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琉璃瓦專題介紹(完整版)實(shí)用資料(可以直接使用,可編輯完整版實(shí)用資料,歡迎下載)
目錄琉璃瓦專題介紹(完整版)實(shí)用資料(可以直接使用,可編輯完整版實(shí)用資料,歡迎下載)一.琉璃瓦簡(jiǎn)介 2二.安陸琉璃瓦 4三.琉璃瓦發(fā)展歷史 4四.琉璃瓦發(fā)展現(xiàn)狀 41. 琉璃瓦分類 42. 制品的性能要求 53. 生產(chǎn)工藝 6(一)原料及制備 7(二)琉璃瓦的成型 7(三)琉璃釉料制備及施釉 7(四)琉璃瓦的燒成 8(五)琉璃瓦成品的檢驗(yàn) 84. 生產(chǎn)設(shè)備 8五、目前我國(guó)幾個(gè)主要琉璃瓦產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)情況 91.廣東石灣琉璃瓦 92.宜興市建筑陶瓷廠 103.北京琉璃瓦 104.湖南銅官琉璃瓦 115.山西琉璃瓦 116.曲阜市琉璃瓦廠 117.邯鄲永年仿古琉璃瓦廠 128.湖北天成陶瓷景德陶瓷 12六.國(guó)外琉璃瓦發(fā)展概況 12七.琉璃瓦生產(chǎn)目前存在的問題 13八.展望 14一.琉璃瓦簡(jiǎn)介琉璃瓦是中國(guó)陶瓷寶庫(kù)中的古老珍品之一,它如一朵燦爛的鮮花,為中國(guó)的建筑事業(yè)增添了美麗的彩色。琉璃瓦色彩絢麗,金碧輝煌,造型古樸,富有民族風(fēng)格和傳統(tǒng)特色。琉璃瓦是一種屋面建筑材料,是在陶瓦或檐頭飾物的表面施上一層薄而細(xì)密的彩色釉料經(jīng)一定的溫度燒制而成。各地條件不同所采用的原料也有所差異。琉璃瓦屬于建筑陶器,燒成溫度一般在1100℃—1250℃左右。這類瓦片色彩絢麗,好似傳說中的寶物,故以“元代龍形琉璃瓦當(dāng)一對(duì)洪武皇宮琉璃瓦古建筑用琉璃瓦屏風(fēng)吉祥獸魚龍正吻仿古琉璃瓦流光溢彩的琉璃瓦是中國(guó)傳統(tǒng)的建筑物件,通常施以金黃、翠綠、碧藍(lán)等彩色鉛釉,因材料堅(jiān)固、色彩鮮艷、釉色光潤(rùn),一直是建筑陶瓷材料中流芳百世的驕子。我國(guó)早在南北朝時(shí)期就在建筑上使用琉璃瓦件作為裝飾物,到元代時(shí)皇宮建筑大規(guī)模使用琉璃瓦,明代十三陵與九龍壁都是琉璃瓦建筑史上的杰作。琉璃瓦具有質(zhì)地優(yōu)良,造型古樸,色彩艷麗,抗凍融性好等特點(diǎn),適用于各種不同條件,并能構(gòu)成獨(dú)特風(fēng)格.給人以富麗堂煌,色彩絢麗,美不勝收之感,即使久經(jīng)風(fēng)霜雨雪.嚴(yán)寒酷暑,依然永葆常新,因而琉璃制品才能得到繼承和發(fā)展.二.安陸琉璃瓦安陸市境內(nèi)生產(chǎn)琉璃瓦所需的陶土資源蘊(yùn)藏極其豐富,以其生產(chǎn)出的硬度高、外觀美的系列琉璃瓦產(chǎn)品深受城鄉(xiāng)居民喜歡。目前產(chǎn)品供不應(yīng)求,成為僅次于江蘇宜興、福建晉江的全國(guó)第三大琉璃瓦生產(chǎn)基地。琉璃瓦產(chǎn)業(yè)的興起并呈集聚發(fā)展,促進(jìn)了耐火材料、模具制造、化工原料、粉碎機(jī)械、煤炭運(yùn)輸?shù)扰涮醉?xiàng)目落戶安陸,并刺激和拉動(dòng)了當(dāng)?shù)匕b、修理、餐飲等行業(yè)大發(fā)展。安陸境內(nèi)有豐富的生產(chǎn)琉璃瓦所需的頁巖石陶土資源,在4個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)呈寬800多米、長(zhǎng)12公里、深30米至40米的帶狀分布,初步探明總儲(chǔ)量4.9億噸。隨著該市琉璃瓦生產(chǎn)企業(yè)金源、金鼎、金鑫、精誠(chéng)、金昌等紛紛投產(chǎn),以及原有琉璃瓦生產(chǎn)企業(yè)技改擴(kuò)能完工,安陸市琉璃瓦年生產(chǎn)能力已突破1.62億片,產(chǎn)值近2億元,已成為中西部地區(qū)名副其實(shí)的“瓦都”。三.琉璃瓦發(fā)展歷史琉璃瓦是我們的祖先在燒制日用生活陶器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。鉛釉在我國(guó)商周時(shí)代就已發(fā)明、并用銅鐵的礦物作為著色劑。到了漢代我國(guó)的鉛釉制作進(jìn)一步發(fā)展,如山東出土的東漢綠色琉璃釉陶樓,甘肅武威雷臺(tái)東漢未年墓內(nèi)出土的一座五層樓院模型,通體披以翠綠色琉璃釉。大同北魏故城遺址中曾發(fā)現(xiàn)過一些琉璃瓦碎片,胎含細(xì)砂、釉為綠色。唐代的琉璃釉突破了技術(shù)關(guān),出產(chǎn)了聞名于世的唐三彩。大明宮出土的琉璃瓦,綠色居多、色彩絢麗,瓦質(zhì)堅(jiān)實(shí)。五代宋元時(shí)期,制作琉璃瓦的技術(shù)進(jìn)一步提高,并對(duì)琉璃瓦的制作制度和尺寸作了規(guī)定,如北宋《營(yíng)造法》第十五卷上規(guī)定琉璃瓦尺寸“造瓦坯用細(xì)膠土,石類沙者,前一日和泥造坯”?!跋扔谳喩习捕ㄔΓ翁撞纪玻运?,拔圈、打塔、取扎、并布筒煞曝”?!