過路圓管涵專項施工方案

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過路圓管涵專項施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載平羅縣東環(huán)路道路及排水工程過路圓管涵專項施工方案審批：寧夏大捷建設工程二0一二年五月二日過路圓管涵專項施工方案一、工程概況本工程分別位于：K0+034、K0+249、K0+287、K0+560、K0+632、K0+776、K0+915、K0+975、K0+814.5、K1+261處。采用1×0.8m與路中線呈0。的結構型式，基礎采用砂礫墊層、C20管形基礎,管帽采用C25砼,管節(jié)是采用鋼筋砼=2\＊ROMANII級的預制圓管,管道接口采用橡膠圈接口。二、施工機械設備機械設備一覽表機械名稱單位數(shù)量機械名稱單位數(shù)量350L混凝土攪拌機臺1ZL50裝載機臺2挖掘機小松240臺18T吊車臺1平板振動器臺3振動棒臺3電夯臺3混凝土及砂漿運輸車（三輪車）輛2三、原材料及試驗本項目碎石、中(粗）砂、水泥、及其他原材料料情況如下:砂礫、砂礫石：取自石嘴山農指砂場；砂：取自石嘴山農指砂場；片石：取自溝口石料廠；碎石:取自石嘴山農指砂場;水泥：西灘水泥管節(jié)：寧夏平羅凌云建材實業(yè)材料試驗情況:開工前項目部試驗室經對原材料進行了取樣并委托質檢中心進行了試驗，并將資料報送監(jiān)理辦審批。所委托試驗有：1。C25混凝土配合比設計書及原材料試驗2。C20混凝土配合比設計書及原材料試驗3.M15砂漿配合比設計書及原材料試驗4.M7.5砂漿配合比設計書及原材料試驗5。碎石壓碎值試驗6.碎石篩分試驗7。中（粗）砂篩分試驗8。中（粗）砂含泥量試驗9.水泥各項指標試驗三、施工要點及注意事項1、組織施工人員進場，并進行合理的分工。2、對料場進行平整以便備料用，建立臨時拌合站。3、按照圖紙尺寸、配筋及混凝土標號定做涵管。四、施工基本要求1、施工放線先確定涵洞的位置，復核角度，如涵洞的實際位置和角度與設計不符合,應立即上報，施工時按實際位置和角度進行。2、基坑開挖及處理按照放出的基坑開挖線，用人工或機械開挖,接近設計標高時，再用人工進行清理修整,然后對基底進行夯實處理.3、砂礫基礎墊層基坑驗收合格后，即可施工管道砂礫石基礎，若管道基礎下部地質情況較差時要進行處理，具體處理方法同業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商解決,基坑驗收合格后,即可進行砼墊層施工.4、澆筑砼基礎墊層1、基礎經夯實處理達到要求后,用經緯儀準確放出過路圓管涵軸線，確定基礎平面尺寸、位置。2、按設計尺寸支基礎模板，經軸線，標高檢查合格，澆注墊層砼.砼要求振搗密實，無蜂窩、麻面現(xiàn)象。3、在基礎施工時注意橫坡的設置。4、砼澆筑完成達到一定強度后拆模并及時養(yǎng)生.5、圓管的預制1、全線范圍內的圓管采取集中外購，項目部要同監(jiān)理工程師對外購涵管進行隨機檢查,保證管節(jié)配筋及混凝土強度符合設計要求。2、圓管管節(jié)端面必須平整，必要時需用砂輪磨平。3、對出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面等缺陷的圓管，均不得進場。6、涵管的安裝6。1、砼墊層到一定強度后，進行涵管的安裝。6。2、安裝前必須進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷時堅決退回，要求其承口逆著水流方向,插口應順水流方向,下管采用吊車，下管時應采取相應的保護措施（釣鉤需用膠皮墊襯），保證管口不受損傷，施工過程中,排管時嚴格控制管道中心高程,對管道中心線的控制可采用中線法，調整管節(jié)中心及高程時,對高程的控制應以管內底為準，管身必須墊平穩(wěn)，兩側墊石塊，不得發(fā)生滾動，設專業(yè)技工人員指揮檢查，確保安裝質量。6.3、選用橡膠圈接口時,須對每個橡膠圈進行檢查，接頭只能有一個，材質須致密，無平面扭曲現(xiàn)象，無肉眼可見的雜質，氣孔、裂紋及其他有礙使用的缺陷,膠圈保存時應當注意不得受擠壓、不得受日曬雨淋，不得與油脂類物品放在一起。6.4、橡膠圈安裝時，注意一定不能扭曲、錯位，安裝好的橡膠圈不得有損傷。橡膠圈緊靠小臺，不出現(xiàn)上臺、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。6。5、吊至管溝的管子，在對口時可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口,再用兩臺倒鏈，其中一臺將管子鎖緊，防止橡膠圈回彈將管子彈出，用另一臺倒鏈將待安裝管子拉入，再用撬棍將管子校正，使承口間隙均勻，并保持直順，取下第一臺倒鏈準備下節(jié)管子的安裝，以此類推,循環(huán)作業(yè)。6.6、安裝后應嚴格檢查，承口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過2毫米。井室砌筑圓形井室砌筑：檢查井的施工放基線準確，砌筑時，嚴格控制井室尺寸，井壁砌筑砂漿飽滿，灰縫平直,無通縫，每層進行灌縫,夾磚楔，嚴格按設計配合比拌制砂漿，做好井室防水，做到隨砌隨抹,并注意養(yǎng)護,抹灰不得有空鼓、裂縫，井內流槽要平順,與井室砌筑同時進行。爬梯應安裝牢固,位置準確，井室與管道接連處應滿臥砂漿，管道與井墻連接處刷絕緣脂一道.檢查井設計為圓形磚砌檢查井，井基厚20厘米C10混凝土。質量要求：井身尺寸、長度允許偏差±20mm,井底高程±15mm，井蓋高程與路面規(guī)定一致。8、漿砌片石端墻、錐坡施工8。1、基礎砼強度達到80%時，進行端墻的砌筑。要求片石咬茬穩(wěn)固、砂漿飽滿、表面平順、干凈,勾縫美觀、堅固。8.2、端墻漿砌片石達到一定強度時，用灰土進行臺背及涵頂土方的分層壓實回填。8。3、錐心填土,砌筑片石錐坡（或八字墻)及洞口鋪砌。要求片石咬茬穩(wěn)固、砂漿飽滿、表面平順、干凈，勾縫美觀、堅固。9、臺背回填作業(yè)結構物處的回填，按設計和監(jiān)理工程師的要求進行?；靥顣r結構物強度的具體要求及回填時間,按《公路橋涵施工技術規(guī)范》(JTJ041—2000）有關規(guī)定執(zhí)行。圓管兩側回填采用透水性較好的材料回填.最好使用小型機動夯具進行壓實.填土需分層填筑，每層松鋪厚度不超過150mm,結構物的壓實度要符合規(guī)范要求。在涵洞上填土時，每一層的最小攤鋪厚度不小于300mm，并防止劇烈的沖擊?；靥钜谏喜拷Y構安裝完畢或上部結構連接完成后開始進行。在回填壓實施工中，要求對稱回填壓實并保持結構物完好無損,填筑從臺背兩側同時按水平分層，對稱進行。質保措施1、認真執(zhí)行質檢制度，認真負責完成每一道工序，施工作業(yè)班組嚴格按照規(guī)范進行施工，認真填寫各工序自檢單，報監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一工序施工。2、認真執(zhí)行技術交底制度，每一道工序，技術人員必須向施工員及施工班組進行交底，要有技術交底記錄.3、認真做好原始記錄，數(shù)據(jù)準確,及時整理技術資料。嚴格原材料及各種材料的事前控制，不合格的材料不得進入施工現(xiàn)場。4、堅持質檢職責,質檢員參加技術交底，制定質量具體保證措施,督促施工班組嚴格按照操作規(guī)程施工。質檢員深入施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，為工程質量創(chuàng)優(yōu)提供準確無誤的質檢數(shù)據(jù)。六、雨季施工措施1、雨季施工，修好施工便道，硬化施工場地，保證晴雨天道路通暢。2、利用天然排水系統(tǒng)和重新規(guī)劃排水，防止雨水淹沒道路.3、雨后運土時先測土壤含水量，對過濕的土壤采取措施避免過濕回填。4、雨季施工，剛砌好的砌體,采取覆蓋措施，防止沖刷灰縫。5、注意模板或支架的變形、下沉,做好水泥等材料的保管工作.6、必須進行的雨季施工及混凝土連續(xù)澆筑時，施工場地、拌和場、運輸車都必須有遮雨棚,保證正澆筑的混凝土不受雨淋。7、施工集中人力分段突擊,本著干一段完成一段的原則.8、加強用電設施的防水措施,避免閘刀、線頭裸露。9、雨天做好現(xiàn)場檢查工作，加強對塌方的防治工作。10、適當縮小工作面，安排好現(xiàn)場的排水和交通。七、環(huán)保及安全措施1、基坑開挖挖出的淤泥不能隨地堆放，應定點堆放。施工中將廢棄的物品進行集中堆放，定點處理，施工完畢后應做到場清料盡。2、盡量減少施工及機械的噪音對附近居民生活的影響。