抑制陶瓷制品釉面無光措施

一、何抑制陶瓷制品釉面無光的缺陷：1、產(chǎn)生緣由：①釉料這熔劑少，熔點(diǎn)高，燒成溫度不夠。②施釉太薄，或施釉時(shí)釉料未經(jīng)攪拌均勻。受到影響。釉熔點(diǎn)，促使釉面產(chǎn)生無光。2、抑制措施：①適當(dāng)增加釉的濃度或多上幾次釉。②適當(dāng)增加釉料中的熔劑，降低耐火度，或適當(dāng)提高燒成溫度。缽內(nèi)燒成。光澤釉，半無光釉，無光釉與碎紋釉：各種釉料對(duì)于光線吸取不同，而區(qū)分為光澤釉、半無光釉、無光釉及碎紋釉品種。上述釉料均呈色豐富，釉色種類很多，僅就瓷磚釉料方國家將其用于瓷磚裝飾，收到格外美的效果。由于坯釉的膨脹系數(shù)不同而發(fā)生龜裂現(xiàn)象，經(jīng)年放置后也能形成碎紋釉。如法國承受在一般釉料中增加二氧化硅，礬土或堿類的方法，制成碎紋釉品種。有的承受屢次燒成方法以形成不同的碎紋與顏色效果。陶瓷的釉面光澤度與配方間關(guān)系：瓷器的光澤度與釉層外表的平坦光滑程度和折射率又直接影響釉面的平滑程度釉料配方時(shí)應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射提高。依據(jù)“折射率越高，光澤度越好“這一原理，在釉料中添加適量的PbO、BaO、ZnO、SnO2和SrO等具有高折射率的氧化物，能顯著提高釉面光澤度。在釉料中引入肯定量的廢在釉中參加15％～20%的廢瓷粉，能提高釉面質(zhì)量，削減釉層中的氣泡和針孔缺陷，改善釉面表觀質(zhì)量。影響日用瓷釉面光澤度的因素是多方面的，既與坯釉配方的化學(xué)組成和原料的性能有的問題，有待于陶瓷工作者做進(jìn)一步的探討。二、顏色釉與無色釉：建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品一般承受顏色釉進(jìn)展裝飾，從而使其在滿足圍〔如特別用途瓷磚產(chǎn)品〕。目前歐洲的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品料制備。過渡金屬的無機(jī)化合物如釩、鉻、錳、鐵、鈷、鎳和銅都是常用顏料。顏色釉的效時(shí)在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色，蜂蜜色，與棕色。在復(fù)原焰氣氛時(shí)可以形成淡藍(lán)灰色，綠色，的釉中可以形成紅色，黃色，粉紅色，或棕色；氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍，可以形成棕色、綠色、深藍(lán)色釉。當(dāng)釉中含有碳酸鋇時(shí)，它會(huì)形成粉紅色、紫紅色；二氧化錳在顏色色。釩與鋯可以制成釩鋯黃，釩鋯藍(lán)等成色穩(wěn)定的色釉；此外，硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉。三、透亮釉與乳濁釉：建筑衛(wèi)生陶瓷普遍使用乳濁釉料，由于透亮釉缺乏遮蓋力，更加窄了。歐洲陶瓷企業(yè)使用過的釉料乳濁劑經(jīng)受了氧化錫、氧化鋅、二氧化鈦、磷酸鹽，磚裝飾用釉料產(chǎn)品本錢。不過如在常規(guī)釉料內(nèi)參加５％的氧化錫，可產(chǎn)生白里泛青的釉調(diào)；的作用有：一，用做乳濁劑使釉不透亮；二，增加釉對(duì)光的折射率，增加釉料的光澤。磷酸透輝石等鋰化物也是很好的乳濁釉原料。釉料的透亮可從清如水之透亮釉到如土質(zhì)感的透亮釉,其間的類型何其多樣,而有些尚未出世的,我們不知如何去想像或描述.但是為能作一個(gè)最根本的介紹,使大家有一些見解,我們將釉料的透亮略微講一些,或許分為三大類.大家可以運(yùn)用這三大類的原則現(xiàn)象,再去分析手邊的釉,多少可以用來解釉的特色。