植筋施工施工方案

植筋施工施工方案4.5.1施工準(zhǔn)備1、開(kāi)孔用的電錘一般用喜利得或博士電動(dòng)工具以及對(duì)應(yīng)鉆頭.2、清孔用毛刷、氣筒、吹風(fēng)機(jī)、棉紗。3、丙酮、鋼絲刷或角磨機(jī)等，用于清洗鋼筋。4、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到通風(fēng)、照明良好，無(wú)易燃物和障礙物。5、確立施工部位，標(biāo)明植入鋼筋的規(guī)格和對(duì)應(yīng)的孔位。6、觀(guān)測(cè)有無(wú)對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的原因，如污水等，必要時(shí)需做好圍擋，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁流感人員穿插以防止尚未固化時(shí)松動(dòng)錨固鋼筋。4.5.2植筋工程施工工藝4.5.2.1植筋工程施工工藝流程植筋分項(xiàng)工程施工工藝流程參見(jiàn)下表所示：混凝土構(gòu)造作業(yè)面清理、修整——膠粘劑安全貯存——膠粘劑調(diào)配——孔位定位——鉆孔——清孔——驗(yàn)孔——孔道注膠——鋼筋插入——鋼筋除銹、除油污——鋼筋下料——靜置固化養(yǎng)護(hù)——質(zhì)量檢查植筋施工工藝流程圖植筋工程示意圖1、孔位定位操作人員必須全面理解鉆孔直徑、深度、位置等技術(shù)指標(biāo)。在現(xiàn)場(chǎng)由總包單位測(cè)量人員提供水平控制線(xiàn)、高程控制線(xiàn)，再投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時(shí)也許會(huì)碰到原構(gòu)造鋼筋阻礙，控制植筋定位精確可采用剔鑿原構(gòu)造混凝土保護(hù)層，出露原構(gòu)造鋼筋，從而確定植筋孔位，以保證新構(gòu)導(dǎo)致型質(zhì)量。2、鉆孔植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑、作業(yè)環(huán)境，選擇合適鉆機(jī)，根據(jù)植筋孔徑選擇對(duì)應(yīng)配套規(guī)格的鉆桿。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大4～6mm，成孔直徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鉆桿長(zhǎng)度應(yīng)能滿(mǎn)足鉆孔深度。操作工人戴好防護(hù)眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周?chē)h(huán)境，不得有危險(xiǎn)源和影響作業(yè)的物品。電源線(xiàn)不得纏繞在鋼筋、異物上。鉆孔時(shí)首先接通電錘電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的。操作時(shí)保證垂直施加作用力。當(dāng)在標(biāo)定的孔位施時(shí)碰到原構(gòu)造鋼筋，經(jīng)設(shè)計(jì)單位承認(rèn)，可略事調(diào)整鉆孔位置，避開(kāi)鋼筋。鉆孔深度必須到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。若意外產(chǎn)生廢孔，將孔內(nèi)徹底清凈之后，用膠粘劑填實(shí)封堵。錨固鋼筋的孔徑規(guī)定：（mm）鋼筋型號(hào)常用孔徑1214161822252830323746注：孔深根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,無(wú)標(biāo)明時(shí)孔深按15d鉆孔。3、清孔（界面處理）①成孔后的孔洞應(yīng)徹底清除孔內(nèi)粉塵碎屑，防止粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結(jié)效果。植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無(wú)粉塵碎屑為止。必要時(shí)尚應(yīng)用于凈棉紗、毛刷蘸少許丙酮擦凈孔壁，以保證孔壁與膠粘劑能有良好粘結(jié)效果。②植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用闡明書(shū)的規(guī)定。規(guī)定混凝土構(gòu)件待植筋孔洞干燥時(shí)必須滿(mǎn)足，否則應(yīng)用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)鼓吹熱風(fēng)干燥處理，保證膠粘劑固化之前孔內(nèi)干燥，以保證膠粘劑固化效果。③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其他局部損傷。④植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用潔凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，防止灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用。4、驗(yàn)孔同一部位植筋孔完畢后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)做隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)成孔孔位、孔徑、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中合格質(zhì)量的規(guī)定。廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹(shù)脂水泥砂漿填充密實(shí)。5、配膠當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明書(shū)的規(guī)定操作。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí)，應(yīng)在無(wú)塵土飛揚(yáng)的專(zhuān)用操作間內(nèi)操作，按產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定的配比和工藝規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，且安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配膠應(yīng)用精確的計(jì)量器具，如天平和不不小于5kg的臺(tái)秤。稱(chēng)量器具應(yīng)潔凈?