各工種安全操作規(guī)程制度

1、必須熟悉刨床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護1、必須熟悉車床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護8、用長盤卡活及卸活時，必須將扳手取下方可開車，在拆下9、在車削各種內(nèi)螺紋孔時，嚴禁開車用手試摸螺紋或使用棉2、工作前必須穿戴好防護用品，女同志必須戴工作帽。檢查工房內(nèi)是否配有滅3、使用砂輪機時，必須戴眼鏡，使用電動手砂輪時，必須戴絕緣手套，并嚴格插床工安全操作規(guī)程1、必須熟悉滾床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護5、在工作中應(yīng)經(jīng)常觀察蝸桿的潤滑情況，其油標(biāo)應(yīng)保1、必須熟悉鏜床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識和操作維護1、必須熟悉鉚工使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識，1、必須熟悉鍛錘的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基2、工作前穿戴好本工種所需的勞動護具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。在開機前3、工作前必須檢查錘頭鉆子間的楔子是否緊固，操作機構(gòu)是否靈敏，螺絲有無松動現(xiàn)象，以及各傳動部分的潤滑情況，并做適當(dāng)調(diào)整。件損傷，錘頭開裂。上下錘頭停歇時必須墊一木塊。8、在使用操作桿時，要沉著熟練，操縱氣錘的快、慢、輕、重、停止、開始，9、夾持的工件，應(yīng)注意夾緊放正，鉗把不可以正對身體，鍛件放于錘面中心鍛打，不宜偏移以便或一角，以免發(fā)生事故。1、必須熟悉鉆床的結(jié)構(gòu)，性能及傳動系統(tǒng)，潤滑，電氣等基本知識，嚴禁超負2、工作前穿戴好本工種所需的勞動護具，檢查轉(zhuǎn)動部位的防護裝置是否安全可放地面，并將制動器放到“0”位，切斷電源4、工作前應(yīng)對一切焊接件進行仔細檢查，是否擊傷、燙傷等等。首先，應(yīng)立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。2、工作前穿戴好本工種所需的勞動護具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。檢查工房擊傷、燙傷等等。首先，應(yīng)立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。塑料焊工安全操作規(guī)程1、必須熟悉所使用設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能及維護的基本知識，嚴禁超負荷使用。2、工作前穿戴好本工種所需的勞動護具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。檢查工房4、焊槍通電后不許用手試溫度。5、使用電鉆和動用電器時需戴好絕緣手套，裝卸鉆頭要等粘性物質(zhì)。紗布專用砂輪是專磨塑料制品的專用設(shè)備，不準(zhǔn)磨其他任何物品。燙傷等等。首先，應(yīng)立即停工或停車進行救助，視傷勢輕重確定是廠外就醫(yī)、自行包扎處理還是暫為休息。其次，分析事故發(fā)生是由哪種危險因素造成的。再次，分析引發(fā)該危險因素的原因。接下來，根據(jù)誘因采取相應(yīng)的措施，排除危險因素。最后，確保無安全隱患后，繼續(xù)開車開工工作。2、工作前穿戴好本工種所需的勞動護具，準(zhǔn)備好生產(chǎn)用的各種工具。檢查工房內(nèi)是否配有滅火器，應(yīng)會使用，并做到定期進行檢查，4、在容器內(nèi)焊接時，外面應(yīng)有人照管，并要輪換休息，休息時應(yīng)清洗手臉及外5、用酸處理金屬時，應(yīng)戴好橡皮手套，穿好膠鞋，以防被6、在任何情況下，均應(yīng)絕對避雨，防止熔化的鉛遇水或淋濕的物質(zhì)發(fā)生爆炸。7、下班前應(yīng)洗澡更衣，漱口方可歸宿。9、敲打鉛板只允許用木制工具，不得使用金屬工具，以免損壞工件。制造中心設(shè)備加工時接觸使用的原材料成品重者昏迷。當(dāng)混有磷化氫，硫化氫時毒性增大，應(yīng)予注意。乙炔的包裝方法通常是溶解在溶劑及多孔物中，裝流速，注意防止靜電積聚。儲存于陰涼，通風(fēng)倉間內(nèi)，倉間溫度不宜超過30℃手防護:戴一般作業(yè)防護手套.熔點(℃)-81.8（119KPa）沸點(℃)臨界溫度(℃)閃點(℃)引燃溫度(℃)（4）、在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下密度為1.429kg/立方米稍大于空氣。臨界溫度-118.56臨界壓力5.043MPa,沸點-183℃,液態(tài)氧呈淡藍色，熔點-218.4℃,氣體密度,101.325kPa(atm氣體相對密度,101.325kPa(1atm)5.04mPa,50.43bar,49.77atm,731210.63kj/kg,90.57BTU/1b23.88kj/kg,5.97BTU/0.921kj/(kg?k),0.22BTU/(1b·R)0.661kj/(kg?k),0.158BTU/(1b·R)0.894kj/(kg?k),0.214BTU/(1b·R)1、鉗工崗位:（5）、未經(jīng)技安、消防部門許可，隨意拆（2）、自動焊機、焊機、磨光機運轉(zhuǎn)時進行加油常后方可使用，使用時隨時注意機溫，否則有觸電或損壞電機的可能。焊機要每臺裝一個電閘，不得混用，否則發(fā)生事故。元件，而獨自動手。包等）護眼鏡的。鞋進行工作的。迸出傷人。（4）、未經(jīng)技安、消防部門許可，隨意拆全可靠的。裂、斷絲、變形，有上述問題而使用的。磨有色金屬的，砂輪機前沒有防護板的。頭是否松動，否則錘頭落下傷人。事故的發(fā)生。出傷人。須有兩人以上進行配合作業(yè)。一人專門負責(zé)操作剪板機或滾板機的開關(guān)，當(dāng)確保剪板者或滾板者的手和身體各部位已離開危險位置，方可打開開關(guān)進行操作。；；安全網(wǎng)、防護板等，而發(fā)現(xiàn)塌方和其他隱患沒排除，就工作的。成6、機械加工類常見違章行為一、制造中心設(shè)備加工時存在的主要危險因素及防范措施2、有被加工件切削下來的鐵削飛出傷人的可能性。4、各種加工工藝過程要有一定的防范措施。二、維修鉗工工作現(xiàn)場（化工）存在的主要危險因素及防范措施2、作業(yè)人員嚴格執(zhí)行公司有關(guān)易燃易爆工房機械設(shè)備安裝、4、若發(fā)生有毒有害氣體、液體泄露時，作業(yè)人員應(yīng)做好防護和撤離，如造7、現(xiàn)場檢修時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有遺留物料和粉塵，應(yīng)讓操作人員清理后達到安3、對進入現(xiàn)場（化工）的臨時性、可移動的用電設(shè)備應(yīng)有專用的臨時電源4、若發(fā)生有毒有害氣體、液體泄露時，作業(yè)人員應(yīng)做好防護和撤離，如造6、現(xiàn)場交插作業(yè)時，要確定現(xiàn)場情況，做好防護8、進入現(xiàn)場檢修時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有遺留物料和粉塵，應(yīng)讓操作人員清理1、進入化工危險工房，應(yīng)按照進入化工危險工房的要求，2、作業(yè)人員嚴格執(zhí)行公司有關(guān)易燃易爆工房機械設(shè)備的安裝、檢修的安全4、現(xiàn)場交插作業(yè)時，要確定現(xiàn)場情況，做好對應(yīng)防護措施，以保證作業(yè)人5、若發(fā)生有毒有害氣體、液體泄露時，作業(yè)人員應(yīng)做好7、進入現(xiàn)場檢修時，發(fā)現(xiàn)或懷疑管線中有遺留物料和不明8、檢修通過物料的管線管件時，必須見到由設(shè)備方提供的《設(shè)備安全處理1、進入化工危險工房，應(yīng)按照進入化工危險2、作業(yè)人員嚴格執(zhí)行公司有關(guān)易燃易爆工房機械設(shè)備安裝、檢修的安全規(guī)3、對進入現(xiàn)場工作的臨時性、可移動的用電設(shè)備、焊接工具應(yīng)通過相應(yīng)的4、在作業(yè)現(xiàn)場若發(fā)生有毒有害氣體、液體5、現(xiàn)場交插作業(yè)時，要確定現(xiàn)場情況，做好防護6、進入現(xiàn)場作業(yè)前，焊割部位和作業(yè)環(huán)境必須由②、絕緣防護：電焊設(shè)備和線路帶電導(dǎo)體，對地、對焊機外殼之間，或相與相、線與線之間，都必須有符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣，絕緣電阻不③、個人防護：使用干燥的絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、絕緣墊板、防第四節(jié)各工種及機械設(shè)備安全操作規(guī)程AQ3．4．1．11)挖掘土方，兩人操作間距保持2～3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。并且高度不得超過1．5m。3)吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4)拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5)用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡6)從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。7)腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。8)車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。9)砌擋墻搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固；兩人抬運，應(yīng)互相配合，動作一致；用車子或筐運送，不要裝得太滿，防止?jié)L落傷人。10)往坑槽運石料，應(yīng)用溜槽或吊運，下方不準(zhǔn)有人。11)在腳手架上砌石，不得使用大錘，修整石塊時要戴防護鏡，不準(zhǔn)兩人對面操作。12)工作完畢，應(yīng)將工作面、腳手板等處清掃干凈。2.鑿巖爆破工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．2[]2)在巷道峒室中施工，要班班“敲幫問頂”，發(fā)現(xiàn)險情，及時排除。巷道峒室若發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆，應(yīng)停止作業(yè)，立即處理。3)在巷道峒室內(nèi)鑿巖應(yīng)采取濕式作業(yè)，并加強通風(fēng)和個人防護。缺乏水源或不適于濕式作業(yè)的，要有防塵措施。4)用手風(fēng)鉆打眼時，手不得離鉆機風(fēng)門，嚴禁采取騎馬式作業(yè)。5)使用鑿巖機，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。鑿巖時釬桿與孔必須保持在6)爆破聯(lián)結(jié)導(dǎo)火索和火雷管，必須在專用加工房內(nèi)。房內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不得人內(nèi)。