防水施工安全預(yù)防措施

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防水施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施防水施工安全預(yù)防措施實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）“安全第一、預(yù)防為主”。建筑防水施工安全的目標(biāo)是：杜絕發(fā)生重大傷亡事故,嚴(yán)防出現(xiàn)傷亡事故,降低重傷和輕傷的概率發(fā)生。一、安全基本要求1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。2）作業(yè)時(shí)必須按照規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品,著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3）在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處(2m及以上）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底、帶釘、易滑的鞋,應(yīng)穿防滑膠鞋。4)新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè).5）從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作,禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備。6)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、禁止追逐打鬧、禁止酒后作業(yè)。7）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等.未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。二、安全技術(shù)交底與驗(yàn)收制度1)工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人將工程概況、施工技術(shù)措施等的情況向全體施工管理人員進(jìn)行詳細(xì)交底。2）每一分部分項(xiàng)工程施工前，工長(zhǎng)要根據(jù)工程情況,向施工隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。3）對(duì)特殊工種的作業(yè)、機(jī)械設(shè)備的安拆與使用,安全防護(hù)設(shè)施的搭拆等，工長(zhǎng)均要對(duì)操作班組作書(shū)面安全技術(shù)交底。4）對(duì)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)的分項(xiàng)工程，要先編制施工方案，然后根據(jù)施工方案作針對(duì)性的安全技術(shù)交底,不能以交底代替方案，或以方案代替交底。5）兩個(gè)以上工長(zhǎng)或工種配合施工時(shí),工長(zhǎng)要按工程進(jìn)度定期或不定期地向有關(guān)班組長(zhǎng)進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。6）安全技術(shù)交底要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字，安全員簽字認(rèn)可，班組長(zhǎng)簽字接收生效。交底字跡要清晰，必須本人簽字，不許代簽名。7）班組長(zhǎng)要根據(jù)交底要求，對(duì)操作工人進(jìn)行針對(duì)性的班前作業(yè)安全交底，人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的要求。8）安全交底要全面、有針對(duì)性、符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，內(nèi)容包括施工要求,作業(yè)環(huán)境及可能存在的問(wèn)題等,嚴(yán)禁工長(zhǎng)和勞務(wù)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)違章指揮。9）安全交底后，工長(zhǎng)、安全員、班組長(zhǎng)等要對(duì)安全交底的落實(shí)情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督、督促操作工人嚴(yán)格按交底要求施工，制止違章作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生.10）對(duì)特殊工種的作業(yè)、機(jī)械設(shè)備的安拆、安全防護(hù)設(shè)施的搭拆等的安全技術(shù)交底后,必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、施工隊(duì)長(zhǎng)（班組長(zhǎng)）、安全員等驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入實(shí)施。三、防水施工防火安全交底1）所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格遵守工地的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，施工時(shí)必須佩戴安全帽和勞保手套。2）必須正確使用液化氣,小心輕放,用后及時(shí)關(guān)掉閥門(mén)，不準(zhǔn)將火源帶進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁邊施工邊吸煙.3）正確使用消防器材,有危險(xiǎn)時(shí)做好及時(shí)撲救。4）填寫(xiě)三級(jí)動(dòng)火作業(yè)審批表，工地負(fù)責(zé)人同意后方可點(diǎn)火。5)工地上嚴(yán)禁使用電爐及明火燒飯、燒水，施工現(xiàn)場(chǎng)明確劃分動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū),并派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，采取可靠的安全措施.6）消防工作應(yīng)以“預(yù)防為主、防消結(jié)合、綜合治理"為方針，健全防火組織，落實(shí)安全責(zé)任制。7）做好消防工作，在住宿區(qū)、辦公區(qū)及施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃材料堆放區(qū)各配備2組滅火器（每組中2只酸堿性，2只干粉性），以備不測(cè).8）定期開(kāi)展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患，把安全管理與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，全員明確安全責(zé)任，做到人人有安全管理的危機(jī)感和責(zé)任感,堅(jiān)持查改結(jié)合，并建立檢查檔案。9）加強(qiáng)特殊作業(yè)人員的培訓(xùn),杜絕無(wú)證人員從事特種作業(yè)工作。四、氣焊（割）作業(yè)安全技術(shù)交底1）進(jìn)行氣割（氣焊）作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作.2）嚴(yán)格遵守氣割、電焊“十不燒”規(guī)定。3）操作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶的閥表是否齊全有效。4)氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放在陰涼處，不得在強(qiáng)烈的陽(yáng)光下爆曬。5)氧氣瓶和乙炔瓶存放和使用時(shí)，距離不得少于5m，與明火或焊炬的距離不小于10m。