冶金企業(yè)安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇

精選資料可修改編輯安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制小組人員名單法定負(fù)責(zé)人：孫云技術(shù)負(fù)責(zé)人：黃敏主要編制人員名單姓名職稱專業(yè)注冊(cè)專業(yè)及級(jí)別執(zhí)業(yè)印章號(hào)簽字黃敏工程師工藝?yán)钌止こ處煿に囎?cè)化工工程師2100627-F012賈濤高級(jí)工程師建筑一級(jí)注冊(cè)建筑師2100627-004鄧桂琴高級(jí)工程師給排水焦斌工程師暖通李生金工程師結(jié)構(gòu)一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師2100627-S003石月工程師電氣張威工程師自控周娜工程師工藝校、審、定人員范春雷教授級(jí)高工工藝榮耀教授級(jí)高工暖通可修改編輯前言根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）、《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇編制導(dǎo)則》安監(jiān)總廳管三【2013】39號(hào)、《寧夏回族自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》（寧夏回族自治區(qū)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第99號(hào)）、《寧夏回族自治區(qū)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)督管理辦法》（寧夏回族自治區(qū)人民政府令第35號(hào)）、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安全監(jiān)管總局令第26號(hào)）及《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于進(jìn)一步做好冶金有色建材機(jī)械輕工紡織煙草商貿(mào)等行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”工作的通知》等國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司委托我設(shè)計(jì)公司承擔(dān)循環(huán)經(jīng)濟(jì)配套工程技術(shù)改造項(xiàng)目（158m3富錳渣綜合利用工程、60㎡燒結(jié)、9000m3氣柜、原料烘干系統(tǒng)、成品破碎分級(jí)系統(tǒng)）的安全設(shè)施設(shè)計(jì)工作。為了進(jìn)一步完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，公司配套建設(shè)158m3富錳渣綜合利用工程、60㎡燒結(jié)、9000m3氣柜、原料烘干系統(tǒng)、成品破碎分級(jí)系統(tǒng)、原料倉(cāng)儲(chǔ)及相關(guān)配套設(shè)施工程，建設(shè)廠區(qū)圍墻、道路、綠化、廠區(qū)美化亮化等配套設(shè)施工程，拆除淘汰設(shè)備、規(guī)整現(xiàn)場(chǎng)等。本項(xiàng)目的管理、水源均依托原有項(xiàng)目。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2002年版），本項(xiàng)目涉及到的主要危險(xiǎn)化學(xué)品為：煤氣、氧氣、乙炔、氮?dú)?、壓縮空氣、二氧化硫（微量）依據(jù)《各類監(jiān)控化學(xué)品名錄》（中華人民共和國(guó)化學(xué)工業(yè)部令第11號(hào)），該企業(yè)生產(chǎn)項(xiàng)目所涉及的危險(xiǎn)物質(zhì)煤氣、乙炔屬于重點(diǎn)監(jiān)控化學(xué)品。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）本項(xiàng)目使用儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所危不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源；根據(jù)國(guó)家安監(jiān)局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）進(jìn)行辨識(shí)，本項(xiàng)目煤氣管道達(dá)到重大危險(xiǎn)源申報(bào)條件的設(shè)備、設(shè)施。該項(xiàng)目主要危險(xiǎn)因素：火災(zāi)、有限空間作業(yè)、灼燙、中毒和窒息、觸電、容器爆炸、機(jī)械傷害、起重傷害、車倆傷害、高處墜落、鍋爐爆炸、物體打擊主要的有害因素：⑴粉塵⑵噪聲（3）高溫（4）中毒窒息設(shè)計(jì)單位接受委托后立即組成本項(xiàng)目設(shè)計(jì)工作小組，在實(shí)地勘察和查閱有關(guān)資料后，根據(jù)安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告和可研性報(bào)告的意見，編制完成了《循環(huán)經(jīng)濟(jì)配套工程技術(shù)改造項(xiàng)目的安全設(shè)施》，由于我們水平有限，在本安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇中對(duì)某些問題可能存在著設(shè)計(jì)不足或疏漏，希望各位專家和領(lǐng)導(dǎo)批評(píng)指正，我們將進(jìn)一步完善《循環(huán)經(jīng)濟(jì)配套工程技術(shù)改造項(xiàng)目》安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇。遼寧省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院二〇一四年十一月

目錄TOC\o"1-3"\h\u前言 I術(shù)語和定義 11.1建設(shè)項(xiàng)目的批復(fù)（核準(zhǔn)、備案）文件 51.2國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及規(guī)范性文件 51.3地方性法規(guī)及規(guī)章 71.4規(guī)范性文件 81.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范 91.6其它相關(guān)文件 112建設(shè)項(xiàng)目概況 132.1建設(shè)單位簡(jiǎn)介 132.2建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)部基本情況 152.2建設(shè)項(xiàng)目的主要技術(shù)及與國(guó)內(nèi)或國(guó)外同類項(xiàng)目技術(shù)對(duì)比情況 162.3項(xiàng)目涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品）名稱及最大儲(chǔ)量 212.4建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程、主要裝置和設(shè)施（設(shè)備）的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系 242.4.1建設(shè)項(xiàng)目工藝流程簡(jiǎn)介 242.4.2項(xiàng)目總平面布置 322.5項(xiàng)目配套公用和輔助工程或設(shè)施的名稱、能力（或負(fù)荷） 332.5.1給排水 332.5.2供配電 352.5.3防雷與接地 382.5.4自動(dòng)化控制 382.5.5供熱及采暖、通風(fēng) 422.5.6空壓制氮系統(tǒng) 422.5.7除塵系統(tǒng)和煤氣凈化 432.5.8建筑、結(jié)構(gòu) 452.5.9消防 462.6建設(shè)項(xiàng)目裝置的主要設(shè)備表，包括名稱、規(guī)格、操作或設(shè)計(jì)條件、材質(zhì)、數(shù)量等 472.7項(xiàng)目外部依托條件或設(shè)施，包括水源、電源、蒸汽、儀表風(fēng)以及消防站、氣防站、醫(yī)院等應(yīng)急設(shè)施 532.8建設(shè)項(xiàng)目所在地的氣象、水文、地質(zhì)、地震等自然情況 542.9項(xiàng)目所在地的周邊情況，說明項(xiàng)目離五類重要設(shè)施的距離 562.9.1建設(shè)項(xiàng)目周邊情況說明 562.9.2 建設(shè)項(xiàng)目周邊五大類設(shè)施的距離 573建設(shè)項(xiàng)目過程危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)和有害因素分析 593.1物料危險(xiǎn)性分析 593.1.1列表說明建設(shè)項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品特性 593.1.2說明建設(shè)項(xiàng)目涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品情況 703.2建設(shè)項(xiàng)目工藝過程可能導(dǎo)致泄漏、爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)源 713.2.1泄漏 713.2.2火災(zāi)、爆炸 713.2.3中毒和窒息 773.3建設(shè)項(xiàng)目可能造成作業(yè)人員傷亡的其他危險(xiǎn)和有害因素 793.3.1燒結(jié)過程可能出現(xiàn)的其它危險(xiǎn)有害因素 793.3.2富錳渣爐生產(chǎn)工序可能出現(xiàn)的其它危險(xiǎn)有害因素 863.3.3建設(shè)項(xiàng)目可能出現(xiàn)作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素 873.4說明上述3.2及3.3條中危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)和有害因素存在的主要作業(yè)場(chǎng)所 923.5說明裝置或單元的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分 933.6危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)及重大危險(xiǎn)源等級(jí)劃分 953.7重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝辨識(shí) 1013.8說明危險(xiǎn)化學(xué)品長(zhǎng)輸管道的路由及穿跨越過程存在的危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)和有害因素 1013.9根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目前期開展的安全預(yù)評(píng)價(jià)等報(bào)告，說明主要分析結(jié)果 1013.9.1主要危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果 1023.9.2從安全角度的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的符合性 1183.10根據(jù)設(shè)計(jì)過程開展的危險(xiǎn)與可操作性（HAZOP）研究或其他安全風(fēng)險(xiǎn)分析，說明主要分析結(jié)果 1203.11涉及多套裝置的建設(shè)項(xiàng)目或者同一企業(yè)毗鄰在役裝置的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)分析其相互間的影響及可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)，并說明主要分析結(jié)果 1254設(shè)計(jì)采用的安全設(shè)施 1264.1工藝系統(tǒng) 1264.1.1預(yù)防事故設(shè)施 1264.1.2控制、減少與消除事故影響的設(shè)施 1334.1.3正常工況與非正常工況下危險(xiǎn)物料的安全控制措施，如聯(lián)鎖保護(hù)、安全泄壓、緊急切斷、事故排放、反應(yīng)失控等措施，對(duì)重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝應(yīng)說明采取的控制系統(tǒng)與相關(guān)規(guī)定的符合性 1394.2總平面布置 1404.2.1建設(shè)項(xiàng)目與廠/界外設(shè)施的主要間距、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范符合性及采取的防護(hù)措施 1404.2.2全廠及裝置（設(shè)施）平面及豎向布置的主要安全考慮，包括功能分區(qū)、風(fēng)速、風(fēng)向、間距、高程、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸?shù)?1414.2.3平面布置的主要防火間距及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范符合情況 1414.2.4廠區(qū)消防道路、安全疏散通道及出口的設(shè)置情況 1424.3設(shè)備及管道 1434.3.1壓力容器、設(shè)備及管道設(shè)計(jì)與國(guó)家法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的符合性，包括進(jìn)口壓力容器滿足國(guó)家強(qiáng)制性規(guī)定的情況； 1434.3.2主要設(shè)備、管道材料的選擇和防護(hù)措施 1444.3.3采取的其他安全措施 1454.4電氣 1604.4.1供電電源、電氣負(fù)荷分類、應(yīng)急或備用電源的設(shè)置 1604.4.2按照爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分等級(jí)和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所選擇電氣設(shè)備的防爆及防護(hù)等級(jí)。 