傲鹆ЦG前一日裝窯,次日下燒窯,三日開窯,火候冷至第五日去窯”。到明時(shí)琉璃瓦開始以瓷土為胎。有白、淺黃、深黃、棕綠、藍(lán)、紫、黑等多種色釉。明時(shí)制琉璃瓦業(yè)相當(dāng)發(fā)達(dá),技術(shù)水平很高。清代基本沿用明時(shí)制琉璃瓦的方法。清代末年和民國(guó)時(shí)期,琉璃瓦業(yè)逐漸衰沒。縱觀我國(guó)琉璃瓦發(fā)展情況,器型由粗大到精巧,釉面由單調(diào)古撲到色彩光亮多樣。四.琉璃瓦發(fā)展現(xiàn)狀琉璃瓦經(jīng)過歷代發(fā)展,已形成品種豐富、型制講究、裝配性強(qiáng)的系列產(chǎn)品,常用的普通瓦件有:筒瓦、板瓦、句頭瓦、滴水瓦、羅鍋瓦、折腰瓦、走獸、挑角、正吻、合角吻、垂獸、錢獸、寶頂?shù)鹊取膫鹘y(tǒng)琉璃瓦演變發(fā)展而來的西式琉璃瓦最先在日本和西班牙、意大利等歐洲一些國(guó)家得到應(yīng)用,它將筒瓦、板瓦型制合二為一,結(jié)構(gòu)合理,掛裝簡(jiǎn)便,有效覆蓋面積大,屋頂承重小。釉色豐富達(dá)百種以上,同時(shí),它沒有鉛釉瓦釉面反鉛影響裝飾效果的現(xiàn)象。因此,西式琉璃瓦在現(xiàn)代建筑上越來越得到廣泛應(yīng)用。琉璃瓦分類根據(jù)使用的用途不同,琉璃瓦分為瓦類(板瓦、筒瓦、勾頭、滴水等)、脊件(正脊筒、垂脊、戧脊、當(dāng)溝等)、飾件類(吻、博古、獸等)。以下簡(jiǎn)要介紹幾種最常見的琉璃制品。板瓦:這是覆蓋在屋面的主要防水構(gòu)件,截面為四分之一圓形,前部較寬,后部較窄,厚度約1.6~2.4cm。使用時(shí)仰鋪在灰泥背上,一塊壓著一塊順序鋪放,一般按壓七露三(即上面一塊瓦壓住下面一塊瓦瓦身的70%,露出30%的規(guī)律排放。在檐頭和脊根部位,由于屋面坡度的緩峻不同,應(yīng)適當(dāng)?shù)姆畔』蚣用堋M叩那鞍氩?0%的露面應(yīng)施釉。筒瓦:這是用來封護(hù)兩隴板瓦瓦隴交匯線的屋面防水構(gòu)件。橫截面為半圓形,后尾部有一個(gè)舌片似的榫頭稱為熊頭,用來與上面的另一塊筒瓦相搭接。安放在兩隴板瓦的交接處,覆扣在兩隴板瓦的接縫上,以保證雨水不從兩隴板瓦交接處滲下。瓦背上全部施釉,后部舌形榫頭要避免有釉。滴水:安放在板瓦瓦隴最下端(檐頭處),用來封護(hù)板瓦隴頭,是使雨水順其滴下的一種排水構(gòu)件。橫截面為四分之一圓形,與板瓦一樣,一頭較寬一頭較窄。較寬的一頭有一個(gè)下垂的如意形舌片,舌片與瓦面成大于90度角,上面雕飾花紋圖案。溝頭:安放在每隴筒瓦的最下部即檐頭位置,用來封住筒瓦的隴頭,并保證雨水順利流走的構(gòu)件。斷面為半圓形,后半部與筒瓦形一樣,前半部最前端有一塊圓盤形的擋頭,擋頭上雕刻花飾。正當(dāng)溝:安放在屋脊前后兩坡瓦隴的交匯處,用以覆蓋前后坡最頂端的筒瓦與板瓦的防水構(gòu)件,形狀如一伸出的牛舌,厚度為1.5~2.0cm,瓦背全部施釉。西式和日式陶瓷瓦主要包括西班牙瓦、德國(guó)瓦、法國(guó)瓦、日本瓦等。其裝飾特點(diǎn)是除了采用高光澤琉璃釉或其它有光、無光色釉外,也可以是無釉的裝飾色胎。裝飾風(fēng)格上具有西歐風(fēng)格或中西結(jié)合的特色。使用特點(diǎn)是板瓦和筒瓦連成一整體,配件較少,瓦件搭接嚴(yán)密,防雨水與裝飾效果都好。制品的性能要求根據(jù)琉璃制品的使用條件和安裝條件。對(duì)琉璃制品的吸水率、抗凍性、耐急冷急熱性、抗彎曲性能、變形及色差等有一定的要求。目前,建筑琉璃制品執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9197-88。其中琉璃瓦制品執(zhí)行建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC709-1998。2.1吸水率琉璃制品試樣開口氣孔所吸附的水的質(zhì)量與干燥試樣質(zhì)量之比稱為該試樣的吸水率。吸水率是判斷琉璃瓦制品燒結(jié)情況的主要指標(biāo)。吸水率低的制品,不僅可以在南方地區(qū)使用,而且可以適用于北方寒冷的氣候。測(cè)定吸水率的方法是采用浸泡法。將試樣置于溫度為15~25℃的清水中,浸泡24h,稱出浸泡前后試樣的質(zhì)量,然后計(jì)算而得。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,琉璃制品的吸水率應(yīng)不大于2.2抗凍性琉璃制品絕大部分用于室外露天,加上其有較大的吸水率,對(duì)冬天來說,其抗凍性能十分重要。要求其能承受反復(fù)多次的長(zhǎng)時(shí)間的低溫作用。測(cè)定抗凍性的方法如下:以自然干燥狀態(tài)下的整件瓦為試樣,取試樣五件,將試樣浸入15~25℃的水中,24h后取出,放入預(yù)先降至-20℃±3℃的冷凍箱中的試樣架上,試樣之間、試樣與箱壁之間應(yīng)有不小于20mm的間距,關(guān)上冷凍箱門。當(dāng)試樣溫度再次降至-20℃±3℃時(shí),開始計(jì)時(shí),在此溫度下保持3h。取出試樣放入15~25℃的水中融化2.3耐急冷急熱性耐急冷急熱性是指琉璃制品能承受劇烈溫度的變化而不破損的性能。