安全交底內(nèi)容培訓資料

把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。），二、工長或施工員必須在工人入場后開始工種作業(yè)之前對所有相關(guān)作業(yè)人員進行書面交底，每個作業(yè)者在三、工長或施工員在安全技術(shù)交底時要結(jié)合工程的實際情況，作有針對性的交底（本辦法附錄中的安全技五、有違反以上條款者，據(jù)其情節(jié)輕重，按《員工守則》相關(guān)條款予以處理，直至建議人事部門辭退的處安全技術(shù)交底之一不安全行為，就會立即導致傷亡事故的發(fā)生。事故的直接原因是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。但是，造成“人失誤”和“物故障”的這個直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者雖然是間接原因，但它卻是背景因素，而且是事故發(fā)生的本質(zhì)原因。（摘自“建筑安全”）從事故形成機理看，我們要保證安全生產(chǎn)，把傷亡事故降下來，除必須依靠科學的安全管理和相應的安全項安全生產(chǎn)法令、規(guī)程和規(guī)章制度。下面專講建筑工人在施工生產(chǎn)中應注意事項和一些安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)的各項活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產(chǎn)。種作業(yè)；嚴禁酒后上班。指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章⒛清理安全網(wǎng)，如須進入安全網(wǎng)，事前必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入22.不準在工地內(nèi)使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設(shè)灶。24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動。26.起重機械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過。27.井字架搖頭扒桿迥轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)（一般7m）非操作人員不得進入、當重物升空后任何人不得從吊物下通29.乘坐人貨電梯，應待電梯停穩(wěn)后，按順序先出后進，不得爭先恐后，不得站在危險部位候梯。32.砼機停留時，升起的料斗應扦上安全插銷、或掛上保險鏈。（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)?！眲?。如因施工需要必須經(jīng)施工負責人批準方可拆除或移動，并采取補救措施，施工完畢或停歇時要立即恢⑷梯子上只允許一人操作，梯子上有人時不準移位。⑸人字梯（折梯）在梁中應設(shè)撐桿（鉤）并能鎖固。⑹在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。⒋支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好⒍支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任⒏吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應≤1.8以及第一皮架子的高度。頂撐應垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應保腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時用一短木頂住墻面（也三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。⑴安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。⑸在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。），），50％，且一根導線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。梯孔等，并應靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，最大弧垂六、配電柜（盤）、配電箱及開關(guān)箱：⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門應向外開。⑹裸母線應涂刷有色油漆，并應符合下表規(guī)A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑⑺配電柜（盤）應按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。⑻配電柜（盤）應裝設(shè)短路、過負荷保護裝置和漏電保護開⑽配電柜（盤）或配電線路維修時，應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。⒊總配電箱應設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應裝在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。分路自動開關(guān)）；以及漏電保護器（若漏電保護器同時具備過負荷和短⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應接在⒈施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應安避雷裝架空線路與鄰近線路或設(shè)施的最小垂直距離（m）鐵橫擔角鋼型號選用表低壓直線桿角鐵橫擔低壓承力桿角鐵橫擔安全技術(shù)交底之十一1.個人防護：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安2.基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢綁在樹上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃：吊籃升降要有高度標志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡信號，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。2.操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。3.拆除前，周圍應設(shè)圍欄和警戒標志，拆除時地面要設(shè)監(jiān)護人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時下面不準有人操作4.根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度，單面操作寬度不小于50cm。1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可移動。2.現(xiàn)場機械安裝應穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設(shè)安全可靠的3.機械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。6.實行一機一閘制，所有機械都應設(shè)獨立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發(fā)不得外露。13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關(guān)的事。把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。），二、工長或施工員必須在工人入場后開始工種作業(yè)之前對所有相關(guān)作業(yè)人員進行書面交底，每個作業(yè)者在三、工長或施工員在安全技術(shù)交底時要結(jié)合工程的實際情況，作有針對性的交底（本辦法附錄中的安全技五、有違反以上條款者，據(jù)其情節(jié)輕重，按《員工守則》相關(guān)條款予以處理，直至建議人事部門辭退的處安全技術(shù)交底之一不安全行為，就會立即導致傷亡事故的發(fā)生。事故的直接原因是由于人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。但是，造成“人失誤”和“物故障”的這個直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者雖然是間接原因，但它卻是背景因素，而且是事故發(fā)生的本質(zhì)原因。（摘自“建筑安全”）從事故形成機理看，我們要保證安全生產(chǎn)，把傷亡事故降下來，除必須依靠科學的安全管理和相應的安全項安全生產(chǎn)法令、規(guī)程和規(guī)章制度。下面專講建筑工人在施工生產(chǎn)中應注意事項和一些安全操作規(guī)程。安全生產(chǎn)的各項活動，提出改進安全工作的意見，搞好安全生產(chǎn)。種作業(yè)；嚴禁酒后上班。指揮的指令有權(quán)拒絕，并有責任制止他人違章⒛清理安全網(wǎng)，如須進入安全網(wǎng)，事前必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠，確認安全后，方可進入22.不準在工地內(nèi)使用電爐、煤油爐，液化汽灶，不準任意設(shè)灶。24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移動。26.起重機械在工作中，任何人不得從起重臂下或吊物通過。27.井字架搖頭扒桿迥轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)（一般7m）非操作人員不得進入、當重物升空后任何人不得從吊物下通29.乘坐人貨電梯，應待電梯停穩(wěn)后，按順序先出后進，不得爭先恐后，不得站在危險部位候梯。32.砼機停留時，升起的料斗應扦上安全插銷、或掛上保險鏈。