斯鲄f(xié)助尖軌密貼，待反彈后看是否達(dá)到密貼。可動心軌與翼軌⑵檢查鋼軌軌底是否存在吊板情況（特別是帶滾輪的位置）。⑶檢查尖軌與滑床臺，可動心軌滑床臺密貼是否小于1mm（直股和曲股）。⑷檢查扣件安裝是否正確，檢查彈條中舌與鋼軌間隙是否滿足0.1-1mm之間，檢查鋼軌軌底與彈性基板外側(cè)擋肩是否密貼，如不滿足必須先調(diào)整至扣件安裝合格。⑸測量設(shè)備配置齊全，狀態(tài)良好，檢定有效。⑹CPⅢ控制網(wǎng)已復(fù)測評估完成。5.2測量數(shù)據(jù)采集⑴具備CPIII控制網(wǎng)坐標(biāo)數(shù)據(jù)和線路設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，線路設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)包括平曲線、豎曲線、超高、道岔關(guān)鍵點(diǎn)里程及坐標(biāo)，收集道岔類型、曲股線型等設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)。注意道岔測量特殊點(diǎn)“尖軌尖端藏尖、心軌尖端藏尖、翼軌加高”。⑵將CPIII坐標(biāo)數(shù)據(jù)導(dǎo)入全站儀，道岔相關(guān)線性要素輸入軌檢小車。⑶道岔測量必須嚴(yán)格控制測量精度。經(jīng)常對全站儀進(jìn)行校準(zhǔn)測量，每次設(shè)站前做好全站儀正反測檢查。每次設(shè)站精度嚴(yán)格控制在容許范圍以內(nèi)，后方交匯的方法后視8個CPⅢ，保證測站中誤差限差滿足以下標(biāo)準(zhǔn)：東坐標(biāo)：0.7mm北坐標(biāo)：0.7mm高程：0.7mm方向：1″⑷測量時將全站儀架設(shè)在軌道中心，以減小測距誤差對軌道橫向偏移的影響，而且在測量的過程中，全站儀不受干擾。⑸測量時應(yīng)在條件允許的情況下盡量按照全站儀的使用要求進(jìn)行測量?？紤]天氣、太陽直射、霧氣、雨后大氣湍流等因素，選擇最佳的測量時間。另外，在陽光下測量時一定要使用遮陽傘。⑹全站儀設(shè)站好后，應(yīng)由設(shè)站人員看護(hù)，注意水準(zhǔn)氣泡是否居中，傾斜L傾斜T都應(yīng)該在10以內(nèi)，若大于10應(yīng)檢核全站儀和調(diào)整過的地方，如有偏移，應(yīng)立即進(jìn)行重新設(shè)站。⑺數(shù)據(jù)采集時保證每站最遠(yuǎn)55-60m，每個承軌臺逐個采集。⑻道岔直向軌道線型測量。將道岔尖軌、心軌轉(zhuǎn)至直向位置并鎖閉。軌檢小車使用道岔直向軌道線型設(shè)計(jì)完成道岔直向線型測量。⑼道岔曲向軌道線型測量。將道岔尖軌、心軌轉(zhuǎn)至側(cè)向位置并鎖閉。軌檢小車使用道岔側(cè)向軌道線型設(shè)計(jì)完成道岔曲向線型測量。⑽同時測量道岔前后200m測量誤差控制措施：

⑴設(shè)站誤差控制措施全站儀設(shè)站的位置應(yīng)靠近線路中心，而不是在兩側(cè)控制點(diǎn)的外側(cè)。每個測量區(qū)間全站儀自由設(shè)站時需要8個控制點(diǎn)。與軌檢小車同向的控制點(diǎn)自由設(shè)站計(jì)算時棄用要謹(jǐn)慎。全站儀測量之前要首先適應(yīng)環(huán)境溫度。⑵測量誤差控制措施選用高精度全站儀，并定期檢定。測量時棱鏡要對準(zhǔn)全站儀。采集數(shù)據(jù)時小車要停穩(wěn)，全站儀建議采用精確模式。測量時盡量保證工作的連續(xù)性。惡劣天氣條件下禁止作業(yè)，一般中午11點(diǎn)到下午3點(diǎn)之間也要避免測量作業(yè)。全站儀測量斜距控制在50m以內(nèi)，天氣狀況的不好時候應(yīng)再放短距離。測量過程中要注意檢核全站儀設(shè)站。⑶小車內(nèi)部誤差控制措施定期進(jìn)行幾何尺寸校準(zhǔn)。長時間顛簸運(yùn)輸或發(fā)生碰撞后及時進(jìn)行校準(zhǔn)。