測(cè)定耐急冷急熱性的方法如下:以自然干燥狀態(tài)下的整件瓦為試樣,取試樣五件。檢查外觀,在有裂紋、磕碰、粘釉和缺釉等處作標(biāo)記,并記錄其缺陷情況。將試樣放入預(yù)先加熱到比冷水溫度高130℃±3℃的烘箱中的試樣架上,試樣之間、試樣與箱壁之間應(yīng)有不小于20mm的間距,關(guān)上烘箱門。在5min內(nèi)使試樣溫度再次達(dá)到預(yù)先加熱的溫度,開始計(jì)時(shí),在此溫度下保持45min。取出試樣立即浸入裝有流動(dòng)冷水的水槽中,急冷5min。如此為一個(gè)急冷急熱循環(huán)。3次循環(huán)結(jié)束后,檢查并記錄每件試樣急冷急熱過程出現(xiàn)的破壞情況。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,32.4抗彎曲性能抗彎曲性能是指琉璃制品抵抗外力而遭到破壞時(shí)所能承受的最大應(yīng)力。琉璃制品的強(qiáng)度,應(yīng)能承受人體的重量并經(jīng)得起大風(fēng)、冰雹的侵襲。測(cè)定抗彎曲性能的方法如下:以自然干燥狀態(tài)下的整件瓦為試樣,取試樣五件。根據(jù)不同的產(chǎn)品形狀和規(guī)格,采用不同的彎曲試驗(yàn)裝置。在試驗(yàn)機(jī)上,以50~100N∕S的速度均勻加荷,直到斷裂,記錄斷裂時(shí)的最大載荷,并計(jì)算出最大應(yīng)力值。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,對(duì)平瓦、脊瓦其彎曲破壞荷重≥1N,板瓦、筒瓦、滴水瓦、溝頭瓦其彎曲破壞荷重≥1170N,N形瓦、S形瓦其彎曲破壞荷重≥1600N。2.5色差色差是單色制品或同批制品之間表面色調(diào)的不一致。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,測(cè)定琉璃制品的色差是在距3mm處目測(cè)時(shí),色差不明顯。生產(chǎn)工藝琉璃制品的生產(chǎn)工藝流程與產(chǎn)品的種類、制品的質(zhì)量要求、成形方法及設(shè)備條件有關(guān)。隨著陶瓷機(jī)械性能不斷提高,建筑琉璃制品的生產(chǎn)工藝也越來越先進(jìn),引進(jìn)的國(guó)外先進(jìn)設(shè)備以及國(guó)內(nèi)制造的先進(jìn)設(shè)備,使生產(chǎn)過程全自動(dòng)化得以實(shí)現(xiàn)。典型的生產(chǎn)工藝設(shè)備及流程列有三種:流程一為全自動(dòng)生產(chǎn)流程,流程二為半機(jī)械化生產(chǎn)流程,流程三為手工生產(chǎn)流程。由于琉璃制品的品種規(guī)格繁多,特別是中式琉璃瓦的配套件非常繁雜,所以對(duì)其中造型簡(jiǎn)單、配套量大的品種,才使用全自動(dòng)或半機(jī)械化生產(chǎn)方式,而造型復(fù)雜或配套量小的品種,只能用手工或半機(jī)械化生產(chǎn)方式?,F(xiàn)分析比較如下:3.1全自動(dòng)生產(chǎn)流程硬質(zhì)原料→粗碎→細(xì)碎→料倉(cāng)軟質(zhì)原料→選料→預(yù)均化→料倉(cāng)裝載機(jī)→喂料機(jī)(地中衡)→雙軸混和機(jī)→→雙輥軋片機(jī)→圓網(wǎng)練泥機(jī)→陳腐室→裝載機(jī)→喂料機(jī)→圓網(wǎng)練泥機(jī)→喂料機(jī)→真空擠泥機(jī)→沖壓成型機(jī)→隧道式干燥器→坯件鏈?zhǔn)阶詣?dòng)傳輸線→自動(dòng)淋釉機(jī)→隧道窯燒成→檢驗(yàn)包裝→入庫(kù)該流程特別適合西式瓦及中式瓦中的板瓦、筒瓦等品種的生產(chǎn)。這種流程的特點(diǎn)是:產(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高,一條全自動(dòng)生產(chǎn)線年產(chǎn)西式瓦600萬件,只須60名工人。工藝參數(shù)穩(wěn)定,單機(jī)工藝參數(shù)調(diào)整以及全線工藝連接均有較強(qiáng)的調(diào)控手段,使工藝參數(shù)易于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量高。由于工藝參數(shù)受控,同時(shí)避免了人手多次重復(fù)傳送過程造成的缺陷,產(chǎn)品合格率一般達(dá)到93%以上,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量也很高。設(shè)備投資較大,設(shè)備維修費(fèi)用高,還要有較高素質(zhì)的機(jī)、電維修人員,才能保證設(shè)備可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2半機(jī)械化生產(chǎn)流程硬質(zhì)原料→粗碎→細(xì)碎→料倉(cāng)軟質(zhì)原料→選料→預(yù)均化→料倉(cāng)人工稱量→配料→球磨機(jī)→壓濾機(jī)→雙軸混和機(jī)→練泥機(jī)→陳腐室→真空擠壓機(jī)(沖壓成型機(jī))→隧道干燥器→隧道窯素?zé)苡詸C(jī)→隧道窯或推板窯(一次燒成或釉燒)→分選包裝→入庫(kù)該流程適宜生產(chǎn)中式、西式琉璃瓦。