石材粘貼施工方案

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石材粘貼專項施工方案石材粘貼施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一、工程概況1、工程名稱：·················。質(zhì)量標準：合格。2、工程地點:鄭州市新鄭國際機場。3、質(zhì)量標準：合格。4、工期要求：90日歷天。5、監(jiān)理單位:中咨工程建設監(jiān)理公司6、建設單位：河南省機場集團7、設計單位：中國建筑東北設計研究院、深圳市憧景園林景觀8、施工單位:··········9、T2航站樓內(nèi)A-2~A—5區(qū)花池外壁粘貼芝麻灰花崗巖；B-2區(qū)、B-5區(qū)花池外壁粘貼黑金沙石材；B-1區(qū)、B-3區(qū)花池外壁粘貼可麗耐人造石。二、編制依據(jù)1、本工程的景觀施工圖設計（園建部分）施工圖、圖紙會審；2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2021。3、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB/T50300-2021.4、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46-2005）5、第五版《建筑施工手冊》6、《施工組織設計》7、施工合同三、施工安排1、T2航站樓內(nèi)全部花池外壁石材粘貼完成時間安排：2021年10月15日-—2021年11月15日。2、施工目標(1）質(zhì)量目標：爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。(2)安全目標:杜絕重大傷亡和重大設備事故，輕傷事故率控制在5‰以內(nèi)，杜絕火災事故和重大刑事案件.(3）文明施工目標：爭創(chuàng)安全文明工地。3、施工現(xiàn)場安排建立由工程經(jīng)理為主要領導人的領導小組，并落實從項目管理人員到施工隊伍的各級負責人。本工程考慮到施工量較大,因此同時安排幾個施工班組同時施工.石材粘貼工程施工用水泥砂漿采用現(xiàn)場攪拌、小車進行水平運輸?shù)姆椒?石材、水泥、砂子等材料按施工進度分批進場，以滿足工程施工的需要。四、進度計劃1、施工流程：B—2區(qū)花池外壁石材裝飾→B—5區(qū)花池外壁石材裝飾→B—1區(qū)花池外壁石材裝飾→A-2區(qū)~A—5區(qū)區(qū)花池外壁石材裝飾→B-3區(qū)花池外壁石材裝飾2、各區(qū)進度計劃：（1）B-2區(qū)花池外壁石材裝飾進度計劃：2021年10月15日-—2021年10月20日。（2）B—5區(qū)花池外壁石材裝飾進度計劃:2021年10月16日—-2021年10月22日。（3）B—1區(qū)花池外壁石材裝飾進度計劃：2021年10月28日--2021年11月10日。(4）A-2區(qū)~A—5區(qū)花池外壁石材裝飾進度計劃:2021年10月25日--2021年11月12日。（5）B—3區(qū)花池外壁石材裝飾進度計劃:2021年10月30日—-2021年11月15日。五、施工準備及資源配備計劃1、施工工具：拌料桶、攪拌器、齒型刮板、電鉆、十字膠粒、橡皮填縫刀

2、材料準備（3）可麗耐人造石板（規(guī)格3680*760*12mm)186㎡。3、施工前準備：（1）所有基面應結實平整、干燥、清潔、不晃動、無油污、無蠟脂、無混凝土養(yǎng)護劑、脫膜劑及其他碎屑物。

(2）對于基底不結實的層面應鏟除及凹低基面都應用聚合物改性水泥砂漿找平.

（3)對于有油污的基面應用10％的火堿溶液刷洗,再用清水清洗干凈.