3、所有的機電設備要專人操作，各種設備的操作員應熟悉掌握設備性能、路線、電源等,專人負責檢修（定期檢修),使用前應先進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、現(xiàn)場工作人員須配備必要的與其崗位對應的專用品，如安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等.5、在施工現(xiàn)場樹立標識牌、警示牌.6、設立人行道。過路圓管涵施工工藝框圖施工準備施工準備測量放樣監(jiān)理工程師檢測開挖基坑監(jiān)理工程師檢測鋪砂礫墊層檢測澆筑管枕砼養(yǎng)生管節(jié)安裝砂料認可砼拌和端墻片石砌筑臺背回填過路涵工程施工方案一、施工準備及部署利用當?shù)鼐徒缆愤M入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場內部就原道路作為施工道路。選擇一蓋板涵施工集中區(qū)域作為鋼筋加工場加工鋼筋。根據(jù)圖紙進行基礎開挖放線。基坑開挖采用機械開挖，預留30cm人工清底，不得超挖.二、勞力組織選配一支高效精干的施工協(xié)作隊伍來完成蓋板箱涵施工任務。施工隊伍選擇應符合下列標準：1、施工隊伍結構合理,作業(yè)人員文化程度、技能級別高、專業(yè)對口、施工經驗豐富,并取得相應專業(yè)的上崗資格。2、確保有施工經驗的勞動力投入施工，確保三年以上施工經驗的職工比例超過50％，確保工程質量和施工安全.勞動力技術工種配套齊全，普通工種搭配合理、數(shù)量充足，并略有一定的富余.三、主要施工工藝及方案1>施工工序施工準備→定位放線→基坑開挖→地基處理→模板支設→埋石混凝土澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護→下道工序2>施工工藝、方案1.定位放線：按照圖紙，進行基礎的定位放線，確定中線，邊線及標高。2.基坑開挖：首先按照安全、技術交底,人工開挖探溝，確認無任何管線后，方可采用挖掘機進行開挖,施工過程中防止超挖和保持邊坡坡度正確，要技術人員隨挖隨測。基坑施工挖出的土方,堆到基槽邊2m以外,高度不應超過1.5m。施工時應加強對邊坡的檢查控制，車輛的行走離開坑邊。基坑挖好后，對坑底進行抄平、修整。為避免積水，要用人工跟后開挖排水溝,由于開挖深度、寬度小，宜選用行動靈活的小型輪胎式挖掘機進行基坑開挖。挖除的土方堆放于基坑500mm以外,留作回填土用。3。地基處理：埋石砼基礎：先將基底表面浮土、雜物清除干凈，夯實，水準儀控制標高。4.模板工程：現(xiàn)澆混凝土蓋板箱涵模板采用木模板，鋼管、螺栓加固。通過驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性，繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、).按模板設計圖進行拼裝，相鄰兩塊板的每個孔都要用U形卡卡緊,龍骨用鉤頭螺栓外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。拼裝完成后，按照先后順序，將一個流水段模板用吊車按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調整模板位置,對稱調整模板固定螺栓。水準儀、掉線墜等方法垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求,立即擰緊螺栓。5。鋼筋工程：蓋板鋼筋全部在鋼筋棚嚴格按設計及規(guī)范要求集中加工，分類分批堆放。按照圖紙進行鋼筋的綁扎。6。埋石混凝土工程：（1)、材料運輸塊石:由石料場購買運至埋石砼各施工點，采用人工抬運入倉。砼：由砼拌和站供料,由膠輪架子車運至倉面。（2）、埋石砼澆筑A、澆筑順序及施工方法埋石砼分層進行施工，每層澆筑高度約0。8m。B、砼埋塊石埋石砼澆筑前，澆筑的水平工作面按常規(guī)施工縫處理，清除倉面浮漿、殘渣,打毛沖洗使其表面充分濕潤，使塊石與混凝土的結合面為毛面結合.塊石埋設應做到錯開擺放，縫緊漿飽。澆筑施工：①鋪砼在鋪筑底部砼前，石料灑水濕潤,使其表面充分濕潤，但不得殘留積水；鋪砼厚度為8cm左右，以蓋住凹凸不平的層面為度，人工稍加平整，并剔除超徑突出的骨料，然后擺放石料，鋪砼范圍超前塊石擺放1～2m，并且超前不得大于30min。②石料擺放石料采用豎向擺放，預留三角縫,縫寬控制在8～10cm左右，不得靠到模板，埋石率控制在20%。③豎縫灌砼和振搗石料擺放就位好后，應即時進行豎縫灌砼。豎縫砼分二次灌砼二次振搗，采用1.7kw插入式振搗器進行振搗，振動時間一般控制在20~30s左右,以振搗后砼開始泛漿不冒氣泡為度，相鄰兩振點的距離一般控制在1。5倍振搗作用半徑(約250mm左右)，特別注意防止重振和漏振。每層的倉塊應交錯搭接控制，避免出現(xiàn)貫穿橫縫。④設置伸縮縫和排水孔澆筑邊墻時應按設計要求或監(jiān)理人的要求收坡，并設置伸縮縫和排水孔及反濾層.（3）沉降縫（a）基礎和涵身在同一斷面設置沉降縫。（b)涵洞的沉降縫端面上下垂直，整齊交錯。(c）沉降縫填縫前,打掃干凈并使之干燥。(d）沉降縫外側用瀝青浸制麻筋填塞深5CM，內側以100＃水泥砂漿填塞身15CM，在用麻筋與砂漿填滿.在沉降縫外面敷設0.5寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青的防水層。（4）蓋板涵回填土蓋板涵污工達到設計的要求強度后，及時回填。填土路堤在涵洞每側不小于3M，及高出洞頂1M范圍內，用不膨脹的土壤由兩側對稱分層用打夯機仔細夯實,每層厚度20CM，管節(jié)兩側夯填土，大于最佳含水量，最佳密度95％。四．工程質量目標、措施1、質量目標工程一次驗收合格率100％涵洞工程質量保證措施=1\＊GB3①蓋板箱涵施工前，進行嚴格的定位復測，確定中線及標高，施工中嚴格控制標高、尺寸及中線位置，保證中線閉合差不大于10mm。=2\＊GB3②砼澆筑時，經常檢查模板、鋼筋和預埋件的位置和保護層的尺寸，確保位置正確，不發(fā)生變形。對已澆筑完畢的混凝土及時覆蓋澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于14天。對于工程中經常出現(xiàn)的質量通病，要提前做好問題原因分析和預防，并制定防治措施，以便遇到病害能順利解決，提高工程進度和工程整體質量。混凝土工程質量通病防治措混凝土工程質量通病原因分析及預防措施號通病現(xiàn)象原因分析預防措施1砼表面缺漿、粗糙、凸凹不平。1。模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損；2。模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時發(fā)生粘模；3。模板拼縫處不夠嚴密；4。砼振搗不夠,砼中空氣未排除干凈.1.模板表面認真清理，不得沾有干硬水泥砂漿等雜物；2.使用鋼模板、竹膠板；3.砼脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；4.振搗必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏搗，振搗工在振搗時掌握好止振的標準：砼表面不再有氣泡冒出。2砼局部酥松，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。1。砼配比不準，原材料計量錯誤;2.砼未能充分攪拌，和易性差,無法振搗密實；3.未按操作規(guī)程澆筑砼，發(fā)生石子與砂漿分離造成離析；4.漏振造成蜂窩；5.模板上有大孔洞，砼澆筑時發(fā)生嚴重漏漿造成蜂窩。1。采用電子自動計量拌和站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌和時間應滿足其拌和時間的最小規(guī)定；2.砼下料應使用串筒或滑槽;3。砼分層厚度嚴格控制在30厘米之內;振搗時振搗器移動半徑不大于規(guī)定范圍；振搗手進行搭接式分段，避免漏振；4.仔細檢查模板，并在砼澆筑時加強現(xiàn)場檢查。3砼結構直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。1砼澆筑后養(yǎng)護不好,邊角處水分散失嚴重，造成局部強度低,在拆模時造成前述現(xiàn)象;2模板在折角處設計不合理，拆模時對砼角產生巨大應力；3拆模時野蠻施工,邊角處受外力撞擊；1加強養(yǎng)護,保證砼強度均勻增長;2設計模板時，將直角處設計成圓角或略大于90度；3拆模時精心操作，象愛護自己的眼睛一樣愛護結構物；4按成品防護措施防護，防止意外傷害.鋼筋工程質量通病防治措=3\*GB3③砼強度達到規(guī)定拆模強度時方可拆模，拆模時,避免劃傷表面和碰壞棱角。=4\*GB3④漿砌片石采用擠漿法施工,石料間砌縫互相交錯咬搭，砂漿飽滿。=5\*GB3⑤防水層施工前檢查材質的試驗資料,確保符合規(guī)定要求。=6\＊GB3⑥保證凈高、凈寬、凈長、流水面平整,帽石、砼面平整、光潔、無氣泡，沉降縫順直美觀.涵洞專項施工方案編制人：審核人:審批人：二〇一八年八月目錄11517_WPSOffice_Level1一、工程概況121154_WPSOffice_Level1二、編制依據(jù)

