海外石油鉆井泥漿泵安裝操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

泥漿泵安全操作、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程人員預(yù)備井隊(duì)副司鉆等工具預(yù)備凡爾取出器、缸套吊裝工具等。榔頭、撬杠與各種手工具等?？諝獍錃庋b置。拆裝泥漿泵用的其它專用工具等。安全留意事項(xiàng)根本安全要求當(dāng)鉆井泵運(yùn)行時(shí)，制止進(jìn)展維護(hù)和修理操作。在進(jìn)展鉆井泵安裝、操作、維護(hù)或修理時(shí)，要確保鉆井泵處于停機(jī)狀態(tài)，必需掛牌鎖定。操作者務(wù)必按規(guī)定佩戴齊全勞保防護(hù)用品。鉆井泵運(yùn)行時(shí)，制止翻開安全閥上的安全罩，以避開造成意外人身損害。拆卸空氣包蓋或更換空氣包氣囊前，必需先將空氣包氣囊內(nèi)的氣體排盡，以免剩余氣體膨脹而導(dǎo)致人身傷亡事故。空氣包充氣時(shí)僅能使用氮?dú)饣蚩諝?，制止使用氧氣或氫氣等易燃易爆氣體，以免造成空氣包爆炸和人身損害事故。鉆井泵工作過程中，檢查液力端時(shí)不要久留，防止或削減高壓液體泄漏造成人身損害。罩是否有效防護(hù)。檢修泥漿泵前要確認(rèn)閘門組開關(guān)正確，被檢修泵無壓力。更換活塞、缸套時(shí)制止轉(zhuǎn)動泥漿泵頂拉桿。使用液壓拔缸器，要在安全位置操作手壓泵,其他人員離開泵四周。設(shè)備安全要求確保動力端潤滑油的良好品質(zhì)，否則會引起導(dǎo)板拉傷、齒輪點(diǎn)蝕、軸承損壞等故障。定期檢查中間拉桿密封圈是否損壞，否則會導(dǎo)致泥漿或水進(jìn)入動力端油池，引起潤滑油品質(zhì)變化，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換密封圈。定期從機(jī)架兩側(cè)的排污法蘭處排水和清理沉渣，以保證潤滑油的干凈。依據(jù)環(huán)境溫度的變化，應(yīng)按使用說明書或銘牌規(guī)定適時(shí)調(diào)整潤滑油的牌號。確保動力端潤滑油的油位高度在規(guī)定的范圍內(nèi)，特別是不能低于最低油位，否則會引起導(dǎo)板拉傷、軸承損壞等故障。確保動力端潤滑油泵的正常運(yùn)行，否則會引起導(dǎo)板拉傷、軸承損壞等故障。定期檢查液力端各密封處的溢流孔，如有液體滲出，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停頓鉆井泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，并更換密封圈。鉆井泵運(yùn)行時(shí)，不能翻開空氣包頂部的角式截止閥，以免損壞壓力表。檢查空氣包充氣壓力應(yīng)在停泵狀態(tài)下〔泵的排出壓力應(yīng)為零〕進(jìn)展。安裝根底泥漿泵根底平行誤差應(yīng)在±3mm。泥漿泵根底外表應(yīng)略低于或水平于泥漿罐的根底外表。根底水平擺放或略向液力端傾斜，傾斜度≤3°。傳動安裝電驅(qū)動大都承受二拖一的驅(qū)動方式，即由兩臺電動機(jī)驅(qū)動一臺泥漿泵，電動機(jī)、泥漿泵、噴淋泵、灌注泵均安裝在同一底座上，因此安裝前需有正確的布置方案，把電動機(jī)、泥漿泵、灌注泵的位置、方向，吸入和排出管線的走向都規(guī)劃好。帶傳動的傳動皮帶、護(hù)罩固定齊全。兩臺電動機(jī)皮帶輪端面與泥漿泵皮帶輪端面平行度誤差≤2mm，驅(qū)動泥漿泵的兩臺電動機(jī)要四腳固定，與泥漿泵之間用頂絲頂牢，以防止電動機(jī)滑動，傳動皮帶松緊適宜。