(4）大面積施工前，應先做樣板,確定施工工藝及操作要點,并與施工人員交底再做。樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織人員按樣板要求施工。

（5）石板材四邊為防止吸入水泥漿而變色變黑,應先貼分色紙保護。（6)按圖紙要求進行分段彈水平線、垂直線，同時進行面層貼標準點的工作，經(jīng)控制面測出墻尺寸及垂直度、平整度。4、人員配備計劃序號勞動力人數(shù)1石材工162力工123可麗耐專業(yè)工人104技術員35合計41六、施工方法及工藝要求1、工藝流程： 基層處理→抹底層砂漿→吊垂直、找規(guī)矩彈線→ 鑲貼石材板→石材擦縫 2、基層為混凝土墻面時的操作方法1?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁?。2.抹底層砂漿；先刷一道摻水重10％的107膠水泥素漿，半干時分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1∶3水泥砂漿），第一遍厚度直為5mm，抹后用木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍,木抹子搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。3。吊垂直、找規(guī)矩彈線:首先將安裝石材的墻面大線墜從上至下找出垂直.應考慮石材板材厚度、砂漿厚度，一般石材外皮距結構面的厚度應以5～7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出石材外廓尺寸線。此線即為第一層石材的安裝基準線。編好號的石材板在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫,則按設計規(guī)定留出縫隙)。4。鑲貼石材板：鑲貼可分段進行，在每一分段或分塊內(nèi)的石材，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮石材。在石材外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標準。在石材背面直采用1∶2水泥砂漿，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。5.石材擦縫:全部石板安裝完畢后,用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。3、基層為磚墻時的操作方法：1.抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。2。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1∶3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛,隔天澆水養(yǎng)護。3。吊垂直、找規(guī)矩彈線：首先將安裝石材的墻面大線墜從上至下找出垂直.應考慮石材板材厚度、砂漿厚度，一般石材外皮距結構面的厚度應以5～7cm為宜.找出垂直后，在地面上順墻彈出石材外廓尺寸線。此線即為第一層石材的安裝基準線。編好號的石材板在彈好的基準線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙。4。鑲貼石材板：可分段進行，在每一分段或分塊內(nèi)的石材，均為自下而上鑲貼.從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮石材。在石材外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準.5。石材擦縫：全部石板安裝完畢后，清除余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。七、質(zhì)量控制標準及保證措施（一）質(zhì)量標準1、保證項目：（1）石材飾面板的品種、規(guī)格、顏色、圖案,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定.（2）石材安裝（鑲貼）必須牢固，嚴禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。2、基本項目：（1）表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致.（2）接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜.（3）套割：用整板套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。3、允許偏差：項次項目允許偏差（mm)檢驗方法石材粘貼抽檢1表面平整2用2米2立面垂直2用2米3陽角方正3用方尺和塞尺檢查4接縫直線度25米線(不足55接縫高底差0.5用方尺和塞尺檢查6接逢寬度1用塞尺檢查（二)堅持質(zhì)量檢查制度：1、三級質(zhì)量檢查制度，嚴格按照施工驗收規(guī)范進行施工，認真做好工程質(zhì)量級檢查項目，做到竣工資料的收集整理簽證工作，做至準確、清晰、工整、齊全。2、質(zhì)量制度教育，加強質(zhì)量管理，強化質(zhì)量意識，經(jīng)常認真組織質(zhì)檢人員,施工人員學習有關質(zhì)量工作方針、規(guī)章、規(guī)范、準則、先進工藝、事故通報，質(zhì)量檢查工作，質(zhì)量執(zhí)行情況，分析工程質(zhì)量動態(tài)。