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立方米儲罐施工組織設(shè)計(完整版)(文檔可以直接使用,也可根據(jù)實際需要修改使用,可編輯歡迎下載)
立方米儲罐施工組織設(shè)計(完整版)(文檔可以直接使用,也可根據(jù)實際需要修改使用,可編輯歡迎下載)目錄第一章工程概況 2第二章施工程序與施工方案 5第三章施工組織機構(gòu) 7第四章施工方案 12第五章施工部署及施工進度安排 17第六章技術(shù)管理 19第七章質(zhì)量保證措施 21第八章安全管理 24第九章環(huán)境保護及文明施工 28第十章特殊施工措施 30第十一章現(xiàn)場設(shè)備、器材、配件管理措施 31第十二章施工機具及設(shè)備需用計劃 32第十三章施工手段用料計劃 34第一章工程概況(一)本工程為日照森達美油脂50萬噸/年棕櫚油精煉項目10萬噸油罐及配套工程和辦公生活區(qū)設(shè)施油罐主體工程施工—24臺儲罐制作安裝工程,其中:5000m3拱頂罐制作安裝12臺、3500m3罐制作安裝12臺,總?cè)萘繛?0.2萬立方米。(二)承包形式:總承包,包施工包輔材、包工、包施工機械。(三)承包內(nèi)容及范圍:1.儲罐本體、盤梯、平臺、欄桿制作安裝,儲罐本體附件安裝,儲罐表面防腐保溫,儲罐不銹鋼加熱排管制作安裝,水壓試驗無損檢測等儲罐本體以內(nèi)的全部工作內(nèi)容。不包括土建部分工程施工。(四)儲罐材質(zhì)為Q235B,主體結(jié)構(gòu)設(shè)計參見表1-1-1表1-1-1拱頂儲罐序號儲罐容積(立方米)設(shè)計內(nèi)徑(㎜)罐體高度儲存介質(zhì)水壓試驗負壓試驗最大壁厚(㎜)最小壁厚(㎜)拱高(㎜)150002000198452161棕櫚油1960Pa490Pa186總質(zhì)量(㎏)備注158471/臺5臺表1-1-1拱頂儲罐序號儲罐容積(立方米)設(shè)計內(nèi)徑(㎜)罐體高度儲存介質(zhì)水壓試驗負壓試驗最大壁厚(㎜)最小壁厚(㎜)拱高(㎜)1350015000231461800棕櫚油1960Pa490Pa166總質(zhì)量(㎏)備注126461kg/臺12臺(五)儲罐施工參數(shù)及實物工程量儲罐底板:儲罐底板施工參數(shù)及實物工程量/臺1-2-1表1-2-1拱頂罐序號儲罐名稱罐底直徑(㎜)罐底坡度(‰)底板中心高差(㎜)邊板厚度(㎜)邊板質(zhì)量(㎏)中幅板厚度(㎜)中幅板質(zhì)量(㎏)總重(㎏)15000立方米儲罐2025015152129742101841028282表1-2-1拱頂罐序號儲罐名稱罐底直徑(㎜)罐底坡度(‰)底板中心高差(㎜)邊板厚度(㎜)邊板質(zhì)量(㎏)中幅板厚度(㎜)中幅板質(zhì)量(㎏)總重(㎏)13500立方米儲罐1530015114.8125709101502520836儲罐壁板/臺1-2-2表1-2-2拱頂罐序號儲罐名稱罐體高度(㎜)底層直徑頂層直徑(㎜)結(jié)構(gòu)形式加強筋厚度㎜加強筋質(zhì)量(㎏)罐板厚壁上至下(㎜)壁板總重(㎏)15000立方米儲罐1984520000對接L125*80*8/18706、8、10、12、14、16、18107450表1-2-2拱頂罐序號儲罐名稱罐體高度(㎜)底層直徑頂層直徑(㎜)結(jié)構(gòu)形式加強筋厚度㎜加強筋邊板質(zhì)量(㎏)罐板厚壁上至下(㎜)壁板總重(㎏)13500立方米儲罐2314615000/15000對接L100*63*89306、8、10、12、14、1691934儲罐頂板見表1-2-3表1-2-3拱頂罐序號儲罐名稱拱頂半徑(㎜)中心頂蓋直徑(㎜)結(jié)構(gòu)形式加強筋板厚度(㎜)頂板厚度(㎜)頂板總重(㎏)15000立方米儲罐240002000桔瓣式12620853表1-2-3拱頂罐序號儲罐名稱拱頂半徑(㎜)中心頂蓋直徑(㎜)結(jié)構(gòu)形式加強筋板厚度(㎜)頂板厚度(㎜)頂板總重(㎏)13500立方米儲罐165002000桔瓣式126127554.平臺、盤梯、欄桿見表1-2-4表1-2-4序號儲罐名稱桿立柱長度(㎜)盤梯結(jié)構(gòu)形式平臺、欄桿、盤梯、總重(㎏)15000立方米儲罐L=1600角鋼L≤50×5牛腿盤梯(荷載集中型)4990㎏/臺儲罐附件每臺儲罐設(shè)有透光孔DN500(組合件)1組,DN600人孔(組合件)1組。5000/3500立方米儲罐焊接工程量/臺見表1-2-5表1-2-5序號儲罐名稱壁板m底板m罐頂板m其它m焊縫總數(shù)m縱縫環(huán)縫1儲罐217.8/185.2817.6/660.3213.6/138248.24/178180/1481677.04/1309.57.底板焊縫真空實驗共計213.6/138m/臺。8.頂板、壁板、焊縫試漏(刷柴油)1463.44/1171.5m/臺。9.罐體水壓實驗(充水量5000/3500噸)(六)施工執(zhí)行標準,規(guī)程規(guī)范。1.GB50128—2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》;2.GB50236—98《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》;3.TJ306—87《容器工程質(zhì)量評定標準》;4.JB/T4730-2005《壓力容器無損檢測》5.設(shè)計圖紙及說明;6.本企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》及合同文件。第二章施工程序與施工方案工程特點和技術(shù)關(guān)鍵工程特點本工程為日照森達美油脂新建24臺儲罐。儲罐施工技術(shù)含量高,新施工工藝的利用率增多。技術(shù)關(guān)鍵儲罐壁板的組裝和焊接,要求在特定工藝下,將壁板組焊成形,采取有效措施控制罐體不圓度、弧度和垂直度,詳見施工工藝。罐底焊接工藝的選擇及施焊順序,應(yīng)確保底板平整,消除底板失穩(wěn)現(xiàn)象的出現(xiàn),從而達到底板凹凸度不大于50mm拱頂結(jié)構(gòu)的組裝,要求頂胎準確,瓜皮板組裝,拱頂中心頂板應(yīng)與底圈壁板同心,焊接時,焊工均布。儲罐底板的刷油防腐質(zhì)量直接影響到它的使用壽命,因此要求鋼板除銹要達到施工的技術(shù)要求,刷漆均勻,保證漆膜厚度符合要求。施工程序見表2-2-1表2-2-1階段序號安裝階段施工主要內(nèi)容控制進度1施工準備階段人員組織、技術(shù)交底、安全交底、技術(shù)準備。施工現(xiàn)場布置。施工機具準備,儲罐胎具制作。半成品構(gòu)件檢查運輸。基礎(chǔ)驗收。措施材料及輔助材料準備。102加工預(yù)制階段儲罐底板下料預(yù)制、除銹、防腐。儲罐頂板下料焊接加強筋。儲罐加強圈、包邊角鋼卷制、找圓、校對。302主體結(jié)構(gòu)安裝階段底板組對安裝、焊接、檢驗。儲罐拱頂胎具安裝、拱頂組對焊接。3.壁板組對安裝、焊接檢驗,螺旋盤梯安裝。欄桿、平臺、安裝焊接、檢驗。703.附件安裝階段人孔、透光孔、清掃孔、進出料口安裝。其它附件安裝104試驗和收尾階段儲罐水壓試驗,底板負壓試驗?;A(chǔ)沉降觀測。加熱盤管水壓試驗。105竣工驗收階段收尾工程??⒐ふ摹9こ炭⒐を炇帐┕ぴO(shè)備撤離現(xiàn)場。2第三章施工組織機構(gòu)3.1施工組織本項目有山東省顯通安裝東營分公司組建項目經(jīng)理部,成立“儲罐制作項目經(jīng)理部”進行項目的組織和管理,工程項目由項目經(jīng)部統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)施工。項目部的技術(shù)人員和管理人員在公司內(nèi)抽調(diào)具有豐富經(jīng)驗的和對該工程施工熟悉的人員組成。公司擬派對工程施工具有豐富施工和管理經(jīng)驗的同志擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理,派對工藝技術(shù)、施工程序非常熟悉的同志擔(dān)任施工經(jīng)理,以全面履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。3.2項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)三部一室,即工程部、質(zhì)安部、供應(yīng)部和綜合辦公室。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)見圖3.2-1、項目部質(zhì)量保證體系見圖3.2-2、項目部HSE管理體系見圖3.2-3項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖圖3.2-1項目經(jīng)理:施工經(jīng)理:總工程師: 質(zhì)安部:綜合辦公室:工程部:質(zhì)安部:綜合辦公室:工程部:供應(yīng)部:各施工班隊及班組各施工班隊及班組質(zhì)量保證體系圖 圖3.2-2項目經(jīng)理:工程部山東新潤建設(shè)項目經(jīng)理:工程部山東新潤建設(shè)施工經(jīng)理:施工經(jīng)理:施工總工程師:施工總工程師:材料責(zé)任工程師:焊接責(zé)任工程師:設(shè)備責(zé)任工程師:管道結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師:無損檢測工程師:檢驗責(zé)任工程師:工藝責(zé)任工程師:材料責(zé)任工程師:焊接責(zé)任工程師:設(shè)備責(zé)任工程師:管道結(jié)構(gòu)責(zé)任工程師:無損檢測工程師:檢驗責(zé)任工程師:工藝責(zé)任工程師:質(zhì)量檢驗員、施工員質(zhì)量檢驗員、施工員施工班組施工班組HSE管理體系 圖3.2-3項目部經(jīng)理:公司安檢部安全部項目部經(jīng)理:公司安檢部安全部項目部施工經(jīng)理:項目部施工經(jīng)理:施工總工程師:施工總工程師:防腐隊安裝二隊安裝一隊起重班電焊班鉗工班鉚工二班鉚工一班防腐隊安裝二隊安裝一隊起重班電焊班鉗工班鉚工二班鉚工一班3.3管理部門業(yè)務(wù)范圍工程部負責(zé):技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督、計劃、統(tǒng)計。質(zhì)安部負責(zé):計量、安全、調(diào)度、質(zhì)量管理、文明施工、環(huán)保。供應(yīng)部負責(zé):物資計劃、采購、保管及發(fā)放。綜合辦公室負責(zé):后勤、保衛(wèi)、接待、人事宣傳。