注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)要點

一、機械電氣安全技術(shù)

非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械等。

機械設(shè)備安全技術(shù)措施：直接(設(shè)計時考慮消除機器本身不安全因素)間接(安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素)指導(dǎo)性(制定規(guī)定和安全標(biāo)志)

齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。

皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。

皮帶傳動裝置防護罩—金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不小于50mm，傳動機構(gòu)離地面2m以下設(shè)防護罩。但2m以上也加防護的為：皮帶輪中心距之間距離3m以上；皮帶寬15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。

皮帶傳動機構(gòu)防護：將皮帶全部遮蓋；防護欄桿。

聯(lián)軸器等的防護螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。

物體打擊不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。

灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。

高處墜落不包括觸電墜落事故。

坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

機械傷害預(yù)防對策：實現(xiàn)機械本質(zhì)安全；保護操作者和有關(guān)人員安全。

防護罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，防滑。

本質(zhì)安全技術(shù)：機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造。

機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值。

預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

自動安全裝置(僅限低速運動機器)

煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤裝置氣密完好，空氣進口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達(dá)1%時必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報警裝置，排送機與鼓風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電，放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。

制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于10m，應(yīng)有隔熱、防止陽光直設(shè)措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴(yán)禁黏附油脂。氧氣排放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍墻或欄桿不低于1.2m。

空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。

乙炔發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴(yán)禁空氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴(yán)禁水、泡沫滅火器撲火電石，嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站房。

采光：廠房跨度大于12m時單跨廠房兩邊有側(cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通道。

通道：車輛雙向行駛寬度≥5m,單向≥3m。危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警示牌。通行汽車道寬度>3m，電瓶車>1.8m，手推車>1.5m，人行>1m，道路施工夜間紅燈警示。

設(shè)備分類：大型設(shè)備>12m、中型6~12m、小型<6m。

設(shè)備間距：大型≥2m、中型≥1m、小型≥0.7m。

設(shè)備與墻：大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m。高于2m有防護罩，低于2m有防護欄，攔高不低于1.05m。

物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得超過當(dāng)班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m，砂箱堆垛不超過3.5m。

地面狀態(tài)：坑深大于0.2m，寬大于0.1m，有防護欄或蓋板。

金屬切削機床及砂輪：嚴(yán)禁戴手套，由于振動產(chǎn)生的故障率60~70%。零部件故障檢測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m防護擋板。直徑大于或等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不允許超過65℃。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與檔板間隙應(yīng)小于6mm。砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于被磨工件最小外形尺寸的1/2，但最大不應(yīng)超過3mm。

砂輪機使用：禁止側(cè)面磨削；不準(zhǔn)正面操作；不準(zhǔn)共同操作。

鍛壓與沖剪機械：鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具(彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

沖壓設(shè)備安全裝置(機械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式)。

剪板機(平剪、滾剪、震動剪)。剪切厚度小于10mm為機械傳動，大于10mm為液壓傳動。不應(yīng)獨自操作，應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準(zhǔn)同時剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料，不得疊料。

起重機械：分類(輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型)。起重機械主要采用饒性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計算：細(xì)絲1算1，粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械采用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達(dá)原尺寸10%報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%，銷子磨損量超過名義直徑3%~5%更新。吊鉤額定1.25倍做負(fù)荷實驗，不少于10min，開口度不應(yīng)超過0.25%。制動器作用(支持、停止、落重)，制動器分類(常閉、常開、綜合式)。

木工機械：刀軸轉(zhuǎn)速2500~4000r/min。帶鋸機應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離刀(松口刀)和活動防護罩。圓鋸安全裝置(防護罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架)。降低噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10~15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm。

電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.25~1.6m，周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70%。備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。乙炔發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃，氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，不宜采用塊度15mm以下的電石。

乙炔發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙炔皮管。使用前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)乙炔與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙炔發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水。回火防止器只能接一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙炔發(fā)生器安全膜強度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不能用盡，充氣前留100~150kpa的壓力。

交流弧焊機空載輸出電壓多為60~75V，焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗上工作電壓維持30V左右。弧焊機二次側(cè)的一個點也應(yīng)當(dāng)接保護導(dǎo)體?；『笝C應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺焊機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜(橡皮套軟線)一次長度不超過2~3m。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機二次側(cè)宜裝熄弧自動斷電裝置。離焊接作業(yè)點5m內(nèi)及以下方不得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙炔發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等容器上焊接作業(yè)，焊接管子時兩端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃?xì)怏w容器前先開蓋反復(fù)清洗殘留危險物。

電氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

觸電指電擊，分直接接觸電擊(正常狀態(tài)下帶電)和間接接觸電擊(故障狀態(tài)下帶電)。

電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達(dá)8000度

輻射電磁波頻率100kHz以上，防止危害措施(屏蔽、吸收)。對于高頻防護的板狀屏蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。

數(shù)十毫安電流通過人體使呼吸停止，數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。

電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時間，電流種類，電流途徑，人體健康狀況。

人的工頻感知電流0.5~1mA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。

直接接觸電擊預(yù)防措施(絕緣、屏護、間距)

絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000Ω。

屏護：遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m，網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離，低壓設(shè)備不小于0.15m，10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應(yīng)安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。

間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)(IT保護接地，TT，TN保護接零)

IT系統(tǒng)(I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地)適用各種不接地配電網(wǎng)，金屬部分均應(yīng)接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中，保護接地電阻≤4Ω。當(dāng)配電變壓器或發(fā)電機容量不超過100kVA時要求電阻≤10Ω。在不接地10KV配電網(wǎng)中，如果高低壓設(shè)備共用接地裝置，接地電阻不超過10Ω。

TT系統(tǒng)(T表示配電網(wǎng)直接接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地)接地電阻能大幅度降低漏電設(shè)備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護裝置或過電流保護裝置，并優(yōu)先采用前者，主要用于低壓用戶。

TN系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S(安全性能最好，危險性大場合，PE線與N線完全分開)，TN—C—S(廠內(nèi)低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后一段分開)，TN—C(危險性小場合，PE線與N線完全共用)。用于用戶裝有配電變壓器，且其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。

保護接零應(yīng)注意：同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、不接零的做法；重復(fù)接地合格，每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過10Ω，在低壓接地的接地電阻不超過10Ω場合，每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過30Ω，但不得少于3處；發(fā)生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續(xù)時間不超過0.4s，配電或固定時間不超過5s；工作接地合格，工作接地電阻不超過4Ω，高土壤電阻率地區(qū)不超過10Ω；PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器，PE線支線不得串聯(lián)；保護導(dǎo)體截面面積合格有機械防護的PE線不得小于2.5mm2，沒有機械防護不小于4mm2，銅制不小于10mm2，鋁制不小于16mm2，系電纜芯線不小于4mm2；等電位連結(jié)提高TN可靠性。

其他電擊預(yù)防技術(shù)：雙重絕緣和加強絕緣：Ⅱ類設(shè)備，“回”形標(biāo)志，工作絕緣電阻不低于2MΩ，保護絕緣電阻不低于5MΩ，加強絕緣電阻不低于7MΩ；安全電壓(特低電壓)：我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V，額定值有42V、36V、24V、12V和6V，特別危險環(huán)境42V，水上作業(yè)6V；電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓≤500V，線路長度≤200m漏電保護(剩余電流保護)：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2

雷電種類：直擊雷(先導(dǎo)放電、主放電、余光、時間不超過500ms)、感應(yīng)雷(靜電感應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷)、雷球。

第一類防雷建筑物(危險行業(yè)建筑物)、第二類防雷建筑物(重要意義建筑物)、第三類防雷建筑物。

直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。

二次放電防護：第一類不小于3m、第二類不小于2m。

感應(yīng)雷防護：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。

靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。

變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè)，地勢低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過7m高壓配電室，長度超過10m低壓配電室應(yīng)有2個門。

鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。

10kV變壓器殼體距門不小于1m，距墻不小于0.8m，地面高出室外1.1m。

室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m，裸導(dǎo)體距離地面不小于3.5m，變壓器臺高度不低于0.5m，圍欄高度不低于1.7m，殼體距圍欄不小于1m，變壓器操作面距離圍欄不小于2m。