6)作業(yè)區(qū)域或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距離不小于20m，或采取有效安全防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁作業(yè)。7）氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂，有油脂衣物、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸.8）現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容：施焊作業(yè)必須辦理動(dòng)火審批手續(xù):氣瓶的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)存和領(lǐng)用必須嚴(yán)格執(zhí)行公安部門(mén)的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的螺紋是否滑牙，橡皮管是否老化漏氣，焊槍嘴和槍身有無(wú)堵塞現(xiàn)象;點(diǎn)火時(shí)，槍焊口不準(zhǔn)對(duì)人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在屬容器內(nèi)，以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故；嚴(yán)禁在帶壓力的容器內(nèi)或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切除電源；焊接儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈,并將所有氣孔打開(kāi)；作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將氣瓶氣閥關(guān)好,擰上安全罩，檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)著火危險(xiǎn)，方可離開(kāi)。五、用電安全1）施工現(xiàn)場(chǎng)所有電線(xiàn)線(xiàn)路按”三相五線(xiàn)制”標(biāo)準(zhǔn)架設(shè).采用三級(jí)配電系統(tǒng)，二級(jí)漏電保護(hù)裝置，手持電動(dòng)工具的絕緣狀態(tài)、電源線(xiàn)、插頭和插座應(yīng)完好無(wú)損。2）工人、辦公區(qū)內(nèi)使用的照明均采用低度、適宜的燈具，杜絕使用電爐。3）制定安全用電制度，確立用電人員、電工、班組長(zhǎng)的權(quán)限和職責(zé)。4)定期檢查線(xiàn)路、漏電開(kāi)關(guān),以保證不因線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)漏電而發(fā)生安全事故。5）與總包單位訂立臨時(shí)用電協(xié)議，明確各方責(zé)任，互相進(jìn)行監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。6）建立臨時(shí)用電技術(shù)檔案和檢查記錄，項(xiàng)目部派人定期檢查和維護(hù)。7）現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)線(xiàn)路不得隨意亂搭亂接,未經(jīng)同意不準(zhǔn)私自安裝插座.電動(dòng)設(shè)備必須一機(jī)一閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)共用，臨時(shí)停工停電或是下班退場(chǎng),都應(yīng)關(guān)閘切斷電源，各閘不準(zhǔn)用其他金屬物代替保險(xiǎn)絲。8）使用手提電動(dòng)機(jī)械、器具時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋.六、機(jī)械操作安全措施1）所有機(jī)械操作人員保證持證上崗,做好機(jī)具的維修、保養(yǎng),班前班后的檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題先處理完善再進(jìn)行使用.2）定期檢查機(jī)械性能、設(shè)備、設(shè)施配件。七、燒傷燙傷墜落事故預(yù)防措施1)燒傷、燙傷設(shè)備應(yīng)有隔熱裝置；專(zhuān)人負(fù)責(zé)設(shè)備的操作；以機(jī)械代替人工操作；穿戴隔熱衣、耐熱手套等個(gè)人防護(hù)具；改用不需使用火源的材料；管制非作業(yè)人員進(jìn)入;實(shí)施作業(yè)前的教育訓(xùn)練。2）墜落開(kāi)口部分設(shè)置護(hù)欄或護(hù)蓋；石棉板等易穿破之屋頂上作業(yè)，應(yīng)鋪設(shè)工作踏板;使用安全帶、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備;工作架或梯子應(yīng)防止傾倒;設(shè)置警告標(biāo)示；利用刷子等工具減少高處作業(yè)。3)物體飛落戴用安全帽，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)等吊掛物品時(shí)，需有防止脫落的設(shè)備；不可以用投擲方式傳遞物料；避免作業(yè)場(chǎng)所上方有其他人員重迭作業(yè)；作業(yè)場(chǎng)所上方如有物料堆積,需予以固定避免滑落。一、工程概況S(—400)水閘門(mén)是為S-400亞水平開(kāi)發(fā)服務(wù)的防治水配套工程。墻體設(shè)計(jì)承壓3。5MPa，防水閘門(mén)設(shè)計(jì)承壓2。5MPa。設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為13.5m，掘進(jìn)體積為292.2m3,澆灌砼136。4m3。S（-400）防水閘門(mén)硐室布置在—400主石門(mén)5#導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)以?xún)?nèi)30~43。5米處，標(biāo)高-399.5.水閘門(mén)硐室①-②、③-—④段為混泥土碹支護(hù),施工長(zhǎng)度為10m;②—③為水閘門(mén)硐室主體支護(hù)段，施工長(zhǎng)度為3.5m。支護(hù)形式為鋼筋砼,硐室總長(zhǎng)度為13。5米，坡度為+3‰。水閘門(mén)硐室布置在長(zhǎng)興灰?guī)r中下部，巖性中厚層、性脆,巖石硬度f(wàn)=6~8。二、注水試耐壓方案（一）、試壓依據(jù)：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第273條和《煤礦防治水規(guī)定》第68條之規(guī)定，對(duì)新澆筑的防水閘門(mén)必須進(jìn)行防水耐壓試驗(yàn).（二）、注水耐壓試驗(yàn)方案：注水方案：采用生產(chǎn)用水預(yù)注水，逐步加注穩(wěn)壓，利用排水管卸壓穩(wěn)壓的方案。1、水閘門(mén)設(shè)計(jì)壓力為2。5MPa注水壓力計(jì)算：2.5×110％=2.75MPa2、注水系統(tǒng)：水源：利用-300水倉(cāng)儲(chǔ)水源,—300泵房D580型及D600型水泵；從主排水母管（480mm，靜水壓4.5~4。6MPa）出接節(jié)，安裝1。5寸無(wú)縫鋼管做為注水管，將壓力水送至注水試壓點(diǎn)。在-400增設(shè)備用潛水泵一臺(tái)，做為排水之用。3、注水硐室（巷道）概況:硐室結(jié)構(gòu)已完工，混泥土結(jié)構(gòu)達(dá)到養(yǎng)護(hù)期，硐室周?chē)堰M(jìn)行注漿處理，距耐壓試驗(yàn)已有2個(gè)多月。水閘門(mén)前方巷道斷面為19。1m2,長(zhǎng)度為15m，容積為約為286立方。三、注水試耐壓試驗(yàn)要求及試驗(yàn)步驟（一)、組織領(lǐng)導(dǎo)為加強(qiáng)對(duì)本次試壓工作的組織領(lǐng)導(dǎo),確保安全順利，公司成立S（—400）水閘門(mén)試壓工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