3.4管理部門質(zhì)量職能項目經(jīng)理部貫徹執(zhí)行ISO9002標準體系,質(zhì)量職能分配見表3.4-1項目部質(zhì)量職能分配表表3.4-1 主辦:○協(xié)辦:△序號質(zhì)量體系要素質(zhì)量體系程序文件工程管理部質(zhì)量安全部供應(yīng)部綜合辦施工班組4.3合同評審合同評審程序△△4.5文件和資料控制文件和資料控制程序△△△○△技術(shù)文件控制程序○△△△4.6采購物資采購控制程序△△○△工程分包方評審和管理程序○△△4.7顧客提供產(chǎn)品的控制顧客提供產(chǎn)品的控制程序△△○4.8產(chǎn)品標識的可追溯性物資標識可追溯性控制程序△○△工程標識管理程序○△△4.9過程控制施工過程中控制程序○△△△△特殊過程中控制程序○△△設(shè)備使用及維修程序△○△4.10檢驗和試驗進貨物資檢驗和試驗程序△△○△施工過程檢驗和試驗程序○△△△最終檢驗和試驗程序△○△△4.11檢驗、測量和試驗設(shè)備檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序○△△△4.12檢驗和試驗狀態(tài)檢驗和試驗狀態(tài)控制程序△○△△4.13不合格品的控制不合格品的評審和處置程序△○△△4.15糾正和預(yù)防措施糾正和預(yù)防措施管理程序○△△△△4.16搬運、貯存、包裝、防護與交付物資搬運和倉貯管理程序△△○△工程產(chǎn)品防護管理程序△△○△工程產(chǎn)品交付管理程序○△△△4.17質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量記錄管理程序△○△△交工技術(shù)文件管理程序○△△△4.18培訓(xùn)培訓(xùn)管理程序△△△○△4.19服務(wù)質(zhì)量回放及保修服務(wù)程序○△△△4.20統(tǒng)計技術(shù)統(tǒng)計技術(shù)管理程序○△△△△第四章施工方案(一)1、儲罐的安裝均采用機械頂升倒裝法,即《電動頂升倒裝法》。施工工藝見圖3-1-143 22511.罐壁。2.電動頂升機12臺。3.斜拉撐。4.電氣控制柜。5.斜拉撐2、頂升設(shè)備(1)頂升機及其技術(shù)特性:電動頂升到裝施工法主要機具是電動頂升機,它是由電動機、高壓油泵和油壓千斤頂組成。電動機功率為3KW,轉(zhuǎn)速為1450r/min,額定電流為8A,千斤頂油缸直徑為φ196mm×20,起升桿直徑為Ф100最大起重量30.58噸。頂升速度控制在300mm~500mm/min。罐體提升速度600mm~1000mm/min。見圖3-1-2(2)電動頂升機在起升時,由電氣控制柜進行控制,電氣控制柜即能控制13/16個頂升機同時升降,又能控制單個頂升機升降,以便于達到13/16個頂升機工作同步的目的。(3)每臺頂升機根部安裝兩個高壓閘板閥以便于調(diào)節(jié)頂升機的升降速度,使13/16臺頂升機在工作時達到升降速度同步,以保持罐體的升降平衡。(4)頂升機的行程為1300mm,提升高度為2600mm。大(5)高壓油泵站是由:液壓油箱、高壓油泵、高壓油分配調(diào)節(jié)器、電磁控制閥、電動機、壓力表等組成。高壓油箱的尺寸為600mm×400mm×500mm(長×寬×高),有效容積為96升。高壓油泵最高工作壓力18.0MPa,最大流量為16升/min。高壓油分配器可以調(diào)節(jié)油泵的工作壓力,當油泵的工作壓力超過需要壓力時,液壓油能通過調(diào)節(jié)器自動返回油箱,以便使高壓油泵達到最佳工作狀態(tài)(調(diào)節(jié)器的壓力調(diào)整范圍9.0MPa--18.0MPa)。電磁控制閥通過電氣控制箱進行集中控制,每臺控制閥安裝一個控制器,13/16臺頂升機控制閥安裝一臺總控制器,以便于集中控制頂升機同時升降和調(diào)節(jié)單臺頂升機升降。(6)電動頂升機安裝:電動頂升機中心安裝在距罐壁板內(nèi)側(cè)260mm處、13/16個頂升機沿罐內(nèi)壁板均勻分布。每臺頂升機安裝時必須用斜鐵找正,然后用兩根L75×75的角鋼做斜拉支撐,進行加固以免頂升機在起重時歪斜。3、脹圈脹圈是儲罐倒裝施工法必不可少的施工設(shè)施,它主要加強罐壁的強度,減少或避免吊裝過程中罐壁出現(xiàn)變形。并作為罐體起重時的重要起重吊點。4、儲罐主體結(jié)構(gòu)焊接收縮的放大值確定由于焊縫的收縮,罐體各部外形尺寸要縮小,在組裝時考慮收縮量必須放大。焊縫的收縮量與材料的性質(zhì)、焊接環(huán)境、電流、焊縫形式均有關(guān)系。但是技術(shù)條件中結(jié)構(gòu)的外形尺寸可允許有一定的偏差。即:n=Δd/d(式中:n表示結(jié)構(gòu)的徑向收縮量即放大值,d表示結(jié)構(gòu)的直徑)5、罐底的組裝罐底安裝前,應(yīng)按GB50128--2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》;基礎(chǔ)驗收篇的有關(guān)規(guī)定進行驗收。儲罐安裝過程中不應(yīng)有損壞基礎(chǔ),如有損傷,必須進行修復(fù)。按平面圖的方位,在儲罐基礎(chǔ)上劃出兩條互相垂直的中心線。罐地板鋪設(shè)前,其底面應(yīng)刷防腐瀝青漆,但每塊底板邊緣50mm范圍內(nèi)不刷漆。按排版圖在罐底中心板上,劃出十字線,十字線應(yīng)與罐基礎(chǔ)中心線重合,在罐底的中心打上樣沖眼,并做出明顯標記。罐地板鋪設(shè)時應(yīng)注意以下幾點:罐底的焊縫錯開間距不能小于設(shè)計圖紙的要求,鋼板的搭接寬度應(yīng)符合設(shè)計要求,在焊接過程中由于收縮某些部位搭接寬度有所縮小,但必須保證最后的搭接寬度在25mm以上。底板的焊接要點:先點焊接短縫,后焊接短縫。后隔條點焊長縫,焊接長縫,在點焊余下長縫,后焊長縫。焊工均勻分布,同時施焊。焊接采用分段退焊法,由罐中心向外緣施焊。邊緣板與中幅板之龜甲邊焊縫,待留封大圈后焊接,以免邊板拱起。6、壁板的組裝與焊接罐壁是儲罐的關(guān)鍵部位,首先按設(shè)計尺寸加上,由于焊接過程中的收縮量(20—30mm)在底板上劃線并打上沖眼,以劃線為準每隔500mm焊接一塊限位板或脹圈支撐板,每塊壁板的內(nèi)壁位置以此為準。考慮到焊機把線長度及施工操作,在罐壁四周每隔500mm設(shè)置一塊槽鋼[12作為墊鐵,將整個罐壁架設(shè)在槽鋼墊鐵上,要求將罐底的劃線引至槽鋼上,在槽鋼上焊接內(nèi)外限位板。使用3個鈑金班同時用吊車將預(yù)制好的壁板吊至安裝位置,邊吊裝壁板邊點焊立縫,立縫對接間隙按設(shè)計要求進行。當圍完一層壁板后,留下兩個活口暫不點焊,在其上下150mm處采用倒鏈鎖住,此時開動頂升機將組裝完成的罐體升至組裝高度,停機后施工人員進入罐內(nèi),在立縫中間和上下150mm處各設(shè)置一塊弧形加固板,防止焊接變形。環(huán)縫組對完后,用倒鏈組對余下立縫。罐壁組裝經(jīng)質(zhì)保體系人員檢查驗收合格后,焊工即可在罐壁外側(cè)進行環(huán)縫施焊,外側(cè)焊縫留下蓋層暫不焊接,進入罐內(nèi)施焊環(huán)縫,內(nèi)側(cè)焊縫施焊完畢后再將外側(cè)環(huán)縫蓋面焊接完成。焊工必須按有關(guān)焊接規(guī)范,采用分段退焊法施焊。拱頂板的組裝與焊接儲罐第一層壁板組裝完成后,安裝包邊角鋼并進行點焊同時在儲罐底板放線安裝罐頂胎具,胎具安裝完成經(jīng)檢合格后,以罐體0°方向為第一塊頂板的安裝中心線,利用25噸汽車吊,按順時針方向逐塊組裝頂板,并隨時進行點焊。頂板的搭接寬度不得小于40mm,并符合設(shè)計要求。拱頂焊接時應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)焊縫后焊外側(cè)焊縫,環(huán)向肋板接頭的焊縫,宜采用雙面滿角焊。拱頂外側(cè)徑向長縫焊接,焊工應(yīng)均勻分布,隔條由罐中心向外分段退焊。欄桿、盤梯、的安裝:第二層壁板安裝完成后,現(xiàn)在預(yù)定位置安裝盤體的牛腿,按圖紙要求焊接欄桿。盤梯安裝隨著罐體的升高,逐層安裝。儲罐水壓試驗儲罐制作完成后應(yīng)按施工圖紙及規(guī)范要求進行水壓試驗,試驗應(yīng)檢查下列內(nèi)容。罐底嚴密性。罐壁強度及嚴密性。罐頂?shù)膹姸燃皣烂苄浴;A(chǔ)沉降觀測在儲罐下部每10米設(shè)一觀測點;基礎(chǔ)觀測步驟如下:沖水前進行第一次觀測。沖水至罐體高度的1/3時進行第二次觀測。沖水至罐體高度的1/2時進行第三次觀測。出水至罐體高度的3/4時進行第四次觀測。沖水至最高水位時即行觀測。沖水至罐體最高水位后如在48小時后,基礎(chǔ)無明顯下沉,即可放水。如基礎(chǔ)有明顯變化,則應(yīng)保持最高水位,繼續(xù)觀測,直至沉降穩(wěn)定為止。c.基礎(chǔ)不均勻沉降許可值:罐周間隔10米的任意兩點間的不均勻沉降量小于25mm,支撐罐壁的基礎(chǔ)部分與其內(nèi)側(cè)的基礎(chǔ)之間不得發(fā)生突然凹陷。第五章施工部署及施工進度安排5.1部署原則我公司擬抽調(diào)精兵強將充實到項目部,實現(xiàn)“統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一對外、統(tǒng)一核算”的管理模式,以適應(yīng)對該工程的施工協(xié)調(diào)管理。抽調(diào)施工力量、技術(shù)力量較強的班組,采取速戰(zhàn)速決的施工原則,增強突擊作戰(zhàn)的能力力爭儲罐早日并網(wǎng)投產(chǎn)。施工以質(zhì)量為重點,及時編制施工質(zhì)量計劃,保證合同期內(nèi)按時完成任務(wù)。5.1.45.1.55.2儲罐工程施工進度計劃儲罐制作一隊二隊、三隊每隊四臺5000m3儲罐制作:鋪設(shè)罐底需4天,第一層壁板、包邊角鋼安裝、焊接2天,罐頂安裝焊接5天,儲罐壁板安裝焊接8天,附件安裝3天。水壓試驗3天,竣工驗收1天。施工周期23天/臺儲罐。施工期間變平行施工為交叉施工確保90天總工期。儲罐制作四隊、五隊:每隊施工3500m3油罐6臺,罐頂鋪設(shè)、焊接5天,包邊角鋼、第一層壁板安裝、焊接2天,罐頂安裝6天、壁板安裝8天、附件安裝4天,水壓試驗5天。施工周期30天/臺儲罐。施工期間變平行施工為交叉施工確保90天總工期。防腐保溫4個施工隊,施工周期20天。5.3確保工期的措施為了保證該工程的順利進行,確保優(yōu)質(zhì)、安全完成所有的項目,制定以下措施:54.3.1在公司范圍內(nèi)抽調(diào)骨干力量來確保核心任務(wù)的順利完成。5.2建立完善的進度控制體系和組織管理機構(gòu),明確各崗位的控制職能,確保對施工進度的控制。