導(dǎo)爆索禁止撞擊、拋擲、踐踏。切割導(dǎo)火索或?qū)П鞯呐_桌上，不得放置雷管。8)加工起爆藥包，只許在爆破現(xiàn)場于爆破前進行，并按所需數(shù)量一次制作，不得留成品備用，制作好的起爆藥包應(yīng)專人妥善保管。9)裝藥要用木竹棒輕塞，嚴禁用力抵人和使用金屬棒搗實。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸10)峒室法爆破藥室內(nèi)的照明未安起爆棒前，其電壓應(yīng)用低壓電。安起爆體時，必須用手電筒或在峒外用透光燈照明。檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準(zhǔn)起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。a．電源應(yīng)有專人嚴格控制，放炮器要有專人保管，閘刀箱要上鎖。不到放炮時間，不準(zhǔn)將把手或鑰b．匙插入放炮器或接線盒內(nèi)。c．同一路電炮應(yīng)使用同廠、同批、同牌號的雷管，各雷管的電阻誤差，應(yīng)控制在±0．212以內(nèi)。d．先將電雷管的腳線聯(lián)成短路，待接母線時解開，連接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末e．端未接電源前應(yīng)先用膠布包好，防止誤觸電源。f．裝藥前，嚴禁將電爆機地線接在金屬管道和鐵軌上。雷雨天氣不準(zhǔn)露天電力爆破，如中途遇雷電g．時，應(yīng)迅速將雷管的腳線、電線主線兩端聯(lián)成短路。h．聯(lián)線時，必須將手提燈撤出工作面3m以外。用手電照明時，應(yīng)離聯(lián)線地點1．5m以外。i．在電爆網(wǎng)路敷設(shè)后，待人員撤至安全地區(qū)，然后用歐姆表或電橋檢查網(wǎng)路導(dǎo)電是否良好，測量出j．來的電阻與計算電阻相差不得超過10％。炮數(shù)目不得超過15個點。起爆后，均不得在最后一炮的20mm前進入工作面。15)露天爆破安全警戒距離半徑：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400m；炮眼法(淺眼法)、藥壺法不得16)放炮后最少要兩人巡視放炮地點，檢查處理危巖、支不得早于短路后5min；如系用延期雷管，不得早于短路后15min。d．在瞎炮未處理完畢前，嚴禁在該地點進行其他作業(yè)。的土堤，或用半地下庫、山洞庫，但其距離不得小于400m。19)炸藥拆箱應(yīng)在庫外安全距離內(nèi)進行，嚴禁用力敲打。20)領(lǐng)取雷管和炸藥必須在白天，并由炮工負責(zé)，分別裝入非金屬容器內(nèi)．嚴禁裝入衣袋，保管和領(lǐng)用人員必須當(dāng)面點數(shù)簽字，領(lǐng)用人員親送現(xiàn)場，不得轉(zhuǎn)手。21)每天剩余的雷管和炸藥，應(yīng)分別人臨時儲藥小倉庫，嚴禁私自收藏。22)運輸爆破材料，要選用符合安全要求的運輸工具，不準(zhǔn)使用自行車或兩輪摩托車；運輸應(yīng)按規(guī)定的路線和時間，由專人押運。押運人員不準(zhǔn)隨身攜帶易引起爆炸的危險物。裝運爆破材料的車船應(yīng)在明顯的地方插上“危險”的醒目標(biāo)志，途中臨時遇到火源應(yīng)在上風(fēng)223)炸藥、雷管、導(dǎo)爆索不準(zhǔn)同車、同船裝運。裝卸時，應(yīng)輕拿輕放，放穩(wěn)綁牢。雷管箱內(nèi)應(yīng)用柔性材料填A(yù)Q3．4．1．31)模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫2)支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3)支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登。4)支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系安全帶，不足4m的，可使用馬凳操作。5)支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。6)拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7)鋸木機操作前應(yīng)進行檢查鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護罩，防護擋板等安全裝置，無人操作時要切斷電源。8)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨過鋸片。9)進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。10)短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，禁止上鋸。11)暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng)及時修理加固，有嚴重危險的，12)現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。4.鋼筋工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．4鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護籠罩。5)多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防倒塌。7)綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。8)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。9)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待架降落到離地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。11)冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。要防止振動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14)張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。16)機械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15era，活動刀片前進時禁止送料。17)切斷鋼筋刀口不得超過機械負載能力，切低合金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。18)切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得19)切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人20)鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機械振動落人機體。21)鋼筋調(diào)直，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22)鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩開傷人。23)短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。24)鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放人插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得錯開。26)調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停機后進行。有防漏電保護的空氣開關(guān)。燃易爆物品，并備有滅火器材。29)對焊機接觸器的接觸點、電機，要定期檢查修理，冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。31)鋼筋機械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。AQ3．4．1．5[]1)混凝土運輸車向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。3)澆筑混凝土使用的溜槽及串筒必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準(zhǔn)直接在溜槽幫上操作。4)用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須5)澆筑框架、梁、欄混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作。6)澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施。7)不得在混凝土養(yǎng)護池邊上站立和行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8)使用振動棒、平板振動器應(yīng)穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電線不得有破皮漏電現(xiàn)象，用電設(shè)備必須要有漏電開關(guān)。7．抹灰工安全操作規(guī)程2)不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架。搭設(shè)腳手架不得有蹺頭板，陽臺部位粉刷，外3)機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，防止灰漿濺落眼內(nèi)，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)8．瓦工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．8[]采用里腳手架必須支搭一道固定的安全網(wǎng)和同時設(shè)一道隨層高度提升的安全網(wǎng)，其離作業(yè)層高度不超過4m；采用外腳手架時，還應(yīng)設(shè)防護欄桿和擋腳板。3)腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每平方米不超過270kg，集中荷載不超過150kg)，堆磚高度不得超過單行側(cè)擺三層。4)使用外腳手架操作時，外腳架應(yīng)不低于操作面，并內(nèi)設(shè)操作平臺。不得站在無綁扎的探頭板上操作。5)上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴禁站在墻頂上進行砌筑、劃線(勒縫)、清掃墻面、抹面和檢查大角垂直等工作。不準(zhǔn)在磚墻上行走。6)在同一豎直面上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須嚴格按規(guī)定戴好安全帽。7)砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚應(yīng)面向墻面。工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈。碎磚、雜物、工具應(yīng)集中下運，不得隨意亂丟亂擲，防止掉落傷人。8)用起重機吊運磚時，應(yīng)采用磚籠，并不得直接放于跳板上。