1、成立領(lǐng)導(dǎo)小組:組長(zhǎng)：

副組長(zhǎng)：

成員：施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、生產(chǎn)科、機(jī)電隊(duì)、安通科相關(guān)人員

2、人員組織、材料、設(shè)備準(zhǔn)備人員組織由

負(fù)責(zé)技術(shù)由

負(fù)責(zé)。

設(shè)備的準(zhǔn)備（包括采購(gòu)、租借）由

負(fù)責(zé)。設(shè)備安裝、檢修由

負(fù)責(zé)。

（二)、試驗(yàn)壓力不得低于2。75

MPa，連續(xù)穩(wěn)壓時(shí)間不少于24小時(shí)。（三)、注水耐壓試驗(yàn)前期準(zhǔn)備

1、清理注水水閘門(mén)前后雜物，撤掉活動(dòng)軌道;

2、排氣管必須延接至巷道當(dāng)頭最高處;3、水閘門(mén)門(mén)鉸、閘閥加注潤(rùn)滑油；

4、未用預(yù)留管道里側(cè)加蓋蒙板；

5、鏟除清理水閘門(mén)及門(mén)框密封部分所有水泥瑣碎雜物；

6、將右墻體上的4寸無(wú)縫鋼管水管（用于排水、穩(wěn)定和卸壓）出口安裝4MPa壓力表和放水卸(穩(wěn)）壓閘閥；

7、排氣管安裝4MPa球閥；

8、注水管道加裝穩(wěn)壓閥及4MPa壓力表；

9、在水閘門(mén)后方不少于20米處安裝井下通訊機(jī)，直通調(diào)度室;

10、清理墻體上注漿管；

11、上述工作完畢之后，對(duì)注排水系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，要求管道通暢,各機(jī)械、儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常；

12、正式注水試壓前，先進(jìn)行一次預(yù)注水試驗(yàn)。

(四）、經(jīng)檢查，確認(rèn)安全無(wú)誤后，進(jìn)入注水加壓試驗(yàn)。

四、注水耐壓試驗(yàn)1、在進(jìn)入試驗(yàn)前必須再次進(jìn)行確認(rèn)：要求水閘門(mén)啟合正常，放水、穩(wěn)壓閘閥，儀表運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2、水閘門(mén)密封圈要求接觸嚴(yán)密，密封條要擦拭干凈.3、確認(rèn)安全之后，由總指揮下達(dá)預(yù)注水指令.

4、預(yù)注水水量達(dá)到250m3時(shí),開(kāi)始進(jìn)行控制加壓.

5、只有當(dāng)排氣管內(nèi)沒(méi)有空氣排出,才可以關(guān)閉開(kāi)關(guān)。

6、試壓期間,設(shè)觀(guān)察員一人,調(diào)壓人員兩人（分別控制進(jìn)水閘閥和排水閘閥）；調(diào)壓?jiǎn)T根據(jù)觀(guān)察人員意見(jiàn)進(jìn)行注水調(diào)節(jié)。

7、壓力達(dá)到1MPa、2MPa、2.5MPa、3MPa時(shí)，各穩(wěn)定30分鐘，進(jìn)行觀(guān)察，檢查儀表、閘閥、硐體，巷道等情況;最終壓力穩(wěn)定在2.75MPa時(shí)。

8、在試壓期間，如果出現(xiàn)墻體裂縫、漏水量驟增、漏水壓力突然增大、水閘門(mén)變形或儀表等異常時(shí)，立即停止試壓，并進(jìn)行排水卸壓，同時(shí)報(bào)告調(diào)度室。

9、注水壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后，一般情況下不得卸壓，特殊情況下帶班負(fù)責(zé)人根據(jù)試際情況可指令放水卸壓，并報(bào)調(diào)度室.

