液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)（美國規(guī)范）

二〇〇二年十二月NFPA59A液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)（翻譯稿）二〇〇二年十二月NFPA59A液化天然氣（LNG）生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)（翻譯稿）

翻譯：翻譯：趙保才 張秀泉 楊華 葉勇 聶保京 連家秀 劉兆亮 石立敏 李晶 仝淑月 王修康 李真茹 李麗萍 黃紹巖 張輝 李光 楊全甫 易旭輝 王祥惠校審：趙保才 楊華審定：楊志毅

翻譯說明翻譯略去了——關(guān)于本文檔的重要通知——特許政策——2001NFPA版權(quán)，NFPA59A的由來和發(fā)展——液化天然氣技術(shù)委員會(huì)——索引對(duì)原文編輯錯(cuò)誤和暫定修正，翻譯中進(jìn)行了更正——表10.6.2第2列“1.9”，原文編輯錯(cuò)誤，改為“3.8”；——溫度單位“。K”，原文編輯錯(cuò)誤，改為“K”；——根據(jù)NFPA59A暫定修正TIA01-1（NFPA59A），4.1.3.1（b）中“50%”，改為“150%”；——根據(jù)NFPA59A暫定修正TIA02-1（NFPA59A），刪除2.2.3.4，后續(xù)條款重新編號(hào)；對(duì)照NFPA59A出版后LNG技術(shù)委員會(huì)發(fā)布的勘誤表，翻譯進(jìn)行了完善?！鶕?jù)NFPA59ALNG技術(shù)委員會(huì)發(fā)布的勘誤表ErrataNo.：59A-01-1，表2.2.3.5內(nèi)增加以公制單位表示的公式；目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1 總則 11.1 *范圍 11.2 等同性 11.3 追溯性 11.4 人員培訓(xùn) 11.5 單位制 11.6 參考標(biāo)準(zhǔn) 11.7 定義 12 廠址和平面布置 42.1 工廠選址原則 42.2 溢出和泄漏控制的主要原則 42.3 建筑物和構(gòu)筑物 92.4 設(shè)計(jì)者和制造者資格 112.5 *低溫設(shè)備的土壤保護(hù) 112.6 冰雪墜落 112.7 混凝土材料 113 工藝設(shè)備 123.1 安裝基本要求 123.2 設(shè)備基本要求 123.3 易燃致冷劑和易燃液體儲(chǔ)存 123.4 工藝設(shè)備 124 固定式LNG儲(chǔ)罐 134.1 基本要求 134.2 金屬儲(chǔ)罐 164.3 混凝土儲(chǔ)罐 174.4 LNG儲(chǔ)罐的標(biāo)記 194.5 LNG儲(chǔ)罐的試驗(yàn) 194.6 儲(chǔ)罐的置換和冷卻 204.7 泄放裝置 205 氣化設(shè)施 235.1 氣化器的分類 235.2 設(shè)計(jì)及施工用材料 235.3 氣化器管道、熱媒流體管道及儲(chǔ)存 235.4 氣化器泄放裝置 245.5 燃燒的空氣供應(yīng) 245.6 燃燒的產(chǎn)物 246 管道系統(tǒng)和組件 256.1 基本要求 256.2 施工材料 256.3 安裝 266.4 管架 276.5 *管道標(biāo)識(shí) 276.6 管道的檢查與試驗(yàn) 276.7 管道系統(tǒng)置換 286.8 安全與減壓閥 286.9 腐蝕控制 287 儀表及電氣設(shè)備 297.1 液位計(jì) 297.2 壓力表 297.3 真空表 297.4 溫度指示器 297.5 事故切斷 297.6 電氣設(shè)備 297.7 接地和屏蔽 328 LNG和致冷劑的轉(zhuǎn)運(yùn) 338.1 基本要求 338.2 管道系統(tǒng) 338.3 泵與壓縮機(jī)的控制 338.4 船舶裝卸 338.5 槽車裝卸設(shè)施 338.6 管線裝卸 348.7 軟管和裝載臂 348.8 通訊和照明 349 防火、安全和保安 359.1 基本要求 359.2 事故切斷系統(tǒng) 359.3 防火和防漏 359.4 消防水系統(tǒng) 369.5 滅火和其它消防設(shè)備 369.6 消防設(shè)備的維護(hù) 369.7 人員安全 369.8 *保安 369.9 其它作業(yè) 3710 采用固定式ASME儲(chǔ)罐的選擇要求 3810.1 范圍 3810.2 基本要求 3810.3 儲(chǔ)罐 3810.4 儲(chǔ)罐充裝 3910.5 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)和支座 3910.6 儲(chǔ)罐安裝 4010.7 產(chǎn)品保存閥 4110.8 LNG溢出的圍堵 4110.9 檢驗(yàn) 4110.10 LNG儲(chǔ)罐的試驗(yàn) 4110.11 管道 4210.12 儲(chǔ)罐儀表 4210.13 防火及安全 4310.14 燃?xì)鈾z測(cè)器 4310.15 操作與維護(hù) 4311 操作、維護(hù)和人員培訓(xùn) 4811.1 總則* 4811.2 基本要求 4811.3 操作程序文件 4811.4 船舶裝卸 5011.5 維護(hù) 5111.6 培訓(xùn) 5312 參考文獻(xiàn) 55_Toc53542554附錄A（資料性附錄）條文說明 58附錄B（資料性附錄）LNG工廠的抗震設(shè)計(jì) 61附錄C（資料性附錄）保安 63附錄D（資料性附錄）培訓(xùn) 65附錄E（資料性附錄）參考文獻(xiàn) 67NFPA59A液化天然氣(LNG)生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝運(yùn)2001版說明：數(shù)字或字母后的星號(hào)（*）表示可在附錄A中查到該節(jié)的說明材料。有關(guān)參考出版物可從12章和附錄E中查閱。注：除注明者外，本標(biāo)準(zhǔn)所用壓力均為表壓總則*范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)選址施工操作天然氣液化和液化天然氣(LNG)儲(chǔ)存、氣化、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸和卡車運(yùn)輸設(shè)施的維護(hù)，以及人員培訓(xùn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有LNG儲(chǔ)罐，包括真空絕熱系統(tǒng)儲(chǔ)罐。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于凍土地下儲(chǔ)罐。等同性。本標(biāo)準(zhǔn)允許使用等同或超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量、強(qiáng)度、耐火性、有效性、耐久性、安全性的系統(tǒng)、方法或裝置。技術(shù)文件應(yīng)提交主管部門以論證其等同性。有意采納的系統(tǒng)、方法或裝置應(yīng)由主管部門批準(zhǔn)。追溯性。本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定反映了標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布時(shí)提出采取必要措施防范危險(xiǎn)的一致意見。除另有說明外，本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不適用于本標(biāo)準(zhǔn)生效前已建或已批準(zhǔn)設(shè)施、設(shè)備、結(jié)構(gòu)或裝置。有說明的地方，應(yīng)追溯本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)主管部門確定現(xiàn)有情況有不可接受的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，主管部門應(yīng)追溯認(rèn)為適合本標(biāo)準(zhǔn)的任何部分。如果主管部門認(rèn)為本標(biāo)準(zhǔn)明顯不實(shí)用的地方，并且明確證實(shí)安全合理等級(jí)，允許修改本標(biāo)準(zhǔn)的追溯要求。人員培訓(xùn)。參與LNG生產(chǎn)、裝卸和儲(chǔ)存的人員應(yīng)參加LNG特性和危險(xiǎn)性方面的培訓(xùn)。單位制。本標(biāo)準(zhǔn)中的公制單位是依據(jù)ASTME380，《國際單位制(SI)的標(biāo)準(zhǔn)用法》。對(duì)于凈距離的計(jì)算，從英制單位換算成公制單位應(yīng)精確到0.5m。一個(gè)項(xiàng)目不應(yīng)交替使用英制單位和公制單位以縮小凈距離。參考標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)參考了美國和加拿大的標(biāo)準(zhǔn)。在使用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)說明采用美國或加拿大的哪些標(biāo)準(zhǔn)。如不作說明，使用人可以采用所有有效的美國標(biāo)準(zhǔn)，或者采用所有有效的加拿大標(biāo)準(zhǔn)。如采用其它標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)進(jìn)行說明。定義*批準(zhǔn)Approved。主管部門認(rèn)可。*主管部門AuthorityHavingJurisdiction。負(fù)責(zé)審批設(shè)備、裝置或程序的組織、辦公室或個(gè)人。桶Barrel體積單位。1桶等于42gal(美)或5.615ft3(0.159m3船舶加油Bunkering。向船上的燃料艙或罐加燃料油，供動(dòng)力設(shè)備或輔助設(shè)備用。槽車(CargoTankVehicle，TankVehicle)。用于運(yùn)送液體貨物的槽車或拖車。組件Components。部件或部件系統(tǒng)，功能同LNG工廠的一個(gè)單元，包括但不限于管線、工藝設(shè)備、儲(chǔ)罐、控制裝置、攔蓄系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全設(shè)施、防火設(shè)備和通信設(shè)備。儲(chǔ)罐Container。用于儲(chǔ)存液化天然氣的容器。凍土地下儲(chǔ)罐FrozenGroundContainer。一種儲(chǔ)罐，最高液位低于周圍自然地坪標(biāo)高，主要用天然材料如土、石建成，依靠水飽和土石材料的凍結(jié)，并采用適當(dāng)?shù)姆椒ū３置芊饣蜃匀徊粷B漏。薄膜儲(chǔ)罐MembraneContainer。一種儲(chǔ)罐，薄膜內(nèi)罐不能自支撐而通過隔熱層由外罐支撐。預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐PrestressedConcreteContainer。一種混凝土儲(chǔ)罐，由不同荷載或荷載組合產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許應(yīng)力。解凍Deriming。通過加熱氣化、升華或溶解除去低溫工藝設(shè)備中積聚的可形成固體物的成分如水、二氧化碳等。設(shè)計(jì)壓力DesignPressure。設(shè)備、儲(chǔ)罐或容器設(shè)計(jì)中，用于確定最小允許厚度或其部件物理特性的壓力。確定任何特殊部件厚度的設(shè)計(jì)壓力包括靜壓頭。防護(hù)堤Dike。用來建立攔蓄區(qū)的結(jié)構(gòu)。失效保護(hù)Failsafe?？刂圃O(shè)備誤操作或能源中斷時(shí)，能保持安全運(yùn)行狀態(tài)的設(shè)計(jì)特征。明火設(shè)備FiredEquipment。燒燃料的設(shè)備，如燃料鍋爐，燃燒式加熱器，內(nèi)燃機(jī)，某些整體加熱氣化器，遠(yuǎn)距離加熱氣化器的供熱裝置，燃?xì)馐接挽F化器，燃燒式再生加熱器，和火炬。固定長度液位開口接管FixedLengthDipTube。在儲(chǔ)罐一定標(biāo)高處有固定開口指示液位的接管?；鹧媛拥燃?jí)FlameSpreadRating。材料的火焰蔓延等級(jí)按NFPA255《建筑材料表面燃燒特性的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》，或ULC標(biāo)準(zhǔn)CAN4-S102《建筑材料和組件表面燃燒特性》1988確定。重力加速度G。在海平面上，G約等于32.2ft/sec/sec(9.81m/s2)有害流體HazardousFluid。易燃、有毒或有腐蝕性的液體或氣體。