制定質(zhì)量攻關措施.3、質(zhì)量事故報告制度，每日按時做出質(zhì)量評定報告表，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，認真做好質(zhì)量事故報告，組織公司技術人員、質(zhì)檢人員、施工人員進行認真分析事故發(fā)生的原因,采取合理有效的補救措施和相應的防范措施，杜絕事故再次發(fā)生.4、檢查日制度，定期進行質(zhì)量檢查制度的落實情況，查質(zhì)量事故隱患,查措施執(zhí)行情況，進行質(zhì)量動態(tài)分析，促進工程質(zhì)量的提高。5、材料試驗及試驗制度,嚴格執(zhí)行材料出廠、進庫有出廠合格證，材料說明書，并按規(guī)定進行抽樣復檢。對原材料、建筑材料實行全過程的質(zhì)量跟蹤管理。八、文明施工安全環(huán)保措施（一）安全保證體系及安全保證措施1、針對本工程的規(guī)模與特點，以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、總工程師，勞務單位等各方面的管理人員組成安全保證體系。2、安全技術交底制：根據(jù)安全措施要求,和現(xiàn)場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底。3、重點加強現(xiàn)場安全保護工作，防火防盜，確保工程順利進行,自備消防器材，并遵守工程所在地政府部門及現(xiàn)場用電有關規(guī)定.4、建立日常的安全檢查制度，每周將組織有關人員對施工機具，電氣設備、作業(yè)環(huán)境、人員操作安全性等進行檢查。對于檢查出的問題，及時提出整改措施，并限期落實整改.5、建立健全消防組織和檢查制度，施工人員進入現(xiàn)場必須佩戴好安全帶、安全帽等勞動保護用品。6、施工所需的材料（水泥、砂子、石材）、機械必須按項目部要求進行排放.現(xiàn)場堆料要分種類、規(guī)格堆放整齊，不準占用公共循環(huán)道及妨礙交通。7、合理調(diào)配好勞動力，防止操作人員疲勞作業(yè)，嚴禁酒后操作，以防發(fā)生事故.8、交叉作業(yè)各單位，應提前通知，各自應提前完成使得下道工序順利進行。（二）施工現(xiàn)場文明生產(chǎn)的管理為搞好現(xiàn)場文明施工和管理，認真貫徹執(zhí)行省政府文件,“關于加強建設工程文明施工管理暫行規(guī)定"進行施工，項目部須將規(guī)定內(nèi)容張貼、宣傳，做到人人重視，個個互相監(jiān)督，搞好現(xiàn)場文明施工。施工現(xiàn)場按平面圖堆放材料及半成品，要求碼放整齊。（三）環(huán)境衛(wèi)生1、工地設專職環(huán)衛(wèi)工，每天及時整理生活垃圾,一定要保持生活居所整潔；2、工地廢棄物必須每天用環(huán)保袋清理,防止化工材料的污染;3、所有垃圾必須棄放指定地方，不得擅自亂放亂棄。九、成品保護1、運輸石材時應特別小心，避免磕碰邊角,必要時用地毯與軟物包住邊角。2、堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來回搬運及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對光面放置。3、施工完畢后，應做好警示牌或設置防護欄桿,特別是柱、墻陽角等處避免來回運輸磕碰石材。4、打膠時應避免在房間有灰塵時進行，必要時先清掃房間，打膠控制在打蠟前進行。5、在施工過程中垃圾應及時清理，作到工完場清，責任到人,獎罰分明。6、應設專職成品保護人員,制定成品保護制度并嚴格執(zhí)行。大理石（石材）整改施工方案一、施工流程墻面施工流程：原墻面飾面石材空鼓處理→基層表面處理→砂漿找平→石材表面處理→石材粘貼面打磨、清灰→彈線、分塊→粘貼材料配制→石材粘貼、嵌縫地面施工流程：基層表面處理→200#細石混凝土找平→石材粘貼面打磨、清灰、彈線、分塊→粘貼材料配制→石材粘貼、嵌縫二、使用材料尼瓦樂BBD石材膠粘粉(建議選用純白色）、尼瓦樂BBG陶瓷墻地磚填縫劑,石材為墻面、地面所有鋪貼材料。三、材料要求所采用的尼瓦樂BBD石材膠粘粉、尼瓦樂BBG陶瓷墻地磚填縫劑，必須有產(chǎn)品合格證且在保質(zhì)期內(nèi)。四、粘貼使用工具抹刀、齒形刮板、手提電動攪拌器、有一定攪拌用量的塑料桶。五、施工工藝1原墻面飾面石材空鼓處理：將原所貼石材空鼓處拆除飾面石材,拆除的飾面石材應進行編碼標注，未拆除相鄰的飾面石材也應進行編碼標注，避免與其他拆除飾面石材相互混淆;拆除飾面石材位置的粘貼層和基層砂漿也必須鏟除，并應將基層表面清理干凈,然后再進行基層處理。2基層處理：將基層表面的灰塵、污垢、油漬清除干凈，同時需要澆水濕潤；基層表面應用尼瓦樂BBP界面劑進行界面處理，確?；鶎优c找平層有牢固的粘結。3砂漿找平層（墻面）：尼瓦樂BBZ找平砂漿打底，抹灰層按飾面材料的厚度和石材膠粘粉粘貼層厚進行厚度控制，基層抹灰標準應達到高級抹灰標準進行控制垂直和平整度；垂直和平整度應控制在2m靠尺偏差3mm以內(nèi)。4石材表面處理：拆除后的飾面石材必須進行粘貼面處理，將原粘貼材料用批刀或鐵板鏟除，以免影響專用石材膠粘粉的粘合力;清理干凈后再進行下道工序。5石材粘貼面打磨:為了增強石材與專用粘合劑間的粘合力，石材粘貼面必須進行打磨處理；打磨好后必須將打磨面的灰屑清理干凈,石材打磨原則應遵照“誰施工誰打磨"。6彈線、分塊:用線錘在墻面或門、窗部位從上之下吊線，按設計要求確定飾面石材板面距基層的距離，根據(jù)垂線在地面上順墻或按設計排版彈出飾面石材板的外輪廓，此線即為鋪貼基礎線;然后彈出第一排標高線，并將第一層板的下沿線彈到墻上,依照飾面石材的實際尺寸和縫隙，在墻面彈出分塊線。