10、試壓期間,必須有礦領(lǐng)導(dǎo)跟班，隨時(shí)檢查和及時(shí)處理試壓中出現(xiàn)的問(wèn)題。

11、注水試壓期間，采礦、機(jī)運(yùn)、技術(shù)、安通、調(diào)度室等有關(guān)單位必須全面參與試驗(yàn)

12、注水試壓期間，水閘門(mén)前設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行觀(guān)察，測(cè)水、測(cè)壓，對(duì)漏水量、壓力變化，門(mén)硐有無(wú)裂縫都要按要求半小時(shí)記錄一次，同時(shí)向礦值班調(diào)度室匯報(bào)。

13、試壓期間，必須做好原始記錄，由技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)組織繪制試壓曲線(xiàn).

a、時(shí)間和壓力關(guān)系曲線(xiàn)

b、時(shí)間和漏水量關(guān)系曲線(xiàn)c、水壓和漏水量關(guān)系曲線(xiàn)

14、注水試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓時(shí)間不少于24小時(shí)后，由總指揮下達(dá)試驗(yàn)結(jié)束命令,注水試驗(yàn)結(jié)束。15、泄壓后,打開(kāi)閘閥，放出巷道積水,然后打開(kāi)水閘門(mén)進(jìn)行全面檢查.特別是要檢查水閘門(mén)前室、前方巷道四周是否滴水和硐室前后方巷道頂幫情況。如有滴水則要記錄水量，持續(xù)時(shí)間,及時(shí)進(jìn)行注漿、加固處理。

16、結(jié)束后技術(shù)科負(fù)責(zé)編制試壓報(bào)告，有關(guān)人員簽字后，歸檔備查。

五、主要安全措施

1、水閘門(mén)前直接參與試驗(yàn)人員不得超過(guò)4人(值班領(lǐng)導(dǎo)、觀(guān)察員、調(diào)壓?jiǎn)T二人）；閘門(mén)關(guān)閉后,則把水閘門(mén)上的緊固拉桿固定，要求緊固有力；

2、試驗(yàn)期間必須保持正常通風(fēng)，并加強(qiáng)瓦斯檢查；

3、試驗(yàn)期間，必須停止在—400水平的作業(yè),撤出所有施工人員；

4、水閘門(mén)試壓觀(guān)察員必須認(rèn)真進(jìn)行觀(guān)察，測(cè)水、測(cè)壓；對(duì)漏水量、壓力變化、門(mén)硐有無(wú)漏水等情況，半小時(shí)記錄一次，并向礦調(diào)度室匯報(bào);

5、在試壓期間，只允許觀(guān)察員一人靠近水閘門(mén)進(jìn)行觀(guān)察，其他人未經(jīng)允許，不得靠近水閘門(mén)和試驗(yàn)區(qū)域（整個(gè)S322—400水平)；

6、試驗(yàn)人員必須堅(jiān)守崗位，不得喝酒或做連班；嚴(yán)守崗位，積極配合，及時(shí)匯報(bào)；

7、試壓前必須準(zhǔn)備必要的工具和相關(guān)儀表，并有備用件.材質(zhì)必須保證質(zhì)量，不合格的產(chǎn)品不允許下井；

8、試壓結(jié)束之后，只能用4寸卸壓管進(jìn)行卸壓放水，放水量不得超過(guò)潛水泵的排水量；9、所有試驗(yàn)作業(yè)人員,必須實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班;

10、試驗(yàn)期間加強(qiáng)對(duì)頂板觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；

11、上下山不得蹬鉤，搭礦車(chē)上下；

12、加強(qiáng)-400水平的一通三防管理,風(fēng)機(jī)不得停風(fēng).