攔蓄區(qū)ImpoundingArea?，F(xiàn)場(chǎng)用防護(hù)堤或利用地形條件圈定的用于防止LNG或易燃致冷劑事故溢出的一個(gè)區(qū)域。液化天然氣LiquefiedNaturalGas。一種液態(tài)的流體，主要組分是甲烷，含有少量的乙烷、丙烷、氮或天然氣中常見的其他組分。LNG工廠LNGPlant。其組件用來儲(chǔ)存液化天然氣并處理、液化或氣化天然氣的工廠。最大允許工作壓力MaximumAllowableWorkingPressure。在設(shè)計(jì)溫度下，整套設(shè)備、儲(chǔ)罐或容器頂部允許的最大表壓。數(shù)學(xué)模型Model。用于預(yù)測(cè)物理現(xiàn)象的數(shù)學(xué)描述。作業(yè)公司OperatingCompany。擁有或操作LNG工廠的個(gè)人、合股人、公司、公共機(jī)構(gòu)或其它實(shí)體。停運(yùn)Out-of-Service。組件有目的的停用，包括檢修。工藝裝置ProcessPlant。在本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的作業(yè)區(qū)內(nèi)，用于對(duì)天然氣進(jìn)行處理、液化或氣化的所有系統(tǒng)。應(yīng)Shall。表示強(qiáng)制性的要求。宜Should。表示推薦或建議，但不是要求。轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)TransferArea。LNG工廠中布置有管線系統(tǒng)的部分，在此LNG、易燃液體或易燃致冷劑被加注到設(shè)備中或從設(shè)備中排出，如裝車區(qū)或卸船區(qū)，或在此管線系統(tǒng)接頭定期被連接或斷開。轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)不包括產(chǎn)品采樣裝置或永久性工廠管線系統(tǒng)。過渡接頭TransitionJoint。一種由兩種或兩種以上金屬材料制作的接頭，用以有效連接兩種不同材質(zhì)、不適用焊接等方法連接的管段。

廠址和平面布置工廠選址原則工廠選址應(yīng)考慮以下因素：應(yīng)考慮本標(biāo)準(zhǔn)中LNG儲(chǔ)罐、易燃致冷劑儲(chǔ)罐、易燃液體儲(chǔ)罐、構(gòu)筑物和工廠設(shè)備與工廠地界線，及其相互間最小凈間距的規(guī)定。除按第9章人身安全和消防規(guī)定以外，人員應(yīng)急疏散通道和消防通道應(yīng)全天候暢通。應(yīng)考慮在實(shí)際操作的極限內(nèi)，工廠抗自然力的程度。應(yīng)考慮可能影響工廠人員和周圍公眾安全涉及具體位置的其它因素。評(píng)定這些因素時(shí)，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故和在設(shè)計(jì)或操作中采取的安全措施作出整體評(píng)價(jià)。工廠的場(chǎng)地準(zhǔn)備應(yīng)包括防止溢出的LNG、易燃致冷劑和易燃液體流出廠區(qū)措施，地面排水措施。對(duì)所有組件應(yīng)說明最大允許工作壓力。*應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)土壤調(diào)查及普查以確定設(shè)備的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。溢出和泄漏控制的主要原則基本要求為減少儲(chǔ)罐中LNG事故排放危及鄰近財(cái)產(chǎn)或重要工藝設(shè)備和構(gòu)筑物安全的可能性，或進(jìn)入排水溝的可能性，應(yīng)按下列任意一種方法采取措施：根據(jù)2.2.2和2.2.3的規(guī)定利用自然屏障、防護(hù)堤，攔蓄墻或其組合，圍繞儲(chǔ)罐構(gòu)成一個(gè)攔蓄區(qū)。根據(jù)2.2.2和2.2.3的規(guī)定利用自然屏障、防護(hù)堤、挖溝、攔蓄墻或其組合，圍繞儲(chǔ)罐構(gòu)成一個(gè)攔蓄區(qū)。并根據(jù)2.2.2和2.2.3的規(guī)定，在儲(chǔ)罐的周圍修建自然的或人工的排水系統(tǒng)。如果儲(chǔ)罐為地下式或半地下式，根據(jù)2.2.2和2.2.3的規(guī)定利用挖溝方式構(gòu)成一個(gè)攔蓄區(qū)。為使事故溢出和泄漏危及重要構(gòu)筑物、設(shè)備或鄰近財(cái)產(chǎn)或進(jìn)入排水溝的可能性減至最少，下列區(qū)域應(yīng)予平整、排水或修攔蓄設(shè)施：工藝區(qū)氣化區(qū)LNG、易燃致冷劑和易燃液體轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)緊靠易燃致冷劑和易燃液體儲(chǔ)罐周圍的區(qū)域如果為滿足2.1.2也要求攔蓄區(qū)時(shí)，應(yīng)符合2.2.2和2.2.3的規(guī)定。對(duì)于某些裝置區(qū)，2.1.2、2.2.1.1和2.2.1.2中有關(guān)鄰近財(cái)產(chǎn)或排水溝的規(guī)定，變更應(yīng)征得主管部門同意。所作的改變，不得對(duì)生命或財(cái)產(chǎn)構(gòu)成明顯的危害或不得違背國家、省和地方的規(guī)定。易燃液體和易燃致冷劑儲(chǔ)罐，不應(yīng)設(shè)置在LNG儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)內(nèi)。攔蓄區(qū)容積和排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)LNG儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)最小容積V，包括排水區(qū)域的有效容積，并為積雪、其它儲(chǔ)罐和設(shè)備留有裕量，按下列規(guī)定確定：?jiǎn)蝹€(gè)儲(chǔ)罐的攔蓄區(qū)，V等于儲(chǔ)罐的總?cè)莘e。多個(gè)儲(chǔ)罐的攔蓄區(qū)，對(duì)因低溫或因攔蓄區(qū)內(nèi)一儲(chǔ)罐泄漏著火而引起攔蓄區(qū)內(nèi)其它儲(chǔ)罐泄漏，在采取了防止措施條件下，V等于攔蓄區(qū)內(nèi)最大儲(chǔ)罐的總?cè)莘e。多個(gè)儲(chǔ)罐的攔蓄區(qū)，在沒有采取2.2.2.1（2）措施條件下：V氣化區(qū)、工藝區(qū)或LNG轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)的攔蓄區(qū)，最小容積應(yīng)等于任一事故泄漏源，在10分鐘內(nèi)或在主管部門認(rèn)可的證明監(jiān)視和停車規(guī)定的更短時(shí)間內(nèi)，可能排放到該攔蓄區(qū)的LNG、易燃致冷劑和易燃液體的最大體積。禁止設(shè)置封閉式LNG排放溝。例外：用于將溢出LNG快速導(dǎo)流出臨界區(qū)域的儲(chǔ)罐泄流管，若其尺寸按預(yù)期液體流量和氣化速率選定，應(yīng)允許封閉。LNG和易燃致冷劑儲(chǔ)罐區(qū)的防護(hù)堤、攔蓄墻和排水系統(tǒng)，應(yīng)采用夯實(shí)土、混凝土、金屬或其它材料建造。這些構(gòu)筑物允許靠或不靠?jī)?chǔ)罐，也允許與儲(chǔ)罐構(gòu)成一體。這些構(gòu)筑物和任何貫穿結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)能承受攔蓄的LNG或易燃致冷劑的全部靜水壓頭，能承受溫度驟冷至被封閉液體溫度產(chǎn)生的影響，預(yù)想火災(zāi)和自然力（地震、刮風(fēng)、下雨等）的影響。如果雙壁儲(chǔ)罐外殼能滿足這些要求，允許將其看作是攔蓄區(qū)，以據(jù)此確定2.2.3中定位區(qū)域的距離。如果這種外殼的密封性會(huì)受到內(nèi)罐事故的影響，則應(yīng)按2.2.1.1圖2.2.2.6防護(hù)堤或攔蓄墻到儲(chǔ)罐的距離說明：·尺寸”x”應(yīng)等于或大于尺寸”y”加液面上蒸氣壓力的LNG當(dāng)量壓頭。例外：當(dāng)防護(hù)堤或攔蓄墻的高度達(dá)到或超過最高液位時(shí)，”x”可為任意值。尺寸“x”為儲(chǔ)罐的內(nèi)壁到防護(hù)堤或攔蓄墻最近砌面的距離。尺寸“y”為儲(chǔ)罐中最高液位到防護(hù)堤或攔蓄墻頂部的距離。易燃液體儲(chǔ)罐區(qū)的防護(hù)堤、攔蓄墻和排水溝，應(yīng)符合NFPA30《易燃和可燃液體規(guī)范》的要求。防護(hù)堤或攔蓄墻的高度，以及到操作壓力等于或小于15psi(100kPa)儲(chǔ)罐的距離，應(yīng)按圖2.2.2.6應(yīng)制定攔蓄區(qū)內(nèi)雨水和其它水的排水措施。允許使用自動(dòng)控制排水泵，但所配的自動(dòng)停泵裝置應(yīng)避免暴露在LNG溫度下運(yùn)行。管道、閥門和管件，在發(fā)生故障時(shí)可能使液體流出攔蓄區(qū)，應(yīng)適應(yīng)在LNG溫度條件下持續(xù)工作。如果采取自流排水，應(yīng)采取措施防止LNG通過排水系統(tǒng)外流。用于攔蓄設(shè)施表面的隔熱系統(tǒng)，安裝后應(yīng)不燃，并應(yīng)適合所需用途，還要考慮預(yù)期的熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力和荷載。如果存在飄浮問題，應(yīng)采取抑制措施。攔蓄區(qū)的選址2.2.3應(yīng)按下列要求采取措施，使火災(zāi)蔓延到建筑紅線外造成明顯危害的可能性最?。簯?yīng)采取措施，防止在風(fēng)速0級(jí)、溫度70℉(21℃在建筑紅線上，因設(shè)計(jì)溢出物（如2.2.3.4的說明）著火的輻射熱流1600Btu/hr/ft2(5000W/m2)。在工廠地界線外，定廠址時(shí)確定的50人以上戶外集合點(diǎn)的最近點(diǎn)，因LNG攔蓄區(qū)內(nèi)（有按2.2.2.1確定的LNG容積V）燃燒而產(chǎn)生的輻射熱流1600Btu/hr/ft2(5000W/m2)在工廠地界線外，定廠址時(shí)確定的按NFPA101《人身安全規(guī)范》工廠、學(xué)校、醫(yī)院、拘留所和監(jiān)獄或居民區(qū)建筑物或構(gòu)筑物最近點(diǎn)，因LNG攔蓄區(qū)內(nèi)（有按2.2.2.1確定的LNG容積V）燃燒而產(chǎn)生的輻射熱流3000Btu/hr/ft2(9000W/m2)在建筑紅線上，因LNG攔蓄區(qū)內(nèi)（有按2.2.2.1確定的LNG容積V）燃燒而產(chǎn)生的輻射熱流10000Btu/hr/ft2(30000W/m2)熱輻射距離應(yīng)按下列方法計(jì)算：氣體研究所的報(bào)告GRI0176描述的模型“LNGFIRE：LNG燃燒的熱輻射模型”例外：允許用符合以下準(zhǔn)則的模型計(jì)算距離：(a)考慮攔蓄區(qū)形狀、風(fēng)速風(fēng)向、濕度和氣溫。(b)適合評(píng)價(jià)危險(xiǎn)規(guī)模和條件的試驗(yàn)數(shù)據(jù)已驗(yàn)證。(c)主管部門認(rèn)可。如攔蓄區(qū)的最大和最小尺寸比不超過2，允許使用以下公式：式中：d——離LNG攔蓄區(qū)邊的距離，ft(m)A——攔蓄LNG的表面積，ft2(m2)F——熱流相關(guān)系數(shù)，等于以下值：3.0用于1600Btu/(hrft2) （5000W/m2）2.0用于3000Btu/(hrft2) （9000W/m2）0.8用于10000Btu/(hrft2) （30000W/m2）LNG儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)到建筑紅線的距離，在發(fā)生2.2.3.4描述的LNG溢出時(shí)，應(yīng)保證建筑紅線以外，空氣中甲烷的平均濃度不超出爆炸下限的50%，計(jì)算使用下列模型之一：氣體研究所的報(bào)告GRI0242描述的模型“用DEGADIS致密氣體擴(kuò)散模型預(yù)測(cè)LNG蒸氣擴(kuò)散”。氣體研究所的報(bào)告GRI96/0396.5描述的模型“LNG事故泄放的緩解模型評(píng)價(jià)第5卷；用FEM3A進(jìn)行LNG事故因果分析”。綜合以下內(nèi)容的模型：考慮影響LNG蒸氣擴(kuò)散的物理因素，包括但不限于重力傳播、熱傳遞、濕度、風(fēng)速風(fēng)向、大氣穩(wěn)定度、浮力和地面起伏程度。適合評(píng)價(jià)危險(xiǎn)規(guī)模和條件的試驗(yàn)數(shù)據(jù)已驗(yàn)證。主管部門認(rèn)可。計(jì)算距離應(yīng)基于下列條件之一計(jì)算：i) 風(fēng)速和大氣穩(wěn)定度同時(shí)發(fā)生且造成最長的下風(fēng)向擴(kuò)散距離，超過的距離少于擴(kuò)散所需時(shí)間內(nèi)的10%。