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儀表安裝施工措施1一般規(guī)定1.1儀表設(shè)備、主材經(jīng)校驗(yàn)標(biāo)定合格,報(bào)驗(yàn)已經(jīng)同意,現(xiàn)場(chǎng)具有安裝條件。1.2儀表校驗(yàn)應(yīng)在清潔、安靜、光線充足或有良好的工作照明的室內(nèi)進(jìn)行,盡量防止高溫、潮濕、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)電磁及溫度變化劇烈、震動(dòng)較大的場(chǎng)所。校驗(yàn)用原則儀器、儀表應(yīng)具有有效的鑒定合格證書,其基本誤差的絕對(duì)值不適宜超過被測(cè)儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。1.3安裝材料嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選用,管件壓力等級(jí)、墊片型號(hào)、螺紋制式、介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性影響必須仔細(xì)查對(duì),形成記錄。1.4用于指示的儀表一般距地面1.2-1.5米為宜,其他儀表應(yīng)符合詳細(xì)規(guī)定。1.5需要脫脂的儀表應(yīng)先進(jìn)行脫脂,待脫脂檢查合格后再進(jìn)行安裝。1.6儀表檢定必須獲得具有社會(huì)法定公證效力的計(jì)量檢定(測(cè)試)證書。2校驗(yàn)2.1熱偶(阻)、雙金屬溫度計(jì)、壓力儀表、孔板、流量?jī)x表等計(jì)量?jī)x表需經(jīng)業(yè)主委托送至省技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)的法定計(jì)量檢定單位進(jìn)行標(biāo)定。2.2調(diào)整閥要進(jìn)行氣密和耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1)氣密試驗(yàn):將0.1MPa的儀表風(fēng)輸入薄膜氣室切斷氣源后5分鐘內(nèi),氣室壓力不得下降。(2)耐壓強(qiáng)度試驗(yàn):在閥門全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行,試驗(yàn)壓力為調(diào)整閥公稱壓力的1.5倍,所有在工作中承受壓力的閥腔應(yīng)同步承壓不少于3分鐘,且不應(yīng)有可見的泄漏現(xiàn)象。2.3差壓液位變送器校驗(yàn)時(shí)應(yīng)水平放置,零點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)應(yīng)使正壓室通大氣,其他各點(diǎn)校驗(yàn)時(shí)用壓力發(fā)生器向正壓室輸入對(duì)應(yīng)壓力信號(hào)。帶正負(fù)遷移的差壓變送器應(yīng)先進(jìn)行零點(diǎn)和量程校驗(yàn),然后進(jìn)行遷移量校驗(yàn),正遷移在正壓室加遷移量所對(duì)應(yīng)壓力使輸出為0%,負(fù)遷移在負(fù)壓室加遷移量所對(duì)應(yīng)壓力使輸出為0%。2.4浮筒液位變送器宜用水校法校驗(yàn)。校驗(yàn)時(shí)應(yīng)保證零點(diǎn)液面精確,輸出和輸入信號(hào)應(yīng)按介質(zhì)密度進(jìn)行換算。當(dāng)測(cè)量介質(zhì)的密度不不小于1g/cm3時(shí),應(yīng)將各測(cè)量點(diǎn)的液面按下式換算成水的液面:hs=hjρj/ρs式中:hs、hj---分別為介質(zhì)和水的液面(mm);ρs、ρj---分別為介質(zhì)和水的密度(g/cm3)。當(dāng)測(cè)量?jī)煞N介質(zhì)的界面時(shí),密度應(yīng)定于兩介質(zhì)的密度差處,零點(diǎn)和上限水位分別按下式計(jì)算:零點(diǎn)水位高度:hs=HρQ/ρs滿度水位高度:hs=HρZ/ρs水位變化范圍:Δhs=H(ρZ-ρQ)/ρs式中:ρZ---重介質(zhì)密度;ρQ---輕介質(zhì)密度;H----最大液位。2.5音叉物位開關(guān)檢查時(shí),將音叉股向上放置,通電后用手指按壓音叉端部強(qiáng)迫停振,輸出繼電器應(yīng)動(dòng)作。2.6智能變送器。采用智能編程器對(duì)其進(jìn)行檢查和組態(tài),詳細(xì)措施如下:(1)為變送器供24VDC電源,連接變送器和編程器,打開編程器電源,這時(shí)編程器進(jìn)行自檢,然后檢查編程器和變送器的通訊狀態(tài)。(2)選擇“save”保留變送器的出廠組態(tài)信息到編程器的寄存器,防止因誤操作丟失數(shù)據(jù)。(3)檢查變送器的組態(tài)參數(shù):公稱單位、輸入輸出方式、測(cè)量上限和下限、阻尼時(shí)間、位號(hào)等組態(tài)參數(shù),假如制造廠已經(jīng)組態(tài)完畢,則檢查無誤后退出,假如制造廠沒有組態(tài),必須按照儀表規(guī)格書進(jìn)行組態(tài)。