變壓器運行偏差不超過額定正負(fù)5%，低壓最大不平衡電流不超過額定25%，上層油溫不超過85℃。

干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70%。

電壓器環(huán)境溫度不超過40℃，空氣濕度不超過80%，海拔高度不超過1000m，受陽光直射玻璃窗白色。

高壓開關(guān)分類：高壓斷路器、隔離開關(guān)(溫度不超過75℃)、高壓負(fù)荷開關(guān)。

架空線路：木電桿梢徑不小于150mm，夾角不小于45℃，拉線穿過公路高度不小于6m，拉線絕緣子高度不小于2.5m。

電纜線路：三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜，電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。

落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm，操作手柄中心高度1.2~1.5m，柜前方0.8~1.2m無障礙物。

電動機電壓波動不超過-5%~+10%，電壓不平衡不超過5%，電流不平衡不超過10%，絕緣電阻不低于1000Ω。

手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件：Ⅰ類設(shè)備必須保護接地或保護接零，在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用Ⅱ、Ⅲ類設(shè)備，絕緣電阻合格，Ⅰ類設(shè)備不低于2MΩ、Ⅱ類設(shè)備不低于7MΩ。

電焊設(shè)備：高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置，弧焊機電源線上裝隔離電器、主開關(guān)和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零?；『笝C一次絕緣電阻不低于1MΩ，二次絕緣電阻不低于0.5MΩ。

刀開關(guān)額定電流應(yīng)大于負(fù)荷電流的3倍。

低壓斷路器：動作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。

爆炸危險物分為：Ⅰ類礦井甲烷，Ⅱ類爆炸性氣體蒸汽薄霧，Ⅲ類爆炸性粉塵纖維。

氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境：0區(qū)(連續(xù)長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性)，1區(qū)(預(yù)計周期或偶然出現(xiàn))，2區(qū)(不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn))。

粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境：10區(qū)(連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn))11區(qū)(正常運行不出現(xiàn)，不正常運行時短時間偶然出現(xiàn))。

火災(zāi)危險環(huán)境：21區(qū)(可燃液體)22區(qū)(可燃粉塵或可燃纖維)23區(qū)(固體狀可燃物質(zhì))。

防爆電氣線路：爆炸危險環(huán)境等級1區(qū)用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下不得用鋁芯。

電氣線路連接：1區(qū)用隔爆型接線盒，2區(qū)用增安型接線盒。二、防火防爆安全技術(shù)

燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。

火災(zāi)分類：A固體、B液體、C氣體、D金屬。

火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。

滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。

滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。

七氟丙烷滅火劑FM—200、混合氣體IG—541值得推廣。

高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)201~1000倍。

易燃易爆場所嚴(yán)禁使用鐵制工具，用銅或木。

低層建筑層數(shù)不超過4層，樓梯間首層對外出口設(shè)置距樓梯間不超過15m處。

高層門應(yīng)為乙級防火門。

室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m，傾斜角不大于45度，欄桿扶手高不小于1.1m。

疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。

人員密集安全出口門不設(shè)門檻，門內(nèi)外1.4m范圍無踏步，安全出口相互距離不小于5m。

疏散通道指示標(biāo)志牌距離地面不大于1m，標(biāo)志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標(biāo)志不大于10m。

標(biāo)志在門框上距天花板不小于0.5m，位于門邊，距面不小于2m。

懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不小于2m。

疏散應(yīng)急照明照度不低于0.5lx，連續(xù)供電時間不少于20min，高度超過100m建筑連續(xù)供電時間不少于30m，5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。

攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點的液體火災(zāi)。

劇院吊燈掉落時間一般在起火后15~20min。

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災(zāi)報警裝置、火災(zāi)警報裝置、電源。

滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體(不使用船舶，海上石油平臺，儲存液化徑場所)、泡沫(鹵和二氧化碳適用撲救A類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表面火災(zāi)，二氧化碳適用撲救棉毛織物紙張等部分固體深位火災(zāi))。

滅火器適用范圍A(水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵)B(干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學(xué)泡沫)C(鹵、二氧化碳、干粉)D(設(shè)計部門和當(dāng)?shù)毓蚕澜鉀Q)

手提示頂部距離地面高度小于1.5m，底部距離地面不小于0.15m。

爆炸分類：物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。

按反應(yīng)相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。

鏈?zhǔn)椒磻?yīng)歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。

壓力對爆炸極限影響：在0.1~2.0mpa壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于2.0mpa爆炸范圍擴大。

容器材料傳熱性好，管徑越細(xì)爆炸極限范圍變小。

粉塵爆炸特點：破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。

粉塵爆炸危險性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及壓力上升速率。

民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。

火藥燃燒特性：能量特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性。

炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過程的放熱性、反應(yīng)過程的高速度、反應(yīng)生成物含有大量氣態(tài)物質(zhì)。

爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達(dá)100mpa以上。

工廠布置成矩形。

電氣設(shè)備防爆：Ⅰ類場所不安裝電氣設(shè)備，儀表本質(zhì)安全型，Ⅱ類電氣設(shè)備表面溫度不超過允許表面溫度，Ⅲ類密封型、防水防塵型設(shè)備。

煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。

粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。

壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃。

煙花爆竹防火防爆措施：領(lǐng)藥時“少量多次勤運走”;嚴(yán)禁鐵制工具;鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2，嚴(yán)禁長時間使用同一件工具;封口操作間主通道寬度不少于1.2m，人均不得超過裝藥工序限量的2倍;手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg，機器生產(chǎn)限量2臺機組，不超過2.5kg，氯鹽酸引火線單房單機單人限量0.5kg。

專職安全生產(chǎn)管理人員的配備：煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上，至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。三、特種設(shè)備安全技術(shù)

鍋爐鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運行性。安全閥：每年檢驗定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次，并做好記錄。壓力表：應(yīng)在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm，最高壓力紅線標(biāo)志，每半年校驗一次，鉛封完好。水位計：每臺鍋爐至少裝2只獨立水位計，額定蒸發(fā)量小于0.2t/h可只裝1只。

壓力容器裝有安全閥的壓力容器，設(shè)計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上限和下限值之差大于等于20%的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。

爆破帽多用于超高壓容器。

電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時，電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負(fù)責(zé)人員;電梯電氣安全保護措施(直接觸電防護、間接、電氣故障防護、電氣安全裝置)。

露天工作于軌道上運行的起重機應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置(夾軌器、錨定裝置、鐵鞋)。流動式起重機和動臂式塔式起重機應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護裝置功能(動載抑制功能，自動工作功能、自動保險功能)。

大型游樂設(shè)施：最大運行線速度≥2m/s，高度≥2m，水上摩托、快艇和游船除外。

特種設(shè)備檢測技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。

射線安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。

磁粉檢測不能用于非鐵磁材料；滲透檢測不能用于疏松多孔性材料；氣密試驗用氣體溫度不低于5℃；應(yīng)力應(yīng)變測試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的情況。

鍋爐啟動上水，從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒壁溫差不超過50℃，對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于1小時，冬天不小于2小時，點火升壓用木材引火，嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。

防止?fàn)t膛爆炸：點火前開動引風(fēng)機或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。

鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。

停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負(fù)荷、減少鍋爐上水、停火后引風(fēng)機至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。

為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板，停爐18~24H在鍋水溫度降至70℃以下時方可全部放水。

因缺水緊急停爐時，嚴(yán)禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。

鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。

永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準(zhǔn)溫度20℃下應(yīng)不超過其公稱工作壓力，在最高使用溫度60℃時不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。

氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于1.5級，表盤直徑不小于150mm。

向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于8m3/h，充裝時間不得少于30min。

用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達(dá)到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶進行充裝。

充氣單位負(fù)責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

低壓液化氣體充裝系數(shù)不在于在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%，在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)不滿液。

乙烯中氧含量2%或者其他易燃?xì)怏w中氧含量4%時，易燃液化氣體嚴(yán)禁裝瓶。

液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄不少于1年。

未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙炔瓶嚴(yán)禁充裝。

乙炔瓶充裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間不少于8小時，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥，沖罐時流量不得大于0.015m3/h，充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴(yán)禁充裝，充裝后靜置24H，不合格氣瓶嚴(yán)禁出廠。

