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文檔簡介
金藍(lán)領(lǐng)技師
第一套
一、單項(xiàng)選擇題(第1~20題。請選擇一個(gè)正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每題1分,
共20分。)
1、國標(biāo)中對圖樣中尺寸的標(biāo)注已統(tǒng)一以()為單位。
A、厘米B、英寸C、毫米D、米
2、孔的形狀精度主要有圓度和(\
A、垂直度B、平行C、同軸度D、圓柱度
3、對經(jīng)過高頻淬火以后的齒輪齒形進(jìn)行精加工時(shí),可以安排()工序進(jìn)行加工。
A、插齒B、擠齒C、磨齒D、仿型銃
4、對工件進(jìn)行熱處理時(shí),要求某一表面達(dá)到的硬度為HRC60-65,其意義為(\
A、布氏硬度60~65B、維氏硬度60~65C、洛氏硬度60~65D、精度。
5、磨損過程的三個(gè)階段中,作為切削加工應(yīng)用的是()階段。
A、初期磨損B、正常磨損C、急劇磨損D、一般磨損
6、切削鑄鐵、青銅等材料時(shí),容易得到(卜
A、帶狀切屑B、節(jié)狀切屑C、崩狀切屑D、不確定
7、加工零件時(shí),將其尺寸控制到()最為合理。
A、基本尺寸B、最大極限尺寸C、最小極限尺寸D、平均尺寸
8、()的工件不適于在數(shù)控機(jī)床上加工。
A、普通機(jī)床B、毛坯余量不穩(wěn)定C、精度高D、形狀復(fù)雜
9、倘若工件采用一面兩銷定位,其中短圓柱銷消除了工件的()自由度。
A、1B、2C、3D、4
10、()夾具主要適用于中批量生產(chǎn)。
A、多工位B、液壓C、氣動D、真空
11、保證工件在夾具中占有正確的位置的是()裝置。
A、定位B、夾緊C、輔助D、車床
12、數(shù)控自定中心架的動力為()傳動。
A、液壓B、機(jī)械C、手動D、電器
13、外圓形狀簡單,內(nèi)孔復(fù)雜的工件,應(yīng)選擇()做刀具基準(zhǔn)。
A、外圓B、內(nèi)孔C、外圓或內(nèi)孔均可D、其他
14、框氏水平儀的主水準(zhǔn)泡上表面是()的。
A、水平B、凹圓弧形C、凸圓弧形D、直線形
15、游標(biāo)卡尺上端有兩個(gè)爪是用來測量(\
A、內(nèi)孔B、溝槽C、齒輪公法線長度D、外徑
16、錢削紫銅材料工件時(shí)。選用的銃刀材料應(yīng)以()為主。
A、高速鋼B、YT類硬質(zhì)合金C、YG類硬質(zhì)合金D、立方氮化硼
17、切削時(shí)切削刃會受到很大的壓力和沖擊力,因此刀具必須具備足夠的(卜
A、硬度B、強(qiáng)度和韌性C、工藝性D、耐磨性
18、局部視圖的斷裂變界應(yīng)以()表示。
A、波浪線B、虛線C、點(diǎn)畫線D、細(xì)實(shí)線
19、公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決(\
A、基本偏差B、加工順序C、公差等級D、加工方法
20、對于含碳量不大于0.5%的碳鋼,一般采用()為預(yù)備熱處理。
A、退火B(yǎng)、正火C、調(diào)質(zhì)D、淬火
得分
評分人
二、多項(xiàng)選擇題(第21~30題。請選擇兩個(gè)及以上正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每
題錯(cuò)選或多選、少選均不得分,也不倒扣分。每題2分,共20分。)
21.生產(chǎn)的安全管理活動包括(卜
A、警示教育B、安全教育C、文明教育D、環(huán)保教育E、上、下班的交通安全
教育
22.金屬材料的熱處理是用()的方法來調(diào)節(jié)和改善其材料的性質(zhì)。
A、淬火、回火B(yǎng)、退火、正火C、加熱D、加熱后冷卻
23.數(shù)控加工編程前要對零件的幾何特征如()等輪廓要素進(jìn)行分析。
A、平面B、直線C、軸線D、曲線
24.C功能刀具半徑補(bǔ)償自動處理兩個(gè)程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接,其轉(zhuǎn)接的形式有
()轉(zhuǎn)接。
A、縮短型B、圓弧過度型C、伸長型D、插入型
25.在數(shù)控車床上加工時(shí),如刀尖安裝高度高時(shí)對工作角度的影響是b
A、前角變大B、前角變小C、后角變大D、后角變小
26.數(shù)控機(jī)床日常保養(yǎng)中,()部位需不定期檢查。
A、各防護(hù)裝置B、廢油池C、排屑器D、冷卻油箱
27.職業(yè)道德的主要內(nèi)容有()等
A、愛崗敬業(yè)B、個(gè)人利益為上C、無序競爭D、誠信競爭
28.職業(yè)道德是增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力的主要手段()主要是指
A、協(xié)調(diào)職工企業(yè)之間的關(guān)系B、協(xié)調(diào)職工與領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系C、協(xié)調(diào)職工與企業(yè)的關(guān)
系D、協(xié)調(diào)企業(yè)與企業(yè)的關(guān)系
29.軸的常用材料是()
A、碳鋼B、合金鋼C、可鍛鑄鐵D、鋁合金E、球墨鑄鐵
30.適當(dāng)提高鋼中的()含量有利于改善鋼的切削性能
