生產(chǎn)運(yùn)作組織方式課件

運(yùn)作組織方式

學(xué)習(xí)目標(biāo)

說明不同的生產(chǎn)類型及其特點(diǎn)。2)了解企業(yè)生產(chǎn)組織方式的衍變過程。3)掌握流水生產(chǎn)方式的基本原理。4)了解多品種小批量生產(chǎn)方式的幾種主要模式。5)了解柔性的特點(diǎn)。6）掌握生產(chǎn)集成的類型、特點(diǎn)。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式關(guān)鍵詞生產(chǎn)類型(productiontype)單件生產(chǎn)(pieceproduction)成批生產(chǎn)(bulkproduction)大量生產(chǎn)(productionrunquantity)成組技術(shù)(grouptechnology)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(justintime)奧匹茲(OPITZ)編碼系統(tǒng)柔性制造系統(tǒng)((flexiblemanufacturingsystem)柔性裝配系統(tǒng)(flexiblassemblysystem)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式1生產(chǎn)運(yùn)作組織過程核心能力生產(chǎn)類型營銷策略生產(chǎn)組織供貨選擇產(chǎn)品類型供應(yīng)鏈生產(chǎn)運(yùn)作組織方式2生產(chǎn)類型

生產(chǎn)類型是生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)類型的簡稱，是產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量、生產(chǎn)的專業(yè)化程度在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的技術(shù)、組織、經(jīng)濟(jì)效果等方面的綜合表現(xiàn)。生產(chǎn)類型生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)管理決策勞動(dòng)制度、崗位設(shè)置、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝紀(jì)律、質(zhì)量管理、設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程、安全規(guī)程、生產(chǎn)集成決策等。工藝流程、廠房布置、車間職能劃分、設(shè)備配置、工作標(biāo)準(zhǔn)等。受行業(yè)、產(chǎn)品類型的影響較大生產(chǎn)運(yùn)作組織方式連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)類型生產(chǎn)運(yùn)作組織方式2.1連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)對(duì)象在生產(chǎn)過程中運(yùn)動(dòng)的連續(xù)程度，可以把企業(yè)分為連續(xù)性生產(chǎn)和離散性生產(chǎn)。在連續(xù)性生產(chǎn)過程中，物料均勻、連續(xù)地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，生產(chǎn)流程具有連續(xù)性的特點(diǎn)和要求，故又稱為流程式生產(chǎn)。另一類產(chǎn)品是由離散的零部件裝配而成，零部件以各自的工藝過程通過各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，物料運(yùn)動(dòng)呈離散狀態(tài)，因此將其稱為離散性生產(chǎn)。因?yàn)檫@類產(chǎn)品都是先加工出零件，再將零件裝配成產(chǎn)品，所以又將其稱為加工-裝配式生產(chǎn)。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式特征連續(xù)性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)

用戶數(shù)量產(chǎn)品品種數(shù)產(chǎn)品差別自動(dòng)化作業(yè)設(shè)備布置的性質(zhì)設(shè)備布置的柔性生產(chǎn)能力擴(kuò)充能力的周期對(duì)設(shè)備可靠性要求維修的性質(zhì)原材料品種數(shù)能源消耗在制品庫存副產(chǎn)品

較少較少有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品較易實(shí)現(xiàn)流水式生產(chǎn)較低可明確規(guī)定較長高局部檢修多，停產(chǎn)大修少較少較高較低較多

較多較多有較多用戶要求的產(chǎn)品較難實(shí)現(xiàn)批量或流水生產(chǎn)較高模糊的較短較低多數(shù)為局部修理較多較低較高較少表1連續(xù)性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn)特征生產(chǎn)運(yùn)作組織方式連續(xù)性生產(chǎn)離散性生產(chǎn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化生產(chǎn)管理自動(dòng)化物流自動(dòng)化生產(chǎn)管理的特點(diǎn)與技術(shù)手段比較柔性自動(dòng)化物流自動(dòng)化強(qiáng)調(diào)協(xié)作庫存管理生產(chǎn)運(yùn)作組織方式2.2備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)根據(jù)用戶對(duì)產(chǎn)品的需求特性，可把生產(chǎn)方式分為備貨型生產(chǎn)(Make—to—Stock，簡稱MTS)和訂貨型生產(chǎn)(Make—to—Order，簡稱MTO)。

備貨型生產(chǎn)——企業(yè)根據(jù)市場需求(現(xiàn)實(shí)需求和潛在需求)，有計(jì)劃地進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不斷補(bǔ)充成品庫存，通過庫存隨時(shí)滿足用戶的需求。

