高層住宅樓冬季施工方案

目錄一、工程概況及施工準(zhǔn)備 2二、重要工作內(nèi)容 2三、鋼筋工程 23.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊 33.2鋼筋負(fù)溫電弧焊 3四、混凝土工程 54.1混凝土的材料規(guī)定 54.2混凝土配合比 54.3混凝土的配制和攪拌 54.4混凝土運(yùn)送 54.5混凝土的澆筑 54.6混凝土養(yǎng)護(hù) 64.7混凝土拆模 64.8混凝土溫度的測量 74.9混凝土試件和強(qiáng)度檢查 7五、保溫措施 85．1保溫資源準(zhǔn)備 85.1.1混凝土外加劑材料準(zhǔn)備 85.1.2保溫材料的準(zhǔn)備 8六、安全措施 96.1冬期施工安全教育 96.2現(xiàn)場安全管理 96.3冬期電氣安全管理 106.4冬季施工的安全和防火 106.5安全施工措施 11七、質(zhì)量保證措施 117.1鋼筋工程 117.2混凝土質(zhì)量控制及檢查 12八、文明施工措施 13海東臨空綜合經(jīng)濟(jì)園高鐵新區(qū)E-4小區(qū)多層住宅樓冬季施工方案一、工程概況及施工準(zhǔn)備（1）本小區(qū)高層住宅樓（14#、18#、23#樓）為地下一層，地上11層，構(gòu)造形式為框架剪力墻構(gòu)造，總建筑面積19945.11m2。工程在進(jìn)入冬季施工時，必須復(fù)核施工圖紙，查看與否適合冬季施工規(guī)定。本方案針對本小區(qū)小高層住宅樓冬季施工作出詳解。二、編制根據(jù)⑴《高層建筑混凝土構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ3-（2）進(jìn)行冬季施工前，對管理人員要專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識，明確職責(zé)。（3）指定專人進(jìn)行氣溫觀測并作好記錄，收聽氣象預(yù)報；防止寒流忽然襲擊。（4）根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、化學(xué)外加劑和保溫材料進(jìn)場。（5）工地的臨時供水管做好保溫防凍工作。（6）冬季施工要采用防滑措施。（7）施工中接觸熱水要防止?fàn)C傷。（8）現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火并安排專人嚴(yán)加管理，采獲得力措施，防止發(fā)生火災(zāi)。（9）電源開關(guān)、配電箱等要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電傷人。二、重要工作內(nèi)容住宅樓主體鋼筋制安及混凝土澆筑。三、鋼筋工程在鋼筋工程焊接施工中，當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃的條件下進(jìn)行鋼筋對焊或電弧焊時，焊工必須持有鋼筋焊工資格證，加強(qiáng)焊工的勞動保護(hù)，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災(zāi)等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊：焊工應(yīng)對施焊后的所有接頭的外觀質(zhì)量進(jìn)行自檢，保證焊接質(zhì)量滿足規(guī)范規(guī)定。負(fù)溫焊接時應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級時，應(yīng)采用擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進(jìn)行施焊。3.1鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊1、合用范圍：鋼筋直徑≤22mm時采用2、質(zhì)量驗(yàn)收：1）抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機(jī)械性能試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品（經(jīng)外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。2）外觀檢查外觀檢查成果應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于鋼筋均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得不小于40mm，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得不小于0.1d，同步不得不小于2mm.當(dāng)有一種接頭不符合規(guī)定期，應(yīng)對所有接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。3）注意事項①在對焊機(jī)的電源開關(guān)內(nèi)裝設(shè)電壓表，以便觀測電壓波動狀況。焊接時，如電壓降不小于5％，應(yīng)合適提高變壓器級數(shù)；如電壓降到8％時，停止焊接。②每天正式生產(chǎn)前應(yīng)試焊兩個接頭，經(jīng)外觀檢查合格后，方可進(jìn)行正常焊接。③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。④焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應(yīng)親密配合，以保證焊接質(zhì)量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時應(yīng)及時處理。3.2鋼筋負(fù)溫電弧焊1）合用范圍：鋼筋直徑≥22mm時采用搭接焊。2）焊條選擇：Ⅰ級鋼筋E43**；Ⅲ級鋼筋E55**。3）焊前準(zhǔn)備①焊接前必須清除鋼筋焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以矯直或切除。②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進(jìn)行雙面焊也可采用單面焊。4）焊接工藝根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇合適的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：①搭焊接時，用兩點(diǎn)固定。定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。②焊接時，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。③進(jìn)行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運(yùn)?。涣⒑笗r先從中間向上方運(yùn)弧，再從下端向中間運(yùn)弧。以使接頭端部的鋼筋到達(dá)一定的預(yù)熱效果。第一層應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，尤其是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。在后來各層焊縫的焊接時，采用分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。④搭接接頭的焊縫厚度h應(yīng)不不不小于0.3d；焊縫寬度不不不小于0.7d。5）質(zhì)量驗(yàn)收①抽樣：外觀檢查，應(yīng)在接頭清渣后逐一進(jìn)行目測或量測。