A、硅B、錦C、硫D、磷
得分
評分人
三、判斷題(第31~40題。請將判斷結(jié)果填入括號中,正確的填“",錯(cuò)誤的填“X”。每題1
分,共10分。)
()31.一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。
()32.數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù),又指定了刀具號。
()33.數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對編程或增量編程。
()34.數(shù)控機(jī)床用恒線速度控制加工端面、錐度和圓弧時(shí),必須限制主軸的最高轉(zhuǎn)速。
()35螺紋指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分鐘1.5mm的速度加工螺紋。
()36.經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。
()37.數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控錢床和加工中心。
()38.數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。
()39.數(shù)控銃床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。
()40.在數(shù)控加工中,如果圓弧指令后的半徑遺漏,則圓弧指令作直線指令執(zhí)行。
得分
評分人
四、簡答(或計(jì)算、繪圖)題(第41~44題。每題5分,共20分。)
41.精加工中避免產(chǎn)生積屑瘤的措施?
42.數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)?
43.確定切削速度時(shí)一般應(yīng)遵循哪些原則?
44.滾珠絲杠的特點(diǎn)有哪些?
得分
評分人
五、綜合(或論述)題(第45~47題。每題10分,共30分。)
45.試述在數(shù)控加工中,確定加工路線應(yīng)遵循哪幾點(diǎn)原則?
46.試述刀架選刀正常但不能反向鎖緊,說明渦輪蝸桿傳動正常,初步確定為電氣線路問題
或定位銷問題,可從哪幾方面進(jìn)行檢查?
47.CNC裝置由硬件控制系統(tǒng)和軟件控制系統(tǒng)組成,試述其日常維護(hù)主要包括那幾方面?
山東省職業(yè)技能鑒定題庫
(職業(yè)工種名稱)技師理論知識試卷
答案及評分標(biāo)準(zhǔn)
一、單項(xiàng)選擇題(第1~20題。請選擇一個(gè)正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每題1分,
共20分。)
1.C2.D3.C4.C5.B6.C7.D8.B9.B10.A
11.A12.A13.A14.B15.A16.A17.B18.A19.C20.B
二、多項(xiàng)選擇題(第21~30題。請選擇兩個(gè)及以上正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每
題錯(cuò)選或多選、少選均不得分,也不倒扣分。每題2分,共20分。)
21.ABCD22.CD23.ABD24.ACD25.BC26.BCD27.AD28.ABCD29.ABE30.CD
三、判斷題(第31~40題。請將判斷結(jié)果填入括號中,正確的填"",錯(cuò)誤的填“X”。每題1
分,共10分。)
31.x32.x33.x34.435.x36.x37.V38.x39.x40.x
四、簡答(或計(jì)算、繪圖)題(第41~44題。每題5分,共20分。)
41.精加工中避免產(chǎn)生積屑瘤的措施?
答:
1)提高或降低切削速度。
2)增大刀具前角、后角或刃傾角,使切削刃鋒利,減小摩擦,使切削暢快。
3)較小刀具前面的表面粗糙度值,減少切削與刀具前面的磨擦。
4)加工時(shí)澆注充分的切削液。
42.數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)?
答:
1)加工精度高
2)對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)
3)自動化程度高,勞動強(qiáng)度低
4)生產(chǎn)效率高
5)良好的經(jīng)濟(jì)效益
6)有利于現(xiàn)代化管理
43.確定切削速度時(shí)一般應(yīng)遵循哪些原則?
答:
1)粗車時(shí)背吃刀量和進(jìn)給量均較大,故選擇較低的切削速度,精車時(shí)則選擇較高的切削速
度。
2)工件材料的切削加工性較差時(shí),應(yīng)選較低的切削速度。
3)刀具材料的切削加工性越好時(shí),切削速度也可選的越高。
44.滾珠絲杠的特點(diǎn)有哪些?
答:
1)驅(qū)動力矩為滑動絲杠副的1/3O
2)高的制造精度。
3)可實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。
4)無側(cè)隙、剛度高。
5)可實(shí)現(xiàn)高速進(jìn)給。
五、綜合(或論述)題(第45~47題。每題10分,共30分。)
45.試述在數(shù)控加工中,確定加工路線應(yīng)遵循哪幾點(diǎn)原則?