5.3.35.3.45.3.55.3.65.3.75.3.85.3.95.3.105.3.115.3.12充分做好準備工作,以免由于條件不具備而影響施工,利用好吊裝機具,排出詳細的吊裝5.3.135.3.145.3.15開展多種形式的勞動競賽,組建5.3.16參加業(yè)主組織的施工調(diào)度會,服從業(yè)主的總體進度安排,及時5.4勞動力需用計劃5.4.1安裝工程勞動力需用計劃一覽表 表-1年安裝一隊安裝二隊安裝三隊安裝四隊安裝五隊備注鉚工66644管工44433電焊工1818181414氬弧焊工22222氣焊工66644起重工22222鈑金工44444探傷工22222油工88888、架設(shè)工1010101010電工22222儀表工00000司機11111保衛(wèi)打更1111122222力工1010101010合計7878786969第六章技術(shù)管理6.1前期技術(shù)準備及施工編制計劃工程施工必須加強技術(shù)管理,認真做好前期技術(shù)準備工作,對于業(yè)主提供的技術(shù)資料,包括設(shè)計文件、圖紙、企業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范等,均應(yīng)在施工前期組織人員盡快熟悉掌握。施工圖紙資料的審核施工圖紙等設(shè)計文件是施工的主要依據(jù)。在施工圖、設(shè)計文件到達后,應(yīng)立即組織專責(zé)施工員及經(jīng)營計劃、供應(yīng)等部門有關(guān)人員認真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,熟悉技術(shù)要求和圖紙內(nèi)容:施工圖會審后,由各專業(yè)和部門提出需要設(shè)計單位解決、解釋、解答的具體問題列出明細表,由工程部歸納匯總,準備在設(shè)計單位交底會議上提出,以求得到設(shè)計單位的答復(fù),并保留其文件記錄、會議紀要。施工方案、措施的編制計劃在認真熟悉設(shè)計圖紙、規(guī)范標準和有關(guān)資料,吃透設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,有施工管理辦公室負責(zé)指定專業(yè)工程師、施工員,編制切實可行的施工技術(shù)方案或措施,以便指導(dǎo)工程施工。本工程施工方案、措施的編制計劃見表-1 施工方案、措施的編制計劃 表-1序號技術(shù)文件名稱編制人編制時間備注1施工組織設(shè)計技術(shù)總負責(zé)人年月日前2渣油儲罐施工方案技術(shù)部年月日前3系統(tǒng)試壓方案工藝責(zé)任工程師年月日前技術(shù)方案的審批、報批工程部負責(zé)施工方案、措施進行審批,并形成審批記錄保存,審批后的技術(shù)方案應(yīng)在單位工程開工前印刷,發(fā)放完畢。技術(shù)方案的交底施工管理辦公室應(yīng)按工程進展情況組織技術(shù)交底,未進行交底的工程不準開工。1、施工組織設(shè)計技術(shù)交底:由技術(shù)總責(zé)任人向責(zé)任工程師、施工員、相關(guān)各部門有關(guān)人員進行交底,并形成記錄。2、施工方案、措施交底:有責(zé)任工程師向有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、施工隊隊長、操作工人進行交底,并形成記錄。3、檢驗和試驗(方案/措施)有責(zé)任工程師向有關(guān)施工員、質(zhì)檢員、操作工人進行交底,并形成記錄。施工班組堅持“五不施工”1、圖紙不清、任務(wù)不明確不施工;2、交底不清、標準不明確不施工;3、材料無合格證或不合格不施工;4、試驗設(shè)備、儀器不合格不完好不施工;5、沒有合格證的安全技術(shù)措施不施工。6.2施工過程中的技術(shù)管理現(xiàn)場配合施工管理1、施工員應(yīng)嚴格按經(jīng)批準的施工技術(shù)方案、措施指導(dǎo)施工,班組的工人進行施工時,不經(jīng)批準不得修改施工工藝。2、施工過程中要認真做好工序交接和隱藏工程的驗收。工序之間必須辦理交接手續(xù)。需要業(yè)主確認的程序,必須由業(yè)主現(xiàn)場工程師確認后再進行下道工序的施工。3、按業(yè)主指定的施工規(guī)范標準、記錄表格和圖紙資料職工并做好記錄,業(yè)主對記錄表格沒有要求時,按中國石化集團公司的“SH3503-93”4、密切配合業(yè)主及時解決施工中出現(xiàn)技術(shù)問題,保證工程施工順利進行。施工過程中設(shè)計變更及現(xiàn)場施工簽證管理1、設(shè)計變更以設(shè)計、業(yè)主通知單及“SH3503-93”標準中的“工程聯(lián)絡(luò)單”J1102、供應(yīng)部門需要提出材料代用時,應(yīng)填寫工程聯(lián)絡(luò)單,經(jīng)項目部工程部長批準后,報設(shè)計單位、業(yè)主批準后方可實施。3、施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場實際不符,增加材料配件或因業(yè)主原因停電停水停氣等,都應(yīng)辦理現(xiàn)場簽證。4、變更材料、配件的現(xiàn)場簽證有施工員負責(zé)填寫。隨機資料按業(yè)主要求執(zhí)行,當無規(guī)定時,雙方在開箱驗收時,共同查驗后統(tǒng)一由綜合辦登記造冊保管,使用者辦理借閱手續(xù),交公室統(tǒng)一有責(zé)任工程師向有關(guān)辦理移交手續(xù),并有記錄,歸入交工資料。6.3工程收尾管理“三查四定” 工程施工收尾階段,有技術(shù)總負責(zé)人組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參加業(yè)主組織的三查四定(三查:查設(shè)計漏項,查施工質(zhì)量隱患,查未完工程;四定:對檢查出的問題,定任務(wù),定人員,定措施,定整改時間),列出消號計劃,并保存記錄。 未完項目的消號對于“三查四定”查出的項目,應(yīng)由工程部牽頭,會同技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門,根據(jù)消號計劃中所列的項目,注意進行消號。要加強對消號項目完成情況的檢查,對不符合質(zhì)量要求的項目應(yīng)堅決予以返工。工程的最終檢驗和試驗1、工程最終檢驗和試驗內(nèi)容a.儲罐的強度試驗和嚴密性試驗2、工程最終檢驗和試驗的技術(shù)要求a.應(yīng)在施工方案/措施中編制最終檢驗和試驗的技術(shù)要求,需要時單獨編制專業(yè)的最終檢驗和試驗措施。 b.應(yīng)對有關(guān)施工人員進行最終檢驗和技術(shù)交底,并保留交底記錄。 c.應(yīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)最終檢驗和試驗工作,并且及時進行各方記錄、簽證。6.4工程竣工驗收管理中間交接管理1、工程全部整改完,具備交工驗收條件,有項目部書面通知業(yè)主,出由業(yè)主組織設(shè)計、施工、生產(chǎn)進行聯(lián)合檢查驗收,符合交工條件,按專業(yè)并有專業(yè)技術(shù)員辦理中間交接手續(xù)和實物交接清單,雙方代表簽字中交,并出具具體原因未完成項目一覽表。2、根據(jù)公司的工程質(zhì)量驗評標準,由各專業(yè)施工員進行分項工程質(zhì)量評定,由質(zhì)檢員進行分部、單位工程質(zhì)量評定,包技術(shù)總負責(zé)人審核,會同業(yè)主儀器進行單位工程質(zhì)量評定,雙方簽字蓋章。3、工程中間交接,標志著工程施工安裝的結(jié)束,是施工單位向業(yè)主辦理工程交接的必要過程,一般按單項工程或各單位工程進行交接。它只是儲罐保管,使用責(zé)任移交,不解除我單位對工程質(zhì)量的應(yīng)負責(zé)任??⒐を炇展芾?、按單項或區(qū)域、單位工程逐項中間交接過程中以及業(yè)主開始聯(lián)動試車和投料試車,我公司可根據(jù)合同參加保運工作,當達到投料試車條件后,辦理竣工驗收,將工程正式全部移交給業(yè)主,辦理竣工驗收證書。2、竣工驗收的標準a.裝置及系統(tǒng)配套工程安裝結(jié)束后,單機試運完畢,實物已辦理交接(中間交接),交業(yè)主聯(lián)動試車。b.建筑工程按設(shè)計要求建完,生產(chǎn)達到使用條件。3、竣工驗收之前,應(yīng)認真做好各專業(yè)的交工技術(shù)資料和竣工圖的整理工作,并按規(guī)定編制成冊,及時交給業(yè)主。第七章質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量目標工程項目全部符合規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。主要質(zhì)量指標1、單位工程質(zhì)量合格率100%;單位工程優(yōu)良率85%以上。2、焊接一次合格率95%以上。3、單機試車一次成功7.2質(zhì)量計劃為了確保滿足合同及招標文件的要求,并使以后的施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài),特編寫質(zhì)量計劃并嚴格實施,確保為用戶提供滿意的工程(產(chǎn)品)。7.3質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量保證體系。采取各項措施,確保質(zhì)量體系各責(zé)任人員行事責(zé)任,保證質(zhì)保體系的正常運轉(zhuǎn)。加強人員、機械、材料、方法和環(huán)境的控制影響質(zhì)量的因素很多,如設(shè)計、材料、集聚、氣象、施工工藝、操作方法、技術(shù)措施、管理制度等均直接影響施工項目的質(zhì)量。所以必須嚴格管理,從嚴控制,從源頭抓起,狠抓落實,確保工程質(zhì)量。建立工程質(zhì)量責(zé)任制項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負責(zé)人。項目總工程師對項目的工程質(zhì)量負總責(zé),具體檢查、指導(dǎo)各專業(yè)的施工質(zhì)量。項目部其他人員的質(zhì)量責(zé)任要分清明確,確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)。實行專業(yè)責(zé)任制。根據(jù)項目部和專業(yè)分工,實行項目檢查分專業(yè)負責(zé)制,因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問題,除對直接施工人員進行經(jīng)濟處罰外,還應(yīng)扣除質(zhì)量檢驗工程師當月相應(yīng)的獎金或部分工資,并根據(jù)其責(zé)任給予行政處分。3.實行質(zhì)量否決制,當出現(xiàn)施工質(zhì)量問題時,各級質(zhì)檢人員有權(quán)下令停工。當施工進度與質(zhì)量發(fā)生矛盾時,進度必須服從質(zhì)量。7.4質(zhì)量管理措施在施工過程中認真及時地做好“三檢一評”工作,“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查,“一評”就是質(zhì)量等級評定。分部分項工程的質(zhì)量評定與施工同步。加強質(zhì)量信息反饋,對在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,及時作出反饋并制定糾正和預(yù)防措施。