吊磚、漿和料不能裝得過滿。起吊砌塊的夾9)垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負荷要求，吊運時不得超載，并應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時修理或更換。10)從磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。磚石運輸車輛前后距離，在平道上不少于2m，11)在地坑、地溝作業(yè)時，要嚴防塌方和注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25°時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架時檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。12)在進行高處作業(yè)時，要防止碰觸裸露電線，對高壓電線應(yīng)注意保持安全距離。瓦條上行走。14)在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上工作時，應(yīng)并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)安全網(wǎng)，不得直接站在石棉瓦上操作和行走。9.架子工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．91)架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。應(yīng)每年進行一次體檢。凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及不適于高處作業(yè)的不得從事架子作業(yè)。2)架子工班組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)的特點向班組全體人員進行安全技術(shù)交底，明確分工。懸掛挑式腳手架、門式、碗口式和工具式插口腳手架或其他新型腳手架，以及高度在30m以上的落地式腳手架和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級技術(shù)部門批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底書后才可搭設(shè)。同時，搭設(shè)前架子工班組長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前，班組長應(yīng)帶領(lǐng)架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護設(shè)施等進行檢查，消除隱患后方可開始作業(yè)。3)架子工作業(yè)要正確使用個人勞動防護用品。必須戴安全帽，系安全帶，衣著要靈便，穿軟底防滑鞋，不揮。不準(zhǔn)用拋扔方法上下傳遞工具、零件等。禁止打鬧和開玩笑。休息時應(yīng)下架子，在地面休息。嚴禁4)架子要結(jié)合工程進度搭設(shè)，不宜一次搭得過高。未完成的腳手架，架子工離開作業(yè)崗位時(如工間休息或下班時)，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子穩(wěn)定。腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進行驗收合格后才能使用。在使用過程中，要經(jīng)常進行檢查，對長期停用的腳手架恢復(fù)使用前必須進行檢查，鑒定合格后才能使用。5)落地式多立桿外腳手架上均布荷載每平方米不得超過270kg，堆放標(biāo)準(zhǔn)磚只允許側(cè)擺3層；集中荷載每平方米不得超過150kg。用于裝修的腳手架不得超過200kg／m2。承受手推運輸車及負載過重的腳手架及6)高層建筑施I-I-地井字架、腳手架等高出周圍建筑，須防雷擊。若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷裝置的保并在該高桿下端設(shè)置接地線。防雷裝置沖擊接地電阻值不得大于412。7)架子的鋪設(shè)寬度不得小于1．2m。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手板墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。8)上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1．5m，坡度不得大于l：3，防滑條的間距不得大于30cm。9)腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁lm高的防護欄桿和釘18cm高的擋腳板。10)砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于1．2m，高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1．5m，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上、搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。13)拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。14)拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。AQ3．4．1．101)從事高空作業(yè)要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適于高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。2)高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3)高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放人工具袋(套)內(nèi)。上下傳遞物件禁止拋擲。5)用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°~70°為宜，禁止二人同時在梯上作業(yè)。如需接長使用，應(yīng)綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護或設(shè)置圍欄。6)沒有安全防護設(shè)施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條、挑架的挑梁和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并專人負責(zé)。11．電工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．11[]1)所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。2)現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3)線路上禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。5)安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6)多臺配電箱并列安裝，手指不得放在兩盤的結(jié)合處，不得摸連拉接螺孔。8)電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。9)電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。10)現(xiàn)場配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。11)人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑13)登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)16)架線時在線路的每2～3km處，應(yīng)接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。18)變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時：a．切斷所有電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。b．驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。c．驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。絕緣防護用品。e．接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短f．設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉20)電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接21)電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。22)施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2．5m。易燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。23)照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。12．電焊工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．12[]1)電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進行?，F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、2)電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3)焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4)嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5)焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應(yīng)清除干凈，將所有的孔口打開。6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7)焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8)焊線、地線禁止與鋼絲繩子接觸，不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，應(yīng)連接牢固。9)更換場地移動焊線時，應(yīng)切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。10)消除焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11)多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。