(4)選擇零點(diǎn)回路測(cè)試,查看輸出與否為4mA,選擇滿量程回路測(cè)試,查看輸出與否為20mA。(5)檢查合格后,做好組態(tài)參數(shù)記錄。(6)采用壓力校驗(yàn)設(shè)備DPI610PC,為變送器輸入壓力信號(hào)進(jìn)行精度校驗(yàn)。措施為按照儀表量程,分別輸入滿量程壓力信號(hào)的0%、25%、50%、75%、100%,檢查其精度和敏捷度。2.7浮球液位開關(guān)檢查時(shí),應(yīng)用手平緩操作平衡桿或浮球,使其上下移動(dòng),帶動(dòng)瓷缸使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作。2.8浮球液位計(jì)、多種閥門必須進(jìn)行打壓和性能試驗(yàn)。2.9流量計(jì)精度在1.5以上必須送黑龍江省石化計(jì)量檢定站檢定,精度在2.0如下可根聽闡明書進(jìn)行校驗(yàn)。2.10玻璃板液位計(jì)必須進(jìn)行泄露性試驗(yàn)和打壓測(cè)試。2.11分析儀表安裝完畢后由廠家協(xié)助校驗(yàn)。2.12可燃?xì)怏w、火災(zāi)報(bào)警器安裝完畢后由大慶遠(yuǎn)東消防設(shè)施檢測(cè)企業(yè)進(jìn)行測(cè)試。2.13其他儀表可根聽闡明書進(jìn)行校驗(yàn)。3施工工藝儀表安裝應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照儀表安裝圖進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無明確規(guī)定期,應(yīng)當(dāng)按下述規(guī)定進(jìn)行。1溫度儀表△溫度儀表必須安裝在能精確反應(yīng)介質(zhì)溫度的位置。△安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件應(yīng)與管道中心線垂直或傾斜45度,插深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或處在管道中心,插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直,工藝管道公稱直徑不不小于80毫米時(shí)可安裝在彎頭處或加擴(kuò)大管?!麟p金屬溫度計(jì)安裝時(shí),刻度盤面應(yīng)便于觀測(cè)。△安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測(cè)溫元件,應(yīng)采用防磨損保護(hù)措施?!鳒y(cè)溫元件用接頭應(yīng)與測(cè)溫元件螺紋相匹配。2壓力儀表△壓力儀表不適宜安裝在震動(dòng)較大的設(shè)備和管線上?!鞅粶y(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)較大時(shí),壓力儀表應(yīng)采用緩沖措施?!髟诎惭b測(cè)量低壓的壓力表時(shí),應(yīng)防止液柱對(duì)測(cè)量引起的誤差,應(yīng)盡量使儀表與取壓點(diǎn)處在同一高度。測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí),宜距地面1.8米以上或在儀表正面加保護(hù)罩?!鲏毫θ≡床考?yīng)安裝在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方;當(dāng)與溫度儀表安裝在同一管線上時(shí),應(yīng)位于溫度儀表的上游。△壓力取源部件的端部不應(yīng)超過工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。3流量?jī)x表(1)孔板安裝△孔板、噴嘴和文丘里管上、下游直管段應(yīng)符合《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-的規(guī)定?!骺装宓匿J邊或噴嘴曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向;△在水平和傾斜的工藝管道上安裝的孔板或噴嘴,若有排泄孔時(shí),排泄孔的位置對(duì)液體介質(zhì)應(yīng)在正上方,對(duì)氣體及蒸汽介質(zhì)應(yīng)在正下方?!窨装宀墒褂梅椒ㄌm取壓時(shí),應(yīng)保證上、下游取壓孔的軸線相距孔板上、下游表面為25.4±0.8mm?!鲏|片的內(nèi)徑不應(yīng)不不小于工藝管道的內(nèi)徑。(2)差壓流量測(cè)量變送器安裝位置和引壓管應(yīng)滿足下列規(guī)定:△介質(zhì)為氣體時(shí),變送器應(yīng)高于取壓點(diǎn)安裝,引壓管的水平段應(yīng)向取壓點(diǎn)方向傾斜,坡度為1:10~1:100;△介質(zhì)為液體時(shí),變送器應(yīng)低于取壓點(diǎn)安裝,引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜,坡度為1:10~1:100;△介質(zhì)為蒸汽時(shí),變送器應(yīng)低于取壓點(diǎn)安裝,引壓管的水平段應(yīng)向變送器方向傾斜,坡度為1:10~1:100;△當(dāng)不能滿足上述規(guī)定期,應(yīng)在引壓管最低處安裝集液罐或在最高處安裝集氣罐?!