ii) 帕氏大氣穩(wěn)定度，F(xiàn)類，風(fēng)速4.5mph(2m/s)。計(jì)算距離應(yīng)以實(shí)際液體特性和來自容器的最大蒸氣流率（蒸氣氣化速率加上液體流入的置換速率）為基礎(chǔ)。主管部門認(rèn)可的計(jì)算中，允許考慮阻擋蒸氣和降低可燃蒸氣危險(xiǎn)措施（如：攔蓄表面隔熱，加水幕或其它合適方法）的效果。設(shè)計(jì)溢出應(yīng)按表2.2.3.4確定表2.2.3.4設(shè)計(jì)溢出儲(chǔ)罐開口設(shè)計(jì)溢出設(shè)計(jì)溢出持續(xù)時(shí)間儲(chǔ)罐排料口低于液面，無內(nèi)置切斷閥通過一假定開口的流出量，開口的面積與液位以下能產(chǎn)生最大流量之排料口的面積相等。多個(gè)儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)，取能產(chǎn)生最大流量的儲(chǔ)罐用公式（ft3/min）（m3/min）直到開口處壓差為零頂部充裝儲(chǔ)罐，無低于液面排料口儲(chǔ)罐排料泵在滿負(fù)荷下通過一根管路泵入攔蓄區(qū)的最大流量?jī)?chǔ)罐排料泵在滿負(fù)荷下通過一根管路泵入攔蓄區(qū)的最大流量：(1)如果監(jiān)視和停車已證明且主管部門批準(zhǔn)，10分鐘。(2)如監(jiān)視和停車未批準(zhǔn)，則為儲(chǔ)罐排空所需時(shí)間儲(chǔ)罐排料口低于液面，裝有符合6.3事先裝滿罐通過一假定開口的流出量，開口的面積與液位以下能產(chǎn)生最大流量之排料口的面積相等。用公式（ft3/min）（m3/min）持續(xù)1小時(shí)氣化區(qū)、工藝區(qū)和轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)的攔蓄區(qū)任一事故泄漏源的泄漏量10分鐘，或主管部門認(rèn)可的證明監(jiān)視和停車規(guī)定的更短時(shí)間。注：q--液體流量，[ft3/min(m3/min)]，d--低于液面的儲(chǔ)罐排料口直徑，[in.(mm)]，h--滿罐時(shí)儲(chǔ)罐排料口以上液體的高度，[ft(m)]。LNG儲(chǔ)罐攔蓄區(qū)的位置應(yīng)選擇在當(dāng)攔蓄區(qū)著火時(shí)，其熱流量不應(yīng)引起任何LNG船主要結(jié)構(gòu)損壞有礙其航行。總?cè)萘康扔诨蛐∮?0000gal(265m3)的儲(chǔ)罐組，允許按表2.2.4.1所有接頭應(yīng)配備自動(dòng)失效保護(hù)閥。自動(dòng)閥應(yīng)設(shè)計(jì)成在下列任意條件下關(guān)閉：發(fā)現(xiàn)著火由管線壓降或其它方法測(cè)出LNG從儲(chǔ)罐流出過多發(fā)現(xiàn)漏氣就地操作或遠(yuǎn)程控制例外1，安全閥和儀表連接閥除外。例外2，進(jìn)罐的接頭允許配置2個(gè)止回閥，以滿足2.2.3.6（a）的要求。附件應(yīng)盡量靠近儲(chǔ)罐安裝，以便外應(yīng)變破壞附件管道端時(shí)，保持附件儲(chǔ)罐端的閥門和管道完好。檢測(cè)設(shè)備的類型、數(shù)量和位置應(yīng)符合第9章的要求。從攔蓄液體的最近邊緣到建筑紅線或到有關(guān)法規(guī)界定的航道的最近邊緣的距離，決不應(yīng)小于50ft(15m)儲(chǔ)罐間距LNG儲(chǔ)罐和易燃致冷劑儲(chǔ)罐和暴露建筑物，其最小凈距離和布置應(yīng)符合表2.2.4.1。例外：經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，這些設(shè)備允許布置在離建筑物或混凝土墻或石墻更近的地方，但離建筑物的門窗、洞至少10ft(3m表2.2.4.1攔蓄區(qū)到建筑物和建筑紅線的間距儲(chǔ)罐水容量從攔蓄區(qū)或儲(chǔ)罐排水系統(tǒng)邊緣到建筑物和建筑紅線最小距離儲(chǔ)罐之間最小距離galm3ftmftm<125<0.50000125~5000.5~1.910331501~20001.9~7.6154.651.52001~150007.6~56.8257.651.515001~3000056.8~114501551.530001~70000114~2657523>70000>2650.7倍罐徑，但不少于100ft(30m)相鄰罐徑之和的1/4[至少5ft(1.5m)]連接多個(gè)儲(chǔ)罐的隔斷閥，其通道至少應(yīng)留3ft(0.容量大于125gal（0.5氣化器間距氣化器分類見第5章。除非中間傳熱介質(zhì)為不燃流體，氣化器和其一次熱源距任何火源應(yīng)至少50ft(15m)。在多組氣化器情況下，鄰近的氣化器或一次熱源不能視為火源。在氣化器布置方面，工藝加熱器或其它明火設(shè)備，如果和氣化器聯(lián)鎖不應(yīng)視為火源，當(dāng)氣化器運(yùn)行或當(dāng)氣化器管線系統(tǒng)冷卻或正在冷卻時(shí)它們不能運(yùn)行。整體式加熱氣化器到建筑紅線的距離不應(yīng)小于100ft(30m)，見2.2.5.4，與下列設(shè)施的距離不應(yīng)小于50ft(15m)任何攔蓄的LNG、易燃致冷劑或易燃液體（見2.2LNG、易燃液體、易燃致冷劑或可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐，這類流體的無明火工藝設(shè)備或用于轉(zhuǎn)運(yùn)這類流體的裝卸接頭。控制室、辦公室、車間和其它有人的或重要工廠設(shè)施。例外：按照2.2.5.4例外，與容量等于或小于70000gal（265m3遠(yuǎn)距離加熱氣化器的加熱器或熱源，應(yīng)滿足2.2.5.2的規(guī)定。例外：如果中間傳熱介質(zhì)為不燃流體，到建筑紅線的距離不應(yīng)執(zhí)行2.2.5.2（3）的規(guī)定。遠(yuǎn)距離加熱氣化器，環(huán)境氣化器和工藝氣化器到建筑紅線的距離，不應(yīng)小于100ft(30m例外：與容量等于或小于70000gal（265m3）的LNG儲(chǔ)罐連在一起使用的氣化器，到建筑紅線的距離應(yīng)按表氣化器之間的凈間距，不應(yīng)小于5ft(1.5m)工藝設(shè)備間距LNG、致冷劑、易燃液體或可燃?xì)怏w的工藝設(shè)備與火源、建筑紅線、控制室、辦公室、車間和其它有人的設(shè)施的距離，不應(yīng)小于50ft(15m)。例外：允許將控制室設(shè)置在有可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的建筑物中，建筑物結(jié)構(gòu)符合2.3明火設(shè)備和其它火源到任一攔蓄區(qū)或儲(chǔ)罐排水系統(tǒng)的距離，不應(yīng)小于50ft(15m)。裝卸設(shè)施間距LNG管線轉(zhuǎn)運(yùn)的碼頭或停泊處，應(yīng)使進(jìn)行裝卸的船舶與跨越航道的橋之間的距離，不應(yīng)小于100ft(30m)。裝卸匯管與橋之間的距離，不應(yīng)小于200ft(LNG和易燃致冷劑的裝卸接頭到不受控制的火源、工藝區(qū)、儲(chǔ)罐、控制室、辦公室、車間和其它被占用的或重要工廠設(shè)施的距離，不應(yīng)小于50ft(15m)。例外：這一要求不適用于同轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)有直接聯(lián)系設(shè)施或設(shè)備。建筑物和構(gòu)筑物供裝運(yùn)LNG、易燃致冷劑和可燃?xì)怏w的建構(gòu)筑物，應(yīng)為用非承重墻的輕型不燃建筑。如果供存放LNG和可燃流體的房屋在不供裝運(yùn)這些流體的建筑物（如控制室，車間等）之內(nèi)或與其相連，則房屋的公共墻不應(yīng)超過兩個(gè)，設(shè)計(jì)承載靜壓力不應(yīng)小于100psi(4.8kPa)，應(yīng)無門或其它通孔，耐火等級(jí)應(yīng)不低于1小時(shí)。供裝卸LNG、易燃致冷劑和可燃?xì)怏w的建筑物或構(gòu)筑物應(yīng)按2.3.2.1~2.3.2.3進(jìn)行通風(fēng)，最大限度減少可燃?xì)怏w或蒸氣聚集而造成危險(xiǎn)。允許的通風(fēng)方式如下：連續(xù)運(yùn)行的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)混合重力式通風(fēng)系統(tǒng)和備用機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)由可燃?xì)怏w檢測(cè)儀在檢測(cè)到可燃?xì)怏w時(shí)予以啟動(dòng)。雙檔機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，其高檔由可燃?xì)怏w檢測(cè)儀在檢測(cè)到可燃?xì)怏w時(shí)予以啟動(dòng)。由墻孔或屋頂通風(fēng)器組合形成的重力式通風(fēng)系統(tǒng)。如果有地下室或地下樓層，應(yīng)提供輔助機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。通風(fēng)量，按場(chǎng)地面積計(jì)，不應(yīng)小于1cfm/ft2(5L/s/m2)。如果蒸氣比空氣重，應(yīng)低點(diǎn)通風(fēng)。2.3.1和2.3.2所述以外的建筑物或構(gòu)筑物布置，應(yīng)最大限度地減少可燃?xì)怏w或蒸氣進(jìn)入的可能性（見9.4.對(duì)調(diào)峰或天然氣系統(tǒng)維修更換期間服務(wù)保障或其它短期用途，在滿足下列條件下，允許臨時(shí)使用LNG移動(dòng)式設(shè)備：符合有關(guān)規(guī)定（見8.5.1所有LNG移動(dòng)式設(shè)備應(yīng)至少由一名有經(jīng)驗(yàn)且經(jīng)操作安全培訓(xùn)有資質(zhì)的人員操作。其它人員至少應(yīng)培訓(xùn)合格。各作業(yè)公司應(yīng)提供并執(zhí)行初始培訓(xùn)書面計(jì)劃，對(duì)指定的操作人員和監(jiān)督員培訓(xùn)：現(xiàn)場(chǎng)使用LNG的特性和危險(xiǎn)，包括LNG的低溫、LNG與空氣混合物的可燃性、無味蒸氣、沸騰特性、對(duì)水和濺水的反應(yīng)；作業(yè)活動(dòng)的潛在危險(xiǎn)；以及如何執(zhí)行與人員職責(zé)相關(guān)的應(yīng)急程序，并應(yīng)提供詳細(xì)的LNG移動(dòng)式設(shè)備操作指南。應(yīng)采取措施最大限度地減少罐中LNG事故排放危及鄰近財(cái)產(chǎn)或重要工藝設(shè)備和構(gòu)筑物或進(jìn)入地面排水系統(tǒng)的可能性。允許使用活動(dòng)式或臨時(shí)圍堵工具。氣化器的控制應(yīng)符合5.3.1，5.3.2和5.4設(shè)備和操作應(yīng)符合11.4.5(b)，11.4.5.2(b)，8.7，8.8.1，9.1.2，9.2.1，9.2.2，9.2.3，和2.3.4(c)。不應(yīng)執(zhí)行凈距離規(guī)定。應(yīng)保證表2.2.4.1規(guī)定的LNG設(shè)施間距，如果臨時(shí)占用公共場(chǎng)所或其他場(chǎng)所，表2.2.4.1受通行車輛交通影響的設(shè)施各邊應(yīng)設(shè)置路障。只要設(shè)施內(nèi)有LNG，應(yīng)連續(xù)監(jiān)視作業(yè)。如果設(shè)施或作業(yè)妨礙正常車輛交通，除2.3.4(g)(2)要求的控制人員外，還應(yīng)有持旗人員值班指揮交通。應(yīng)采取合理措施最大限度地減少泄漏點(diǎn)燃事故的可能性。在關(guān)鍵部位應(yīng)備有制造商推薦的手提式或推車式氣體滅火器。滅火器的配備應(yīng)按NFPA10，《手提式滅火器標(biāo)準(zhǔn)》。只要現(xiàn)場(chǎng)留有LNG，應(yīng)有人值守，并采取措施防止公眾進(jìn)入。如果應(yīng)急設(shè)備需要加臭，2.2.4.1規(guī)定將不適用于固定系統(tǒng)中有等于或少于20gal(設(shè)計(jì)者和制造者資格LNG設(shè)施設(shè)計(jì)者和制造者，應(yīng)有資格設(shè)計(jì)或制造LNG儲(chǔ)罐、工藝設(shè)備、致冷劑儲(chǔ)存和裝運(yùn)設(shè)備、裝卸設(shè)施、消防設(shè)備和LNG設(shè)施其它組件。應(yīng)對(duì)設(shè)施組件的制造和驗(yàn)收試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，保證它們結(jié)構(gòu)完善，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。