安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火，解凍時溫水，嚴(yán)禁用超過40℃熱源對氣瓶加熱。

在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。

在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年。

每年對所有在用起重機械至少進行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級以上地震或發(fā)生重大事故，受9級以上風(fēng)力后的起重機使用前都應(yīng)全面檢查。

露天作業(yè)的軌道起重機風(fēng)力大于6級停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機。

目測估算，應(yīng)增大20%來選擇吊具。

游樂設(shè)施安全保證負(fù)責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗或工程師以上任職資格。

鍋爐檢修時降低爐膛溫度，降到80度以下時把被檢驗鍋爐各門孔全部打開，在潮濕鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V，干燥不高于36V，進入容器檢驗使用電壓不超過12V或24V的低壓防爆燈。

鍋爐缺水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。鍋爐滿水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動。

壓力容器爆破碎片初速度80~120m/s，有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體積增大100~250倍。四、安全人機工程

人機系統(tǒng)的類型：機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；全自動化控制的人機系統(tǒng)。

人暗適應(yīng)需要30min，明適應(yīng)需要1min。

眼睛能承受的最大亮度106cd/m，300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照射4~5H眼睛充血，10~12H不能睜眼(暫時性，可醫(yī)治)，紅外線引起白內(nèi)障，直視高亮度光黃斑燒傷無法恢復(fù)的視力減退。

視線突然轉(zhuǎn)移3%視覺能看清目標(biāo)，要得到視覺印象，最短注視時間0.07~0.3s，視覺暫停時間0.17s。

聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān)，一般識別聲音需要最短持續(xù)時間20~50ms，聲源與兩耳之間距離每相差1m傳播時間差0.029ms，距離每增加一倍，聲壓級減少6dB(A)。

人對刺激反應(yīng)時間0.1~0.5s，對復(fù)雜選擇性反應(yīng)時間1~3m，聽覺和知覺反應(yīng)時間最短，為0.1~0.2s。

機械安全的特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。

機械設(shè)備故障診斷步驟：信號檢測→特征提取→狀態(tài)識別→診斷決策。

常用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器;相關(guān)儀器：紅外測溫儀、紅外成像儀、紅外攝象機。

超聲探傷技術(shù)常用1~5mHz超聲波。

表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。

產(chǎn)品失效過程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。

人機系統(tǒng)的任何活動實質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換。

人在人機系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。

人機特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。五、職業(yè)危害控制技術(shù)

生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣，有機物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。生產(chǎn)性粉塵分類：無機性粉塵(礦、金屬)、有機性粉塵(植物、人工合成)、混合性粉塵。直徑小于5μm的粉塵對機體危害大，易于達(dá)到呼吸器官深部。荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留?？杀ǚ蹓m最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7g/m3、糖10.3g/m3生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。

生產(chǎn)性毒物懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。生產(chǎn)性毒物進入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進入。密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃?xì)怏w超過爆炸下限10%，爆炸粉塵濃度超過爆炸下限30%，氧含量低于18%或超過22%，有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值，有害濃度超過立即危險生命或健康濃度。生產(chǎn)過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑，采用無毒、低毒物質(zhì)代替是從根本上解決的首選辦法。

生產(chǎn)性毒物控制措施：密閉通風(fēng)排毒；局部排氣罩(密閉罩開口罩通風(fēng)櫥)；排出氣體的凈化；個體防護。

就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個重要的技術(shù)準(zhǔn)則。

物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動、輻射、異常氣象條件。

生產(chǎn)性噪聲：空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。

輻射：電離輻射量子能量達(dá)12eV，小于則屬于非電離輻射。

非電離輻射：射頻輻射(高頻電磁場、超高頻電磁場、微波)紅外線輻射(眼睛皮膚)紫外線輻射(皮炎彌漫性紅斑電光性眼疾雪盲癥)激光(燒傷皮膚)

外照射防護基本方法：時間防護、距離防護、屏蔽防護。

內(nèi)照射防護基本方法：圍封隔離、除污保潔、個人防護。

生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級指標(biāo)：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時間肺總通氣量、粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)。該標(biāo)準(zhǔn)將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%一類。

高溫作業(yè)是工作地點平均WBGT指數(shù)≥25度的作業(yè)，高溫作業(yè)Ⅳ級熱強度最大。

工作地點定向輻射熱強度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作業(yè)，應(yīng)在分級表再提高一個等級，不超過Ⅳ級。