（含2m）有可能墜落的高處進行的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)?！眲印Ｈ缫蚴┕ば枰仨毥?jīng)施工負責人批準方可拆除或移動，并采取補救措施，施工完畢或停歇時要立即恢⑷梯子上只允許一人操作，梯子上有人時不準移位。⑸人字梯（折梯）在梁中應設(shè)撐桿（鉤）并能鎖固。⑹在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。⒋支撐底端地面應整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好⒍支模應接工序進行，模板沒有固定前，不得⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任⒏吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應≤1.8以及第一皮架子的高度。頂撐應垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應保腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時用一短木頂住墻面（也三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。⑴安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。⑸在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。），），50％，且一根導線只允許一個接頭，跨越道路、河流檔距內(nèi)不得有接頭。梯孔等，并應靠近電負荷中心，固定點每層樓不得小于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或門口固定，最大弧垂六、配電柜（盤）、配電箱及開關(guān)箱：⑶在配電室設(shè)置值班或檢修室時，距配電柜（盤）的水平距離大于1m，并采取屏障隔離。⑷配電室門應向外開。⑹裸母線應涂刷有色油漆，并應符合下表規(guī)A黃上后左B綠中中中C紅下前右D黑⑺配電柜（盤）應按規(guī)定裝設(shè)有功、無功電度表，及分路裝設(shè)電流、電壓表。⑻配電柜（盤）應裝設(shè)短路、過負荷保護裝置和漏電保護開⑽配電柜（盤）或配電線路維修時，應掛停電標志牌。停、送電必須由專人負責。⒊總配電箱應設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應裝在用電設(shè)備或負荷相對集中的地區(qū)的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。分路自動開關(guān)）；以及漏電保護器（若漏電保護器同時具備過負荷和短⒒羅口燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電，火線（相線）應接在⒈施工現(xiàn)場的起重機、井字架、龍門架等設(shè)備若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物的防雷屏蔽范圍以外，應安避雷裝架空線路與鄰近線路或設(shè)施的最小垂直距離（m）鐵橫擔角鋼型號選用表低壓直線桿角鐵橫擔低壓承力桿角鐵橫擔安全技術(shù)交底之十一1.個人防護：操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，腳要穿軟底鞋，頭戴安全帽，上井架要佩安2.基座安裝：基礎(chǔ)要平整夯實，遇有松軟地基，要鋪條石或倒砼，并設(shè)置地腳螺栓，底座安裝要平穩(wěn)、牢綁在樹上和其他不穩(wěn)固的地方。5.吊籃：吊籃升降要有高度標志并設(shè)置電鈴等上下雙向聯(lián)絡信號，且要安裝防墜落裝置，和超高限位器。要東張西望和開玩笑。工具不用時放入工具袋內(nèi)。2.操作人員衣服要靈便，袖口、褲腳和腰要束緊，頭戴安全帽，上高空要掛安全帶。3.拆除前，周圍應設(shè)圍欄和警戒標志，拆除時地面要設(shè)監(jiān)護人，統(tǒng)一指揮，上面作業(yè)時下面不準有人操作4.根據(jù)井字架的型號選擇好操作用腳手板的長度，單面操作寬度不小于50cm。1.現(xiàn)場施工機械必須按施工平面圖布置，如須移動，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負責人同意方可移動。2.現(xiàn)場機械安裝應穩(wěn)固，帶有膠輪胎的機械應將輪胎拆下并墊離地面，保養(yǎng)好。按規(guī)定搭設(shè)操作平臺、防護欄桿，保證進。出料安全，整機應搭設(shè)安全可靠的3.機械安裝或檢修完畢，必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，辦理交接班簽證手續(xù)后方準使用。6.實行一機一閘制，所有機械都應設(shè)獨立的開關(guān)箱，箱內(nèi)不得存放什物。開關(guān)距所控設(shè)備水平距離不宜超7.機械操作人員要事先經(jīng)過培訓，三機操作工要持證上崗。嚴禁違章作業(yè)，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，實行定機9.工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品，操作旋轉(zhuǎn)機庫嚴禁戴手套。女工要戴女工帽，長發(fā)不得外露。13.工作中精力要集中，不準開玩笑，打鬧，不準睡覺和看書護，不做與本職無關(guān)的事。簽發(fā)：王曉民審核：張志軍擬稿：周莧東關(guān)于加強安全技術(shù)交底的通知為適應公司安全生產(chǎn)管理的要求，針對部分項目存在安全技術(shù)交底不及時、針對性不強、不切合實際，有的項目單項工程從頭到尾甚至只有一次安全技術(shù)交底的現(xiàn)狀，公司要求各項目要高度重視安全技術(shù)交底，項目技術(shù)部門切實抓好這項工作，不能使安全交底只流于形式，真正使其起到安全預防的作用。安全技術(shù)交底是保證安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它應隨著人員和施工對象、部位的變化而不斷更新補充、重新交底，交底交給接底人后，要敦促其把交底再交到班組的每個人。項目專職安全員督促落實并將落實情況10日內(nèi)反饋公司安質(zhì)部。在今后公司檢查中若發(fā)現(xiàn)安全交底上沒有班組人員簽名，公司將對相關(guān)人員進行處罰。在今年7月份安全檢查中，廣硯項目部安全交底工作交（附安全交底范本供各項目參考使用）二〇〇六年七月二十四日2.汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底----------------------3.爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------4.人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底-----------------------5.碎石機作業(yè)安全技術(shù)交底-------------------------------7.混凝土拌合站安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------8.單斗挖掘機安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------------9.推土機安全操作規(guī)程技術(shù)交底----------------------------10.裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------11.振動壓路機全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------------12.風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------------13.自卸汽車安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------------14.插入式振動器安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------15.鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------------16.鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------------17.交流電焊機機安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------18.硅整流電焊機機安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------19.氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------20.鋼筋工安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------21.電工安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------------------22.電焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------23.氣焊工安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------------24.混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程技術(shù)交底-----------------25.混凝土輸送泵安全操作規(guī)程技術(shù)交底---------------------26.挖土工程技術(shù)交底-------------------------------------27.回填土工程技術(shù)交底-----------------------------------28.基坑支護及開挖施工技術(shù)交底---------------------------29.