7粘貼材料配制：按粘貼石材用量的需求,進行粘貼材料的配制，配制尼瓦樂BBD石材膠粘粉應按水灰比1:4的配合比，應先加水至塑料桶中,而后按比例放膠粘粉；用電動攪拌器充分攪拌，攪拌均勻無顆粒狀態(tài)，放置5—10分鐘再次攪拌后即可使用.石材膠粘粉在現(xiàn)場攪拌時不得摻加其他任何物劑，攪拌混合好的粘貼材料應在1.5小時內(nèi)用完，超時不得再攪拌使用。因此，在施工時盡量控制好所需使用粘合材料的用量；避免超時使用。8石材粘貼：A、采用雙面粘貼法，在基層表面和石材粘貼面涂抹上攪拌好的粘合材料，涂抹粘合材料必須均勻、飽滿，不得漏涂和少涂，在涂抹表面采用專用鋸齒鐵板拉出10×10mm齒槽，石材粘貼面與基層表面的齒形紋路要十字交錯，粘貼石材時自下而上，依照水平線先鑲貼底層兩端的兩塊石材板，然后拉通線按編號依次鑲貼；第一層貼完進行第二層鑲貼，以此類推直至貼完，每貼三層垂直方向用靠尺靠平。B、粘貼石材時,石材與石材間必須采用十字塑料卡件留置2mm的縫隙。石材上墻時就位必須準確，并應立即壓實、找正、墊實。C、粘貼材料厚度控制在5-7mm之間.D、粘貼的粘合劑達到一定的強度（一般在24-48小時)后方可除去十字塑料卡件，然后再進行石材縫的勾嵌.9）嵌縫：采用擦縫施工法進行嵌縫施工，嵌縫劑為尼瓦樂BBG陶瓷墻地磚填縫劑，嵌縫劑水灰比為1：3,投料順序為先加水，后加嵌縫劑攪拌均勻無顆粒狀態(tài)即可使用，嵌縫前必須將石材表面用水濕潤，然后用鐵板將調(diào)好的嵌縫劑滿批在石材縫道的表面,再用專用橡皮抹子將勾縫劑擠壓入石材縫道內(nèi),要求壓實、壓密；最后用濕海綿將石材表面污染清理干凈。六、質(zhì)量要求同一房間鋪貼的墻面石材，必須保證石材的品種、規(guī)格、等級、顏色、圖案、排版均應符合設計要求。同一房間內(nèi)的大理石,按照供貨提供的數(shù)量、規(guī)格和要求進行施工，不得擅自領用其他房間的石材替代補缺；確保同一房間石材色澤一致、紋理通順。飾面板偏差:立面垂直度控制在2mm以內(nèi)，表面平整度控制在2mm以內(nèi)，接縫直線度控制在1mm以內(nèi)，接縫寬度控制在1mm,接縫高低差應在0。5mm以內(nèi)。外觀質(zhì)量檢查：必須與石材板面或飾面板鑲貼相同。大理石質(zhì)量要求：棱角方正、規(guī)格尺寸應符合實計要求,顏色一致、無裂痕和缺損。石材粘貼的施工方法作業(yè)條件結構經(jīng)檢查驗收，水電、通風、設備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源.彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0。000線，室內(nèi)彈+500mm線。提前搭設操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應滿足施工操作要求。有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準確，并應垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴實。石材進場應堆放于室內(nèi)，下墊好方木,核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應先放出施工大樣，并做好樣板,經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認合格，報業(yè)主、設計認可后，方可按樣板組織大面積施工。進場的石材應派專人進行驗收,顏色不均勻時，應進行挑選,必須時試拼選用。施工操作工藝：邊長小于400mm,厚度在20mm以下的小規(guī)格石材,采用粘貼方法鑲貼?；鶎犹幚恚簩⒒炷翂γ娴奈酃?、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,清理干凈然后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥,將摻加水重20%建筑膠的1：1水泥細砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護，使水泥砂漿有較高的強度,與混凝土墻面粘結牢固。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋:用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設點，按間距1600mm做灰餅,橫向水平線以樓層為水平基準線交圈進行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準線進行控制,注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。灑水濕潤基層,然后涂摻水重10％建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底,底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作,第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。待底灰凝固后進行分塊彈線,隨后將已濕潤的石材涂上2∽3mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20％建筑膠）進行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。