12)釷鎢機要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口罩，將粉塵及時排除。14)雷雨時，應(yīng)停止露天焊接。15)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16)必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后，方可施焊。17)工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。AQ3．4．1．13[]1)施焊(割)場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。2)必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3)施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器，只4)氧氣瓶、乙炔瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5)氧氣瓶、乙炔瓶(液化石油氣瓶)不得放置在電線的正下方，乙炔瓶或液化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m，距要用肥皂水，嚴禁用明火。7)點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬8)不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9)高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，并有專人監(jiān)護。11)在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。12)鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚14)壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。14．機械操作工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．14[]1)內(nèi)燃機搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓，或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準(zhǔn)將繩繞在手上。2)內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。3)發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。4)發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在5)發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。6)空氣壓縮機的輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。7)空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。8)空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進行校驗，保持靈敏有效。電、漏油或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。10)嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11)蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。12)砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。14)操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。18)手電鉆操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孑L要防止滑鉆。19)手電鉆操作時不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。20)倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。21)操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈iE-F方。重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。22)千斤頂操作時，應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊實。23)千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋，禁止使用。24)使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準(zhǔn)超載。25)千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75％。AQ3．4．1．151)工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2)多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向朝著時應(yīng)錯開。3)清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地點存放。4)扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理；剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5)用臺鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程2／3。機械解體要用支架，架穩(wěn)墊實，有6)修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點，支撐牢固。使用千斤頂時，須用直立墊穩(wěn)。7)不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。8)檢修機械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘開動”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時，不準(zhǔn)將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。9)嚴禁未拉閘斷電，擅自檢修機械設(shè)備或機具。10)設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機。11)試車時應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。16．卷揚機司機安全操作規(guī)程AQ3．4．1．16■1)必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。2)卷揚機司機必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉和掌握卷揚機技術(shù)性能、安全知識和管理制度，考核合格持證上崗，不準(zhǔn)將機交給無證人員操作。3)卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正；卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不小于15m。4)卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制開關(guān)箱(臺)、卷揚機和及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可作用。電氣線路等，制動器靈敏，松緊適度，聯(lián)軸節(jié)螺栓緊固，彈性皮圈完好無磨損、缺少，接零接地保護裝置是否良好；卷筒上繩筒保險完好不得缺檔松動；皮帶、開式齒輪傳動部位防護罩齊全有效。確認全部6)以動力作正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)同操縱開關(guān)上指示方向一致。7)作業(yè)中，卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，并至少保留三圈以上。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩重疊斜繞，應(yīng)停機重新排列；但應(yīng)先檢查卷揚機與地面固定的情況有無移位、走動，找出原因后再重新調(diào)整。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手腳去8)卷揚機的手、腳制動操縱桿動作的行程范圍內(nèi)，不得有任何障礙以防急剎車時碰傷手腳或影響操作造成大事故。9)卷揚機不得起吊或拖拉超過額定重量的物體。吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪將吊物勻速緩緩地放至地面。10)制動襯墊，應(yīng)防止受潮和沾染油污。如遇打滑失靈應(yīng)立即停車，進行修理調(diào)整。11)作業(yè)中任何人不得跨越正在工作中的卷揚機鋼絲繩。物件提升中，操作人員不得離崗。12)工作中要聽從指揮人員的信號．當(dāng)信號不明或可能引起事故時，應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。13)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩，并做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。17．物料提升機(井字架)工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．17[]1)卷揚機作業(yè)人員須經(jīng)培訓(xùn)，熟悉井字架和卷揚機技術(shù)性能、機械性能、安全知識和管理制度，考核合格2)卷揚機操作棚必須符合防雨、防火和抗沖擊的要求，控制臺、井架、卷揚機和開關(guān)箱及接電源線安裝完畢后，必須經(jīng)驗收合格掛牌，方可作用。絲繩是否完好，井架垂直度是否符合要求，傳動位的鋼絲繩不準(zhǔn)有接頭，纜風(fēng)繩或架體與結(jié)構(gòu)拉結(jié)是否5)吊籠堆料應(yīng)均勻，零星物料應(yīng)用載器放載，嚴禁超載、超高、超長，嚴禁載人上落。嚴禁人員攀登、穿6)操作時精神集中，不得離開崗位。在開機中，要密切注意平臺口、通道口等處是否有裝運工人員將頭手伸入井架架體內(nèi)、爬架或穿過吊籠底部，防止意外事故。有人在吊籠內(nèi)未離開前，不準(zhǔn)開機。7)遇六級及其以上大風(fēng)或大雨時，應(yīng)停止作業(yè)。8)發(fā)生故障或停電，必須采用按動卷揚機剎車吸鐵慢速地將吊籠放回地面。9)卷揚機放盡鋼絲繩時必須保持不少于三圈在卷筒上，上升吊籠收卷鋼絲繩應(yīng)保持排列整齊。運行中嚴禁用手或腳去調(diào)整排列或檢修、保養(yǎng)。