110491_WPSOffice_Level1三、編制原則及適用范圍132711_WPSOffice_Level1四、施工進度計劃27885_WPSOffice_Level1五、施工準備31198_WPSOffice_Level1六、鋼筋砼蓋板暗涵施工方案417056_WPSOffice_Level1七、鋼筋砼圓管涵施工方案820664_WPSOffice_Level1八、安全質量保證措施1319095_WPSOffice_Level1九、環(huán)境保護及文明施工措施15工程概況二、編制依據(jù)

1、施工圖紙2、合同文件3、施工組織設計文件4、《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF80/1-20215、《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTG/TF50—2021三、編制原則及適用范圍為響應和遵守招標文件中的安全、質量、工期、環(huán)保、文明施工等的規(guī)定要求;堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結合.充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢,綜合管理，合理調配,采用先進的施工技術，科學安排各項施工程序；安全無事故，確保工程質量，保證施工人員人身健康安全;文明施工，重視環(huán)保,嚴格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系制定本方案.本施工方案適用于合同段鋼筋混凝土蓋板涵及鋼筋砼圓管涵施工。四、施工進度計劃合同段共計鋼筋砼蓋板暗涵224m/4道，鋼筋砼圓管涵83.9m/4道。涵洞結構統(tǒng)計如下：涵洞一覽表序號中心樁號結構類型孔數(shù)及孔徑(孔—m）交角（°）填土高度（m）長度(m）洞口形式備注左洞口右洞口1鋼筋砼蓋板暗涵1-4。0×4.09012。8550。00擋墻擋墻兼人通2鋼筋砼蓋板暗涵1—3。0×3.0906。9740八字墻八字墻3鋼筋砼蓋板暗涵1-4。0×4.59017.23100擋墻八字墻4鋼筋砼蓋板暗涵1-2.0×0.8901.1934跌井一字墻5鋼筋砼圓管涵1—A1。5901。812八字墻八字墻6鋼筋砼圓管涵1-A1。5901。149。5邊溝跌井八字墻7鋼筋砼圓管涵1-A1。51155.3738.4排水溝八字墻8鋼筋砼圓管涵1—A1。5905。4424八字墻八字墻根據(jù)總體工程進度安排，本合同段涵洞計劃2021年11月15日開工,計劃2021年7月15日全部完成。具體施工計劃安排見下表：涵洞施工進度計劃序號中心樁號結構類型孔數(shù)及孔徑（孔-m）長度（m）計劃開工時間計劃完工時間1鋼筋砼蓋板暗涵1—4.0×4.0502021年11月15日2021年12月30日2鋼筋砼蓋板暗涵1—3.0×3.0402021年1月1日2021年1月31日3鋼筋砼蓋板暗涵1-4.0×4。51002021年2月25日2021年4月31日4鋼筋砼蓋板暗涵1-2。0×0.8342021年5月1日2021年5月30日5鋼筋砼圓管涵1-A1。5122021年6月1日2021年6月10日6鋼筋砼圓管涵1—A1.59.52021年6月11日2021年6月20日7鋼筋砼圓管涵1—A1。538.42021年6月21日2021年7月5日8鋼筋砼圓管涵1—A1。5242021年7月6日2021年7月15日五、施工準備1、組織相關工程技術人員仔細學習招標文件、施工圖及相關施工規(guī)范，對所有參建人員進行技術交底，明確各部施工程序、工藝流程及質量檢驗控制標準。2、根據(jù)設計和有關施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格,并按設計和有關規(guī)范取樣進行原材料檢驗和混凝土配合比試驗工作，經檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要,分期送往施工現(xiàn)場。3、圓管涵計劃外購,開工前對有涵管預制廠家進行篩選,與資質信譽好的涵管廠家進行協(xié)商定購圓管涵，項目部提供圖紙，涵管廠家按圖施工，保證施工質量.4、根據(jù)涵洞工程施工進度計劃配備滿足施工進度要求的人員及機械設備。六、鋼筋砼蓋板暗涵施工方案6。1、鋼筋砼蓋板暗涵施工工藝流程圖施工準備施工準備測量監(jiān)理復核測量放樣測量監(jiān)理復核測量放樣基坑開挖基坑開挖地基地基檢測驗收鋼筋制作及安裝養(yǎng)護拆?；A模板安裝及砼澆筑鋼筋制作及安裝養(yǎng)護拆模基礎模板安裝及砼澆筑鋼筋制作及安裝養(yǎng)護沉降縫施工臺身、臺帽及進出口施工拆模蓋板吊裝鋼筋制作及安裝養(yǎng)護沉降縫施工臺身、臺帽及進出口施工拆模蓋板吊裝防水層施工蓋板預制蓋板預制涵洞涵涵洞涵背填土6.2、鋼筋砼蓋板暗涵施工方案(1）、施工準備施工前場地應完成三通一平，即路通、水通、電通、場地平整.人員、材料、設備全部到位。（2）、測量放樣首先用全站儀準確定出涵洞中心及縱橫軸線?；舆吰缕露瓤梢劳临|情況按設計和規(guī)范要求所列基坑坑壁坡度適當放陡?；訉挾扰c比涵洞基礎尺寸稍大，用全站儀精確測出蓋板涵開挖線后撒白灰以作標識并報請監(jiān)理工程師檢查.（3）、基坑開挖基坑采用挖掘機開挖，人工輔助清平,基坑開挖后的斷面要求平順，同時保證基坑底土無明顯擾動現(xiàn)象?；娱_挖后四周每邊放寬1m，作為施工面。放坡的坡度根據(jù)地質情況來確定。挖時注意不許超挖，挖至坑底時保留30cm的厚度，用人工挖至基底高程.開挖基坑如有滲水時,沿坑底四周基礎范圍以外挖排水溝和集水坑，使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，確保涵洞基礎不被雨水浸泡.基坑開挖的棄土應及時運至棄土場。開挖基坑時注意觀察坑頂?shù)孛嬗袩o裂縫，有無松散塌落現(xiàn)象,確保安全施工。(4）、地基檢查驗收基坑開挖至設計基底標高后，首先是做基底承載力實驗,并通知監(jiān)理工程師檢查驗收，經監(jiān)理工程師檢查驗收合格且地基承載力達到設計要求方可進行墊層施工。如果地基承載力不能滿足設計要求需采取相關措施進行處理,如換填處理，或者其他的加固措施.處理措施由施工單位、監(jiān)理單位、設計單位業(yè)主代表一并到現(xiàn)場確定并按變更程序處理.基坑開挖完成后及時通知監(jiān)理工程師檢驗，不允許將已開挖至設計標高的基坑長期暴露,防止雨水浸泡后影響其承載力.（5)、涵洞基礎施工本合同段涵洞基礎為C30鋼筋混凝土，鋼筋在鋼筋加工場集中加工制作，平板運輸車運輸至施工現(xiàn)場進行綁扎安裝，鋼筋綁扎完成后報監(jiān)理工程師驗收合格后進行模板安裝.模板采用鋼模板,保證結構尺寸的正確。有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側壓力及施工荷載，以防澆筑砼時有明顯撓曲和變形。模板安裝采用吊車人工配合進行，模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴密。必須做到不跑模，不脹模，不漏漿。安裝側模時，要防止模板移位和凸出，模板安裝完畢后要確保軸線位置、各部標高、平面尺寸符合設計要求，經自檢且監(jiān)理工程師簽字認可后進行下道工序。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷脫模劑。在模板上標出混凝土頂面位置?；炷翝仓埃０鍍鹊姆e水和雜物必須清理干凈。混凝土嚴格按照施工配合比在拌合站集中拌和,混凝土運輸車運輸至澆筑現(xiàn)場,涵洞基礎混凝土用溜槽送入模內，混凝土應分層澆筑，分層振搗,在振搗時嚴禁過振和漏振。嚴格控制基礎混凝土的頂面高程。基礎混凝土在沉降縫位置應斷開,并在基礎混凝土面按照設計要求預埋臺身連接鋼筋。混凝土澆筑后及時覆蓋養(yǎng)護，嚴防烈日暴曬。灑水養(yǎng)護時保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間不得少于七天。當混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除，一般應在混凝土抗壓強度達到2.5MPa時方可拆除側模板。模板拆除后要及時維修整理,分類存放在模板堆放處,不得隨意亂扔。