噴淋泵與電動機(jī)、灌注泵與電動機(jī)要同軸，被驅(qū)動的噴淋泵、灌注泵聯(lián)接盤外圓對電動機(jī)中心線徑向圓跳動誤差≤0.2mm。附件安裝吸入管線內(nèi)徑應(yīng)等于泵連接部位外徑，安裝前必需將吸入管內(nèi)清理干凈，安裝后吸入管連接部位不得有漏氣現(xiàn)象,吸入管線應(yīng)削減不必要的閥和彎頭90°急轉(zhuǎn)。4m4m，應(yīng)加灌注泵。排出空氣包預(yù)充壓力為泥漿泵工作壓力的1/4.5Mp。安全閥出口用引出管線引入泥漿罐內(nèi)，引出管線內(nèi)徑不得小于放噴口徑，引出管線接口應(yīng)與安全閥牢靠連接，并加12.7mm保險(xiǎn)繩；引管出口端必需與12.7mm保險(xiǎn)繩。安全銷必需使用專用標(biāo)準(zhǔn)件，嚴(yán)禁用其它銷子代用，安全銷插入剪切板的位置適宜。排出濾清器濾孔直徑為7mm～10mm。操作運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備工作動力端：使用說明書或銘牌規(guī)定潤滑油；檢查潤滑油油質(zhì)、油量。開動泵或重開動停久不用的泵時(shí)，先翻開泵上的檢查蓋，把潤滑油注入大小齒輪上部的油槽和十字頭上端油池，并盤泵數(shù)圈，使內(nèi)部各儲油部位都布滿油，以保證啟動泵時(shí)馬上得到潤滑。檢查噴淋泵、灌注泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向?；蛲瑫r(shí)啟動。按缸徑的大小，調(diào)整噴淋罩上的噴水的位置，使噴淋系統(tǒng)的冷卻液能噴淋在缸套內(nèi)外表。檢查液力端的缸套、活塞和閥是否裝配正常，泥漿泵排出管線閥門是否全部翻開。起動前，應(yīng)在液缸里灌滿泥漿或水，以免發(fā)生氣穴現(xiàn)象，已經(jīng)發(fā)生氣穴現(xiàn)象的泵，要翻開通向泥漿罐的低壓閥門，作“小循環(huán)”運(yùn)轉(zhuǎn)，讓泵運(yùn)轉(zhuǎn)將全部空氣排解為止。使用前，應(yīng)對排出安全閥進(jìn)展壓力調(diào)試，使安全閥的指示壓力比正常鉆進(jìn)泵2Mpa。檢查安全閥的安全銷是否插到相應(yīng)壓力的銷孔上。檢查中心拉桿盤根、擋泥板是否完好。對排出空氣包充入氮?dú)?，?yán)禁充入氧氣或其它易燃?xì)怏w。充氣壓力最正確為工1/3。檢查泥漿泵吸入、排出管線上的過濾器，過濾器內(nèi)不能雜物堵塞。檢查傳動皮帶松緊度是否符合標(biāo)準(zhǔn),擴(kuò)罩固定齊全無破損。運(yùn)轉(zhuǎn)前全部檢查工作完成后，要與有關(guān)人員聯(lián)系，同意前方可開泵。運(yùn)轉(zhuǎn)操作,泥漿泵壓力未穩(wěn)定前嚴(yán)禁離開。泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后應(yīng)隨時(shí)檢查各軸承、十字頭部位的溫度、聲音是否正常,潤滑油壓力表讀數(shù),翻開觀看上蓋板檢查油道上油狀況是否正常。檢查液力端上水狀況、噴淋泵上水狀況、活塞、拉桿運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。泵壓宜掌握在相應(yīng)缸徑額定壓力的≤80%。電動泵將工況指配開關(guān)置于“OFF”位置，逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動速度給定手輪，始終到零。檢查發(fā)電機(jī)工況指示燈，確保上線的發(fā)電機(jī)是足夠的，以滿足載荷要求。檢查SCR工況指示燈，將工況指配開關(guān)置于泥漿泵位置。