透亮釉:(ClearGlazes,TransparentGlazes)透亮釉可以由兩種原料(如長石及石灰石),三種原料(長石,石灰石及球土),以及四種原料(長石,石英,石灰石及高土)組成.至於其它原料也可以用來調(diào)配透亮釉都是勿庸置疑的.從所調(diào)配釉的種類來看,有長石—石灰石系,或者其它種助熔劑如硬硼酸鈣,鋰等.一般添加物會(huì)對(duì)釉的透亮有影響.一個(gè)火石器的透亮釉配方是這樣:康那瓦長石60石灰石2020熔塊是一種能使釉料在在火石器及土器溫度范圍內(nèi)燒成的重要原料.矽酸鉛熔塊加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.鈉熔塊或硼酸熔塊可以加在不同燒成溫度的釉料中,改善燒成并可以藉以得到各種顏色.一個(gè)好的透亮釉應(yīng)有較大的燒成范圍,并且不會(huì)產(chǎn)生裂痕.但這種結(jié)果對(duì)陶藝工作者缺乏吸引.他們期望的釉料除能有用外,應(yīng)當(dāng)也要滿足視覺及觸覺的感受.太暗或太光的釉料缺乏陶藝工作者所認(rèn)為在視覺上產(chǎn)生生命的效果.但不管如何,有一個(gè)好的透亮釉配方,可以藉此進(jìn)展出很多好用的配方.其中最簡潔的是無光釉與乳濁釉。乳濁釉：乳濁釉(OpaqueGlazes)透亮釉的原理是可以讓光線輕松通過遇到坯體後反射回到我們眼睛.在透亮釉中參加懸浮之粒子,使光線經(jīng)過時(shí)產(chǎn)生折射或繞射或散射等效應(yīng),可以制得乳濁釉.微小的氣泡懸浮在釉中也可產(chǎn)生同樣效果.這如同在水中參加一點(diǎn)點(diǎn)牛奶或水彩顏料時(shí)的效果,局部的光線仍可曲折的穿越水而過.大體上而言,乳濁釉的主體仍是似水的玻璃質(zhì),而這些懸浮的粒子可以是晶體,也可以是另一種玻璃質(zhì)或者只是氣泡.而且這些粒子越細(xì),效果越佳.一旦粒子過大會(huì)失去乳濁的感覺.或許是這些粒子仍為玻璃主體包覆,因此在釉料外表仍舊維持玻璃質(zhì),一般也就是光平的.乳濁釉可以用以下方法從透亮釉變化而之,有的方法可以對(duì)某些根底釉方奏效,但對(duì)某些釉方則沒有效果。1、最常用的方法,就是在透亮釉中參加在高溫仍舊能被完全熔解的的微細(xì)粒子.讓這些粒子懸浮其中.著名的粒子有馬加爵釉,是在透亮釉中參加10%的氧化錫,產(chǎn)生牛奶白外表光澤的釉藥.其中氧化錫的粒子越細(xì)越好,同時(shí)低比重的氧化錫較佳.比重較大的重氧化錫,通常是用在有顏色的釉藥中.但是氧化錫太多,會(huì)使釉藥的黏稠性跟外表張力增大,使釉面展平越加困難,而產(chǎn)生縮釉的缺陷.在燒釉過程,2%的氧化錫會(huì)溶入釉中,使釉形成高面,動(dòng)或高反射效果.2-8%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁,但對(duì)高堿的釉式,15%的氧化錫才能到達(dá)完全乳濁的效果.對(duì)火石器釉講,4%的氧化錫可產(chǎn)生乳濁效果,但同時(shí)無法避開的會(huì)使坯體中的鐵與之作用產(chǎn)生吸引人的顏色與斑痕.事實(shí)上,1-3%的氧化錫常?？梢栽诨鹗魃袭a(chǎn)生橘色斑駁的效果.氧化鋯是產(chǎn)生乳濁效果的另外一種選擇,有效同時(shí)較為適宜.大約在4-5%時(shí)開頭產(chǎn)生乳濁,10-15%為最大限值.適宜的乳濁劑為矽酸鋯,它不僅可以削減釉黑的時(shí)機(jī),同時(shí)在燒制鉻顏色時(shí)可避開氧化錫所帶的困擾.二氧化鈦亦可當(dāng)作乳濁劑,5%以上的就會(huì)影響釉的乳濁性或質(zhì)感.但另一方面在火石器燒成溫度范圍,二氧化鈦簡潔使釉色變成不是很雅的乳黃色.也容使釉料產(chǎn)生多余結(jié)晶,而變成無光的釉面.主要的價(jià)值還是在使用二氧化鈦於土器釉乳濁效果上,大約4%的可以使釉面變得生動(dòng)的紙質(zhì)感效果.同時(shí)可參加不同的色料可得到各樣的色釉.