*應(yīng)對(duì)土壤進(jìn)行全面勘察，以確定設(shè)施擬建場(chǎng)地的適應(yīng)性。LNG設(shè)施的設(shè)計(jì)者、制造者和施工者，應(yīng)勝任LNG儲(chǔ)罐、低溫設(shè)備、管道系統(tǒng)、消防設(shè)備和設(shè)施的其它組件的設(shè)計(jì)、制造和施工。應(yīng)對(duì)設(shè)施組件的制造、施工和驗(yàn)收試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，保證它們結(jié)構(gòu)完善，并符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。*低溫設(shè)備的土壤保護(hù)。LNG儲(chǔ)罐（見4.1.冰雪墜落。應(yīng)采取措施，保護(hù)人員和設(shè)備免遭堆積在設(shè)施高處的冰雪墜落襲擊?；炷敛牧嫌糜诮ㄔ霯NG儲(chǔ)罐的混凝土，應(yīng)符合4.3節(jié)的要求。與LNG正常或定期接觸的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)能承受設(shè)計(jì)荷載、相應(yīng)環(huán)境荷載和預(yù)期溫度的影響。這類結(jié)構(gòu)應(yīng)包括但不限于低溫設(shè)備的基礎(chǔ)。它們應(yīng)符合下列要求：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合4.材料和施工應(yīng)符合4.管架應(yīng)符合6.4節(jié)的要求。其它混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)研究可能與LNG接觸時(shí)受到的影響。這類結(jié)構(gòu)如果與LNG接觸會(huì)受到損壞，從而產(chǎn)生危險(xiǎn)條件或惡化原有危急條件，對(duì)其應(yīng)加以適當(dāng)保護(hù)，盡可能減少與LNG接觸產(chǎn)生的影響，或者它們應(yīng)符合2.7.2(a)或(b)的要求。非結(jié)構(gòu)用混凝土，如護(hù)坡和攔蓄區(qū)鋪面用混凝土，應(yīng)符合ACI304R《混凝土測(cè)量、攪拌、運(yùn)輸和澆筑指南》的要求。根據(jù)ACI344R-W《配有鋼絲和股絞絲的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物設(shè)計(jì)和施工》中2.2.1的規(guī)定，裂縫控制混凝土配筋至少應(yīng)為橫截面的對(duì)不常與LNG接觸而又已經(jīng)突然和LNG接觸過的混凝土，應(yīng)在其恢復(fù)到大氣溫度后立即進(jìn)行檢查，且如有必要應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

工藝設(shè)備安裝基本要求。LNG、易燃致冷劑和可燃?xì)怏w工藝設(shè)備安裝，應(yīng)符合下列要求之一：(1)室外安裝，應(yīng)便于操作，便于人工滅火和便于疏散事故排放液體和氣體。(2)室內(nèi)安裝，應(yīng)安裝在符合2.3和2.3.2要求的建筑物內(nèi)。設(shè)備基本要求。LNG、易燃致冷劑和可燃?xì)怏w工藝設(shè)備，應(yīng)符合下列要求之一：(1)室外安裝，應(yīng)便于操作，便于人工滅火和便于疏散事故排放液體和氣體。(2)室內(nèi)安裝，應(yīng)安裝在符合2.3.2泵和壓縮機(jī)的材料，應(yīng)適合可能的溫度和壓力條件。閥門設(shè)置應(yīng)使各泵或壓縮機(jī)維修時(shí)能隔斷。如果泵或離心式壓縮機(jī)并聯(lián)安裝，各排出管線應(yīng)設(shè)置一個(gè)止回閥。泵和壓縮機(jī)的出口應(yīng)設(shè)置卸壓裝置以限制壓力達(dá)到殼體、下游管線和設(shè)備的最大安全工作壓力，除非殼體、下游管線和設(shè)備按泵和壓縮機(jī)的最大排出壓力設(shè)計(jì)。各泵應(yīng)設(shè)置排放口、安全閥或兩個(gè)都設(shè)，防止最大速度冷卻時(shí)泵殼體承壓過高。易燃致冷劑和易燃液體儲(chǔ)存。易燃致冷劑和易燃液體儲(chǔ)罐的安裝，應(yīng)符合NFPA30《易燃和可燃液體規(guī)范》、NFPA58《液化石油氣規(guī)范》、NFPA59《公用煤氣站中液化石油氣儲(chǔ)存與處理標(biāo)準(zhǔn)》、API2510《液化石油氣(LPG)裝置設(shè)計(jì)和施工》；或應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)2.2節(jié)的規(guī)定。工藝設(shè)備工藝設(shè)備的布置應(yīng)符合2.2節(jié)的規(guī)定。鍋爐的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅰ卷，或CSA標(biāo)準(zhǔn)CSAB51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》。壓力容器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1或2篇，或CSA標(biāo)準(zhǔn)CSAB51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》并應(yīng)打印上規(guī)范號(hào)。管殼式換熱器的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)符合管式換熱器制造商協(xié)會(huì)(TEMA)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。這些組件屬于鍋爐和壓力容器規(guī)范范圍，所有換熱器的殼體和內(nèi)部構(gòu)件，應(yīng)按ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1或2篇或CSAB51的規(guī)定進(jìn)行試壓、檢驗(yàn)和打印標(biāo)記。*單機(jī)功率不超過7500HP的內(nèi)燃機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)的安裝，應(yīng)符合NFPA37《固定式內(nèi)燃機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)安裝和使用標(biāo)準(zhǔn)》。應(yīng)設(shè)置與儲(chǔ)罐安全閥分開的氣化和閃蒸氣控制系統(tǒng)，以安全排放工藝設(shè)備和LNG儲(chǔ)罐中產(chǎn)生的蒸氣。氣化氣和閃蒸氣應(yīng)安全排放到大氣或密閉系統(tǒng)中。氣化氣排放系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成在操作過程中不能吸入空氣。如果在任何管道、工藝容器、冷箱或其它設(shè)備內(nèi)可能形成真空，與真空有關(guān)設(shè)施的設(shè)計(jì)，應(yīng)能承受真空?；驊?yīng)采取措施，防止設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生真空造成危害。如果導(dǎo)入氣體來防止真空，則氣體的組分或?qū)敕绞讲粦?yīng)在系統(tǒng)內(nèi)形成可燃混合物。

固定式LNG儲(chǔ)罐基本要求檢測(cè)。最初使用前，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè)，以確保符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工程設(shè)計(jì)和材料、制造、組裝與測(cè)試。使用單位應(yīng)負(fù)責(zé)這種檢測(cè)。允許使用單位將檢測(cè)的任何部分工作委托給本單位、監(jiān)理公司或科研機(jī)構(gòu)、或公共保險(xiǎn)或監(jiān)督公司雇用的檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)員應(yīng)具備有關(guān)儲(chǔ)罐規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資格和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的資格。例外：ASME儲(chǔ)罐基本設(shè)計(jì)要求使用單位應(yīng)規(guī)定（1）最大允許工作壓力，包括正常操作壓力以上的范圍。（2）最大允許真空度。LNG儲(chǔ)罐中那些常與LNG接觸的零部件和與LNG或低溫LNG蒸氣[溫度低于-20℉(-29℃)的蒸氣]接觸的所有材料，在物理化學(xué)性質(zhì)方面應(yīng)與LNG相適應(yīng)，并應(yīng)適宜在–270℉(-168℃作為LNG儲(chǔ)罐組成部分的所有管道系統(tǒng)，應(yīng)符合第6章的規(guī)定。這些儲(chǔ)罐管道系統(tǒng)應(yīng)包括儲(chǔ)罐內(nèi)、絕熱空間內(nèi)、真空空間內(nèi)的所有管道，和附著在或連接到儲(chǔ)罐上的直到管線第一個(gè)環(huán)形外接頭的外部管線。這一規(guī)定不包括整個(gè)位于絕熱空間內(nèi)的惰性氣體置換系統(tǒng)。如果是ASME儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐組成部分的所有管道系統(tǒng)，包括內(nèi)罐和外罐之間的管道，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷，或ASMEB31.3《工藝管道》。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的符合情況應(yīng)標(biāo)明或附在ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》附錄W，“壓力容器制造商數(shù)據(jù)報(bào)告”的表格U-1中。所有LNG儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)應(yīng)適應(yīng)頂部和底部灌裝，除非有防止分層的其它有效措施（見11.LNG儲(chǔ)罐外表面，可能意外接觸到因法蘭、閥門、密封、或其它非焊接接頭處LNG或低溫蒸氣泄漏引起的低溫，因此應(yīng)適宜在這種溫度下操作或應(yīng)保護(hù)不受這樣接觸影響。一個(gè)共用防護(hù)堤內(nèi)布置有兩個(gè)或多個(gè)儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)應(yīng)能承受與LNG接觸，或應(yīng)保護(hù)避免接觸積聚的LNG而危及結(jié)構(gòu)整體性。液體的密度，應(yīng)設(shè)為最低儲(chǔ)存溫度條件下單位體積的實(shí)際質(zhì)量，密度大于470kg/m3(29.3lb/ft3)除外。應(yīng)制訂儲(chǔ)罐從裝置上拆除的措施。抗震設(shè)計(jì)LNG儲(chǔ)罐及其攔蓄系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮地震荷載。對(duì)除4.1.3.8之外的所有裝置，使用單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，確定地震動(dòng)特征和反應(yīng)譜。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查時(shí)，應(yīng)收集區(qū)域地震和地質(zhì)資料、預(yù)期重現(xiàn)率和已知斷層和震源區(qū)的最大震級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)位置及其關(guān)系、后源影響、地下條件的特點(diǎn)等。在調(diào)查的基礎(chǔ)上，概率最大地震（MCE）的地震動(dòng)，應(yīng)是50年期內(nèi)超越概率2%的地震動(dòng)（平均復(fù)現(xiàn)間隔2475年），屬于4.1.3.1(a)的例外。利用MCE的地震動(dòng)垂直和水平加速度響應(yīng)，應(yīng)建立覆蓋預(yù)期阻尼因數(shù)和自振周期的整個(gè)范圍的反應(yīng)譜，包括阻尼因數(shù)和裝有LNG振動(dòng)的第一晃動(dòng)模式。任何周期T的MCE反應(yīng)譜加速度，應(yīng)選擇阻尼最能代表所調(diào)查結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)譜。垂直加速度反應(yīng)譜的縱座標(biāo)不應(yīng)小于水平譜的2/3。