鲀蓪?dǎo)壓管應(yīng)在同一高度,若有伴熱,伴熱量應(yīng)相等?!鳒y(cè)量蒸汽流量時(shí),應(yīng)安裝兩只平衡容器。平衡容器安裝時(shí),必須保持在同一水平線上,平衡容器入口管水平偏差不得超過2mm;△垂直管道上的流量導(dǎo)壓管敷設(shè)方式見圖15-12。并應(yīng)符合下列規(guī)定:a)介質(zhì)為液體時(shí),負(fù)壓管應(yīng)向下傾斜;b)介質(zhì)為蒸汽時(shí),正壓管向下傾斜;(3)靶式流量計(jì)安裝:△靶式流量計(jì)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,其直管段應(yīng)符合儀表闡明書的規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定?!靼惺搅髁坑?jì)的靶板中心應(yīng)安裝在管道中心軸線上,并與軸線垂直,靶面應(yīng)迎著介質(zhì)流向。△靶式流量計(jì)應(yīng)垂直安裝在管道上。(4)質(zhì)量流量計(jì)安裝:△質(zhì)量流量計(jì)的流向應(yīng)與介質(zhì)流向相似,流量計(jì)在水平管線上安裝時(shí),矩形箱體管或U型箱體應(yīng)處在垂直平面內(nèi)。介質(zhì)為氣體時(shí),箱體管應(yīng)處在工藝管道上方,介質(zhì)為液體時(shí),箱體管應(yīng)處在管道下方,表體應(yīng)固定在金屬支架上。當(dāng)在垂直管道上安裝時(shí),介質(zhì)流向應(yīng)由下向上,流量計(jì)后應(yīng)能保持一定背壓。△質(zhì)量流量計(jì)安裝在振動(dòng)的管道上時(shí),應(yīng)采用措施消除振動(dòng)的影響?!髻|(zhì)量流量計(jì)不應(yīng)承受管道應(yīng)力,必要時(shí)應(yīng)加支撐。(5)電磁流量計(jì)的安裝△電磁流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)介質(zhì)應(yīng)自下而上流動(dòng),上游直管段應(yīng)不小于5倍管道內(nèi)徑,下游直管段可為2--3倍管道內(nèi)徑。△電磁流量計(jì)在水平管道上安裝時(shí)兩個(gè)電極應(yīng)位于水平方向,以免電極被沉淀物覆蓋而影響測(cè)量精度。△電磁流量計(jì)安裝完應(yīng)用導(dǎo)體將表體法蘭和管道法蘭連在一起,以使被測(cè)介質(zhì)、流量計(jì)和管道三者同電位,并可靠接地,接地電阻應(yīng)不不小于10Ω。△變送器與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)線必須采用專用屏蔽導(dǎo)線,并應(yīng)單獨(dú)穿在接地鋼管內(nèi),嚴(yán)禁信號(hào)線與電源線穿在同一鋼管內(nèi)。(5)轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝△轉(zhuǎn)子流量計(jì)表體必須垂直安裝,垂直度容許偏差為2/1000?!鹘橘|(zhì)流向?yàn)橛上孪蛏狭鲃?dòng),上游直管段應(yīng)不小于5倍管道內(nèi)徑?!鳛榱朔乐罐D(zhuǎn)子下部的導(dǎo)向桿拆裝時(shí)被碰彎,金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)下面不應(yīng)有可以和儀表同步拆裝的直管段。(6)渦輪番量計(jì)安裝△渦輪番量計(jì)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定?!鳒u輪番量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的水平管道上。△渦輪番量計(jì)的上游應(yīng)安裝過濾器,當(dāng)與溫度和壓力儀表安裝在同一管道時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在其下游側(cè)5—5.5D的位置,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在其下游側(cè)6—8D的位置。4物位儀表(1)玻璃板液面計(jì)安裝玻璃板液面計(jì)應(yīng)安裝在便于觀測(cè)和檢修拆卸的位置,假如和浮筒液面計(jì)并用,安裝時(shí)應(yīng)使兩者的液位指示同步處在便于觀測(cè)的方向。液面計(jì)安裝應(yīng)垂直,其垂直度容許偏差為5/1000。(2)浮筒液面計(jì)安裝△浮筒液面計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備上的安裝法蘭的法蘭間距和垂直度,兩法蘭面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi),垂直度容許誤差為2/1000?!鞲⊥惨好嬗?jì)的表頭應(yīng)位于便于觀測(cè)和維護(hù)的方位。(3)差壓液面變送器安裝△差壓液面變送器安裝高度應(yīng)不高于液面下部取壓口,不過雙法蘭式差壓變送器可不受此限制?!