答:
1)應(yīng)保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
2)要減少空行程時(shí)間尋求最短的加工路線。
3)簡化數(shù)值計(jì)算和減少程序段、降低編程工作量。
4)據(jù)工件的形狀、剛度、加工余量及機(jī)床系統(tǒng)的剛度等情況確定加工次數(shù)。
5)合理設(shè)計(jì)刀具的切入和切出的方向。
6)銃削加工中合理選用順銃和逆銃方式。
7)內(nèi)輪廓的切入、切出點(diǎn)盡量在輪廓的交接處,最終輪廓一次走刀完成
46.試述刀架選刀正常但不能反向鎖緊,說明渦輪蝸桿傳動正常,初步確定為電氣線路問題
或定位銷問題,可從哪幾方面進(jìn)行檢查?
答:
1)發(fā)詢盤位置沒對正。拆開刀架的頂蓋,旋動并調(diào)整發(fā)詢盤位置,使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁
鋼,使刀位停在準(zhǔn)確位置。
2)系統(tǒng)反鎖時(shí)間不夠長。調(diào)整系統(tǒng)反鎖時(shí)間參數(shù)(新刀架反鎖時(shí)間t=1.2s}
3)機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障。拆開刀架,調(diào)整機(jī)械,并檢查定位銷是否折斷。出現(xiàn)該故障時(shí),首先
檢查夾緊開關(guān)位置是否固定不當(dāng),并調(diào)整至正常位置,其次,用萬用表檢查其相應(yīng)線路繼電
器是否能正常工作,觸電接觸是否可靠。若仍不能排除,則應(yīng)考慮刀架內(nèi)部機(jī)械配合是否松
動,有時(shí)會出現(xiàn)內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準(zhǔn),此時(shí),應(yīng)調(diào)整其機(jī)械配合并清
潔內(nèi)齒盤。
C裝置由硬件控制系統(tǒng)和軟件控制系統(tǒng)組成,試述其日常維護(hù)主要包括那幾方面?
答:
1)嚴(yán)格制定并且執(zhí)行CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)制定。根據(jù)不同數(shù)控機(jī)床的性能特點(diǎn),嚴(yán)格制
定CNC系統(tǒng)的日常維護(hù)制定,并且在使用和操作中要嚴(yán)格執(zhí)行。
2)應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門,因?yàn)闄C(jī)械加工車間的空氣中往往含有油霧、塵埃,他
們一旦落入數(shù)控系統(tǒng)的印刷制路板或者電氣元件上,則容易引起元器件的絕緣電阻下降,甚
至導(dǎo)致線路板或者電氣元件的損壞。
3)定時(shí)清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng),以防止數(shù)控裝置過熱。散熱通風(fēng)系統(tǒng)是防止數(shù)控裝
置過熱的重要裝置,為此,應(yīng)每天檢查數(shù)控柜上各個(gè)冷卻扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,每半年或者每季
度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象,如果有則應(yīng)及時(shí)清理。
4)注意CNC系統(tǒng)的輸入/輸出裝置的定期維護(hù),如CNC系統(tǒng)的輸入裝置中磁頭的清洗。
5)經(jīng)常監(jiān)視CNC裝置用的電網(wǎng)電壓。
6)存儲器用電池的定期檢查和更換。當(dāng)電池電壓下降到限定值或者出現(xiàn)電池電壓報(bào)警時(shí),
就要及時(shí)更換電池。更換電池時(shí)一般要在CNC系統(tǒng)通電狀態(tài)下進(jìn)行,這樣才不會造成存儲
,息失O
7)軟件控制系統(tǒng)日常維護(hù)一定要做到:不能隨意更改機(jī)床參數(shù),若需要修改參數(shù)必須做好
修改記錄。
第二套
一、單項(xiàng)選擇題(第1~20題。請選擇一個(gè)正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每題1分,
共20分。)
1.什么是道德?正確解釋是(b
A、人的技術(shù)水平B、人的交往能力C、人的行為規(guī)范D、人的工作能力
2.不屬于愛崗敬業(yè)的具體要求的是(Db
A、樹立職業(yè)理想B、樹立職業(yè)責(zé)任C、提高職業(yè)技能D、抓住擇業(yè)機(jī)遇
3.國家標(biāo)準(zhǔn)推薦使用的軸測投影為()。
A、正軸測圖和斜軸測圖B、正等測和正二測
C、正二測和斜二測D、正等測和斜二測
4.制圖時(shí),為了表達(dá)零件的極限位置或相鄰零件的輪廓線,應(yīng)選擇()o
A、細(xì)點(diǎn)劃線B、粗點(diǎn)劃線C、細(xì)雙點(diǎn)劃線D、細(xì)波浪線
5.對零件的配合、耐磨性和密封性等有顯著影響的是:()。
A、尺寸精度B、表面粗糙度C、形位公差D、互換性
6.機(jī)械性能指標(biāo)“HB”是指()。
A、強(qiáng)度B、塑性C、韌性D、硬度
7.車削細(xì)長軸時(shí),由于“讓刀”現(xiàn)象,工件將變成()形狀。
A、腰鼓形B、馬鞍形C、倒錐D、正錐
8.用一夾一頂裝夾工件時(shí),如果夾持部分較短,屬于()定位。