概率反應(yīng)譜縱座標(biāo)，50年期內(nèi)超越概率2%的5%阻尼反應(yīng)譜，在0.2或1秒內(nèi)超過4.1.3.1(c)的確定性極限對(duì)應(yīng)的縱座標(biāo)，MCE地震動(dòng)應(yīng)取下列較小值：4.1.3.1定義的概率MCE地震動(dòng)4.1.3.1(b)的確定性地震動(dòng)，但不應(yīng)小于4.1.3.1(c)確定性極限地震動(dòng)。確定性MCE地震動(dòng)反應(yīng)譜，應(yīng)按區(qū)域內(nèi)已知活動(dòng)斷層上特征地震所有周期內(nèi)5%阻尼反應(yīng)譜加速度平均的150%計(jì)算。確定性極限MCE地震動(dòng)，應(yīng)采取按NEHRP《新建筑物和其它構(gòu)筑物抗震規(guī)定的推薦作法(FEMA)》的規(guī)定確定反應(yīng)譜，對(duì)于最能代表布置LNG設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)條件的場(chǎng)地等級(jí)，取重要性因數(shù)I=1，Ss=1.5g（短周期MCE反應(yīng)譜加速度圖），取S1=0.6g（周期為1秒MCE反應(yīng)譜加速度圖）。LNG儲(chǔ)罐及其攔蓄系統(tǒng)，應(yīng)按操作基準(zhǔn)地震(OBE)和安全停運(yùn)地震(SSE)兩水準(zhǔn)地震動(dòng)設(shè)計(jì)，兩水準(zhǔn)地震動(dòng)定義如下。OBE應(yīng)由一地震動(dòng)的反應(yīng)譜表示，其任何周期T內(nèi)的反應(yīng)譜加速度等于4.1.3.1定義MCE地震動(dòng)反應(yīng)譜加速度的2/3。操作基準(zhǔn)地震(OBE)的地震動(dòng)不需超過50年期內(nèi)超越概率10%的5%阻尼加速度反應(yīng)譜表示的地震動(dòng)。SSE地震動(dòng)，應(yīng)是50年期內(nèi)超越概率1%（平均復(fù)現(xiàn)間隔4975年）的5%阻尼加速度反應(yīng)譜表示的地震動(dòng)。SSE反應(yīng)譜的譜加速度不應(yīng)超過對(duì)應(yīng)OBE譜加速度的二倍。4.1.3.2確定的兩水準(zhǔn)地震動(dòng)，應(yīng)用于以下結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的抗震設(shè)計(jì)：LNG儲(chǔ)罐及其攔蓄系統(tǒng)系統(tǒng)組件，要求用來隔離LNG儲(chǔ)罐并保持其安全停車構(gòu)筑物或系統(tǒng)，包括消防系統(tǒng)，其失效將影響4.1.3.4.1.3.3（1）、（2）和（3）標(biāo)識(shí)的構(gòu)筑物和系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)計(jì)成在OBE期間和以后可繼續(xù)運(yùn)行。設(shè)計(jì)應(yīng)保證在SSE期間和以后主要儲(chǔ)罐儲(chǔ)存能力不減，并應(yīng)能隔離和維修LNG儲(chǔ)罐。攔蓄系統(tǒng)，至少在空時(shí)應(yīng)按能承受SSE進(jìn)行設(shè)計(jì)，在容量按2.2.2.1為V時(shí)應(yīng)按能承受OBE進(jìn)行設(shè)計(jì)。在OBE和SSE發(fā)生后，儲(chǔ)存能力不減。LNG儲(chǔ)罐應(yīng)按OBE進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按SSE進(jìn)行應(yīng)力極限校核，以保證符合4.1.3.4。OBE和SSE分析應(yīng)包括液體壓力對(duì)抗彎穩(wěn)定性的影響。OBE條件下的應(yīng)力應(yīng)符合4.2節(jié)、4.3節(jié)或4.6節(jié)有關(guān)參考文件。SSE條件下的應(yīng)力應(yīng)符合下列極限要求：對(duì)于金屬儲(chǔ)罐，在受拉條件下，應(yīng)力不應(yīng)超過屈服值。在受壓條件下，應(yīng)力不應(yīng)超過扭曲極限。對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐，由無因子荷載產(chǎn)生的軸向圓周應(yīng)力，受拉條件下不應(yīng)超過彎折模量，受壓條件下不應(yīng)超過規(guī)定28天耐壓強(qiáng)度的60%。由無因子荷載產(chǎn)生的軸向和彎曲環(huán)向力組合而形成的最大纖維應(yīng)力，受拉條件下不應(yīng)超過彎折模量，受壓條件下不應(yīng)超過規(guī)定28天耐壓強(qiáng)度的69%。假定對(duì)一開裂斷面，環(huán)向拉應(yīng)力非預(yù)應(yīng)力鋼筋加強(qiáng)不應(yīng)超過屈服應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼筋加強(qiáng)不應(yīng)超過屈服應(yīng)力的94%。SSE之后，儲(chǔ)罐恢復(fù)充裝操作前應(yīng)將儲(chǔ)罐排空檢查。LNG儲(chǔ)罐及其附件的設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合動(dòng)態(tài)分析，動(dòng)態(tài)分析包括液體晃動(dòng)和約束液體的影響。在確定儲(chǔ)罐的響應(yīng)時(shí)，應(yīng)包括儲(chǔ)罐的撓性和剪切變形。對(duì)于不放在基巖上的儲(chǔ)罐，應(yīng)包括土壤與結(jié)構(gòu)的相互作用。對(duì)于采用樁帽支撐的儲(chǔ)罐，分析中應(yīng)考慮樁帽系統(tǒng)的撓性。工廠制造的儲(chǔ)罐，其設(shè)計(jì)安裝應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》。儲(chǔ)罐的支座系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮由下列水平和垂直加速度引起的動(dòng)作用力：水平力：V=Zc×W式中：Zc=震動(dòng)系數(shù)，等于0.60SDSSDS=最大設(shè)計(jì)譜加速度，按NEHRP《新建筑物和其它構(gòu)筑物抗震規(guī)定推薦作法(FEMA)》確定，對(duì)于最能代表布置LNG設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)條件的場(chǎng)地等級(jí)，取重要性因數(shù)I為1.0W=儲(chǔ)罐及其罐裝物的總重量設(shè)計(jì)垂直力：P=2/3×Zc×W這個(gè)設(shè)計(jì)方法應(yīng)僅用于工廠制造的儲(chǔ)罐和其支撐系統(tǒng)的自然周期T小于0.06秒。對(duì)于自然周期T大于0.06秒的儲(chǔ)罐，設(shè)計(jì)方法見4.1.3.1~4.1.3.5。儲(chǔ)罐和支座設(shè)計(jì)應(yīng)考慮地震力和操作荷載組合，使用儲(chǔ)罐或支座設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中許用應(yīng)力增量。1996年7月1日前建成的ASME儲(chǔ)罐，重新裝配時(shí)應(yīng)符合本節(jié)的要求?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備能測(cè)量?jī)?chǔ)罐遭受地震動(dòng)的儀器。風(fēng)荷載和雪荷載。LNG儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中風(fēng)荷載和雪荷載，應(yīng)采用ASCE7《建筑物和其它構(gòu)筑物最小設(shè)計(jì)荷載》中的方法確定。如果采用概率方法，應(yīng)按100年一遇。在加拿大，LNG儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中風(fēng)荷載和雪荷載，采用《加拿大國家建筑標(biāo)準(zhǔn)》中的方法確定。其中風(fēng)荷載按100年一遇。儲(chǔ)罐絕熱任何外部絕熱層應(yīng)不可燃，應(yīng)含有或應(yīng)是一種防潮材料，應(yīng)不含水，耐消防水沖刷。如果外殼用于保持松散的絕熱層，則外殼應(yīng)采用鋼或混凝土建造。外保護(hù)層的火焰蔓延等級(jí)不應(yīng)大于25（見1.7.14火焰蔓延等級(jí)定義）。內(nèi)罐和外罐之間的絕熱層，應(yīng)與LNG和天然氣相適應(yīng)，并為不可燃材料。外罐外部著火時(shí)，絕熱層不得因熔融、塌陷等而使絕熱層的導(dǎo)熱性明顯變差。承重的底部絕熱層的設(shè)計(jì)和安裝，熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力產(chǎn)生的開裂，應(yīng)不危及儲(chǔ)罐的整體性。例外：如果裝置的材料和設(shè)計(jì)符合下列內(nèi)容，內(nèi)罐和外罐底部（底層）之間所用材料應(yīng)不要求滿足可燃性要求：(a)材料的火焰蔓延等級(jí)不應(yīng)大于25，且在空氣中材料不應(yīng)維持持續(xù)助燃。(b)材料的成分應(yīng)是，從材料任一平面切割出來的表面，火焰蔓延等級(jí)不應(yīng)大于25，且不應(yīng)持續(xù)助燃。(c)應(yīng)由試驗(yàn)證明，在預(yù)計(jì)的使用壓力和溫度下，長期與LNG或天然氣接觸后，材料的燃燒特性沒有明顯增加。(d)應(yīng)證明，安裝條件下材料能夠接受天然氣吹掃，吹掃后天然氣殘留量應(yīng)不多，不應(yīng)增加材料的可燃性。充裝量。設(shè)計(jì)操作壓力超過15psi(100kPa)的儲(chǔ)罐，應(yīng)配套裝置防止儲(chǔ)罐裝滿液體或儲(chǔ)罐內(nèi)壓達(dá)到放空裝置定壓時(shí)液體沒過放空裝置入口。基礎(chǔ)*安裝LNG儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)，應(yīng)由有資質(zhì)的工程師設(shè)計(jì)，并應(yīng)按公認(rèn)的結(jié)構(gòu)工程作法進(jìn)行施工。在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工前，應(yīng)由有資質(zhì)的巖土工程師進(jìn)行地下調(diào)查，確定現(xiàn)場(chǎng)下面土層和物理性質(zhì)。外罐底部應(yīng)高于地下水位，否則應(yīng)加以保護(hù)，隨時(shí)避免與地下水接觸。與土壤接觸的外罐底部材料應(yīng)是下列之一：選擇腐蝕最小有涂層或其他保護(hù)使腐蝕最小*有陰極保護(hù)在外罐與土壤接觸處，應(yīng)設(shè)置加熱系統(tǒng)，以防止32℉(0℃如果安裝的基礎(chǔ)能以空氣循環(huán)代替加熱系統(tǒng)，則外罐底部的材料應(yīng)適應(yīng)所接觸的溫度。應(yīng)安裝一套罐底溫度監(jiān)控系統(tǒng)，根據(jù)預(yù)定模式測(cè)量整個(gè)表面溫度，監(jiān)控底部絕熱層和罐基礎(chǔ)加熱系統(tǒng)（如果有）的性能。在罐投入運(yùn)行6個(gè)月后及以后每年、在操作基準(zhǔn)地震(OBE)后和在有非正常的冷區(qū)域顯示后，應(yīng)用這一系統(tǒng)進(jìn)行罐底溫度測(cè)量。在設(shè)施壽命期，包括施工、靜水試驗(yàn)、試運(yùn)和操作期間，應(yīng)對(duì)LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)是否發(fā)生沉降進(jìn)行定期監(jiān)視。對(duì)任何超過設(shè)計(jì)規(guī)定的沉降應(yīng)進(jìn)行調(diào)查并根據(jù)需要采取調(diào)整措施。金屬儲(chǔ)罐操作壓力等于或小于15psi(100kPa)的儲(chǔ)罐。設(shè)計(jì)操作壓力不超過15psi(100kPa)的焊接儲(chǔ)罐，應(yīng)符合API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和施工》的要求。應(yīng)用于LNG，API620附錄Q改動(dòng)如下：Q-7.6.5中，“25%”應(yīng)改為“全部”。Q-7.6.1~Q-7.6.4，應(yīng)要求對(duì)罐壁上所有縱向和橫向?qū)负缚p進(jìn)行100%射線探傷。例外：平底儲(chǔ)罐上外殼到底部的焊縫，免除射線探傷要求。API620附錄C，C.11應(yīng)為強(qiáng)制性要求。操作壓力大于15psi(100kPa)的儲(chǔ)罐應(yīng)為雙壁儲(chǔ)罐，內(nèi)罐裝LNG，內(nèi)罐和外罐間為絕熱層。