13、在試驗(yàn)期間，整個(gè)S322-400區(qū)域?yàn)榫鋮^(qū)域,并在S322軌下山及S322排水下山—300區(qū)域用紅色纖維帶設(shè)置隔離帶。未經(jīng)允許任何人嚴(yán)禁進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。隧道工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和量測(cè)施工通病1.1施工通病超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和量測(cè)不及時(shí)、不準(zhǔn)確，里程不連續(xù)，不能為施工安全提供可靠的依據(jù).1。2原因分析1）部分施工人員對(duì)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)認(rèn)識(shí)不清，重視不夠;2）沒(méi)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，相關(guān)測(cè)量?jī)x器和設(shè)備配備不齊;3）操作人員的相關(guān)業(yè)務(wù)能力不夠。1。3預(yù)防措施1）提高管理層思想意識(shí),將超前地預(yù)報(bào)、監(jiān)控量測(cè)等納入工序化管理;2)項(xiàng)目部配備專(zhuān)門(mén)的測(cè)量及檢測(cè)人員、設(shè)備,且負(fù)責(zé)人有一定的施工經(jīng)驗(yàn)；3)定期組織人員培訓(xùn)，使超前預(yù)報(bào)及量測(cè)技術(shù)人員具備一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí).4）超前地質(zhì)預(yù)報(bào)要多種手段進(jìn)行綜合探測(cè)，利用各種探測(cè)的特點(diǎn)進(jìn)行取長(zhǎng)補(bǔ)短相互驗(yàn)證，保證探測(cè)的精度。5)特殊地段特殊處理，對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)隧道、特殊地段要加強(qiáng)探測(cè)，將隱患提前暴露出來(lái)，再制定相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行防治.2洞門(mén)施工通病2.1洞門(mén)施工通病1）洞門(mén)坍塌；2）洞門(mén)表觀(guān)質(zhì)量差。2.2洞門(mén)坍塌病因分析1）地表水滲透或雨水沖刷使隧道洞門(mén)邊、仰坡失穩(wěn)，造成洞口坍塌；2）洞門(mén)邊、仰坡開(kāi)挖采用大爆破作業(yè)方式,對(duì)隧道洞口圍巖產(chǎn)生擾動(dòng)，造成隧道洞口坍塌；3)洞口圍巖松散軟弱，自穩(wěn)性能差，進(jìn)洞施工方案不妥；4）洞口邊仰坡開(kāi)挖后防護(hù)不及時(shí)。2。3洞門(mén)坍塌預(yù)防措施1)在洞口邊仰坡開(kāi)挖前先施工洞頂截、排水溝，防止地表水沖刷邊仰坡;2）洞口邊仰坡嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求開(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊防護(hù),做好錨、網(wǎng)、噴防護(hù)工作，防止雨水沖刷.3)根據(jù)洞口圍巖情況制定相應(yīng)的施工方案，軟弱圍巖做好超前支護(hù)，并預(yù)留核心土開(kāi)挖進(jìn)洞；圍巖較好，可采用超前小導(dǎo)管進(jìn)洞，一般嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)支護(hù)類(lèi)型施工，局部適當(dāng)加強(qiáng),方可安全進(jìn)洞。4）洞口一般沉降量較大，襯砌施工時(shí)間較晚，施工時(shí)根據(jù)圍巖情況適當(dāng)增大沉降預(yù)留量,防止因圍巖變形而侵占襯砌凈空.2.4洞門(mén)表觀(guān)質(zhì)量病因分析1）洞門(mén)立模不穩(wěn)，不平順，混凝土灌注質(zhì)量差;2）修補(bǔ)工藝欠佳。2。5洞門(mén)表觀(guān)質(zhì)量病防治措施1）一般洞門(mén)形式很多，如果是混凝土現(xiàn)澆洞門(mén)，要求采用鋼模板，且模板定位準(zhǔn)確，涂抹脫模劑，施工后洞門(mén)美觀(guān)；如果是大理石鑲面洞門(mén),砼澆筑表面只要平順即可，后期大理石鑲面時(shí)要求平順、錯(cuò)縫、勾縫美觀(guān)。2)洞門(mén)模板安裝及砼澆筑要嚴(yán)格控制，一次成型，如局部混凝土缺陷,應(yīng)制定修補(bǔ)措施，按要求修補(bǔ)平順,確保修補(bǔ)部分不脫落；局部不平順采用手砂輪打磨平順.3開(kāi)挖施工通病3.1開(kāi)挖施工通病1）光爆效果差，超欠挖嚴(yán)重；2）斷層、破碎帶開(kāi)挖局部坍塌。3.2光爆效果差原因分析1）沒(méi)有根據(jù)圍巖情況的變化及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)；2）周邊眼位置不準(zhǔn)確，外差角偏大或不一致；3）爆破工責(zé)任心不強(qiáng),未按照鉆爆設(shè)計(jì)的裝藥結(jié)構(gòu)、裝藥量和導(dǎo)爆管的段數(shù)進(jìn)行裝藥;4)技術(shù)人員測(cè)量開(kāi)挖輪廓尺寸不夠準(zhǔn)確。3.3光爆效果差防止措施1)根據(jù)不同的圍巖制定相應(yīng)的爆破方案，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員應(yīng)根據(jù)爆破的實(shí)際效果及時(shí)對(duì)爆破方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整優(yōu)化，增強(qiáng)光爆效果。