，F(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí)先稱(chēng)量膠粘劑（A組份），后稱(chēng)量固化劑（B組份）。配制時(shí)取潔凈容器將兩者按比例在容器中混合，并用低速攪拌器攪拌5～10min左右，直至兩者混合均勻?yàn)橹?。攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無(wú)結(jié)塊，無(wú)氣泡產(chǎn)生。攪拌時(shí)最佳沿同一方向攪拌，盡量防止混入空氣形成氣泡。配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不適宜過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。在攪拌過(guò)程和使用過(guò)程中應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完畢植筋施工。一般，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不適宜不小于5kg，一次配制膠粘劑宜在30分鐘內(nèi)所有用完。過(guò)時(shí)作廢的膠粘劑廢棄不用。6、注膠植筋植筋鋼筋宜焊接后植入。當(dāng)必須后焊接時(shí)，其焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)不小于15d，并采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外裸部分的根部。注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其他措施向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不阻礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明書(shū)確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。注入植筋膠后，應(yīng)立即插入蘸滿(mǎn)膠粘劑的鋼筋，并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)，并合適轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直抵到達(dá)規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所費(fèi)的時(shí)間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定的可操作時(shí)間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。當(dāng)膠粘劑充斥孔洞后，把溢出的多出膠液清理潔凈。對(duì)水平植筋以及穿透孔植筋應(yīng)注意外口膠液流淌狀況，應(yīng)予復(fù)補(bǔ)或用墊片阻擋。所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動(dòng)所植鋼筋。7、固化養(yǎng)護(hù)在膠粘劑固化前不得擾動(dòng)所植入的鋼筋。獨(dú)立或成排鋼筋應(yīng)做支護(hù)，保證位置居中，定位對(duì)的，防止人為影響而發(fā)生位移。所植入的鋼筋應(yīng)靜態(tài)養(yǎng)護(hù)，做好成品保護(hù)。根據(jù)產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少需要1d。當(dāng)膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢查合格之后方可加載施工。4.5.3植筋工程質(zhì)量驗(yàn)收原則4.5.3.1.植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收1、植筋分項(xiàng)工程檢查批劃分本構(gòu)造加固工程植筋分項(xiàng)工程按樓層劃分檢查批。2、植筋分項(xiàng)工程的檢查批質(zhì)量驗(yàn)收植筋分項(xiàng)工程各檢查批驗(yàn)收時(shí)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等根據(jù)《建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（報(bào)批稿）》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。3、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收植筋分項(xiàng)工程各檢查批合格質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：①主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格；②具有完整的施工操作根據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。4、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收在植筋分項(xiàng)工程各檢查批質(zhì)量驗(yàn)收合格前提下，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員完畢植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。植筋分項(xiàng)工程合格質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：①分項(xiàng)工程所含的檢查批均符合合格質(zhì)量原則；②分項(xiàng)工程所含的檢查批質(zhì)量檢查記錄應(yīng)完整。4.5.3.2.植筋分項(xiàng)工程材料質(zhì)量驗(yàn)收原則1、主控項(xiàng)目①植筋用膠粘劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、型號(hào)、級(jí)別、包裝和出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)按《（GB50367-）混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中的措施進(jìn)行鋼—混凝土粘結(jié)正接強(qiáng)度及鋼套筒粘結(jié)抗剪強(qiáng)度復(fù)試檢查，質(zhì)量檢查結(jié)論符合《（GB50367-）混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范》“A級(jí)膠”性能指標(biāo)規(guī)定。