每次測量之前要對超高傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)。5.5.3測量數(shù)據(jù)分析⑴道岔精調(diào)數(shù)據(jù)分析要根據(jù)采集的道岔前、后段正線數(shù)據(jù)一起分析⑵道岔數(shù)據(jù)分析有很多種方法，有利用精調(diào)軟件分析，模擬出道岔調(diào)整量分析；也能夠經(jīng)過報表生成CSV文件導(dǎo)入Eecel進(jìn)行分析和調(diào)整；還能夠直接經(jīng)過生成PDF文件，根據(jù)PDF報表進(jìn)行計(jì)算分析。⑶數(shù)據(jù)分析原理是先分析基準(zhǔn)軌，再分析非基準(zhǔn)軌。先整體后局部。整體分析根據(jù)300m長波分析。局部根據(jù)30m短波分析。平面位置基準(zhǔn)軌根據(jù)30m短波控制在1.4mm以下，非基準(zhǔn)軌經(jīng)過軌距控制，相鄰兩承軌臺軌距變化控制在0.6mm以下。高程分析也是先分析高程基準(zhǔn)軌，保證30m短波控制在1.4mm以下，非基準(zhǔn)軌經(jīng)過超高來控制，超高控制在1mm以內(nèi)。并確保兩側(cè)鋼軌正反超高不交替出現(xiàn)。⑷道岔結(jié)構(gòu)特殊位置，其軌道軌距、方向應(yīng)以優(yōu)先直向兼顧曲向的原則單獨(dú)評估。5.4調(diào)整量計(jì)算道岔軌道線型良好，超差點(diǎn)少的部位直接判定道岔的線型調(diào)整量。除此之外，應(yīng)使用專門的軟件對軌道線型進(jìn)行調(diào)整。道岔軌道線型調(diào)整量計(jì)算，應(yīng)將平面、軌距、方向和高程、水平、高低分開計(jì)算。道岔線型橫向、軌距、方向的調(diào)整量計(jì)算應(yīng)遵循“先保證直股，再兼顧曲股；轉(zhuǎn)轍器及轍叉區(qū)少動，兩端線路順接”的原則。5.5現(xiàn)場調(diào)整平面及軌距采用緩沖調(diào)距塊和軌距塊調(diào)整，1mm一級。高程采用UPF調(diào)高墊片調(diào)整，預(yù)裝4mm，調(diào)整型號有1mm、2mm、3mm三種，1mm一級，調(diào)整范圍為-4～26mm。1）平面及軌距調(diào)整⑴平面位置調(diào)整時，先調(diào)基準(zhǔn)軌。直基本軌外側(cè)在轉(zhuǎn)轍器全長范圍拉30m以上的鋼弦線，使用鋼板尺檢查螺栓處弦線距離，對偏差大于1mm的點(diǎn)經(jīng)過更換軌距塊和緩沖調(diào)距塊予以調(diào)整，安裝連接螺桿并用電動扳手固定使其扭矩達(dá)到300N.M。⑵基準(zhǔn)軌調(diào)整到位后，用支矩尺檢查曲基本軌與直基本軌間距，對偏差大于1mm的點(diǎn)經(jīng)過更換軌距塊和緩沖調(diào)距塊的方式調(diào)整曲基本軌軌向。并利用軌距檢查非基準(zhǔn)軌是否需要調(diào)整。采用相同的方法調(diào)整非基準(zhǔn)軌使軌距達(dá)到要求。⑶根據(jù)調(diào)整量清單完成直基本軌后導(dǎo)軌的方向調(diào)整，其控制方法是先檢查并記錄調(diào)整位置的直向，再經(jīng)過控制軌距變化調(diào)整直基本軌方向。道岔平面位置調(diào)整時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：⑴調(diào)整時最多連續(xù)打開不超過10個扣件；⑵平面調(diào)整時鎖閉位置軌距適當(dāng)放大，保證尖軌與基本軌密貼；2）高程調(diào)整根據(jù)分析出來的數(shù)據(jù)，用電動扳手松開基板螺桿，使用2臺手搖壓機(jī)抬起鋼軌，根據(jù)調(diào)整數(shù)據(jù)更換調(diào)高墊片。松開壓機(jī)，緊固螺桿使其達(dá)到300N.m，并做好調(diào)整記錄。高程調(diào)整時先調(diào)整高程基準(zhǔn)軌，在需要調(diào)整枕木位置先用電子道岔測量現(xiàn)在的軌距并標(biāo)記在對應(yīng)的承軌臺上，用電