這種流程的特點(diǎn)是:投資較小,費(fèi)用低,設(shè)備維修也容易。產(chǎn)量大但占用人工多,工藝參數(shù)不穩(wěn)定,需大力加強(qiáng)管理,嚴(yán)格控制。產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)低些。3.3手工生產(chǎn)流程硬質(zhì)原料→粗碎→細(xì)碎→料倉(cāng)軟質(zhì)原料→選料→預(yù)均化→料倉(cāng)人工稱量→配料→雙軸混和機(jī)→練泥機(jī)→陳腐→手工印模成形或注漿成形→自然干燥或烘房干燥→手工澆釉、浸釉→隧道窯或推板窯(一次燒成或釉燒)→分選包裝→入庫(kù)該流程適宜生產(chǎn)量小,形狀復(fù)雜的脊類、飾件類制品。這種流程的特點(diǎn)是:投資費(fèi)用低,設(shè)備維修容易。手工印模成形,生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)差些。適合生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的脊類、飾件類制品。對(duì)生產(chǎn)流程的選定,應(yīng)視產(chǎn)品品種、原料特性以及投資規(guī)模來定。近年來許多琉璃瓦生產(chǎn)企業(yè)采用引進(jìn)部分關(guān)鍵設(shè)備,配套一部分國(guó)內(nèi)較先進(jìn)設(shè)備,與傳統(tǒng)陶瓷機(jī)械組成生產(chǎn)線,大大降低了投資費(fèi)用,同時(shí)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等也得到了較大提高。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)建設(shè)的蓬勃發(fā)展,琉璃瓦、西式瓦的用量顯著增加,市場(chǎng)前景看好。琉璃瓦、西式瓦生產(chǎn)工藝并不復(fù)雜,采用機(jī)械和手工相結(jié)合的方式生產(chǎn),投資小、見效快,特別適合鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)生產(chǎn)。所以下面仔細(xì)介紹一下:(一)原料及制備1).選坯料琉璃瓦可選用大青、二青、缸土、堿土、紫砂,木節(jié)等軟硬質(zhì)原料及廢匣缽粉、瓷粉等原料。另外,也可用部分采用煤矸石、煤研灰等礦物廢渣、工業(yè)副產(chǎn)品來降低生產(chǎn)成本,也獲得滿意效果。用的是當(dāng)?shù)氐膬煞N紫砂原料,將其置換白坯料中的青土成分而配成。2).注漿坯料的制備將原料按配方準(zhǔn)確稱量入球磨細(xì)碎,過60目篩陳腐備用。主要用來制作琉璃瓦的小、中型異型件。3).擠制和塑壓成型坯料的制備將原料經(jīng)粉碎后分類存放,不能混入雜質(zhì),坯料制備按照配方準(zhǔn)確稱量后,平鋪于潔凈地面,一種原料鋪一層,然后加入一定量的水分,人工將其混勻。將混合坯料入攪泥機(jī),攪練2-3次,陳腐兩天后供成型使用。(二)琉璃瓦的成型琉璃瓦的成型方法,一般采用擠制成型、手工印坯、注漿成型等方法。西式瓦采用塑壓成型。1).擠型成型琉璃瓦的普通瓦件筒瓦、板瓦采用擠制成型,擠坯機(jī)(TCL350真空擠出機(jī))是在攪泥機(jī)的出泥口加裝一個(gè)與坯體尺寸相同的機(jī)頭,待坯擠出后,用鋼絲切成瓦坯,放支架上晾干、修坯、干燥后燒成。2).手工成型和注漿成型琉璃瓦中的勾頭,滴水瓦件以及走獸、釘帽、花窗和正吻、垂獸等構(gòu)件采用手工成型或注漿成型。手工成型是將坯泥拍打成泥餅,在石膏模內(nèi)壓印出有花紋的坯體,稍干后起坯貼接,將工作面修整打光。3).塑壓成型(WD成型壓機(jī))西式琉璃瓦主要采用塑壓成型,經(jīng)真空練泥機(jī)擠出并切割成粗坯后,再用帶有模具的壓瓦機(jī)進(jìn)行精細(xì)的外形壓(三)琉璃釉料制備及施釉1).傳統(tǒng)琉璃瓦用釉傳統(tǒng)琉璃瓦用生鉛釉以鉛丹作助熔劑,主要著色劑是鐵、銅、錳、鈷等金屬氧化物,屬于PbO-SiO2二元系統(tǒng),約在850℃—1000℃2).西式琉璃瓦用釉西式琉璃瓦用釉為熔塊釉,熔塊釉有較大的燒成溫度范圍和色釉選擇余地。配制熔塊要選用的化工原料(硼砂、堿面、鉛丹等)應(yīng)為工業(yè)純,著色劑的純度要高。熔塊的好壞直接影響到釉面質(zhì)量,應(yīng)重視燒制的各個(gè)環(huán)節(jié),提高熔塊的質(zhì)量,好的熔塊應(yīng)是透明的玻璃質(zhì)。a)釉料的制備將鉛丹或熔塊與生料嚴(yán)格按配方稱量好,入球磨機(jī)研磨,料、球、水為1:1.7:0.8,要求細(xì)度:生鉛釉0.04-0.06%,熔塊釉0.05-0.12%(萬孔篩余)。為保證釉有良好的流動(dòng)性及防止沉淀,可加入電解質(zhì)甲基纖維素。b)施釉琉璃瓦、西式瓦一般采用澆釉法或浸釉法。