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市政道路照明工程施工方案(一)預(yù)埋管埋設(shè)路燈線路在機(jī)動(dòng)車(chē)道兩側(cè)人行道下敷設(shè),線路中心距機(jī)動(dòng)車(chē)道側(cè)路緣石0.1-0.2米。路燈線路預(yù)埋Φ90(壁厚4.3mm)PE80管埋地敷設(shè),埋深0.8m;過(guò)街管采用Φ90(壁厚5.4mm)PE100管埋地敷設(shè),埋深1m。開(kāi)挖時(shí)采用小型挖掘機(jī)開(kāi)挖。由于埋深較淺,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況放坡開(kāi)挖。開(kāi)挖完成后基地用人工夯實(shí),預(yù)埋管應(yīng)平行于路緣石,確保后期穿線通暢、順直?;靥顣r(shí)第一層應(yīng)回填較淺,確保人工可以夯實(shí)穿線管周?chē)缓笾饘訙\填至管頂50cm后再采用小型機(jī)械夯實(shí)。(二)電箱安裝1、檢查型號(hào)規(guī)格及備件是否符合設(shè)計(jì)要求,配件及備件是否齊全,有無(wú)損壞。2、配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。安裝位置正確,定位牢靠部件齊全,箱體尺寸符合要求、箱體開(kāi)孔合適,切口整齊。3、各類(lèi)箱柜安裝應(yīng)滿(mǎn)足限界的要求。4、各類(lèi)箱柜應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不大于3mm,其安裝方式及高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在同一建筑物內(nèi),同類(lèi)盤(pán)的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。5、彈線定位:根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。(三)電纜敷設(shè)所有電纜、電線的生產(chǎn)廠家須通過(guò)IS09001認(rèn)證,投標(biāo)人須提供國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告或型式試驗(yàn)報(bào)告。1、作業(yè)條件:1)預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固,強(qiáng)度合格。2)電纜沿線場(chǎng)地清理干凈、道路暢通,蓋板齊備。2、電纜敷設(shè)工序1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查;規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。2)電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1kV以下電纜,用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。3)放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。3、電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):1)電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾動(dòng),以免電纜松弛。2)電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方(下圖)4、一、二次接線1)一次接線A.電纜頭制作完成后,接到相應(yīng)設(shè)備或接地母線上。B.根據(jù)不同設(shè)備的要求,用扭矩扳手對(duì)接線端子的固定螺栓進(jìn)行緊固并使之符合規(guī)范的要求。2)二次接線A.將每根控制電纜從電纜夾層至進(jìn)入盤(pán)柜處排好理順,加工控制電纜頭并采用金屬卡子與柜體固定,固定時(shí)可采用多根電纜共同固定的方式,固定卡子采用25×3鍍鋅扁鋼加工。B.剝?nèi)ッ扛娎|皮,對(duì)二次線芯進(jìn)行校線,并套上標(biāo)志號(hào)碼的異型管。C.線芯理順綁扎后,放入柜屏的線槽內(nèi),對(duì)于無(wú)線槽的位置,應(yīng)與屏內(nèi)電纜固定在一起共同敷設(shè)。D.按照二次接線圖進(jìn)行配線,配線完畢后,對(duì)柜內(nèi)進(jìn)行清理。5、防火措施1)對(duì)于電纜沿預(yù)埋管敷設(shè)的部位,在電纜敷設(shè)完畢后,采用防火泥進(jìn)行封堵。2)對(duì)于設(shè)備生產(chǎn)廠家未提供下部封板的盤(pán)柜,在電纜敷設(shè)完畢后,承包商將采用防火泥對(duì)下部進(jìn)行封堵,這樣即可滿(mǎn)足防火要求,又能避免鼠類(lèi)沿電纜進(jìn)入盤(pán)柜造成設(shè)備傷害。(四)電纜終端頭的制作1、低壓頭制作工藝1)用1000V搖表,對(duì)低壓電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè),絕緣電阻應(yīng)在10MΩ以上;搖測(cè)完畢后,應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。2)根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸,測(cè)量電纜并做好標(biāo)記,根據(jù)電纜連接尺寸的要求,鋸掉多余電纜,剝除電纜外護(hù)套。3)套入熱縮頭套,用噴燈從中間向兩端均勻加熱,使其緊包在電纜上。4)從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度,另加2~4mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣。5)將芯線插入接線鼻子內(nèi),用壓線鉗或液壓鉗壓緊接線鼻子,壓接應(yīng)在兩道以上。6)用熱縮管套入電纜的終端,用噴燈加熱使熱縮管均勻收縮。7)根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓,將電纜接線端子壓接在設(shè)備上,注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿,平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。