專業(yè)制造磷酸鐵專用閃蒸干燥機(jī)正負(fù)級(jí)材料回轉(zhuǎn)煅燒窯_第1頁
專業(yè)制造磷酸鐵專用閃蒸干燥機(jī)正負(fù)級(jí)材料回轉(zhuǎn)煅燒窯_第2頁
專業(yè)制造磷酸鐵專用閃蒸干燥機(jī)正負(fù)級(jí)材料回轉(zhuǎn)煅燒窯_第3頁
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備項(xiàng)目描述:在資源整合越來越重要的當(dāng)今社會(huì),越來越多的工業(yè)廠家傾向于購買功能性更強(qiáng)的磷酸鐵,如電池級(jí)正磷酸鐵,是專門針對(duì)磷酸鐵鋰電池正極材料特性而研發(fā)生產(chǎn)的一款喙鐵;具有晶體分布均勻、顆粒小、振實(shí)密度大、純度高等特性。儲(chǔ)能電池的市場(chǎng)將是目前所有鋰電池應(yīng)用市場(chǎng)的十倍以上規(guī)模,隨著城市化建設(shè)的向前發(fā)展,中國(guó)已經(jīng)有超過50%的人口生活在城市中,這給城市用電造成了困難,新能源并網(wǎng)和城市電力的削峰填谷成為必然。磷酸鐵作為L(zhǎng)iFeP04材料的前驅(qū)體,又可以單獨(dú)作為正極材料使用,因此磷酸鐵材料脫水干燥、控制晶型問題將是我們無法回避的難題,一般來講磷酸鐵的脫水干燥過程主要分為兩個(gè)部分:個(gè)部分很簡(jiǎn)單,主要是為了脫掉材料中的一些自由水,這些水十分容易脫除,溫度也較低。第二個(gè)部分就比較困難了,這個(gè)部分要脫掉材料中結(jié)晶水,這些水分子與磷酸鐵材料以化學(xué)鍵的方式結(jié)合在一起,需要較高的活化能一一也就是較高的溫度,才能將這部分水完全脫除,但是對(duì)于這一過程的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究并不是很多??傊灰訜釡囟冗_(dá)到相應(yīng)溫度就可以將FeP04中的水充分脫除。這對(duì)磷酸鐵的燒結(jié)工藝有重要的意義。如何將脫水溫度控制到范圍且波動(dòng)小,實(shí)現(xiàn)磷酸鐵結(jié)晶水完全脫除,磷酸鐵材料晶型發(fā)育完整,結(jié)晶度較高,且晶型一致可控,是本發(fā)明需要解決的問題。136干燥1611煨燒29制粒88備概述及原理:一種磷酸鐵連續(xù)脫水煨燒系統(tǒng),包括沿物流方向依次設(shè)置的閃蒸干燥機(jī)、旋風(fēng)收塵器、回轉(zhuǎn)窯、第二旋風(fēng)收塵器和包裝機(jī),其中,閃蒸干燥機(jī)的一側(cè)還設(shè)置有用于給閃蒸干燥機(jī)供風(fēng)的熱風(fēng)機(jī),所述熱風(fēng)機(jī)與閃蒸干燥機(jī)的底部相通,閃蒸干燥機(jī)的底部還設(shè)置有用于將熱風(fēng)打散并在閃蒸干燥機(jī)內(nèi)形成旋風(fēng)的打散機(jī),旋風(fēng)收塵器和回轉(zhuǎn)窯之間還設(shè)置有第二打散機(jī),回轉(zhuǎn)窯為外部電加熱式回轉(zhuǎn)煨燒窯,閃蒸干燥機(jī)和回轉(zhuǎn)窯之間還設(shè)置有用于收集未被旋風(fēng)收塵器脫游離水尾氣的閃干袋濾器。閃蒸干燥機(jī)與熱風(fēng)機(jī)之間還設(shè)置有余熱回收器。打散機(jī)包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的打散刀片,所述打散刀片自轉(zhuǎn)動(dòng)軸上方向下長(zhǎng)度依次遞減設(shè)置?;剞D(zhuǎn)窯自進(jìn)料口向出料口方向依次設(shè)置有5個(gè)溫控區(qū)。采用上述系統(tǒng)的一種磷酸鐵連續(xù)脫水煨燒可控方法,包括以下有效步驟:a、首先將磷酸鐵濾餅輸送至閃蒸干燥機(jī)的料斗內(nèi);b、將熱空氣切入到閃蒸干燥機(jī)的底部,并通過打散機(jī)使熱風(fēng)在閃蒸干燥機(jī)內(nèi)形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)進(jìn)而使二水磷酸鐵濾餅在高溫、高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)作用下得到分散、粉碎、干燥,得到脫去游離水后的二水磷酸鐵;c、將脫去游離水后的二水磷酸鐵經(jīng)旋風(fēng)收塵器收集后,經(jīng)第二打散機(jī)打散至粒徑WO.5mm后送至回轉(zhuǎn)窯脫結(jié)晶水;d、控制回轉(zhuǎn)窯的窯頭微負(fù)壓,使脫去游離水后的二水磷酸鐵完成干燥、脫結(jié)晶水的過程,得到脫結(jié)晶水的磷酸鐵粉料后,經(jīng)第二旋風(fēng)收塵器收集后輸送至打包機(jī)內(nèi)打包即可。e、將未被旋風(fēng)收塵器收集的部分屬于脫游離水尾氣進(jìn)入閃干袋濾器過濾后直接輸送至回轉(zhuǎn)窯脫結(jié)晶水。b步驟中,通過熱風(fēng)機(jī)將熱空氣輸送至閃蒸干燥機(jī)的底部,溫度控制250℃~300℃。d步驟中,回轉(zhuǎn)窯的加熱溫度控制在680℃,控溫精度磷酸鐵專用閃蒸干燥機(jī),正負(fù)級(jí)材料回轉(zhuǎn)煨燒窯,磷酸鐵干燥煨燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)說明:1、投資少:回轉(zhuǎn)窯煨燒磷酸鐵成本比輻道爐燧燒磷酸鐵成本降低大約70%左右。2、能耗低:比其他工藝低20%以上。3、設(shè)備對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),能夠克服粉體物料燃燒過程中所產(chǎn)生的生燒、過燒、夾生等缺陷,從而提高了粉體物料的反應(yīng)時(shí)間和品質(zhì)均勻性。4、此工藝通過兩級(jí)打散,使物料松散柔軟松散,提高燒結(jié)效率;外部電加熱式回轉(zhuǎn)燃燒窯采取自動(dòng)控溫方式,控溫精度小于FC,實(shí)現(xiàn)溫控窄,使煨燒后

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