2）測(cè)量工作至少要一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心的負(fù)責(zé)人員,根據(jù)測(cè)量情況畫(huà)出開(kāi)挖輪廓線(xiàn),同時(shí)項(xiàng)目部測(cè)量組要經(jīng)常對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止出錯(cuò).3）將有經(jīng)驗(yàn)或司鉆控制較好的開(kāi)挖人員安排到鉆周邊眼，周邊眼影響開(kāi)挖輪廓線(xiàn)，決定光爆效果。4）對(duì)經(jīng)常超欠挖部位進(jìn)行原因分析,及時(shí)調(diào)整鉆眼方向、部位及裝藥量等措施及時(shí)消除.過(guò)大的欠挖或未爆掉部分應(yīng)及時(shí)處理，防止影響下一個(gè)循環(huán)。3。4塌方原因分析1）未進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)報(bào),對(duì)斷層破碎帶未做預(yù)處理;2）未及時(shí)改變開(kāi)挖及支護(hù)方法,盲目追求進(jìn)度。3.5塌方防止措施塌方一般由圍巖情況認(rèn)識(shí)不準(zhǔn)確或施工不規(guī)范造成，只有加強(qiáng)超前探測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)管理工作才能有效避免塌方。高風(fēng)險(xiǎn)隧道尤其要做好超前探測(cè)，根據(jù)探測(cè)的結(jié)果及時(shí)制定相應(yīng)的加固措施，可有效預(yù)防塌方。具體措施如下：1）加強(qiáng)超前探測(cè)，充分認(rèn)識(shí)前方圍巖巖性及存在的隱患，制定相應(yīng)的施工措施。特殊地段要采用多種探測(cè)相結(jié)合的探測(cè)方式進(jìn)行相互驗(yàn)證探測(cè)。2)嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行組織施工，將施工措施執(zhí)行到位.超前支護(hù)、初期支護(hù)是為加固圍巖和保護(hù)圍巖所采取的手段，不能為了追求進(jìn)度而忽視，必須嚴(yán)格按技術(shù)要求的施工措施組織施工.3）做好沉降觀(guān)測(cè)工作，圍巖在塌方前一般都有比較明顯的變形，監(jiān)控量測(cè)可及時(shí)發(fā)現(xiàn)圍巖變化，采取相應(yīng)的措施防止塌方。同時(shí)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果，及時(shí)施工襯砌，杜絕襯砌施工嚴(yán)重滯后，出現(xiàn)塌方隱患。4初期支護(hù)施工通病4.1初期支護(hù)施工通病1)噴射混凝土厚度不足，強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，噴射回彈量大；2)錨桿數(shù)量、長(zhǎng)度不夠，類(lèi)型不符合設(shè)計(jì)要求，錨桿墊板未施作，拉拔力不足；3）拱架加工幾何尺寸不規(guī)范，鋼架連接板焊接不牢,架立間距較大。4。2噴射混凝土施工通病原因分析1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng);2)水泥、砂、石和外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)控制不嚴(yán)，拌合站未嚴(yán)格按照施工配合比拌料;3）冬季施工保溫措施不到位；4）欠挖沒(méi)有按要求處理;5）噴射混凝土?xí)r在巖壁沒(méi)有厚度標(biāo)尺;6）噴射工技術(shù)不熟練.4.3噴射混凝防止措施：1）噴砼施工中嚴(yán)格控制砼配合比，不同的配合比嚴(yán)重影響噴砼強(qiáng)度和回填量，配合比比選中一般采用標(biāo)號(hào)稍高的水泥比較好，回彈量少；2)噴砼施工中噴槍手的熟練程度影響噴砼效果和回彈量,一般采用分層施作,每層厚度約3-5cm，噴槍口距離噴砼面距離80-120cm為宜;3）冬季混凝土施工要根據(jù)不同的地域制定相應(yīng)的冬季施工措施,保證混凝土出機(jī)溫度，確保不影響混凝土的施工質(zhì)量；4)噴砼前對(duì)開(kāi)挖斷面進(jìn)行檢查，有欠挖及時(shí)處理到位；5）噴砼厚度控制可采用鉆孔或者預(yù)留孔檢查。4.4錨桿施工通病原因分析1)現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)或?qū)υO(shè)計(jì)圖紙不清楚；2）注漿(或錨固劑）不飽滿(mǎn)，孔內(nèi)空氣未排盡或壓力不夠；3）錨桿鉆孔深度不夠;4）錨桿長(zhǎng)度不夠。4.5錨桿施工通病防止措施1）錨桿是加固圍巖防止塌方的有效的措施,因此必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，強(qiáng)化安全、質(zhì)量意識(shí)。2）錨桿施工一定清孔干凈，砂漿或錨固劑填塞飽滿(mǎn)，否則影響錨桿固結(jié)長(zhǎng)度。3)注漿錨桿要預(yù)留一定長(zhǎng)度的止?jié){段(20—30cm4）對(duì)于中空注漿錨桿注漿時(shí)要控制注漿壓力，注漿結(jié)束時(shí)要有一定的穩(wěn)壓時(shí)間（3—5min),保證注漿效果。4。6拱架施工通病原因分析1）現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)量意識(shí)較差；2）型鋼拱架的彎曲設(shè)備對(duì)兩端的弧度控制有偏差；3)電焊工技術(shù)較差，責(zé)任心不強(qiáng)。