8)施工過(guò)程中的質(zhì)量通病及防治措施:序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題防治措施1電纜芯線與線鼻子壓接不緊固線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致,壓接數(shù)量不得少于兩道。2電纜芯線損傷用電纜刀或電工刀剝皮時(shí),不宜用力過(guò)大,最好電纜絕緣外皮不完全切透,里層電纜皮應(yīng)撕下,防止損傷芯線。3電纜頭卡固不正,電纜芯線過(guò)長(zhǎng)或過(guò)電纜芯線鋸斷前要量好尺寸,以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?,不宜過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短;電纜頭卡固時(shí),應(yīng)注意找直、找正,不得歪斜。(五)管線敷設(shè)1、線纜檢查1)線纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,具備產(chǎn)品合格證,并注明生產(chǎn)廠名和出廠日期。2)線纜外觀平整光滑,線徑一致,絕緣層薄厚均勻,無(wú)硬傷及扭曲現(xiàn)象。3)穿線前,應(yīng)對(duì)所穿放的導(dǎo)線,進(jìn)行線間和對(duì)地的絕緣測(cè)試。2、穿帶線:帶線采用φ1.2~φ2.0mm的鋼絲,鋼絲頭部彎成封閉的圓圈狀。把鋼絲由管一端逐漸送入PVC管或鋼管中,直到管的另一端露出頭為止。3、清掃管路1)清掃管路采用帶線鋼絲進(jìn)行,檢查管路是否暢通以及管路的走向位置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2)將布條牢固綁扎在帶線上,來(lái)回拉動(dòng)帶線,把管內(nèi)的積水雜物清出。4、放線1)放線前根據(jù)施工圖,進(jìn)一步核對(duì)導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格。2)放線時(shí)把線盤(pán)平放,將內(nèi)圈線頭抽出,并把導(dǎo)線放開(kāi)順直一定長(zhǎng)度。5、管內(nèi)穿線1)線管在穿線前,應(yīng)檢查管口是否留有毛刺和刃口,以防穿導(dǎo)線時(shí)損壞導(dǎo)線絕緣層。2)穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭,導(dǎo)線的絕緣層不得損壞,導(dǎo)線也不得扭結(jié)。3)當(dāng)管路較短而彎頭較少時(shí),可不先鋼帶線而把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi)。4)管內(nèi)穿線一般采用兩人操作,一人在管路一端把鋼絲帶線從管路中緩緩拉出,另一人在另一端把所穿導(dǎo)線緊捏成一束送入管內(nèi),兩人動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送,用力適當(dāng)。5)若管路較短、彎頭較少,且穿入的導(dǎo)線數(shù)量較少時(shí),也可采用一人穿線,即一手拉鋼絲帶線,一手送導(dǎo)線,但此時(shí)需要把線纜放得長(zhǎng)些。6、斷線1)線纜穿好后,應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量便于以后接線。2)檢查搖絕緣線纜穿放完畢后,接上設(shè)備前應(yīng)用兆歐表,對(duì)線路進(jìn)行測(cè)試,檢查所放線有無(wú)斷線、混線,絕緣程度不好的情況,并做好測(cè)試記錄。(六)照明燈具安裝本工程所選用的燈具數(shù)量和種類(lèi)較多,要認(rèn)真核對(duì)燈具的型號(hào)規(guī)格,尤其是使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。1、燈具安裝工序:材料檢查材料檢查燈具安裝通電運(yùn)行2、材料檢查:1)燈具及其配件應(yīng)齊全,無(wú)機(jī)械損傷和變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷。2)各種型號(hào)的燈具必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,具有廠牌、產(chǎn)品合格證書(shū)和產(chǎn)品出廠日期。(七)系統(tǒng)調(diào)試為了確保業(yè)主所提出的工程節(jié)點(diǎn)要求,順利完成各系統(tǒng)按時(shí)開(kāi)通調(diào)試工作,項(xiàng)目部需積極配合設(shè)備供貨商做好調(diào)試工作。在確保安裝工作量全面完成的同時(shí),對(duì)每一設(shè)備通電,并按供貨商要求做好系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試各項(xiàng)輔助準(zhǔn)備工作,確保各系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。1、調(diào)試人員的準(zhǔn)備:參與系統(tǒng)調(diào)試的人員必須具有豐富的調(diào)試經(jīng)驗(yàn),對(duì)各系統(tǒng)的工藝流程、控制原理非常熟悉,有較強(qiáng)的解決調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題和排除故障的能力,因此在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下,由各系統(tǒng)主管施工員帶隊(duì)負(fù)責(zé)。2、清掃準(zhǔn)備:在系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對(duì)照明器具等機(jī)電設(shè)備,進(jìn)行清掃和完整性檢查,現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境也要保持清潔。3、資料準(zhǔn)備:調(diào)試資料包括整套的系統(tǒng)圖,控制原理圖,相關(guān)的平面圖和應(yīng)由設(shè)計(jì)院提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
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