邊長大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時，采用安裝方法鑲貼。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預先固定在木架上，使鉆頭直對板材上端面，在綞塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個面各打兩個眼,孔徑為5mm，深度為12mm,孔位（孔中心）距石板背面以8mm為宜.如板材寬度較大時,可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貼飾面板的一側(cè),用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm），按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中,也可偏外,但以不損壞外飾面和不致反堿為宜）,將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出,以保證相鄰石材接縫嚴密。綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片,先焊接豎向鋼筋，并用預埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20~30mm處,用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可.試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預排試拼，并對進場石材顏色的深淺分別進行編號,使相鄰板材顏色相近,無明顯色差,紋路相對應形成圖案，達到令人滿意的效果。彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸,一般石材板外皮距結構面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線,此線即為第一層石材的安裝基準線，編好號的石材在彈好的基準線上劃出就位線，每塊按設計規(guī)定留出縫隙.安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰,右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進行。柱面按順時針方向安裝，一般先從正面開始.第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準確或石板之間縫隙不符,應用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致,并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結成一整體，木楔處也可粘結石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿.灌漿：石材板墻面防空鼓是關健.施工時應充分濕潤基層,砂漿按1:2。5配制，稠度控制在80~120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應分層分批進行，第一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要,既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯位，應立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時,等砂漿初凝后應檢查一下是否有移動，確定無誤后，進行第二層灌漿,第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導致外墻面泛白、泛漿。擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5％建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi).石板安裝完畢,縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi),然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子,雙面卡住石板，以防灌漿時石板外脹。清理墻面：石材板安裝完要及時進行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面,時間一長就不易清理掉，會形成色斑，應用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達到美觀的效果。質(zhì)量標準保證項目材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標準。飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷?；卷椖勘砻嫫秸?、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確,非整板的使用部位適宜.