A、完全B、不完全C、重復(fù)D、欠
9.下列G指令中()是非模態(tài)指令。
A、GOOB、G01C、G02D、G04
10.數(shù)控車床能進(jìn)行螺紋加工,其主軸上一定安裝了(卜
A、測速發(fā)電機(jī)B、脈沖編碼器C、溫度控制器D、光電管
11.數(shù)控機(jī)床編程誤差之一是()
A、定位誤差B、傳動誤差C、加工誤差D、插補(bǔ)誤差
12.用三針法測量并經(jīng)過計(jì)算后得到的尺寸是()
A、作用中徑B、中徑的基本尺寸C、單一中徑D、實(shí)際中徑的尺寸
13.在螺紋時(shí)扎刀的主要原因是()
A、車刀的前角太大B、車刀的前角大小C、中拖板間隙過小D、絲桿軸向竄動
14.偏差是()允許的變動差
A、基本尺寸B、極限尺寸C、實(shí)際尺寸D、目標(biāo)加工尺寸
15.圖樣上所采用的基準(zhǔn)稱()基準(zhǔn)
A、設(shè)計(jì)B、工藝C、測量D、裝配
16.軸類零件加工時(shí),常用兩個(gè)中心孔作為()基準(zhǔn)
A、粗基準(zhǔn)精基準(zhǔn)B、精基準(zhǔn)C、定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)D、測量基準(zhǔn)
17.莫氏工具圓錐在()通用
A、國內(nèi)B、機(jī)電部內(nèi)C、國際D、行業(yè)用
18.鉆孔時(shí)為了減少加工熱量和軸向力,提高定心精度的主要措施是()
A、修磨后角和修磨橫刃B、修磨橫刃C、修磨頂角和修磨橫刃D、修磨后角
19.用平尺和()檢驗(yàn)精車端面的平面度;
A、游標(biāo)卡尺B、千分尺C、量塊D、檢驗(yàn)棒
20.工件加工完畢后,應(yīng)將各坐標(biāo)軸停在()位置;
A、中間B、上端C、下端D、前端或下端
得分
評分人
二、多項(xiàng)選擇題(第21~30題。請選擇兩個(gè)及以上正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每
題錯(cuò)選或多選、少選均不得分,也不倒扣分。每題2分,共20分。)
21.機(jī)械傳動中屬于摩擦傳動是()
A、帶傳動B、齒輪傳動C、蝸桿傳動D、鏈傳動
22.軸的常用材料是()
A、碳鋼B、合金鋼C、可鍛鑄鐵D、鋁合金E、球墨鑄鐵
23.伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是()
A、電壓環(huán)B、速度環(huán)C、位置環(huán)D、電流環(huán)E、反饋環(huán)
24.金屬材料的強(qiáng)度可分為()
A、抗拉強(qiáng)度B、抗壓強(qiáng)度C、抗彎強(qiáng)度D、抗剪強(qiáng)度E、抗扭強(qiáng)度
25.積屑瘤的產(chǎn)生()
A、對粗加工有利B、對精加工有利C、能保護(hù)切削刃
D、會引起振動E、增大了刀具后角
26.切削熱產(chǎn)生的原因在于()
A、切削變形B、切削力C、切削溫度
D、刀具與工件之間的摩擦E、切屑與工件間的摩擦
27.外圓表面加工主要采用()等方法
A、車削B、磨削C、銃削D、刮研E、研磨
28.裝配圖要正確、清楚地表達(dá)出裝配體的()
A、結(jié)構(gòu)B、零件的完整結(jié)構(gòu)C、工件原理D、零件的主要尺寸E、零件之間的裝配關(guān)系
29.采用工序集中原則的有優(yōu)點(diǎn)是(卜
A、易于保證加工表面之間的位置精度
B、便于生產(chǎn)計(jì)劃和組織工作
C、可以降低對工人技術(shù)水平的要求
D、可以減少夾具數(shù)量和工件裝夾輔助時(shí)間
E、加工設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡單
30.基準(zhǔn)位移誤差在當(dāng)前工序中產(chǎn)生,一般受()的影響
A、機(jī)床位置精度B、工件位置面精度C、裝夾方法
D、工件定位面選擇E、定位元件制造精度
得分
評分人
三、判斷題(第31~40題。請將判斷結(jié)果填入括號中,正確的填“",錯(cuò)誤的填“X”。每題1
分,共10分。)
()31.職業(yè)道德主要通過調(diào)節(jié)企業(yè)與市場的關(guān)系,增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力。
()32.對平面圖形進(jìn)行尺寸和線段分析的目的是確定畫圖的順序。
()33.在畫普通螺栓連接時(shí),在剖視圖中螺栓與安裝孔間應(yīng)留有間隙。
)34.車細(xì)長軸時(shí),產(chǎn)生竹節(jié)形的原因是跟刀架的卡爪壓得過緊。
)35.三爪定心卡盤軟卡爪的特點(diǎn)是可定期用車刀來鏈卡爪面確??ūP與機(jī)床回轉(zhuǎn)精
度。
()36.刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段
()37.每一指令脈沖信號使機(jī)床移動部件產(chǎn)生的位移量稱脈沖當(dāng)量
()38.數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的
()39.恒線速控制的原理是當(dāng)工件的直徑越大,進(jìn)給速度越慢
()40.確定細(xì)長軸余量時(shí),不須考慮剛性差,與一般工件同等對待。
得分
評分人
四、簡答(或計(jì)算、繪圖)題(第41~44題。每題5分,共20分。)
41.工序的劃分原則是什么?數(shù)控車床上加工零件應(yīng)按什么原則劃分工序?