1624.4.3防雷、防靜電接地設(shè)施 1634.4.4其他電氣設(shè)施安全防護(hù) 1644.5自控儀表與火災(zāi)報(bào)警 1654.5.1應(yīng)急或備用電源、氣源的設(shè)置 1654.5.2自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)置和安全功能，包括緊急停車系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)等 1654.5.3可燃及有毒氣體檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施的設(shè)置 1664.5.4控制室的組成及控制中心作用，包括生產(chǎn)控制、消防控制等 1664.5.5火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)及應(yīng)急廣播系統(tǒng)等 1674.6建構(gòu)筑物 1684.6.1說明防火、防爆、抗爆、防腐保護(hù)等設(shè)施；編制“建（構(gòu)）筑物一覽表”，包括結(jié)構(gòu)、建筑面積、層數(shù)、火災(zāi)危險(xiǎn)性、耐火等級(jí)、抗震設(shè)防、通風(fēng)、泄壓面積、疏散通道與安全出口等 1684.6.2通風(fēng)、除塵、降溫等設(shè)施 1694.7其他防范設(shè)施 1704.7.1防洪、防臺(tái)風(fēng)、防地質(zhì)災(zāi)害、抗震等防范自然災(zāi)害的措施 1704.7.2防噪聲、防灼燙、防護(hù)欄、安全標(biāo)志、風(fēng)向標(biāo)等安全設(shè)施 1714.7.3個(gè)體防護(hù)裝備的配置 1724.7.4職業(yè)衛(wèi)生管理措施 1734.7.5采取的其他安全防范設(shè)施 1784.7.6消防器材的配備情況 1794.8事故應(yīng)急措施及安全管理機(jī)構(gòu) 1804.8.1設(shè)計(jì)中采用的主要事故應(yīng)急救援設(shè)施，包括消防站、氣防站、醫(yī)療急救設(shè)施等 1804.8.2說明發(fā)生事故時(shí)，可能排放的最大污水量及防止排出廠/界外的事故應(yīng)急措施 1824.8.3安全管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及人員配備 1824.8.4安全管理制度 1844.8.5安全投資概算 1864.9《安全評(píng)價(jià)報(bào)告》意見的采納情況 1874.9.1說明與工程設(shè)計(jì)有關(guān)的安全對(duì)策與建議的采納情況 1874.9.2說明未落實(shí)或者部分落實(shí)的建設(shè)項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告中每項(xiàng)安全對(duì)策與建議的論證情況或者理由 2225結(jié)論和建議 2235.1結(jié)論 2235.1.1工程設(shè)計(jì)階段的安全條件與項(xiàng)目前期安全條件審查階段相關(guān)內(nèi)容的符合性以及處理結(jié)果； 2235.1.2建設(shè)項(xiàng)目選用的工藝技術(shù)、主要裝置安全可靠性 2245.1.3設(shè)計(jì)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范情況 2245.1.4安全設(shè)施設(shè)計(jì)的預(yù)期效果及結(jié)論 2255.2建議 2265.2.1主要裝置、設(shè)施和安全設(shè)施及特種設(shè)備的訂購(gòu) 2265.2.2施工單位的選擇 2265.2.3主要原輔料的選擇 2265.2.4投入試生產(chǎn)（使用）后的安全管理 2276附錄 228附錄一：事故案例分析 228附錄二：事故案例分析 234附錄三：設(shè)計(jì)附件 245附錄四：安全設(shè)施一覽表 245附件1：安全設(shè)施設(shè)計(jì)委托書 253附件2：與建設(shè)單位交換意見情況結(jié)果 254附件3：寧夏回族自治區(qū)企業(yè)投資項(xiàng)目備案通知書 255可修改編輯術(shù)語和定義1.化學(xué)品chemicals指各種化學(xué)元素、由元素組成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。2.危險(xiǎn)化學(xué)品dangerouschemicals指具有爆炸、燃燒、助燃、毒害、腐蝕等性質(zhì)且對(duì)接觸的人員、設(shè)施、環(huán)境可能造成傷害或者損害的化學(xué)品。3.新建項(xiàng)目newprojects指擬依法設(shè)立的企業(yè)建設(shè)伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品或者危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置（設(shè)施）和現(xiàn)有企業(yè)（單位）擬建與現(xiàn)有生產(chǎn)、儲(chǔ)存活動(dòng)不同的伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品或者危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置（設(shè)施）的建設(shè)項(xiàng)目。4.改建項(xiàng)目reconstructionprojects指企業(yè)對(duì)在役伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品或者危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置（設(shè)施），在原址或者易地更新技術(shù)、工藝和改變?cè)O(shè)計(jì)的生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品種類及主要裝置（設(shè)施、設(shè)備）、危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所的建設(shè)項(xiàng)目。5.擴(kuò)建項(xiàng)目expansionproject指企業(yè)（單位）擬建與現(xiàn)有伴有危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的化學(xué)品或者危險(xiǎn)化學(xué)品品種相同且生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置（設(shè)施）相對(duì)獨(dú)立的建設(shè)項(xiàng)目。6.安全設(shè)施safetyinfrastructure指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。7.作業(yè)場(chǎng)所workplace指可能使從業(yè)人員接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的任何作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所，包括從事危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、操作、處置、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處置或者處理等場(chǎng)所。8.單元unit指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)工廠的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。

9.臨界量thresholdquantity對(duì)于某種或某類危險(xiǎn)化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量，若單元中的物質(zhì)數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險(xiǎn)源。10.危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源majorhazardinstallationsfordangerouschemicals長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或貯存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。11.安全設(shè)施safetyinfrastructure指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中將危險(xiǎn)因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。12.作業(yè)場(chǎng)所workplace指可能使從業(yè)人員接觸危險(xiǎn)化學(xué)品的任何作業(yè)活動(dòng)場(chǎng)所，包括從事危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、操作、處置、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處置或者處理等場(chǎng)所。13.時(shí)間加權(quán)平均容許濃度PC-TWA以時(shí)間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。14.短時(shí)間接觸容許濃度PC-STEL在遵守PC-TWA前提下容許短時(shí)間（15min）接觸的濃度。15.最高容許濃度maximumallowableconcentration，MAC工作地點(diǎn)、在一個(gè)工作日內(nèi)、任何時(shí)間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度。16.半數(shù)致死量LD50表示在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，通過指定感染途徑，使一定體重或年齡的某種動(dòng)物半數(shù)死亡所需最小細(xì)菌數(shù)或毒素量，在毒理學(xué)中簡(jiǎn)稱LD50；17.半數(shù)致死濃度LC50在動(dòng)物急性毒性試驗(yàn)中，使受試動(dòng)物半數(shù)死亡的毒物濃度，用LC50表示。18.燒結(jié)是把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w，是一個(gè)傳統(tǒng)的工藝過程。人們很早就利用這個(gè)工藝來生產(chǎn)陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高溫材料等。一般來說，粉體經(jīng)過成型后，通過燒結(jié)得到的致密體是一種多晶材料，其顯微結(jié)構(gòu)由晶體、玻璃體和氣孔組成。燒結(jié)過程直接影響顯微結(jié)構(gòu)中的晶粒尺寸、氣孔尺寸及晶界形狀和分布。無機(jī)材料的性能不僅與材料組成（化學(xué)組成與礦物組成）有關(guān)，還與材料的顯微結(jié)構(gòu)有密切的關(guān)系。19．富錳渣是一種中間產(chǎn)品，其來源可以是采用酸性渣法或偏酸性渣法生產(chǎn)高碳錳鐵時(shí)的附產(chǎn)品，也可以作為一種產(chǎn)品單獨(dú)生產(chǎn)。冶煉后的廢棄物，里面的錳含量很高。為提高資源的利用率，可以將富錳渣里面的錳再提煉出來或者錳的化合物加以利用。