拉伸試驗(yàn)，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，局限性300個時，仍作為一批。②外觀檢查：外觀檢查成果，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規(guī)定的值。外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后，可提交二次驗(yàn)收。6）接頭注意事項鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段范圍內(nèi)（不不不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構(gòu)件全長鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：①受拉區(qū)不適宜超過50％。②受壓區(qū)和裝配式構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不限制。四、混凝土工程室外日平均氣溫持續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃時，混凝土構(gòu)造工程應(yīng)采用冬季施工措施，加蓋塑料薄膜和草袋，并應(yīng)及時采用氣溫忽然下降的防凍措施。4.1混凝土的材料規(guī)定1、混凝土冬期施工應(yīng)使用一般硅酸鹽水泥，標(biāo)號為42.5，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不不小于0.6。2、混凝土所用的骨料必須清潔，不得具有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。3、拌制混凝土所用的水采用經(jīng)化驗(yàn)合格的施工用水。4、外加劑選用通過技術(shù)鑒定、符合質(zhì)量原則的外加劑（防凍劑、早強(qiáng)減水劑）。4.2混凝土配合比根據(jù)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比配制。4.3混凝土的配制和攪拌

1、冬季拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的措施。水及骨料應(yīng)進(jìn)行加熱處理，但水不得超過80℃，骨料不得超過60℃，水泥不得直接加熱，并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)寄存，現(xiàn)場采用專用水泥罐進(jìn)行儲存。2、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不適宜低于10℃，入模溫度不得低于53、混凝土攪拌時，投料次序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨唷?、冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50%。4.4混凝土運(yùn)送1、混凝土拌和物出機(jī)后，采用攪拌罐車及時運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)送過程中，應(yīng)注意防止混凝土熱量散失、表層凍結(jié)、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。2、混凝土在運(yùn)送、澆筑過程中的溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3、在攪拌罐車車身包裹保溫被，防止混凝土熱量的散失。4.5混凝土的澆筑1）一般規(guī)定混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實(shí)性，要保證構(gòu)造的整體性，尺寸精確，鋼筋、預(yù)埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑前應(yīng)采用防風(fēng)、防凍保護(hù)措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應(yīng)進(jìn)行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應(yīng)的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在構(gòu)造剪力較小，且便于施工的部位。柱應(yīng)留水平縫；梁、板應(yīng)留垂直縫。柱子應(yīng)留在基礎(chǔ)頂面，高的梁應(yīng)留在板底面如下20－30mm處，平板、樓板應(yīng)留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應(yīng)留在樓梯長度中間1/3長度范圍內(nèi)。在施工縫處接著澆筑砼時，應(yīng)先清除水泥浮漿和松動石子，濕潤沖洗潔凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相似的砂漿一層。2)混凝土澆筑砼拌和物入模澆筑，必須通過振搗，使其內(nèi)部密實(shí)，并能充足填滿模板各個角落，形成符合設(shè)計規(guī)定的構(gòu)件。冬期振搗砼采用機(jī)械振搗，振搗要迅速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施檢查、振搗工具的準(zhǔn)備等。澆筑柱子時，一種施工段內(nèi)每排柱子應(yīng)按由外向內(nèi)對稱的次序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)，防止模板逐漸受推傾斜，導(dǎo)致誤差積累而難以糾正。梁和板一般同步澆筑，從一端開始向前推進(jìn)。只有當(dāng)梁高不小于1m時才容許單獨(dú)澆筑梁，此時的施工縫應(yīng)留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側(cè)面要注意搗實(shí)，振搗器不要直接接觸鋼筋或預(yù)埋件。樓板砼底虛鋪厚度應(yīng)略不小于板后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫材料。4.6混凝土養(yǎng)護(hù)宜選用蓄熱法養(yǎng)護(hù)：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。4.7混凝土拆模1、模板應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除，混凝土與外界溫差不小于202、砼模板拆除的時間，應(yīng)按構(gòu)造特點(diǎn)、自然氣溫和砼所到達(dá)的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。3、拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足規(guī)定。4、冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應(yīng)超過20℃5、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。6、對已拆除模板的砼，應(yīng)采用保溫材料予以保護(hù)。構(gòu)造砼到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后才容許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具。4.8混凝土溫度的測量氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：1）氣溫的測量，每隔4小時測一次，共測6次。