泥漿護壁機械成孔灌注樁施工安全技術(shù)交底---------------30.模板安裝安全技術(shù)交底---------------------------------31.模板拆除安全技術(shù)交底---------------------------------32.扣件式腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底-------------------------33.扣件式腳手架安全管理技術(shù)交底-------------------------34.扣件式腳手架拆除安全技術(shù)交底-------------------------35.鋼筋綁扎作業(yè)安全技術(shù)交底-----------------------------36.鋼筋綁扎高處作業(yè)安全技術(shù)交底-------------------------37.鋼筋冷拉安全技術(shù)交底---------------------------------38.混凝土澆搗作業(yè)安全技術(shù)交底---------------------------39.砌筑工程安全技術(shù)交底---------------------------------40.搭設(shè)臨邊防護欄桿安全技術(shù)交底-------------------------41.洞口作業(yè)與防護安全技術(shù)交底---------------------------42.建筑施工交叉作業(yè)安全技術(shù)交底-------------------------43.建筑施工高處作業(yè)安全管理要則交底---------------------44.配電箱與開關(guān)箱使用安全技術(shù)交底-----------------------45.熔斷器和插座使用安全技術(shù)交底-------------------------46.施工現(xiàn)場用電管理安全技術(shù)交底-------------------------47.施工用電人員用電安全技術(shù)交底-------------------------48.施工現(xiàn)場照明安全技術(shù)交底-----------------------------49.電氣低壓電帶電作業(yè)安全技術(shù)交底-----------------------50.移動式電動工具和手持式電動工具使用安全技術(shù)交底--------51.在建工程與外電線路的安全距離的技術(shù)交底----------------52.接地與防雷安全技術(shù)交底-------------------------------53.公路架橋機架梁安全技術(shù)交底---------------------------54.張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底-------------------55.門式、橋式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底------------------56.保護接零安全技術(shù)交底---------------------------------57.配電室建設(shè)和管理安全技術(shù)交底-------------------------58.接地與接地電阻安全技術(shù)交底---------------------------59.自備發(fā)電機組管理安全技術(shù)交底-------------------------60.施工現(xiàn)場防雷安全技術(shù)要求交底-------------------------61.電纜線路敷設(shè)安全技術(shù)交底-----------------------------62.配電箱及開關(guān)設(shè)置安全技術(shù)交底-------------------------63.配電箱、開關(guān)箱使用與維護安全技術(shù)交底------------------64.夯土機械用電安全技術(shù)交底-----------------------------65.空壓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底--------------------------------------------821.安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通，地錨設(shè)置可靠，并搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2.作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設(shè)施、電器線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設(shè)防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5.從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差6°。6.鋼絲繩應與吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設(shè)過路保護裝置。7.在卷揚機制動操縱桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。9.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將吊籠或物件降至地面。10.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，11.作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。12.作業(yè)完畢后，應將提升物件或吊籠降至地面，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。2.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停操作，待弄清情況后方可汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2.起重機行駛和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠，基坑保持距離。3.起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：3）.燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4）.各連接件無松動；的有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機。啟動后應怠速運轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵，待壓力達到5.作業(yè)前應全部伸出支腿，并在撐腳板下墊枋木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支撐面在無載荷時不大于1/10006.作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可進行調(diào)整。7.應根據(jù)所吊重物的重量和提升速度，調(diào)整起重臂的長度和仰角，并應估計吊索和重物的高度，留8.起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況，9.起重臂伸縮時，應按規(guī)定程序進行，在伸縮的同時應相應下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。11.汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得越過駕駛室上方，且不得在車的12.采用自由（重力下降時載荷不得超過該工況下的20%，并應時重物有控制的下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。13.起吊重物達到額定起重量的50%及以上時，應使用低速擋。14.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜、支腿不穩(wěn)等異常情況時，應立即使重物下降落在安全的地方，下降中15.重物在空中需要較長時間停留時，應將起伸卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。17.起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應在停穩(wěn)后進行。作業(yè)班組簽名作業(yè)班組簽名過500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。19.起重機的變幅指示器，力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應完好齊全，靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。20.起重作業(yè)時，起重臂和重物下放嚴禁有人停留、工作和通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。21.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的重物。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件和模板，必須全部松動后方可起吊。22.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇到突發(fā)故障，應采取措施將重物降至到安全地方，并采取措施將重物降到地面。23.操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采取對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。24.