絕熱層中應(yīng)抽空或置換。內(nèi)罐應(yīng)為焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷的規(guī)定，并應(yīng)打印ASME標(biāo)記和向國家鍋爐和壓力容器檢驗(yàn)部門或其他壓力容器注冊(cè)機(jī)構(gòu)登記。在真空絕熱的情況下，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為要求的工作壓力、真空允許壓力101kPa(14.7psi)和LNG靜壓頭之和。在非真空絕熱的情況下，設(shè)計(jì)壓力應(yīng)為要求的工作壓力和LNG靜壓頭之和。內(nèi)罐應(yīng)按，內(nèi)壓和液壓頭、絕熱層凈壓、一個(gè)使用期后因罐膨脹引起的絕熱層壓力、外罐和內(nèi)罐間置換和操作壓力和地震荷載的最大臨界荷載組合設(shè)計(jì)。外罐應(yīng)為焊接結(jié)構(gòu)ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UCS部分的任何碳鋼，允許其使用溫度等于或高于ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅱ卷D篇表1A中的最低允許使用溫度。例外：地下或半地下儲(chǔ)罐材料熔點(diǎn)低于2000℉(1093℃在真空絕熱的情況下，外罐設(shè)計(jì)應(yīng)按下列任一規(guī)定：ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG-28、UG-29、UG-30、UG-33部分，使用的外壓不小于15psi(100kPa)。CGA341《低溫液體絕熱貨運(yùn)罐標(biāo)準(zhǔn)》3.6.2段。由扇形板焊接組裝的頭蓋和球形外罐的設(shè)計(jì)應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷UG-28、UG-29、UG-30、UG-33部分，使用的外壓為15psi(100kPa)。對(duì)所有組件應(yīng)標(biāo)明最大允許工作壓力。外罐應(yīng)配置泄放裝置或其它裝置以釋放內(nèi)壓。排放面積至少應(yīng)是內(nèi)罐水容量的0.00024in2/lb(0.0034cm2/kg)，但該面積不應(yīng)超過300in2(2000cm2)。該裝置工作壓力應(yīng)不超過外罐內(nèi)部設(shè)計(jì)壓力、內(nèi)罐外部設(shè)計(jì)壓力或25psi（172應(yīng)設(shè)置隔熱層防止外罐降到其設(shè)計(jì)溫度以下。鞍座和支腿的設(shè)計(jì)應(yīng)符合公認(rèn)的結(jié)構(gòu)工程作法。應(yīng)考慮裝運(yùn)荷載、安裝荷載、地震荷載、風(fēng)荷載和熱荷載。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)和支座應(yīng)按耐火等級(jí)不低于2小時(shí)進(jìn)行防護(hù)。如所用隔熱材料達(dá)到這個(gè)要求，應(yīng)防止隔熱材料被消防水流沖掉。應(yīng)采用緩沖墊和荷載環(huán)等，使支撐系統(tǒng)的應(yīng)力集中最小化。應(yīng)考慮內(nèi)罐的膨脹和收縮。支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)使傳遞到內(nèi)罐和外罐的應(yīng)力在允許極限內(nèi)。內(nèi)外罐之間和絕熱空間內(nèi)的管道，應(yīng)按內(nèi)罐的最大允許工作應(yīng)力加上熱應(yīng)力來設(shè)計(jì)。在絕熱空間內(nèi)不允許有波紋管。管材應(yīng)適宜在–278℉(-168℃)下使用，按內(nèi)罐應(yīng)同心地支撐在外罐內(nèi)，采用的金屬或非金屬支撐系統(tǒng)應(yīng)能承受下列二者中的最大荷載：對(duì)于裝運(yùn)荷載，支撐系統(tǒng)應(yīng)按內(nèi)罐的空載重量乘以將遇到的最大G(重力加速度)值設(shè)計(jì)。對(duì)于操作荷載，支撐系統(tǒng)應(yīng)按內(nèi)罐和罐內(nèi)液體的總重量設(shè)計(jì)，并應(yīng)考慮相應(yīng)的地震系數(shù)。罐內(nèi)液體的重量，應(yīng)按操作溫度范圍內(nèi)給定的液體的最大密度計(jì)算，但最小密度大于470kg/m3(29.3lb/ft3)的除外。支承構(gòu)件允許設(shè)計(jì)應(yīng)力，應(yīng)稍小于室溫條件下抗拉強(qiáng)度的1/3或屈服強(qiáng)度的5/8。對(duì)有螺紋的構(gòu)件，應(yīng)采用螺紋根部的最小面積。混凝土儲(chǔ)罐范圍本節(jié)適用于任何操作壓力的預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)和施工，不管是外絕熱還是內(nèi)絕熱，和各種形式儲(chǔ)罐周圍預(yù)應(yīng)力混凝土保護(hù)墻的設(shè)計(jì)和施工。儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)混凝土儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)，應(yīng)與4.3.2.2~4.3.2.5一致，并應(yīng)符合ACI標(biāo)準(zhǔn)ACI318《鋼筋混凝土建筑規(guī)范要求》或CSA標(biāo)準(zhǔn)CAN3-A23.3《混凝土構(gòu)筑物設(shè)計(jì)》。正常設(shè)計(jì)中考慮的允許應(yīng)力應(yīng)以室溫最小強(qiáng)度值為依據(jù)。設(shè)計(jì)條件下，混凝土中碳鋼配筋暴露于LNG溫度時(shí)，拉應(yīng)力（不考慮直接溫度和收縮效應(yīng)）應(yīng)限制在表4.3.2.3所列允許應(yīng)力范圍：表4.3.2.3鋼筋允許應(yīng)力鋼筋規(guī)格最大允許應(yīng)力psiMPaASTMA615(美國)#4及更小1200082.7#5，#6，#71000068.9#8及更大800055.2CSAG30.18(加拿大)#10及更小1200082.7#15，#201000068.9#25及更大800055.2按4.3.3.4裂紋控制用——30000psi（207MPa）其它用——80000psi（552MPa）應(yīng)考慮升溫過程中由回填約束作用于儲(chǔ)罐的各種外力。接觸LNG溫度的材料混凝土應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)的要求：（美國）：ACI304R《混凝土測(cè)量、攪拌、運(yùn)輸和澆筑指南》和ACI318《鋼筋混凝土建筑規(guī)范要求》（加拿大）：CAN/CSAA23.1《混凝土材料和混凝土施工方法》。CAN3-A23.3《混凝土構(gòu)筑物設(shè)計(jì)》。CAN3-A23.4《建筑和結(jié)構(gòu)混凝土預(yù)制件材料和施工/驗(yàn)收規(guī)范》。應(yīng)進(jìn)行預(yù)計(jì)低溫條件下的混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和混凝土收縮系數(shù)試驗(yàn)，除非試驗(yàn)前已有這些性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)?；炷凉橇蠎?yīng)符合ASTMC33《混凝土骨料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)》（美國）或CSA標(biāo)準(zhǔn)CAN/CSAA23.1《混凝土材料和混凝土施工方法》（加拿大）。骨料應(yīng)密實(shí)，應(yīng)具有可靠的物理化學(xué)性質(zhì)，從而提供高強(qiáng)度、經(jīng)久耐用的混凝土。壓力噴漿應(yīng)符合ACI506.2《噴漿混凝土的材料、配比和應(yīng)用規(guī)定》預(yù)應(yīng)力混凝土用高抗拉強(qiáng)度構(gòu)件，應(yīng)滿足下列標(biāo)準(zhǔn)的要求：（美國）：ASTMA416《預(yù)應(yīng)力混凝土用無涂層7股鋼絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，ASTMA421《預(yù)應(yīng)力混凝土用無涂層消除應(yīng)力的鋼絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，ASTMA722《預(yù)應(yīng)力混凝土用無涂層高強(qiáng)度鋼筋標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》，ASTMA821《預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐用冷拔鋼絲標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》（加拿大）：CSAG279《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋束的鋼材》（1998）。另外，還應(yīng)采用那些適宜在LNG溫度條件下使用的任何材料，如API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》附錄Q中主要組件規(guī)定的那些材料，或經(jīng)試驗(yàn)證明可用于LNG的材料。混凝土中鋼筋彎鉤用材料，應(yīng)適宜在LNG溫度條件下使用?；炷劣娩摻睿瑧?yīng)符合ACI318《鋼筋混凝土建筑規(guī)范要求》。例外：不允許使用ASTMA966《鋼筋混凝土用鋼軌鋼和車軸鋼異型鋼條的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》規(guī)定的材料。在加拿大，混凝土用鋼筋，應(yīng)符合以下CSA標(biāo)準(zhǔn)的要求：G30.3《鋼筋混凝土用冷拔鋼絲》，G30.5《鋼筋混凝土用焊接鋼筋網(wǎng)》，和CAN/CSAG30.18《鋼筋混凝土用坯鋼條》。非結(jié)構(gòu)金屬層，加入預(yù)應(yīng)力混凝土中起組合作用，在正常操作期間將直接與LNG接觸，應(yīng)為API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》附錄Q中規(guī)定“主要組件”或“次要組件”類金屬，對(duì)組合截面施加預(yù)應(yīng)力，以便在任何設(shè)計(jì)荷載條件下不會(huì)產(chǎn)生明顯的拉應(yīng)力。非結(jié)構(gòu)金屬層，加入預(yù)應(yīng)力混凝土中起組合作用，主要用作內(nèi)部絕熱儲(chǔ)罐防水層，應(yīng)為API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》附錄Q中規(guī)定的“主要組件”或“次要組件”類金屬，或應(yīng)為符合ASTMA366《碳鋼、薄鋼板、商用級(jí)冷軋鋼標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定》要求的鋼。對(duì)組合截面施加預(yù)應(yīng)力，以便在任何設(shè)計(jì)荷載條件下不會(huì)產(chǎn)生明顯的拉應(yīng)力。施工、檢驗(yàn)和試壓混凝土LNG儲(chǔ)罐的施工，應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)和出版物的要求：（美國）：ACI318R《結(jié)構(gòu)混凝土建筑規(guī)范要求》，ACI301第9節(jié)《結(jié)構(gòu)混凝土規(guī)范》，ACI372R《配有鋼絲和股絞絲的預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)和施工》，和ACI373R《環(huán)向鋼筋束預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)和施工》（加拿大）：CSA標(biāo)準(zhǔn)CAN3-A23.3《混凝土構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)》混凝土LNG儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)，應(yīng)符合ACI311.4R《混凝土檢驗(yàn)導(dǎo)則》，和本標(biāo)準(zhǔn)6.5節(jié)的規(guī)定。