加強質(zhì)量檢查,嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。⑴建立巡檢制:除質(zhì)檢員或總工程師每日巡檢外,項目部施工管理辦公室還要組織一周一檢,技術(shù)負責(zé)人組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比,并及時將檢查情況進行通報,進行總結(jié)處理。⑵狠抓質(zhì)量通病,工程開始時應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施,要突出抓工作中的隨意性。⑶質(zhì)量檢查要做到“三定一高”,即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比。一高是高標準。⑷實行工程的優(yōu)劣、優(yōu)價的考核辦法,考核結(jié)果與定額工資掛鉤,真正使優(yōu)價工程優(yōu)價,劣質(zhì)工程不得將或得到經(jīng)濟處罰。抓好原材料的管理推行全面質(zhì)量管理,開展群眾性QC小組活動,應(yīng)用全面質(zhì)量管理的方法解決施工難題。7.5質(zhì)量控制措施施工準備階段的質(zhì)量控制施工準備階段如技術(shù)準備、物資準備、施工現(xiàn)場準備等階段的質(zhì)量控制,若控制不好,將直接影響施工質(zhì)量,所以應(yīng)嚴格控制。1.技術(shù)準備質(zhì)量控制施工前有項目部技術(shù)總負責(zé)人組織對施工圖紙進行審核,對項目建設(shè)的技術(shù)和施工特點、經(jīng)濟技術(shù)條件等進行深入調(diào)查和仔細分析,編制科學(xué)的施工組織設(shè)計及方案、措施,用以指導(dǎo)施工。施工前做到“四堅持”,即:堅持圖紙會審,堅持編制施工技術(shù)文件,堅持施工交底,堅持技術(shù)培訓(xùn)。2.物資準備質(zhì)量控制簽訂合同后,應(yīng)盡快與甲方聯(lián)系,盡早將設(shè)備和施工用材料運至施工現(xiàn)場并進行檢驗,檢驗合格后才能投入使用。另外,施工用幾句應(yīng)進行維修保養(yǎng),按施工計劃進入施工現(xiàn)場,保證機具正常使用。3.組織準備質(zhì)量控制簽訂合同后應(yīng)立即成立項目部,所有管理、施工人員按計劃及時到位,培訓(xùn)合格,保證施工的正常運行。4.人員準備質(zhì)量控制a.電焊工焊接項目必須與所持合格證項目相符。b.測量檢驗人員必須具備相應(yīng)資格。c.無損檢驗人員要具有相應(yīng)資格證書。d.電工、起重工要持證上崗。e.其他特殊工種都要持證上崗。施工過程中質(zhì)量控制工程施工中堅持每件必檢,過程監(jiān)督的原則,實行施工全過程質(zhì)量控制,從而達到符合標準規(guī)范,設(shè)計圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求,讓用戶(業(yè)主)滿意。1.施工過程中把好“五關(guān)”,即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)。2.采用新技術(shù)、新工藝、新材料的質(zhì)量控制。凡新技術(shù)、新工藝、新材料應(yīng)在開工前進行試用,經(jīng)模擬試驗或小范圍的施工,取得成功和保證質(zhì)量的前提下,方可全面展開應(yīng)用。3.對材料配件的質(zhì)量控制a.掌握自購和業(yè)主委托代購的材料、配件質(zhì)量、價格、供貨能力的信息,選擇好供貨廠家(必須是合格供貨方),采用質(zhì)量好、價格低的材料配件,滿足工程需要,確保工程質(zhì)量,降低工程造價。b.根據(jù)自購材料配件的需要,合理組織采購、加工、儲備、運輸,建立嚴密的計劃調(diào)度體系,加快材料周轉(zhuǎn),減少庫存占用量,保質(zhì)、保量、按期滿足工程建設(shè)需要。c.根據(jù)工程的施工進度需要,按先后順序組織進料,材料配件實行限額管理和發(fā)放,建立材料管理制度,減少材料的損失。d.加強材料配件的檢驗驗收,嚴把工程用料的質(zhì)量關(guān),對進場的材料必須具備出廠合格證、質(zhì)保證書或材料化驗單。對標記不清或質(zhì)量有問題的材料或?qū)|(zhì)量保證資料有懷疑的材料,需進行追蹤檢查,可采用抽檢和全檢的方法。e.抽檢過程中發(fā)現(xiàn)材料配件不符合規(guī)范要求時,將該批材料退貨處理。4.對工作環(huán)境的控制a.焊接的環(huán)境溫度、濕度必須滿足焊接要求,當溫度及濕度超標時,應(yīng)采取有效的改善環(huán)境措施,否不準施焊。b.對于特殊材料,尤其是不銹鋼材料堅決杜絕與其他材料混放的現(xiàn)象。c.電纜頭制作,必須保證在晴朗干燥的天氣施工。d.采用防風(fēng)、防雨措施。5.質(zhì)量控制點的控制施工中按照質(zhì)量控制點的要求嚴格控制??刂泣c分A、B、C(即H、R、W)三個控制等級。(H)A類-為停檢點,業(yè)主需要驗收的控制點。(R)B類-報告控制點,質(zhì)檢員需要驗收的控制點并向業(yè)主報告。(W)C類-一般控制點,有施工員或施工班組驗收的控制點。各專業(yè)質(zhì)量控制點見表-1~6.工程標識和可追溯性管理控制該工程施工階段和竣工后的工程標識的管理嚴格按照ISO9000機我公司《質(zhì)量體系程序文件》工程(產(chǎn)品)標識管理程序所規(guī)定的要素求嚴格控制。無標識或標識不清,下道工序有權(quán)拒絕施工,檢驗人員拒絕進場驗收及檢查。第八章安全管理8.1安全管理目標1.六項重大事故為零,即:重大火災(zāi)、重大爆炸、重大生產(chǎn)、重大交通、重大人身傷亡事故為零。2.杜絕要求上報的事故發(fā)生3.嚴格遵守業(yè)主的安全施工管理規(guī)定,確保周邊設(shè)施的安全生產(chǎn)。8.2安全管理制度及安全體系1.安全生產(chǎn)責(zé)任制a.建立項目部安全保證體系,沖鋒發(fā)揮安全保證體系的作用,確保其正常運轉(zhuǎn)。b.認真貫徹安全管理制度,事事處處抓安全,把安全工作當作頭等大事來抓。嚴格執(zhí)行國家和總公司制度的安全標準和安全操作規(guī)程,認真貫徹執(zhí)行安全管理規(guī)定,堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督。c.編制施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施,應(yīng)有安全保證措施的內(nèi)容和要求,并及時向施工人員交底,交底要有見證材料。d.加強安全信息反饋,及時掌握安全措施環(huán)節(jié),定期進行安全教育和安全檢查。實現(xiàn)施工全過程的安全控制。e.建立、健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。對施工班組和個人實行安全評分制,并與經(jīng)濟和利益掛鉤。2.進入裝置施工須先進行安全教育,工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。3.特殊作業(yè)人員持證上崗,名冊齊全,按操作規(guī)程施工,操作證必須按期復(fù)審,不準超期使用。4.安全檢查開展定期安全檢查。安全檢查有記錄,對查出的隱患及時整改,做到定人、定時間、定措施。安全檢查做到周小檢、月大檢,周圍有安全活動和周一例會,月月有總結(jié)、匯報,對違章作業(yè)者根據(jù)情節(jié)嚴肅處理。5.班組在施工前進行上崗交底和上崗檢查,每周一次安全講評。對班組的安全活動要有考核措施。6.遵章守紀、配戴標記,嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。7.工傷事故處理發(fā)生工傷事故做到“三不放過”,并建立事故檔案。8.安全標牌施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、做作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣誓標語或安全警示牌。叫腳手架驗收掛牌制度。8.3安全保證措施1.搞好“三寶”利用a.安全帽⑴安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方可使用。⑵正確使用安全帽并系好安全帶。 ⑶不準把安全帽拋、扔或坐、墊。b.安全帶⑴安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗后方可使用。 ⑵安全帶應(yīng)高掛低用,不準將繩打結(jié)使用。⑶安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加強套。C.安全網(wǎng)⑴從第二層框架其設(shè)安全網(wǎng),往上每隔2-3層設(shè)置一層,同時在設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。⑵網(wǎng)繩不破損崩生根牢固、繃緊、圈牢,拼接嚴密。 ⑶網(wǎng)寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15,外高內(nèi)低,每隔3m設(shè)支撐,角度為450。 ⑷立網(wǎng)隨施工層提升,網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)下口生根牢固,網(wǎng)之間拼接嚴密,空隙不大于10。 2.安全用電 a.支線架設(shè) ⑴配電箱的電纜應(yīng)有套管,電線進出不亂。大容量配電箱上進線加滴水彎。 ⑵支線絕緣好,無老化、破損和漏電。 ⑶支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。 ⑷過道電線采用硬質(zhì)護套管埋地,做標記。 ⑸室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。b.現(xiàn)場照明⑴一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器及管道密封空間內(nèi)的照明,應(yīng)采用符合要求的安全電壓。⑵照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定,禁止使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨意拖拉。⑶照明燈具的金屬外殼必須接保護零線。單項回路的照明開關(guān)必須設(shè)漏電保護。⑷室外照明燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)距地面不得低于2.4m,照明燈固定架設(shè),保證安全。