作業(yè)后，應將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應用專用鋼絲繩掛牢；應將車架尾部撐桿分別撐在尾部下放的支座內(nèi)，并用螺母固定；應將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將25.行駛前，應檢查并確認各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應符合規(guī)定。行駛水溫應在80-90。C范26.行駛時，應保持中速，不得緊急制動，過鐵道口或起伏路面時應減速，下坡時嚴禁空擋滑行，倒車時應有人監(jiān)護。27.行駛中，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。28.在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后1.起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。2.起吊物件應使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應及4.當用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應制定詳細的技術(shù)措施，并交底，必須在施工負責人的統(tǒng)一指揮下進行，起重量分配應明確，不得超過單機允許重量的80%，起重時應密切配合，動作協(xié)調(diào)。5.起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應小離還應當加大。爆破工安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.聯(lián)結(jié)導火線和火雷管，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得入內(nèi)。2.切割導火索或?qū)П┧?，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。導火索長度不得小于1米，導暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導火索或?qū)П┧鞯呐_桌上，不得放置雷管。3.加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應專人妥善保管。4.裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵入和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化5.峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆體前，其電壓應用低壓電。安起爆體時，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。6.放炮必須有專人指揮，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標志，并派出警戒人員；起爆前放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。7.電力爆破應遵守下列規(guī)定：（1）電源應有專人嚴格控制，放炮器要專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準將手把或鑰匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。（2）同一電路應使用同一廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應控制在土0.2歐姆以（3）先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時解開，聯(lián)接母線應從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應用膠布包好，防止誤觸（4）裝藥前，嚴禁將電爆機接地線接在金屬管道或鐵軌上。雷雨天氣不準露天電力爆破，如中途遇雷雨，應迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。（5）聯(lián)線時，必須將手提燈撤出3米以外。用手電照明時，應離聯(lián)線地點1.5米以外。（6）在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導電是否良好，測量出來的電阻值與計算的電阻值不得超過10%。8.水下爆破應遵守下列規(guī)定：（1）水下爆破一般采用裸露藥包法和炮眼法。炸藥應選用沒有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其它炸藥，必須采取嚴密防水措施。（2）水下爆破應采取電力起爆。除遵守上述電力爆破有關(guān)規(guī)定外，其電雷管腳線和電力主線都要做到防水、絕緣。（3）水下鉆眼時，應使用帶有套管的鉆眼機。裝藥及爆破時，要規(guī)定危險區(qū)域，并設(shè)立警戒標志和值勤人員，必要時應封航。（4）裝藥時，要按順序進行，一般先上游后下游依次對號入孔（5）裝藥及爆破時，潛水員及炮工不得攜帶對講電話機和手電筒上船。施工現(xiàn)場亦應切斷一切電（6）水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點上，嚴防潛水員返回時把藥包掛起來。爆破時裝9.使用火雷管時，導火線點火只準用專用香棒，不準使用香煙、火柴或其他明火。10.火炮群和電炮群在同一施工地段，先點火炮，后合電閘；點火炮不得兩人在同一方向先后點炮，每人點炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進入工作面。11.露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒13.放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢14.在既有行車線上進行爆破作業(yè)除應遵循一般爆破的規(guī)定外，還要做到：（1）放炮前應先到車站行車室進行登記，派出駐站聯(lián)絡員，利用行車間隔施爆時，應經(jīng)車站值班員確認計劃施爆的時段內(nèi)確實沒有車列通過施爆地點后方可。（2）放炮前線路應設(shè)好防護；放炮后應首先迅速清理軌道上及限界以內(nèi)的土、石，將線路搶通，道床上的泥碴不得超過軌面。（3）一般只宜進行松動爆破，其炮眼的間距、深度、裝藥量、預計一次爆破的數(shù)量、在規(guī)定時間內(nèi)完成作業(yè)與開通線路所需要安排的勞動力數(shù)量等，均應在開工前由施工技術(shù)部門經(jīng)過詳細計算并周密（4）在運輸繁忙的鐵路沿線不宜使用火花起爆，在電氣化區(qū)段（特別是離接觸網(wǎng)較近的場所）嚴（5）嚴禁使用在列車通過前先將藥包裝好等待點炮的操作方法。（6）采用封鎖線路進行爆破時要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。15.進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿摩擦產(chǎn)生靜電的化纖衣服。（1）電力爆破通電后沒有起爆，應將主線從電源上解開，接成短路。此時，若要進入現(xiàn)場，如系（4）在瞎炮未處理完畢之前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。17.當日沒用完的藥品及時清點退庫。補充內(nèi)容：加工爆炸物品，只限當日實際需用量，不得超量加工。加工后的成品應置放在安全地點，嚴禁與尚未加工的爆炸物品混放。作業(yè)班組人員簽名人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底分項工程施工部位1.每日開工前應檢測井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì)土層較厚時，應送風，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風外，還應對有害氣體加強監(jiān)測。2.樁孔口應嚴格管理。樁孔口應設(shè)置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入不準離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品（如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機、小型機具、玩物等以防墜入3.樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設(shè)施。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。4.用常規(guī)法（包括先封底法）澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封（僅留漏斗口其最大間隙不牢，串筒下口應臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。密封后應加強向樁孔內(nèi)送風，或在樁孔口密封平臺上5.樁孔洞口上應設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長，以備意外情況時有關(guān)人員能順利上下。正常意孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運輸機具和裝置，必須配有自動卡緊保險裝置。6.裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動葫蘆提放，上下應對準裝孔中心。7.任何情況下嚴禁提升設(shè)備超載運行，上、下班前對提升架及軌道應進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常），才能下人進入樁孔解鉤。9.在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時，操作平臺枋木必須放在實處（可混凝土護壁突出面上或鋼筋骨架加），電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產(chǎn)生摩擦。