在司鉆掌握臺上將MP的“ON—OFF”開關(guān)調(diào)到“ON”位，MP電源信號燈亮，同時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動。順時(shí)針轉(zhuǎn)動司鉆掌握臺上的MP速度給定手輪，使泵緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)后的工作泵的轉(zhuǎn)速要漸漸提高。在自然吸入狀況下，泵的最高轉(zhuǎn)速打算于泵在吸入行程中能否吸足液體，這個(gè)極限轉(zhuǎn)速在不同的狀況下是不一樣的，依據(jù)吸入管的設(shè)計(jì)和有效容積，也依據(jù)泥漿狀況而異，(如泥漿比重，粘度和所含的氣體量)操作人員依據(jù)泵的聲音來推斷是否消滅氣穴和吸入不良現(xiàn)象，以便準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施。在灌注吸入狀況下，泥漿泵啟動后，可調(diào)整灌注泵排出閥，使泥漿泵能得到適合的灌注。一般油溫＜80℃。檢查維護(hù)泥漿泵潤滑應(yīng)符合技術(shù)要求的規(guī)定。班維護(hù)檢查動力端油質(zhì)、油量及缸套冷卻水水質(zhì)、水量，沉淀池放污。觀看活塞與缸套的工作狀況。每班應(yīng)檢查缸套噴淋罩的噴嘴，使噴嘴通暢，確保缸套與活塞得到充分的冷卻與潤滑。矩，安裝時(shí)假設(shè)卡箍和接頭沒有擦干凈，則運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，卡箍會松動，應(yīng)重上緊卡箍螺絲。檢查閥蓋的上緊程度。每天應(yīng)把活塞桿的卡箍松開，把活塞轉(zhuǎn)動1/4圈左右，然后再上緊。檢查中心拉桿盤根盒是否完好，油封是否有漏油現(xiàn)象。檢查各密封部位有無刺漏現(xiàn)象，泵內(nèi)有無特別響聲，軸承溫度正常。檢查壓力表靈敏，泵壓正常。檢查排出空氣包預(yù)充壓力為泥漿泵工作壓力的1/3，但最高壓力嚴(yán)禁超過4.5Mpa。保持設(shè)備外部清潔。周維護(hù)檢查排出四通內(nèi)濾清器不堵塞，孔徑不超過標(biāo)準(zhǔn),破損嚴(yán)峻應(yīng)更換。檢查安全閥保險(xiǎn)銷及各部位。把閥壓蓋卸開，把壓蓋絲扣和壓蓋法蘭絲扣上的淤泥及其它臟物清洗干凈，然后在干凈的絲扣上涂上潤滑脂。檢查閥蓋密封圈的密封狀況。檢查閥體的導(dǎo)向套。檢查閥體和閥座的磨損狀況，把磨損或刺壞的閥體和閥座換掉，假設(shè)閥體螺母松動，應(yīng)將閥螺母上緊。檢查缸套和活塞，假設(shè)磨損嚴(yán)峻或刺壞時(shí)應(yīng)馬上更換。檢查活塞鎖緊螺母已經(jīng)損壞、磨蝕喪失鎖緊力量，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。檢查主動軸大皮帶輪緊固螺栓應(yīng)擰緊。檢查傳動皮帶的磨損狀況和松緊程度。月維護(hù)檢查并擰緊液力端全部緊固件。檢查維護(hù)中心拉桿盤根油封。檢查十字頭導(dǎo)板間隙，應(yīng)調(diào)整為0.25mm～0.50mm。放掉動力端內(nèi)沉淀池中的臟物，清洗油槽和磁鐵，并補(bǔ)充油。動力端油底按質(zhì)換油，每次換油應(yīng)徹底清洗油底和濾網(wǎng)。檢查動力端齒輪磨損狀況，密封墊和密封圈，如漏失嚴(yán)峻應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。檢查動力端緊固狀況，螺栓松了應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上緊，尤其要檢查大皮帶輪的固定。檢查液力端全部雙頭螺柱和螺母的緊固程度