其他燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面。c.配電箱⑴施工現(xiàn)場臨時用電必須采用三相五線制。⑵用電設(shè)備采用“三級控制,兩極保護”。⑶配電箱內(nèi)的漏電保護設(shè)施應(yīng)和用電設(shè)備的實際負荷相匹配,潮濕場所末級漏電開關(guān)的額定漏電電流不大于30mA。⑷設(shè)備的金屬外殼必須接保護零線,保護零線的截面不小于于表中相應(yīng)值。⑸用電設(shè)備實行一機一閘制。電氣裝置中相導(dǎo)體的截面相應(yīng)保護零線的截面S≤16S16<S≤3516S>36S/2單位:m23.中小型機具使用措施a.電焊機⑴放置在專用焊機房內(nèi)。⑵一、二次接線處應(yīng)有齊全的防護罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。⑶有良好的接零保護。⑷配線不得亂搭,焊槍絕緣良好。b.氣瓶⑴各類氣瓶應(yīng)有明顯色標和防震圈,并不得在露天暴曬。⑵乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。⑶乙炔氣瓶使用時必須裝回火防止器。⑷皮管用夾頭應(yīng)堅固。⑸操作人員持有效證上崗操作。4.防火防爆a.工地建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確。水的施工區(qū)就是誰的防火責(zé)任區(qū),強調(diào)安全防火的重要性。b.進入現(xiàn)場的車輛一律按規(guī)定路線行駛,不得占用消防通道。重點部位(危險品倉庫、油漆間、木工間等)必須建立有掛安全規(guī)定,由專人管理,落實責(zé)任。按要求設(shè)置警告標志,配置相應(yīng)的消防器材。c.施工現(xiàn)場要有明顯的安全標志,危險區(qū)設(shè)有安全警示牌。在施工現(xiàn)場配備相應(yīng)的消防工具和器材。消防用水籠頭、砂箱、鍬等消防器材應(yīng)放在明顯易取之處,不得任意挪動。d.在高處用火的下方、周圍,如有可燃物,應(yīng)清除或用不燃物遮蓋。e.危險品押送人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證,做到持有有效證件上崗。5.吊裝作業(yè)a.鋼絲繩及繩扣的安全系數(shù)不得小于規(guī)定數(shù)值。b.鋼絲繩的繩卡和卸扣無裂紋無破損。c.吊裝用鋼絲繩、索具嚴防與電焊把線交叉接觸,防止電擊損壞鋼絲繩。d.在大型鉤件或設(shè)備吊裝過程中,嚴禁在吊臂下停留和站人以防墜物傷人。e.吊裝信號明確,同一指揮,嚴禁違章操作。f.在大件吊裝時,先行試吊,檢查無誤后再吊裝作業(yè)。g.吊裝作業(yè)嚴格按照吊裝方案執(zhí)行,嚴守安全操作規(guī)程。6.高空作業(yè)a.手架的打折應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)范規(guī)定的要求,實行驗收、掛牌使用制度。b.高處作業(yè)根據(jù)需要掛安全網(wǎng),登高作業(yè)人員必須掛好安全帶,安全帶要高掛低用。c.腳手架操作平臺應(yīng)用雙跳板,外設(shè)防護欄。d.登高作業(yè)時工具必須裝在工具袋內(nèi)。e.嚴禁高空落物和高空拋灑物體。f.高空作業(yè)時要有人進行安全監(jiān)護。7.射線作業(yè)防護a.射線探傷作業(yè)前要提前通知鄰近施工人員,以防發(fā)生意外事故。b.進行射線作業(yè)區(qū)前要有安全防護圈,標志鮮明,并由專人監(jiān)護。c.進行射線探傷是的安全防護距離不得小于30m。8.現(xiàn)場管理a.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、井、高壓電氣設(shè)備,易燃易爆場等必須設(shè)置圍欄、改版及危險標志,夜間設(shè)信號燈、必要時可設(shè)專人負責(zé),各種防護措施、安全標志,未經(jīng)安全負責(zé)人批準,不得移動或拆除。b.施工現(xiàn)場的道路必須保持暢通,配水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。c.做好季節(jié)性防護工作,采取防雪、防雨、防風(fēng)措施和防滑措施。d.施工現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護用具要定期檢查維護,確保其使用的安全有效。e.施工機械要定期維護,危險部位裝防護裝置。9.設(shè)備內(nèi)作業(yè)a.設(shè)備內(nèi)施工要有人監(jiān)護。b.設(shè)備內(nèi)作業(yè)視具體情況搭設(shè)安全扶梯及保護繩索,確保緊急情況下撤離的需要。c.設(shè)備內(nèi)照明電源必須是安全電壓,燈具符合防潮、防爆等安全要求。d.在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),不得將焊(割)炬留在設(shè)備內(nèi)。e.在設(shè)備內(nèi)作業(yè)完工后,經(jīng)監(jiān)護人和施工負責(zé)人共同檢查,確認無作業(yè)人員及遺留工具后方可封閉人孔。第九章環(huán)境保護及文明施工9.1環(huán)境保護體系企業(yè)的安全、環(huán)境、健康的保證是衡量一個施工隊伍整體實力的重要標志,施工企業(yè)尤其要加強對工程項目的HSE管理。1.加強公司HSE管理體系的實施力度對施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的作業(yè)環(huán)境、生活環(huán)境和自然環(huán)境實施保護管理,以減少對環(huán)境的污染和破壞,達到保護和改善環(huán)境的目的。2.環(huán)境保護的范圍和程序⑴環(huán)境保護的范圍——施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的作業(yè)環(huán)境保護;——外埠施工生產(chǎn)暫設(shè)區(qū)的環(huán)境保護;——施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護⑵環(huán)境保護的內(nèi)容a.作業(yè)環(huán)境保護的內(nèi)容——作業(yè)現(xiàn)場的休息室、工具房和設(shè)備、器材,應(yīng)按施工總平面圖布置要求,擺放整齊有序,各種標志、標識正確醒目;——施工作業(yè)現(xiàn)場道路平整暢通,用電線路布置符合要求,水源設(shè)置合理,排水應(yīng)暢通無阻;——高處作業(yè)、射線檢測作業(yè)、爆破作業(yè)、吊裝作業(yè)和吹掃及試車等作業(yè)場所,應(yīng)用標識帶圍出警戒區(qū),設(shè)置標識牌;——有害有毒物品、易燃易爆物品等應(yīng)在倉庫存放保管;在作業(yè)現(xiàn)場臨時放置時,應(yīng)設(shè)警示標識牌,必要時應(yīng)設(shè)專人看護——作業(yè)區(qū)噪聲超過85分貝時,除作業(yè)人員采取防護措施外,其余人員應(yīng)撤離現(xiàn)場;——各種油料應(yīng)在容器內(nèi)存放,非有應(yīng)及時回收集中儲存,嚴禁就地傾倒,油料對地面造成污染時應(yīng)采取措施進行處理;——防腐保溫用油漆、巖棉、絕緣脂何以出現(xiàn)粉塵的材料等應(yīng)妥善保管,對現(xiàn)場地面或設(shè)施造成污染時應(yīng)及時清理;——作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常打掃并保持清潔,垃圾應(yīng)集中堆放并及時清理、運送至指定地點;——在封閉空間內(nèi)或容器內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)采用低壓安全照明措施,保護良好的通風(fēng)條件。b.施工生產(chǎn)仿圍內(nèi)的自然環(huán)境管理——各種建筑、施工垃圾和生活垃圾等,必須傾倒到指定地點;——施工、生活污水應(yīng)排放到指定的排放水渠內(nèi),且應(yīng)符合國家污水排放標準;——可能對周圍外部環(huán)境造成破壞或損害的地下開挖和射線檢測等有危害性作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施,必要時,應(yīng)報廠方或地方政府有關(guān)部門實施統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。3.環(huán)境保護管理⑴作業(yè)環(huán)境保護管理——施工作業(yè)環(huán)境保護,由項目部質(zhì)安部負責(zé)統(tǒng)一組織和管理;——施工作業(yè)環(huán)境保護,由項目部施工隊長依據(jù)生產(chǎn)管轄范圍,負責(zé)組織實施和管理——施工作業(yè)環(huán)境保護工作,由公司安全監(jiān)察處負責(zé)實施監(jiān)督、檢查。⑶施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護管理——施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護,由項目部質(zhì)安部負責(zé)組織實施和管理;——施工生產(chǎn)范圍內(nèi)的自然環(huán)境保護,由公司安全監(jiān)督處負責(zé)實施監(jiān)督、檢查管理。9.2文明施工目標1.施工現(xiàn)場整潔,做到工完料凈場地清。2.道路暢通、清潔。3.物品擺放規(guī)范、整齊、布局合理。4.各種標牌規(guī)格統(tǒng)一,字體顏色一致。5.文字、報表等規(guī)范、清楚。6.辦公室、休息室整潔。7.講話文明,服務(wù)熱情、周到,工作期間著裝統(tǒng)一,符合安全規(guī)定。9.3文明施工措施1.嚴格按甲方要求及施工組織設(shè)計總平面的布置,安排施工暫設(shè)、材料、設(shè)備的堆放,工具房擺放不得隨意變動、擅放和無計劃占用場地。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工計劃的進展情況進行場地的布置調(diào)整。2.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置施工標牌和各類防護標志標牌,施工標牌規(guī)格按公司要求制作。成品、半成品、施工區(qū)、材料保管區(qū)、廢料區(qū)等標志應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,字體、顏色一致。3.吊裝、運輸車輛,按指定地點定位停放,統(tǒng)一管理。