采樣點數(shù)目確定：1~3臺機器設(shè)1個采樣點，4~10臺設(shè)2點以上，10臺以上至少3點，流動作業(yè)每10m設(shè)置1點，儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設(shè)置1點。機械安全技術(shù)（重點）第一節(jié)機械安全概要1、齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置；（鋼板、鑄造箱體）2、皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所；3、皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于50mm；4、皮帶設(shè)置防護罩的情況：（不應(yīng)小于50mm）①傳動機構(gòu)距離地面2m以下時；②皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；③皮帶寬度在15cm以上；④皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min；S?5、消除聯(lián)軸器隱患的根本辦法：加防護罩；6、機械傷害的類型：正常工作狀態(tài)下、非正常工作狀態(tài)、非工作狀態(tài)；7、區(qū)分傷害類別：①物體打擊：不包括：機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌引發(fā)的物體打擊；②車輛傷害：不包括：起重設(shè)備提升、牽引車輛、車輛停止發(fā)生的事故；③機械傷害：不包括：起重機械引起的機械傷害；④起重傷害：起重作業(yè)中墜落引起的物體打擊；⑤觸電：雷擊傷亡；⑥淹溺：包括高出墜落淹溺，不包括礦山、井下透水；⑦高處墜落：高處作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。⑧坍塌：如腳手架、土方倒塌，不包括礦山冒頂片幫，車輛其中傷害、爆破引起的坍塌。8、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全方法：（順序先消除、再減少-重點)①消除原因;②減少或消除接觸危險部件的次數(shù);③使人難以接觸危險部位;④保護裝置、個人防護裝備。9、保護操作者和有關(guān)人員安全：①培訓(xùn)，提高辨別危險的能力；②重新設(shè)計+使用警示標(biāo)志；③提高避免傷害能力；④增強避免傷害的自覺性；10、保護罩一般不準(zhǔn)腳踏或站立，必須做平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力。11、本質(zhì)安全：（重點）①采用本質(zhì)安安全技術(shù)：避免銳角、尖角、突出部分，確定物理量限制。②限制機械應(yīng)力；③材料的安全性；④履行安全人機工程學(xué)原則；⑤設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則；⑥防止氣動和液壓系統(tǒng)的危險；⑦預(yù)防電氣危害；12、機器安全防護裝置：①固定安全防護裝置：防治操作人員接觸機器危險部件的固定防護裝置；②連鎖安全裝置；③控制安全裝置：使機器能迅速的停止；④自動安全裝置：使用于低速⑤隔離安全裝置；⑥跳閘安全裝置；⑦雙手控制安全裝置：僅對操作者提供保護；13、廠區(qū)干道雙向：寬度不小于5m，單向不小于3m。門口設(shè)置限速限高牌、提示牌、警示牌。14、車間安全通道：通汽車寬度＞3m；電瓶車＞1.8m；手推車三輪車＞1.5m;人行通道寬度＞1m。15、設(shè)備布局（記憶）大型設(shè)備中型設(shè)備小型設(shè)備外形尺寸＞12m6~12m＜6m設(shè)備間距≥2m≥1m≥0.7m與墻柱距離≥0.9m≥0.8m≥0.7m16、胚料堆放：白班存放=每班加工量的1.15倍；夜班=2.5倍，但不得超過當(dāng)班定額；17、垛底與垛高之比為1:2，垛高不超過2m；砂箱不超過3.5m；第二節(jié)金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)18、機床異?，F(xiàn)象：溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動噪聲大、出現(xiàn)撞擊聲、輸入?yún)?shù)異常、機床內(nèi)部缺陷；19、運動機械中易損件的故障檢測：①零部件檢測重點：傳動軸、軸承、齒輪、葉輪；②滾動軸承損傷的現(xiàn)象：雜碎、斷裂、壓壞、磨損、腐蝕；20、機床由于振動而產(chǎn)生的故障率占整個故障的60~70%；21、砂輪機正面應(yīng)裝設(shè)不低于1.8m高度的防護擋板；（開口角度65°）22、直徑≥2m的砂輪裝上法蘭盤后應(yīng)進行平衡調(diào)試；23、砂輪與卡盤的匹配：①法蘭盤的直徑不得小于砂輪直徑的1/3；②砂輪磨損到比法蘭盤直徑大10mm時，應(yīng)更換；③砂輪與法蘭盤之間加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度1~2mm的軟墊。24、砂輪機的使用：①禁止側(cè)面磨削、②不準(zhǔn)正面操作、③不準(zhǔn)共同操作；第三節(jié)沖壓機械安全技術(shù)25、沖壓作業(yè)危險因素：（不包含“沖壓件裝卡不牢，飛出傷人”）①設(shè)備結(jié)構(gòu)的危險；完成一個循環(huán)，才會停止；②動作失控：零部件變形、磨損；③開關(guān)失靈；④模具的危險；26、沖壓設(shè)備的安全裝置：①機械式：對作業(yè)干擾影響較大，操作人員不喜歡使用，有局限性；②按鈕式：實行隔離保護；③光電式、④感應(yīng)式；27、剪板機的安全技術(shù)措施：應(yīng)由2~3人完成；運動部件安裝防護罩；③手指離刀口距離最少保持200mm；第四節(jié)木工機械安全技術(shù)28、木工機械安全裝置：安全防護裝置、安全控制裝置、安全報警信號裝置；29、技術(shù)要求：“有輪必有罩、有軸必有套、鋸片有罩、鋸條有套、刨切有擋”；30、帶鋸機：采用液壓可調(diào)式封閉防護罩；31、手壓平刨刀軸設(shè)計與安裝要求：①必須使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方刀軸；②壓力片的外緣應(yīng)與刀軸外緣相合，手觸及刀軸時，只會碰傷手指皮，不會切斷；③刨刀刃口伸出來不能超過刀軸外徑1.1mm；④刨刀開口量應(yīng)符合規(guī)定；第五節(jié)鑄造安全技術(shù)32、溫度達(dá)到40℃以上，對工作健康極為不利；33、鑄造工藝布置：非采暖季節(jié)（污染小的）——最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；（污染大的）——上風(fēng)側(cè)；34、凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備，應(yīng)配備密閉罩；35、鑄造車間廠房主要朝向——宜南北向；第六節(jié)鍛造安全技術(shù)36、鍛造危險有害因素：機械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙（無高處墜落、無急性中毒）；37、鍛造職業(yè)危害：噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射；38、鍛造安全技術(shù)措施：防護罩需用鉸鏈安裝在不動部件上；停車按鈕為紅色，比啟動按鈕高10~12mm；第七節(jié)安全人機工程基本知識39、解決安全問題的基本需求——實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化；40、人機系統(tǒng)分類：（區(qū)分-記憶）①機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)：（應(yīng)用最多），系統(tǒng)安全主要取決于人機功能分配的合理性、機器本質(zhì)安全性、人為失誤狀況；半自動——(人充當(dāng)操作者、控制者)②全自動化控制的人機系統(tǒng)：系統(tǒng)安全性主要取決于機器本質(zhì)安全性、機器的冗（rong）余系統(tǒng)失靈、人處