膠粘劑進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、包裝、標(biāo)志、出廠(chǎng)檢測(cè)匯報(bào)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試匯報(bào)。嚴(yán)禁使用過(guò)期膠粘劑、無(wú)合格證書(shū)的膠粘劑及包裝破損或無(wú)出廠(chǎng)包裝的膠粘劑。②植筋用膠粘劑的填料應(yīng)在廠(chǎng)家制膠生產(chǎn)時(shí)添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)摻入。③植筋用鋼筋應(yīng)為熱軋帶肋鋼筋，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和《（GB14499）鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》的規(guī)定。④當(dāng)膠粘劑或鋼筋的品種、型號(hào)、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)出具設(shè)計(jì)變更告知書(shū)。2、一般項(xiàng)目植筋用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污和銹斑。4.5.3.3.植筋分項(xiàng)工程界面處理質(zhì)量驗(yàn)收原則1、主控項(xiàng)目①植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無(wú)粉塵碎屑為止。必要時(shí)尚應(yīng)用于凈棉紗、毛刷蘸少許工業(yè)丙酮擦凈孔壁。②植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用闡明書(shū)的規(guī)定。③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其他局部損傷。2、一般項(xiàng)目①植入前再次復(fù)查鋼筋銹蝕狀況，若有新銹，應(yīng)用砂紙擦拭處理。②植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用潔凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，防止灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用。4.5.3.4植筋施工質(zhì)量驗(yàn)收原則1、主控項(xiàng)目①當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明書(shū)的規(guī)定操作。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí)，應(yīng)在無(wú)塵土飛揚(yáng)的專(zhuān)用操作間內(nèi)操作，按產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定的配比和工藝規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，且安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不適宜過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。在攪拌過(guò)程和使用過(guò)程中應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完畢植筋施工。②注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其他措施向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不阻礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明書(shū)確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。③注入植筋膠后，應(yīng)立即插入蘸滿(mǎn)膠粘劑的鋼筋，并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)，并合適轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直抵到達(dá)規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所化費(fèi)的時(shí)間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定的可操作時(shí)間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。④所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動(dòng)所植鋼筋。2、一般項(xiàng)目植筋鉆孔孔徑的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。植筋鉆孔孔徑容許偏差序號(hào)鉆孔直徑（mm）孔徑容許偏差（mm）備注18～14≤+0.4216～22≤+0.5鉆孔深度及垂直度的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。植筋鉆孔深度、垂直度和位置的容許偏差序號(hào)植筋部位鉆孔深度容許偏差（mm）鉆孔垂直度容許偏差（mm/m）位置容許偏差（mm）備注1上部構(gòu)件+10，03052連接節(jié)點(diǎn)+5，02054.5.4.植筋工程施工質(zhì)量檢查4.5.4.1.植筋的膠粘劑完全固化時(shí)，應(yīng)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢查。4.5.4.2.植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)檢查抽樣規(guī)則①對(duì)重要構(gòu)件，應(yīng)按其批量的1%，且不少于5件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。②對(duì)一般構(gòu)件和非構(gòu)造構(gòu)件，應(yīng)按0.5%，且不少于3件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。4.5.4.3.