澆釉時(shí)要迅速,一次澆滿瓦面可保證釉面平整光滑均勻。釉的比重控制在1.5-1.7之間。應(yīng)注意施釉后要及時(shí)刮凈底部。(四)琉璃瓦的燒成西式琉璃瓦采用一次燒成。燒成后用窯爐為煤燒推板窯,投資較少,也可用隧道窯,氧化焰燒成。西式瓦一次燒成是將成型好的坯體干燥施釉后直接入窯燒成,燒成溫度為1150℃-1200(五)琉璃瓦成品的檢驗(yàn)琉璃瓦、西式瓦除應(yīng)具備良好的內(nèi)在物理性能(抗折抗壓、吸水率、耐急冷急熱性能和耐凍性能)外,主要檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀質(zhì)量。產(chǎn)品外觀要求光滑整潔,釉色鮮亮純正。瓦件組裝一起,釉色要基本一致。造型紋樣規(guī)整清晰,產(chǎn)品允許尺寸公差±2mm,達(dá)到以上要求即為合格。如有圖紙和實(shí)樣,應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。琉璃瓦還有一些特殊檢驗(yàn)方法:如板瓦,四塊圍攏應(yīng)為圓筒,即呈360°。筒瓦兩塊拼合也應(yīng)構(gòu)成一圓筒。勾頭、滴水馬筒、板瓦粘接呈夾角應(yīng)為135°±5°。生產(chǎn)設(shè)備圓弧琉璃瓦機(jī).彩鋼機(jī)械
24-210-840型琉璃瓦機(jī)25-207-828型琉璃瓦機(jī)
820-1025型琉璃瓦機(jī)24-200-1000型琉璃瓦機(jī)
24-210-1050型琉璃瓦機(jī)28-220-1100型琉璃瓦機(jī)五、目前我國(guó)幾個(gè)主要琉璃瓦產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)情況1.廣東石灣琉璃瓦石灣在唐宋時(shí)代就生產(chǎn)琉璃瓦,明清時(shí)盛產(chǎn)。目前石灣琉璃瓦的生產(chǎn)逐漸走向機(jī)械化。該地產(chǎn)品具有濃厚的東方色彩和民族氣派。抗凍性能在零下20℃冷凍中循環(huán)20次無掉釉和開裂。急冷急熱性能在100℃中煮沸一小時(shí),再迅速放入20℃嘉泰陶瓷(廣州)是由新加坡嘉豐集團(tuán)和天津泰達(dá)集團(tuán)于1994年興辦的合資企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)西式琉璃瓦和日式J型瓦,投資總額1000萬美元(廣州廠),引進(jìn)德國(guó)HANDLE公司、日本TAKASAGO公司優(yōu)化組合的三條燒結(jié)瓦生產(chǎn)線,擁有了世界先進(jìn)的琉璃瓦生產(chǎn)線,廣州嘉泰年產(chǎn)量為1300萬片,佛山嘉鼎盛年產(chǎn)量為900萬片,是目前中國(guó)國(guó)內(nèi)琉璃瓦產(chǎn)銷量最大的生產(chǎn)廠家,其規(guī)模、技術(shù)、工藝、質(zhì)量及市場(chǎng)占有率均為全國(guó)同行業(yè)榜首。2.宜興市建筑陶瓷廠該公司地處蘇、浙、皖三省交界的太湖之濱,座落在素有“陶都”之稱的宜興市丁蜀鎮(zhèn),寧杭高速公路、錫宜高速、104國(guó)道貫穿南北,新長(zhǎng)鐵路新近開通,并分別與上海、南京、張家港等港口相接,交通十分便利,資源得天獨(dú)厚,發(fā)展前景廣闊。具有60年琉璃瓦生產(chǎn)歷史的宜興市建筑陶瓷廠,信譽(yù)“繼承傳統(tǒng),開拓創(chuàng)新,追求卓越,誠(chéng)信服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向,實(shí)施品牌戰(zhàn)略,憑借科學(xué)雄厚的研發(fā)能力和先進(jìn)的工藝技術(shù),成為宜興琉璃制品行業(yè)的龍頭企業(yè)。其生產(chǎn)的“園林牌”琉璃制品是中國(guó)名牌產(chǎn)品,技術(shù)指標(biāo)均高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),吸水率小于6.51%,抗凍性-20℃―20℃本公司生產(chǎn)的琉璃制品品種齊全、暢銷全國(guó),如北京釣魚臺(tái)賓館18號(hào)樓、南京中山陵、上海大觀園、西安歷史博物館、武漢黃鶴樓、普陀山廟宇等均采用“園林牌”琉璃制品,同時(shí)遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本、新加坡、克羅地亞等十多個(gè)國(guó)家與地區(qū)。宜興市建筑陶瓷廠是由國(guó)營(yíng)江蘇省宜興建筑陶瓷廠改制成的民營(yíng)企業(yè),2002年根據(jù)宜興市政府建設(shè)整體規(guī)劃,實(shí)行整廠搬遷,是宜興市重點(diǎn)扶持建設(shè)的琉璃制品行業(yè)唯一的項(xiàng)目。2004年8月投產(chǎn),總投資1600萬元,占地2.8萬平方米,年產(chǎn)高檔優(yōu)質(zhì)琉璃制品800萬件。3.北京琉璃瓦北京市琉璃瓦街在明清二代曾是制造琉璃瓦的地方,當(dāng)時(shí)匯集天下制造琉璃瓦的名工巧匠為建造皇宮制造琉璃瓦,直到清末才逐漸衰閉。