于低負(fù)荷時應(yīng)急反應(yīng)變差；全自動化——(人充當(dāng)監(jiān)視者、管理者)第八節(jié)人的特性41、影響人體測量數(shù)據(jù)的因素：民族因素、性別年齡因素、職業(yè)因素；42、人體測量數(shù)據(jù)運用準(zhǔn)則：①最大最小準(zhǔn)則；②可調(diào)性準(zhǔn)則；③平均準(zhǔn)則；④最新人體數(shù)據(jù)準(zhǔn)則；⑤地域性準(zhǔn)側(cè)；⑥功能修正與最小心理空間相結(jié)合準(zhǔn)則；43、產(chǎn)品最佳功能尺寸=功能修正量+心里修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；44、產(chǎn)品最小功能尺寸=功能修正量+百分位人體尺寸數(shù)據(jù)；45、暗適應(yīng)過度時間=30min；——從亮到暗；46、明適應(yīng)過度時間=1min；——從暗到黑；（慢慢適應(yīng)）47、炫光造成的有害影響：①破壞暗適應(yīng)、②產(chǎn)生視覺后像、③降低照度、④減弱對比度、⑤產(chǎn)生模糊感覺；48、視錯覺：①形狀錯覺、②色彩色覺、③物體運動錯覺；49、眼睛能承受的最見光的最大亮度值——10六次方cd/㎡；50、視覺運動規(guī)律：①眼睛水平運動比垂直快；②運動順序左右、上下、順時針；③水平估計比垂直準(zhǔn)；④觀察有些順序左上、右上、左下、右下；51、人的反應(yīng)時間：0.1S~0.5S，復(fù)雜的選擇性感應(yīng)時間1~3S；52、聽覺：人耳對頻率感覺最強烈；53、減少反應(yīng)時間的途徑：①合理選擇感知類型、②按人機工程學(xué)原則設(shè)計機器、③訓(xùn)練提高反應(yīng)速度。（無：縮短工作時間）54、體力勞動強度分級：分為4級，4級最重；55、人的能力：感+知覺、觀察力、注意力、記憶力、思維想象力、操作能力；56、疲勞的原因（工作條件因素）：作業(yè)時間長、噪聲大、顯示器不變觀察；第九節(jié)機械的特性57、機械安全特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性；58、故障診斷步驟：①信號檢測、②信號處理（特征提取）、③狀態(tài)識別對比、④診斷決策；（順序-重點）59、診斷信號的檢測與分析①振動信號一般用位移、速度或加速度傳感器來測量。傳感器應(yīng)盡量安裝在診斷對象敏感點或離核心部位最近的關(guān)鍵點。低頻振動測3個方向，高頻振動測1個方向。②油液分析技術(shù)：應(yīng)用較多的有光譜油液分析和鐵譜油液分析。③溫度檢測及紅外線監(jiān)測技術(shù)；④超聲探傷技術(shù)：聲波振動頻率更高，可以對所有固體材料進行探傷和檢測。⑤表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。（重點）60、可靠性度量指標(biāo)：可靠度、故障率、平均壽命、維修度、有效度；61、維修性設(shè)計應(yīng)考慮：①可達(dá)性、②零組部件的標(biāo)準(zhǔn)化和互換性、③維修人員安全；（重點）第十節(jié)人機作業(yè)環(huán)境62、光的度量：光通量、發(fā)光強度、亮度、照度（重要影響因素）；63、引起眼睛疲勞的顏色：藍(lán)色、紫色+紅橙；64、不易引起疲勞的顏色：黃綠、綠、綠藍(lán)；65、暖色——紅橙黃；冷色——藍(lán)綠紫；66、高明度、暖色系具有前進、凸出、接近的感覺；67、低明度、冷色系具有后退、凹陷、遠(yuǎn)離的感覺；68、舒適溫度——21±3℃；允許溫度——舒適溫度±3~5℃；69、高氣濕——相對濕度80%；低氣濕——相對濕度30%；70、舒適濕度——40%~60%；71、舒適氣流——室外：0.15m/s、房間：0.3m/s、擁擠：0.4m/s；72、評價作業(yè)場所高溫控制主要指標(biāo)是——作業(yè)地點的wbgt指數(shù)；73、高溫作業(yè)環(huán)境類型：①高溫、強熱輻射作業(yè)、②高溫、高濕作業(yè)；第十一節(jié)人機系統(tǒng)74、人機系統(tǒng)主要功能：①傳感功能、②信息處理功能、③操縱功能；75、人的特性優(yōu)點（與機器對比）：通用性強、圖像識別能力強、隨機應(yīng)變能力強、適應(yīng)性強、有預(yù)測能力；（重點）76、機器的熱性優(yōu)點（與人對比）：抗干擾性高、重復(fù)性好、計算速度準(zhǔn)確+快、監(jiān)控能力強、耐久性好、質(zhì)量好；77、人機功能合理分配（重點）①機器來做：笨重的、快速、持久的、單調(diào)的、精度高的、可靠性高的、高價運算的、操作復(fù)雜的、環(huán)境條件差的；②人來承擔(dān)：研究、創(chuàng)造、決策、指令、程序、檢查、維修、故障處理、應(yīng)付不測；78、人機系統(tǒng)的可靠度計算：串聯(lián)直接3（計算-重點）①人機系統(tǒng)的可靠度計算（1）人機串聯(lián)系統(tǒng)。可靠度=人可靠度3機可靠度；（2）人機并聯(lián)系統(tǒng)：可靠度=1—(1—人甲)(1—人乙)——并聯(lián)可靠度相對高②兩人監(jiān)控人機系統(tǒng)的可靠度：（1）異常狀態(tài)時，相當(dāng)于兩人并聯(lián)：可靠度=1—(1—人甲)(1—人乙)3機可靠度（2）正常狀態(tài)時，相當(dāng)于兩人串聯(lián)：可靠度=人1可靠度3人23機可靠度；例題：某系統(tǒng)由甲乙兩人監(jiān)控，甲的操作可靠度為0.90，乙的操作可靠度為0.80，機器設(shè)備的可靠度為0.95。當(dāng)兩人并聯(lián)工作，并發(fā)生異常情況時，該人機系統(tǒng)的可靠度為()。[1-（1-0.9）（1-0.8）]30.95=0.93178、高可靠性原則：采用冗余設(shè)計、故障安全裝置、自動保險裝置；①自動保險：外行+不熟練的人操作，也能保證安全；②故障安全：個別零件故常，系統(tǒng)性能不變，仍可靠工作。電氣安全技術(shù)第一節(jié)電氣危險因素及事故種類（重點）79、電流值①感知電流：男性1.1mA，女性0.7mA；②擺脫電流：男性16mA，女性10.5mA；③室顫電流：50mA；④電流最危險途徑：左手到前胸；80、人體電阻體內(nèi)電阻：干燥：1000~3000Ω；潮濕：500~800Ω；工頻電流傷害大81、電擊類型①按照所觸及的帶電體是否帶電：直接、間接接觸電擊；②按照人體觸及帶電體方式：單向電擊、兩相電擊、跨步電壓電擊；82、電氣火災(zāi)爆炸原因：①危險溫度：短路、過載、漏電、接觸不良、鐵芯過熱、散熱不良、機械故障、電壓異常、照明器具；②電火花和電?。海娀∈谴罅侩娀鸹▍R集而成）工作電火花及電?。旱堕_關(guān)、斷路器、接觸器斷開線路室產(chǎn)生火花，插銷拔出插入火花；事故電火花及電?。豪讚舴烹姟⒍畏烹?、靜電火花、電磁感應(yīng)火花、絕緣損壞、導(dǎo)線斷線、短路、接地時產(chǎn)生的火花；83、電纜火災(zāi)起因：①電纜絕緣損壞、②電纜頭故障、③接頭存在隱患、④電纜上粉塵起火、⑤可燃?xì)怏w入電纜溝+配電室、⑥電纜起火蔓延；84、雷擊的危害：①雷電流幅值大、②雷電流陡度大、④沖擊性強、⑤電壓高85、雷電破壞作用：電性質(zhì)、熱性質(zhì)、機械性質(zhì)；86、雷電參數(shù)：①雷暴日；②雷電流幅值；③雷電流荼毒；87、靜電的起電方式：①接觸后分離起電：兩種物質(zhì)緊密接觸后再分離；②破斷起電：材料破斷后③感應(yīng)起電：④電荷遷移：當(dāng)帶點霧滴或粉塵撞擊導(dǎo)體，變會產(chǎn)生電荷遷移；85、靜電的消散：①靜電中和、②靜電泄露；（注意）86、電氣裝置故障：①引起火災(zāi)爆炸、②異常帶電、③異常停電、④系統(tǒng)失效第二節(jié)觸電防護技術(shù)（重點）87、直接接觸電擊的基本防護措施：①絕緣：每種絕緣材料都有其極限耐熱溫度；②屏護作用：防止電弧傷人、防止弧光管路、便利檢修工作；屏護間距：（遮攔）1.7m，底部離地0.1m；欄條豎向間距：0.2m；戶外變配電：2.5m；③間距：帶電體與地面、帶電體與帶電體、帶電體與設(shè)備之間必要的安全距離88、任何情況下絕緣電阻不得低于1000Ω/V；89、絕緣材料電阻率：不低于107歐姆2m;——兆歐表（搖表）90、檢修間距①低壓操作：不得小于0.1m；②高壓操作無遮攔：（10kv）——0.7m；（35kv）——1m91、間接接觸電擊防護措施：（難點-重點）380V不接地低壓系統(tǒng)中，保護接地電阻≤4Ω。