電器開關(guān)應集中在樁孔口，并應裝置漏電保護器，防止漏電觸電事故，一旦發(fā)生漏電，必須迅速拉閘斷電，值班電工必須對所有電器設(shè)備及線路加強檢查維修，及時發(fā)現(xiàn)問題，妥善處理。11.樁孔內(nèi)的抽水管、通風管、電線等均應加處理并臨時固定，一般應沿壁敷設(shè)，以防止裝渣桶、吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷，引起事故。12.由樁孔中排出的土渣，應及時運走，不得堆在孔口周圍，如需臨時堆放，應距離井口5m以上，且不得堆積過多，以防塌孔。45min，經(jīng)檢查確認樁孔壁無松動石塊土塊護壁完好后方可下樁孔作業(yè)。14.成孔間隙期及混凝土澆注完成后孔口應加蓋。1.嚴禁利用膠管內(nèi)的高壓風直接吹散塵埃和石屑。2.缺乏水源或不適宜濕式作業(yè)的，要有防塵措施。3.在用風鉆打眼時，手不得離鉆機風門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。4.使用鑿巖機，膠皮風管不準纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上，更換鉆頭應先關(guān)閉風門。5.夜間作業(yè)要懸掛示警紅燈；挖孔暫停時，孔口要設(shè)置罩蓋及標志。6.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部位要設(shè)置護蓋。取土吊斗升降時，挖土人員要在護蓋下面工作待避。1）挖孔人員下孔作業(yè)前，要先用鼓風機將孔內(nèi)空氣排出更換；2）二氧化碳含量超過0.5%時，要采取通風措施。對含量雖不超過規(guī)定巖產(chǎn)生的石粉。人工挖孔最深不宜大于15m。9.挖孔樁使用的提升卷揚機要有雙保險的自鎖裝置，每班下孔前要對鋼絲繩、卡頭、卷揚機進行檢查無誤后方可開工。10.提升料斗盡量采用橡膠制品，料斗的吊環(huán)采用鋼絲繩，嚴禁用鐵絲捆綁。每次裝料為吊斗容積的2/3，嚴禁超出。嚴禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。（GB6722-2003）中的有關(guān)規(guī)定辦理。碎石機作業(yè)安全技術(shù)交底分項工程施工部位1.固定式碎石機底座和混凝土基座間應墊以硬木。移動式碎石機的基座，必須用支腿頂好，用枋木零）保護良好，方可啟動。3.作業(yè)中不得送入大于規(guī)定的石料，注意勿使石塊嵌入碎石機的張力彈簧。4.作業(yè)中，送料必須均勻，自由落入，不得用手、腳或撬棍等強行推入，嚴禁將手伸進軋石斗內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)送入的石料不能軋碎時，應立即停機取出。6.碎石機應設(shè)防塵罩或用噴水防塵。作業(yè)時，操作人員須戴防塵口罩。7.作業(yè)停止前，必須將已送入的石料全部軋完，作業(yè)后，切斷電源，清掃機械。1.操作人員應遵守機械有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好日常保養(yǎng)工作，保持機械的完好狀態(tài)。2.啟動砸石機應監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應超過10s。當啟動困難時，應查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。3.砸石機啟動運轉(zhuǎn)后，應待電機運轉(zhuǎn)正常時，方可作業(yè)。啟動砸石機時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應有絕緣防護措施。檢修前必須先切斷電源并在電源開關(guān)上掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛、取應有專人負責。4.配電箱、開關(guān)箱應配備安全鎖，箱內(nèi)不得存放任何其他物件并應保持清潔。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門。5.砸石機在工作中遇停電時，應立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停止位置，再次啟動時，應清空機內(nèi)殘料，不允許帶負荷。作業(yè)班組人員簽名混凝土拌合站安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.混凝土拌合站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書進行，并應在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能知識全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。1）攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動，運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開儲氣筒排污螺塞放出油水混合物；動器靈敏有效；6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；4.應按拌合站的技術(shù)性能準備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。力符合要求，方可開始作業(yè)。7.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。8.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)動的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。10.攪拌站各機械不得超負荷工作；應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)生運轉(zhuǎn)聲音異?；蛴蜏剡^高時，管內(nèi)不得殘留任何物料。12.作業(yè)后，應清洗攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。13.冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應將杠桿稱表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。1.作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。2.作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。4.攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子——水泥——砂子或砂子——5.攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。6.向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。7.加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。8.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。10.作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。單斗挖掘機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。2.輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作3.平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。4.挖掘巖石時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。5.挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于1.0m，輪胎距工作面邊緣距離應大于1.5m。6.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：（1）照明、信號及報警裝置等齊全有效；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。7.啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應按照JGJ-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。10.遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土，或用單邊斗齒硬啃。11.挖掘懸崖時，應采用防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。12.作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。13.作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履14.斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。15.向運土車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。16.作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。17.作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速檔位置。18.作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。19.作業(yè)中不得打開壓力表開關(guān)，且不得將在工作情況下將選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。20.反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。21.作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空擋滑行。