金屬構(gòu)件的施工和檢驗(yàn)，應(yīng)符合API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》附錄Q的規(guī)定。用于建造LNG混凝土儲(chǔ)罐的其它材料，使用前應(yīng)檢查和試驗(yàn)合格。LNG儲(chǔ)罐的標(biāo)記各儲(chǔ)罐應(yīng)在易接近的地方加上耐腐蝕銘牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)出下列內(nèi)容：制造商名稱和制造日期公稱液體容積（barrel，gal或m3）罐頂甲烷氣的設(shè)計(jì)壓力儲(chǔ)存液體的最大允許密度儲(chǔ)罐中可充裝儲(chǔ)存液體的最高液位（見4.1儲(chǔ)罐中可充裝試壓用水（如果可應(yīng)用）的最高液位儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)所依據(jù)的最低溫度，℉或℃。對(duì)儲(chǔ)罐的所有開口，應(yīng)標(biāo)出其開口功能，在結(jié)霜情況下，應(yīng)能看得見標(biāo)記。LNG儲(chǔ)罐的試驗(yàn)。LNG儲(chǔ)罐應(yīng)按指導(dǎo)性施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，所有泄漏處應(yīng)予以修補(bǔ)。對(duì)于設(shè)計(jì)壓力小于等于103kPa(15psi)的儲(chǔ)罐，沒有單獨(dú)指明應(yīng)用施工規(guī)范時(shí)，應(yīng)用等同的API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》。對(duì)于設(shè)計(jì)壓力大于103kPa(15psi)的儲(chǔ)罐，應(yīng)按下列規(guī)定試驗(yàn)：工廠預(yù)制儲(chǔ)罐，應(yīng)在運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)以前由制造商進(jìn)行壓力試驗(yàn)。內(nèi)罐的試驗(yàn)，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》，或CSAB51《鍋爐、壓力容器和壓力管道規(guī)范》。外罐應(yīng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。管道應(yīng)按6.6節(jié)進(jìn)行試驗(yàn)。儲(chǔ)罐及連接管線在充裝LNG以前應(yīng)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。在驗(yàn)收試驗(yàn)完成后，不得在LNG儲(chǔ)罐上進(jìn)行焊接。在以下情況下，應(yīng)要求采用相應(yīng)方法對(duì)修補(bǔ)或修改部分進(jìn)行重新試驗(yàn)：修補(bǔ)或修改使構(gòu)件受到影響而要求重新試驗(yàn)，和為證實(shí)修補(bǔ)或修改是否滿足要求而要求重新試驗(yàn)。例外1：鞍板和支架允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。例外2：修補(bǔ)或修改符合儲(chǔ)罐制造時(shí)所遵循的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，允許現(xiàn)場(chǎng)焊接。儲(chǔ)罐的置換和冷卻。LNG儲(chǔ)罐投入使用之前，應(yīng)按11.3.5和11.3泄放裝置基本要求。所有儲(chǔ)罐應(yīng)按以下規(guī)定配備壓力和真空泄放裝置：壓力等于或小于15psi(103kPa)的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)，使用API620《大型焊接低壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)與施工》。泄放裝置的尺寸應(yīng)按4.7節(jié)定。壓力大于15psi(103kPa)的儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)，ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷。泄放裝置的尺寸應(yīng)按4.7節(jié)定。泄放裝置應(yīng)直接通往大氣。如果儲(chǔ)罐遇到大于設(shè)計(jì)真空度的條件，應(yīng)按以下規(guī)定安裝真空解除裝置：應(yīng)用手動(dòng)全開式隔斷閥把LNG儲(chǔ)罐的各壓力和真空安全閥與儲(chǔ)罐隔開，以便檢修和其它。隔斷閥應(yīng)鎖定或鉛封在全開位置。儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝足夠數(shù)量的壓力和真空安全閥，以便隔開和檢修單個(gè)安全閥時(shí)保持要求的泄放能力。只要求安裝一個(gè)泄放裝置時(shí)，可用一個(gè)全開式三通閥連到安全閥，備用口連到罐上，或者在儲(chǔ)罐上安裝兩個(gè)獨(dú)立的安全閥（各有一個(gè)閥）。不能同時(shí)關(guān)閉一個(gè)以上的隔斷閥安全閥排放火炬或放空管的設(shè)計(jì)和安裝，應(yīng)防止水、冰、雪或其它異物聚集，并應(yīng)垂直向上排放。泄放裝置的尺寸選擇卸壓卸壓裝置能力選擇依據(jù)：與火焰接觸操作失常，如控制裝置失靈設(shè)備故障和誤操作引起的其它情況充裝時(shí)置換的蒸氣充裝期間閃蒸氣，因充裝或不同組分產(chǎn)品混合產(chǎn)生的閃蒸氣冷凍失效從泵回流輸入熱大氣壓降低卸壓裝置的尺寸，應(yīng)按最大的一次事故的排放量或合理的和可能的事故組合排放量來選擇。*最小能力。最小泄放能力lb/hr(kg/h)，應(yīng)不低于24小時(shí)內(nèi)排出滿罐容量的3%。真空解除。真空解除裝置能力選擇依據(jù)：按最大流量抽取液體或蒸氣。大氣壓升高。過冷液體進(jìn)入使蒸氣空間壓力降低真空解除裝置的尺寸，應(yīng)按最大的一次事故的排量或合理的和可能的組合事故排量，低于因罐裝物最低正常吸熱產(chǎn)生的氣化量來選擇。不允許考慮氣體再壓縮或蒸氣補(bǔ)充系統(tǒng)的真空排量。與火焰接觸。與火焰接觸要求的泄放能力應(yīng)按下式計(jì)算：式中：H-----總熱流量，Btu/hr(W)Hn----冷罐的正常漏熱量，Btu/hr(W)A-----儲(chǔ)罐與火焰接觸的濕表面積，ft2(m2)F-----環(huán)境因子（按表4.7.3.4）對(duì)于大型儲(chǔ)罐，與火焰接觸的濕表面積應(yīng)為地面以上到30ft(9.15m)表4.7.3.4環(huán)境因子依據(jù)部位F因子儲(chǔ)罐本體1.0用水設(shè)施1.0降壓和倒空設(shè)施1.0地下儲(chǔ)罐0絕熱或熱防護(hù)F=U(1660-Tf)/34500絕熱或熱防護(hù)（公制單位）F=U(904-Tf)/71000注：U是絕熱系統(tǒng)的總傳熱系數(shù)Btu/(hrft2℉)[W/(m2℃)]，用從Tf到1660℉(904℃)溫度范圍內(nèi)的平均值。Tf在放空條件下容器內(nèi)介質(zhì)溫度下列內(nèi)容也應(yīng)執(zhí)行：*絕熱層應(yīng)能防止消防水流沖掉，應(yīng)不可燃，而且在1000℉（538泄放能力由下式?jīng)Q定：W=H/L這里：W=在泄放條件下蒸氣產(chǎn)品的泄放能力，單位為lb/hr（g/s）。L=儲(chǔ)存液體在泄放壓力及溫度下的氣化潛熱，Btu/lb（J/g）。泄放能力W確定后，當(dāng)量氣體流量按下式計(jì)算：這里：Q=當(dāng)量氣體流量，ft3/hr（m3/hr），在60℉（15Z=在泄放條件下產(chǎn)品蒸氣的壓縮因子。T=在泄放條件下產(chǎn)品蒸氣的絕對(duì)溫度R（K）；M=產(chǎn)品蒸氣的相對(duì)分子質(zhì)量，lbm/lbmol（g/gmol）。

氣化設(shè)施氣化器的分類加熱氣化器。加熱氣化器是指從燃料的燃燒、電能或廢熱，如鍋爐或內(nèi)燃機(jī)廢熱，取熱的氣化器。整體加熱氣化器。整體加熱氣化器是指熱源與實(shí)際氣化換熱器為一體的加熱氣化器。這類氣化器包括浸沒燃燒式氣化器。遠(yuǎn)距離加熱氣化器。遠(yuǎn)距離加熱氣化器是指主熱源與實(shí)際氣化換熱器分離，且用熱媒流體（如水、蒸汽、異戊烷、乙二醇等）作傳熱介質(zhì)的加熱氣化器。環(huán)境氣化器。環(huán)境氣化器是指從天然熱源取熱的氣化器，天然熱源如大氣、海水或地?zé)崴?。如果天然熱源溫度超過212℉（100如果該天然熱源與實(shí)際氣化換熱器分離，且在熱源與氣化換熱器之間使用可控制的傳熱介質(zhì)循環(huán)，此氣化器應(yīng)視為遠(yuǎn)距離加熱氣化器，并應(yīng)用加熱氣化器的有關(guān)規(guī)定。工藝氣化器。工藝氣化器是指從另一個(gè)熱力或化學(xué)過程取熱，或儲(chǔ)備或利用LNG冷量的氣化器。設(shè)計(jì)及施工用材料氣化器設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1篇。由于氣化器在-260℉到100℉（-162℃到37.7氣化器換熱器，設(shè)計(jì)工作壓力至少應(yīng)等于進(jìn)料LNG泵的最大排出壓力或加壓儲(chǔ)罐系統(tǒng)壓力，取其較大者。氣化器管道、熱媒流體管道及儲(chǔ)存對(duì)并聯(lián)氣化器，各氣化器進(jìn)口和出口應(yīng)有隔斷閥。各氣化器出口閥及出口閥上游的管件和安全閥，設(shè)計(jì)溫度應(yīng)為LNG溫度[-260℉（-162應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化設(shè)備，防止進(jìn)入配氣系統(tǒng)的LNG或氣化氣體溫度，高于或低于輸出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫度。該自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)與其它流體控制系統(tǒng)獨(dú)立，而且應(yīng)包括緊急情況專用的干線閥。應(yīng)用兩個(gè)進(jìn)口閥隔離停運(yùn)的并聯(lián)氣化器，以防止LNG漏入。應(yīng)采取安全措施處置兩閥間聚集的LNG或天然氣。環(huán)境氣化器進(jìn)口2in（50mm）或更小，不要求遵守這項(xiàng)規(guī)定。各加熱氣化器上應(yīng)配備一個(gè)熱源切斷裝置。這個(gè)裝置應(yīng)就地和遠(yuǎn)距離都能控制。遠(yuǎn)距離控制點(diǎn)離氣化器應(yīng)至少50ft（15m）。通向加熱氣化器的LNG管線上應(yīng)裝一個(gè)切斷閥，離氣化器至少50ft（15m）。如果氣化器裝在建筑物內(nèi)，切斷閥應(yīng)離該建筑物至少50ft（15m）安裝。允許在6.3.3.2中的規(guī)定。切斷閥應(yīng)就地控制或遠(yuǎn)距離控制，且應(yīng)保護(hù)該閥，防止因外部結(jié)冰而不能操作。例外：氣化器離其供應(yīng)儲(chǔ)罐不到50ft（15m），應(yīng)遵守5.3.7。安裝在LNG儲(chǔ)罐50ft（15m）內(nèi)的任何環(huán)境氣化器或加熱氣化器，其進(jìn)液管線上應(yīng)配備自動(dòng)切斷閥。該閥的位置應(yīng)離氣化器至少10ft（3m），且當(dāng)管道失壓（流量過大）時(shí)、當(dāng)緊靠氣化器監(jiān)測(cè)到異常溫度（失火）時(shí)、或當(dāng)氣化器的出口管道上出現(xiàn)低溫時(shí)應(yīng)關(guān)閉。有人值守的設(shè)施，允許在離氣化器至少50ft（15m）的位置遠(yuǎn)距離操作閥。遠(yuǎn)距離加熱氣化器如果使用了易燃的熱媒流體，熱媒流體系統(tǒng)的冷管道和熱管道上應(yīng)裝切斷閥。這些閥的控制點(diǎn)應(yīng)離氣化器至少50ft（15m）。氣化器泄放裝置各氣化器應(yīng)設(shè)置安全閥，按下列任一要求選型：加熱氣化器或工藝氣化器的安全閥泄放能力，在不允許壓力高于氣化器最大允許工作壓力10%情況下，應(yīng)為額定氣化天然氣流量的110%。環(huán)境氣化器的安全閥泄放能力，在不允許壓力高于氣化器最大允許工作壓力10%情況下，應(yīng)為額定氣化天然氣流量的150%（按標(biāo)準(zhǔn)操作條件的規(guī)定）。如果未把安全閥設(shè)計(jì)成耐高溫型的，則安全閥應(yīng)設(shè)置在正常的操作中，不會(huì)感受到超過140℉（60燃燒的空氣供應(yīng)。操作整體加熱氣化器或遠(yuǎn)距離加熱氣化器的主要熱源，運(yùn)行所需要的燃燒空氣應(yīng)取自全封閉構(gòu)筑物或建筑物外。燃燒的產(chǎn)物。整體加熱氣化器或遠(yuǎn)距離加熱氣化器的主要熱源，安裝在建筑物內(nèi)應(yīng)采取措施防止燃燒的有害產(chǎn)物聚集。