（6）、涵洞臺身、臺帽及進出口施工本合同段涵洞臺身、臺帽為C30鋼筋混凝土，鋼筋在鋼筋加工場集中加工制作，平板運輸車運輸至施工現(xiàn)場進行綁扎安裝,鋼筋綁扎完成后報監(jiān)理工程師驗收合格后進行模板安裝.臺身、臺帽模板采用大塊平面鋼模組拼。模板安裝前，將模板打磨干凈,涂刷脫模劑.模板安裝采用吊車人工配合進行.安裝側模板時應防止模板移位和凸出。臺身側模采用支架支承，模板外設拉桿固定。模板在安裝過程中,必須設置防傾覆設施.模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性進行檢查，模板表面的雜物、積水應清理干凈.模板如有縫隙，應填塞嚴密。經監(jiān)理簽認后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時糾正?；炷羾栏癜凑帐┕づ浜媳仍诎韬险炯邪韬?混凝土運輸車運輸至澆筑現(xiàn)場，涵洞臺身及臺帽混凝土用吊車吊起料斗送入模內.臺身砼澆筑應按照設計要求設置沉降縫，澆筑過程中用振搗棒分層振搗密實，振搗呈梅花型插振,避免漏振或過振。振搗棒不得碰撞模板和拉桿，以防模板變形、跑模或脹?，F(xiàn)象的發(fā)生。砼拆模后，及時用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不得少于七天。涵洞進出口八字墻、一字墻為M7。5漿砌片石時，砌筑施工過程中注意墻身線形的變化,保證墻身結構尺寸準確，線形變化平順，大面平整。漿砌片石砌筑施工所用砂漿現(xiàn)場拌制，拌制砂漿在初凝前用完，不得使用已初凝的砂漿。石料由自卸汽車運至現(xiàn)場堆放.石料使用前灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不能殘留積水。石料砌筑采用座漿臥砌法施工。施工前測量放樣,砌筑時立桿掛線自下而上砌筑,確保墻面順直,坡度準確，片石分層臥砌，上下錯縫,咬扣緊密，外露部分和轉角面選用表面平整及尺寸較大的塊石，并修整出規(guī)則的接角線.（7）、沉降縫施工按照設計要求涵洞每隔4～6m設置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個基礎及臺身斷面。沉降縫縫寬1～2cm，縫內填瀝青麻絮。臺身沉降縫必須與基礎沉降縫一致,避免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂紋。（8）、蓋板施工蓋板涵的蓋板采用預制安裝，必須嚴格控制預制板的長度與現(xiàn)場的沉降縫位置嚴格對應。蓋板預制時,必須保證受力主筋的保護層厚度及混凝土搗實密度.混凝土強度必須達到設計要求后才能運輸和吊裝.預制蓋板堆放時蓋板端部用兩點支撐，且不得使其上、下面倒置。檢查臺帽頂面標高及平整度符合要求后，方可安裝蓋板.蓋板寬度不得跨越沉降縫.（9）、臺背填土在安裝蓋板及涵身外層防水層施工后，才可進行臺背填土施工.當砂漿或砼強度達到設計要求以后方可進行，并應在兩個臺背同時分層對稱夯填。臺背填土應選擇透水性良好的砂礫石或砂質土。七、鋼筋砼圓管涵施工方案7。1、鋼筋砼圓管涵施工工藝流程圖測量放樣測量放樣管節(jié)外購涵背回填養(yǎng)護測量監(jiān)理復核基坑開挖測量監(jiān)理復核基坑開挖地基地基檢測驗收砂礫墊層施工砂礫墊層施工管涵基礎混凝土施工管涵基礎混凝土施工管節(jié)安裝管節(jié)安裝管節(jié)接縫處理監(jiān)理檢查驗收管節(jié)接縫處理監(jiān)理檢查驗收管口施工管口施工7。2、鋼筋砼圓管涵施工方案（1)、施工準備圓管涵計劃外購，開工前對有涵管預制廠家進行篩選，與資質信譽好的涵管廠家進行協(xié)商定購圓管涵，項目部提供圖紙，涵管廠家按圖施工，保證施工質量。認真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對操作人員進行技術培訓及交底，并進行安全質量教育。采購材料并組織進場,在試驗監(jiān)理工程師的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送試驗室試驗,經檢測合格后方可用于工程施工。（2)、測量放線測量人員根據(jù)設計圖紙對涵洞進行定位放線,并報請監(jiān)理工程師檢查。將控制樁引至路邊加以保護.在通道附近補充兩個水準點，以備施工時使用。所測控制樁均應穩(wěn)固可靠，一直保留到工程結束.（3）、基坑開挖根據(jù)測量員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎大小確定基礎開挖位置，用石灰撒出開挖邊線,并在開挖邊線旁打好標高控制樁。涵洞基礎采用機械人工配合開挖，開挖時嚴格按設計的尺寸進行,嚴禁超寬超深開挖再用虛土回填.在基坑開挖的同時，應將涵端口八字墻或一字墻基礎基坑一并挖好.基坑挖到距設計標高30cm，應停止機械開挖,改由人工清底、平整。遇有地下水,應在四周加設排水溝及集水井，及時進行抽水，防止基底被水浸泡?；娱_挖應不間斷地進行，以防止基坑暴露時間過長.當基底達到設計標高時應及時報請測量監(jiān)理工程師及試驗監(jiān)理工程師檢查,同時進行基底承載力試驗，并報請監(jiān)理工程師檢查，合格后，立即進行下道工序。若承載力達不到設計要求，則需要報請監(jiān)理工程師，會同監(jiān)理、設計、業(yè)主現(xiàn)場確定處理方案，處理合格后即可進行下一步工序。（4）、基礎施工基坑檢查合格后，即可進行圓涵基礎施工，先在基底用砂礫進行封底找平，再在砂礫底面上用全站儀放樣出涵洞軸線，定出立模邊線和每個沉降縫位置。模板除銹后進行刷脫模劑處理，以利于脫模。模板后加設鋼管支撐，支撐應結實牢固，保證澆筑砼時模板不變形不跑模。測量模板頂標高，確定砼頂面位置并在模板上做好明顯的標記.圓管涵管基為C20砼，砼管基分兩次澆筑，第一次澆筑圓管底部以下部分，待圓管涵安裝并做好接頭及沉降縫位置后,再澆筑以上部分，澆筑時在圓管內放置一排砂袋，防治澆筑砼過程中圓管上浮。砼采用攪拌站集中攪拌，混凝土運輸車運輸至施工現(xiàn)場，砼應拌和均勻、顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。嚴格控制砼拌和時間和入模后的振動時間，振搗采用插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依照砼密實來調整，密實的砼標準為砼不再下沉，無氣泡上升,表面泛漿。砼澆注時，須注意砼自由傾落高度不得超過2米，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高度超過2米時，應用串筒或溜槽等設施下落,根據(jù)現(xiàn)場地形情況，基礎混凝土澆筑采用溜槽。砼澆筑應連續(xù)進行.施工過程中,必須密切注意砼是否由板縫及鋼模底流出,并及時調整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職試驗員在工地當場制作足夠數(shù)量的砼試件,并及時送標養(yǎng)室養(yǎng)生。砼灌筑完成初凝后用土工布覆蓋,以保證砼表面濕潤，基礎砼達到一定強度后拆模,并灑水養(yǎng)生。（5)、鋼筋混凝土圓管管節(jié)預制本工程所有圓管均計劃外購成品圓管，圓管預制由項目部工程部提供設計圖紙，圓管廠家按圖施工，圓管出廠時需廠家提供產品出廠合格證。圓管成品應符合下列要求：管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直.管壁內外側表面應平直且圓順.（6）、鋼筋混凝土圓管管節(jié)安裝管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度以及連接方式，相同的管節(jié)應堆置在一處，以便于取用，防止弄錯.管節(jié)在運輸、裝卸過程中，應采取防碰措施,避免管節(jié)損壞.管節(jié)安裝在第一次澆注的管節(jié)基礎完成,且管節(jié)及基礎的強度達到設計強度后進行.管節(jié)安裝采用吊車人工配合進行安裝。在管節(jié)安裝前應在第一次澆注完成的基礎上彈出管節(jié)的中軸線、各個管節(jié)縫所在的位置,管節(jié)縫寬1～2cm.砼管座頂部弧形面應與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。當管節(jié)吊裝好后，在管節(jié)的兩側同時用石塊墊牢,不使其滾動。安裝管節(jié)時注意各管節(jié)應順流水坡度安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實,管道內不得遺留泥土等雜物。（7）、管節(jié)接縫處理為防止?jié)B水，管節(jié)接縫應做止水處理,采用水泥砂漿抹帶.第二次管基砼澆筑后，外露的圓管外面涂瀝青防水層。（8）、沉降縫的設置及做法涵管按照設計要求分節(jié)設置沉降縫.