10)井架上的平撐拉結(jié)、斜撐、纜風(fēng)繩、各種安全裝置安全防護和標(biāo)志等嚴禁隨意拆除，施工需要拆除井架11)井架三向外側(cè)的安全網(wǎng)防護，必須隨井架升高及時滿掛。井架必須高于頂層作業(yè)層平臺口6—8m，確保12)高速組合井架必須層層與建筑結(jié)構(gòu)邊梁附著，在無附著裝置情況下的自由高度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書。13)工作中要聽從指揮人員的信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時，應(yīng)先停機待信號明確后方可繼續(xù)作業(yè)。14)井架在運轉(zhuǎn)中，不得進行任何維修保養(yǎng)、調(diào)整工作。15)作業(yè)完畢后應(yīng)切斷電源，鎖好操縱箱，關(guān)閉總電源，蓋好防護罩。16)夜間工作時，工作場地應(yīng)有足夠照明裝置。17)做好清潔、潤滑保養(yǎng)工作。AQ3．4．1．18[]1)升降機司機必須身體健康，能勝任高空作業(yè)。2)司機要受過專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作證，才能操作升降機。必須調(diào)整電磁制動器的間隙。4)司機開車時要集中思想，嚴禁與他人閑談。5)嚴禁超載運行，載重或載人應(yīng)符合說明書要求。6)隨時注意信號，觀察運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停車，待故障排除7)嚴禁裝載超過吊籠寬度和高度物品和材料。8)視野很差、大霧、雷雨天氣和危險條件時，嚴禁開車。12)卸料平臺安全門未關(guān)好，不得開動吊籠。13)下班后必須打掃吊籠，做好當(dāng)班記錄，拉開開關(guān)，鎖好控制箱和低籠門，填寫運行記錄，做好交接班。19．塔吊司機安全操作規(guī)程AQ3．4．1．19[]1)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機，嚴禁非駕駛?cè)?)開機前應(yīng)認真檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具有無磨損裂紋和損壞現(xiàn)象，傳動連接部位螺絲是否松動，各部電器元件是否良好，線路連接是否安全可靠，傳動部分潤滑部位是否正常，并進行空運轉(zhuǎn)，待一切正常后AQ3．4．1．2l口3)工作時應(yīng)服從指揮，堅持崗位，集中精力，精心操作，嚴禁吊鉤有重物時離開駕駛室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中間快。4)下降吊鉤或起吊物件時，如遇信號不明，發(fā)現(xiàn)下面有人或吊鉤前面有障礙物時應(yīng)立即發(fā)出信號，服從指5)吊運重物應(yīng)高于前進方向所有障礙物2m。b．在頂升中，必須有專人指揮?？垂茈娫础⒉倏v液壓系統(tǒng)和堅固螺栓。頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度，并固定好電纜卷筒。c．頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。常后使用。在高空修理必須戴好安全帶。8)下班前將吊勾提升到離臂桿頂端2～3m處，松開回旋機構(gòu)制20．起重機司機安全操作規(guī)程AQ3．4．1．20[]1)各種起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。2)各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。3)鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。a．起重指揮信號不明或亂指揮不吊；b．超負荷不吊；c．工件緊固不牢不吊；e．安全裝置不靈不吊；f．工件埋在地下不吊；g．斜拉工件不吊；h．光線陰暗看不清不吊；i．小配件或短料裝盛過滿不吊；j．棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊。6)起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。7)起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0．5m以上，下落應(yīng)低8)物件起吊時，禁止在物件上站人或進行加工；必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。9)起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。10)起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應(yīng)用手剎或腳剎控制緩慢下降。11)起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。21．移動式起重機司機安全操作規(guī)程移動式起重機含：履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機等。1)起重機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證開機。2)移動式起重機發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上。同機操作人員互相聯(lián)系好后3)履帶式起重機吊物行走時，臂桿應(yīng)在履帶正前方，離地高度不得超過50cm，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。起重機不得作遠距離運輸使用。4)移動式起重機行走拐彎時不得過快過急。接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空檔滑行。5)用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)時，變換檔位，以防滑桿。6)輪胎式、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。7)汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。8)汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：b．有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。c．操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。22．起重工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．22[]1)起重工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。2)起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、洪亮和清楚。4)所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。5)使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。6)起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數(shù)見表3—2)。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢(見表3—3)。8)地錨(樁)應(yīng)接施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責(zé)人采取措施。9)使用繩卡，應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定(表3—4)。鋼絲繩的安全系數(shù)鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi))繩卡應(yīng)用范圍3333344555666711)用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。12)使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。14)組裝起重桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空擰緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手，如用活動扳手應(yīng)系安全帶。15)捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車，捆繞數(shù)不宜多，并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施，但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。16)纜風(fēng)應(yīng)合理布置，松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接；纜風(fēng)與地錨連接后，應(yīng)用繩卡軋死。18)纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線，應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。19)桅桿移動的傾斜幅度，當(dāng)采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1／5；當(dāng)采用連續(xù)法移動時，則應(yīng)為桅桿高度的1／20～1／15。相鄰纜風(fēng)要交錯移位。20)裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。21)起吊屋架由里向外起板時，應(yīng)先起鉤配合降伸臂；由外向里起板時，應(yīng)先起伸臂配合起鉤。22)就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上，兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。24)引柱子進杯口，撬棍應(yīng)反撬。臨時固定柱的楔子每邊需二只，松鉤前應(yīng)敲緊。25)無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細長、杯口深度不足柱子長度的1／20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。26)禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。27)設(shè)備吊裝三角架(三木塔)下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動時應(yīng)防止傾倒。太快，必要時應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實。31)使用管子(滾杠)拖運設(shè)備，管子的粗細應(yīng)一致，其長應(yīng)比托板寬度長50cm。填管子，大拇指應(yīng)放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。