膠粘劑錨固的植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)抽樣與檢查應(yīng)在膠粘劑到達(dá)其產(chǎn)品闡明書(shū)所標(biāo)示的固化時(shí)間當(dāng)日進(jìn)行。若因故推遲抽樣與檢查日期，需征得監(jiān)理工程師同意，并不得超過(guò)3d。4.5.4.4.植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)檢查成果的評(píng)估①若試樣在持荷期間無(wú)滑移、基材混凝土無(wú)裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無(wú)下降或下降幅度不超過(guò)5%的檢查荷載時(shí)，可評(píng)估為質(zhì)量合格。②若一種檢查批所抽取試樣所有合格，則可評(píng)該批為合格批。③若一種檢查批所抽取試樣中僅有5%（局限性1根時(shí)按1根計(jì)）不合格，容許另抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢查。若檢查成果合格，該檢查批仍可評(píng)為合格批。④若一種檢查批所抽取試樣中不止5%（局限性1根時(shí)按1根計(jì)）不合格，應(yīng)評(píng)估該批為不合格批，不再另作其他檢查。4.5.5.植筋施工質(zhì)量技術(shù)資料本植筋工程施工質(zhì)量應(yīng)具有的技術(shù)資料明細(xì)參見(jiàn)下表所示。序資料類(lèi)別表格編號(hào)資料名稱(chēng)備注1材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表B2-12施工物資資料表C4-1材料、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)檢查記錄3樓層平面放線(xiàn)記錄表C3-34樓層標(biāo)高抄測(cè)記錄表C3-45隱蔽檢查記錄6施工記錄表C5-3施工檢查記錄通用表格7施工試驗(yàn)記錄表C6-1施工試驗(yàn)記錄通用表格8驗(yàn)收記錄植筋工程檢查批質(zhì)量驗(yàn)收登記表9植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收登記表4.6粘鋼加固本工程粘鋼是對(duì)新增長(zhǎng)門(mén)洞口粘鋼加固，需待混凝土到達(dá)50%以上再進(jìn)行粘鋼加固。1、粘鋼一般工藝：定位放線(xiàn)定位放線(xiàn)基層處理鋼板除銹，打磨配膠涂膠粘貼鋼板固化防火防銹2、粘鋼施工流程：1.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙規(guī)定對(duì)需要加固部位精確放線(xiàn)定位。2.在施工部位搭設(shè)腳手架。3.基層處理，包括兩部分：a.混凝土粘貼面處理，切割后和原有混凝土表面面層用角磨機(jī)和鋼絲刷磨去混凝土表面浮漿層，用毛刷蘸丙酮刷拭表面，混凝土表面平整度控制在5mm。b.施工時(shí)對(duì)鋼板粘鋼面處理，對(duì)于鋼板粘貼面有輕微銹跡，需用角磨機(jī)打磨，直至露出金屬光澤，鋼板應(yīng)打磨的越粗糙越好，打磨的紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，而后用丙酮刷拭鋼材表面。4.鋼件下料制作：鋼板應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格和尺寸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，用等離子切割機(jī)或者氣焊下料，尺寸偏差在3mm以?xún)?nèi)；按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，在鋼板上放出孔位置，用臺(tái)鉆成孔，孔徑應(yīng)比螺栓外徑大1～2mm。5.粘鋼部位的混凝土上成孔：混凝土表面處理驗(yàn)收合格后進(jìn)行植栓施工，則將混凝土部件按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定用水鉆成孔。6.預(yù)貼：將下料鋼板預(yù)貼在對(duì)應(yīng)放線(xiàn)位置，對(duì)齊鋼板成孔位置與混凝土成孔位置。7.粘鋼構(gòu)造膠調(diào)制：將構(gòu)造膠按膠的配方比例配合(主劑A:固化劑B=2:1)，用轉(zhuǎn)數(shù)100—300轉(zhuǎn)/分的攪拌器或手工攪拌，攪拌至膠內(nèi)無(wú)單組分顏色即可，膠在配制過(guò)程中應(yīng)防止雜物混入容器，混合容器內(nèi)不得有油污與水。8.涂膠：將配制好的構(gòu)造膠用抹刀涂抹在處理后的鋼材及處理好的混凝土表面，厚度在1—3mm左右，涂抹應(yīng)中間厚邊緣薄，涂抹均勻，需要焊接部位預(yù)留100mm點(diǎn)焊連接。9.粘貼：將涂好構(gòu)造膠的鋼板按設(shè)計(jì)規(guī)定的在梁上、下位置粘貼，鋼板粘貼好后來(lái)應(yīng)立即擰緊螺栓，使膠體從鋼板一側(cè)邊緣擠出為宜。10.待構(gòu)造膠固化后，鋼板連接部位采用點(diǎn)焊成型。11.驗(yàn)收：根據(jù)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，錨固區(qū)粘結(jié)面積不不不小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積不不不小于70%。加固尺寸與實(shí)際尺寸有出入時(shí)，以實(shí)際尺寸或洽商為準(zhǔn)。12.固化養(yǎng)護(hù)：構(gòu)造膠固化為在目前的溫度下24—48小時(shí)可固化，3天后可受力使用。13.所有的外露的鋼板表面刷防銹漆，且外涂防火涂料。植筋施工4.5.1施工準(zhǔn)備1、開(kāi)孔用的電錘一般用喜利得或博士電動(dòng)工具以及對(duì)應(yīng)鉆頭.2、清孔用毛刷、氣筒、吹風(fēng)機(jī)、棉紗。3、丙酮、鋼絲刷或角磨機(jī)等，用于清洗鋼筋。4、清理施工現(xiàn)場(chǎng)，做到通風(fēng)、照明良好，無(wú)易燃物和障礙物。5、確立施工部位，標(biāo)明植入鋼筋的規(guī)格和對(duì)應(yīng)的孔位。6、觀(guān)測(cè)有無(wú)對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響的原因，如污水等，必要時(shí)需做好圍擋，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁流感人員穿插以防止尚未固化時(shí)松動(dòng)錨固鋼筋。