管基沉降縫必須與管節(jié)接縫相對應，縫寬1-2cm，用瀝青麻絮填塞，2cm的麻繩包裹再纏繞四層瀝青浸制麻布，用粗鐵絲綁扎牢固。（9)、涵洞進出口附屬工程涵洞進出口八字墻、一字墻、跌水井為M7.5漿砌片石時，砌筑施工過程中注意墻身線形的變化，保證墻身結構尺寸準確,線形變化平順，大面平整。漿砌片石砌筑施工所用砂漿現(xiàn)場拌制，拌制砂漿在初凝前用完，不得使用已初凝的砂漿。石料由自卸汽車運至現(xiàn)場堆放.石料使用前灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不能殘留積水。石料砌筑采用座漿臥砌法施工。施工前測量放樣,砌筑時立桿掛線自下而上砌筑，確保墻面順直，坡度準確，片石分層臥砌，上下錯縫,咬扣緊密，外露部分和轉角面選用表面平整及尺寸較大的塊石，并修整出規(guī)則的接角線。（10）、涵背回填涵洞經監(jiān)理工程師檢查驗收合格,且強度滿足設計要求后方可進行涵背回填。回填時應注意涵洞兩側必須同時進行回填并壓實，不得出現(xiàn)偏壓，使安裝好的管節(jié)移位。臺背填土應選擇透水性良好的砂礫石或砂質土。管頂填土壓實厚度必須滿足設計要求，才能允許機械和汽車通過。涵頂填土50cm內應采用小型打夯機人工夯實。八、安全質量保證措施8。1質量保證措施對全體參建職工強化質量教育，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識。健全質量管理組織，認真審核施工圖，編制詳細施工方案，經常檢查施工方案的落實。保證原材料、構件和半成品按質、按量、按時的供應，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，進入現(xiàn)場的材料應做好標識。落實質量管理制度(質量崗位責任制、質量檢查簽證制、質量事故報告制、交接班制、隱預檢制、技術措施交底制、質量一票否決制等）。加強試驗工作，做好試驗計劃、保證試驗頻率，杜絕虛假資料.做好質量資料收集、保存、整理、歸檔工作，確保資料準確、及時和完整.保證工序施工質量，堅持自檢、互檢、交接檢制度,做到不合格的工序不交工，沒有監(jiān)理工程師對上道工序的檢驗認可，不得進行下道工序的施工。項目部成立以項目經理負總責的創(chuàng)優(yōu)領導小組和以項目總工、項目副總工負責的技術質量管理體系；建立質量管理網(wǎng)絡，建立與實行崗位責任制；項目部設置設工地測試室；配足測試人員,配備先進的測試儀器。

配足各專業(yè)工程師、技術員與測試、質管人員，定崗定責。認真做好設計圖紙自審與會審，各專業(yè)、工程項目編制優(yōu)化的施工技術方案，逐級進行技術交底。嚴格按設計圖、相關的技術規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。技術人員深入現(xiàn)場精心指導,測試與質管人員準確檢測，嚴格把關。強化工序、工種、工藝質量控制。

結合本標段工程實際，組織參建工人員學習相關設計圖紙、施工規(guī)范及監(jiān)理規(guī)程,使全員明確標準，全方位有章可循，全過程措施到位。自購和建設單位統(tǒng)一組織的材料（設備)進場時,必須提供出廠合格證或產品技術鑒定書,嚴格進行材質、規(guī)格及外觀檢驗，并按規(guī)定進行復試檢驗，經檢測確認達標后方可使用，杜絕使用假冒偽劣產品。8.2、安全保證措施安全生產同質量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié),是關系到職工人身和國家財產不受損失的大事。在施工過程中認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持做到管生產必須管安全。建立健全安全組織保證體系,加強職工安全生產教育,使每位生產者都能熟知安全生產知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素,保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。安全施工目標：無重傷及以上傷亡事故;無重大行車事故；事故頻率控制在2‰以內。落實安全生產責任制，完善安全管理體系,項目經理部定期、不定期對本項目的安全施工措施進行檢查，并按有關安全、文明施工規(guī)定執(zhí)行.工程開工前，對所有參加本工程的施工人員進行安全生產教育，組織學習《安全技術操作規(guī)程》,并結合本工程,制定詳細安全生產措施.堅持每周不少于兩小時的安全教育.針對本工程的特點，進行崗前培訓，對員工進行安全基本知識和技能教育，進行遵章守紀和標準化作業(yè)的教育,經考試合格持證上崗。嚴格實行安全責任制，項目負責人、各級技術人員、安全人員及施工隊負責人對安全負相應責任，層層簽訂安全責任狀，做到責任落實到位，使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“安全第一,預防為主”的方針，確保工程安全。開展安全標準工地建設，施工現(xiàn)場做到布局合理，施工規(guī)范.工地做到管線齊全，燈明路平，標志醒目，防護設施齊全，在施工現(xiàn)場懸掛有關施工安全標語，設立醒目警示牌，高空作業(yè)配帶安全帽、安全帶，配置安全網(wǎng)。加強對司機的安全教育和車輛設備的管理,嚴禁違章操作。加強對車輛設備的保養(yǎng)維修，嚴禁帶病作業(yè)，做到文明駕駛，安全行車.在施工中，遇有高壓電線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有害物體等情況,需按設計要求或報請業(yè)主及相關單位，采取可靠安全防護措施，確保原有設施和施工安全。儲藏易燃品、有毒品、爆炸品等危險物品，必須由專人妥善保管，存放時應與住房、煙火、水源隔離,搬運裝卸和使用時，防止起火、中毒和爆炸。九、環(huán)境保護及文明施工措施9。1環(huán)境保護措施施工區(qū)必須設專職環(huán)保管理人員，并明確崗位責任?，F(xiàn)場環(huán)保人員必須參與施組中環(huán)保措施的制訂，以確保措施具體、實用,符合現(xiàn)場要求。按有關規(guī)定建立健全各種組織，做到措施有效，責任到人。與施工隊簽訂環(huán)保協(xié)議書，切實把環(huán)保工作落到實處。積極配合有關部門的環(huán)保檢查,對提出的問題必須認真整改，第一管理者抓落實.采取多種形式進行環(huán)保宣傳教育活動,不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念并進行考核。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)保工作管理情況定期召開分析會,制定具體措施。施工現(xiàn)場按照區(qū)劃分確定環(huán)境保護責任區(qū),責任區(qū)掛牌明示。施工現(xiàn)場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路，安排專人實行灑水防塵措施，確保無揚塵?，F(xiàn)場暫存渣土采取黑色密目網(wǎng)遮蓋措施，防止起風揚塵。施工機械進入現(xiàn)場前進行環(huán)保檢查，尾氣排放超標的不予使用。合理安排施工項目，噪音高的避開夜間施工.施工選用低噪音設備機具，對人為的施工噪音采取降噪措施。根據(jù)本項目水土保持的要求，制定水土保持計劃，嚴格施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場.項目部安全環(huán)保部設環(huán)保人員負責日常水土保持工作，施工前與當?shù)厮２块T簽訂好水土保持施工協(xié)議，按有關要求施工。遵照國家的法律條例和規(guī)定，施工時采取必要措施，確保工地附近水渠、水庫、池塘以及耕地、園林不受灰粉、沙塵、污水、廢氣、化學制品等污染和損害，特別保護好民用水源、水產不受破壞和污染。施工期間始終保持工地的良好排水狀況，修建一些臨時排水設施,并與永久性排水設施相結合。在工程施工中和完工后，破壞的環(huán)境及時整治，防止水土流失，適時進行路線兩側的植被恢復，接受各級水保部門對本工程環(huán)境保護工作的日常監(jiān)督管理.9.1、文明施工措施加強宣傳活動，統(tǒng)一思想,增強文明施工和加強現(xiàn)場管理的自覺性。項目部由安全環(huán)保部安排專人負責文明施工管理工作，針對工程特點,提出文明施工要求,定期進行檢查，查糾不足,嚴格獎懲。深入了解當?shù)氐娘L俗民風、民情、民俗，愛護群眾，保護群眾利益.堅持互助互利的原則,充分調動地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力、物力的優(yōu)勢,帶動當?shù)亟洕l(fā)展.