4。7拱架通病防止措施1）拱架加工時(shí)兩端受加工設(shè)備影響經(jīng)常加工不到位，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作中采用焊接加長(zhǎng)后再?gòu)澢┕?，可有效避免設(shè)備影響。2）第一榀拱架加工好后,在加工場(chǎng)拼裝檢查拱架尺寸是否達(dá)到要求,防止大量加工后尺寸不符，影響現(xiàn)場(chǎng)安裝。3)拱架焊接要求很高，首先是焊工必須合格,焊接后對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，焊縫必須飽滿(mǎn)，不能有虛渣;拱架在煨彎加工時(shí),焊縫不能開(kāi)裂.4）拱架安裝時(shí)一定要保證拱架垂直于隧道中心線(xiàn)，偏移較大嚴(yán)重影響拱架受力.5)拱架連接時(shí)因安裝方向角度不對(duì)經(jīng)常發(fā)生腳板對(duì)接不上，影響后續(xù)拱架連接，因此安裝上部拱架時(shí)控制好拱架角度、方向。6）拱架間一般有連接鋼筋，連接最好焊接在拱架內(nèi)腹板上，防止影響噴砼平順度。7)拱架鎖腳錨桿作用非常大，一般施工下臺(tái)階時(shí)，上臺(tái)階拱架要懸空,主要靠鎖腳錨桿控制，因此必須保質(zhì)保量施工好鎖腳錨桿。5襯砌施工通病5.1質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象1）襯砌背后存在空洞；2）襯砌錯(cuò)臺(tái)明顯、漏漿、流沙嚴(yán)重，外觀(guān)質(zhì)量差;3）襯砌的厚度不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；4）襯砌滲漏水；5）襯砌混凝土開(kāi)裂；6）水溝電纜槽外觀(guān)質(zhì)量差；7）排水溝排水不暢.5.2襯砌背后空洞病因分析1)對(duì)超挖未按規(guī)范進(jìn)行施工回填；2）襯砌時(shí)拱頂灌注混凝土不飽滿(mǎn)，振搗不夠；3）泵送混凝土在輸送管遠(yuǎn)端由于壓力損失，坡度等原因造成空洞；4）防水板掛設(shè)是松弛度控制不到位.5.3襯砌背后空洞防止措施1）隧道開(kāi)挖面難免出現(xiàn)凹凸不平，對(duì)于小范圍內(nèi)因超挖等造成的陷坑，施工時(shí)一般采用襯砌混凝土回填,注意掛設(shè)防水板要緊貼巖面，松緊度適合；對(duì)于因塌方造成的深陷坑，在二襯施工前采用坍方處理措施回填平順。2）一般襯砌模板臺(tái)車(chē)在拱頂部位前后各一個(gè)泵送砼預(yù)留孔，如果模板臺(tái)車(chē)較長(zhǎng)，可在中部再增加預(yù)留孔,防止隧道縱坡較大時(shí)澆筑砼不到位，襯砌施工后進(jìn)行回填注漿。3）新式襯砌模板臺(tái)車(chē)在邊墻、拱腰部位均安裝有附著式振搗器，同時(shí)在砼澆筑時(shí)臺(tái)車(chē)兩側(cè)各配兩臺(tái)插入式振搗器，從臺(tái)車(chē)預(yù)留窗口進(jìn)行分層振搗，這些可有效解決振搗問(wèn)題。5.4襯砌表觀(guān)質(zhì)量差病因分析1)襯砌臺(tái)車(chē)剛度不夠,模板整修不到位；2）襯砌混凝土和易性不好，泌水嚴(yán)重；3）兩側(cè)未進(jìn)行對(duì)稱(chēng)澆注；4）澆注速度過(guò)快，臺(tái)車(chē)上浮;5)模板涂油太多，拆模后形成魚(yú)鱗云；6)局部模板未清理干凈，拆模后形成“扒皮”掉塊現(xiàn)象.5.5襯砌表觀(guān)質(zhì)量差防止措施1)襯砌臺(tái)車(chē)都是由正規(guī)廠(chǎng)家加工出來(lái)的，加工前都經(jīng)過(guò)強(qiáng)度、剛度檢算的,購(gòu)買(mǎi)時(shí)要檢查檢算資料。2）襯砌施工時(shí)如果襯砌模板臺(tái)車(chē)搭接不超過(guò)0。5m，一般不會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，因此襯砌施工前要規(guī)劃好臺(tái)車(chē)就位里程段落，避免出現(xiàn)較長(zhǎng)的搭接。同時(shí)測(cè)量人員要有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，襯砌中線(xiàn)、高程控制好,模板臺(tái)車(chē)兩側(cè)支距控制合適，防止出現(xiàn)過(guò)大、過(guò)小影響下一組臺(tái)車(chē)就位。3）襯砌砼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比施工，設(shè)計(jì)配合比時(shí)要考慮泵送砼和易性要求,同時(shí)模板臺(tái)車(chē)要涂脫模劑，脫模劑最好采用專(zhuān)用脫模劑,涂抹均勻，用量適中，可提高襯砌表面質(zhì)量。4）襯砌澆筑時(shí)要兩側(cè)分層對(duì)稱(chēng)澆筑，且混凝土自落高度控制在2m以?xún)?nèi)，防止離析。5）如果模板臺(tái)車(chē)上粘有部分混凝土,下次澆筑前必須清除干凈，再涂抹脫模劑，否則影響影響下一組襯砌表面光潔度。6）襯砌模板臺(tái)車(chē)由于邊墻腳現(xiàn)澆砼壓力會(huì)上浮、端頭壓力會(huì)縱向移動(dòng)等問(wèn)題,因此襯砌施工前模板臺(tái)車(chē)必須加固牢固,同時(shí)襯砌砼澆筑到圓心高度及拱腰時(shí)將臺(tái)車(chē)所有絲杠再重新加固一次,防止臺(tái)車(chē)因上浮部分絲杠松動(dòng)，造成移位。5。6襯砌厚度不夠病因分析1）承包人質(zhì)量意識(shí)不嚴(yán),過(guò)程監(jiān)控不到位；2）開(kāi)挖斷面偏小或預(yù)留沉降量不足；3）對(duì)欠挖的部分沒(méi)有進(jìn)行處理。