32)旋轉(zhuǎn)法起吊時，設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時，應(yīng)有調(diào)節(jié)受力0的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動措施。應(yīng)為設(shè)備長度的1／2.5～1／2。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。a．兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致，并選用同種型號同速卷揚機。b．設(shè)備直徑大于3m時應(yīng)設(shè)兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設(shè)備直徑小于3mc．溜繩的滑車組，應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。23．打樁機司機安全操作規(guī)程AQ3．4．1．23[]1)各種樁機操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴禁無證操作。2)樁架應(yīng)垂直，樁架前傾不得超過5°,后仰不得超過18°。4)插樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防錘頭打下時，猛拉鋼絲繩，吊錘鉤頭應(yīng)鎖住。5)柴油錘樁機，吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。樁錘起動打樁前應(yīng)拉開機械鎖，使吊錘齒爪縮回，起動鉤伸出后方可起動，防止將錘體吊離樁頂發(fā)生倒樁事故。6)柴油錘樁機，用調(diào)整供油量控制落錘高度，見到上活塞第二道活塞環(huán)時，必須停止錘8)振動沉樁時，禁止任何人停留在機架下部。振動拔校時，應(yīng)垂直向上，邊振邊拔。9)靜力壓樁機的施工場地應(yīng)平整夯實，坡度不大于310)靜力壓樁機的電源電纜必須架空，電箱和電動機接地接零保護線牢固可靠，觸電保護器動作靈敏有效，不得在高低壓電線下壓樁，移動樁機時必須保持與高壓線安全距離不小于6m。確認安全可靠后，方可作業(yè)。12)打樁作業(yè)中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，禁止行人通過或站立停留。13)樁機發(fā)生故障時，應(yīng)斷電、停機，報告機修組檢修，不得擅自檢修，禁止未停機時檢修或接樁。14)遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時，應(yīng)立即停止打樁作業(yè)，并加固樁機。AQ3．4．1．24[]安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應(yīng)放在支架上進行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75。時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組?？v向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生纏繞應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。插樁時，手腳嚴禁伸人樁與龍門之間。打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫人度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。灌注樁樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住，方可檢查樁管或澆筑混凝土。讓其自由落下。鉆孔灌注樁澆筑混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。25．機動車司機安全操作規(guī)程AQ3．4．1．251)嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2)機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置，并拉緊手剎車。3)發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號4)汽車涉水和通過漫水橋時，應(yīng)事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。5)在坡道上被迫熄火停車，應(yīng)拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上披掛前越檔，并將前后輪楔牢。6)車輛通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7)在冰雪路面上行駛時，應(yīng)裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。8)車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。9)氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2．5kg/cm2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4kg/cm2時，不得滑行發(fā)10)貨車載人，應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人，嚴禁人貨混裝。自卸汽車的車身2m，超出部分不得觸地，并應(yīng)擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。12)運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還必須事先方法，訂出安全措施。13)裝運易燃、易爆或其他危險品時，應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。15)配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內(nèi)不得有人。不得邊走邊落。18)重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔，不得中途換檔。20)機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩，以防翻車。21)機動翻斗車除駕駛員外，車上嚴禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，行26．土方機械司機安全操作規(guī)程AQ3．4．1．26■2)機械啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認機械周圍無人和障礙物時，方可作業(yè)。3)行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡不準(zhǔn)空檔滑行。5)鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時更換。6)挖掘機操作中，進鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一般不能高于4m。7)挖掘機向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。8)挖掘機鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機工作時，應(yīng)停止作業(yè)。10)裝運挖掘機時，嚴禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗。15)向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。19)多臺土方機械同時作業(yè)時，前后距離不得小于10m,，多臺自行式鏟運機兩機間距不得小于20m。21)兩臺以上壓路機碾壓時，其間距應(yīng)保持3m以上。22)自行式平地機，調(diào)頭和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速。行駛時，必須將刮刀和齒把升到最高處，刮刀兩端不得超出后輪胎27．保溫、防水工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．271)在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。2)從事礦渣棉、玻璃纖維棉(氈)等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。3)地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進行檢查，確認無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。5)裝運熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的3／4。6)苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10m。9)裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。10)溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后，方準(zhǔn)烘烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。11)熬制瀝青地點不得設(shè)在電線的垂直下方，一般應(yīng)距建筑物25m；鍋與煙囪的距離應(yīng)大于80cm，鍋與鍋之(12)熬油必須由有經(jīng)驗的工人看守，要隨時測量控制油溫，熬油量不得超過油鍋容量的3／4，下料應(yīng)慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。12)鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封閉爐門，熄滅爐火，并嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。嚴禁煙火。14)裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的2／3。肩挑或用手推車，道路要平28．安裝鉗工鉚工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．28污要及時清除。2)使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。3)使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4)使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。高空上操作應(yīng)使用死扳手，如用活扳5)使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的2／3。7)檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實撐牢。