麟p法蘭式液位變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施,彎曲半徑應(yīng)不小于50毫米,安裝地點(diǎn)的環(huán)境溫度變化不得過大,否則應(yīng)采用隔熱措施。(4)雷達(dá)液位計(jì)安裝△雷達(dá)液位計(jì)安裝時(shí),其法蘭面應(yīng)平行于被測(cè)液面,探測(cè)器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠規(guī)定進(jìn)行安裝,一般插入罐體3~5厘米?!骼走_(dá)液面計(jì)的天線必須伸出容器上的安裝接管,必要時(shí)使用天線延長(zhǎng)器?!麽槧钐炀€的安裝接管直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合闡明書規(guī)定?!魈炀€軸心與罐壁的安裝距離應(yīng)應(yīng)符合闡明書規(guī)定?!骼走_(dá)液面計(jì)不要安裝在容器中心或人孔中心,以防多重反射;不要安裝在下部有干擾物體的地方,以防干擾反射。(5)料位計(jì)安裝△料位計(jì)的探測(cè)器應(yīng)安裝在便于維修位置,并應(yīng)遠(yuǎn)離下落物料或加保護(hù)罩。探測(cè)器與轉(zhuǎn)換器之間的接線應(yīng)采用屏蔽導(dǎo)線?!饕舨媪衔挥?jì)水平安裝時(shí)應(yīng)使兩個(gè)差股水平放置,電纜出口應(yīng)位于下方?!靼惭b位置應(yīng)符合工藝料位極限位置的規(guī)定,同步考慮到物料的安息角和進(jìn)料口位置,防止進(jìn)料速度的直接沖擊,也要防止裝在料位變化極小的死角中?!魅舨豢煞乐孤淞系挠绊懀稍谝舨嫔喜亢敢唤氰F保護(hù)檐,保護(hù)檐有效寬度應(yīng)不小于叉端寬度(提議不小于45mm),其長(zhǎng)度應(yīng)不小于音叉伸進(jìn)容器內(nèi)的長(zhǎng)度,焊接位置應(yīng)比叉股安裝孔高出大概100mm。5調(diào)整閥安裝△調(diào)整閥安裝應(yīng)垂直,底座離地面應(yīng)不小于200毫米,閥體周圍應(yīng)有足夠空間便于維護(hù)?!鲙Фㄎ黄鞯恼{(diào)整閥,應(yīng)將定位器固定在調(diào)整閥支架上,并便于操作維修,定位器的反饋連桿與調(diào)整閥連桿應(yīng)緊密牢固?!髡{(diào)整閥安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。6在線分析儀表安裝技術(shù)方案(1)分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)在無層流、無渦流、無空氣滲透、無化學(xué)反應(yīng)過程的位置。(2)分析儀表取樣系統(tǒng)安裝時(shí),應(yīng)檢查樣品的除塵、除濕、減壓以及對(duì)有害和干擾成分的處理系統(tǒng)與否完善。(3)分析尾氣回收和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)大型分析儀表應(yīng)在廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝。7火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝方案7.1一般規(guī)定1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,不得隨意更改。2)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工前應(yīng)當(dāng)具有設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、系統(tǒng)圖及其他必要的技術(shù)文獻(xiàn)。3)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)竣工時(shí),施工單位應(yīng)當(dāng)提交下列文獻(xiàn):△竣工圖;△設(shè)計(jì)變更文字記錄;△施工記錄(包括隱蔽工程記錄);△竣工記錄(包括絕緣電阻、接地電阻的測(cè)試記錄)△竣工匯報(bào)7.2施工措施1)布線a)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《電器裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。b)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定,對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。c)在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)當(dāng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)當(dāng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除潔凈。