管道系統(tǒng)和組件基本要求所有管道系統(tǒng)應(yīng)遵循ASMEB31.3《工藝管道》。對(duì)操作溫度低于-20℉（-29例外：NFPA54《國家燃?xì)庖?guī)范》包含的燃?xì)庀到y(tǒng)。管道設(shè)計(jì)使用的地震動(dòng)應(yīng)是OBE（見4.1.3.2）。應(yīng)通過動(dòng)態(tài)分析計(jì)算管道荷載，或按4.1.3.8的定義，將放大因子等于0.60應(yīng)用于最大設(shè)計(jì)反應(yīng)譜加速度SDS計(jì)算管道荷載。管道許用應(yīng)力應(yīng)符合ASMEB31.3《工藝管道》的要求。與儲(chǔ)罐相聯(lián)的管道直到包括LNG管線上的第一個(gè)儲(chǔ)罐隔斷閥應(yīng)符合4.1.3.3（2）的規(guī)定管道系統(tǒng)和組件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮系統(tǒng)所承受的熱循環(huán)引起的疲勞影響。管道、附件、閥和組件間壁厚變化處應(yīng)特別注意。對(duì)于管道及管道連接由溫度變化引起的收縮與膨脹，應(yīng)按ASMEB31.3《工藝管道》319節(jié)的規(guī)定處理。施工材料總則所有的管材、包括墊片和絲扣油，應(yīng)與裝卸的液體和氣體一起在整個(gè)溫度范圍內(nèi)使用。管道材料的溫度限制應(yīng)遵循ASMEB31.3《工藝管道》。所有的管道，暴露于緊急狀態(tài)溢出LNG或致冷劑低溫或溢出物著火高溫，可能導(dǎo)致管道失效明顯加劇緊急狀態(tài)，應(yīng)符合下列要求之一：制造材料既能承受正常的操作溫度，又能承受緊急狀態(tài)下的極端溫度。通過絕熱層或其它方式延遲極端溫度導(dǎo)致的失效，直到作業(yè)者采取措施。緊急狀態(tài)經(jīng)受溢出物著火高溫管道，能隔離開并中止流動(dòng)。在必須抑制火災(zāi)蔓延區(qū)域使用的管道絕熱材料，應(yīng)在安裝條件下不傳播火焰，且應(yīng)在各種緊急狀態(tài)下，如暴露在火焰、熱、冷或水中，保持必須具有的特性。管道不應(yīng)采用爐熱搭焊或爐熱對(duì)焊。使用直縫焊或螺旋焊管道（焊接時(shí)帶或不帶填充金屬），焊接和熱影響區(qū)應(yīng)符合ASMEB31.3《工藝管道》323.22節(jié)。螺紋管至少應(yīng)是Schedule80（見6.3.2.1和6.3.2.2）。儲(chǔ)罐、冷箱或其它主要絕熱設(shè)備外殼或夾套上的液體管道，其失效會(huì)造成大量的易燃流體釋放，不得用鋁、銅、銅合金或其它難以承受火焰溫度的材料制成。允許使用經(jīng)保護(hù)防止暴露在火焰中的過渡接頭。例外1：做了防火保護(hù)的液體管道；例外2：裝載用的管臂和軟管。不應(yīng)使用鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵管道。管件螺紋接頭至少應(yīng)是Schedule80。不應(yīng)使用鑄鐵、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵管件。管道彎管應(yīng)滿足ASMEB31.3《工藝管道》332節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。絲堵應(yīng)使用至少是Schedule80無縫鋼管制成的實(shí)心堵頭或死堵。壓合接頭不得用于低于-20℉（-29例外：接頭滿足ASMEB31.3《工藝管道》315節(jié)的要求。閥除了符合ASMEB31.3《工藝管道》307節(jié)之外，閥門應(yīng)符合ASMEB31.5《冷卻管道》、ASMEB31.8《輸配氣管道系統(tǒng)》或API6D《管線閥門規(guī)定》。不應(yīng)使用鑄鐵、可鍛鑄鐵及球墨鑄鐵閥門。安裝螺栓連接。應(yīng)謹(jǐn)慎保證全部螺栓連接的緊密度。應(yīng)根據(jù)需要采用彈性墊片或類似的裝置補(bǔ)償螺栓連接的收縮和膨脹。管道連接公稱直徑為2in（50mm）或更小的管道連接應(yīng)為螺紋、焊接或法蘭。公稱直徑大于2in（50mm）的管道連接應(yīng)為焊接或法蘭。例外：公稱直徑小于4in（100mm）允許使用螺紋接頭，但應(yīng)采用特殊的裝備或組件連接，確保接頭不會(huì)承受到由于疲勞產(chǎn)生的應(yīng)力。應(yīng)盡可能地少用螺紋接口和法蘭接口，只用在必要的地方，例如管材改變或接儀表處，以及維護(hù)要求采用這樣接口。如果不可避免采用螺紋接口，應(yīng)采用焊接或其它經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的方式來密封。在低溫下作業(yè)的金屬允許采用銀焊連接。銀焊可用來焊接銅與銅、銅與銅合金及銅與不銹鋼。在不同的金屬之間應(yīng)采用法蘭或其它經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證的過渡連接技術(shù)連接。在選擇墊片的材料時(shí)，應(yīng)考慮到它可能會(huì)暴露在火焰當(dāng)中。閥加長閥帽閥應(yīng)用填料密封，安裝的位置可防止結(jié)冰引起的泄漏或誤動(dòng)作。如果安裝在低溫管道上的加長閥帽向上偏離正垂線超過45，應(yīng)證明安裝在這樣的位置上它能令人滿意地工作。在容器和儲(chǔ)罐的接口上應(yīng)設(shè)隔斷閥。例外1：安全閥的接口。[在安全閥接口上加裝隔斷閥，應(yīng)符合ASME《鍋爐和壓力容器規(guī)范》第Ⅷ卷第1篇UG-125（d）及附錄M，M-5和M-6中的有關(guān)規(guī)定]。例外2：液位警報(bào)器的接口應(yīng)按7.1.1.2的要求處理。例外3：連接盲板或封堵的接口。隔斷閥應(yīng)盡可能靠近容器安裝，且應(yīng)在攔蓄區(qū)內(nèi)。在設(shè)計(jì)和安裝內(nèi)部閥件時(shí)，應(yīng)使因外部管道應(yīng)變而造成透過管嘴的失效不影響閥座密封。在設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮將安裝切斷閥或截止閥作為限制封閉容積一種手段，封閉容積內(nèi)介質(zhì)在管道系統(tǒng)失效時(shí)可能溢出。在系統(tǒng)中應(yīng)安裝足量的閥門，它們應(yīng)既能就地控制，也能被遠(yuǎn)距離控制，這樣在緊急事件中，就既可以按系統(tǒng)、區(qū)切斷工藝或轉(zhuǎn)運(yùn)過程，也可以完全切斷；除了執(zhí)行6.3.3.2的規(guī)定外，對(duì)于儲(chǔ)罐上公稱直徑大于1in（25mm）的接口，且通過該接口液體可能溢出，在該接口上應(yīng)配備下列一種設(shè)施：一個(gè)遇火時(shí)自動(dòng)關(guān)的閥門。一個(gè)遠(yuǎn)距離控制、快關(guān)的閥門，除了運(yùn)行期間外，該閥應(yīng)處于關(guān)狀態(tài)。充裝接口上一個(gè)止回閥。閥及閥的控制器應(yīng)設(shè)計(jì)成能在結(jié)冰的條件下操作。緊急切斷閥，如果在緊急狀態(tài)下需要過長時(shí)間去操作或閥為8in（200mm）或更大，閥應(yīng)配備動(dòng)力執(zhí)行機(jī)構(gòu)。焊接焊工的資格和能力，應(yīng)符合ASMEB31.3《工藝管道》328.2節(jié)和本標(biāo)準(zhǔn)6.3.4.2。在焊接沖擊試驗(yàn)的材料時(shí)，應(yīng)選擇合格的焊接程序，使管道材料的低溫性能損害最小。在把附件焊到超薄的管道上時(shí)，選擇的焊接程序和技術(shù)應(yīng)使燒穿的危險(xiǎn)最小。不允許采用氣焊。管道標(biāo)記。管道標(biāo)記應(yīng)符合下列要求：標(biāo)記應(yīng)采用與基材相容的材料來作，或用一圓底、低應(yīng)力的沖模打??；例外：厚度小于1/4in（6.35mm）的材料不應(yīng)打印標(biāo)記不應(yīng)采用對(duì)管道有腐蝕性的材料做標(biāo)記材料。含碳或重金屬的標(biāo)記材料會(huì)引起鋁腐蝕。含有氯化物或硫化物的標(biāo)記材料會(huì)引起一些不銹鋼腐蝕。允許使用粉筆、蠟筆或有機(jī)顏料墨水。管架管架，包括用來支撐管道的絕熱系統(tǒng)，其穩(wěn)定性對(duì)LNG工廠安全是必要的，應(yīng)耐火、耐溢出的冷流體或加以保護(hù)。冷管道的管架在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)導(dǎo)熱性差。良好的導(dǎo)熱性會(huì)因結(jié)冰或管架鋼材變脆形成對(duì)管線約束。支撐元件的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循ASMEB31.3《工藝管道》321節(jié)中的規(guī)定。*管道標(biāo)識(shí)管道應(yīng)該用有顏色的代碼、油漆或標(biāo)簽標(biāo)識(shí)。允許使用任何公司現(xiàn)有的標(biāo)識(shí)管道系統(tǒng)的涂色規(guī)定。管道的檢查與試驗(yàn)試壓。試壓應(yīng)根據(jù)ASMEB31.3《工藝管道》345節(jié)中的規(guī)定進(jìn)行。為了避免可能的脆裂失效，碳鋼和低合金鋼管應(yīng)在高于它們的脆性轉(zhuǎn)變溫度的溫度下進(jìn)行試壓。記錄保存。每次試驗(yàn)期間的壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度及環(huán)境溫度記錄，應(yīng)在設(shè)施的整個(gè)壽命期內(nèi)始終保存或保存到進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)為止。焊接管道試驗(yàn)操作溫度低于-20℉（-29例外：已經(jīng)過直焊縫或螺旋焊縫100%射線或超聲波檢測(cè)的鋼管。所有的環(huán)形對(duì)焊全部應(yīng)進(jìn)行射線或超聲波檢測(cè)。例外1：排液管或通風(fēng)管，操作壓力所產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力低于最低屈服應(yīng)力20%的情況，如果已經(jīng)過ASMEB31.3《工藝管道》344.2節(jié)規(guī)定的外觀檢查，不應(yīng)要求無損檢測(cè)。例外2：操作溫度高于-20℉（-29所有承插焊和填充焊全部應(yīng)進(jìn)行液體滲透或磁粉檢測(cè)。分支連結(jié)的全穿透坡口焊（如在ASMEB31.3《工藝管道》328.5.4節(jié)中所要求的）應(yīng)按照ASMEB31.3344.7節(jié)的要求進(jìn)行隨焊檢測(cè)。當(dāng)焊接全部完成之后，應(yīng)進(jìn)行液體滲透或磁粉檢測(cè)。例外：如果工程設(shè)計(jì)規(guī)定或授權(quán)檢驗(yàn)員批準(zhǔn)，允許射線或超聲波檢測(cè)代替6.6.3.4中所規(guī)定的檢測(cè)。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)無損檢測(cè)的方法、對(duì)缺陷的限制、授權(quán)檢查員的資格及進(jìn)行檢測(cè)的人員應(yīng)符合ASMEB31.3《工藝管道》340和344節(jié)。例外：ASMEB31.3341.4.1段允許隨焊檢測(cè)代替透視或超聲波檢測(cè)，這里應(yīng)禁止。記錄保存。進(jìn)行無損檢測(cè)時(shí)要求的檢測(cè)記錄和書面程序，應(yīng)在管道系統(tǒng)的壽命期內(nèi)始終保存，或保存到進(jìn)行重新檢測(cè)時(shí)為止。ASMEB31.3《工藝管道》341.4.1(c)和341.4.3(d)小段及346節(jié)的要求的，有關(guān)材料、組件和熱處理的記錄及證書，應(yīng)在系統(tǒng)的壽命期內(nèi)始終保存。管道系統(tǒng)置換*系統(tǒng)應(yīng)以安全的方式置換出空氣或其他氣體。應(yīng)設(shè)置放空短管和掃線頭，以利于置換整個(gè)工藝和易燃?xì)怏w管道。安全與減壓閥應(yīng)布置減壓安全裝置使管道或附件失效的可能性最小。調(diào)整安全閥定壓的設(shè)備應(yīng)被密封。熱膨脹安全閥應(yīng)根據(jù)需要安裝，以防止任一段被閥隔斷的液體或冷蒸氣管道超壓。熱膨脹安全閥應(yīng)設(shè)定在等于或低于它所保護(hù)的管道的設(shè)計(jì)壓力排放。這些閥排放應(yīng)引向?qū)θ藛T和其它裝備危險(xiǎn)最小的方向。腐蝕控制*地下和水下管道的保護(hù)和維護(hù)原則應(yīng)符合NACERP0169