現(xiàn)在北京市琉璃瓦廠沿繼了明清造琉璃瓦之技術(shù)。所產(chǎn)的琉璃瓦名馳中外,釉色鮮而不過、艷而不俗、麗而不浮、淳厚而有古樸之威,色彩均勻、釉面不流。產(chǎn)品主要供北京等地區(qū)。著名古建專家梁思成先生曾說:“琉璃瓦顯然代表中國(guó)藝術(shù)的特征?!逼渲校鹆迨侵袊?guó)琉璃瓦和中國(guó)琉璃文化的主要發(fā)祥地之一。它既是琉璃工藝和技術(shù)發(fā)展成熟的源泉之一,又是官式琉璃的創(chuàng)燒地,薪火相傳,延續(xù)700余年,已成為北京地區(qū)燒造時(shí)間最長(zhǎng)的御窯廠。其產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷海外,有“中華國(guó)粹”之譽(yù)。琉璃渠村因山產(chǎn)高品質(zhì)的頁巖石料(坩子土),加之明、清紫禁城的大規(guī)模建造和佛教寺廟興盛,促進(jìn)了該村窯業(yè)的發(fā)展。坩子土的出現(xiàn),從根本上改變了琉璃的質(zhì)地。元代以前,琉璃多用陶泥粘土,膠泥土等制坯,顏色呈紅磚色,坯胎粗松,但此時(shí)出現(xiàn)的近似瓷土的坩子土作為胎料,顏色為月白色,且質(zhì)地緊密,釉色艷麗,燒造溫度達(dá)到1150℃。至此,琉璃以其高品質(zhì)產(chǎn)品成為明、清皇宮的貢品。由于宮廷御用,所以不惜工本,其胎骨釉料全部精選,所采礦料經(jīng)夏日暴曬,秋雨侵潤(rùn),寒風(fēng)冰凍及春暖軟化,然后再用永定河水經(jīng)工匠煉泥、制坯、精雕、烘干、燒造、施釉等二十余道工序方可成器。在形制與色彩上,尤其注重裝飾和色調(diào)的運(yùn)用,所制產(chǎn)品,絢麗斑斕,每件制品都力求形制與色調(diào)的統(tǒng)一。這一時(shí)期是琉璃業(yè)的鼎盛時(shí)期。4.湖南銅官琉璃瓦銅官琉璃瓦的生產(chǎn)已有很長(zhǎng)的歷史,產(chǎn)品銷售很多地區(qū),有黃綠紫藍(lán)等多種釉面,配套品種多,釉色鮮艷光亮、胎質(zhì)優(yōu)良,風(fēng)雨侵蝕不退色。年產(chǎn)值近千萬元。主要生產(chǎn)“豐綠”牌建筑琉璃產(chǎn)品,歷史悠久,技術(shù)力量雄厚,工藝先進(jìn),產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,造型古樸典雅,新穎別致,品種配套齊全,釉色鮮艷,獨(dú)具一格。主要產(chǎn)品有瓦類、脊類、欄桿類,園林藝術(shù)類等三百多品種,暢銷國(guó)內(nèi)外三十多個(gè)國(guó)家和地區(qū),深受用戶的好評(píng)。5.山西琉璃瓦元代山西就已燒造琉璃瓦,明代尤為興盛,當(dāng)時(shí)在陽城、晉城、汾陽、平遙、文水等地均燒造。元明清三代在北京為皇家宮庭燒造琉璃瓦的趙家、在沈陽承造宮庭陵室的侯家,在明代為皇室燒造琉璃瓦的蘇家,他們都是山西遷去的燒造琉璃瓦的行家。目前山西生產(chǎn)琉璃瓦的地區(qū)仍然不少,由于制造琉璃瓦歷史悠久,經(jīng)驗(yàn)豐富,燒造的琉璃瓦有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),并具有獨(dú)特的山西風(fēng)格,釉色純正,色彩繁多,品種多樣,胎質(zhì)堅(jiān)實(shí)、抗凍、耐急冷急熱等性能優(yōu)良,產(chǎn)品銷售西北。6.曲阜市琉璃瓦廠山東省曲阜市琉璃瓦廠始建于公元一三六八年,是我國(guó)清代三大御封窯廠之一,位于儒家文化發(fā)祥地偉大的思想家、教育家孔子的故鄉(xiāng),歷史文化名城—曲阜。明王朝開國(guó)皇帝朱元璋,以儒家思想為大統(tǒng),下詔全國(guó)各地興建孔廟等建筑以敬仰孔子,作為孔子出生地的曲阜,就顯得尤為重要,他欽命山西洪桐縣陶工朱化長(zhǎng)子赴京都修建宮殿,次子赴山東為修筑燒磚燒瓦,他到達(dá)山東后現(xiàn)定居泗河西涯(今兗州)設(shè)窯燒制磚瓦,后遷居曲阜城西大莊設(shè)窯,從此燒制工藝在曲阜世代相傳,并且技術(shù)日臻完善。我廠在生產(chǎn)琉璃瓦的過程中,選料精挑細(xì)選:選用曲阜市八寶山的白土、黑土和堅(jiān)硬的粉白色頁巖石,嚴(yán)格按照生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)配。在生產(chǎn)過程中,我們嚴(yán)格把關(guān),層層監(jiān)管,責(zé)任到人,以確保燒制的琉璃瓦的質(zhì)量達(dá)到客戶滿意。我廠堅(jiān)守質(zhì)量第一,用戶至上的原則,生產(chǎn)的“孔府”牌琉璃瓦系列產(chǎn)品,不僅深受全國(guó)各地用戶的歡迎,而且遠(yuǎn)銷美國(guó)、日本、西德、澳洲、加拿大、哈薩克斯坦、以色列等國(guó)家。并獲得山東省重合同、守信用單位稱號(hào)。其主要產(chǎn)品有板瓦、簡(jiǎn)瓦、滴水、勾頭、五脊、六獸、龍鳳、魚、吻、古陶和園林飾件,各種規(guī)格達(dá)一百余種。產(chǎn)品種類及工藝,按照清式建例第六集的規(guī)定生產(chǎn),完全符合“官式”和園林建筑的要求。