4.5.2植筋工程施工工藝4.5.2.1植筋工程施工工藝流程植筋分項(xiàng)工程施工工藝流程參見(jiàn)下表所示：混凝土構(gòu)造作業(yè)面清理、修整——膠粘劑安全貯存——膠粘劑調(diào)配——孔位定位——鉆孔——清孔——驗(yàn)孔——孔道注膠——鋼筋插入——鋼筋除銹、除油污——鋼筋下料——靜置固化養(yǎng)護(hù)——質(zhì)量檢查植筋施工工藝流程圖植筋工程示意圖1、孔位定位操作人員必須全面理解鉆孔直徑、深度、位置等技術(shù)指標(biāo)。在現(xiàn)場(chǎng)由總包單位測(cè)量人員提供水平控制線(xiàn)、高程控制線(xiàn)，再投放到植筋部位。植筋孔定位作業(yè)時(shí)也許會(huì)碰到原構(gòu)造鋼筋阻礙，控制植筋定位精確可采用剔鑿原構(gòu)造混凝土保護(hù)層，出露原構(gòu)造鋼筋，從而確定植筋孔位，以保證新構(gòu)導(dǎo)致型質(zhì)量。2、鉆孔植筋鉆孔作業(yè)根據(jù)孔徑、作業(yè)環(huán)境，選擇合適鉆機(jī)，根據(jù)植筋孔徑選擇對(duì)應(yīng)配套規(guī)格的鉆桿。一般，鉆桿直徑比鋼筋直徑大4～6mm，成孔直徑符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鉆桿長(zhǎng)度應(yīng)能滿(mǎn)足鉆孔深度。操作工人戴好防護(hù)眼鏡和手套。檢查作業(yè)面周?chē)h(huán)境，不得有危險(xiǎn)源和影響作業(yè)的物品。電源線(xiàn)不得纏繞在鋼筋、異物上。鉆孔時(shí)首先接通電錘電源試運(yùn)轉(zhuǎn)，查看鉆桿旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的。操作時(shí)保證垂直施加作用力。當(dāng)在標(biāo)定的孔位施時(shí)碰到原構(gòu)造鋼筋，經(jīng)設(shè)計(jì)單位承認(rèn)，可略事調(diào)整鉆孔位置，避開(kāi)鋼筋。鉆孔深度必須到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。若意外產(chǎn)生廢孔，將孔內(nèi)徹底清凈之后，用膠粘劑填實(shí)封堵。錨固鋼筋的孔徑規(guī)定：（mm）鋼筋型號(hào)常用孔徑1214161822252830323746注：孔深根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,無(wú)標(biāo)明時(shí)孔深按15d鉆孔。3、清孔（界面處理）①成孔后的孔洞應(yīng)徹底清除孔內(nèi)粉塵碎屑，防止粉塵碎屑產(chǎn)生隔離作用而影響膠粘劑粘結(jié)效果。植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無(wú)粉塵碎屑為止。必要時(shí)尚應(yīng)用于凈棉紗、毛刷蘸少許丙酮擦凈孔壁，以保證孔壁與膠粘劑能有良好粘結(jié)效果。②植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用闡明書(shū)的規(guī)定。規(guī)定混凝土構(gòu)件待植筋孔洞干燥時(shí)必須滿(mǎn)足，否則應(yīng)用熱風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)鼓吹熱風(fēng)干燥處理，保證膠粘劑固化之前孔內(nèi)干燥，以保證膠粘劑固化效果。③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其他局部損傷。④植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用潔凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，防止灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用。4、驗(yàn)孔同一部位植筋孔完畢后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)做隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)成孔孔位、孔徑、孔深及界面處理符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中合格質(zhì)量的規(guī)定。廢孔應(yīng)用化學(xué)錨固膠或高強(qiáng)度等級(jí)的樹(shù)脂水泥砂漿填充密實(shí)。5、配膠當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明書(shū)的規(guī)定操作。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí)，應(yīng)在無(wú)塵土飛揚(yáng)的專(zhuān)用操作間內(nèi)操作，按產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定的配比和工藝規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，且安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配膠應(yīng)用精確的計(jì)量器具，如天平和不不小于5kg的臺(tái)秤。稱(chēng)量器具應(yīng)潔凈?，F(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí)先稱(chēng)量膠粘劑（A組份），后稱(chēng)量固化劑（B組份）。配制時(shí)取潔凈容器將兩者按比例在容器中混合，并用低速攪拌器攪拌5～10min左右，直至兩者混合均勻?yàn)橹?。攪拌好的膠液應(yīng)色澤均勻，無(wú)結(jié)塊，無(wú)氣泡產(chǎn)生。攪拌時(shí)最佳沿同一方向攪拌，盡量防止混入空氣形成氣泡。配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不適宜過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。在攪拌過(guò)程和使用過(guò)程中應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完畢植筋施工。一般，植筋膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不適宜不小于5kg，一次配制膠粘劑宜在30分鐘內(nèi)所有用完。過(guò)時(shí)作廢的膠粘劑廢棄不用。6、注膠植筋植筋鋼筋宜焊接后植入。當(dāng)必須后焊接時(shí)，其焊點(diǎn)距離基材混凝土表面應(yīng)不小于15d，并采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外裸部分的根部。