22.輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。23.當在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行24.作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗25.履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行走500-1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。26.保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟27.利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作2.機械運行中，嚴禁接觸傳動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降低到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。3.在施工中遇到下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時；3）在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出警戒信號時；4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；6）施工標志、防護設(shè)施毀壞失效時。4.配合機械作業(yè)的清底、平底、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。推土機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設(shè)置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采2.推土機在堅硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時，應先進行爆破或用松土器翻松。在沼澤地帶作業(yè)時，應更換濕地專用履帶板。3.推土機行駛通過或在其上作業(yè)的橋、涵、堤、壩等，應具備相應的承載能力。4.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。5.牽引其他機構(gòu)設(shè)備時，應有專人負責指揮。鋼絲繩的連接應牢固可靠。在坡道或長距離牽引時，應采用牽引桿連接。6.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：（2）燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；（4）各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度或輪胎氣壓均符合要求。機，嚴禁拖、頂啟動。8.啟動后應檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應工作有效；當運轉(zhuǎn)正常、水溫達到55℃、機油溫度達到9.推土機行駛前，嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，機械四周應無障礙物，確認安全后，方可開動。10.采用主離合器傳動的推土機接合應平穩(wěn)，起步不得過猛，不得使離合器處于半接合狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；11.在塊石路面行駛時，應將履帶張緊。當需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時，應采用低速擋進行。當行走機構(gòu)夾入塊石時，應采用正、反向往復行駛使塊石排除。12.在淺水地帶行駛或作業(yè)時，應查明水深，冷卻風扇葉不得接觸水面。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。13.推土機上、下坡或超過障礙物時應采用低速擋。上坡不得換擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛的坡度不得超過10°。當需要在陡坡上推土時，應先進行填挖，使機身保持平衡，方可作業(yè)。14.在上坡途中，當內(nèi)燃機突然熄滅，應立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動內(nèi)燃機。15.下坡時，當推土機下行速度大于內(nèi)燃機傳動速度時，轉(zhuǎn)向動作的操縱應與平地向相反，此時不得使用制動器。16.填溝作業(yè)駛近邊坡時，鏟刀不得越出邊緣。后退時，應先換擋，方可提升鏟刀進行倒車。17.在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時，應有專人指揮，其垂直邊坡高度不應大于2m。18.在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、松土器等裝置的動作，各項操作應緩慢平穩(wěn)、無液力變矩器裝置的推土機，在作業(yè)中有超載趨勢時，應稍微提升刀片或變換低速擋。19.推樹時，樹干不得倒向推土機及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻時，其高度不宜超過2.5m。嚴禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁等建筑物。20.兩臺以上推土機在同一地區(qū)作業(yè)時，前后距離應大于8.0m；左右距離應大于1.5.在狹窄道路上行駛時，未得前機同意，后機不得超越。21.推土機頂推鏟運機作助鏟時，應符合下列要求：（1）進行助鏟位置進行頂推中，應與鏟運機保持同一直線行駛；（2）鏟刀的提升高度應適當，不得觸及鏟斗的輪胎；（3）助鏟時應均勻用力，不得猛推猛撞，應防止將鏟斗后輪胎頂離地面或使鏟斗吃土過深；（4）鏟斗滿載提升時，應減少推力，待鏟（5）后退時，應先看清后方情況，當需繞過正后方駛來的鏟運機倒向助鏟位置時，宜從來車的左22.推土機轉(zhuǎn)移行駛時，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速擋行駛和進行急轉(zhuǎn)彎；不得長距離倒23.作業(yè)完畢后，應將推土機開到平坦安全的地方，落下鏟刀，有松土器的，應將松土器爪落下。在坡道上停機時，應將變速桿掛低速擋，接合主離合器，鎖住制動踏板，并將履帶或輪胎揳住。24.停機時，應先降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速，變速桿放在空擋，鎖緊液力傳動的變速桿，分開主離合器，踏25.推土機長途轉(zhuǎn)移工地時，應采用平板拖車裝運。短途行走轉(zhuǎn)移時，距離不宜超過10km，并在行走過程中應經(jīng)常檢查和潤滑行走裝置。裝載機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.裝載機工作距離不宜過大，超過合理運距時，應由自卸汽車配合裝運作業(yè)。自卸汽車的車箱容積2.裝載機不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)。作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。3.裝載機作業(yè)場地和行駛道路應平坦。在石方施工場地作業(yè)時，應在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)4.作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：（3）各連接件無松動；（4）液壓及液力傳動系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；5.啟動內(nèi)燃機后，應怠速空運轉(zhuǎn)，各儀表指示值應正常，各部管路密封良好，待水溫達到55℃、氣壓達到0.45MPa后，可起步行駛。6.起步前，應先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應測試制動器的可靠性。并避開路7.高速行駛時應采用前兩輪驅(qū)動；低速鏟裝時，應采用四輪驅(qū)動。行駛中，應避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。9.裝料時，應根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應低速緩慢動作。10.操縱手柄換向時，不應過急、過猛。滿載操作時，鏟臂不得快速下降。11.在松散不平的場地作業(yè)時，應把鏟臂放在浮可稍稍提升鏟臂。12.鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置。13.不得將鏟斗提升到最高位置運輸物料。運載物料時，宜保持鏟臂下鉸點離地面0.5m，并保持平穩(wěn)14.鏟裝或挖掘應避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時前進。鏟斗裝滿后，應舉臂到距地17.在向自卸汽車裝料時，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。18.在邊坡、壕溝、凹坑卸料時，輪胎離邊緣距離應大于1.5m，鏟斗不宜過于伸出。在大于3°19.作業(yè)時，內(nèi)燃機水溫不得超過90℃,變矩器油溫不得超過110℃,當超過上述規(guī)定時，應停20.作業(yè)后，裝載機應停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動鎖定。21.裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)。22.裝載機鏟臂升起后，在進行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟23.停車時，應使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。振動壓路機全操作規(guī)程技術(shù)交底施工部位施工部位分項工程1、作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起振，內(nèi)燃機應先置于中速，然后再調(diào)至高速。