在某些況,氧化鋅亦可作為中溫及高溫的乳濁劑.此時(shí)需與氧化鋁結(jié)合同時(shí)配方中的鈣含梁需要很低方可。2,卻再析出微粒而產(chǎn)生乳濁的效果.這些微?？赡苁蔷w也可能是與主玻璃體成分同的另一種玻璃.一個(gè)粒子就是均釉.由於兩種不同玻璃液體在高溫時(shí)互不相溶,而產(chǎn)生液相分別的結(jié)果.通常是較少的其次種液體形成微小液滴懸浮在較多的第一種液體中.較簡潔形成液相分別的釉式是含有兩種形成玻璃主要原料的配方.如含有硅石與硼酸或硅石與磷酸鈣種玻璃主體原料的配方..由于如此可預(yù)防析出結(jié)晶而產(chǎn)生無光的結(jié)果.硬硼酸鈣可以產(chǎn)生如此效果,但是簡潔造成縮釉或跳釉,因此最好用鍜燒過的原料或以硼酸鈣熔塊取代之.骨灰或磷酸鈣也可造成乳濁效果,自然界中很多原料皆含有磷酸,這也是中國古代釉料中一個(gè)重要的乳濁劑.但不宜太多,否則影響顏色及有可能使釉變乾及產(chǎn)生針孔。3、再者,就是細(xì)氣泡在釉中亦可造成乳濁效果.這必需要增加釉的黏稠,增加長石或氧化鋁的含量是一簡潔的方法.或以鉀為主要助熔劑取代鈉或鈣,此法所造成的乳濁感高雅怡人,惟燒成掌握上較犯難把握,成功率較低。4、參加較為耐火的氧化物亦可產(chǎn)生如同1的效果,1.5%的氧化鉻可以產(chǎn)生乳濁,同樣氧化釩及氧化鎳亦可以.無光釉(MattGlazes)與透亮釉相反者,無光釉的成分無法達(dá)成以玻璃配方為主的平衡狀況.而是某一些成分超過玻璃質(zhì)所能承受的,在冷卻時(shí)析出大量晶體於玻璃體中.這些晶體也可能長大突出外表太多而使外表產(chǎn)生較粗的質(zhì)感或觸感,但也可能產(chǎn)生致密的微細(xì)晶體,使外表產(chǎn)生絲質(zhì)的觸感及半無光的質(zhì)感.作為餐具應(yīng)用,則晶體應(yīng)越微小致密為佳,如此較易清洗,跟金屬餐具的磨擦破壞也能較低.主要產(chǎn)生無光釉的原料方法為在透亮釉式中參加某種過氧化物,如氧化鋅,氧化鋁或堿土族(鎂,鈣,鍶,鋇)氧化物.燒成溫度與曲線.通常燒的溫度低或冷卻速度減緩,對(duì)產(chǎn)生無光的結(jié)果有所幫助.以原料而言：氧化鋅先與等量高嶺土在950℃鍜燒,可以成為好的無光釉形成添加物.假設(shè)只用大量氧化鋅,容形成較大的結(jié)晶.使外表過於粗糙而不舒適.但加上高嶺土?xí)r,結(jié)晶成長機(jī)制被壓抑而形成大又細(xì)小之結(jié)晶.高嶺土的參加還可以使燒成溫度范圍較大.在此同時(shí)參加少量的.但太多的鋅會(huì)使釉的抗酸堿性減低,所以高含鋅的釉并不適合用在飲食用具上。鋁無光的產(chǎn)生很多是由于釉藥并未完全熔融而產(chǎn)生的.因此鋁無光也最簡潔產(chǎn)生乾澀的外表.鋁無光的制造相當(dāng)容,只要在釉式中再參加適量的高嶺土即可.但黏性太強(qiáng)的高嶺土多時(shí)易造成縮釉,此時(shí)可將局部的高嶺土加以鍜燒解決.20%的高嶺土即可變成無光釉。適量的堿土族在高溫釉中通常作為助熔劑,但是超過之後則產(chǎn)生晶體而成無光釉.20-30%的氧化鈣在特定的狀況下,可產(chǎn)生光半無光釉.此時(shí)大約是形成矽酸鈣晶體,所以釉式中硼酸含量應(yīng)低以免壓制矽酸鈣晶體形成.同樣,鈣的含量應(yīng)盡減低,以增加釉的抗酸或抗水解能.10%以上即可產(chǎn)生無光效果.此種釉對(duì)於火石器講,可以同時(shí)有顏色與質(zhì)感的變化.尤其是添加氧化銅.鎳則可得高雅粉紅色調(diào).鍶的效果介於鈣,鋇之間.鎂的穩(wěn)定性鈣,鍶及鋇.但有其特質(zhì).好的鎂質(zhì)無光釉具有乳白色的絲質(zhì)外表,同時(shí)胎緣或紋理可出胎色.但燒成范圍狹窄,過火則易變成半透亮釉.可參加碳酸鎂或其他含鎂原料進(jìn)展調(diào)配.碳酸鎂過多時(shí)易使釉藥產(chǎn)生縮釉,同時(shí)釉漿流淌性變差.900℃鍜燒解決問題.