整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查6接縫高低0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差0.5用尺檢查成品保護石材安裝完畢,應對所有面層的陽角及時用木板保護，并要及時擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿,對鋁合金門窗框、扇，應事先粘貼好保護膜，預防污染。石板安裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應及時貼紙或塑料薄膜保護,以保證墻面不被污染。飾面結合層在凝固前，應作好防止風干、暴曬、水沖、撞擊和振動等保護措施。拆架子時，應輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。施工注意事項灌漿要飽滿、密實，以防空鼓，灌漿時如砂漿稠度過大，砂漿不易流動或因鋼筋網(wǎng)阻擋，造成該處不實而空鼓；如砂漿過稀，易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓；另外在清理石膏時，剔鑿用力過大，使板材振動而空鼓;或養(yǎng)護不夠,脫水過早，也會產(chǎn)生空鼓。接縫不平，高低差過大：主要是沒有處理好基層，沒有嚴格挑選板材,沒有認真試拼,施工操作者不精心細致或分層次灌漿過高等,易造成板塊外移或板面錯動，致使接縫不平，高低差過大。因此操作過程中，必須嚴格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。裂縫：質(zhì)量較差的石材,色紋多，當鑲貼部位不當,墻面上下空隙預留較少,常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小,結構受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂，施工時應待墻、柱等結構變形穩(wěn)定后進行。尤其在頂部和底部安裝板時,應留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開裂。防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運和安裝過程中,嚴防被砂漿污染。并對安裝完后的飾面應加強保護，對有污染的飾面及時擦洗。此外還應防止酸、堿類化學物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時，應建議設計考慮設置變形縫，嚴防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。目錄TOC\o”1—2"\h\z_Toc203642021"第二節(jié)施工準備 2第三節(jié)工藝流程及施工方法 3HYPERLINK\l”_Toc203642021"第四節(jié)質(zhì)量保證措施 5第五節(jié)成品保證措施 5_Toc203642021"第八節(jié)環(huán)境保護措施 7編制依據(jù)1.1根據(jù)技術部深化施工圖1。2規(guī)程、規(guī)范、圖集、標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-88《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》DBJ/T01-26-2003《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01—62—2002《建筑機械使用安全規(guī)程》JGJ33—2001《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC887—2001第二節(jié)工程概況國貿(mào)三期A階段工程主塔樓茶水間精裝修工程,室內(nèi)茶水間墻飾面磚采用300×300瓷質(zhì)磚.施工過程采用直接點粘法施工，施工用膠粘劑選用AB石材環(huán)氧干掛膠.第三節(jié)施工準備3.1材料準備3.1.1環(huán)氧AB石材干掛膠及產(chǎn)品的檢測報告必須合格有效，同時做好進場驗收記錄。3.1。2飾面磚:飾面磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應符合設計規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定。3.1.3勾縫劑：要按照產(chǎn)品使用說明進行使用,其質(zhì)量應為合格產(chǎn)品。3。2技術準備3。2。1熟悉圖紙、施工方案及施工現(xiàn)場情況3。2。2施工人員用工手續(xù)齊全，進場進行安全教育。3.2.3進行逐級技術交底：專業(yè)工長以書面形式向各班組進行交底，班組長再向工人進行交底，交底要有針對性，要針對關鍵部位提出具體安全措施和技術要求。技術交底要有符合性和實用性，既要符合規(guī)范、標準的要求,又要符合施工現(xiàn)場實際情況,便于操作，便于貫徹執(zhí)行。技術交底內(nèi)容一定要便于操作者易懂易通。3.3機具準備主要施工機具：瓷磚切割機、手電鉆、方尺、鐵制水平尺、小木錘、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺等.第四節(jié)作業(yè)條件4。1房間地面、墻面有防水要求防水層、保護層施工完成并驗收合格后，方可進行粘貼飾面磚施工。4。2室內(nèi)應搭設小型施工架子或馬凳，腳手架距墻間隙應滿足安全規(guī)范的要求，同時宜留出操作空間.架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。4。