2、變速與換向時應先停機，變速時應降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。4、碾壓松軟路基時，應先在不振動情況下碾壓1-2遍，然后再振動碾壓。5、碾壓時，振動頻率應保持一致。對可調(diào)振頻的振動壓路機，應先調(diào)好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。6、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，應在主離合器脫開后進行。7、上、下坡時，不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時，包括鉸接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎繞圈碾壓時，嚴8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。9、停機時應先停振，然后將換向機構(gòu)置于中間位置，變速器置于空擋，最后拉起手制動操縱桿，10、其他作業(yè)要求，應符合JGJ33-2001第5.7節(jié)的有關(guān)規(guī)定。風動鑿巖機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1、風動鑿巖機的使用條件：風壓宜為0.5-0.6MPa，風壓不得小于0.4MPa；水壓應符合要求；壓縮空氣應干燥；水應用潔凈的軟水。2、使用前，應檢查風、水管，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，并應采用壓縮空氣吹出風管內(nèi)的水分和雜3、使用前，應向自動注油器注入潤滑油，不得無油作業(yè)。4、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應排除后開鉆。5、開鉆前，應檢查作業(yè)面，周圍石質(zhì)應無松動，場地應清理干凈，不得遺留瞎炮。護等安全措施，并應隨時檢查及嚴防冒頂塌方。7、嚴禁在廢炮眼上鉆孔和騎馬式操作，鉆孔時，鉆桿與鉆孔中心線應保持一致。8、風、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛碾壓。不應用彎折風管的方法停止供氣。倒入鑿巖機氣缸內(nèi)部。11、運轉(zhuǎn)中，當遇卡釬或轉(zhuǎn)速減慢時，應立即減少軸向推力；當釬桿仍不轉(zhuǎn)時；應立即停機排除12、使用手持式鑿巖機垂直向下作業(yè)時，體重不得全部壓在鑿巖機上，應防止釬桿斷裂傷人。鑿巖機向上方作業(yè)時，應保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。并不得長時間全速空轉(zhuǎn)。應先通知坡下的作業(yè)人員撤離。15、在巷道或洞室等通風條件差的作業(yè)面，必須采用濕式作業(yè)。在缺乏水源或不適合濕式作業(yè)的地方作業(yè)時，應采取防塵措施。17、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應有足夠的照明。洞室施工應有良好的通風措施。18、作業(yè)后，應關(guān)閉水管閥門，卸掉水管，進行空運轉(zhuǎn)，吹凈機內(nèi)殘存水滴，再關(guān)閉風管閥門。自卸汽車安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1、自卸汽車應保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表2、非頂升作業(yè)時，應將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應拔出車廂固定銷。作業(yè)后，應插入3、配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴禁4、卸料前，車廂上方應無電線或障礙物，四周應無人員來往。卸料時，應將車停穩(wěn)，不得邊卸邊5、向坑洼地區(qū)卸料時，應和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。6、卸料后，應及時使車廂復位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴禁在車廂內(nèi)載人。7、車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作。8、裝運混凝土或粘性物料后，應將車廂內(nèi)外清洗干凈，防止凝結(jié)在車廂上。插入式振動器安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1、插入式振動器的電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。2、操作人員應經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴禁用電纜線拖拉或吊4、使用前，應檢查各部并確認連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，6、作業(yè)時，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于兩個彎，操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應超過棒長的3/4，不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。7、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當軟管使用過久使長度增長時，應及時修復或更換。8、作業(yè)停止需移動振動器時，應先關(guān)閉電動機，再切斷電9、作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時，不得堆壓軟管，應平直放好，并應對電動機采取防潮措施。人鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.機械的安裝應堅固穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應楔緊2.室外作業(yè)應設(shè)立機械棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。4.工作臺和彎曲機臺面應保持水平，作業(yè)前應準備好各種芯軸及工具。5.應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應有軸套。6.擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。8.作業(yè)時，應將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。9.作業(yè)中，嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進行清掃和加油。10.對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡。11.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應調(diào)換相應的芯軸。12.在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴禁站人。彎曲好的半成品，應堆放整齊，13.轉(zhuǎn)盤換向時，應待停穩(wěn)后進行。14.作業(yè)后，應及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.機械的安裝應堅固穩(wěn)定，保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應楔緊2.室外作業(yè)應設(shè)立機械棚，機旁應有堆放原料、半成品的場地。3.加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員的指揮，不得任意推拉。4.接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確定。5.啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。應在規(guī)定范圍內(nèi)。10.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。11.運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操12.當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。13.作業(yè)后，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。14.液壓傳動式切斷機作業(yè)前，應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后，應空15.手動液壓式切斷機使用前，應將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應立即按逆時針方向旋松。作業(yè)中，手應持穩(wěn)切斷機，并戴好絕緣手套。鎖好開關(guān)箱。交流電焊機機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯2.現(xiàn)場使用的電焊機，應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設(shè)相應的消防器材。3.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監(jiān)護。4.當須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃氣體和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣口，必要時在進、出氣口裝通風設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；5.