2）對拌合材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。3）對出攪拌機(jī)的砼拌和物溫度，至少每2h測量一次。4）對砼澆筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。5）對養(yǎng)護(hù)期間砼溫度的測量：前三天每2h測一次，后來每晝夜應(yīng)進(jìn)行2次。6）在超過養(yǎng)護(hù)期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。7）為了測量砼內(nèi)部的溫度，應(yīng)在澆筑砼時預(yù)埋某些一端封閉溫度管，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數(shù)停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。8）測溫孔應(yīng)設(shè)在砼溫度較低和有代表性的地方。9）測溫人員應(yīng)同步檢查覆蓋保溫狀況，并理解構(gòu)造的澆筑日期、養(yǎng)護(hù)期限，以及砼的容許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即告知有關(guān)人員，以便及時采用措施，加強(qiáng)保溫或局部進(jìn)行短時加熱。4.9混凝土試件和強(qiáng)度檢查試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應(yīng)《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：1）每一工作班不少于一組。2）每澆筑100m33）現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工尚應(yīng)考慮：梁、框架，每澆筑50m3砼應(yīng)留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉(zhuǎn)+28d時和交付使用時試壓。最佳多做幾組作為備用試件。強(qiáng)度試件應(yīng)在澆筑砼時取樣，并與構(gòu)造或構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護(hù)。五、保溫措施5．1保溫資源準(zhǔn)備5.1.1混凝土外加劑材料準(zhǔn)備1）根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應(yīng)狀況，最終提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量。2)外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，物資部。3)外加劑的復(fù)試。對于市場上銷售外加劑，應(yīng)事先做好復(fù)試工作，保證其性能到達(dá)技術(shù)規(guī)定。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。5.1.21)保溫材料的選擇冬期施工所用的保溫材料規(guī)定其保溫性能好、價格廉價、就地取材。有的規(guī)定具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據(jù)其使用部位大體分為：①模板的保溫：使用質(zhì)輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由于易燃、且輕易散開，應(yīng)用玻璃絲布包裝后使用）③基槽、基坑的保溫：選用價格廉價的保溫材料如草簾子等。④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。⑤小車、灰漿桶機(jī)具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。⑥風(fēng)檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。2)保溫材料數(shù)量及計劃根據(jù)冬季施工措施所選定的保溫材料品種、規(guī)格、使用周轉(zhuǎn)次數(shù)和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進(jìn)場日期。5.2保溫措施（1）冬期施工砼工程中，梁板、剪力墻均采用綜合蓄熱法。為了加緊模板周轉(zhuǎn)速度除了按－10℃環(huán)境溫度加入防凍泵送劑（復(fù)合劑）外，并對用水加溫，溫度控制在60℃～70℃之間。水加溫如在現(xiàn)場攪拌時采用大水箱，用煤及部分焦炭、鼓風(fēng)機(jī)加溫。如采用商品砼則控制砼成型后溫度≥10℃。（2）墻板、梁砼澆筑完畢均需用一層塑料薄膜，一層毛氈（厚50）覆蓋保溫，目的是加緊砼強(qiáng)度增長。目前環(huán)境溫度平均尚未低于－5℃時剪力墻（表面系數(shù)較板?。翰桓采w尚可，門窗洞封閉。（3）現(xiàn)場攪拌冷棚保溫問題，按理論計算攪拌棚取值為－2℃，不過屆時可用蓬布作兩三面（鏟車上料一面除外）擋風(fēng)。（4）冬期施工中的泵管、水管等除埋地部分，凡露天部分均需用毛氈草繩進(jìn)行包裹保溫。（5）加強(qiáng)測溫工作，按測溫孔平面布置圖規(guī)定及測溫表格認(rèn)真做好記錄。六、安全措施6.1冬期施工安全教育1)必須對全體職工定期進(jìn)行技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)在冬冬季施工前做好安全技術(shù)交底。配置好安全防護(hù)用品。2)對工人必須進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參與生產(chǎn)勞動的人員，也要進(jìn)行安全教育和安全交底。3)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、焊接等工種）必須經(jīng)有關(guān)部門專業(yè)培訓(xùn)，考核發(fā)證后方可操作，每年進(jìn)行一次復(fù)審。6.2現(xiàn)場安全管理1)現(xiàn)場內(nèi)的多種材料、砼構(gòu)件等寄存場地都要符合安全規(guī)定，并加強(qiáng)管理。2)加強(qiáng)季節(jié)性勞動保護(hù)工作。冬期要做好防滑、防凍工作。腳手架、上人馬道、要采用防滑措施。霜雪天后要及時打掃。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。6.3冬期電氣安全管理1)在冬期施工組織時間中，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線導(dǎo)致觸電事故。3)采用電加熱設(shè)備提高施工環(huán)境溫度，用電設(shè)備采用專用電閘箱。強(qiáng)電源與弱電源的區(qū)域要分開，防止誤操作導(dǎo)致事故。4)電氣設(shè)備開關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整頓架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)保持良好的絕緣效果。6.4冬季施工的安全和防火1)冬季施工時,要采用防滑措施。2)施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出詳細(xì)防火安全注意事項,并將責(zé)任貫徹到人。3)腳手架,腳手板有冰雪積留時,施工前應(yīng)清除潔凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象,以便及時處理。