1設(shè)計(jì)依據(jù)1.1建設(shè)項(xiàng)目的批復(fù)（核準(zhǔn)、備案）文件1、石嘴山市企業(yè)投資項(xiàng)目備案通知書(見附件)；1.2國(guó)家、行業(yè)及地方相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及規(guī)范性文件《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》（中華人民共和國(guó)主席令第28號(hào)）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》(中華人民共和國(guó)主席令第52號(hào))《中華人民共和國(guó)消防法》（中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)）《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》(中華人民共和國(guó)主席令第22號(hào))《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》(中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào))7.《安全生產(chǎn)許可證條例》（國(guó)務(wù)院令第397號(hào)，自2004年8.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令591號(hào)，2012年9.《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》（國(guó)務(wù)院令352號(hào)，2002年10.《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第445號(hào)，2005年1111.《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第493號(hào)）12.《工傷保險(xiǎn)條例》（國(guó)務(wù)院令第586號(hào)，2011年13.《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第1號(hào)）14.《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第3號(hào)）15.《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第16號(hào)）16.《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第17號(hào)）17.《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號(hào)，自2010年18.《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號(hào)）19.《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號(hào)）20.《工作場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第47號(hào)）21.《職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第48號(hào)）22.《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第49號(hào)）23.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》（國(guó)家質(zhì)檢總局令第46號(hào)）24.《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號(hào)）25.《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》（勞鍋?zhàn)諿1993]4號(hào)）26.《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（2011年本）（2013年修正）（中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第21號(hào)）1.3地方性法規(guī)及規(guī)章 《寧夏回族自治區(qū)安全生產(chǎn)條例》2006年9月27日寧夏回族自治區(qū)九屆人大常委會(huì)第24次會(huì)議通過；2012年3月29日寧夏回族自治區(qū)十屆人大常委會(huì)第29次會(huì)議修訂，（寧夏回族自治區(qū)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第99號(hào)）《寧夏回族自治區(qū)有限空間作業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法》（寧夏回族自治區(qū)人民政府令第50號(hào)）《寧夏回族自治區(qū)實(shí)施〈中華人民共和國(guó)消防法〉辦法》（自治區(qū)人大常務(wù)委員會(huì)公告[2010]第69號(hào)）《寧夏回族自治區(qū)重大安全事故行政責(zé)任追究規(guī)定》(2002年6月21日寧夏回族自治區(qū)人民政府第43號(hào)令發(fā)布自2002年8月1日起施行)《自治區(qū)人民政府辦公廳關(guān)于印發(fā)寧夏回族自治區(qū)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法的通知》(寧證辦發(fā)[2010]107號(hào))《寧夏回族自治區(qū)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)督管理辦法》(寧夏回族自治區(qū)人民政府令第35號(hào))《寧夏回族自治區(qū)人民政府關(guān)于深入開展企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的指導(dǎo)意見》(寧政發(fā)[2011]142號(hào))《寧夏回族自治區(qū)安監(jiān)局深入開展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)實(shí)施意見》(寧安監(jiān)辦發(fā)[2011]93號(hào))《寧夏回族自治區(qū)燃?xì)夤芾項(xiàng)l例》(寧夏回族自治區(qū)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告第25號(hào))《寧夏回族自治區(qū)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法（試行）》(寧政辦發(fā)〔2011〕117號(hào))《關(guān)于印發(fā)<生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南>的通知》(寧安監(jiān)應(yīng)急發(fā)〔2011〕234號(hào))1.4規(guī)范性文件《國(guó)務(wù)院安委會(huì)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作的決定》（安委[2012]10號(hào)）《國(guó)務(wù)院關(guān)于堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展安全發(fā)展促進(jìn)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)的意見》(國(guó)發(fā)[2011]40號(hào))《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào)《關(guān)于印發(fā)企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法的通知》(財(cái)企[2012]16號(hào))《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號(hào)）《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002年版，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等）《劇毒化學(xué)品目錄》(2002年版，國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等)《高毒物品目錄》（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)[2003]142號(hào)）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國(guó)務(wù)院549號(hào)令）1.5國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639－2013)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016—2006）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010)《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191-2012）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2008）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-2012）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB12801-2008）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）《危險(xiǎn)貨物品名表》（GB12268—2005）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218—2009）《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603—1995)《化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序》（GB/T16483-2008）《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13816—2009)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140—2005)《安全色》（GB2893—2008）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894—2008）《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》（GB15630—1995）《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441—1986）《《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158—2003)《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》（GB15258-2009）《化學(xué)品分類、警示標(biāo)簽和警示性說明安全規(guī)范急性毒性》（GB20592-2006）《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）《用電安全導(dǎo)則》（GB/T13869-2008）《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50053-94《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054-2011）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》（GB/T25295-2010）《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ65-1983）《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50217-2007）《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50062-2008）《3～110KV高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50060-2008）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-1992）《35kV～110kV變電站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50059-2011）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034—1992)《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》（GB7231-2003）《機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求》（GB8196-2003）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第一部分：鋼直梯》（GB4053.1—2009）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第二部分：鋼斜梯》（GB4053.2—2009）《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第三部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)》（GB4053.3—2009）《系