3安裝好門窗框、隱蔽部位的防腐、填嵌應處理好。4。4隔墻內(nèi)設備預埋件等應提前安裝好,位置正確。4。5按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。4.6統(tǒng)一彈出墻面上的水平線，大面積施工前應先放大樣，并做出樣板墻并經(jīng)質(zhì)檢部門進行拉拔試驗鑒定合格后（拉拔試驗結果為墻體基材石膏板破損）,方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術交底工作。4。7管、級、盒等安裝完并驗收合格.第五節(jié)工藝流程及施工方法5.1工藝流程：基層檢查、驗收測量放線確定粘貼點粘貼部位處理調(diào)膠基層檢查、驗收測量放線確定粘貼點粘貼部位處理調(diào)膠清潔飾面磚勾縫與擦縫調(diào)平校正抹膠、粘磚清潔飾面磚勾縫與擦縫調(diào)平校正抹膠、粘磚5.2操工工藝：1)基層檢查：A．檢查輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻壁立面垂直度、表面平整度等是否滿足要求。B．檢查石膏罩面板的釘固間距、位置是否滿足規(guī)范要求,紙面石膏板必須與龍骨緊靠且釘頭埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面，螺絲釘無漏絞和突出板面,釘帽做防銹處理，石膏板必須安裝牢固,無折裂等缺陷，遇到小塊石膏板時應在小板與大板接縫處貼牛皮紙帶.C．清潔地面和墻面(300MM），防水應施工完畢，且已做完閉水試驗。D．墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設備已安裝完,并進行隱蔽工程檢查驗收。給排水管道已打壓驗收.2）測量放線確定粘貼A．根據(jù)設計圖紙和排磚設計大樣圖、瓷質(zhì)磚磚規(guī)格，結合現(xiàn)場的實際情況，然后在石膏板墻面彈橫、豎向排磚分格線。橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如門窗上或陰角不明顯處等.但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設備卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。B、按墻上已彈的分格線，分別在門口角、垛、墻面上、下部等處吊垂直、套方，用吊線板檢查，要求垂直;用碎飾面磚貼標準點，來控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺計算準確最下一皮磚下口標高，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。3）粘貼部位處理基層處理：A、將石膏板表面及瓷質(zhì)磚背面粉塵、污物等清理干凈，同時還應確保被粘瓷質(zhì)磚表面及磚體完全干燥.B、瓷質(zhì)磚背面要做粗糙處理4）調(diào)膠：環(huán)氧膠與固化劑按體積比1：1混合均勻（A。B組份等量）。翻拌推壓要均勻（注意翻底)調(diào)勻后膠體色澤一致，攪拌要充分。5）抹膠、粘磚：A、根據(jù)墻面上的分隔控制線進行粘貼。將已調(diào)好的膠在瓷磚背面點狀分部（磚的四角處和中間各一個粘合點），粘合后施壓固化.瓷磚背面必須干燥，粘貼時的用膠厚度不少于3MM,同時瓷磚中間點用快干膠定位。B、粘貼應自下而上進行，先在墻左右粘貼兩行控制磚，之后拉控制線粘貼大面，粘貼時應二人一組，并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。C、一次性作業(yè)施工高度要控制在1。5m以內(nèi)6）調(diào)平校正調(diào)平應在膠的有效固化時間內(nèi)完成，超過施工有效時間后不得再作移動。7）飾面磚勾縫與擦縫貼完飾面磚經(jīng)自檢垂直平整符合要求后，用棉紗擦干凈,待粘結牢固后用勾縫膠擦縫，勾縫采用膠粘性較好的勾縫劑或膠,否則易脫落。8)清潔：用布將縫的勾縫劑擦勻，磚面擦凈第四節(jié)質(zhì)量保證措施4。1.主控項目：4。1.1飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應符合設計要求。4。1。2飾面磚粘貼工程的找平、防水、AB石材膠和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家產(chǎn)品標準及施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.3飾面磚粘貼必須牢固、無裂縫。4。2。一般項目：4。2.1飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損.4。2.2飾面磚非整磚使用部位應合理且符合設計要求，非整磚尺寸不宜小于1/2整磚。4。2.3墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊.墻裙、貼臉等上口平直，突出墻面的厚度應一致。4.2。4飾面磚接縫應平直、光滑,填嵌應連續(xù)、密實；寬度、深度、顏色應符合設計要求。4。2.5飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合下表中的規(guī)定。飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度1用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正2