42.數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)與普通車床的傳動系統(tǒng)有哪些主要的差別?
43.目前常用的刀具材料有哪些?
44.為什么要用刀具半徑補(bǔ)償?刀具半徑補(bǔ)償有哪幾種?
得分
評分人
五、綜合(或論述)題(第45~47題。每題10分,共30分。)
45.試述數(shù)控車床與普通車床相比,具有哪些加工特點(diǎn)?
46.試述數(shù)控車床開環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)各有何特點(diǎn)?
47.試述在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí),應(yīng)注意哪些問題?
山東省職業(yè)技能鑒定題庫
(職業(yè)工種名稱)技師理論知識試卷
答案及評分標(biāo)準(zhǔn)
一、單項(xiàng)選擇題(第1~20題。請選擇一個(gè)正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每題1分,
共20分。)
1.C2.D3.D4.C5.B6.D7.A8.B9.D10.B
11.D12.B13.A14.C15.A16.C17.C18.C19.C20.A
二、多項(xiàng)選擇題(第21~3。題。請選擇兩個(gè)及以上正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每
題錯(cuò)選或多選、少選均不得分,也不倒扣分。每題2分,共20分。)
21.AD22.ABE23.BCD24.ABODE25.ACD26.ABDE27.ABD28.ACE29.ABD30.BE
三、判斷題(第31~40題。請將判斷結(jié)果填入括號中,正確的填“",錯(cuò)誤的填“X”。每題1
分,共10分。)
31.x32.V33734.435.V36.V37.V38.x39.>40.x
四、簡答(或計(jì)算、繪圖)題(第41~44題。每題5分,共20分。)
41.工序的劃分原則是什么?數(shù)控車床上加工零件應(yīng)按什么原則劃分工序?
答:工序的劃分可以采用兩種不同原則,即工序集中原則和工序分散原則。在數(shù)控車床上加
工零件,應(yīng)按工序集中的原則劃分工序,在一次安裝下盡可能完成大部分甚至全部的表面加
Io根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀不同,通常選擇外圓、端面或內(nèi)孔、端面裝夾,并力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、
工藝基準(zhǔn)和編程原點(diǎn)的統(tǒng)一。
42.數(shù)控車床的傳動系統(tǒng)與普通車床的傳動系統(tǒng)有哪些主要的差別?
答:數(shù)控車床主軸變速分為有級變速、無級變速及分段無級變速三種形式,其中有級變速僅
用于經(jīng)型數(shù)控車床上,大多數(shù)數(shù)控車床均采用無級變速或分段無級變速。
主軸傳動和進(jìn)給傳動一樣,經(jīng)歷了從普通三相異步電動機(jī)傳動到直流主軸傳動,而隨著微處
理器技術(shù)和大功率晶體管技術(shù)的應(yīng)用,現(xiàn)在又進(jìn)入了交流主軸伺服系統(tǒng)的時(shí)代,目前已很少
見到在數(shù)控車床上使用直流主軸伺服系統(tǒng)。
43.目前常用的刀具材料有哪些?
①高速鋼。主要有通用型高速鋼和高性能高速鋼。高性能高速鋼的耐用度是通用型的3~
15倍,主要牌號為W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2,后者在強(qiáng)度、韌性方面優(yōu)于前者,但熱穩(wěn)
定性稍差。
②硬質(zhì)合金。其常用牌號有:YG類,丫T類,YW類,如YW1和YW2等,可廣泛用于
加工鑄鐵、有色金屬、各種鋼及其合金等。
③涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀片的耐用度至少可提高1~3倍,而涂層高速鋼刀具的耐用
度則可提高2~10倍。
④非金屬材料刀具。用作刀具的非金屬材料主要有:陶瓷、金剛石及立方氮化硼等。
44.為什么要用刀具半徑補(bǔ)償?刀具半徑補(bǔ)償有哪幾種?