4)上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其他隔離措施。5)高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔洞必須用蓋板蓋好.不準(zhǔn)用蘆葦,草包遮蓋,以防失足跌落.冬季施工拆除外腳手架應(yīng)有圍護(hù)警戒措施,嚴(yán)禁高空向下拋擲。6)打夯機(jī),磨石子機(jī)等震動機(jī)械,以及常常移動的機(jī)具導(dǎo)線不得在地面上拖拉,不得浸放水中,應(yīng)架空絕緣良好。7)工地臨時水管應(yīng)埋入土中或用草包等保溫材料包扎,外抹紙筋.水箱存水,下班前應(yīng)放盡。8)草包,草簾等保溫材料不得堆放在露天,以免受潮失去保溫效果。9)現(xiàn)場的易燃,易爆及有毒物品應(yīng)有專人保管,妥善安頓.明火作業(yè)應(yīng)實(shí)行動火證審批制度,并配置必要的安全防火用品。6.5安全施工措施1、冬季拌制混凝土?xí)r，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定。2、冬季施工中，混凝土的入模溫度除滿足熱工計算外，一般以15～20℃3、當(dāng)溫度低于-20℃4、多種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等要專庫寄存，專人管理，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)發(fā)料制度。5、腳手架和上人梯、斜道、澆筑混凝土的臨時運(yùn)送等應(yīng)牢固平穩(wěn)，大風(fēng)雪后要認(rèn)真打掃，并及時消除隱患。冬期混凝土強(qiáng)度必須有試驗(yàn)室出具的強(qiáng)度匯報并經(jīng)質(zhì)檢人員同意后方可拆模，拆模過程中，假如發(fā)既有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆除；對已拆除模板的砼部位應(yīng)用保溫材料對混凝土加以遮蓋。七、質(zhì)量保證措施7.1鋼筋工程在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時應(yīng)加強(qiáng)檢查。鋼筋在運(yùn)送和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。鋼筋負(fù)溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不適宜進(jìn)行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s(3級風(fēng))焊接時,應(yīng)采用遮蔽措施,焊接后冷卻的接頭應(yīng)防止碰到冰雪。熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊。鋼筋負(fù)溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增長而合適增長。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。采用較低變壓器級數(shù)，宜增長調(diào)伸長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力；并宜減慢燒化過程的中期速度。7.2混凝土質(zhì)量控制及檢查冬期施工混凝土質(zhì)量檢查應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）及其他國家有關(guān)原則規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1、檢查外加劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方準(zhǔn)使用。2、檢查水、骨料、外加劑溶液和混凝土出罐及澆筑時溫度。3、檢查混凝土從入模到拆除保溫層或保溫板期間的溫度。4、冬期施工測溫的項目與次數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定：混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需測最高、最低氣溫攪拌機(jī)棚溫度每一種工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一種工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一種工作班不少于4次注：室外最高氣溫最低氣溫測量起、止日期為當(dāng)?shù)貐^(qū)冬期施工起始至終了時止。5、混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土入模開始至混凝土到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到0℃或設(shè)計溫度此前，應(yīng)至少每隔6h2）摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未到達(dá)規(guī)定前應(yīng)每隔2h測量一次，到達(dá)受凍臨界強(qiáng)度后來每隔6h測量一次。3）采用加熱法養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，升溫和降溫階段應(yīng)每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次。4）所有測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的構(gòu)造部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10～15㎝，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。5）測溫時，測溫儀表應(yīng)采用與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3min。6、檢查混凝土質(zhì)量除應(yīng)按國家現(xiàn)行原則《混凝土構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）規(guī)定留置試塊外，尚須做下列檢查：1）檢查混凝土表面與否有受凍、粘連、收縮裂縫，邊角與否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。2）檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊的養(yǎng)護(hù)條件與否與施工現(xiàn)場構(gòu)造養(yǎng)護(hù)條件相一致。3）采用成熟度法檢查混凝土強(qiáng)度時，應(yīng)檢查測溫記錄與計算公式規(guī)定與否相符，有無差錯。4）混凝土應(yīng)待到達(dá)規(guī)范規(guī)定抗凍強(qiáng)度（硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度原則值的30%；礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度原則值的40%），且模板和保溫層在混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度并冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土溫度與外界環(huán)境溫度差不小于20℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