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求》（GB14050—1993）《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1—2007）《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》（GBZ2.2—2007）《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸時(shí)間限值》（GBT4200-2008）《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2008）《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ188-2007）《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》（TSGQ50011-2009）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0004-2009）《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGR7001-2013）《壓力管道使用登記管理規(guī)則》（TSGD5001-2009）《壓力容器使用管理規(guī)則》（TSGR5002-2013）《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》（TSGR1001-2008）《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50013-2006）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50014-2006）1.6其它相關(guān)文件1、石嘴山市企業(yè)投資項(xiàng)目備案通知書(見附件)；2、《寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司配套循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》；3、《寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司配套循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)改造項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告》4、建設(shè)單位提供的項(xiàng)目技術(shù)資料及環(huán)保資料等其它相關(guān)資料。

2建設(shè)項(xiàng)目概況2.1建設(shè)單位簡(jiǎn)介寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)是一個(gè)跨地區(qū)、跨行業(yè)，集礦山—冶金—煤炭加工—物流—電極糊—余熱發(fā)電為一體的綜合性產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，截至目前固定資產(chǎn)投資23億多元，集團(tuán)下設(shè)六個(gè)分公司，即：寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司、寧夏晟晏煤制品有限公司、寧夏鑫光礦業(yè)公司、寧夏隆興礦業(yè)公司、寧夏雙欣礦業(yè)公司、寧夏隆湖吉祥煤業(yè)有限公司。硅錳合金、精洗煤、銅錳多金屬礦是公司的主導(dǎo)產(chǎn)品。公司產(chǎn)品以高質(zhì)量和全方位的服務(wù)贏得了廣大用戶的信賴和一致好評(píng)，暢銷國(guó)內(nèi)各個(gè)地區(qū)。寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司是在平羅縣工業(yè)企業(yè)應(yīng)對(duì)金融危機(jī)中，通過走產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和技術(shù)更新產(chǎn)生的新的法人實(shí)體，是寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)下屬的骨干企業(yè)之一，也是石嘴山市、平羅縣政府樹立的標(biāo)桿企業(yè)和重點(diǎn)扶持的非公有制重點(diǎn)企業(yè)之一。公司成立于2009年，注冊(cè)資金8900萬元，截至目前公司現(xiàn)有員工1800人，其中高級(jí)管理人員10人、高級(jí)工程師及技術(shù)人員280余人；公司地處平羅工業(yè)園區(qū)，占地總面積約1000畝。公司一期技改投資2593萬元，將原平羅福華公司硅鐵生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，投資2.6億元，建設(shè)了2×25500KVA全密閉式硅錳合金礦熱爐及其相關(guān)的配套公用設(shè)施，已于2010年6月、9月先后建成并投入生產(chǎn)。2011年，公司投資7.78億元用于三期項(xiàng)目的建設(shè)。2012年6月，公司積極響應(yīng)政府“以小換大、淘汰落后產(chǎn)能”的號(hào)召，整合了原秦達(dá)冶金有限公司，將2×12500KVA礦熱爐置換成《2×12500KVA礦熱爐置換為2×25500KVA密閉式硅錳礦熱爐和余熱發(fā)電（20MW）循環(huán)經(jīng)濟(jì)礦山深加工綜合利用工程》項(xiàng)目，計(jì)劃投資12.7億元，將于2014年6月投產(chǎn)試運(yùn)行。整個(gè)項(xiàng)目的建設(shè)，通過引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，消化吸收，使得噸產(chǎn)品電耗、能耗低于國(guó)家先進(jìn)指標(biāo)，資源綜合利用項(xiàng)目變廢為寶；回收利用礦熱爐爐氣用于尾氣余熱發(fā)電工程，從而降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品利潤(rùn)；回收粉塵按工藝配比進(jìn)行燒結(jié)后回爐再生產(chǎn)硅錳合金，硅錳合金水渣用于建材制品生產(chǎn)，使產(chǎn)品多元化，更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，并將環(huán)境的熱污染和粉塵污染及廢氣污染減少為零，既保護(hù)了環(huán)境，又節(jié)能減排，解決了硅錳合金生產(chǎn)高能耗、高污染的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)的目標(biāo)，使發(fā)展模式實(shí)現(xiàn)了從數(shù)量向質(zhì)量的轉(zhuǎn)變。屆時(shí)，項(xiàng)目建成后，形成產(chǎn)硅錳合金生產(chǎn)能力38萬噸，年發(fā)電量17841.6萬千瓦時(shí)，解決就業(yè)崗位2600多個(gè)，年產(chǎn)值可達(dá)36億元。不僅公司得到了發(fā)展，項(xiàng)目新技術(shù)的應(yīng)用和資源的綜合利用更是對(duì)寧夏鐵合金行業(yè)起到了帶頭示范的作用，有著積極的深遠(yuǎn)的社會(huì)效益和影響。為了進(jìn)一步完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，公司配套建設(shè)158m3富錳渣綜合利用工程、60㎡燒結(jié)、9000m3氣柜、原料烘干系統(tǒng)、成品破碎分級(jí)系統(tǒng)、原料倉(cāng)儲(chǔ)及相關(guān)配套設(shè)施工程，建設(shè)廠區(qū)圍墻、道路、綠化、廠區(qū)美化亮化等配套設(shè)施工程，拆除淘汰設(shè)備、規(guī)整現(xiàn)場(chǎng)等。本項(xiàng)目的管理、水源均依托原有項(xiàng)目。2.2建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)部基本情況依據(jù)石嘴山市工業(yè)和信息化局文件《石嘴山市企業(yè)投資項(xiàng)目備案通知書》（石工信投資備案[2014]15號(hào)）：建設(shè)單位：寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司項(xiàng)目名稱：循環(huán)經(jīng)濟(jì)配套工程技術(shù)改造項(xiàng)目法定代表人：楊斌項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人：李建華建設(shè)地點(diǎn)：石嘴山生態(tài)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)用地面積：在公司已有土地上實(shí)施技術(shù)改造，不需新增項(xiàng)目建設(shè)用地。主要建設(shè)內(nèi)容：配套建設(shè)158m3富錳渣綜合利用工程、60㎡燒結(jié)、9000m3氣柜、原料烘干系統(tǒng)、成品破碎分級(jí)系統(tǒng)、原料倉(cāng)儲(chǔ)及相關(guān)配套設(shè)施工程等。主要生產(chǎn)技術(shù)工藝：原料烘干生產(chǎn)裝置：將物料通過高效烘干機(jī)，對(duì)初水份18%左右的物料進(jìn)行烘干，產(chǎn)品為干燥粉礦，主要作為燒結(jié)礦的原料。錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置：對(duì)干燥粉礦進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成塊，產(chǎn)品為燒結(jié)礦，主要作為富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置的原料。富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置：將錳燒結(jié)礦、焦炭、溶劑進(jìn)行混合，篩分后裝入高架料倉(cāng)，之后進(jìn)入稱量斗計(jì)量，按一定重量比配料后，進(jìn)入中間料斗，最后進(jìn)入富錳渣爐進(jìn)行冶煉，產(chǎn)品為富錳渣，主要作為硅錳合金生產(chǎn)裝置原料。成品破碎篩分包裝生產(chǎn)裝置：將礦熱爐生產(chǎn)的硅錳合金自然塊，經(jīng)過粗破、細(xì)破、分篩、稱量、包裝入庫(kù)。主要設(shè)備：60㎡帶式燒結(jié)機(jī)、158m3富錳渣爐、圓輥布料機(jī)、顎式破碎機(jī)、高效烘干機(jī)、膠帶輸送機(jī)、重力旋風(fēng)除塵器等。建設(shè)性質(zhì)：技術(shù)改造估算總投資：57584.73萬元建設(shè)項(xiàng)目組成：項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括主體工程、輔助工程、環(huán)保工程，詳細(xì)情況見下表。項(xiàng)目工程組成表項(xiàng)目性質(zhì)序號(hào)項(xiàng)目組成主要建設(shè)內(nèi)容主體工程1原料烘干生產(chǎn)裝置1套原料烘干生產(chǎn)裝置。2錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置1套燒結(jié)裝置及其配套設(shè)施。3富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置1套富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置及其配套設(shè)施。4成品破碎分篩生產(chǎn)裝置1套成品破碎分篩生產(chǎn)裝置。59000m3尾氣緩沖氣柜裝置1套燒結(jié)裝置及其配套設(shè)施。輔助工程1空壓機(jī)房2臺(tái)無油螺桿式空壓機(jī)組（一開一備）、制氮機(jī)1臺(tái)環(huán)保工程1除塵系統(tǒng)各產(chǎn)塵點(diǎn)除塵設(shè)施。2污水系統(tǒng)廠區(qū)污水輸送管網(wǎng)等。2.2建設(shè)項(xiàng)目的主要技術(shù)及與國(guó)內(nèi)或國(guó)外同類項(xiàng)目技術(shù)對(duì)比情況一、采用先進(jìn)的工藝技術(shù)先進(jìn)性（1）富錳渣高爐冶煉生產(chǎn)裝置目前產(chǎn)冶煉富錳渣的方法有高爐法、電爐法和轉(zhuǎn)爐法三種，其中高爐法和電爐法是選擇性還原，而轉(zhuǎn)爐法是選擇性氧化。其工藝分如下:(1)高爐法生產(chǎn)富錳渣的工藝與一般生鐵高爐相似。高爐冶煉富錳渣是火法富集處理高鐵高磷難選貧錳礦的主要方法，也是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用得較多的方法。其基本原理是選擇性還原(鐵、磷被還原進(jìn)入生鐵，錳的高價(jià)氧化物還原為低價(jià)氧化物)和高溫作用下的碳酸鹽分解與結(jié)晶水的揮發(fā)，從而達(dá)到錳富集的目的。其中最關(guān)鍵的是選擇性還原。它的基本流程是，將合格的爐料(錳礦和焦炭)從爐頂裝入爐內(nèi)，熱風(fēng)從下部風(fēng)口鼓入爐內(nèi)，燃燒焦炭，生成煤氣(CO,CO2,H2,N2)上升，并放出大量熱。在高爐內(nèi)，煤氣上升和爐料下降這一相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，發(fā)生一系列物理化學(xué)變化。