答:為保持工件輪廓形狀,加工時(shí)不允許刀具中心軌跡與被加工工件輪廓重合,而應(yīng)與工件
輪廓偏移一個(gè)半徑值R,這種偏移稱為刀尖半徑補(bǔ)償。采用刀尖半徑補(bǔ)償功能后,編程者仍
按工件輪廓編程,數(shù)控系統(tǒng)計(jì)算刀尖軌跡,并按刀尖軌跡運(yùn)動,從而消除了刀尖圓弧半徑對
工件形狀的影響。
刀尖圓弧半徑補(bǔ)償是通過G41、G42、G40代碼及T代碼指定的刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
號,加入或取消半徑補(bǔ)償。
五、綜合(或論述)題(第45~47題。每題10分,共30分。)
45.試述數(shù)控車床與普通車床相比,具有哪些加工特點(diǎn)?
答:數(shù)控車床主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體零件的加工,能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱
面、圓錐面、圓弧面、螺紋等工序的切削加工,并可進(jìn)行切槽、鉆、擴(kuò)、較孔和各種回轉(zhuǎn)曲
面的加工。數(shù)控車床加工效率高,精度穩(wěn)定性好,操作勞動強(qiáng)度低,特別適用于復(fù)雜形狀的
零件或中、小批量零件的加工。
數(shù)控車床與普通車床相比,具有三個(gè)方面的特色。
(1)高難度加工。如“口小肚大’的內(nèi)成型面零件,在普通車床上不僅難以加工,并且還難
檢測。采用數(shù)控車床加工時(shí),其車刀刀尖運(yùn)動的軌跡由加工程序控制,“高難度”由車床的數(shù)
控功能可以方便地解決.
(2)高精度零件加工。復(fù)印機(jī)中的回轉(zhuǎn)鼓、錄像機(jī)上的磁頭及激光打印機(jī)內(nèi)的多面反射體
等超精零件,其尺寸精度可達(dá),表面粗糙度值可達(dá),這些高精度零
件均可在高精度的特殊數(shù)控車床上加工完成。
(3)高效率完成加工。為了進(jìn)一步提高車削加工的效率,通過增加車床的控制坐標(biāo)軸,就
能在一臺數(shù)控車床上同時(shí)加工出兩個(gè)多工序的相同或不同的零件也便于實(shí)現(xiàn)一批復(fù)雜零件
車削全過程的自動化。
46.試述數(shù)控車床開環(huán)、半閉環(huán)和閉環(huán)控制系統(tǒng)各有何特點(diǎn)?
答:按照伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),伺服單元或驅(qū)動器通常有四種基本結(jié)構(gòu)類型:開環(huán)、閉環(huán)、
半閉環(huán)及混合閉環(huán)。開環(huán)伺服機(jī)構(gòu),即無位置反饋的系統(tǒng),由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動線路和步進(jìn)電
機(jī)組成。每一脈沖信號使步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動一定的角度,通過滾珠絲杠推動工作臺移動一定的距
離。這種伺服機(jī)構(gòu)比較簡單,工作穩(wěn)定,操作方法容易掌握,但精度和速度的提高受到限制。
半閉環(huán)伺服機(jī)構(gòu)是由比較線路、伺服放大線路、伺服電機(jī)、速度檢測器和位置檢測器組成,
這種伺服機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的精度、速度和動態(tài)特性優(yōu)于開環(huán)伺服機(jī)構(gòu),為大多數(shù)中小型數(shù)控車
床所采用。閉環(huán)伺服機(jī)構(gòu)的工作原理和組成與半閉環(huán)伺服機(jī)構(gòu)相同,只是位置檢測器安裝在
工作臺上,可直接測出工作臺的實(shí)際位置,故反饋精度高于半閉環(huán)控制,但掌握調(diào)試的難度
較大,常用于高精度和大型數(shù)控車床。
47.試述在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí),應(yīng)注意哪些問題?
答:在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)統(tǒng)一,以減少基準(zhǔn)不重合誤差和數(shù)控編程中的計(jì)
算工作量。
(2)選擇粗基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡量選擇不加工表面或能牢固、可靠地進(jìn)行裝夾的表面,并注意粗
基準(zhǔn)不宜進(jìn)行重復(fù)使用。
(3)選擇精基準(zhǔn)時(shí),應(yīng)盡可能采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn),并盡量與測量基準(zhǔn)
重合,基準(zhǔn)重合是保證零件加工質(zhì)量最理想的工藝手段。精基準(zhǔn)雖可重復(fù)使用,但為了減少
定位誤差,仍應(yīng)盡量減少精基準(zhǔn)的重復(fù)使用(即多次調(diào)頭裝夾等b
(4)設(shè)法減少裝夾次數(shù),盡可能做到一次定位裝夾后能加工出工件上全部或大部分待加工
表面,以減少裝夾誤差,提高加工表面之間的相互位置精度,充分發(fā)揮機(jī)床的效率。
(5)避免采用占機(jī)人工調(diào)整式方案,以免占機(jī)時(shí)間太多,影響加工效率。
第三套
一、單項(xiàng)選擇題(第1~20題。請選擇一個(gè)正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每題1分,
共20分。)
1.職業(yè)道德修養(yǎng)屬于(b
A、個(gè)人性格的修養(yǎng)B、個(gè)人文化的修養(yǎng)C、思想品德的修養(yǎng)D、專業(yè)技能的素養(yǎng)2.