同時(shí)高鎂含量的有色釉色會(huì)有所不同於鈣釉.氧化鐵發(fā)色會(huì)變咖啡色,氧化鈷則會(huì)產(chǎn)生偏紫色調(diào)。K2O與Na2O在陶瓷釉料中的作用: K2O與Na2O具有較強(qiáng)的熔劑作用，由鉀長石和鈉長石引入釉中它們能降低釉的熔融溫度和高溫粘度使釉具有良好的透亮度和光澤度。但K2O與Na2O相比，由于它的熔融溫度比Na2O高，高溫粘度比Na2O大，膨脹系數(shù)比Na2O小，對(duì)改善釉的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性都優(yōu)于Na2O，所以在釉料的組成中，一般宜K2O為主，Na2O2%左右。但在鈉長石瓷和骨灰瓷的釉料配方中，其Na2O含量則可適當(dāng)提高，從而使坯釉結(jié)合良好。不同的釉料熔融溫度：1040C～1165C2％～5％用量在無鉛或很少用鉛的釉中會(huì)產(chǎn)生綠色，在870C左右的低溫?zé)芍杏泻U量高的釉里會(huì)產(chǎn)生亮紅色，釉中有氧化錫的狀況下還會(huì)生成粉紅、深綠、茶色等。氧化鋁：氧化鋁〔Al2O3,Alumina〕Al2O3成分，一般取之長石或高嶺土。通常，外參加氧化鋁單種原料，是為了特別物性要求，如耐磨、高溫、增大熔融粘度等。氧化γAl2O33.42～3.62。在950℃～1500α-Al2O3。α-Al2O3又名金剛玉〔Corundum〕是氧化鋁各晶形中最穩(wěn)定者，具有高熔點(diǎn)〔2040℃〕、高硬度〔9°〕、高比重〔3.92～4.0〕的特性。主要作用，具有調(diào)整釉的融熔溫度，加強(qiáng)坯釉的結(jié)合度并增加釉的高溫粘度作用。假設(shè)施釉中用量過多簡潔產(chǎn)生開裂、禿釉、堆釉及釉面多孔現(xiàn)象。氧化硅：釉的根本成分，常用的二氧化硅是石英，在釉中起到增高融熔溫度，加大融熔溫度范圍，削減釉的流淌性，增大釉的高溫粘度，降低熱膨脹系數(shù)，增大釉面硬度的作用。氧化硼：低溫釉和陶瓷顏料的主要原料。硼酸和硼砂都是溶于水的，因此，使用前最好作熔塊釉后使用。硼砂：硼砂是水溶性硼酸鹽，用於釉藥時(shí)最好先制成熔塊(Frit)再使用。硼砂加熱到60℃脫水成五水硼砂，90℃變?yōu)槎鹕埃?30℃變?yōu)橐凰鹕埃?50～460℃失去全部結(jié)晶水成無水硼砂。熱至741℃熔化成透亮玻璃狀物。熔融狀之硼砂易熔解各重金屬氧化物，與氧化銅反響呈藍(lán)色，與氧化鉻呈綠色與氧化錳呈紫色，與氧化鐵呈棕色。由于硼砂助熔與助發(fā)色效果很好，硼砂成為釉藥主要原料之一。 硼砂(Borax)(Na20·B203·10H2O)硼酸：使用硼砂會(huì)導(dǎo)入氧化鈉，如欲降低釉中之鈉成分，可以改用不含鈉之硼酸。硼酸(H3BO3)100℃ 160℃300℃ 450℃H3B03→HB02→H2B4O7→B203→硼玻璃硼酸 偏硼酸 焦硼酸 硼酐(Colemanite，2CaO·3B203·5H20)氧化鎂：在高溫中能增大釉的融熔溫度范圍，在還焰燒成時(shí)能使釉的白度有所增加并能起到防止釉面龜裂作用。藝術(shù)釉中的鈣也取自石灰石、骨灰等。氧化鎂成分取自化石、白云石等。〔Pb3O4,LeadOxide〕〔Pb3O4〕〔PbO〕以及二氧化鉛(PbO2)。陶釉最常用紅丹為原料，其構(gòu)造如下：Pb3O4500℃左右，曾分解出O2PbO很簡潔復(fù)原成灰、黑色的金屬鉛。2PbO+C→2Pb+CO2釉料中最常用的助熔劑，是低溫釉的主要原料。因鉛有毒性不宜用于玩具、餐具、日用瓷器上。氧化鈣：在氧化硅含量較高的釉中能降低在融熔時(shí)的粘度，增加釉的流淌性和光澤度，增加坯釉結(jié)合力，防止禿釉現(xiàn)象的發(fā)生。一氧化錳：釉中使用量在3％～10％，會(huì)生成深淺不同的紫色和褐色等。