礦石中的鐵和磷還原生成生鐵，而錳的高價(jià)氧化物還原為低價(jià)氧化物，則以MnO再與硅石中SiO2生成Mn2SiO4而進(jìn)入爐渣。煤氣從爐頂逸出經(jīng)除塵凈化后，再作熱風(fēng)爐的或別的燃料。冶煉好的渣鐵經(jīng)鐵口排出，在爐前經(jīng)分離后分別在鐵模和渣盤鑄塊，或直接送給用戶。(2)電爐冶煉富錳渣大都采用還原電爐(礦熱爐)，電爐冶煉富錳渣基本原理與高爐冶煉富錳渣是一致的。所不同的是熱源不同，高爐冶煉是焦炭燃料燃燒發(fā)熱，而電爐冶煉是電能發(fā)熱，加入少量的焦炭?jī)H做還原劑用，加入少量螢石或硅石作熔劑，電爐不是鼓風(fēng)冶煉，故煤氣發(fā)生量少。電爐冶煉富錳渣是將配合好的爐料(錳礦石、焦炭、螢石或硅石)從爐頂裝入爐內(nèi)，接著把三根電極插入爐料中，電流從電極導(dǎo)入爐內(nèi)，電爐依靠產(chǎn)生的電弧熱和電流通過爐料、爐渣和金屬時(shí)所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行加熱，使礦石熔化進(jìn)行冶煉。爐內(nèi)冶煉過程中一系列物理化學(xué)反應(yīng)與高爐相同。冶煉產(chǎn)生的金屬和爐渣集于爐底，通過出鐵口定期排放。錳渣和鐵水流出后，經(jīng)分離后分別鑄塊，隨著爐料的熔化，新的爐料不斷從爐頂加入，冶煉過程連續(xù)進(jìn)行。(3)轉(zhuǎn)爐冶煉富錳渣采用選擇性氧化、低溫吹煉，爐溫控制在1350~1400℃。轉(zhuǎn)爐工藝生產(chǎn)富錳渣，我國(guó)沒有采用，實(shí)際應(yīng)用也不多。轉(zhuǎn)爐冶煉富錳渣的基本原理是選擇性氧化，根據(jù)錳、鐵、磷、硅等元素不同的氧化性能，在保證硅和錳充分氧化的同時(shí)，抑制磷和鐵的氧化。轉(zhuǎn)爐富錳渣的冶煉過程，就是用鏡鐵(低品位的錳鐵)在轉(zhuǎn)爐中吹氧，并添加造渣熔劑，使鐵水中的錳優(yōu)先并以MnO形態(tài)富集于渣中而成富錳渣，而鐵水中的鐵和磷盡量使其不氧化或少氧化，不進(jìn)入或少進(jìn)入爐渣中而成為半鋼。本結(jié)只對(duì)應(yīng)用較多的高爐法和電爐法進(jìn)行討論。表1列出了電爐富錳渣和高爐冶煉富錳渣基本特征的比較。相關(guān)指標(biāo)對(duì)比見表2。表2.2-1高爐法和電爐法治煉富錳渣技術(shù)指標(biāo)比較表2.2-2高爐法與電爐法技術(shù)指標(biāo)對(duì)比本項(xiàng)目富錳渣工藝采用火法富集處理高鐵高磷難選貧錳礦的工藝路線。是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用得較多的方法，工藝技術(shù)較為成熟可靠。二、錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置燒結(jié)的目的是使不能直接入爐的粉錳礦變?yōu)榫哂幸欢６炔⒎弦睙捯蟮膲K狀爐料，以改善高爐爐料的透氣性。同時(shí)通過燒結(jié)，改變粉錳礦的物理特性和化學(xué)組成，使其冶金性能得到顯著改善。錳礦石燒結(jié)的機(jī)理與鐵礦石燒結(jié)的機(jī)理基本相同。即主要靠燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的液相來粘結(jié)礦物顆粒，形成類似焦炭狀的多孔且具有足夠強(qiáng)度的燒結(jié)礦。其化學(xué)成分根據(jù)冶煉要求，通過配礦可以制成不同化學(xué)成分、不同堿度的錳燒結(jié)礦。目前抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)有帶式、步進(jìn)式、環(huán)式等幾種形式，并各有優(yōu)缺點(diǎn)。帶式燒結(jié)與環(huán)式燒結(jié)對(duì)比，具有建設(shè)投資小、建設(shè)周期短和設(shè)備維修相對(duì)容易等優(yōu)點(diǎn)，但環(huán)式燒結(jié)的除塵形式比帶式燒結(jié)簡(jiǎn)單效果好，不過除塵效果的好壞取決于投資的大小。綜合比較，本項(xiàng)目確定采用帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)，并在除塵形式借鑒環(huán)式燒結(jié)的除塵形式。3）煤氣柜分析作為大型鋼結(jié)構(gòu)貯氣柜從密封條件上可分為干式與濕式二大類。（1）濕式柜為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式煤氣柜，主要有水槽、及浮塔組成，根據(jù)浮塔結(jié)構(gòu)又可分為直升式與螺旋式，從容積上分其大小有從一千立至三十萬立方米不等。其特點(diǎn)是將鋼結(jié)構(gòu)的筒體(即各塔)倒扣在水槽中，當(dāng)氣體注入氣柜后，各塔緩慢升起，貯存煤氣，當(dāng)用戶使用氣體時(shí)，柜內(nèi)氣體貯量減少，各塔沿導(dǎo)軌下降。其防止煤氣泄漏的介質(zhì)為水，各塔間頂?shù)撞烤O(shè)有水封槽。其鋼材用量相對(duì)較少，但使用中維護(hù)工作較重，除須注意水槽水位狀況外，還須觀察密封水槽的情況，操作不當(dāng)易發(fā)生脫軌、冒頂?shù)葐栴}。（2）干式煤氣柜從密封形式上又可分為稀油密封與橡膠膜密封二種。（稀油密封柜－貯存高爐煤氣)、橡膠膜密封柜－貯存轉(zhuǎn)爐煤氣)①稀油密封是在柜內(nèi)活塞與柜壁間的專用密封機(jī)構(gòu)內(nèi)注入專用密封油進(jìn)行密封，活塞沿柜內(nèi)直導(dǎo)軌運(yùn)行，達(dá)到調(diào)節(jié)煤氣貯量與壓力的目的。②橡膠膜密封則是在如油罐結(jié)構(gòu)的氣柜殼內(nèi)設(shè)置活塞，活塞下將密封橡膠膜，充氣時(shí)密封膜膨脹，活塞上升，放氣則活塞下降。煤氣柜選型干式煤氣柜與濕式煤氣柜相比，由于干式煤氣柜制作、安裝要求嚴(yán)格，投資高于相同儲(chǔ)量的濕式煤氣柜。綜上分析比較，本項(xiàng)目富錳渣高爐冶煉工藝技術(shù)成熟，生產(chǎn)水平達(dá)到了國(guó)內(nèi)外同類生產(chǎn)裝置先進(jìn)水平。燒結(jié)工藝采用雙層勻質(zhì)球團(tuán)燒結(jié)工藝技術(shù)，其生產(chǎn)工藝技術(shù)不屬于國(guó)家明令禁止的淘汰或限制的落后工藝，燒結(jié)機(jī)選用高效環(huán)形燒結(jié)機(jī)，煤氣的存儲(chǔ)采用濕式煤氣柜，其設(shè)備和工藝屬于國(guó)內(nèi)成熟的生產(chǎn)工藝。依據(jù)《\o"/gzdt/att/att/site1/20110426/001e3741a2cc0f20bacd01.pdf"產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2011年本）》，國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策對(duì)這一行業(yè)沒有具體的規(guī)定，屬于允許類項(xiàng)目。2.3項(xiàng)目涉及的主要原輔材料和產(chǎn)品（包括產(chǎn)品、中間產(chǎn)品）名稱及最大儲(chǔ)量1、原料烘干生產(chǎn)裝置本項(xiàng)目是將含水分較大的從加蓬、巴西、澳洲、南非等地進(jìn)口的未燒結(jié)高品位錳礦粉，進(jìn)行烘干，做為燒結(jié)生產(chǎn)裝置的原料，以確保硅錳合金生產(chǎn)的需要，輔助材料焦炭等由與企業(yè)簽有長(zhǎng)期原料供應(yīng)的廠家運(yùn)輸至裝置區(qū)內(nèi)。主要原料、輔助材料供應(yīng)見表2.3-1。表2.3-1主要原料、輔助材料用量序號(hào)名稱單位儲(chǔ)存量年用量備注1未燒結(jié)高品位錳礦粉：錳≥40%t6500325500進(jìn)口2焦炭：固定炭≥82%t8084000外購(gòu)3富錳渣爐煤氣萬m3不儲(chǔ)存4838自產(chǎn)2、錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置本項(xiàng)目錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置主要原料有低品位錳礦粉（～15%）和富錳礦粉（平均～38%），低品位錳礦粉以企業(yè)自產(chǎn)礦生產(chǎn)為主，高品位錳礦粉擬從加蓬、巴西、澳洲、南非等地進(jìn)口，主要原料來源有保障。輔助材料焦炭等由與企業(yè)簽有長(zhǎng)期原料供應(yīng)的廠家運(yùn)輸至裝置區(qū)內(nèi)。主要原料、輔助材料供應(yīng)見表2.3-2。表2.3-2主要原料、輔助材料用量序號(hào)名稱單位儲(chǔ)存量年用量備注1低品位錳礦粉（～15%）t7200348000自產(chǎn)礦2高品位錳礦粉（～38%）t18084000進(jìn)口3焦炭粉：固定炭≥82%t23025200外購(gòu)4富錳渣爐煤氣萬m3不儲(chǔ)存6336自產(chǎn)3、富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置本項(xiàng)目富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置主要原料為燒結(jié)礦。主要原料燒結(jié)礦由本項(xiàng)目錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置供給，輔助材料焦炭和熔劑（白云石）等由與企業(yè)簽有長(zhǎng)期原料供應(yīng)的廠家運(yùn)輸至裝置區(qū)內(nèi)。主要原料、輔助材料供應(yīng)見表2.3-3。表2.3-3主要原料、輔助材料用量序號(hào)名稱單位儲(chǔ)存量年用量備注1燒結(jié)礦t5100244500自產(chǎn)2熔劑（白云石）t502250外購(gòu)3焦炭：固定炭≥82%t50067500外購(gòu)4富錳渣爐煤氣萬m3不儲(chǔ)存27000自產(chǎn)副產(chǎn)品低錳鐵t90080000自產(chǎn)4、成品破碎分篩生產(chǎn)裝置本項(xiàng)目是將硅錳合金自然塊經(jīng)粗破、細(xì)破，分篩后按客戶要求稱量包裝。主要原料是硅錳合金。主要原料、輔助材料供應(yīng)見表2.3-4。表2.3-4主要原料、輔助材料用量序號(hào)名稱單位儲(chǔ)存量年用量備注1硅錳合金t800144500自產(chǎn)5、9000m3尾氣緩沖氣柜裝置本項(xiàng)目的主要?dú)庠词歉诲i渣爐尾氣凈化煤氣和礦熱爐尾氣凈化煤氣，屬于回收廢氣再利用，同時(shí)也是節(jié)能減排的設(shè)施之一。6、主要產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)表2.3-5燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)、成分分析表成分MnMn/FeP/Mn低品位燒結(jié)礦指標(biāo)（提供富錳渣生產(chǎn)裝置）≥20%≥2＜0.06表2.3-6富錳渣質(zhì)量指標(biāo)、成份分析表成分MnFeSiO2SCaOAl2O3P含量%29～310.6～1.017.50.649.03.20.01～0.03取值%300.817.50.649.03.20.02表2.3-7低錳鐵質(zhì)量指標(biāo)、成份分析表成分MnSiSP含量%20.157、主要原料及輔助材料規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)表2.3-8錳礦粉質(zhì)量指標(biāo)、成份分析表（富錳渣生產(chǎn)裝置）成分MnFeSiO2SCaOAl2O3P含量%7～3612～3010～350.1～0.50.7～3.51.4～2.40.02～0.04取值%15210.03表2.3-9熔劑（白云石）質(zhì)量指標(biāo)、成份分析表成分CaCO3MgCO3P5O2水分及其它含量%50～5939～400.03～0.040.97～10.97表2.3-10焦炭質(zhì)量指標(biāo)、成份分析還原劑化學(xué)成分（％）粒度（mm)固定炭灰分揮發(fā)分水分PS焦炭≥826～8＜6≤3＜0.03≤0.223～15蘭炭≥82≤1.58～13≤3＜0.03≤0.223～15表2.3-11富錳渣爐煤氣成分組成成份H2COCO2N2O2CH4熱值MJ/Nm3V%1～1.625～2915～1855～560.31～2.23.35～3.38三、物料平衡表2.3-12富錳渣爐冶煉生產(chǎn)系統(tǒng)物料平衡表（t/t）投入產(chǎn)出物料名稱數(shù)量名稱數(shù)量燒結(jié)礦1.63富錳渣1.0焦炭0.45低錳鐵0.53溶劑（白云石）0.015收塵0.015收塵0.015爐氣0.565合計(jì)2.11合計(jì)2.11表2.3-13錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)物料平衡表（t/t）投入產(chǎn)出物料名稱數(shù)量名稱數(shù)量低品位錳礦粉1.022低品位燒結(jié)礦0.80高品位錳礦粉0.255高品位燒結(jié)礦0.20焦炭粉0.067返礦0.04返礦0.04除塵灰0.014除塵灰0.014燒損0.344合計(jì)1.398合計(jì)1.398表2.3-14原料烘干系統(tǒng)物料平衡表（t/t）投入產(chǎn)出物料名稱數(shù)量名稱數(shù)量濕度較大錳礦1錳礦0.85焦炭1焦炭0.85//水分0.30合計(jì)2合計(jì)2表2.3-15成品破碎系統(tǒng)物料平衡表（t/t）投入產(chǎn)出物料名稱數(shù)量名稱數(shù)量自然塊硅錳合金1硅錳合金成品0.98//硅錳合金粉0.02合計(jì)1合計(jì)1表2.3-16爐氣尾氣產(chǎn)出（消耗）量平衡表投入供給物料名稱數(shù)量時(shí)天名稱數(shù)量富錳渣爐爐氣16200萬m3/a57454138×104烘干系統(tǒng)4838萬m3/a////燒結(jié)系統(tǒng)6336萬m3/a////氣柜5026萬m3/a合計(jì)16200萬m3合計(jì)16200萬m3/a2.4建設(shè)項(xiàng)目的工藝流程、主要裝置和設(shè)施（設(shè)備）的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系2.4.1建設(shè)項(xiàng)目工藝流程簡(jiǎn)介一、原料烘干生產(chǎn)工藝流程物料通過高效節(jié)能烘干機(jī)，將物料在600—800℃經(jīng)過烘干桶旋轉(zhuǎn)，以每分鐘1—4.8轉(zhuǎn)的速度，將18%以下的水分物料，進(jìn)行常壓烘干，待物料離開烘干機(jī)時(shí)，水分小于5%，尾氣溫度80℃，尾氣經(jīng)除塵器，以粉塵小于50mg/m3濃度達(dá)標(biāo)排放。