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文檔簡介
—電動試壓泵、真空泵操作規(guī)程一般規(guī)定1操作人員對本機的安全運用及正確保養(yǎng)負(fù)全面責(zé)任。2根據(jù)保養(yǎng)規(guī)程對本機進(jìn)行定期清潔、潤滑、檢查和調(diào)整,使試壓泵保持良好狀態(tài)。3在工作中如發(fā)現(xiàn)異樣聲響時應(yīng)停機排解。4電氣裝備外殼必需接地或接零。開機前的準(zhǔn)備1檢查減速箱內(nèi)的潤滑油油面高度,同時在各注油孔內(nèi)加滿潤滑油。2檢查水箱內(nèi)所運用的水是否清潔,不答應(yīng)用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨損柱塞或使水閥關(guān)閉不嚴(yán)密而造成故障。3檢查并旋緊全部螺釘,決不答應(yīng)產(chǎn)生壓力時再旋緊螺釘,以防止發(fā)生危險。4選擇適宜的壓力表裝在氣瓶上(工作壓力不應(yīng)大于表壓的2/3,出廠時配帶的壓力表的表壓是按泵的最高工作壓力選配的)。5把需要試壓的容器與泵的出水接管聯(lián)結(jié)起來(聯(lián)結(jié)螺紋為M24X2、真空泵為M20X1.5)在聯(lián)結(jié)前先用清水灌滿被試壓的容器。6檢查電路的絕緣及安全情況,必需符合電器安全規(guī)程。7電動機起動之前,應(yīng)將兩大水缸中間的回水閥打開,然后依次打開空瓶上的放空氣閥。輸入試壓容器的截止閥以及集水器上的放水閥,最終起動電動機(起動電動機前應(yīng)將低壓閥打開,使水缸不產(chǎn)生水作用,待運轉(zhuǎn)正常后,將低壓掌握閥關(guān)閉)。8調(diào)整高壓安全閥,使其符合被試壓容器的實驗壓力。運轉(zhuǎn)留意事項1減速箱在運轉(zhuǎn)過程中聲響應(yīng)勻稱,無雜音。2減速箱中潤滑油的溫度應(yīng)保持在85℃以下,若連續(xù)幾個小時的工作必需在蝸輪箱外殼底部U型冷卻管中接入自流冷卻水來降低油溫。3在工作中如發(fā)現(xiàn)有漏水時,應(yīng)立刻停止工作,泄壓后進(jìn)行檢查、修理。不答應(yīng)在發(fā)現(xiàn)漏水的現(xiàn)象之后,仍連續(xù)進(jìn)行工作或帶壓進(jìn)行檢修。4工作壓力不答應(yīng)超過35MPa。真空泵為3MPa。5氣瓶內(nèi)應(yīng)保持有肯定量的空氣,以減低壓力表指針擺幅。6工作壓力到達(dá)2MPa時,操應(yīng)立刻打開低壓掌握閥。7大水缸出水壓力到達(dá)120kg/cm2時,應(yīng)立刻打開回流閥。操作規(guī)定1真空泵起動前水冷泵先打開冷卻水,當(dāng)水開時從水管出口流出以后再起動電機。2起動電動機時需先斷續(xù)的起動,使泵緩慢的回轉(zhuǎn)待泵腔內(nèi)油排出后再正式運轉(zhuǎn),斷續(xù)起動次數(shù)不能過多,否則將燒壞電機。3泵運轉(zhuǎn)后,軸封處不許有漏油現(xiàn)象,即使微量也不答應(yīng),發(fā)現(xiàn)漏油故障,必需排解。4泵正常工作時,水冷泵油溫不得超過40℃,自然冷卻的泵不得超過75℃,直聯(lián)泵不得超過90℃,如超過可加大冷卻水流量或?qū)嵭薪禍卮胧?泵運轉(zhuǎn)時應(yīng)留意噪聲,正常情況只許有稍微閥片起閉聲。6泵在運轉(zhuǎn)時,應(yīng)常常留意電動機負(fù)荷情況及橡膠帶是否有松馳現(xiàn)象等。7泵正常運轉(zhuǎn)后,開頭測定泵的極限真空度和抽氣速率。真空度的測定是靠近吸氣口處,如達(dá)不到泵名牌所標(biāo)極限真空度(麥?zhǔn)嫌嫗闇?zhǔn))一般檢查管道聯(lián)結(jié)處、軸封處等是否有漏氣現(xiàn)象,油中是否含水。泵的抽氣速率配用測定裝備,否則無法進(jìn)行。8停車前需將泵吸口處閥門關(guān)閉,與真空系統(tǒng)隔斷,然后停車。水冷泵最終關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。9在寒冷季節(jié),假如沒有暖氣裝備,停車后水冷泵需將泵體水套內(nèi)的冷卻水放出防止凍裂。10在真空系統(tǒng)中應(yīng)運用自動放氣真空截止閥,以防止泵的返油和不破壞真空系統(tǒng),(本泵電磁壓差真空閥)。11泵在抽出濕度較大氣體時,可以運用摻氣閥(亦稱氣鎮(zhèn)閥)。摻氣時,將閥帽逆時針擰動,當(dāng)聽到泵的聲響有明顯改變時,說明摻氣閥開頭工作。不摻氣時,應(yīng)將閥帽順時針擰緊,正在摻氣的泵,極限真空略有降低。12本泵正常工作時,選用一號真空油,中選用機械潤滑油替代真空油時,泵的極限真空等相應(yīng)性能指標(biāo)有所降低。13在選用泵時,除應(yīng)考慮極限真空能夠滿意工藝要求外,還要留意被抽氣體的負(fù)荷大小。
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