二氧化錫：是一種良好的乳濁劑，假設(shè)不加色料，在釉中參加10％就會(huì)生成不透亮白色，假設(shè)參加其它色料會(huì)產(chǎn)生不透亮的其他色釉，主要用在花釉和乳濁釉的制作。二氧化鋯：是一種較好的乳濁劑，在釉中參加10％～20％是可產(chǎn)生白色不透亮釉。氧化鋅：氧化鋅〔ZnO3,ZincOxide〕氧化鋅可以從金屬鋅直接加熱氧化而得。是一種白色粉末狀，分子量81.4，比重5.6。在釉中，氧化鋅有助熔，降膨脹，防止坼裂，增加光澤和白度，加寬燒成溫度范圍，防止蛋殼面等優(yōu)點(diǎn)。ZnOCaO時(shí)，可防止鉛CaO太多時(shí)會(huì)搶SiO2而留下易揮發(fā)的PbO煅燒(Calcined)氧化鋅密度大，釉漿流淌性佳，使釉的燒前收縮削減，可防止縮釉。氧化銻：〔ySb2O5.琺瑯底釉可以用氧化銻取代鈷、鎳，制成白色的底釉(GroundCoatFrits)。氧化銻與氧化鉛可合成黃色銻酸鉛色料，亦即尼泊爾黃(NaplesYellow)。氧化鈰：氧化鈰(CeO2)(Pr6O11)(Nd2O3)參加釉中，可得紫色，陽光下泛紅紫(La2O3)用于低集中、高折光指數(shù)光學(xué)玻璃光纖中。氧化釔(Y2O3)引入Sialon陶瓷，其常溫抗折強(qiáng)度高達(dá)1300兆帕。氧化鈦：〔TiO2,Titanium0xide〕氧化鈦取自然礦物鈦鐵礦〔FeTiO2〕，以硫酸水解法制成TiO(OH)2膠體，再煅燒而得，俗名鈦白粉。市售R 型〔金紅石，Rutile〕及A型〔銳鈦礦，Anatase〕二種。氧化鈦折射率高，是琺瑯釉原料中最主要之乳白劑。銳鈦礦型在900℃以上會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)辄S色安定、不行逆之金紅石型，由于陶瓷釉燒成溫度多在1000℃以上，所以較少使用氧化鈦為乳白劑?，m瑯釉的燒成溫度多在850℃以下，所以鈦白釉是琺瑯白釉中，使用最多、效果最正確的釉藥。5％～10％時(shí)會(huì)生成無光釉并還會(huì)生成結(jié)晶粒。也是良好的乳濁劑。二氧化鈦是陶瓷白釉中最有害的雜質(zhì)?，旇Ъt色釉料系列：〔Sn-Cr-Ca-Si〕最高使用溫度1280℃。A、適宜石灰釉和錫乳濁釉中、在此釉中發(fā)色較深較明媚；B、MgO2%時(shí)，色調(diào)變淺；C、適用于含少量硼的鉛鈣熔塊釉中；D、ZnO會(huì)使色調(diào)變黃褐色至無色EAl203含量應(yīng)盡量少；F、適知用氧化焰燒成。〔忌用復(fù)原焰〕錳紅色釉料系列:(AN-Al)1280℃。A、適用于長石無鋅釉中，鋅使其發(fā)色變淺；B、釉中的PbO,MgO對(duì)發(fā)色有利，可加深發(fā)色；CBao<2%,否則對(duì)發(fā)色不利。鐵鋯紅色料系列：(Zr-Si-Fe)1280℃。A、釉中的堿性氧化物含量應(yīng)較少；B、釉中最好不含鉛；C、適宜鋯基乳濁釉，在此類釉中發(fā)色較明媚。大紅色料系列最高使用溫度為℃。A、適宜配釉而磚熔塊、此熔塊為特制熔塊；B、適宜無鉛衛(wèi)生瓷釉；C、使用時(shí)不宜研磨過細(xì)，否則發(fā)色會(huì)變淺。鉻綠系色料系列：(Cr-Si)、(Co-Cr-Al)，最高使用溫度1280℃。A、在鉛釉和石灰釉中呈色較好；BZnO,ZnO使發(fā)色變黃褐色調(diào)；CMgO不行過量，否則燠面呈暗褐色；DSnO2,SnO2使發(fā)色變紅；E、此色系適宜復(fù)原、氧化焰燒成。釩黃色料系列：(Zr-V)1300℃。A、在鋯乳濁釉，含硼量高或含硅量低的流淌性較好的釉中呈色較明媚；BZnO對(duì)發(fā)色有利；C、此色料使用時(shí)不能研磨過細(xì)，否則減弱呈色。鐠黃色料系列：(Zr-Si-Pr)最高使用溫度1300℃。 A、在高硼低硅易熔釉中呈色較明媚、明快；B、在鋯乳濁釉中呈色會(huì)更好；C、一秀在全部類型基釉中可以發(fā)色。桔黃色料系列：〔Ti-Sb-Cr〕最高使用溫度1280℃。