企業(yè)文化的核心是(卜
A、企業(yè)價(jià)值觀B、企業(yè)目標(biāo)C、企業(yè)形象D、企業(yè)經(jīng)營策略
3.一直線平行于投影面,若采用斜投射法投影該直線,則直線的投影()0
A、傾斜于投影B、反映實(shí)長C、積聚為點(diǎn)D、平行于投影軸
4.不屬于標(biāo)準(zhǔn)件的是:()o
A、圓柱銷B、彈簧C、鍵D、墊片
5.常用表面粗糙度評定參數(shù)中,輪廓算術(shù)平均偏差的代號是()o
A、RZB、RyC、RxD、Ra
6.數(shù)控加工工藝系統(tǒng)包括:機(jī)床、夾具、刀具和()四部分。
A、工件B、量具C、冷卻裝置D、機(jī)床附件
7.車削細(xì)長軸時(shí),為了提高工藝系統(tǒng)剛度,主要措施為()o
A、安裝跟刀架B、采用專用卡爪C、修研中心孔D、刮研導(dǎo)軌副
8.定位元件是長V形塊時(shí)能限制()自由度。
A、2個(gè)B、3個(gè)C、4個(gè)D、5個(gè)
9.數(shù)控機(jī)床的F功能常用()單位。
A、m/minB、mm/min或mm/rC、m/rD、m/min
10.影響數(shù)控車床加工精度的因素很多,要提高加工工件的質(zhì)量,有很多措施,但(
不能提高加工精度。
A、將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊藼、正確選擇車刀類型
C、控制刀尖中心高誤差D、減小刀尖圓弧半徑對加工的影響
11.在輪廓加工中一般所說的程序編制誤差是(\
A、逼近誤差B、插補(bǔ)誤差C、尺寸圓整誤差D、計(jì)算誤差
12.螺紋車刀刀尖角的大小,決定螺紋的牙型角,刀尖角應(yīng)()牙型角。
A、略小B、大于C、小于D、等于
13.螺紋的綜合測量應(yīng)使用()量具。
A、螺紋千分尺B、游標(biāo)卡尺C、螺紋量規(guī)D、齒輪卡尺
14.加工零件時(shí),將其尺寸控制到()最為合理。
A、基本尺寸B、最大極限尺寸C、最小極限尺寸D、平均尺寸
15.定位基準(zhǔn),測量基準(zhǔn),裝配基準(zhǔn)統(tǒng)屬()基準(zhǔn)。
A、設(shè)計(jì)B、工藝C、配合D、使用
16.對所有表面都需要加工的零件,在定位時(shí)應(yīng)根據(jù)()表面校正。
A、加工余量小B、光滑平整C、粗糙平平D、加工余量大
17.莫氏錐度號數(shù)不同,尺寸大小()錐度不相同。
A、相同B、不相同C、不完全相同D、沒有關(guān)系
18.車床前后頂尖的等度誤差,當(dāng)用兩頂尖支承工件車削外圓時(shí),影向工件(卜
A、素線的直線度B、圓度C、表面粗糙度D、同軸度
19.用()可以檢驗(yàn)螺距精度。
A、游標(biāo)卡尺B、千分尺C、三針D、絲桿螺距測量儀
20.若未考慮車刀刀尖半徑的補(bǔ)償值,會影響車削工件的()精度。
A、外徑B、內(nèi)徑C、長度D、錐度及圓弧
得分
評分人
二、多項(xiàng)選擇題(第21~3。題。請選擇兩個(gè)及以上正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每
題錯(cuò)選或多選、少選均不得分,也不倒扣分。每題2分,共20分。)
21.機(jī)械傳動中不屬于齒輪嚙合的是()
A、帶傳動B、齒輪傳動C、蝸桿傳動D、鏈傳動
22.軸的主要功能是()
A、支撐平面零件B、起連接作用C、傳遞運(yùn)動D、傳遞轉(zhuǎn)矩E、支撐回轉(zhuǎn)件
23.采用開環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)是()
A、定位精度低B、不容易調(diào)試C、主要用于小型數(shù)控機(jī)床
D、價(jià)格低E、一般采用步進(jìn)電動機(jī)
24.金屬材料抵抗局部變形特別是()的能力稱為硬度
A、塑性變形B、開裂C、壓痕D、劃痕E、拉斷
25.積屑瘤影響加工精度的原因是()
A、切削力變化B、積屑瘤尺寸不穩(wěn)定C、積屑瘤的碎片
D、刀具前角變化E、切削刃強(qiáng)度變化
26.影響刀具耐用度的因素有()
A、刀具材料B、背吃刀量C、切削速度
D、刀具幾何角度E、工件材料
27.以外表面為主導(dǎo)零件的技術(shù)要求有()等
A、直徑和長度的尺寸精度B、圓度C、圓柱度D、位置精度E、直線度
28.看裝配圖時(shí),通過明細(xì)欄可以知道()
A、標(biāo)準(zhǔn)件的名稱B、標(biāo)準(zhǔn)件的數(shù)量C、標(biāo)準(zhǔn)件的材料
D、專用件的材料E、專用件的數(shù)量
29.采用工序的分散原理的特點(diǎn)是()
A、可以采用最合理的切削用量,減少機(jī)動時(shí)間
B、便于生產(chǎn)計(jì)劃和組織工作
C、可以降低對工人技術(shù)水平的要求
D、可以減少夾具數(shù)量和工件裝夾輔助時(shí)間
E、加工設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡單