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴6.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和8.當消除焊縫焊渣時，應戴好防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。9.使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。10.次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線樁應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件11.多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網(wǎng)絡上，使三相負載平衡。多臺焊機的接地裝置，12.移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。硅整流電焊機機安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.焊機應在出廠說明書要求的條件下作業(yè)。2.使用前，應檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。3.使用時，應先開啟風扇電機，電壓表指示值應正常，風扇電機無異響。4.硅整流直流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈嚴禁用搖表測試。5.硅整流元件應進行保護和冷卻。當發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應查明原因，排除故障后，方可更換新6.整流元件和有關(guān)電子線路應保持清潔和干燥。啟用長期停用的焊機時，應空載通電一定時間進行干燥處理。7.搬運由高導磁材料制成的磁放大鐵芯時，應防止強烈震擊引起磁能惡化。8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。9.現(xiàn)場使用的電焊機，應設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設(shè)相應的消防器材。10.高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應采取防火措施，并應有11.當須施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃氣體和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應留出氣口，必要時在進、出氣口裝通風設(shè)備；容器內(nèi)照明電壓不得超過12V，焊工與焊件間應絕緣；容器外應設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料12.對承壓狀態(tài)的壓力容器和管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁焊接和切割。13.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應通風良好，焊接人員應戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。14.當消除焊縫焊渣時，應戴好防護眼鏡，頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。15.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣16.停機后，應清潔硅整流器及其他部件。氣焊和氣割作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.乙炔最高工作壓力禁止超過0.147Mpa。2.禁止使用紫銅、銀和含銅量超過70%的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。3.氣焊和氣割場所，必須有防火設(shè)施，如消防桶、砂箱、滅火器材及裝滿清水的水桶等。5.在露天作業(yè)，應有擋風裝置等措施，防止火星飛濺引起火災。風力大于六級以上，應停止6.工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前應關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽，確認沒有起火危險，才能7.氧氣瓶、乙炔瓶和液化石油氣瓶在使用中應遵守氣瓶安全管理規(guī)定。8.焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色。乙炔膠管為紅色。膠管不能互換，工作前應檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情況，并及時修理或更換。9.氣焊和氣割作業(yè)中應預防觸電、中毒、砸傷和眼病，夏季應預防中暑。1.按照工件厚薄，選用一定大小的焊、割炬。然后按焊、割炬的噴嘴大小，調(diào)節(jié)氧氣瓶和乙炔瓶的壓力和氣流量。2.噴嘴與金屬板不能碰撞。堵塞物。4.注意墊圈和各環(huán)節(jié)的閥門等是否漏氣。氧氣和乙炔閥門如有漏氣，應及時修理。5.使用前應將皮管內(nèi)的空氣排除并檢查焊炬的射吸性能是否正常，然后分別開啟氧氣和乙炔閥6.點火時應先開乙炔調(diào)節(jié)手輪，點著后再開氧氣調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)火焰。目的在于放出乙炔-空氣7.焊、割炬的各部分不得沾污油脂。8.嚴禁把點燃的焊炬放在操作平臺上，離開工作崗位。9.焊工在使用焊、割炬前應檢查焊、割炬的氣路暢通、射吸能力、氣密性能、技術(shù)性能，并定1.橡膠軟管需具有承受一定壓力的強度。GB9448-88的標準規(guī)定：.焊、割炬作業(yè)使用的氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，并不準對調(diào)使用。乙炔管只要能插上就行，不要太緊。4.乙炔軟管在使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應先將焊、割炬的火焰熄掉，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關(guān)閉氧氣閥門停止供氧。禁止彎折氧氣軟管來熄火。5.新來的相交軟管必須先用壓縮空氣吹洗，除盡管中的滑石粉和灰屑，才能使用。1.氧氣瓶使用氣瓶的安全注意事項1）氣瓶必須有明顯的顏色標志和鋼印，氧氣瓶為天藍色。2）使用中必須有瓶帽和橡膠減震圈，應盡可能垂直豎放，并設(shè)支架固定，防止跌倒。.3）氧氣瓶閥處嚴禁沾上油脂；嚴禁敲擊和碰撞；嚴禁在氣瓶上進行電弧引弧。5）開啟氧氣瓶閥時，應注意站立位置，不能正對接口，應慢慢打開閥門，防止快速放氣時瓶7）使用時應遵守氣瓶通用安全管理規(guī)定。2.乙炔瓶使用氣瓶的安全注意事項1）氣瓶必須有明顯的顏色標志和鋼印，氧氣瓶為天藍色。放射源。4）嚴禁對乙炔氣瓶敲擊，碰撞及在平上引弧，防暴曬和烘烤，嚴禁用高于40。C的熱水和其他熱源對乙炔瓶進行加熱。禁止在瓶上放置物品、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊、割炬。5）移動作業(yè)時，如采用專用小車搬運，在同一小車上必6）瓶閥出口必須配備專用的減壓器和回火防止器。開啟瓶閥應緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半。正常8）嚴禁自行對氣瓶閥易熔合金塞等附件進行修理和更換，嚴禁對瓶體進行焊接修理。鋼筋工安全操作規(guī)程技術(shù)交底分項工程施工部位1.必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2.應根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、安全帽、手套電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施，確認均符合要求，完好可靠后，方可進行作業(yè)。4.多人抬運長鋼筋時，負荷應均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模板內(nèi)的人員應散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。6.吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴禁站人，以防鋼筋滑落傷人。7.綁扎墩（臺）鋼筋時，應先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8.綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確時，可要求重新交底，11.在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時，應搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。13.起吊預制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜撐、支撐。吊具拴的方1m以下方準靠近，在骨架就位支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。15.展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，打錘要站成斜角，注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。16.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。17.冷拉卷揚機前應設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與冷拉方向成90°,并采用封閉式導向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18.冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行