A、應(yīng)在鈦釉中使用、否則變色；BZnO、SnO2對(duì)色料發(fā)色有利；CZnO210%PbO含量應(yīng)盡可能少；D、不行與含錫的色料相混使用，否則變色；E、只適宜氧化氣氛燒成。棕色色料系列: (Fe-Zn)最高使用溫度1250℃。A、在鋅釉中發(fā)色較好，一般在很多基釉中都適應(yīng)；BSnO2、MgO會(huì)使色料變色?！沧罡呤褂脺囟取?。A、在無鋅釉中發(fā)色較好，呈巧克力色；B、當(dāng)釉中有肯定量鋅時(shí)，呈強(qiáng)光亮的黃色調(diào)。釩鋯藍(lán)色料系列：(Zr-Si-V)1300℃。A、在鋯基乳濁釉中呈色最好；BZnO量過多會(huì)使其發(fā)色變淺；CBaO量過多色調(diào)變暗；DPbO釉中發(fā)色很明媚。寶藍(lán)、深藍(lán)色料系列：〔Co-SI〕,(Co-Al)最高使用溫度1400℃。A、ZnO會(huì)使深藍(lán)變紫調(diào)；B、鉛會(huì)使深藍(lán)的發(fā)色更藍(lán)?；疑?Sn-Sb)1300℃。A、在SnO2乳濁釉和無鋅釉中呈色穩(wěn)定明媚；B、不能與含鉻的色釉一起使用，否則變色?；疑? (Co-Ni-Si)最高使用溫度為1300℃。A、在鋯基乳濁釉中呈色較穩(wěn)定；BZnO的含量不行過多，否則變色；CCaO的含量應(yīng)較多。黑色: (Co-Cr-Mn-Fe)最高使用溫度為1300℃。A、適宜鈣基釉中；B、釉中ZnO的含量應(yīng)較少，否則發(fā)色偏褐色；CMgO較少，否則發(fā)色變淺。孔雀綠：含氧化銅的石灰釉，在復(fù)原氣氛中呈紅色，在氧化氣氛中則呈綠色。我國傳統(tǒng)的綠釉和綠彩都是以銅作著色劑時(shí)瓷器上的綠釉已較普遍有到達(dá)亮翠的程度。所以，成功的綠釉都是明清時(shí)期的產(chǎn)品。如高溫綠釉中的郎窯綠，蘋果綠，低溫綠釉中的孔雀綠、瓜皮綠和秋葵綠等等。松石綠：松石綠又叫秋葵綠，是清雍正時(shí)期創(chuàng)燒的綠釉品種?，F(xiàn)代配方系用硫酸鋇、碳酸鈣、硼酸等配制而成。其呈色為淡黃色中微微發(fā)綠，與綠松石色澤相像，故名松鱔魚黃：鱔魚黃為結(jié)晶釉的一種。配釉時(shí)用長石少許，并加少量的鎂，經(jīng)1300攝氏度左右的高溫氧化焰燒成。釉色黃潤，帶黑色或黑褐色斑點(diǎn)，象鱔魚的皮色，故名鱔魚黃。明代就有鱔魚黃的名稱，《陶雅》說鱔魚皮以成化仿宋者為上，說明宋已有之。清代前期的官窯也有意仿造，康熙時(shí)藏窯有蛇皮綠、鱔魚黃等品種。天藍(lán)：天藍(lán)是高溫顏色釉。它是從天青演化而來，創(chuàng)燒于康熙時(shí)。釉色淺而發(fā)藍(lán)，2%以下，釉里的銅、鐵、鈦等金屬元素均起呈色劑的作用；呈色穩(wěn)定，幽倩美觀，可與豇豆紅媲美?？兹杆{(lán)：一般藍(lán)釉是高溫?zé)?，所以釉面不易脫落?？兹杆{(lán)釉則常于制好的素坯上直接掛釉，或于白釉器上掛釉燒制，為低溫釉。在素坯上直接掛釉的，釉層極易開片剝落。滿施孔雀藍(lán)釉，色呈明媚，但欠勻凈。落的藍(lán)色水滴一樣，故稱灑藍(lán)。施釉工藝不同是：先在胎坯上吹青料，形成青色小點(diǎn)；然案的，均屬珍品。茄皮紫：茄皮紫為高溫釉顏色釉。以錳作呈色劑，系將錳原料參加含堿量較高的釉中而燒成。因釉色像成熟的茄子皮一樣的光潤，故名。依據(jù)其呈色的深淺，又有淡茄、深茄之醬釉：醬釉又名紫金釉，是一種以鐵為著色劑的高溫釉，釉面肥厚，光滑瑩潤，并有桔皮紋。嘉靖時(shí)的醬紫色澤較淺，釉面有的光亮，有的晦暗?？滴鯐r(shí)釉色褐，多用于器物紅釉：以鐵為呈色劑的礬紅。鮮紅為高溫色釉，礬紅為低溫色釉。紅釉的種類很多，除鮮紅外，由已濃淡而嚴(yán)變?yōu)楦鞣N不同的品種。深者有寶石紅，朱紅、雞血紅、積紅、抹紅人醉。礬紅：礬紅是一種以氧化鐵為著色劑,往往帶有一種如橙子般的紅色。胭脂水：胭脂水也稱金紅，從西方引進(jìn)的一種紅粉低溫釉。它是在燒成的薄胎白如同桔皮。