第十章特殊施工措施10.1雨季及夜間施工措施防風(fēng)防雨措施為防止現(xiàn)場安裝區(qū)域風(fēng)雪侵蝕,確保施工質(zhì)量,爭取采取如下措施:1.制作移動式防風(fēng)與雨罩,保護單兵作戰(zhàn)的焊接作業(yè)。2.對焊接要求較高的高溫金屬的焊接作業(yè)要重點保護,專門指定密封性好的暫設(shè)區(qū),為其提供較好的作業(yè)環(huán)境。3.鋼架、管線、設(shè)備安裝要及時擰緊地腳螺栓或連接牢固,單個或單片鋼架在其四周妥善設(shè)置防風(fēng)繩并連接牢固,以防大風(fēng)突襲。4.設(shè)備、管線安裝后要及時采取避雷針接地措施,防止雷擊事故發(fā)生。5.閥門試壓等工作要在室內(nèi)進行,試好壓的閥門要存放在試壓棚內(nèi)(6m×12m),用直徑Φ48×3.5鋼管搭設(shè)框架,外掛防風(fēng)篷布。6.裝置周圍的排水系統(tǒng)要暢通,以便雨季到來時能迅速排凈積水,做到雨停水消。7.露天料場應(yīng)由良好的排水系統(tǒng),凡是堆放材料、設(shè)備的場地要先墊150厚的道渣,再墊200厚的枕木,防止積水浸泡。8.凡設(shè)備、管線、閥門水壓試驗后,必須立即用壓縮空氣將殘余的水排除吹干,并進行有效封堵。防潮措施1.要準備充足的庫房,并配備除濕設(shè)備。凡是怕雨雪、怕潮濕的設(shè)備材料一律入庫保管,不得露天存放。2.現(xiàn)場焊條庫房配備除濕、恒溫設(shè)備,以防守為潮濕空氣侵入。3.為防止焊條在使用期間受潮,保證焊接質(zhì)量,每個焊工配備一個焊條保溫筒,做到隨用隨取隨蓋,確保焊條干燥。4.當環(huán)境空氣的相對濕度大于90%時,應(yīng)停止焊接作業(yè)。夜間施工作業(yè)1.夜間施工現(xiàn)場照明必須滿足施工要求,照明燈具符合安全施工的有關(guān)規(guī)定。2.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞等處必須設(shè)置夜間信號燈,必要時設(shè)專人負責(zé)。3.夜間施工噪音控制必須符合城市環(huán)保部門關(guān)于夜間施工的噪音規(guī)定。4、施工講究科學(xué),遵守工藝紀律,杜絕野蠻施工,不能圖省事,不顧質(zhì)量要求和安全規(guī)定湊合施工。5、各專業(yè)人員掛牌上崗,著裝符合安全規(guī)定。6、安排好土建與安裝工程的交叉,在土建工程施工完和地面毛地坪施工后再進入安裝,這樣有助于現(xiàn)場的清潔及文明施工,確保施工質(zhì)量。7、施工現(xiàn)場管理高標準、嚴要求,設(shè)備、材料的運輸?shù)跹b不能拖泥帶水。設(shè)備配件或材料上保持無泥土、污物,不許在設(shè)備、構(gòu)件上亂寫、亂畫。8、施工所用的各種機具、設(shè)備應(yīng)遵守有關(guān)管理制度,確保完好。發(fā)生故障應(yīng)及時報告。大型機具及車輛行走道路及場地事先要有規(guī)劃,避免雨季施工泥漿四濺,車陷路堵。9、及時回收余料、廢料,嚴禁亂堆亂放,保持現(xiàn)場清潔,無焊條頭和垃圾,做到工完料凈場地清。裝置區(qū)在施工期間應(yīng)有排水通道,不得積水,保證道路暢通。10、設(shè)置專人負責(zé)水電管理與計量,杜絕常明燈,常流水?,F(xiàn)場地水線、電纜、導(dǎo)線、電焊把線、二次線要統(tǒng)一規(guī)劃,合理布置,不準亂拉亂扯。氧氣乙炔氬氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。11、加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,值班人員要忠于職守,以防器材失竊。12、對各種施工圖和施工文件嚴格執(zhí)行發(fā)放、回收制度、不亂扔、亂放,遵守業(yè)主的保密規(guī)定。13、各級管理機構(gòu)及人員對上級或甲方的報告、報表、備忘錄、聯(lián)絡(luò)單等,對施工隊、班組的通知、技術(shù)交底資料、文件等,要做到規(guī)格統(tǒng)一,文字清楚,杜絕隨意手寫或任意涂改。14、局部利益服從大局,交叉施工中互讓互諒,不扯皮,施工中聽從業(yè)主的安排,遵守政府、業(yè)主的各項規(guī)定和管理制度。15、待人熱情,用話規(guī)范,講話文明,嚴禁與業(yè)主爭吵,服務(wù)周到。16、項目部施工管理辦公室應(yīng)指派專人負責(zé)文明施工管理,每周組織一次檢查,用簡報的形式公布檢查結(jié)果,并定期檢查、評分考核,進行獎罰。 第十一章現(xiàn)場設(shè)備、器材、配件管理措施11.1設(shè)備管理所有動設(shè)備、靜設(shè)備、電氣、儀表等其它設(shè)備,均由業(yè)主負責(zé)定貨。根據(jù)計劃安排和安裝需要,有施工員提出限額領(lǐng)料計劃,報項目部設(shè)備計劃員核實,業(yè)主審批后,開具設(shè)備領(lǐng)料單,從業(yè)主倉庫領(lǐng)出送到現(xiàn)場。送往現(xiàn)場的設(shè)備安裝之前,項目部物資供應(yīng)辦公室應(yīng)會同業(yè)主、質(zhì)檢站的有關(guān)人員進行現(xiàn)場開箱清點,并檢查確認簽字。11.2器材、配件管理鋼結(jié)構(gòu)、勞動保護的型材,工藝管線的管材、配件和電椅配件以及一些特殊材質(zhì)的焊接材料等由業(yè)主定貨,工程輔助材料和消耗材料由我公司自行采購。施工用的消耗材料有項目部供應(yīng)部負責(zé)采購。施工需領(lǐng)用的材料配件,根據(jù)計劃安排,有施工員根據(jù)各專業(yè)需要,按單元、區(qū)域開出限額領(lǐng)料單,報工程部核實,編制材料計劃并報業(yè)主確認后按材料計劃領(lǐng)用。材料配件(包括管材、型材、管配件、電纜等)原則上大的材料(如Φ108以上管材)送現(xiàn)場,小的材料送項目部供應(yīng)庫,防止丟失。按單元、區(qū)域領(lǐng)用的材料配件,應(yīng)先運供應(yīng)庫,班組按限額領(lǐng)料施工,特殊的精密儀表、儀器、貴重的材料配件有供應(yīng)部門保管。施工用的氧氣、乙炔、氬氣由項目供應(yīng)部設(shè)專人保管,采購來的各種氣體由領(lǐng)用人憑氣體領(lǐng)用卡,以空瓶換足瓶。預(yù)制場和裝置施工現(xiàn)場分置氣體庫運行調(diào)轉(zhuǎn)。11.3公司對項目部、器材、配件管理的考核與檢評公司定期組織對本項目不得設(shè)備、材料、配件管理進行評價與考核,以促進其管理措施的落實與目標的控制,評價考驗內(nèi)容有以下幾方面:物資供應(yīng)管理內(nèi)容的考核與評價。凡是沒有堅決計劃管理的要求進行規(guī)范管理或控制不力的,公司將責(zé)令其限期整改。整改不力的將撤換物資供應(yīng)負責(zé)人。物資供應(yīng)管理的控制。定期檢查物資供應(yīng)質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)、責(zé)任制的落實和執(zhí)行,物資計劃管理、采購管理、現(xiàn)場管理以及質(zhì)量、計量、工具、勞保等自購料的管理具體實施情況、公司每半年組織一次聯(lián)合大檢查進行考核,每季度不定期由公司物資供應(yīng)處進行檢查,年終及工程竣工進行總評價,實施物資供應(yīng)管理全過程的控制。第十二章施工機具及設(shè)備需用計劃12.1主要施工機具需用計劃 主要施工機具設(shè)備需用計劃表 表12.1-1序號機具設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電動頂升設(shè)備DSJ1300-30套482卷板機2500×30臺43型材卷板機最大卷制[36臺24皮卡車1.0t輛25輪式拖拉機、拖盤18馬力臺46電焊機ZX7-400S臺807氬弧電焊機臺48等離子切割機LGK-100B臺169電動空壓機V-0.6/7臺1610焊條烘干箱500臺411X射線探傷機250EG-S2臺212電動試壓泵DFY-250臺113潛水泵臺114貨車9t臺215叉車5t臺116經(jīng)緯儀J2臺217角向磨光機Φ125臺80Φ100臺4018手拉葫蘆10t臺165t臺161~3t臺819吊車25t臺212.2主要施工計量器具計劃 主要施工計量器具計劃表 表12.2-1序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1千分尺0~1501把配供應(yīng)質(zhì)檢員2卷尺2m1把配供應(yīng)質(zhì)檢員3鋼盤尺0~20m1把配供應(yīng)質(zhì)檢員4鋼板尺1m1把配供應(yīng)質(zhì)檢員5直角尺5001把配供應(yīng)質(zhì)檢員6水平議1臺配供應(yīng)質(zhì)檢員7焊道檢驗尺2把質(zhì)檢員8卷尺1把質(zhì)檢員9千分尺0~1501把質(zhì)檢員10鋼盤尺0~30m2把配鉚工11鋼板尺1m5002把配鉚工12直角尺2m2把配鉚工13鋼卷尺0~15m10把配鉚工14鋼盤尺5002把配管工15鋼直角尺4004把配管工16水平尺8把配管工.鉚工17乙炔表8塊配管工.鉚工18氧氣表8塊配管工.鉚工19干濕溫度計2個配焊條庫.電焊20表面溫度計0~5003個配電焊21壓力表0~1.6Mpa0~6Mpa2塊2塊配管工.鉚工配管工.鉚工22直流電流表3塊電焊23直流電流表2塊配電焊第十三章施工手段用料計劃 施工主要用料計劃一覽表 表13.1-1序號名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1鋼架桿Φ48×3噸52鋼跳板250×20000塊4003阻火型篷布4m×6m塊16生產(chǎn)與施工同時4配電盤8回路臺6施工電源5塑料薄膜100材料及產(chǎn)品防潮、防雨6塑料彩布條100焊接防風(fēng).防雨.產(chǎn)品保護7石棉板δ=3100試壓8電線3×6+1×4m500照明等9行燈160V/100W只20照明用1040A只40用電安全保護11滅火器個10消防12鋼絲繩Φ22m242m213白鐵皮δ張10樣板14圓鋼Φ24m40撬棍15道木根120墊置材料450立方米煉鐵高爐建設(shè)項目可行性研究報告