9)在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。10)設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收11)設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和修理，并嚴禁將頭、手伸入機械12)構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。14)滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,工件轉(zhuǎn)動線速15)在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(塔、罐)，采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設(shè)置保險牽引繩，防止容器脫落。17)打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。20)使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)。鋼板過長應(yīng)用托架或小車托住或用吊車配合。板上不準(zhǔn)站人。21)卷板時應(yīng)站在卷板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑簡體，應(yīng)用吊具配合，22)用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)，頂具必須焊有手柄。過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。29．管道安裝工安全操作規(guī)程AQ3．4．1．29[]1)用車輛運輸管材、管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝、井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方，不得有人。2)用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3)用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架4)管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲的上5)用卷揚機煨彎，地錨、別(靠)樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6)火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙炔壓力控制在O．5—1．5kg/cm2，氧氣壓力控制在4～6kg／cm2之間。工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。8)管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。10)手提式砂輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11)溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊14)管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15)采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。16)氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17)氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中18)新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。19)管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20)高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項21)管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作22)天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運行。吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。AQ3．4．1．30[]1)在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭及腰箍沖眼時，管外配合人員面部要避開沖孑L。3)吊裝風(fēng)管所用的索具要牢固，吊裝時應(yīng)加溜繩穩(wěn)住，與電線應(yīng)保持安全距離。6)使用固定式振動剪，兩手要挾穩(wěn)鋼板，用力適當(dāng)，手指離刀口不得小于5cm。刀片破損，應(yīng)及時停機更8)折方時，應(yīng)互相配合，并與折方機保持距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。9)咬口時，手不準(zhǔn)放在咬口機軌道上，工件要扶穩(wěn)10)操作卷圓機、壓縫機，手不得直接推送工件。AQ3．4．1．31[]1)各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉容器內(nèi)，妥善保管。油漆涂料庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他物應(yīng)保持一定的安全距離。2)使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應(yīng)配戴好防護用品，不準(zhǔn)吸煙。3)外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應(yīng)高掛低用。4)沾染油漆或稀釋劑類的棉紗、破布等物，應(yīng)集中存放在金屬箱內(nèi)，待不能使用時集中銷毀或用堿性溶液5)用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏料6)刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應(yīng)戴好防毒口罩，每隔一小時到室外換氣一次。工作場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。7)使用天然漆(即國漆)時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其他部位。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治療。8)油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落管時，應(yīng)利用建筑腳手架或9)刷坡度大于25。的鐵皮層面時，應(yīng)設(shè)置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。10)夜間作業(yè)時，照明燈具應(yīng)采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定11)在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風(fēng)(一般應(yīng)盡量在露天進行)。作業(yè)區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。12)噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調(diào)整出氣嘴與出漆嘴之間的距離來解決。一般情況應(yīng)13)噴涂對人體有害的油漆涂料時，應(yīng)戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封閉式眼鏡。15)為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應(yīng)設(shè)有接地保護裝置。17)使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)18)大面積噴涂時，電氣設(shè)備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。AQ3．4．1．32[]玻璃應(yīng)直立堆放，不得水平堆放。3)安裝玻璃所使用的工具應(yīng)放人工具袋4)獨立懸空高處作業(yè)必須系好安全帶，不準(zhǔn)一手腋下挾住玻璃，一手扶梯攀登上下。5)在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。6)安裝窗扇玻璃時，不得在豎直方向的上下兩層同時作業(yè)，以免玻璃破碎掉落傷人。7)天窗及高層房屋安裝玻璃時，施工點的下面及附近嚴禁行人通過，以防玻璃及工具掉落傷人。8)大屏幕玻璃安裝應(yīng)搭設(shè)吊架或挑架從上至下逐層安裝，抓拿玻璃時應(yīng)用橡皮吸盤。9)門窗等安裝好的玻璃應(yīng)平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象；安裝完畢應(yīng)隨即將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，以防風(fēng)吹窗扇碰碎玻璃掉落傷人。10)安裝完畢，所剩的殘余玻璃應(yīng)及時清掃集中堆放，并要盡快處理，以免傷人。AQ3．4．2．1[]1)塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計驗算，驗收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。3)塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，拆裝時應(yīng)有技術(shù)和安全人4)拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5)風(fēng)力達到四級以上時不得進行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。6)塔吊安裝后，應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，方可交付使用。在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差不得超過4／1000。塔吊的電動機和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動機和液7)塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并應(yīng)8)每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)9)塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，必須在線路旁作業(yè)時，必須采取安全保護措施。塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。