遵守政府法令，做到依法經營.出現(xiàn)糾紛應主動向有關部門反映,以取得地方有關部門的支持,依靠地方政府妥善解決施工中出現(xiàn)的問題。嚴格施工管理,開展文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場.施工現(xiàn)場做到布局合理，材料分類堆置，機具進出場有序，路溝暢通，各類標牌、安全警示牌和宣傳標語齊全,施工安全有序.所有進入工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶安全保護用品。環(huán)境保護要認真貫徹執(zhí)行“預防為主，防治結合，綜合防治好的原則”。在圓管涵施工中，確定環(huán)境保護重點，施工單位將把植被保護、水土保持與流失、防止水源污染、煙塵污染及防塵作為環(huán)境保護的重點工作。涵洞施工開挖棄土、廢渣等必須作好防排水設施，對于場地內清除的垃圾和廢土按業(yè)主指定地點棄卸堆放,并作好防流失的設施，禁止任意亂堆亂棄及向河、溝、渠內排棄超標廢水等。重慶市武隆縣獨立工礦區(qū)白馬山片區(qū)基礎設施建設項目黃柏淌至印堂巖公路改擴建工程施工單位：重慶市實力公路開發(fā)二零一七年九月目錄TOC\o"1—1”\h\z\u第一章編制說明 -2-第二章工程簡介 —3-第三章主要工藝及措施 —5-第四章質量管理體系與措施 -9—第五章安全管理體系與措施 —15—第六章文明施工及環(huán)保措施 -19-第七章工程進度計劃及保證工期的措施 -20-

圓管涵施工方案第一章編制說明一、編制目的為確保順利完成黃柏淌至印堂巖公路改擴建工程(以下簡稱黃印公路）C30混凝土衡重式圓管涵，在施工過程中對質量、安全、施工進度計劃的有效控制，加強項目經理部對圓管涵施工的組織與部署、施工方法、環(huán)保施工及物資、機具、勞動力安排進行合理有序的管理，加強圓管涵的標準化、規(guī)范化、工廠化、機械化制作，便于對圓管涵施工過程進行成本控制、分析、論證，特此編寫此C30混凝土衡重路肩墻施工專項方案.二、編制依據(jù)（一）編制采用的相關法律、法規(guī)序號頒布部門法律、法規(guī)名稱頒布施行日期1國家法律中華人民共和國安全生產法14年12月1日起施行2國家法律中華人民共和國環(huán)境保護法15年1月1日起施行3國家法律中華人民共和國大氣污染防治法16年1月1日起施行4國家法律中華人民共和國水污染防治法08年6月1日起施行5國家法律中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法05年4月1日起施行6國務院建設項目環(huán)境保護管理條例98年11月29日起施行（二）編制采用的行業(yè)規(guī)范、規(guī)程和技術標準序號頒布部門規(guī)范、標準、規(guī)程名稱規(guī)范編號1建設部標工程測量規(guī)范GB50026-20072國家環(huán)保局污水綜合排放標準GB8978—19963國家標準混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107–20214交通部標公路土工試驗規(guī)程JTGE40-20075交通部標公路工程技術標準JTGB01—20216交通部標公路路基施工技術規(guī)范JTGF10-20067交通部標公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF50－20218交通部標公路交通安全設施施工技術規(guī)范JTGF71—20069建設部建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194—202110建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46—200511建設部建筑施工安全檢查標準JGJ59—202112交通部公路工程施工安全技術規(guī)范JTCF90—2021（三）其他設計、建設相關文件1、《重慶市武隆縣獨立工礦區(qū)白馬山片區(qū)基礎設施建設項目—黃柏淌至印堂巖公路改擴建工程—公路及綜合管網(wǎng)施工圖》相關圖紙.2、《重慶市武隆縣獨立工礦區(qū)白馬山片區(qū)基礎設施建設項目—黃柏淌至印堂巖公路改擴建工程施工組織設計》。3、本工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術人員、機械設備等資源.三、編制原則1、認真貫徹執(zhí)行國家有關的工程建設法律、法規(guī)和技術準則、技術標準，行業(yè)及當?shù)卣嘘P規(guī)范、標準、規(guī)定。2、按照合同和上級部門的要求合理安排施工進度以及資源配置計劃。3、積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備，推進施工機械化、工廠化，不斷提高施工技術水平。4、堅持安全質量第一的原則，努力降低工程成本.5、搞好安全文明工地建設,搞好環(huán)境保護和文物保護。四、編制范圍編制范圍為黃印公路合同范圍內C30混凝土衡重式圓管涵的施工的全過程。第二章工程簡介一、工程概況重慶市實力公路開發(fā)承建的黃柏淌至印堂巖公路（以下簡稱黃印公路）其中包含黃印公路、連接道一、連接道二。黃印公路位于白馬山天尺坪片區(qū)，是整個天尺坪景區(qū)的一條主要環(huán)線道路,環(huán)線道路樁號長度約9。042Km，全線設置4個斷鏈，道路實際長度9041.037m，因K6+900～K7+768.787過白馬仙街長約868.787m路段已經取消，實際實施長度為8172.25m。道路車行道路面寬度6。5m，對向雙車道，在K0+860~K7+080段道路右側設置2。5m寬自行車道，在道路沿線設置2m、3m不等的步游道，步游道分直接透水磚鋪裝和防腐木架空棧道兩種形式。故道路標準寬度有9m、11m和12m兩種。道路起終點位于景區(qū)觀光車一號換乘站，沿線規(guī)劃有電瓶觀光車?？奎c。連接道一連接道一起點接黃印公路設計樁號K4+640。285，終點接黃印公路設計樁號K3+006。624,終點樁號K0+587。597，道路呈南北走向，長587.597m，道路車行道路面寬度6.5m，在道路右側設置3m寬步游道。道路標準寬度9。5m.本道路的建設主要是為串聯(lián)黃印公路內部景點，增加路網(wǎng)密度，同時還服務道路兩側待開發(fā)地塊。連接道二連接道二起點接黃印公路設計樁號K2+408.719,終點接黃印公路設計樁號K5+042。967，終點樁號K0+445。055，道路呈西南-東北走向，長445.055m，道路車行道路面6.5m，在道路右側設置3m寬步游道。道路標準寬度9。5m。本道路的建設主要是為串聯(lián)黃印公路內部景點，增加路網(wǎng)密度,同時還服務道路兩側待開發(fā)地塊。二、地質概況項目區(qū)屬中高山巖溶地貌區(qū)，場地多位于斜坡地段，地形坡度一般5～36°，擬改擴建道路呈環(huán)線,為在原有老公路上進行改擴建,擬建線路沿山脊兩側的斜坡中部環(huán)繞，山脊總體走向為北西南東向。場地總體上呈中間高、四周低的中高山斜坡地貌區(qū)。最高點位于勘察區(qū)中部山脊一帶，高程約1342.50m，最低點位于勘察區(qū)北西側斜坡下部，高程約1184。00m，相對高差約158.50m.第三章主要工藝及措施主要工程量如下：安放管節(jié)澆管底兩側混凝土基礎安放管節(jié)澆管底兩側混凝土基礎側墻、八字墻截水墻、洞口鋪砌砌筑涵背回填測量放樣砂礫墊層澆基底混凝土開挖基坑澆墻頂包封混凝土1、測量放線工作首先確定出涵洞的初步位置，測出地面高程,以確定基坑開挖深度，然后利用人工配合機械進行基坑開挖工作。2、開挖基坑及基礎處理開挖基坑時做好排水溝及集水坑，開挖過程中控制好開挖深度及幾何尺寸，超挖機械開挖底部應預留30cm作為人工清底,基礎每側加寬30cm～50cm的工作寬度。如發(fā)生超挖嚴禁用原土回填，需采用砂礫回填，基坑回填時，要進行夯實，夯實密度不小于93%?；A驗收通過后及時按設計要求鋪筑30CM后中粗砂墊層，避免基坑侵泡,基礎承載力受影響.3、管基砼澆筑澆筑管基混凝土分為兩次澆筑，第一次澆筑管基底下部分，待管涵安裝完后，澆筑管底第二次上部混凝土，在澆筑管基底混凝土時要嚴格控制好標高，澆筑時預留管基厚度及安放管節(jié)座漿2-3cm.支模及混凝土澆筑施工工藝同片石混凝土圓管涵。4、混凝土管安裝及加固（1）鋼筋混凝土管圈管廠購置，并抽樣檢驗報監(jiān)理工程師審批,其各項技術指標必須滿足設計規(guī)范的要求。(2)管基混凝土分兩次澆筑,先澆筑管底以下部分，然后澆筑管座混凝土.第一次管基澆筑前對準設計中線位置在砂石墊層上支撐組合鋼摸板，將現(xiàn)澆C20混凝土流槽入模,插入式振搗器振搗密實，澆筑時注意預留管壁厚度,混凝土初凝前拉毛養(yǎng)生，保證與管座混凝土緊密結合，達到要求強度后，準備安裝管節(jié)。