色調(diào)深紅，似暴風(fēng)雨后晴空中的紅霞，所以得到了霽紅這一得意的名稱。霽紅用料較粗；色澤厚重，釉色不甚均勻，紅色作滲透狀；釉邊不齊。進(jìn)展到今呈色趨于穩(wěn)定，紅中帶黑，釉面有桔皮紋和棕眼；邊釉整齊，紅色無顯著滲透狀。鈞紅：宋代的均窯利用銅的氧化物為著色劑，在復(fù)原氣氛中燒成的銅紅釉，成為鈞紅。鈞紅是最早的紅釉，當(dāng)時(shí)的釉料配置不夠精細(xì)、準(zhǔn)確，除了銅以外，還混雜著其他金屬氧化物。因此鈞紅釉具有紅里泛紫的色調(diào)，近乎玫瑰花、海棠花的紫紅色，所以又稱為玫紅、桃花片及一些窯變釉的消滅，都與鈞紅有關(guān)。之一。釉色淺紅，釉面多綠苔點(diǎn)。這種綠色苔點(diǎn)本是燒成技術(shù)上的缺陷，但在渾然一體的淡紅中，摻雜點(diǎn)點(diǎn)綠斑，反而顯得幽雅清淡，嚴(yán)峻悅目，給人美感，引人遐思。由于銅在各局部。茶葉末：茶葉末是我國古代鐵結(jié)晶釉中重要的品種之一，屬高溫黃釉，經(jīng)高溫復(fù)原焰燒成。釉呈失透的黃綠色，在暗綠的底色上閃出如同茶葉細(xì)末的黃褐色細(xì)點(diǎn)，古樸清麗，耐人尋味。茶葉末釉中綠者稱茶，黃者稱末。雍正時(shí)是有茶無末，乾隆時(shí)則茶末兼有。釉色鱔魚黃：鱔魚黃為結(jié)晶釉的一種。配釉時(shí)用長石少許，并加少量的鎂，經(jīng)1300攝氏度左右的高溫氧化焰燒成。釉色黃潤，帶黑色或黑褐色斑點(diǎn)，象鱔魚的皮色，故名鱔魚黃。明代就有鱔魚黃的名稱，《陶雅》說鱔魚皮以成化仿宋者為上，說明宋已有之。清代前期的官窯也有意仿造，康熙時(shí)藏窯有蛇皮綠、鱔魚黃等品種。青釉：青釉都以鐵為主要著色元素，以氧化鈣為主要助熔劑，加了氧化鐵的色釉，在氧化焰里燒成黃色，經(jīng)過復(fù)原焰才成為青色。另一方面，釉內(nèi)氧化鐵含量的多少，對(duì)釉的使釉內(nèi)含鐵量高達(dá)，因此色黑如漆。青白釉：青白釉釉又叫影青。青白釉釉質(zhì)含鐵量低，釉色白中泛青，釉層細(xì)薄晶瑩。加上燒質(zhì)極薄，器上的暗雕花紋，內(nèi)外都可以映見。在花紋邊上，現(xiàn)出一點(diǎn)淡青色，其余幾乎都是白色，故稱青白釉。也有人將它叫作映青、隱青或罩青的。1—2.5厘米。入窯后經(jīng)高溫復(fù)原焰燒成，釉色青綠淡雅，有如青玉一樣的藝術(shù)效果。縹色：縹原為一種淡青色的帛。所謂縹色，就是指青瓷的如縹的釉色。甌瓷的釉色深灰綠，青綠，黃綠，甚至還有灰色和帶煙燜暗紅色。釉質(zhì)分兩種：一為透亮玻璃釉，釉質(zhì)較肥厚，多開片；一為不甚透亮玻璃釉，經(jīng)復(fù)原焰燒成。白釉：白釉是瓷器的本色釉。一般瓷土和釉料，都或多或少含有一些氧化鐵，器物燒出后必定呈現(xiàn)出深淺不同的青色來。假設(shè)釉料中的鐵元素含量小于0.75%，燒出來的就能燒制白度很高的白瓷。象牙白：即純白釉。因釉中三氧化二鐵含量特別低，而氧化鉀的含量不特別高，再加上燒成時(shí)承受中性氣氛，所以釉色特別純潔。從外觀上看色澤光潤光明白、中國白。黑釉：黑釉分為石灰釉和石灰堿釉兩大類。東漢、東晉等早期黑釉都屬石灰釉。唐代以后，根本上都改用石灰堿釉。就黑釉的品種而論，可以分為一般黑釉與花色黑釉兩大類。油滴、兔毫、玳瑁、麻醬釉等，即屬花色黑釉。油滴釉：油滴釉是黑釉的特別品種之一。特點(diǎn)是在釉面上散布著很多具有銀灰色金屬光澤的小園點(diǎn)，大小不一，大的直徑達(dá)數(shù)毫米，小的只有針尖大小，形似油滴，故名油滴釉。油滴釉屬于結(jié)晶釉，由于燒成時(shí)鐵的氧化物在該處富集，冷卻時(shí)這些局部形成過飽兔毫：在黑釉器上透出黃棕色或鐵銹色條紋，狀如兔毫，謂之兔毫斑。兔毫是黑釉的貴重品種。它的形成緣由是：在燒制過程中，釉層里的氣泡將鐵質(zhì)帶到釉面；在1300攝氏成絢麗的兔毫斑。兔毫在宋初即已消滅。歷代詩文中常提到的玉毫、異毫、兔毫斑、兔褐金絲等等，都是兔毫的不同名稱。