第一章總論1.1概述項目名稱、承辦單位及負責(zé)人項目名稱:****2×450m3煉鐵高爐及配套工程建設(shè)項目項目承辦單位:***鋼鐵企業(yè)法人代表:***(董事長)項目建設(shè)地址:******企業(yè)概況****鋼鐵成立于2001年10月,是一個集生鐵冶煉、煉鋼、軋材生產(chǎn)和貿(mào)易為一體的民營股份制公司,公司現(xiàn)有職工***人,擁有固定資產(chǎn)**萬元,占地****m2。公司以市場為導(dǎo)向、以誠信為經(jīng)營理念,堅持質(zhì)量第一、用戶至上。隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的加速發(fā)展,基本建設(shè)、汽車工業(yè)等行業(yè)大幅度增長,這些行業(yè)的迅速發(fā)展極大地拉動了對鋼鐵的需求,在這種形勢下,**公司制定了5年內(nèi)完成450m3煉鐵高爐兩座,1800m3煉鐵高爐一座,90m2環(huán)形煤氣燒結(jié)機兩套、65噸煉鋼轉(zhuǎn)爐五座、年產(chǎn)300萬噸線材生產(chǎn)線共四條、100萬噸棒材生產(chǎn)線一條及配套的2×6000KW高爐煤氣發(fā)電廠、26000m3制氧生產(chǎn)線的建設(shè)和輔助設(shè)施,達到年產(chǎn)各類生鐵300萬噸、鋼800萬噸、軋材400萬噸的生產(chǎn)規(guī)模,實現(xiàn)年工業(yè)總產(chǎn)值25億元、年上繳稅金2億元、年創(chuàng)利潤2.5億元的目標,為*域工業(yè)發(fā)展作出較大貢獻。1.2項目提出的背景及建設(shè)的必要性自改革開放以來,我國經(jīng)濟迅猛發(fā)展,基本建設(shè)、汽車工業(yè)等行業(yè)大幅度增長,這些行業(yè)的迅速發(fā)展極大地拉動了鋼鐵工業(yè)的發(fā)展,但發(fā)展的同時也加劇了經(jīng)濟與環(huán)境、資源之間的矛盾,并且這種矛盾越來越突出和尖銳。高投入、低產(chǎn)出、高污染的傳統(tǒng)經(jīng)濟模式日益加劇了資源枯竭和環(huán)境的惡化,最終導(dǎo)致經(jīng)濟的衰退。1999年全國冶金工作會議明確提出了“控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、大力提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益”的方針,與此同時,國家經(jīng)貿(mào)委和國家環(huán)保總局也聯(lián)合下文,對高能耗、高污染的15種落后生產(chǎn)工藝和裝備限期淘汰;在堅決杜絕重復(fù)建設(shè)的同時,要“堅決地淘汰一批,有效地改造一批,有控制地發(fā)展一批,有計劃地儲備一批”。在這“四個一批”中,“淘汰一批”放在優(yōu)先突出的位置,即要把一些工藝技術(shù)和裝備落后的企業(yè)或生產(chǎn)線在四年內(nèi)全部淘汰。其中對100m3以下的煉鐵高爐要求在2002年底淘汰。希望通過大規(guī)模的結(jié)構(gòu)調(diào)整,使我國鋼鐵工業(yè)是技術(shù)裝備、工藝水平、產(chǎn)品檔次等邁上一個新臺階。改革開放以來,我縣充分發(fā)揮鐵礦資源、交通、電力等優(yōu)勢,大力發(fā)展采礦、選礦、生鐵冶煉等產(chǎn)業(yè)。到2002年,全縣共有100m3以下煉鐵高爐42座,這些高爐的關(guān)、停,使**縣的生鐵產(chǎn)量減少80余萬噸,一方面生鐵冶煉業(yè)是**縣域經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),另一方面僅**鋼鐵公司一家目前的年生鐵需求量就達300萬噸,生鐵供應(yīng)缺口很大。為保持**冶煉業(yè)的長足發(fā)展和合理的資源配置,**鋼鐵審時度勢、抓住機遇,制定了“以煉鐵為龍頭,以‘三廢’綜合開發(fā)利用為方向,以鏈型環(huán)保產(chǎn)業(yè)為基點”的指導(dǎo)思想和十年發(fā)展規(guī)劃,通過物料平衡和工藝銜接,將礦渣、高爐水渣、粉塵作為水泥、建材的原料,高爐、煉鋼煤氣進行發(fā)電用于自身生產(chǎn)使用,達到生鐵、煉鋼、水泥建材、發(fā)電等四條線科學(xué)地組合為一體,整個系統(tǒng)屬于資源、能源內(nèi)部循環(huán),污染物對環(huán)境為零排放標準的環(huán)保產(chǎn)業(yè)鏈。為確保公司內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡,為了貫徹國家經(jīng)貿(mào)委控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益的精神,在綜合分析了國內(nèi)外需求狀況,國家產(chǎn)業(yè)政策、環(huán)保政策等有關(guān)走向的基礎(chǔ)上,結(jié)合公司現(xiàn)狀,決定新建2座450m3高爐及配套工程,這不僅符合國家環(huán)保政策,取得增產(chǎn)不增污、增產(chǎn)要減污的效果,而且也是**公司深化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),確保其內(nèi)部產(chǎn)品規(guī)模和環(huán)保產(chǎn)業(yè)的匹配平衡的需要,對完善公司資源綜合利用,發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟和環(huán)保經(jīng)濟,為公司裝備的現(xiàn)代化、大型化、自動化,整體推進企業(yè)的技術(shù)進步,創(chuàng)造堅實的基礎(chǔ)。由此可見,**公司建設(shè)2座450m3高爐及其配套工程,無論從國家宏觀管理角度,還是從公司內(nèi)部生產(chǎn)需要,都是十分迫切和必要的。1.3可行性研究的依據(jù)和范圍 可行性研究的依據(jù)**鋼鐵新建2×450m3煉鐵高爐項目實施綱要。**鋼鐵公司關(guān)于擴大生產(chǎn)規(guī)模、綜合利用資源、延伸加工鏈的方案。國家經(jīng)貿(mào)委關(guān)于控制總量、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高冶金工業(yè)發(fā)展和效益的精神??尚行匝芯康姆秶?1)原料、燃料和輔助材料的供應(yīng)條件;(2)供水、供電、交通運輸和外部協(xié)作條件及要求;(3)工廠設(shè)計:包括煉鐵、燒結(jié)、高爐煤氣發(fā)電、爐渣制磚等部分工藝、總圖運輸、采暖通風(fēng)除塵、給排水、電力、通信、儀表自動化、系統(tǒng)控制、土建、供熱及節(jié)能、消防、環(huán)保、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生。辦公和生活輔助設(shè)施不包括在本范圍內(nèi);(4)工廠機構(gòu)設(shè)置及勞動定員;(5)投資估算及經(jīng)濟效益評價。1.4工程基本指導(dǎo)思想和主要原則(1)采用先進、可靠、適用、經(jīng)濟、成熟的新設(shè)備、新技術(shù)以及精料、高溫、高壓等先進的冶煉工藝,使企業(yè)冶煉水平達國內(nèi)同規(guī)模企業(yè)的先進水平,實現(xiàn)高爐的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全和長壽運行;(2)所選工藝設(shè)備要力求先進且簡單、實用,便于企業(yè)消化吸收;(3)總圖布置、工藝流程力求布局合理,物流順暢,緊湊并留有發(fā)展余地;(4)設(shè)計以節(jié)約投資為準則,在保證工藝需要的前提下,盡量減少固定資產(chǎn)投入;(5)高度重視環(huán)境保護和工人勞動保護,加強能源節(jié)約和“三廢”的綜合利用,爭取達到“零”排放。1.5原料及燃料供應(yīng)高爐所用含鐵原料(礦粉、雜礦)主要來源有兩方面,一是國外進口(澳大利亞、印度等);二是本地礦粉。年產(chǎn)94.5萬噸鐵年需精礦粉164萬噸、酸性球團25萬噸,原礦8萬噸,焦碳60萬噸,可滿足煉鐵和燒結(jié)需要。1.6工程建設(shè)條件2×450m3高爐及配套設(shè)施擬建在***鎮(zhèn)***村南,該區(qū)水、電、氣等設(shè)施齊備,交通方便,且供應(yīng)條件較好。供電項目建成后,設(shè)備年用電量為10849×104KW·h/a,煤氣發(fā)電量約8046×104KW·h/a,預(yù)計需用電網(wǎng)電量2785×104KW·h/a。供水項目建成后全廠需要新水504×104m3/a。1.7擬建規(guī)模及產(chǎn)品方案擬建450m3高爐兩座,年產(chǎn)生鐵約95萬噸。高爐剩余煤氣用于2×6000KW發(fā)電機組發(fā)電。高爐冶煉鐵水主要用于煉鋼,當煉鋼車間檢修時,高爐鐵水鑄成煉鋼鐵塊,產(chǎn)品標準為“GB718—82煉鋼生鐵”。煉鐵爐渣及粉塵用于水泥生產(chǎn)和制磚。1.8煉鐵工藝及主要技術(shù)特征根據(jù)**的實際情況,本著先進、經(jīng)濟、實用的原則,450m3高爐采用國內(nèi)現(xiàn)有同類型高爐先進的技術(shù)和工藝,部分系統(tǒng)有所提高,具體特征如下:(1)精料措施:熟料率≥95%,綜合入爐品位≥55%,燒結(jié)礦和生礦在槽下分散篩分、分散稱量;焦碳分散篩分,集中稱量。(2)采用高壓操作,爐頂壓力0.10MPa,最高0.2MPa;雙料車斜橋上料,料車有效容積3.8m3;采用“P.W”式水冷氣封串罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備,料罐有效容積13m3;爐頂主要設(shè)備為液壓傳動;上料、裝料操作微機控制,采用交流變頻調(diào)速;(3)高爐有效容積450m3,爐體為自立式大框架結(jié)構(gòu);爐型適當矮胖,高徑比為2.89,設(shè)有14個風(fēng)口,1個鐵口,2個渣口。爐體設(shè)計采用多方位的長壽技術(shù)措施;(4)高爐設(shè)一個矩形出鐵場,1個鐵口。鐵水采用65噸鐵水罐車裝運。爐前配備液壓泥炮和全液壓開鐵口機;(5)高爐爐渣全部在爐前沖水渣,采用底濾法過濾,沖渣水循環(huán)使用;(6)高爐配置三座高溫球式熱風(fēng)爐,設(shè)計風(fēng)溫1150℃,采用矩形陶瓷燃燒器技術(shù);(7)采用套管式熱管換熱器回收煙道廢氣余熱,余熱助燃空氣,提高風(fēng)溫,降低焦比;(8)為了加強環(huán)保,減少粉塵污染,在槽下各揚塵點、爐頂卸料處和出鐵口、鐵水罐停放處設(shè)置強制抽風(fēng)除塵。1.9能源利用、環(huán)境保護、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生能源利用2×450m3高爐主要能耗設(shè)備有:高爐、熱風(fēng)爐、原燃料運輸加工設(shè)施、燒結(jié)、除塵雨水處理設(shè)施等,年度消耗各種能源介質(zhì)總量1200×104GJ,由于采用先進、成熟、合理的新工藝,節(jié)能型設(shè)備及節(jié)能新技術(shù),使煉鐵工序能耗為562kg/tFe,滿足《鋼鐵企業(yè)設(shè)計節(jié)能技術(shù)規(guī)定》的要求(323MJ/tFe)。各工序能源利用合理。環(huán)境保護2×450m3高爐嚴格遵循“三同時”的原則,配備了完善齊全的環(huán)境保護措施,使環(huán)境治理與工藝水平相適應(yīng)。