接縫完成后進行護管混凝土的第二次澆筑，方法同上。（3）混凝土管采用吊車或者裝載機、挖掘機卸管和起吊，人工配合安裝，管節(jié)安裝位置準確無誤后進行臨時底部木楔支撐。（4）管節(jié)接頭處用浸過瀝青的麻絮填塞，外面用滿涂熱瀝青的油毛氈圈裹二道。在沉降縫位置處預留1—1.5cm縫寬，用瀝青麻絮填塞,然后用四層浸瀝青防水土工布沿接縫處纏繞管壁一周（麻布寬≥15cm），并用粗鉛絲扎緊。5、沉沙井、管包封混凝土澆筑模板采用膠合板，加固用鋼管和高強對拉絲桿，制作成定型模板，立模時采取內撐外頂?shù)募庸檀胧?，模板涂刷脫模劑，模板經檢查合格后方準進行混凝土澆灌施工。安裝側模時應防止移位和凸出,基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定，墻身的側?？稍O拉桿固定,對于小型結構可用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后,應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查.其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）.在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應及時糾正。同時對受到污染的模板再次進行清潔和補刷脫模劑或機油.混凝土采用就近商品混凝土,混凝土攪拌運輸車運輸至施工現(xiàn)場?；炷镣ㄟ^溜槽或串桶灌注，混凝土自由落體高度2m.采用插入式振動棒振搗，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50~100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。6、八字墻八字墻采用M7。5漿砌塊石砌筑。片石砌體應成行鋪砌，并砌成大致水平層次,鑲面石應按一丁一順砌筑，任何層次石塊應與鄰層石塊搭接至少80mm，砂漿砌筑縫寬應不大于30mm。先鋪砌角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石。角隅石或鑲面石應與幫襯石互相鎖合,幫襯石與腹石應互相鎖合。幫襯石及腹石的豎縫應相互錯開，砂漿砌筑平縫寬度不應大于30mm，豎縫寬度不應大于40mm。如果石塊松動或砌縫開裂，應將石塊提起，將墊層砂漿與砌縫砂漿清掃干凈，然后將石塊重鋪砌在新砂漿上。在砂漿凝固前應將外露縫勾好，勾縫深度不小于20mm。如條件不允許時，應在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20mm，為以后勾縫作準備。勾好縫或灌好漿的砌體在完工后，視水泥種類及氣候情況，在7一14d內應加強養(yǎng)生。7、涵背回填:混凝土和水泥砂漿達到70%以上強度后，采用中粗砂分層對稱回填夯實，分層松鋪厚度不得大于15cm，壓實度必須達95％以上，管頂填土壓實高度大于50cm時方可允許車輛通過。回填遵照兩邊對稱原則，并做到在基本相同的標高上進行,防止不均勻回填造成對構造物的損壞。圓管涵頂部回填土高度必須大于50厘米時方可放行車輛,車輛通過圓管涵時要放慢和避免壓壞圓管.每層回填都要做壓實度檢驗,壓實度檢測結果應符合技術規(guī)范要求。8、圓管涵施工注意事項管節(jié)在對頭拼接時，堵塞縫隙的麻絮,上半圈應從外往里堵塞,下半圈應從里向外堵塞；管節(jié)預制運輸、存放時，應注意輕放，堆放的底面應平整，必要時鋪設5～10cm的砂墊層，使受力均勻，以免管節(jié)開裂；涵洞應設上拱度,其數(shù)值視基底土的種類按下表確定。但入口流水槽的高程不應低于中心管節(jié)流槽的高程。涵洞的上拱度基底名稱上拱度碎石土、礫砂、粗砂、中砂、細砂H/80半干硬狀態(tài)的、硬塑態(tài)的黏性土及老黃土H/50注：1、H為線路中線處自涵洞流水槽面至路面的高度;2、基底土屬軟塑態(tài)的黏性土或新黃土時，上拱度可適當加大；3、基底土為巖石、涵洞頂上填方厚度不足2m以及坡度較陡的涵洞，可不設上拱度。涵洞全長范圍內設置3—4沉降縫;施工時，必須注意管涵的全長與管節(jié)的配置及端墻位置的準確,對斜交管涵應首先配置兩端的斜管節(jié)，其余按2m標準管節(jié)配置，余下不足2m的管節(jié)以0.5m正管節(jié)調整，當管節(jié)長度之和與實際涵長的微小差值時,應將差值平分于上下游兩端。為避免放樣時的誤差,可將一端洞口端墻于管節(jié)安裝完畢后,再行澆筑；施工時，當管頂復土厚度小于0。5m時,應嚴禁重型車輛通過；圓管涵一般采用“反開挖"施工方法。第四章質量管理體系與措施一、工程質量目標嚴格按照圓管涵設計文件、施工圖紙及施工技術規(guī)范、質量檢驗評定標準，形成以項目經理為首的質量保證體系,加強施工過程控制，加強質量通病防治，消除質量事故隱患，確保本工程質量達到合格標準,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、質量保證體系在全面熟悉施工圖，充分領會設計意圖的前提下，建立以項目經理、技術負責人為首的質量保證體系，以保證高速、有效地運作,排除人、機、物、環(huán)、檢測、方法六大因素對工程質量的影響,從而最終保證工程質量。三、項目質量保證體系有效運行工程施工過程中嚴格控制影響質量的六大因素,影響質量的六大因素是：人、機械設備、材料、施工方法、檢測技術、環(huán)境。因此項目經理部應做到以下幾點尤為關鍵.1、項目經理部在工程施工,加工制作過程中，對工程各施工項目及成品由操作人員進行自檢，由施工人員組織班組之間和上下工序之間進行互檢，由專職質檢人員對產品質量進行專檢。2、提高全體參戰(zhàn)人員的質量意識、技術素質，加強培訓教育與考核。3、加強機械設備管理，使設備總體保持在最佳運行狀態(tài)。4、把好采購關，應用新材料，著重原材料的管理.5、采用新工藝、新方法、使施工方法科學化、技術規(guī)范化。6、利用先進設備和方法，提高施工質量檢測水平。7、注意施工現(xiàn)場環(huán)境管理,排除環(huán)境干擾因素。四、質量保證措施1、加強施工前的圖紙會審和技術交底圓管涵施工前，組織技術人員認真會審設計文件和圖紙，切實了解和掌握圓管涵工程的要求和施工的技術標準，理解業(yè)主的需要和要求，如有不清楚或不明確之處，及時向業(yè)主或設計單位提出書面報告。根據(jù)圓管涵工程的要求和特點，組織專業(yè)技術人員編寫實施性施工組織設計,細化施工計劃,并根據(jù)施工的技術要求,分部分項地制定詳盡的施工方案，編寫施工工藝,以保證該工程的質量達到要求。質量保證體系框圖如下圖所示：質質量保證體系管理制度設計文件審核制測量雙檢制材料出廠檢驗制編制質量計劃、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制實施性施工組織設計工藝細則、技術措施編制開工報告審批制隱蔽工程檢查簽證制分項工程質量評定制分段技術交底制度工序質量交接制度定期質量檢查評定制質量事故報告處理制分級崗位責任制自檢自驗制初檢質量報告制驗工交接質量認定制定期質量保修回訪制質量目標開工前檢查TQC領導機構竣工后檢查施工中檢查質量目標、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃QC小組工程質量檢查員質量鑒定評審TQC成果發(fā)布群眾活動圓管涵開工前要做好各部位、工序的技術交底工作，嚴格按照質量體系規(guī)定的內容做好技術交底，按照三級技術交底的要求，使各級施工人員清楚地掌握對將要進行施工的部位、工序的施工、施工工藝、技術規(guī)范要求，對特殊和重點部位要真正做到心中有數(shù)，確保施工操作的準確性和規(guī)范性。2、做好工程實施的質量控制配齊滿足圓管涵工程施工需要的人力資源.有針對性地組織各類施工人員學習，進行必要的施工前崗位培訓,以保證工程施工的技術要求，特殊工種作業(yè)人員須持有效上崗操作證，技術人員、組織管理人必須熟悉本工程和技術、工藝要求,了解工程的特點和現(xiàn)場情況，以確保工程施工能正常運轉。配齊滿足圓管涵工程施工需要的各類設備.自有設備必須經檢修、試機、檢驗合格后,方能進場施工,外租設備在進場前，要進行檢驗和認可,證明能滿足工程施工需要后，方可進行施工。并嚴格執(zhí)行“設備維修保養(yǎng)管理規(guī)定”及“施工機械操作規(guī)程”保證各類設備在施工中的作用，滿足整個工程施工的需要。圓管涵工程施工實行現(xiàn)場標示牌管理，標示牌上注明分項工程作業(yè)內容、簡要工藝和質量要求、施工及質量負責人姓名等。3、做好施工材料的質量控制嚴格圓管涵施工材料的質量控制,并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料,我們將采取以下幾方面保證材料質量并滿足工程要求的措施.