泥質(zhì)細(xì)凈堅(jiān)實(shí),色澤光彩奪目,經(jīng)長(zhǎng)年嚴(yán)寒酷暑,風(fēng)雨侵蝕,產(chǎn)品不爆裂,不脫釉,不褪色。各項(xiàng)理化指標(biāo)達(dá)到或超過國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),是修建樓臺(tái)、宮殿榭枋、亭廓以及各種園林建筑的高檔古建材料。改制后的孔府琉璃制品,適應(yīng)國(guó)際經(jīng)濟(jì)發(fā)展新形勢(shì),以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),加大投入,不斷增強(qiáng)自我研發(fā)能力。本公司愿與有志之士竭誠(chéng)合作,為弘揚(yáng)傳統(tǒng)建筑文化和推動(dòng)祖國(guó)園林古典建筑藝術(shù)再創(chuàng)輝煌。7.邯鄲永年仿古琉璃瓦廠邯鄲永年仿古琉璃瓦廠是一家高科技與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的琉璃瓦生產(chǎn)企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)各種色彩的主瓦及配套瓦,工廠位于107國(guó)道20公里處,河北省邯鄲市永雞路大北汪南2.5公里,交通運(yùn)輸十分便利。
我廠生產(chǎn)的琉璃瓦采用優(yōu)質(zhì)礦石原料,經(jīng)過篩選粉碎,高壓成型,高溫?zé)啤>哂袕?qiáng)度高、平整度好,吸水率低、抗折、抗凍、耐酸、耐堿、永不褪色、永不風(fēng)化等顯著優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于廠房,住宅、賓館、別墅等工業(yè)和民用建筑,并以其造型多樣,釉色質(zhì)樸、多彩,環(huán)保、耐用,深得建筑大師們的推崇。
8.湖北天成陶瓷景德陶瓷該公司是一家現(xiàn)代化的陶瓷瓦生產(chǎn)企業(yè),是中國(guó)瓷都景德鎮(zhèn)和陶都宜興兩地精華陶瓷的完美結(jié)合,引進(jìn)最先進(jìn)的整套生產(chǎn)設(shè)備,建立了高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)車間,采用當(dāng)今高科技生產(chǎn)技術(shù),聘請(qǐng)專業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)合當(dāng)今潮流風(fēng)格,溶入藝術(shù)陶瓷的精華,全心策劃設(shè)計(jì),將產(chǎn)品實(shí)用性與美觀性有機(jī)結(jié)合,向市場(chǎng)推出具有藝術(shù)風(fēng)范的全瓷彩瓦。天成瓷瓦——輕便,堅(jiān)固,采用獨(dú)特的陶瓷材料,極致噴灑的施釉方法,1200度高溫煅燒,使之在顏色等方面具有其他同類產(chǎn)品無法比擬的美觀大方,且品質(zhì)上有大幅提高,足以抵御狂風(fēng)暴雨。該瓦不僅適合西式建筑,飄逸著歐洲風(fēng)情,而且在中式建筑物上均能帶來美麗和諧的效果,樸素中帶著東方風(fēng)味。本公司生產(chǎn)的琉璃瓦釉色純樸,富有濃厚的民族風(fēng)格和色彩,釉用料講究,經(jīng)高溫一次燒成,坯釉渾然一體,不脫釉、不滲水、色牢度強(qiáng)、光彩奪目,適用于大城市豪華酒店、別墅和居民住宅樓以及各古跡、廟宇、中西樓臺(tái)等建筑。主要特點(diǎn)有:優(yōu)良的防水性,穩(wěn)定的隔熱、隔音性,堅(jiān)固的耐久性,高超的耐寒、耐熱性和簡(jiǎn)易的安裝性。天成瓷瓦以其優(yōu)秀的性能,多變的色彩在世界建筑材料的應(yīng)用中展現(xiàn)自己獨(dú)特的藝術(shù)魅力。千變?nèi)f化的琉璃照壁,琉璃聽閣,琉璃脊件,琉璃花門徘徊在世界的每一個(gè)地方,在燦爛陽光的照耀下熠熠生輝。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、完善的服務(wù)是我公司的宗旨。天成瓷瓦,百年不變。六.國(guó)外琉璃瓦發(fā)展概況我國(guó)周代同時(shí),埃及發(fā)明了堿金屬硅酸釉,不久又發(fā)明了鉛釉,并逐漸傳入米索不達(dá)來亞地區(qū),因此琉璃釉在該地區(qū)流傳,并造成瓦使用在建筑上。古意大利因弗達(dá)城和食海半島地區(qū)也發(fā)明了彩陶釉。由于我國(guó)唐代是歷史上最強(qiáng)盛的一代,經(jīng)濟(jì)繁榮,商業(yè)發(fā)達(dá),當(dāng)時(shí)的建筑水平相當(dāng)高,官殿、府第的建筑非常漂亮。唐代琉璃釉發(fā)展到較高的水平,唐三彩的發(fā)明說明了這一點(diǎn),官殿的琉璃瓦五光十色,光彩奪目。國(guó)外來唐的使者和商人極多,他們對(duì)琉璃制品非常喜愛,千方百計(jì)學(xué)習(xí)制造方法,回國(guó)仿造。由此我國(guó)的琉璃制品首先傳入了當(dāng)時(shí)的西域諸國(guó),向東傳入了現(xiàn)在的朝鮮和日本等國(guó)。