在設(shè)計時對所外排的煙氣進行處理,回收煤氣,減少放散,將廢氣對大氣環(huán)境的污染減少到最低限度;廢水加強治理,控制外排水量和污染物量,減少廢水對水域的污染,節(jié)省水資源;噪聲設(shè)置了完善的降噪措施,將噪聲污染嚴重的工序盡可能布置在廠區(qū)中部,減少噪聲對職工、周圍居民的影響;由于社會的發(fā)展,科學(xué)技術(shù)的進步,國家對環(huán)境保護的要求越來越高,為此,本工程采取了一些成熟的、切實可行的控制措施來滿足環(huán)境要求。高爐煤氣經(jīng)兩級除塵后一部分供熱風(fēng)爐、燒結(jié)機等用戶使用,剩余煤氣全部用于電廠發(fā)電,從而解決了煤氣放散對環(huán)境產(chǎn)生污染的問題;高爐系統(tǒng)凈環(huán)、濁環(huán)水全部采用閉路循環(huán)水系統(tǒng),污水不外排,不會對周圍環(huán)境造成污染;高爐儲倉各落料點均配備密封收塵罩,經(jīng)除塵器除塵后外排;高爐煤氣、除塵系統(tǒng)收集的粉塵返回?zé)Y(jié)廠作為原料,高爐爐渣作為礦渣水泥的原料,產(chǎn)生的廢渣作為水泥廠原料回收使用。冷風(fēng)放散及風(fēng)機設(shè)置消音裝置,以消除噪聲污染,車間及廠界噪聲均控制在允許范圍內(nèi);廠區(qū)綠化按25%考慮,設(shè)計中盡可能利用道路兩旁、閑置空地種植花草,美化環(huán)境,減少污染。預(yù)計本工程建成后,各項污染物排放均控制在允許范圍內(nèi),對周圍環(huán)境產(chǎn)生的影響不大,其綜合環(huán)境效益是比較好的。安全與工業(yè)衛(wèi)生新建的建筑物嚴格按《冶金建筑抗震設(shè)計規(guī)范》進行設(shè)防;各種動力、電纜、水管、煤氣凈化設(shè)施等按粉土、粉質(zhì)粘土地區(qū)設(shè)計,并設(shè)有防雷防靜電接地保護安全措施;煤氣區(qū)的防火防爆,煤氣管網(wǎng)的防泄漏,電纜絕緣放火、高溫作業(yè)防輻射,人員和設(shè)備防機械傷害,安全用水用電,毒源的危害,噪聲防止、安全與工業(yè)衛(wèi)生的管理等都有較完善的措施,嚴格遵循“三同時”的原則,為安全生產(chǎn)提供了物資基礎(chǔ),能有效地保證工人的身心健康。1.10消防本設(shè)計嚴格遵循預(yù)防為主、消防結(jié)合的消防工作方針及國家有關(guān)部門安全防火方面的規(guī)定、規(guī)范,立足自防自救,做到安全使用、技術(shù)可靠、經(jīng)濟合理。設(shè)計中嚴格按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》和《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》進行,主要生產(chǎn)設(shè)施配套有完善的安全防火措施,能確保生產(chǎn)安全。1.11工作制度和勞動定員煉鐵、燒結(jié)、發(fā)電等工程工作制度為三班四運轉(zhuǎn)制,勞動定員為1110人。1.12投資估算2×450m3高爐投資估算是根據(jù)工程設(shè)計內(nèi)容進行編制的,內(nèi)容包括:槽上、槽下供料及除塵、爐頂及上料、高爐本體、風(fēng)口出鐵場、出鐵場除塵、熱風(fēng)爐、粗煤氣除塵、渣處理、鼓風(fēng)機站、水處理、總圖運輸、外部管網(wǎng)等設(shè)施。估算總投資為18497萬元。其中:建筑工程:4331萬元設(shè)備及其購置費:8347萬元安裝工程:2084萬元流動資金:3315萬元其他費用:420萬元1.13經(jīng)濟效益分析根據(jù)2×450m3高爐的綜合技術(shù)指標和原、燃料條件及**公司的經(jīng)營管理能力,經(jīng)計算:生鐵單位價格1500元/噸,具有成本較低的優(yōu)勢。通過分析計算:全部投資內(nèi)部收益率稅后為17.99%,投資回收期(含建設(shè)期)稅后7.42年,稅前5.17年。投資利潤率19.3%,投資利稅率29.9%。從上述指標來看,該項目具有較好的經(jīng)濟效益。1.14建設(shè)進度根據(jù)****鋼鐵公司的實際情況,考慮建設(shè)周期為二年,試產(chǎn)期(80%生產(chǎn)負荷)1年,爾后按設(shè)計產(chǎn)量進行生產(chǎn)。1.15問題及建議高爐噴煤粉和富氧鼓風(fēng)是高爐煉鐵的節(jié)能措施之一,因資金所限,本項目暫不考慮;在項目建成投產(chǎn)后,應(yīng)加強管理,保證合理的入爐原料結(jié)構(gòu),保證高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì);建議盡快進行環(huán)境影響評價工作。1.16結(jié)論⑴擬建的2×450m3高爐及其配套生產(chǎn)設(shè)施,生產(chǎn)工工藝符合國家及**產(chǎn)業(yè)政策的要求,規(guī)模合理。⑵設(shè)計中采用了有效的環(huán)保治理措施,能夠確?!叭龔U”達標排放。⑶原料品質(zhì)優(yōu)良、來源充足;交通運輸、供水及供電條件優(yōu)越。⑷經(jīng)濟效益預(yù)測表明,該項目具有較好的經(jīng)濟效益。綜上所述,該項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策,工藝合理,技術(shù)成熟可靠,產(chǎn)品優(yōu)良,具有較好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益。應(yīng)抓緊實施,為地方經(jīng)濟發(fā)展作出貢獻。17主要經(jīng)濟技術(shù)指標主要經(jīng)濟技術(shù)指標見表1-1。表1-1主要經(jīng)濟技術(shù)指標序號指標名稱單位數(shù)量備注1高爐公稱容積m32×4502高爐冶煉強度t/m3·d1.83高爐利用系數(shù)t/m3·d3.04熱風(fēng)溫度℃1050~11505入爐焦比Kg/t6006年工作日天3507年產(chǎn)生鐵104t/a94.58入爐礦品位%>549熟料率%9510原料耗量燒結(jié)礦Kg/t1500球團Kg/t289生礦Kg/t92焦炭Kg/t60011動力消耗電KW·h/t29.47水其中:循環(huán)水m3/t27.56工業(yè)新水m3/t2.67壓縮空氣m3/t1.2高爐煤氣m3/t72012產(chǎn)品及副產(chǎn)品生鐵104t/a94.5爐渣104t/a47.8焦粉104t/a6.3高爐煤氣104Nm3/h22爐塵104t/a1.06返礦104t/a14.3613煉鐵工序能耗Kg/t65814占地面積m230000015固定資產(chǎn)投資萬元1388216流動資金萬元331517職工總?cè)藬?shù)人110018年產(chǎn)值萬元14222819年利潤總額萬元377720銷售價格元/t150021投資回收期(稅后)年7.42含建設(shè)期22財務(wù)內(nèi)部收益率(稅后)%17.99全部投資23投資回收期(稅前)年5.17含建設(shè)期24財務(wù)內(nèi)部收益率(稅前)%23.56全部投資25投資利潤率%19.326投資利稅率%29.9第二章市場預(yù)測和建廠規(guī)模2.1市場預(yù)測生鐵是我國工業(yè)生產(chǎn)的主要原料,在國民經(jīng)濟建設(shè)中占有非常重要的地位,對增強綜合國力起到支撐作用。近年來,隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展,汽車和建筑拉動了鋼鐵產(chǎn)量的大幅度提高。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,從1990年至1995年我國生鐵年量由6186萬噸增長為7810萬噸,到2002年已達到1.8155億噸的生產(chǎn)規(guī)模,平均年遞增約12%。從1998年起,我國鋼材消費居世界第一,2000年到2003年,中國鋼材消費從1.41億噸增加到2.15億噸,增幅52.48%,2002年中國鋼材消費超過美國和日本鋼材消費的總和。由于鋼鐵需求量的大幅增長,刺激了小高爐的快速發(fā)展,從1990年至1999年的十年時間內(nèi)小高爐的生鐵產(chǎn)量增長約2.7倍,平均每年增長28%,大大超過生鐵總產(chǎn)量的增長幅度。小高爐的發(fā)展盡管在一定程度對國民經(jīng)濟的發(fā)展起到重要作用,但小高爐能耗大,不僅浪費了大量的生產(chǎn)資料,還嚴重污染環(huán)境,且質(zhì)量不穩(wěn)定,主要技術(shù)指標都比較差。為此,國家經(jīng)貿(mào)委、國家環(huán)保局、國家冶金局等部門自1997年開始,相繼出臺了一系列的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策,到2002年底100m3以下高爐被淘汰、關(guān)停,僅此一項我縣年生鐵產(chǎn)量就減少80余萬噸。這就意味著,由于100m3以下小高爐的相繼停產(chǎn),將會讓出一定的市場份額。加之國家對西部的開發(fā)速設(shè),以及擴大內(nèi)需的一系列政策、措施的相繼實施,再加上國際上主要發(fā)達工業(yè)國家生鐵產(chǎn)量的逐年降低,給我國的鋼鐵工業(yè)發(fā)展提供一定的機遇,因此生鐵市場前景較為樂觀。另外,**公司多年來與美國、日本、韓國等國家或地區(qū)和我國上海、湖南、湖北、江蘇、浙江等地的鋼廠、鑄造廠,建立了長期生鐵貿(mào)易合作關(guān)系,生鐵銷售市場有保證。2.2建廠規(guī)模根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整和環(huán)保治理要求,結(jié)合****鋼鐵的實際和**縣經(jīng)濟發(fā)展的需要,擬建廠規(guī)模為:年產(chǎn)95萬噸生鐵的450m3煉鐵高爐兩座,并配套年生產(chǎn)燒結(jié)礦200萬噸的兩條90m2冷卻煤氣燒結(jié)生產(chǎn)線和兩座6000KW發(fā)電廠。第三章建廠條件及廠址選擇3.1廠址選擇工程擬建區(qū)選在**縣**鎮(zhèn)**村與北白集村交界處,該區(qū)地勢平坦,緊鄰郭義三級公路和侯月鐵路,交通便利,便于進一步發(fā)展。3.2項目區(qū)位環(huán)境**縣位于**省南部臨汾盆地。北部與**縣接壤,西與**市毗鄰,東與**相連,東北與浮山、東南與絳縣為界,汾河由北向南自縣界西流過。**縣地理位置優(yōu)越,交通便利。北距省會太原327公里,南距西安市320公里,南同蒲鐵路、侯月鐵路貫穿全境。大運公路、晉韓公路從縣內(nèi)通過,是**南部重要的交通樞紐。3.3廠址自然條件氣象條件**縣屬暖溫帶大陸性氣候,四季分明,冬春季長而夏季短。年平均氣溫12.60C,1月份最冷平均氣溫-3.
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