注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其他措施向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不阻礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明書(shū)確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。注入植筋膠后，應(yīng)立即插入蘸滿(mǎn)膠粘劑的鋼筋，并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)，并合適轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直抵到達(dá)規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所費(fèi)的時(shí)間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定的可操作時(shí)間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。當(dāng)膠粘劑充斥孔洞后，把溢出的多出膠液清理潔凈。對(duì)水平植筋以及穿透孔植筋應(yīng)注意外口膠液流淌狀況，應(yīng)予復(fù)補(bǔ)或用墊片阻擋。所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動(dòng)所植鋼筋。7、固化養(yǎng)護(hù)在膠粘劑固化前不得擾動(dòng)所植入的鋼筋。獨(dú)立或成排鋼筋應(yīng)做支護(hù)，保證位置居中，定位對(duì)的，防止人為影響而發(fā)生位移。所植入的鋼筋應(yīng)靜態(tài)養(yǎng)護(hù)，做好成品保護(hù)。根據(jù)產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定，一般視施工環(huán)境溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少需要1d。當(dāng)膠粘劑固化并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢查合格之后方可加載施工。4.5.3植筋工程質(zhì)量驗(yàn)收原則4.5.3.1.植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收1、植筋分項(xiàng)工程檢查批劃分本構(gòu)造加固工程植筋分項(xiàng)工程按樓層劃分檢查批。2、植筋分項(xiàng)工程的檢查批質(zhì)量驗(yàn)收植筋分項(xiàng)工程各檢查批驗(yàn)收時(shí)由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員等根據(jù)《建筑構(gòu)造加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程（報(bào)批稿）》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。3、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收植筋分項(xiàng)工程各檢查批合格質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：①主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢查合格；②具有完整的施工操作根據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。4、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收在植筋分項(xiàng)工程各檢查批質(zhì)量驗(yàn)收合格前提下，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢查員完畢植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。植筋分項(xiàng)工程合格質(zhì)量應(yīng)符合如下規(guī)定：①分項(xiàng)工程所含的檢查批均符合合格質(zhì)量原則；②分項(xiàng)工程所含的檢查批質(zhì)量檢查記錄應(yīng)完整。4.5.3.2.植筋分項(xiàng)工程材料質(zhì)量驗(yàn)收原則1、主控項(xiàng)目①植筋用膠粘劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、型號(hào)、級(jí)別、包裝和出廠(chǎng)日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)按《（GB50367-）混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中的措施進(jìn)行鋼—混凝土粘結(jié)正接強(qiáng)度及鋼套筒粘結(jié)抗剪強(qiáng)度復(fù)試檢查，質(zhì)量檢查結(jié)論符合《（GB50367-）混凝土構(gòu)造加固設(shè)計(jì)規(guī)范》“A級(jí)膠”性能指標(biāo)規(guī)定。膠粘劑進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、包裝、標(biāo)志、出廠(chǎng)檢測(cè)匯報(bào)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試匯報(bào)。嚴(yán)禁使用過(guò)期膠粘劑、無(wú)合格證書(shū)的膠粘劑及包裝破損或無(wú)出廠(chǎng)包裝的膠粘劑。②植筋用膠粘劑的填料應(yīng)在廠(chǎng)家制膠生產(chǎn)時(shí)添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)摻入。③植筋用鋼筋應(yīng)為熱軋帶肋鋼筋，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和《（GB14499）鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》的規(guī)定。④當(dāng)膠粘劑或鋼筋的品種、型號(hào)、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)出具設(shè)計(jì)變更告知書(shū)。2、一般項(xiàng)目植筋用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污和銹斑。4.5.3.3.