明代鄭和七次下西洋,勾通了和西洋諸國(guó)的往來,并帶去了我國(guó)琉璃陶瓷制品。由于互相往來頻繁,我國(guó)的制造琉璃瓦技術(shù)也逐漸傳入西洋諸國(guó),但質(zhì)量遠(yuǎn)不如我國(guó)的琉璃瓦,他們的瓦形大而質(zhì)粗,釉質(zhì)較差,色面單調(diào)。琉璃瓦在非洲東部有一定的產(chǎn)量和用量,因?yàn)榘<霸诠糯桶l(fā)明了陶器和釉,制成琉璃瓦使用在建筑上有較長(zhǎng)的歷史。非洲的其他地區(qū)和南美洲、北美洲等地區(qū)的產(chǎn)量用量都很少。歐洲地區(qū)有的國(guó)家產(chǎn)量用量較多,如英國(guó)、意大利每年都有一定的產(chǎn)銷量。西班牙60年代也曾向宜興購(gòu)買過一批琉璃瓦。仰光、吳哥、河內(nèi)都有不少用琉璃瓦的建筑群。日本和朝鮮的一些名勝古跡也有很多便用琉璃瓦。亞洲地區(qū)的國(guó)家每年都要生產(chǎn)一部份琉璃瓦,不足之處向我國(guó)或鄰國(guó)購(gòu)買。東南亞國(guó)家琉璃瓦的產(chǎn)銷量也不小,他們不時(shí)地向我國(guó)購(gòu)買琉璃瓦。隨著人類生活水平的提高,建筑物越趨講究,國(guó)內(nèi)外對(duì)琉璃瓦的需求量日趨增多,琉璃瓦市場(chǎng)必將是供不應(yīng)求。我國(guó)燒造琉璃瓦有千多年歷史、制作琉璃瓦的經(jīng)驗(yàn)豐富,并具有傳統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)和現(xiàn)代的藝術(shù)。七.琉璃瓦生產(chǎn)目前存在的問題1、用裝飾泥調(diào)整釉面的呈色琉璃瓦胎雖不像瓷器要求高的白度,但坯胎的色面能影響釉的呈色。有人曾用白度稍高的原料制成瓦坯,經(jīng)過12702、坯胎原料的選擇和配比琉璃瓦的坯料應(yīng)該選擇燒成溫度低的原料。琉璃瓦的燒成溫度一般為1100℃—1250℃,燒成溫度高,時(shí)間長(zhǎng)、燃耗大。燒成溫度低,時(shí)間短,燃耗低。但如果我們希望燒成溫度低而琉璃瓦胎又燒結(jié),其他技術(shù)指標(biāo)又達(dá)要求,應(yīng)盡量用低溫?zé)伞R虼伺魈ピ系倪x擇和配比非常重要。有人曾用制瓷廢泥90%、黃泥10%制成琉璃瓦坯胎,施以顏色釉,用1150℃燒成,由于制瓷廢泥SiO2和Al2O3含量較多,胎質(zhì)未結(jié),理化性能未達(dá)到要求,但釉面呈色較好。改用70%的制瓷廢泥和30%的黃泥制成坯胎,施以同樣的色釉,用3、基礎(chǔ)釉中鉛的用量琉璃瓦釉一般為鉛釉,鉛熔融時(shí)粘度小,表面張力低,對(duì)陶瓷顏料著色能力強(qiáng)。以鉛為熔劑的琉璃釉,釉的光澤度和釉面的呈色與釉中鉛的用盤有很大的關(guān)系。鉛的用量以45—55%為佳,在此范圍內(nèi)釉面呈色和光澤度非常好。高于55%釉面的光澤度雖然好,但形成流釉和產(chǎn)品下部堆釉。鉛的含量低于45%,釉面不光亮,呈色極差。4、用氧化焰燒成的鉛釉內(nèi)兒種著色氧化物的用量鐵黃釉內(nèi),當(dāng)氧化鐵的用量為1%時(shí),釉呈微黃,當(dāng)鐵的用量增加到6%時(shí),釉呈濃黃色,釉中鐵的含量繼續(xù)增加,釉色由濃黃變赤黃乃至褐黑色。錳紫釉內(nèi),當(dāng)氧化錳的用量為1%時(shí),釉呈微紫色,當(dāng)氧化錳的用量為4%時(shí),釉呈深紫色、釉中氧化錳的用量繼續(xù)增加,釉色由紫變赤褐色,乃至深褐色。在鈷藍(lán)釉中,當(dāng)氧化鈷的用量為心0.5%時(shí),釉為淡藍(lán)色,當(dāng)氧化鈷的用量增加到3%時(shí),釉為深藍(lán)色,當(dāng)氧化鈷的用量繼續(xù)增加,釉由深藍(lán)變?yōu)榘邓{(lán)、藍(lán)黑等色。銅綠釉內(nèi),氧化銅的用量為1%時(shí),釉呈微綠色,氧化銅的用量增加到6%時(shí),釉呈深綠色,銅的用量繼續(xù)增加,釉色由暗綠變成了灰黑色。5、坯釉熱膨脹系數(shù)相差太大而引起的釉面紋裂琉璃瓦釉面發(fā)展主要是坯釉的熱膨脹系數(shù)相差太大。在坯料配方正常的情況下,減少釉中堿金屬或堿土金屬的含量,加入少許高嶺土,或在釉中加入少量的坯料,使坯釉性質(zhì)相近,再加少許B2O3,可保持原來的燒成溫度而釉面不裂,或適當(dāng)?shù)卦黾邮⒌暮俊6悦娌灰舜蠛?,太厚減弱釉的彈性;也不宜太簿,以免干釉。釉層厚度以1.八.展望1.琉璃瓦在燒成后釉面不宜開裂有的地區(qū)生產(chǎn)的琉璃瓦,在燒成后開裂,由于琉璃瓦長(zhǎng)年暴露于外,經(jīng)大自然的寒來暑往冷熱交換,如釉面燒成而開裂,更易導(dǎo)致脫釉、破碎,縮短使用壽命。2.要有一個(gè)較高的耐酸性能隨著工業(yè)的發(fā)展,空氣中各種廢氣增加??諝庵械幕覊m對(duì)釉也能產(chǎn)生破壞作用,尤其是空氣中含亞硫酸氣體,遇雨則形成H2SO3,H2SO4,還有H2CO3等成為酸雨,降落在琉璃瓦上,產(chǎn)生侵蝕作用。目前我國(guó)酸雨雖不嚴(yán)重,
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