①IT系統(tǒng)（保護接地）：金屬部位與接地體同大地緊密連接；T=設(shè)備外殼接地；②TT系統(tǒng)（低壓用戶）：一般不能將出點危險性降低到安全范圍內(nèi)；采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)剩余電流動作保護裝置、過電流保護裝置；（配電網(wǎng)+設(shè)備外殼雙接地）③TN系統(tǒng)（保護接零）：迅速切斷電源。火災(zāi)、爆炸要求高的場所應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)；——最高——全部分開廠內(nèi)低壓機民用樓房采用TN-C-S系統(tǒng)；——先合(C)后分(S)危險小、簡單場合采用TN-C系統(tǒng)；——最低——全部共用92、接地要求：（重點）①一般不允許設(shè)備只接地，不接零。②重復(fù)接地合格；③發(fā)生PE線單項短路時，能迅速（5S）切斷電源；④PE線：有機械防護，不得小于2.5mm2、無機械防護不得小于4mm2；⑤PEN線：銅質(zhì)的不得小于10mm2、鋁質(zhì)的不得小于16mm2；⑥PE線與相線材料相同時：相線＜16mm2=======相線16＜相線≥35mm2=====16mm2相線＞35mm235=======1./2相線；93、雙重絕緣和加強絕緣安全條件：（重點）①01類、1類設(shè)備必須裝保護接地；②二類、三類設(shè)備不接地、不接零；工作絕緣絕緣電阻值不得低于2MΩ;——位于帶電體與不可接觸金屬件之間保護絕緣絕緣電阻值不得低于5MΩ；——不可接觸金屬件與可接觸之間；加強絕緣、雙重絕緣絕緣電阻值不得低于7MΩ（回）。④手持電動工具：二類設(shè)備；⑤潮濕超所——三類或二類設(shè)備；94、安全電壓：42V：特別危險環(huán)境中使用手持電動工具；36V、24V有電擊危險環(huán)境；12V：金屬容器、特別潮濕；6V：水下作業(yè)；95、剩余電流動作保護作用：防止觸電電擊、防止火災(zāi)、監(jiān)測故障；96、同時兼?zhèn)渲苯?間接接地：安全電壓、剩余電流動作保護裝置；第三節(jié)電氣防火防爆技術(shù)97、爆炸危險物質(zhì)分類（按最大試驗安全間隙+最小引燃電流比）①一類：礦井甲烷；CH4;②二類：爆炸性氣體、蒸汽；二C類（氫氣）危險性大于二A二B；③三類：爆炸性粉塵、纖維；三C類：導(dǎo)電粉塵；98、爆炸性氣體危險場所的區(qū)分：（0區(qū)最危險）①0區(qū)：正常運行時連續(xù)或長時間出現(xiàn)危險氣體。（油罐內(nèi)部頁面上部空間）②1區(qū)：可能出現(xiàn)、偶然出現(xiàn)（油罐頂上呼吸閥附近）③2區(qū)：不出現(xiàn)或偶然出現(xiàn)（油罐外3m）-----安全99、電氣線路連接：1區(qū)中間接頭宜采用隔爆型接線盒；二區(qū)可采用增安型接線盒；增加：防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)形式及符號：隔爆型-d、增安型-e、本質(zhì)安全性-i；第四節(jié)雷擊和靜電防護技術(shù)（重點）100、第一類防雷建筑物：火藥制造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間；101、第二類防雷建筑物：國家級等等。。。大型火車站、飛機場、甲級特技體育場；；102、第三類防雷建筑物：省級等等。。103、第一類建筑的直擊雷防護，要求裝設(shè)獨立接閃桿、架空接閃線或網(wǎng)；104、避雷器：將雷引入大地，沖擊波過去后，自動恢復(fù)絕緣狀態(tài)；105、外部防雷裝置：接閃器、引下線（與出口不宜小于3m）、接地裝置（接地電阻不應(yīng)大于10Ω）（與出口不宜小于3m）；106、內(nèi)部防雷裝置：屏蔽導(dǎo)體、等電位連接件、電涌保護器、避雷器（防雷電波侵入）；107、靜電防護：①環(huán)境控制：取代易燃物質(zhì)、降低爆炸性氣體濃度、減少氧化劑含量；②工藝控制：材料、限制物料運行速度、加大靜電消散過程；③靜電接地：不應(yīng)大于100Ω④增濕⑤抗靜電添加劑⑥靜電中和器第五節(jié)電氣裝置安全技術(shù)108、變配電室通道要求：①高壓配電裝置長度大于6m時，應(yīng)設(shè)兩個通道；②低壓配電裝置長度大于15m時，應(yīng)增加出口；109、變配電室應(yīng)設(shè)有“止步、高壓危險！”標(biāo)志；110、變壓器圍欄高度不應(yīng)低于1.7m，殼體距離圍欄不應(yīng)小于1m，操作面距圍欄不應(yīng)小于2m；111、變壓器的要求①10kv變壓器殼體不應(yīng)小于1m，距墻不應(yīng)小于0.8m。②采用自然通風(fēng)時，變壓器地面應(yīng)高出室外地面1.1m；③居住建筑物內(nèi)安裝油侵變壓器，單臺容量不得超過400KV2A112、干式變壓器，相對濕度不得超過70%；113、切斷電路順序：先拉開斷路器，后拉開隔離開關(guān)。(切斷先斷)114、接通電路順序：先合隔離開關(guān)，后合斷路器；115、有導(dǎo)電性粉塵或產(chǎn)生易燃易爆的場所，必須裝密閉式或防爆型的電氣設(shè)施；116、低壓保護電器①熔斷器：熱容量小，動作快。適用于短路保護元件+過載保護元件；②熱繼電器：熱容量大，動作不快，只用于過載保護。特種設(shè)備安全技術(shù)第一節(jié)特種設(shè)備事故的類型117、承壓特種設(shè)備：①鍋爐：容積≥30L；②壓力管道：工作壓力≥0.1MPa；③壓力容器；工作壓力≥0.1MPa；118、機電類特種設(shè)備：電梯、起重機械（0.5t）、客運索道、大型游樂設(shè)施、場內(nèi)專用機動車輛（超過5km/h）；119、鍋爐工作特性：爆炸危害性、易于損壞性、使用廣泛性、連續(xù)運行性；120、鍋爐事故發(fā)生的原因：超壓、超溫運行，嚴(yán)重缺水、水質(zhì)管理不善、水循環(huán)破壞、違章；121、發(fā)生鍋爐事故：（重點）停止燃料、停止送風(fēng)、減弱引風(fēng)；——順序②熄滅和清除爐膛內(nèi)燃料，不可澆水，可用黃沙、濕煤灰；③打開爐門、已冷卻爐子；④發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時，切勿向鍋爐內(nèi)進水；122、鍋爐爆炸事故：水蒸氣爆炸、超壓爆炸、缺陷、嚴(yán)重缺水爆炸；123、鍋爐缺水事故：通過“叫水”判別缺水情況；（重點）①輕微缺水：可立即補水；②嚴(yán)重缺水：必須緊急停爐，嚴(yán)禁給鍋爐上水；124、鍋爐被迫停爐：省煤器損壞；125、滿水事故主要危害：降低蒸汽品質(zhì)、損害過熱器。126、鍋爐爐膛爆炸同時具備的條件：（重點）①燃料必須以游離狀態(tài)存在爐膛中；②燃料和空氣混合物達(dá)到爆燃濃度；③有足夠的點火能源；127、爐膛爆炸預(yù)防：先點火、后噴燃料。點火失敗，應(yīng)先通風(fēng)吹掃5~10min，才能重新點火。（重點）128、鍋爐結(jié)渣原因：煤的灰渣熔點低、設(shè)計不合理、運行操作不當(dāng)；129、預(yù)防結(jié)渣措施：控制爐膛出口溫度，不超過灰渣變形溫度；130、壓力容器：最高工作壓力：容器頂部。設(shè)計壓力：不得低于最高工作壓力；131、壓力容器分類：首先根據(jù)介質(zhì)、再根據(jù)設(shè)計壓力；132、壓力容器爆炸危害：沖擊波、爆破碎片、介質(zhì)傷害（有毒、高溫）二次爆炸及燃燒危害；133、停止壓力容器運行：安全附件失效、充裝過量、裂紋、鼓包、變形；134、橋架類型起重機：橋式、門式、繩索起重機；（區(qū)分）135、臂架類型起重機：流動式、門坐式、塔式起重機；136、起重機械事故：（重點）①脫繩事故：重物捆綁方法不當(dāng)，吊裝重心選擇不當(dāng)，中心不穩(wěn)、遭到碰撞搖擺；②脫鉤事故：吊鉤缺少護鉤裝置、吊裝方法不當(dāng)、吊鉤變形；（與鉤有關(guān)）第二節(jié)鍋爐和壓力容器安全技術(shù)137、安全閥：1年檢查1次；138、壓力表：1年檢查2次；半年一次；139、安全閥與爆破片關(guān)系：安全閥開啟壓力＜爆破片爆破壓力＜容器設(shè)計壓力；140、爆破片：結(jié)構(gòu)簡單、泄壓反應(yīng)快、密封性好、適應(yīng)性強。