30.產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤差的原因包括()
A、位置表面和定位元件之間的間隙B、工件定位的誤差
C、工件定位選擇不當(dāng)D、定位機(jī)構(gòu)誤差E、定位元件誤差
得分
評分人
三、判斷題(第31~40題。請將判斷結(jié)果填入括號中,正確的填“",錯(cuò)誤的填\”。每題1
分,共10分。)
()31.勤勞節(jié)儉有利于可持續(xù)發(fā)展。
()32.剖面圖要畫在視圖以外,一般配置在剖切位置的延長線上,有時(shí)可以省略標(biāo)注。
()33.普通螺紋用于連接,梯形螺紋用于傳動。
()34.車細(xì)長軸時(shí),三爪跟刀架比兩爪跟刀架的使用效果好。
()35.對于精加工工序應(yīng)適當(dāng)提高夾具的精度,以保證工件的尺寸公差和位置公差。
()36.刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立和刀補(bǔ)的執(zhí)行二個(gè)階段。
()37.圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí),當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180°時(shí)半徑取負(fù)值。
()38.刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。
()39.重復(fù)定位對提高工件的剛性和強(qiáng)度有一定的好處。
()40.跟刀架在加工過程中,卡爪如磨損,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
得分
評分人
四、簡答(或計(jì)算、繪圖)題(第41~44題。每題5分,共20分。)
41.數(shù)控車床對進(jìn)給伺服系統(tǒng)有哪些要求?
42.數(shù)控車削加工階段是怎樣劃分的?
43.目前常用的刀具材料有哪些?
44.宏程序與子程序有何異同之處?
得分
評分人
五、綜合(或論述)題(第45~47題。每題10分,共30分。)
45.試述數(shù)控車床一般由哪幾部分組成?各有何作用?
46.試述數(shù)控車削加工工藝主要包括哪些方面?數(shù)控加工工藝具備哪些特點(diǎn)?
47.試述為什么加工過程中要?jiǎng)澐执?、精加工階段?
山東省職業(yè)技能鑒定題庫
(職業(yè)工種名稱)技師理論知識試卷
答案及評分標(biāo)準(zhǔn)
一、單項(xiàng)選擇題(第1~20題。請選擇一個(gè)正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每題1分,
共20分。)
1.C2.A3.B4.B5.D6.A7.A8.C9.B10.A
11.B12.D13.C14.B15.D16.A17.B18.A19.D20.D
二、多項(xiàng)選擇題(第21~30題。請選擇兩個(gè)及以上正確答案,將相應(yīng)字母填入括號內(nèi)。每
題錯(cuò)選或多選、少選均不得分,也不倒扣分。每題2分,共20分。)
21.ACD22.CDE23.ADE24.ACD25.BC26.ACDED27.ABCD28.ABDE29.ACE30.ABDE
三、判斷題(第31-40題。請將判斷結(jié)果填入括號中,正確的填"",錯(cuò)誤的填“x”。每題1
分,共10分。)
31.V32.x33.V34.735.V36.x37.V38.x39.x40.V
四、簡答(或計(jì)算、繪圖)題(第41~44題。每題5分,共20分。)
41.數(shù)控車床對進(jìn)給伺服系統(tǒng)有哪些要求?
答:為了提高數(shù)控車床的性能,對車床進(jìn)給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。由于各種數(shù)控車
床所完成的加工任務(wù)不同,所以對進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同,但大致可概括為以下
幾個(gè)方面:高精度,快速響應(yīng),寬調(diào)速范圍,低速大轉(zhuǎn)矩,好的穩(wěn)定性。
42.數(shù)控車削加工階段是怎樣劃分的?
答:當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí),往往不可能用一道工序來滿足其要求,而要用幾道工序
逐步達(dá)到所要求的加工質(zhì)量。為保證加工質(zhì)量,合理地使用設(shè)備、人力。零件的加工過程通
常按工序性質(zhì)不同,可分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工四個(gè)階段。
43.目前常用的刀
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