原料烘干生產(chǎn)工藝流程框圖見圖2.4.1-1圖2.4.1-1二、錳礦石燒結(jié)工藝流程燒結(jié)是將粉狀物料(如粉礦和精礦)進(jìn)行高溫加熱，在不完全熔化的條件下燒結(jié)成塊的方法。所得產(chǎn)品稱為燒結(jié)礦，外形為不規(guī)則多孔狀。燒結(jié)所需熱能由配入燒結(jié)料內(nèi)的碳與通入過剩的空氣經(jīng)燃燒提供，故又稱氧化燒結(jié)。燒結(jié)礦主要靠液相粘結(jié)(又稱熔化燒結(jié))，固相粘結(jié)僅起次要作用。燒結(jié)生產(chǎn)是一種抽風(fēng)燒結(jié)過程，將混合料(鐵礦粉、燃料、熔劑及返礦)配以適量的水分，混合后，鋪在帶式燒結(jié)機(jī)的爐篦上，點(diǎn)火后用一定負(fù)壓抽風(fēng)，使燒結(jié)過程自上而下的進(jìn)行。燒結(jié)礦從燒結(jié)臺(tái)車上卸下，經(jīng)破碎、冷卻、篩分，分出成品燒結(jié)礦、返礦和鋪底料。燒結(jié)生產(chǎn)工藝流程可分為以下八個(gè)工序系統(tǒng)：1、受料工序系統(tǒng)一一主要包括翻車機(jī)系統(tǒng)、受料槽、精礦倉(cāng)庫(kù)、熔劑倉(cāng)庫(kù)等，其任務(wù)是擔(dān)負(fù)進(jìn)廠原料的接受、運(yùn)輸和貯存。2、原料準(zhǔn)備工序系統(tǒng)一一包括原料的中和、燃料的破碎、熔劑的破碎和篩分，其任務(wù)是為配料工序準(zhǔn)備好符合生產(chǎn)要求的原料、熔劑和燃料；3、配料工序系統(tǒng)一一包括配料間的礦槽、圓盤給料機(jī)、秤量設(shè)施等；根據(jù)規(guī)定的燒結(jié)礦化學(xué)成分和使用的原料種類，通過計(jì)算，各原料按計(jì)算的重量進(jìn)行給料，以保證混合料和燒結(jié)礦化學(xué)成分穩(wěn)定及燃料量的調(diào)整。4、混合工序系統(tǒng)一一主要包括冷、熱返礦因盤、一次混合；混合料礦槽、二次混合等工序。其任務(wù)是加水、潤(rùn)濕混合料，再用一次混合機(jī)將混合料混勻，二次混合機(jī)造成小球后預(yù)熱。5、燒結(jié)工序系統(tǒng)一一包括鋪底料、布料、點(diǎn)火、燒結(jié)等。主要任務(wù)是將混合料燒結(jié)成合格的燒結(jié)礦。6、抽風(fēng)工序系統(tǒng)一一包括風(fēng)箱、集塵管、除塵器、抽風(fēng)機(jī)。煙囪等。7、成品處理工序系統(tǒng)一一包括熱破碎、熱篩分、冷卻、冷破碎、冷篩分、及成品運(yùn)輸系統(tǒng)。該工序的任務(wù)在于分出：5～50mm的成品燒結(jié)礦，10～20mm鋪底料，小于5mm冷返礦。8、環(huán)保除塵工序系統(tǒng)一一主要是采用除塵器系統(tǒng)將燒結(jié)機(jī)尾部卸礦處、熱篩、冷卻、返礦及整粒系統(tǒng)各處揚(yáng)塵點(diǎn)的廢氣，經(jīng)過除塵器凈化后，廢氣排入大氣，粉塵經(jīng)過潤(rùn)濕后加入燒結(jié)混合料中再燒結(jié)。其任務(wù)是擔(dān)負(fù)燒結(jié)生產(chǎn)的環(huán)境保護(hù)。錳礦石燒結(jié)工藝流程框圖見圖2.4.1-2圖2.4.1-2三、富錳渣爐冶煉生產(chǎn)工藝流程1.冶煉原理富錳渣爐冶煉富錳渣的過程就是渣中錳的富集過程。它的基本原理是選擇性還原，即根據(jù)錳、鐵、磷等不同還原性能進(jìn)行選擇還原，即在保證Fe、P等元素充分還原的同時(shí)，抑制Mn的還原。其實(shí)，也就是在具有強(qiáng)還原性氣氛中將富錳渣爐將鐵、磷與錳分離，將容易還原鐵和磷等氧化物優(yōu)先還原成金屬而沉積于爐缸底部，難還原的高價(jià)錳氧化物還原為低價(jià)錳氧化物（MnO2-->Mn2O3-->Mn3O4-->MnO),并以MnO形式進(jìn)入爐渣中而成為低磷低鐵的高錳渣富集在爐缸上部。由于鐵和錳的還原溫度不同，采用選擇還原的方法能使鐵和錳在爐中達(dá)到分離的目的。錳礦石中MnO、Mn2O3、Mn3O4、Fe2O3、P2O5等氧化物都容易被CO或H2還原成MnO和FeO，但MnO和FeO進(jìn)一步被碳還原成金屬，其條件就有所不同，MnO還原所需的溫度和熱量要高得多，其還原方程式如下：MnO+CMn+CO-279470J(1370℃)FeO+CFe+CO-158800J(685℃)2P2O5+10C4P+10CO-1767250J(763℃)由上還原方程式看出，鐵、磷的還原溫度較低，所需熱量也少，故易于還原。這樣在還原劑適當(dāng)?shù)臈l件下，冶煉溫度只要控制在1300℃以下操作，使鐵和磷優(yōu)先還原出來，而錳則以MnO形式進(jìn)入爐渣中。稱其為富錳渣。富錳渣冶煉的理論基礎(chǔ)是按照熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)的原理，控制熱制度和造渣制度，對(duì)錳礦石中氧化物進(jìn)行選擇性還原。2.工藝流程富錳渣爐生產(chǎn)富錳渣的工藝與一般生鐵高爐相似，是火法富集處理高鐵高磷難選貧錳礦的主要方法，也是國(guó)內(nèi)外應(yīng)用得較多的方法。錳礦石、焦炭、溶劑經(jīng)整粒、篩分后由上料倉(cāng)皮帶輸送機(jī)裝入高架料倉(cāng)，按品種單獨(dú)存放，然后經(jīng)槽下給料機(jī)振動(dòng)篩篩分進(jìn)入稱量斗計(jì)量，按一定的重量比進(jìn)行配料后，進(jìn)入中間料斗，經(jīng)斜橋由卷?yè)P(yáng)機(jī)裝入富錳渣爐爐頂，通過布料器、大小鐘斗放入爐內(nèi)進(jìn)行冶煉。空氣通過鼓風(fēng)機(jī)加壓，經(jīng)熱風(fēng)爐預(yù)熱后從富錳渣爐下部的進(jìn)風(fēng)口鼓入爐內(nèi)起助燃作用，燃料所產(chǎn)生熱量及煤氣使富錳渣生產(chǎn)過程正常進(jìn)行，原料隨著爐內(nèi)熔融、還原、滲碳作用生成富錳渣、低錳鐵和煤氣。富錳渣和低錳鐵均以液體的形態(tài)聚集在爐缸內(nèi)。因富錳渣和低錳鐵的密度不同，它們自然分層并按生產(chǎn)順序先后排出爐外，在富錳渣冶煉過程中所產(chǎn)生的煤氣，經(jīng)過在爐內(nèi)與爐料進(jìn)行熱交換后，從爐頂引出，再經(jīng)除塵、凈化、冷卻后，作為燃料加以利用（本項(xiàng)目應(yīng)用于尾氣電站燃?xì)忮仩t）。富錳渣爐冶煉工藝流程框圖見圖2.4.1-3圖2.4.1-3四、成品破碎分篩生產(chǎn)工藝流程礦熱爐生產(chǎn)的硅錳合金自然塊，經(jīng)過粗破、細(xì)破、分篩、稱量、包裝入庫(kù)。整個(gè)成品破碎工藝流程圖見圖2.4.1-4圖2.4.1-4五、尾氣緩沖氣柜工藝流程緩沖氣柜是用于礦熱爐尾氣凈化后，為確保發(fā)電站能源穩(wěn)定而設(shè)立的緩沖柜，本項(xiàng)目采用濕式煤氣柜。緩沖氣柜工藝流程圖見圖2.4.1-5圖2.4.1-52.4.2項(xiàng)目總平面布置1.總平面布置原則貫通、連接各處構(gòu)筑物之間的管、渠，使之便捷、直通，避免迂回曲折。土方量做到基本平衡，并避開劣質(zhì)土壤地段。在處理構(gòu)筑物之間，應(yīng)保持一定距離，以保證敷設(shè)連接管、渠的要求，一般的間距可取值5~10m，某些有特殊要求的構(gòu)筑物，其間距應(yīng)按有關(guān)規(guī)定確定。各處理構(gòu)筑物在平面上布置，應(yīng)考慮盡量緊湊。操作工人的值班室應(yīng)盡量布置在使工人能夠便于觀察各處理構(gòu)筑物和運(yùn)行情況的位置。2.平面布置本項(xiàng)目擬建在平羅縣工業(yè)園區(qū)寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司廠區(qū)內(nèi)，其中原料烘干系統(tǒng)、成品破碎分級(jí)系統(tǒng)位于寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司西廠區(qū)，158m3富錳渣綜合利用工程、60㎡燒結(jié)、9000m3氣柜位于寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司東廠區(qū)預(yù)留地，廠區(qū)內(nèi)擬設(shè)置單車道6.5m，雙車道9m，轉(zhuǎn)彎半徑12m的道路，東廠區(qū)與西廠區(qū)之間設(shè)置有寬12m的福泉南路。2.5項(xiàng)目配套公用和輔助工程或設(shè)施的名稱、能力（或負(fù)荷）2.5.1給排水1.給水建設(shè)單位東廠區(qū)自備深井2眼，西廠區(qū)自備深井1眼（備用），出水量均為80m3/h。前四期項(xiàng)目用水均來自東廠區(qū)2眼自備深井，爐子均配套循環(huán)儲(chǔ)水池。西廠區(qū)1眼備用深井?dāng)M為五期項(xiàng)目提供用水。其中158m3富錳渣爐配套設(shè)置1個(gè)900m3循環(huán)水池，每天只需10m3補(bǔ)水，60㎡燒結(jié)用水8m3/h,煤氣柜系統(tǒng)用水15m3/h，所以西廠區(qū)80m3/h的備用深井可以滿足五期項(xiàng)目的需求。廠區(qū)給水管網(wǎng)由廠內(nèi)深井泵房供給，接管管徑為DN300。本項(xiàng)目用水主要為廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)用水，生產(chǎn)用水包括錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置和富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置用水，均為系統(tǒng)循環(huán)水，循環(huán)水補(bǔ)水按循環(huán)水量的3%考慮，循環(huán)水補(bǔ)水為30.6m3/h。水源均接自深井泵房，管網(wǎng)壓力0.4MPa。2.循環(huán)水系統(tǒng)本項(xiàng)目設(shè)置循環(huán)水系統(tǒng)二套，分別為各個(gè)生產(chǎn)裝置供給循環(huán)水。循環(huán)水系統(tǒng)主要由冷卻塔、塔下水池、循環(huán)水池、循環(huán)水泵、旁濾器、加藥裝置、加氯裝置、監(jiān)測(cè)換熱器和管網(wǎng)等組成。本循環(huán)經(jīng)濟(jì)綜合利用工程項(xiàng)目冷卻循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水量1691m3/h，冷卻循環(huán)水分為二個(gè)系統(tǒng)，分別布置在硅錳合金生產(chǎn)裝置和尾氣電站內(nèi)（為原有），為本項(xiàng)目各個(gè)生產(chǎn)裝置提供冷卻循環(huán)水。具體服務(wù)范圍及生產(chǎn)裝置循環(huán)水量詳見表2-14。2.5.1-1序號(hào)用水種類用水部門小時(shí)循環(huán)水量（m3/h）一循環(huán)水系統(tǒng)1錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置裝置各工序1002富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置裝置各工序1591小計(jì)16913.排水本項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水排放。雨水系統(tǒng)主要接納本項(xiàng)目界區(qū)內(nèi)的雨水。地面雨水的收集采用雨水口、雨水支管和雨水干管，匯集后以重力流的方式排入界區(qū)內(nèi)的雨水排放管網(wǎng)最終進(jìn)入界區(qū)外的原企業(yè)雨水系統(tǒng)。2.5.2供配電1.供電源本項(xiàng)目在寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，利用企業(yè)原有的輸電線路。根據(jù)本裝置生產(chǎn)工藝要求，本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)負(fù)荷，寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司（西廠區(qū)）的電源一條來自潮湖變電所，引出35KV電壓線路，經(jīng)出口318開關(guān)送出的架空專線（保安電源可覆蓋東西兩廠區(qū)），一條由常勝變以110KV電壓，經(jīng)常勝變36115常新甲線55#桿“T”接福華分支線（臨時(shí)用電），一條由西大灘變引進(jìn)110KV電壓線路，均以架空方式引入廠區(qū)變配電站，降壓后接至380V低壓配電柜，供該裝置區(qū)的低壓負(fù)荷用電。能滿足本裝置用電負(fù)荷等級(jí)的要求。