植筋分項(xiàng)工程界面處理質(zhì)量驗(yàn)收原則1、主控項(xiàng)目①植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無(wú)油的壓縮空氣或手動(dòng)吹氣筒（皮老虎）清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無(wú)粉塵碎屑為止。必要時(shí)尚應(yīng)用于凈棉紗、毛刷蘸少許工業(yè)丙酮擦凈孔壁。②植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用闡明書(shū)的規(guī)定。③植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其他局部損傷。2、一般項(xiàng)目①植入前再次復(fù)查鋼筋銹蝕狀況，若有新銹，應(yīng)用砂紙擦拭處理。②植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用潔凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，防止灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用。4.5.3.4植筋施工質(zhì)量驗(yàn)收原則1、主控項(xiàng)目①當(dāng)采用自動(dòng)攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明書(shū)的規(guī)定操作。當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)配置的植筋膠粘劑時(shí)，應(yīng)在無(wú)塵土飛揚(yáng)的專(zhuān)用操作間內(nèi)操作，按產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定的配比和工藝規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，且安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)。配膠時(shí)應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不適宜過(guò)多，以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，膠粘劑變質(zhì)后影響施工和膠粘質(zhì)量。在攪拌過(guò)程和使用過(guò)程中應(yīng)防止灰塵、油、水等雜質(zhì)混入，并應(yīng)按規(guī)定的可操作時(shí)間完畢植筋施工。②注膠作業(yè)可用膠粘劑灌注器或其他措施向孔內(nèi)填塞。灌注方式應(yīng)不阻礙孔中的空氣排出。灌注量應(yīng)按產(chǎn)品使用闡明書(shū)確定，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。③注入植筋膠后，應(yīng)立即插入蘸滿(mǎn)膠粘劑的鋼筋，并按順時(shí)針?lè)较蜻呣D(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)，并合適轉(zhuǎn)動(dòng)錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直抵到達(dá)規(guī)定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所化費(fèi)的時(shí)間，應(yīng)少于產(chǎn)品使用闡明書(shū)規(guī)定的可操作時(shí)間。否則應(yīng)拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。④所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動(dòng)所植鋼筋。2、一般項(xiàng)目植筋鉆孔孔徑的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。植筋鉆孔孔徑容許偏差序號(hào)鉆孔直徑（mm）孔徑容許偏差（mm）備注18～14≤+0.4216～22≤+0.5鉆孔深度及垂直度的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。植筋鉆孔深度、垂直度和位置的容許偏差序號(hào)植筋部位鉆孔深度容許偏差（mm）鉆孔垂直度容許偏差（mm/m）位置容許偏差（mm）備注1上部構(gòu)件+10，03052連接節(jié)點(diǎn)+5，02054.5.4.植筋工程施工質(zhì)量檢查4.5.4.1.植筋的膠粘劑完全固化時(shí)，應(yīng)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔承載力檢查。4.5.4.2.植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)檢查抽樣規(guī)則①對(duì)重要構(gòu)件，應(yīng)按其批量的1%，且不少于5件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。②對(duì)一般構(gòu)件和非構(gòu)造構(gòu)件，應(yīng)按0.5%，且不少于3件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。4.5.4.3.膠粘劑錨固的植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)抽樣與檢查應(yīng)在膠粘劑到達(dá)其產(chǎn)品闡明書(shū)所標(biāo)示的固化時(shí)間當(dāng)日進(jìn)行。若因故推遲抽樣與檢查日期，需征得監(jiān)理工程師同意，并不得超過(guò)3d。4.5.4.4.植筋承載力現(xiàn)場(chǎng)檢查成果的評(píng)估①若試樣在持荷期間無(wú)滑移、基材混凝土無(wú)裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無(wú)下降或下降幅度不超過(guò)5%的檢查荷載時(shí)，可評(píng)估為質(zhì)量合格。②若一種檢查批所抽取試樣所有合格，則可評(píng)該批為合格批。③若一種檢查批所抽取試樣中僅有5%（局限性1根時(shí)按1根計(jì)）不合格，容許另抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢查。若檢查成果合格，該檢查批仍可評(píng)為合格批。④若一種檢查批所抽取試樣中不止5%（局限性1根時(shí)按1根計(jì)）不合格，應(yīng)評(píng)估該批為不合格批，不再另作其他檢查。4.5.5.植筋施工質(zhì)量技術(shù)