（先開啟安全閥）141、超高壓——爆破帽142、中、低壓小型容器（液化氣體）——易熔塞；143、烘爐、煮爐的情況：新裝、移裝、大修、長期停用的鍋爐；144、鍋爐水位——50mm內(nèi)波動；145、鍋爐緊急停爐的操作順序：停止燃料、停止送風(fēng)、減弱引風(fēng)。146、鍋爐外部檢查：1年1次；內(nèi)部檢查：2年1次；水壓實驗：6年1次；147、鍋爐內(nèi)部檢驗結(jié)論：允許、停止、整改后、限制條件運行；148、鍋爐外部檢驗結(jié)論：允許、停止、監(jiān)督運行；(可以運行并監(jiān)督)149、水壓試驗情況：移裝鍋爐使用前、重大修理、改造后；150、壓力容器——首次使用3年后進行檢查。安全狀況1、2級的——6年一次；安全狀況3級的——3-6年一次；151、壓力容器檢查前工作：①用盲板從第一道法蘭處隔斷，同時設(shè)置明顯隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門代替；②將有毒性介質(zhì)進行置換、中和、消毒、清洗；③盛裝易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣置換；④內(nèi)部空間含氧量應(yīng)當(dāng)在18~23%；152、射線檢測：薄，不適宜較厚工件檢測，對長度寬度尺寸對量準(zhǔn)確、成本高，速度慢，適合對接焊縫，不適合角焊縫；（氣孔、夾渣）153、超聲波檢測：測厚，事宜檢驗厚度較大工件。對面積性缺陷檢出率高，對體積型檢出率低；成本低、速度快；方向性強、高密度固體中損失小、界面反射大、還可檢查流體流量，1~5Hz，無見證檢錄；154、氣密實驗：液壓實驗后進行。涉及極度毒性、高度或設(shè)計不允許有微量泄露的壓力容器。第三節(jié)起重機械安全技術(shù)155、起重機械年度檢查：停用1年以上、遇4級地震、遇9級大風(fēng)；156、起重機防風(fēng)防爬裝置：露天工作于軌道的起重機，如門式、塔式、門座式起重機、裝卸橋。157、每1年1次檢查：塔式、流動式起重機，升降機、吊運熔融金屬和熾熱金屬的起重機；158、每2年1次檢查：較小型起重機、橋式、門式、門座式起重機；159、對于叉車等起升高度超過1.8m的工業(yè)車輛，必須裝置護頂架。第四章防火防爆安全技術(shù)（重點）第一節(jié)火災(zāi)爆炸事故處理（重點）160、燃燒和火災(zāi)發(fā)生的必要條件（三要素）：氧化劑、可燃物、點火源；161、燃燒形式分類：①擴散燃燒：邊擴撒邊燃燒，穩(wěn)定燃燒；②混合燃燒：③蒸發(fā)燃燒：可燃?xì)怏w蒸發(fā)出養(yǎng)護分解而進行的燃燒；④分解燃燒：162、A類——固體火災(zāi)；B類——液體火災(zāi)；C類——氣體火災(zāi)；163、D類——金屬火災(zāi)；E類——帶電火災(zāi)；F類——烹飪火災(zāi)；（固、液、氣、金、電、烹）石蠟、瀝青——B164、火災(zāi)事故分類：①特大火災(zāi)：10死、20重傷、死+重傷累計20人、受災(zāi)50戶以上，燒毀財務(wù)100萬以上；②重大火災(zāi)：3死、10重傷、死+重傷累計10人、受災(zāi)30戶以上，燒毀財務(wù)30萬以上；165、火災(zāi)危險性越大；閃點越低、燃點越低；+自然點高166、自燃點：密度越大，閃點越高，自然點越低；——重點記憶（自燃點VS閃點+燃點--反比）167、火災(zāi)的發(fā)展規(guī)律：初起、發(fā)展、最盛、減弱、熄滅-期；①初起期：冒煙、陰燃；-----最佳滅火期間-----②發(fā)展期：轟燃發(fā)生階段，采用T平方特征（時間）；與熱釋放速率成正比；③最盛期：通風(fēng)控制火災(zāi)；④減弱期；⑤熄滅期；137、爆炸按照來源分類：物理、化學(xué)、核爆炸；138、爆炸按照反應(yīng)相分類：氣相、（粉塵、噴霧）液相、固相爆炸；139、分解爆炸性氣體爆炸：乙炔、乙烯、臭氧、一氧化碳、二氧化碳；140、危險度=（上限-下限）/下限；(計算-重點)141、混合物爆炸極限計算：（上限or下限均可計算）100/（濃度/爆炸下限（上限）+濃度/爆炸下限（下限）+```）142、粉塵爆炸特點：①壓力上升速度比爆炸氣體小，燃燒時間長，能量大，破壞大；②爆炸感應(yīng)期較長；③有二次爆炸的可能性；粉塵含氧量越高，爆炸強度越大——錯誤的說法！143、粉塵爆炸條件：粉塵本身具有可燃性（含金屬粉塵）、到達(dá)一定濃度、有足夠的起始能量；不能爆炸的粉塵：石英、水泥、玻璃等。144、粉塵爆炸危險性特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆炸壓力及上升速率；145、顆粒粉塵壓力上升速率的影響比粉塵爆炸壓力大得多；146、傳熱性好，管徑越細(xì)，火焰容易熄滅?！R界直徑、最大滅火間距；第二節(jié)消防設(shè)施與器材147、自動消防系統(tǒng)包括：探測、報警、聯(lián)動、滅火、減災(zāi)；148、泡沫滅火劑①低倍：20倍以下②中倍：21~200倍③高倍：201~1000倍149、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)：觸發(fā)裝置、報警裝置、警報裝置、電源；150、火災(zāi)報警系統(tǒng)分類：①區(qū)域報警系統(tǒng)：適用于一般性二級保護對象；②集中報警系統(tǒng)：適用于一、二級保護對象；（大型建筑群、賓館、飯店）③控制中心報警系統(tǒng)：適用于特級、一級保護對象；151、不能用水撲滅的火災(zāi)：①密度小于水+不溶于水的火災(zāi)（各種油）；②遇水產(chǎn)生燃燒物的火災(zāi)；（鉀、鈉、碳化鈣，應(yīng)用沙土滅火）③硫酸、鹽酸、硝酸火災(zāi)；④電氣火災(zāi)未切斷電源前；⑤高溫狀態(tài)下化工火災(zāi)；152、氣體滅火劑：有保護設(shè)備無污染、無損害優(yōu)點；153、干粉滅火劑：化學(xué)抑制作用是滅火的基本原理；（速率、滅火面積有優(yōu)勢）154、清水滅火器、酸堿滅火器——A類固體火災(zāi)；155、泡沫滅火器——A類固體火災(zāi)、不能撲救B類水溶性液體火災(zāi)；156、二氧化碳滅火器——A類固體+B類液體+C類氣體；（精密儀器、貴重設(shè)備、圖書檔案）燃燒中止——氧氣低于12%，或二氧化碳濃度30%~35%時。157、鹵代烷滅火器、干粉滅火器——ABCE類火災(zāi)；（國家禁用）158、火災(zāi)探測器：①感光式火災(zāi)探測器：適用于沒有陰燃；②感煙式火災(zāi)探測器：能早期發(fā)現(xiàn)火災(zāi)、靈敏度高、反應(yīng)速度快、適用面廣；③感溫式火災(zāi)探測器：④可燃?xì)怏w火災(zāi)探測器；⑤復(fù)合式火災(zāi)探測器第三節(jié)防火防爆技術(shù)（重點）159、防爆基本原則：防止出現(xiàn)、控制發(fā)展、削弱危害；160、粉塵場所內(nèi)，電器設(shè)備外殼表面溫度——不應(yīng)超過125°；161、防靜電措施：控制流速、良好接地、采用靜電消散技術(shù)、人體靜電防護；①易燃液體：管道流速不宜超過4~5m/s（記憶）②可燃?xì)怏w：管道流速不宜超過6~8m/s③增加濕度：65~70%；162、爆炸控制措施：①設(shè)備密閉；②廠房通風(fēng)——控制在爆炸下限1/5以下。