本項(xiàng)目擬配置一臺(tái)700kw柴油發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源，只要供消防三臺(tái)160kw的消防泵使用，采用自動(dòng)加手動(dòng)的切換方式。2.供電系統(tǒng)=1\*GB3①供電裝置擬在本項(xiàng)目錳礦石燒結(jié)車間、富錳渣爐冶煉車間和原料烘干車間各設(shè)一個(gè)車間變電所，錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置內(nèi)的車間變電所設(shè)置1臺(tái)10kV/0.4kV的2000kVA的變壓器，降壓后接至380V低壓配電柜，供該裝置區(qū)的低壓負(fù)荷用電。富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置內(nèi)的車間變電所設(shè)置1臺(tái)10kV/0.4kV的2000kVA的變壓器，降壓后接至380V低壓配電柜，供該裝置區(qū)的低壓負(fù)荷用電。原料烘干車間內(nèi)的車間變電所供原料烘干車間和成品破碎車間共用，設(shè)置一臺(tái)10kV/0.4kV的630kVA的變壓器，降壓后接至380V低壓配電柜，供該裝置區(qū)的低壓負(fù)荷用電。尾氣緩沖柜裝置依托廠區(qū)原有供電裝置。=2\*GB3②車間配電界區(qū)內(nèi)的動(dòng)力負(fù)荷均由變電所直配供電，車間內(nèi)配電線路以橋架敷設(shè)為主，局部埋地或與工藝管道一起沿橋架架空敷設(shè)。有防爆要求的場(chǎng)所需要按規(guī)范要求采用防爆電器元件。=3\*GB3③界區(qū)內(nèi)供電外線及道路照明界區(qū)內(nèi)供電外線根據(jù)總圖布置及外管架布置情況，動(dòng)力電纜分別采用聚氯乙烯電纜在橋架內(nèi)沿管架敷設(shè)或聚氯乙烯鎧裝電纜在電纜溝內(nèi)或直埋敷設(shè)。所有的控制電纜均采用KVV型電纜或KVV22型電纜，與動(dòng)力電纜一并敷設(shè)。界區(qū)內(nèi)新增道路照明采用250W金屬鹵化物燈，桿高8m。照明線路采用VV32五芯電纜，沿道路一側(cè)敷設(shè)，照明控制方式采用定時(shí)自動(dòng)控制加手動(dòng)轉(zhuǎn)換，手動(dòng)控制設(shè)置于廠區(qū)門衛(wèi)內(nèi)或有人值班的室內(nèi)。3.用電負(fù)荷=1\*GB3①錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置本項(xiàng)目錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置內(nèi)總裝機(jī)容量4600kW，其中常用設(shè)備裝機(jī)容量為2800kW+2000KVA，低壓側(cè)計(jì)算用電負(fù)荷有功功率為1225.6kW，無功功率為769.2kvar，全廠自然平均功率因數(shù)為0.89,經(jīng)低壓側(cè)集中補(bǔ)償后，功率因數(shù)可達(dá)0.96,視在容量為2000kVA。選用S11—2000KVA/10/0.4/0.23KV節(jié)能型油浸式變壓器1臺(tái)，負(fù)荷率為80.13%。=2\*GB3②富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置本項(xiàng)目富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置內(nèi)總裝機(jī)容量5800kW，其中常用設(shè)備裝機(jī)容量為3800kW，備用設(shè)備裝機(jī)容量為2000kW，低壓側(cè)計(jì)算用電負(fù)荷有功功率為1500kW，無功功率為756kvar，全廠自然平均功率因數(shù)為0.86,經(jīng)低壓側(cè)集中補(bǔ)償后，功率因數(shù)可達(dá)0.96,選用S11—2000KVA/10/0.4/0.23KV節(jié)能型油浸式變壓器1臺(tái),負(fù)荷率為75.75%。=3\*GB3③原料烘干生產(chǎn)裝置原料烘干系統(tǒng)的電器主要是電機(jī)和減速機(jī)，均裝有變頻器，總?cè)萘繛?80KW。=4\*GB3④成品破碎篩分包裝生產(chǎn)裝置=5\*GB3⑤原料倉(cāng)儲(chǔ)及其他公共設(shè)施主要是照明用電，負(fù)荷很小，采用的是節(jié)能燈或者LED燈。2.5.3防雷與接地本項(xiàng)目低壓配電系統(tǒng)為380/220V中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，本項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)按三類防雷要求設(shè)計(jì)。由于10KV配電系統(tǒng)為中點(diǎn)不接地，其配電裝置及電器設(shè)備正常非載流金屬部分均應(yīng)保護(hù)接地。而380V配電系統(tǒng)為中性點(diǎn)直接接地，其配電裝置及電氣設(shè)備外露導(dǎo)電部分均應(yīng)按TN-C-S系統(tǒng)接地。對(duì)高低壓共存的變電所，采用共用的接地裝置。每個(gè)用電部門或建筑物應(yīng)在電源入口處裝設(shè)重復(fù)接地。儀表及控制系統(tǒng)的接地電阻為工頻接地電阻，不應(yīng)大于4歐姆。儀表及控制系統(tǒng)的接地連接電阻不應(yīng)大于1歐姆。電涌保護(hù)器、電纜金屬外皮、鋼管和絕緣子鐵腳、金具等應(yīng)連在一起接地，其沖擊接地電阻不宜大于30Ω。防雷接地裝置沖擊接地電阻不應(yīng)大于10Ω。2.5.4自動(dòng)化控制本項(xiàng)目采用DCS集中控制系統(tǒng)和PLC分散控制系統(tǒng)對(duì)錳渣爐生產(chǎn)系統(tǒng)和燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)監(jiān)視、控制。本項(xiàng)目設(shè)集控室操作員站、電子設(shè)備間。遠(yuǎn)程控制采用光纖介質(zhì)傳輸至集控室內(nèi)進(jìn)行集中監(jiān)視和控制，即通過LED畫面和鍵盤對(duì)所有生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制。集控室設(shè)置工況主機(jī)，最終實(shí)現(xiàn)集控室內(nèi)所有工況主機(jī)均可對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視和控制。控制方式：本工程中富錳渣生產(chǎn)系統(tǒng)采用DCS集中控制系統(tǒng)，DCS集中控制系統(tǒng)內(nèi)有冗余的熱備CPU來實(shí)現(xiàn)安全控制。集中控制室內(nèi)設(shè)置一臺(tái)工程師站，用于系統(tǒng)操作、調(diào)試和事故處理時(shí)使用。一、本工程中燒結(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)采用PLC分散控制系統(tǒng)1）電控系統(tǒng)，主要完成生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)流程的順序啟動(dòng)、停止、聯(lián)鎖及運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視；主要包括：配料系統(tǒng)、供料系統(tǒng)、燒結(jié)機(jī)等系統(tǒng)；2）儀控系統(tǒng)，主要完成各測(cè)量點(diǎn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)收集與數(shù)據(jù)處理，生產(chǎn)過程參量越限報(bào)警；配料系統(tǒng)物料配比及料倉(cāng)料位檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料控制；燒結(jié)機(jī)頭混合料槽料位檢測(cè)、燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱溫度及煙氣壓力檢測(cè)；點(diǎn)火爐及點(diǎn)火爐前后熱風(fēng)罩溫度測(cè)量，天然氣、空氣流量、壓力測(cè)量及調(diào)節(jié)，達(dá)到下限值時(shí)報(bào)警并切斷點(diǎn)火天然氣，點(diǎn)火爐天然氣、空氣低壓保護(hù)；3）計(jì)量系統(tǒng)，成品燒結(jié)礦量進(jìn)行計(jì)量、顯示、計(jì)算。（2）燒結(jié)生產(chǎn)過程檢測(cè)1、配料系統(tǒng)檢測(cè)和控制項(xiàng)目：1）配料槽料位自動(dòng)檢測(cè)。配料礦槽采用稱重式料位儀和重錘式料位儀進(jìn)行連續(xù)料位測(cè)量，將信號(hào)送計(jì)算機(jī)，并用電容式料位開關(guān)做料位極限檢測(cè)、報(bào)警和連鎖。2）原料排料控制。自動(dòng)配料用定量圓盤給料控制裝置和皮帶秤進(jìn)行原料配料。將各種原料以一定的配合系數(shù)與綜合給料量設(shè)定值相乘，再由控制單元輸出操作信號(hào)驅(qū)動(dòng)切出裝置，以實(shí)現(xiàn)定量給料的自動(dòng)控制，溶劑、燃料配料后的混合料計(jì)量、積算和極限報(bào)警。3）燃料水分、原料水分的自動(dòng)測(cè)量、顯示、記錄、上下限報(bào)警、將信號(hào)送計(jì)算機(jī)和電氣聯(lián)鎖。2、燒結(jié)料層透氣性的控制：1）混合料水分的檢測(cè)和控制2）混合料、鋪底料的槽位控制3）混合料透氣性的測(cè)定3、燒結(jié)過程透氣性的控制4、本設(shè)計(jì)中爐氣流經(jīng)的全部管道和設(shè)備均有良好的密封，個(gè)別部位有氮?dú)獗Ｗo(hù)，在爐氣管道上設(shè)有爐氣自動(dòng)分析裝置，自動(dòng)分析爐氣中的一氧化碳、氫氣、氧氣的含量，并有自動(dòng)報(bào)警信號(hào)，在電極平臺(tái)設(shè)有CO監(jiān)測(cè)儀，以防CO逸出，保證安全。5、尾氣總管設(shè)置壓力、流量檢測(cè)儀，爐氣進(jìn)入燒結(jié)系統(tǒng)燃燒每條支管上設(shè)置壓力、流量檢測(cè)儀。窯前設(shè)置CO監(jiān)測(cè)儀。二、氣柜控制系統(tǒng)主要控制回路：1）此系統(tǒng)為PID調(diào)節(jié)回路。通過采用煤氣高壓總管的壓力信號(hào)對(duì)加壓機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，使煤氣壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。2）氣柜內(nèi)壓力報(bào)警系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示煤氣柜內(nèi)的壓力，一旦壓力超出報(bào)警值，輸出信號(hào)使聲光報(bào)警器動(dòng)作，并同時(shí)關(guān)閉氣柜出口電動(dòng)閥門，具有極強(qiáng)的安全性。3）加壓機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)高壓總管壓力變送器傳來的電信號(hào)，通過二次儀表設(shè)定的目標(biāo)值（3000±500Pa），實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤控制，也可通過二次儀表進(jìn)行，手動(dòng)/自動(dòng)無擾動(dòng)切換(變頻器采用ABB系列)。加壓機(jī)及出口閥門與氣柜高度設(shè)置安全聯(lián)鎖，即氣柜高度低至設(shè)定值后，電動(dòng)閥門關(guān)閉，加壓機(jī)停止。4）氣柜上、下限保護(hù)系統(tǒng)：為氣柜設(shè)置上、下限聲光報(bào)警及在第二報(bào)警后聲光裝置強(qiáng)關(guān)閉系統(tǒng)是保護(hù)氣柜自身安全十分重要的途徑。設(shè)置氣柜上、下限報(bào)警裝置不僅可以提高氣柜的利用率又可以保證氣柜的安全運(yùn)行。最佳報(bào)警點(diǎn)的設(shè)置為：上限為儲(chǔ)氣柜容積的85-90%，即25-28米；下限為儲(chǔ)氣柜容積的15-10%，即5-3米。因此我們?yōu)闅夤裨O(shè)置了上限報(bào)警高度為25米、28米；下限報(bào)警高度為5米，3米。在充氣時(shí)氣柜高度到達(dá)25米時(shí)報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，提示值班人員此時(shí)的氣柜高度，當(dāng)高度達(dá)到28米時(shí)報(bào)警器再次發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)進(jìn)氣閘自動(dòng)關(guān)閉。避免氣柜充過。氣柜充過對(duì)設(shè)備本身不會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞，因?yàn)闅夤衽c水槽沒有掛圈，氣體壓力過高氣柜與水槽脫離造成跑氣使塔節(jié)下降，這樣會(huì)保護(hù)氣柜本身不被損壞，但造成環(huán)境污染和經(jīng)濟(jì)損失。反之，在送氣時(shí)氣柜高度到5米時(shí)報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，提示值班人員應(yīng)停止向外抽氣，當(dāng)氣柜高度為3米時(shí)報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警的同時(shí)排氣閘自動(dòng)關(guān)閉聯(lián)鎖加壓機(jī)停止運(yùn)行。