d)不一樣系統(tǒng)、不一樣電壓等級(jí)、不一樣電流類別的線路,不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一孔內(nèi)。e)在管內(nèi)或線槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭,應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。f)敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處,均應(yīng)做密封處理。g)管路超過下列長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒:△管子長(zhǎng)度每超過45米,無彎曲時(shí)?!鞴茏娱L(zhǎng)度每超過30米,有一種彎曲時(shí);△管子長(zhǎng)度每超過20米,有兩個(gè)彎曲時(shí);△管子長(zhǎng)度每超過12米,有兩三個(gè)彎曲時(shí);h)管子入盒時(shí),盒外側(cè)應(yīng)套鎖緊螺母,內(nèi)側(cè)應(yīng)加護(hù)口,在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí),盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。i)管線通過建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)采用賠償措施,導(dǎo)線跨越變形逢的兩側(cè)應(yīng)固定并留有余量。j)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)不不小于20兆歐。2)火災(zāi)探測(cè)器的安裝a)點(diǎn)形火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置,應(yīng)符合下列規(guī)定:△探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離,不應(yīng)不不小于0.5米;△探測(cè)器周圍0.5米內(nèi),不應(yīng)有遮擋物;△探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離,不應(yīng)不不小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離,不應(yīng)不不小于0.5;△在寬度不不小于3米的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過10米;感煙探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過15米;探測(cè)器距墻的距離,不應(yīng)不小于探測(cè)器安裝間距的二分之一?!魈綔y(cè)器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)不小于45°b)線型火災(zāi)探測(cè)器和可燃?xì)怏w探測(cè)器等有特殊安裝規(guī)定的探測(cè)器,應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)標(biāo)的規(guī)定.c)探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢固,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接。當(dāng)采用焊接時(shí),不得使用帶有腐蝕性的焊劑。d)探測(cè)器的“+”線應(yīng)為紅色,“-”線應(yīng)為藍(lán)色,其他線應(yīng)根據(jù)不一樣用途加以辨別。但同一工程中相似用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。e)探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不不不小于15厘米的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。f)探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢的探測(cè)器底座應(yīng)采用保護(hù)措施。g)探測(cè)器確實(shí)認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀測(cè)的重要入口方向。h)探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝,在安裝前應(yīng)妥善保管,并應(yīng)采用防塵、防潮、防腐蝕措施。3)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭的安裝a)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按扭,應(yīng)安
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