10)塔吊作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。11)作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面其變動范圍不得超過+20V、-1OV，送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位，接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電13)塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責(zé)。14)操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進行指揮。15)塔吊的小車變幅和動臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。17)塔吊機械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護，方可起18)嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。19)嚴禁使用塔吊進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。20)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾21)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)22)在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90％及以上時，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50才cm停止提升進行下列檢查：起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對于有可能晃動的重物，必須拴拉繩。23)重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式塔吊，嚴禁帶載自由下降。24)塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時1000mm，4倍率時為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時為800mm。4倍率時為400mm，此時應(yīng)能立即停止起吊。25)作業(yè)中，操作人員臨時離開控制室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離2.施工外用電梯安全操作規(guī)程AQ3．4．2．21)施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé)，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。2)施工外用電梯安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及外用電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗)，經(jīng)試驗合格簽證后，方可投3)施工外用電梯在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗，使用中每隔三個月應(yīng)做一次墜落試驗，對防墜安全器進行調(diào)整，切實保證墜落制動距離不超過1．2m，試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須試驗時應(yīng)由專業(yè)人員進行操作。4)電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，并持特種作業(yè)證上崗。5)作業(yè)前應(yīng)重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應(yīng)重點檢查：電纜完好無損、無障礙，機件無漏電，安全裝置、電氣儀表靈敏有效。b．電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應(yīng)無變形、銹蝕；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。c．動力部分工作應(yīng)平穩(wěn)無異聲，齒輪箱無漏油現(xiàn)象。d．各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，節(jié)點無開(脫)焊現(xiàn)象，鋼絲繩固定和潤滑良好，運行范圍內(nèi)無障礙，裝配準(zhǔn)確，附墻牢固符合設(shè)計要求。卸料臺(通道口)平整，安全門齊全，兩側(cè)邊防護嚴密良好。e．各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，夾具、索具緊固齊全符合要求。f．齒輪、齒條、導(dǎo)軌、導(dǎo)向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。g．安全制動器的使用必須在有效期內(nèi)，超過標(biāo)志上日期要及時更換(無標(biāo)志應(yīng)有記錄備案)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度，過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移，過緊會加快制動片磨損。h．電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物，超高限位靈敏可靠。吊籠6)控制器(開關(guān))手柄應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常；機件無漏電現(xiàn)象；電器儀表有效，指示準(zhǔn)確；然后空車升降試運行，試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠；測定傳動7)作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項：a．合上地面電源單獨的電源開關(guān)，關(guān)門，合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān)，然后撳按欲去方向的按鈕，電梯起動(操縱桿式應(yīng)把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按“零”號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車)，在頂部和底部電梯?？空緯r不準(zhǔn)有限位撞板來自動b．對于變速電梯，電梯停靠前，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常，及時修復(fù)后方準(zhǔn)使用。c．轎廂內(nèi)乘人、裝物時，載荷要均勻分布，防止偏重；嚴禁超載運行乘人不載物時，額定載重每噸不得超過12人；轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外)。d．電梯應(yīng)裝有可靠的通訊裝置，與指揮聯(lián)系密切，根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴嗚聲示警，在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前，操作人員不得離開操作崗位，嚴禁無證開機。e．電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況，應(yīng)立即停機并采取有效措施裝梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應(yīng)立即按下急停按鈕，在未排除故障前，不得打開急停按鈕。檢修均應(yīng)由專業(yè)人員進行，不準(zhǔn)擅自檢修。如暫時維修不好，在乘人時應(yīng)設(shè)法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi))。f．電梯運行中不準(zhǔn)開啟轎廂門，乘人不應(yīng)倚靠轎廂門。g．電梯運行至最上層和最下層時，嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。8)吊籠內(nèi)乘人可載物時，應(yīng)使載荷均勻分布，防止偏重，嚴禁超載運行，嚴禁人貨混載運行，乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。9)遇有大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時，必須立即停止運行，并將梯籠降到底層，拉閘切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固，確認正常后方可運行。10)上班人多的時間，地面應(yīng)有專人維持秩序。11)對于變速電梯，電梯?？壳?，要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。圍護門，做好清潔保養(yǎng)工作。13)填寫好臺班工作日志和交接班記錄。14)嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。AQ3．4．2．3[]1)物料提升機卷揚機部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88—92)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)，并遵守卷揚機安全操作規(guī)程。2)物料提升機的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計計算書要求，并牢固可靠。3)使用前應(yīng)對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置，聯(lián)絡(luò)信號進行檢查，并齊全完好，靈敏4)纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于聲9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。5)與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求，連墻桿不得與腳手架連接。6)卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。8)各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺及安全門。9)物料提升機發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機，切斷電源后方可進行。10)物料提升機必須經(jīng)驗收合格方可使用，驗收內(nèi)容應(yīng)做到量化，參與驗收人員簽名。11)作業(yè)司機應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運行。12)物料提升機電器控制部分應(yīng)有接零保護、欠壓保護功能。14)物料提升機基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施，并據(jù)周邊情況，采取