不然由于壓力過低造成氣柜結(jié)構(gòu)的損壞。加裝氣柜上、下限聲光報(bào)警及聲光裝置的強(qiáng)關(guān)閉系統(tǒng)大大提高了運(yùn)行的安全系數(shù)。三、遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)電源1）直流電源選用24VDC電源（儀表電源）。2）遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)向各系統(tǒng)內(nèi)的程控設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)盤柜、儀表饋電。PLC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接點(diǎn)信號(hào)的訪問電源至少為24VDC。與PLC相連的二線制變送器24VDC電源由輸入模件提供。3）遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)設(shè)置6000VAUPS電源裝置，UPS選用進(jìn)口SANTANK產(chǎn)品，容量按30分鐘考慮，UPS的輸入220VAC，輸出應(yīng)為220VAC。2.5.5供熱及采暖、通風(fēng)供熱及采暖本項(xiàng)目各生產(chǎn)區(qū)不需要采暖。2）通風(fēng)本項(xiàng)目各車間均采用自然通風(fēng)。2.5.6空壓制氮系統(tǒng)本空壓站及制氮站的設(shè)置為提供滿足本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置所需的生產(chǎn)工藝、儀表用壓縮空氣及生產(chǎn)裝置置換用氮?dú)獾男枰?、氮?dú)夤?yīng)1）氮封用氣生產(chǎn)用氣主要用于煤氣加壓機(jī)密封。其量值較小，在氣柜旁配套建設(shè)小立方制氮設(shè)備及空壓設(shè)備。制氮采用變壓吸附分離制氮系統(tǒng)，系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)氮?dú)膺B續(xù)使用量為20Nm3/h。2）置換用氣氣柜及管道置換需用大量氮?dú)鈺r(shí)，臨時(shí)接入硅錳電爐區(qū)域的氮?dú)夤芫W(wǎng)，預(yù)留氮?dú)夤芸焖俳宇^。車間管道沿墻或柱架空敷設(shè)接至用氣設(shè)備，車間入口設(shè)緩沖罐、壓力表、控制閥門，用氣點(diǎn)前設(shè)氣體分配器、控制閥門、流量計(jì)等。氮?dú)夤芫€隨煤氣管道一并敷設(shè)。置換用氮?dú)庵饕谡{(diào)試、停產(chǎn)檢修時(shí)使用。制氮站有1臺(tái)280m3/h制氮機(jī)，供氣壓力0.6MPa，。大流量吹掃時(shí)從該制氮站取氮?dú)?。本?xiàng)目將預(yù)留氮?dú)夤芸焖俳宇^，流量為5Nm3/min。2、工藝、儀表空氣及氮?dú)獾男枰卷?xiàng)目所需工藝壓縮空氣約為153Nm3/h，儀表空氣約為77Nm3/h，氮?dú)饧s為253Nm3/h，工藝壓縮空氣主要用于布袋除塵器吹掃，氮?dú)庵饕糜诿芊夂椭脫Q。氮?dú)庥昧亢唾|(zhì)量要求詳見表2.5.6-1表2.5.6-1序號(hào)氣體類別裝置名稱用量Nm3/h露點(diǎn)(壓力)℃供氣壓力MPa(G)使用情況最大正常1工藝空氣錳礦石燒結(jié)105102-400.6連續(xù)富錳渣爐冶煉5551-400.6連續(xù)合計(jì)160153-400.6連續(xù)2儀表空氣錳礦石燒結(jié)5551-400.6連續(xù)富錳渣爐冶煉3026-400.6連續(xù)合計(jì)8577-400.6連續(xù)3氮?dú)飧诲i渣爐冶煉255253-500.6連續(xù)合計(jì)2552531、儀表空氣系統(tǒng)來自大氣的空氣被螺桿空壓機(jī)組壓縮到≥0.85MPa(G)并冷卻到40℃左右，經(jīng)干燥裝置干燥凈化，成為壓力露點(diǎn)為-40℃的儀表空氣供用戶。同時(shí)也可供儀表空氣增壓機(jī)增壓至1.6MPa(G)后進(jìn)儀表貯罐貯存?zhèn)溆茫ㄈ糍A罐內(nèi)氣體未使用，平時(shí)只需間斷啟動(dòng)保壓）。2、工藝壓縮空氣系統(tǒng)來自大氣的空氣被無油螺桿空壓機(jī)組壓縮到≥0.85MPa(G)并冷卻到40℃左右，經(jīng)干燥裝置干燥凈化，成為壓力露點(diǎn)為-40℃的生產(chǎn)工藝空氣供用戶。2.5.7除塵系統(tǒng)和煤氣凈化一、錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)裝置1、無組織排放粉塵錳礦石燒結(jié)生產(chǎn)過程中采用單元袋式除塵，廢氣經(jīng)除塵后排入大氣；單元袋式除塵器除塵效率高達(dá)99.9%以上，處理后的塵濃度可低于100mg/m3。使排放的廢氣中粉塵濃度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。所收粉塵回用。2、有組織排放電爐煙氣（燒結(jié)機(jī)除塵）抽風(fēng)除塵系統(tǒng)由降塵管、旋風(fēng)除塵器、重力除塵器、水除塵器。主抽風(fēng)機(jī)、管路及煙囪組成。燒結(jié)過程產(chǎn)生的廢氣，通過重力第一次除塵，雙旋風(fēng)第二次除塵，脈沖布袋除塵器（捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵）第三次除塵后，除塵效率達(dá)到了99%以上，經(jīng)風(fēng)機(jī)抽入煙囪水幕除塵后，排入大氣。達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）中的Ⅱ級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)?；覊m經(jīng)除塵器的卸灰閥排到運(yùn)輸小車上運(yùn)到配料室料倉(cāng)參與配料。二、富錳渣爐冶煉生產(chǎn)裝置1、無組織排放粉塵富錳渣爐冶煉生產(chǎn)過程中在容易產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)處均加強(qiáng)密封，減少粉塵揚(yáng)散污染；各轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)及破碎工段產(chǎn)生的粉塵，采用單元袋式除塵，廢氣經(jīng)除塵后排入大氣，所收粉塵回用。2、有組織排放電爐煙氣（富錳渣爐出鐵場(chǎng)）富錳渣爐出鐵場(chǎng)產(chǎn)生的煙塵是從出鐵口、出渣口等部位產(chǎn)生的，本項(xiàng)目在出鐵口、出渣口上方設(shè)置吸塵罩作為煙塵捕集措施，由于吸塵罩的抽風(fēng)，出鐵口、出渣口與吸塵罩之間形成負(fù)壓區(qū)，氣流運(yùn)動(dòng)軌跡在負(fù)壓的作用下發(fā)生改變進(jìn)入吸塵罩內(nèi)，煙氣經(jīng)過吸塵罩通過管網(wǎng)進(jìn)入袋式除塵器從而得到凈化處理；同時(shí)在氣流的誘導(dǎo)作用下，吸塵罩口區(qū)域以外的部分灰塵隨即進(jìn)入袋式除塵器一并凈化處理。三、原料烘干生產(chǎn)裝置原料烘干生產(chǎn)過程中采用單元袋式除塵，廢氣經(jīng)除塵后排入大氣。所收粉塵回用。四、成品破碎篩分包裝生產(chǎn)裝置本生產(chǎn)裝置采用密封破碎，破碎過程粉塵揚(yáng)散，篩分時(shí)有粉塵，采用單元布袋式除塵器收塵。五、煤氣凈化系統(tǒng)富錳渣爐等產(chǎn)生的煤氣處理采用：煤氣氣→管道→沉降室→旋風(fēng)分離器→擴(kuò)散式旋風(fēng)分離器→布袋除塵器→引風(fēng)機(jī)→水封→氣柜→水封→計(jì)量→用戶。富錳渣爐在事故狀態(tài)下，其產(chǎn)生的煤氣將會(huì)點(diǎn)火燃燒30m煙囪高空排放。2.5.8建筑、結(jié)構(gòu)本項(xiàng)目主要建構(gòu)筑物主要個(gè)生產(chǎn)裝置廠房及附屬用房，其屋面：優(yōu)先采用有組織排水方式，屋面防水采用防水卷材,水泥珍珠巖保溫；墻體：砌體結(jié)構(gòu)及排架結(jié)構(gòu)的圍護(hù)墻采用燒結(jié)普通磚；框架結(jié)構(gòu)的填充墻一層采用燒結(jié)普通磚墻，二層以上采用加氣混凝土砌塊；門窗：采用實(shí)腹鋼側(cè)窗，平開鋼木大門；樓、地面：一般建筑采用水泥砂漿樓地面，對(duì)有腐蝕場(chǎng)所則根據(jù)具體腐蝕介質(zhì)進(jìn)行地面防護(hù)；內(nèi)裝修：內(nèi)裝修為一般標(biāo)準(zhǔn)，抹灰，刷大白，生活輔助用房及辦公用房刷內(nèi)墻涂料。有腐蝕場(chǎng)所則根據(jù)大氣腐蝕對(duì)墻面及天棚進(jìn)行防護(hù)；外裝修：根據(jù)化工企業(yè)的大氣腐蝕情況和廠區(qū)的視覺要求，在“整齊大方，便于識(shí)別”的原則下合理地對(duì)建筑物外墻的色彩和材料加以選用，一般建筑物外墻為外墻涂料，對(duì)處于大氣腐蝕較重區(qū)域的建筑則采用防腐型外墻涂料。主要建構(gòu)筑物一覽表具體見下表2.5.8-12.5.8-1序號(hào)建構(gòu)筑物名稱建筑物結(jié)構(gòu)型式建筑物面積(m2)耐火等級(jí)層數(shù)備注Ⅰ生產(chǎn)裝置一錳礦燒結(jié)生產(chǎn)裝置1配料室簡(jiǎn)易棚1080三級(jí)一層2混料室框架結(jié)構(gòu)216二級(jí)二層3燒結(jié)車間控制室框架結(jié)構(gòu)900二級(jí)四層4控制室磚混168三級(jí)一層5主抽風(fēng)室框架結(jié)構(gòu)216二級(jí)二層6機(jī)頭機(jī)尾除塵框架結(jié)構(gòu)450二級(jí)二層7皮帶廊框架結(jié)構(gòu)2000二級(jí)一層二富錳渣生產(chǎn)裝置1配料場(chǎng)簡(jiǎn)易棚2160三級(jí)一層2熱風(fēng)機(jī)房框架結(jié)構(gòu)330二級(jí)一層3除塵裝置框架結(jié)構(gòu)360二級(jí)二層4煤氣凈化輕鋼結(jié)構(gòu)450二級(jí)二層5皮帶廊框架結(jié)構(gòu)3000二級(jí)一層三原料烘干裝置1烘干機(jī)操作間鋼框架結(jié)構(gòu)500二級(jí)二層2風(fēng)機(jī)房框架結(jié)構(gòu)300二級(jí)一層3除塵框架結(jié)構(gòu)420二級(jí)一層四成品破碎產(chǎn)裝置1生產(chǎn)廠房輕鋼結(jié)構(gòu)1800二級(jí)一層2成品棚簡(jiǎn)易棚2400三級(jí)一層3包裝棚簡(jiǎn)易棚1100三級(jí)一層五原料倉(cāng)儲(chǔ)1原料堆存庫(kù)輕鋼結(jié)構(gòu)50000二級(jí)一層2.5.9消防1、消防給水系統(tǒng)本項(xiàng)目原料烘干系統(tǒng)、成品破碎分級(jí)系統(tǒng)位于寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司西廠區(qū)，158m3富錳渣綜合利用工程、60㎡燒結(jié)、9000m3氣柜位于寧夏晟晏實(shí)業(yè)集團(tuán)福華冶金有限公司東廠區(qū)預(yù)留地，新上裝置與目前企業(yè)現(xiàn)有裝置區(qū)共同采用一套消防系統(tǒng)。西廠區(qū)1眼備用深井為五期項(xiàng)目提供用水。①原企業(yè)（西廠區(qū)）的水消防系統(tǒng)采用低壓消防給水系統(tǒng)，水壓0.6MPa，依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ50016-2006、《鋼鐵企業(yè)防火設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50414-2007的規(guī)定，全廠消防水量按火災(zāi)次數(shù)一次，消防用水量35L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3小時(shí)考慮，全廠消防水量為378m3（126m3/h）?？紤]到貯存調(diào)節(jié)生產(chǎn)、生活日用水量，設(shè)地下式鋼筋砼水池一座，有效容積為450m3。消防用水由消防泵供給。完全滿足本項(xiàng)目裝置區(qū)內(nèi)的消防用水要求。②選用兩臺(tái)消防專用水泵，型號(hào)為XBD4/40-150×2。Q=144m3/h，H=80m。N=45KW。③室外消火栓系統(tǒng)沿室外主干道單側(cè)設(shè)置，采用地下式消火栓，設(shè)計(jì)間距≤120米，保護(hù)半徑≤150企業(yè)目前消防水補(bǔ)水由界區(qū)內(nèi)生產(chǎn)和生活給水管網(wǎng)供給，供水可靠，在界區(qū)內(nèi)設(shè)消防水池和消防泵房。界區(qū)內(nèi)消防管網(wǎng)采用低壓消防給水系統(tǒng)，管線呈環(huán)狀布置。消防水管道材質(zhì)為焊接鋼管，原土直埋，環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級(jí)防腐。④室內(nèi)消火栓系統(tǒng)本項(xiàng)目不設(shè)室內(nèi)消防水系統(tǒng)。2、消防依托本項(xiàng)目主要依托于平羅消防中隊(duì)，平羅消防中隊(duì)距離本項(xiàng)目約3km，若發(fā)生火災(zāi)事故，消防車不能在5分鐘之內(nèi)趕到