對所有供應材料，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價,在有保證持續(xù)供貨能力的分承包方處采購.做好圓管涵施工中材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求,在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。做好圓管涵施工中各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作,做到各種證明、合格證（單)、驗收、試驗單據(jù)的齊全，確保其可追溯和完整性.4、測量工作的質量保證措施組織強有力的測量人員進行圓管涵的測量控制。實行從圓管涵測量放線到圓管涵完工的質量控制程序，嚴格執(zhí)行復核制度、交底簽認制度、向監(jiān)理工程師報批制度,以“放準、勤復、點線面通盤控制"的方法,確保測量工作的準確無誤.對所有施工用的測量儀器，要按計量要求定期到指定單位進行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大,應立即送去修理，并重新校定，滿足精度要求后，方可使用。5、加強施工過程的試驗與檢驗確保各種實驗的有效性和準確性，在加強公司試驗室對圓管涵工程中各種試件的測試工作的基礎上，在現(xiàn)場設立專（兼）職試件人員，配合試驗室工作，并嚴格按照規(guī)范要求做好各類原材料抽檢和復檢工作,認真把好質量關，用數(shù)據(jù)和分析圖表配合和指導現(xiàn)場施工質量。圓管涵所需的各類試驗設備須按規(guī)定做好計量檢定工作，在使用過程中要隨時發(fā)現(xiàn)掌握可能出現(xiàn)的偏差，以保證計量設備的準確。6、保證施工中的資料完整齊全根據(jù)圓管涵工程驗收和公司質量體系對工程竣工資料和施工管理控制資料的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作。尤其是以圓管涵資料的形式過程中，嚴格按照公司“文件和資料控制程序"的內容和要求,對圖、表、簽認、原始憑證、施工文件、往來信函等，在內容、格式等方面進行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和追溯性，以保證工程施工質量，確保工程竣工資料的準確性、及時性和完整性。7、建立有效的質量監(jiān)控系統(tǒng)7.1施工全過程的監(jiān)控系統(tǒng)7。2施工全過程的質量因素全面監(jiān)控系統(tǒng)7.3事前、事中和事后質量監(jiān)控系統(tǒng)第五章安全管理體系與措施一、安全生產目標圓管涵工程安全監(jiān)控目標是：實現(xiàn)三無(即無重大傷亡事故、無中毒、無倒塌），一般輕傷事故率控制在1％以內。二、安全生產管理體系1、安全保證體系為確保施工安全，建立健全各項安全規(guī)章制度，做到依法辦事；加強安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產大檢查,消除事故隱患;建立高效、精干的安全管理組織機構，切實加強組織領導；從技術入手，針對實際情況，制定切實可行的安全技術措施,及時解決施工中的安全問題，以達到安全目標的實現(xiàn)。并按照“五項”(綜合治理、管生產必須管安全、否決權、從嚴治理、標準化管理）原則,建立安全保證體系。安全保證體系圖如下：安全領導小組安全領導小組組長：項目經理副組長：項目總工安全方針：安全第一預防為主安全目標：“四無、二控、三消滅”安全責任制安全教育安全工作體系安全控制安全檢查安全工作體系業(yè)務科室各隊班長各隊安全員安全活動經費安全獎懲條例安全管理措施系統(tǒng)安全教育廣播及黑板報三級教育防塌方防觸電防火災防淹亡防高空墜交通事故定期檢查不定期檢查工班義務安全員獎懲兌現(xiàn)提高安全意識現(xiàn)場安全生產提高預防、預測能力消除事故隱患確保施工全過程目標實現(xiàn)2、安全生產管理組織機構安全工作是一項多層次、全方位的系統(tǒng)工程，必須全員參與，全過程管理，做到第一管理者總負責，黨政工團齊抓共管，各部門積極配合，保證安全方針目標、行為規(guī)范落到實處,保證作業(yè)現(xiàn)場整體受控。安全生產管理組織機構見下圖所示：安全生產管理組織機構圖項目副經理（副組長）項目總工程師（副組長）項目經理（組長）項目經理（組長）項目經理（組長）項目總工程師（副組長）項目副經理（副組長）·項目總工程師（副組長）項目副經理（副組長）2.1本工程項目經理為安全生產第一責任人,全面負責本工程施工中各個環(huán)節(jié)的安全管理與安全生產責任制,落實責任到人。2.2項目部委派一位專職安全員，負責現(xiàn)場日常安全工作，其具體職責如下:對所有施工人員進行安全知識教育、安全技術交底，解釋并規(guī)范安全操作的要領及注意事項，指導工人嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作。2。3加強施工現(xiàn)場的安全管理，堅持安全值班制度，加強對施工過程中的工序檢查力度，發(fā)現(xiàn)不符合安全要求，存在安全隱患之處及時監(jiān)督整改。三、確保安全生產的措施1、從組織管理上保證1。1對所有從事管理和生產的人員進行施工現(xiàn)場的全面安全教育，重點對專(兼）職安全員、領工員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、機械工、場內機動車輛駕駛以及新工上崗等進行培訓教育.1.2新工人(含民工、臨時工）未進行三級教育的不準上崗；變換工種或采用新技術、新工藝、新設備、新材料沒有進行培訓不準上崗。1。3圓管涵工程開工前，編制實施性安全技術施工組織設計，對技術復雜、施工危險性大、多發(fā)易發(fā)事故的施工作業(yè)，編制專項安全施工組織設計，認真執(zhí)行安全生產“五同時”原則。1.4實行逐級安全技術交底制.1.5通過安全教育,增強安全意識，樹立“安全第一、預防為主"的思想;使全體干部職工對施工安全時刻保持高度的警惕性；提高職工遵守施工安全紀律的自覺性.2、從施工環(huán)境上保證2.1圓管涵施工現(xiàn)場應設置醒目的安全標志牌，以及具體的安全規(guī)范牌。圓管涵施工現(xiàn)場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按批準的總平面布置圖進行布置。2.2圓管涵施工現(xiàn)場的生產、生活區(qū)設置足夠的消防水源和消防設施，消防器材應有專人管理,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。2。3各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規(guī)定,室內不得堆放易燃品；2.4圓管涵施工場地所有用電線路采用“三相五線”接線方式,電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定,并應架在專用電桿上。3、施工機械的安全控制措施3.1各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理.3。2操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3。3駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品．嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。3.4機械設備在施工現(xiàn)場停放時,應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。3。5指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。3。6定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出安全的問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理,制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。第六章文明施工及環(huán)保措施根據(jù)政府有關部門及業(yè)主的有關要求,結合圓管涵工程特點，制定本措施.一、文明施工和環(huán)保管理機構成立文明圓管涵施工及環(huán)保領導小組和稽查小組,由項目部領導組成負責傳達上級有關文明施工管理的會議精神和月檢制度