5。7保證襯砌厚度措施1）襯砌厚度必須要保證，在襯砌施工前要對(duì)初期支護(hù)斷面進(jìn)行檢查，如有侵入襯砌凈空必須按規(guī)范要求進(jìn)行處理。2)有些沉降量較大的隧道，在沉降觀(guān)測(cè)時(shí)就要注意，如果設(shè)計(jì)預(yù)留的沉降量不滿(mǎn)足要求，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放大預(yù)留量，但不能過(guò)大，防止造成人為超挖,浪費(fèi)襯砌砼。5.5襯砌滲漏水病因分析1）襯砌開(kāi)裂；2）防水、排水、引水設(shè)施不完善；3)環(huán)向施工縫、變形縫處理存在質(zhì)量缺陷，止水條、止水帶安設(shè)不規(guī)范；4）防水板破損、穿孔，焊縫不嚴(yán)密；5)襯砌搗固不密實(shí)，存在孔洞或蜂窩；6）防水材料不合格；7）泄水孔數(shù)量不夠或排水不通.5.6襯砌滲水防止措施襯砌滲水一般由防排水施工不到位和襯砌自身不密實(shí)造成的，要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，確保防排水措施施工到位，襯砌砼澆筑密實(shí)，具體要做好下幾個(gè)方面：1）盲管安裝到位，防水板施工前,要保證盲管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，局部段落滲水較大要增加盲管數(shù)量，盲管必須和縱向排水管連接良好，保證排水效果。2）防水板施工是襯砌防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié),目前市場(chǎng)上的防水板種類(lèi)較多，防水板一定要質(zhì)量合格；防水板連接最好采用焊接,施工過(guò)程中必須有質(zhì)量監(jiān)督人員現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)部分不平順地段要加強(qiáng)檢查，防止出現(xiàn)漏焊;對(duì)于鋼筋混凝土襯砌在鋼筋施工時(shí)要防止損壞防水板，如果有破損要通知防水板施工人員進(jìn)行修補(bǔ);防水板掛設(shè)要保證緊貼巖面，松緊度適度，防止砼澆筑時(shí)因壓力扯破防水板.3）施工縫、沉降縫處理：一般施工縫、沉降縫設(shè)計(jì)有預(yù)埋中埋式止水條或止水帶，部分還有背貼式止水帶等，背貼式比較好施工，緊貼防水板采用擋頭板固定即可；中埋式止水條施工時(shí)要在襯砌端頭中部預(yù)留相應(yīng)尺寸的小曹（止水條的一半厚度),在一下組施工時(shí)將止水條鑲?cè)?固定牢固.中埋式止水帶施工要求擋頭板分層施工,從止水帶位置分成兩層，保證止水帶預(yù)留出來(lái)且不能破壞，這樣嚴(yán)重影響擋頭板施工，因此經(jīng)常施工不到位，要求現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)管理，保證中埋式止水帶施工到位.4）橫向排水管要按設(shè)計(jì)預(yù)留,采用三通聯(lián)接,保證排水能順利流入水溝；縱向排水管一般為打孔波紋管，必須采用土工布包裹，防止泥沙進(jìn)入影響排水效果。5）襯砌砼澆筑過(guò)程中不能出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間停頓，所以要現(xiàn)場(chǎng)材料、發(fā)電機(jī)等必須準(zhǔn)備齊全,防止中途停工,因?yàn)閮纱螡仓幕炷寥菀壮霈F(xiàn)縫隙，造成襯砌漏水;處理辦法只有打孔注漿堵水，但打孔要淺,防止將防水板破壞。6）襯砌砼一定要具備防水效果，一般設(shè)計(jì)為防水砼,在配合設(shè)計(jì)時(shí)要從多方面考慮，要保證和易性和防滲水要求，