③惰性氣體保護；④以不燃溶劑代替可燃——根本性措施；⑤危險物品隔離儲存163、惰性氣體：氮氣（其中氧含量低于2%）、二氧化碳、水蒸氣、煙道氣（無空氣164、防止容器爆炸或室內(nèi)爆炸：抗暴容器、爆炸泄壓、房間泄壓；165、阻火器：①工業(yè)阻火器：防止爆炸初期的火焰蔓延；②主動式隔爆裝置：氣體含有雜質(zhì)的輸送管道；③被動式隔爆裝置：主要有自動斷路閥、管道換向隔爆；④其他阻火隔爆裝置：單向閥、隔火閥門、火星熄滅器；166、防爆泄壓裝置：①安全閥；②爆破片；③防爆門窗（泄壓面積VS廠房面積=0.05~0.22）167、爆破片：厚度、爆破面積、材料——防爆效率；①6~12個月更換1次；②重大爆炸危險的設(shè)備、容器、管道應(yīng)安裝爆破片；③爆破壓力：為容器最高工作壓力的1.15~1.3倍；168、防爆門：泄壓面積VS廠房體積=0.05~0.22第四、五節(jié)煙花爆竹、民爆安全技術(shù)169、煙花爆竹、民用爆破性質(zhì)：（注意①②區(qū)分）①能力特征——標(biāo)志火藥做功能力的參量；②燃燒特性——火藥能量釋放能力；③力學(xué)特性——高溫不變形、低溫不變脆；④安定性、⑤安全性；170、熱點半徑越小、臨界溫度越高；炸藥敏感度越低、臨界溫度越高；171、專房、專人、專工具：鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷；172、“三固定”：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量；173、“四不準(zhǔn)”：不準(zhǔn)混用工房、不準(zhǔn)混用設(shè)備、不準(zhǔn)超量投料、不準(zhǔn)工房內(nèi)存放粉碎好的藥物；174、煙花爆竹生產(chǎn)過程：高感度裝藥時，定員1人；其他每間工房定員2人、人均使用面積不少于3.5㎡；175、建筑物藥量包含：防護屏障內(nèi)藥量；不包含：抗爆間藥量；176、停滯藥量：是暫時擱置時允許存放的最大藥量；177、干燥煙花爆竹方法：日光、熱風(fēng)散熱器、蒸汽干燥、紅外線、遠(yuǎn)紅外線烘烤，嚴(yán)禁使用明火；178、場內(nèi)運輸：不許使用三輪車和蓄力車；機動車速度不超過10邁；單價搬運、車距不少于20m；179、炸藥爆炸三特征：放熱性、高速型、含有大量的氣態(tài)物質(zhì)；增加：煙花爆竹廠電器設(shè)備：(記憶)一類-F0區(qū)（儲存區(qū)）——本質(zhì)安全性，電氣照明安裝在建筑外墻壁或室外；二類-F1區(qū)（制造區(qū)）——防粉塵點火型or塵密結(jié)構(gòu)型，三類-F2區(qū)（實驗區(qū)）——密閉性、防水防塵設(shè)備；第五章職業(yè)危害控制技術(shù)（內(nèi)容少-分值高）180、無機性粉塵：煤、石棉、硅石、水泥、金剛砂、金屬粉塵；181、有機性粉塵：面粉、棉、麻、木材、動物性粉塵；182、粉塵理化性質(zhì)：化學(xué)成分、分散度、溶解度、密度、形狀、硬度、荷電性、爆炸性；（爆炸性粉塵：煤、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅）183、呼吸性粉塵：直徑＜5um的粉塵危害較大；184、粉塵溶解度與密度：（注意）①呈化學(xué)毒粉塵，溶解度與危害作用成正比；（化學(xué)正比）化容大-大②呈機械刺激粉塵，溶解度與危害作用成反比；（機械反比）185、高分散度粉塵包括：煤炭、糖、面粉、硫磺、鋁、鋅具有爆炸性；條件：高溫和粉塵濃度達(dá)到條件；186、粉塵治理技術(shù)措施：①改革工藝流程；②濕作業(yè)：效果可靠、易于管理、投資較低；③密閉、抽風(fēng)、除塵；④個體防護；187、氣溶膠：懸浮在空氣中的粉塵、煙、霧等顆粒；188、密閉空間包括：爐、塔、罐、煙道、溝、坑、涵洞、地下倉庫、儲藏室、井、池、下水道、地窖、谷倉；189、密閉空間：①可燃性氣體、蒸汽和氣溶膠的濃度超過爆炸下限的10%；②空氣重的爆炸粉塵濃度超過或達(dá)到爆炸下限的30%；③空氣中氧氣含量低于18%或超過22%190、解決生產(chǎn)過程粉塵的根本途徑——密閉化、自動化；191、解決毒物危害的首選辦法——采用無毒、低毒代替有毒；192、密閉通風(fēng)排毒系統(tǒng)包括：密閉罩、通風(fēng)管、凈化裝置、通風(fēng)機；193、生產(chǎn)性毒物控制措施：①洗滌法（吸收法）：常用的凈化方法，工業(yè)上廣泛得到使用；②吸附法：機械、儀表、輕工化工等行業(yè)廣泛使用，苯；③袋濾法+靜電法：顆粒狀，粉塵回收使用；④燃燒法：凈化機電、輕工行業(yè)使用；194、密閉空間作業(yè)管理：準(zhǔn)入手續(xù)、培訓(xùn)、評估危害、警示標(biāo)識、個人防護、應(yīng)急救援；195、生產(chǎn)噪聲分類：空氣動力噪聲（各種風(fēng)、氣）、機械性噪聲（各種機）、電磁性噪聲（發(fā)電機、變壓器）196、消除或減少噪聲、振動傳播：吸聲、隔聲、隔振、阻尼；197、焊接代替鉚接、采用塑料材料——減震（改革工藝）198、電磁輻射：量子能量達(dá)到12eV以上時；199、非電離輻射：①射頻輻射：不會導(dǎo)致組織器官損傷，停止數(shù)周后可恢復(fù)；②紅外線：影響皮膚和眼睛；③紫外線：電光性眼炎（職業(yè)病）；④激光：燒傷皮膚；200、微波輻射防護：減少源的輻射、屏蔽輻射源、采取個人防護；201、電離輻射--防護：（區(qū)分）①外照射防護：時間、距離、屏蔽防護；②內(nèi)照射防護：隔離、除污保潔、個人防護；——內(nèi)-對人202、高濕作業(yè)防護：利用自然通風(fēng)盡量在夏季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)對熱源隔離；203、暑季保健：供應(yīng)含鹽的清涼飲料；（純凈水不行！）第六章運輸安全技術(shù)204、鐵路運輸事故：行車、客運、貨運事故、路外傷亡事故；205、凡超過25年的配件全部報廢；206、線上施工作業(yè)確保2人以上；207、水路運輸事故：碰撞、擱淺、觸礁事故、觸損事故（觸碰航標(biāo)、碼頭、橋墩）；208、行使安全包括：①主動安全性：車輛的制動性、動力性、操縱穩(wěn)定性、舒適性、結(jié)構(gòu)尺寸、視野、燈光；②被動安全性：安全帶、安全氣囊、安全玻璃、安全門、滅火器；209、特種車：警車、消防車、救護車、工程救險車；210、特種車：執(zhí)行任務(wù)時不受：行駛路線、行駛方向、行駛速度、信號燈限制；211、灑水車+清掃車：可以不受：車輛分道行駛的限制，但不得逆向行駛；212、道路養(yǎng)護車+工程作業(yè)車：不受：行駛路線、方向不受限制。213、運送易燃易爆專用車：①應(yīng)在駕駛室上方安裝紅色標(biāo)志燈；②“禁止煙火”字樣；③排氣管應(yīng)安裝在車身前部；④車尾部安裝接地裝置；214、超限車輛標(biāo)準(zhǔn)：高4m以上、長18m以上、寬2.5m以上、40t以上；215、運輸超限物品：經(jīng)公安機關(guān)批準(zhǔn)，按指定的時間、路線、速度行駛；216、道路交通安全設(shè)施：防眩設(shè)施、視線誘導(dǎo)標(biāo)、照明設(shè)備等；217、道路路面性能：耐久性、抗滑性、平整度、強度、剛度、穩(wěn)定性；218、道路交通安全監(jiān)控檢測技術(shù)：①基于事故預(yù)防的監(jiān)控檢測技術(shù)；駕駛警報、視覺增強、車輛導(dǎo)航、速度控制系統(tǒng)、行駛記錄儀；②基于維護和維修檢測診斷技術(shù)：汽車檢測、道路養(yǎng)護、設(shè)施維護管理；219、特大交通事故等級：死亡30人以上、直接損失500萬以上；220、列車應(yīng)按——運行圖行車；221、機車“三項設(shè)備”：機車信號、列車無線調(diào)度、列車運行監(jiān)控記錄裝置；222、乘務(wù)員連續(xù)工作6h,應(yīng)臥床休息4h；223、列車高度不超過4.8m，兩側(cè)寬度不得超過3.4m；224、機車脫軌的主要隱患：機車配件脫落、線路上有異物侵限、線路+道岔限度超標(biāo)，線路斷軌脹軌、載貨超限或墜落等；225、貨物列車：關(guān)門車不得超過現(xiàn)車總數(shù)6%，不得連續(xù)2輛、不得掛于機車后3輛之內(nèi)。旅客列車不轉(zhuǎn)掛關(guān)門車；226、干線上，軸溫探測站間距按30km設(shè)置；227、其他人員與牽引供電設(shè)備距離不得少于2m；228、鐵路列車檢測技術(shù)：①鐵路列車檢測：軌道電路，查詢應(yīng)答器，衛(wèi)星系統(tǒng)，車上檢測感知器；②超速防護；③探測系統(tǒng)；229、水運交通事故等級：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故；230、船舶重大事故隱患：嚴(yán)重違章、操作人員過失、機電設(shè)備故障、其他因素；231、全球海上遇險預(yù)防措施：播發(fā)海上安全信息、報警、通信、尋位；第八章建筑施工安全技術(shù)232、建筑五大傷害：高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌；233、四口：樓梯、電梯、預(yù)留、通道口；234、五牌一圖：平面布置圖+工程概況牌、管理人員牌、安全生產(chǎn)牌、消防保衛(wèi)、文明