玳瑁釉：玳瑁釉是吉州窯的產(chǎn)品，釉面黑、黃等色交織混合，色調(diào)滋潤。玳瑁釉器的鷓鴣斑：鷓鴣斑也是一種結(jié)晶釉。用含鐵量不同的兩種黑釉，在生坯上掛釉兩次，毛一樣的花紋，故名鷓鴣斑。黑瓷：黑瓷是在青瓷的根底上進(jìn)展起來的。黑瓷和青瓷的呈色劑都是鐵元素。在工藝上設(shè)法排解鐵的成色干擾，就是白瓷；相反，加重鐵釉著色，便成為漆黑閃亮的黑瓷了。仿金色料：承受金水在陶瓷外表進(jìn)展亮金裝飾由來已久。傳統(tǒng)的金色裝飾顏料金水是由硫化香膏與三氯化金結(jié)合而成的硫化香膏金的復(fù)合物其中含金量約8-12%，由于金水的制造方法簡單，價(jià)格昂貴，因而不能在建筑衛(wèi)生瓷、日用替金水裝飾瓷外表的技術(shù)?！瞝d銀的配比溶解入鈀金屬-有機(jī)化合物和銀金屬-有機(jī)化合物〔最好是金屬的癸烷酸鹽〕中，再以根底金屬〔其中主要是鉍、鉻、鉛、鈾、錫、鐵、鈦、鎢、鋯或其混合物〕的有機(jī)鹽為溶劑，按特定工藝處理，得到的材料呈現(xiàn)金黃色。但鈀銀比范圍較窄，必需嚴(yán)格控制。(2)前蘇聯(lián)建材爭論院用金云母和白云母為主要原料也制成了仿金彩料，用白云母呈銀色效果。 (3)、用化學(xué)氣相沉積法在制品外表涂敷氮化鈦仿金膜，或?qū)⑩佲伳ど{(diào)純粹比較困難，而且在氮?dú)鈿夥罩袩惧X錢很高，從而影響了它的推廣。(4)或多種著色金屬氧化物，并使之在高溫熔體中飽和，冷卻時(shí)再析出具有金屬光澤的晶體。只要釉和析出物選擇恰當(dāng)，就能產(chǎn)生金色。近年來，一些廠家所承受的仿金顏料是云母基珠光顏料系列產(chǎn)品中的金色系列產(chǎn)品，如：銅紅、金黃、赤銅、紅金等色。其中已添加了熔劑成分，可直接作為釉上彩料使用，或直接印刷于建筑陶瓷外表。陶瓷色料的制備工序：混合：著色劑的最終色調(diào)，受參加著色劑中的其他成分的影響很大，因而，為了使每批色法粉碎、枯燥、過篩。其他方法稱為干法，將各種原料過60目篩，或用干式混合機(jī)混合。承受何種方法，可按色料的品種而定。煅燒：煅燒是制色料的生重要工序，其目的是為了使之穩(wěn)定化。在煅燒過程中，原料性質(zhì)應(yīng)有分解與化合。①分解。很多原料因加熱而放出氣體，如煅燒中的分解進(jìn)展不完全，用到產(chǎn)品上時(shí)將去。②化合。產(chǎn)品著色劑的著色化合物，多為在煅燒中與其他原料化合之后成為參于坯、釉燒窯某一部位的密封匣缽中進(jìn)展煅燒水洗：將煅燒后的色料粉碎，然后進(jìn)展水洗，以除凈其中的可溶性物質(zhì)，使用鉻酸鹽的色料必需用熱水洗，如洗不干凈，剩有可溶性鉻酸鹽，則在鉻色的四周會(huì)消滅深淺不勻。粉碎：水洗后用球磨機(jī)濕法粉碎到所需要的細(xì)度300目篩。度，細(xì)如塵埃，則不能充分熔合于釉中而造成滾釉。陶瓷生產(chǎn)所用的釉分為石灰釉和長古釉。石灰釉是用釉果〔類似瓷石的一種自然礦物原料〕和灰釉〔主要成份氧化鈣〕配制而成，長石釉主要由石英、長石、大理石、高嶺土等組成。1%-3%，但經(jīng)過窯火焙燒后，就緊緊附著在瓷胎上，使瓷器致密化、光澤嚴(yán)峻，又不透水和氣，給人光明如鏡的感覺。同時(shí)可以提高使用強(qiáng)度，起到防止污染，便于清洗等作用。釉的種類很多，按坯體類分，有瓷釉、陶釉及火石器釉；按燒成溫度分，1100°C以下燒成的釉稱為低溫釉，1100°C-1250°C之間燒成的釉為中溫釉，1250°C以五彩繽紛受到人們的歡送，結(jié)晶釉的紋樣變幻秀麗動(dòng)人，窯變紋釉琳瑯滿目，美不勝收，裂紋釉清楚古樸、高雅別致。除上述外，還有無光釉、乳濁釉、食鹽釉等。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)展，消滅了千姿百態(tài)的流淌釉、奇特莫測的變色釉、霞光閃耀的彩虹釉、貴如明珠的夜光釉等品種。釉料主成分：釉料主成分根本上是一種矽酸鹽