訂貨型生產(chǎn)——企業(yè)根據(jù)用戶訂單組織產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，企業(yè)根據(jù)用戶在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能等方面的要求以合同的方式確定產(chǎn)品的品種、性能、數(shù)量及交貨期來組織生產(chǎn)。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式項(xiàng)目MTSMTO產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)，無標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，大量的變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的需求可以預(yù)測

難以預(yù)測價(jià)格事先確定

訂貨時(shí)確定交貨期不重要，由成品庫隨時(shí)供貨

很重要，訂貨時(shí)決定設(shè)備多采用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員

專業(yè)化人員

多種操作技能人員表2備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)主要區(qū)別生產(chǎn)運(yùn)作組織方式2.3大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的重復(fù)程度和工作地的專業(yè)化程度，可以把生產(chǎn)方式分為大量生產(chǎn)、單件生產(chǎn)和成批生產(chǎn)類型。大量生產(chǎn)——重復(fù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品品種單一、產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高。

成批生產(chǎn)——“成批輪番生產(chǎn)”，產(chǎn)品品種較多，各種產(chǎn)品，在計(jì)劃期內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。單件生產(chǎn)——產(chǎn)品品種繁多，每種產(chǎn)品數(shù)量很少，生產(chǎn)重復(fù)程度很低。產(chǎn)品專用件很多，標(biāo)準(zhǔn)件和通用件所占比重很小。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式項(xiàng)目

生產(chǎn)類型

大量生產(chǎn)

成批生產(chǎn)

單件小批生產(chǎn)

產(chǎn)品種類在一定時(shí)間內(nèi)，固定生產(chǎn)某一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品產(chǎn)品品種有數(shù)十種以上產(chǎn)品不固定工作的專業(yè)化程度每個(gè)工作地固定完成1—2種零件或工序，專業(yè)化程度高每個(gè)工作地定期輪番生產(chǎn)，每個(gè)工作地專業(yè)化程度不高每個(gè)工作地完成多種產(chǎn)品的生產(chǎn)，每個(gè)工作地專業(yè)化程度很低設(shè)備及其布置采用專用設(shè)備．設(shè)備按產(chǎn)品工藝過程布置一部分設(shè)備按機(jī)群式布置，一部分設(shè)備按工藝過程布置通用設(shè)備，按機(jī)群式布置

工藝裝備采用專用工裝部分采用專用工裝，主要為通用工裝

通用工裝

生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)方式平行移動(dòng)，少數(shù)用平行順序移動(dòng)平行順序移動(dòng)

順序移動(dòng)工藝過程的擬定詳細(xì)按每道工序擬定零件的加工工藝，制定工序卡片按零件制定加工工藝，編制工藝過程卡按每項(xiàng)訂貨任務(wù)擬定加工工藝

產(chǎn)品周期

短

較長

長

作業(yè)的彈性程度小

較大大生產(chǎn)管理的重點(diǎn)

作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定生產(chǎn)批量的制定，產(chǎn)品更換的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作作業(yè)日?？刂飘a(chǎn)品生產(chǎn)的效率高較高低

生產(chǎn)成本

低

較高

高表3大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn)特點(diǎn)比較生產(chǎn)運(yùn)作組織方式3生產(chǎn)組織方式的演變生產(chǎn)力的發(fā)展技術(shù)的進(jìn)步市場的變化單件生產(chǎn)大量生產(chǎn)多品種小批量生產(chǎn)動(dòng)因生產(chǎn)運(yùn)作組織方式圖1生產(chǎn)方式的演變

生產(chǎn)運(yùn)作組織方式3.1單件生產(chǎn)方式

19世紀(jì)以前——手工作坊方式運(yùn)作19世紀(jì)初到20世紀(jì)20年代——作坊式單件生產(chǎn)組織方式（“技藝”性運(yùn)作方式）

目前，這種生產(chǎn)模式主要針對(duì)消費(fèi)需求中豪華的、性能各異或獨(dú)特的單件產(chǎn)品上，使用高度熟練的技工、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，來滿足大量生產(chǎn)方式無法向消費(fèi)者提供個(gè)性化產(chǎn)品的要求?！彝パb飾業(yè)、Hi-End音響業(yè)、高檔藝術(shù)品。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式3.2大量生產(chǎn)方式

1913年產(chǎn)生于美國福特汽車公司流水生產(chǎn)線流水生產(chǎn)線——大量生產(chǎn)方式的典型運(yùn)作模式

流水生產(chǎn)方式“拉開了現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的序幕”，使制造業(yè)發(fā)生了革命性變化。以流水生產(chǎn)線為代表的大批量生產(chǎn)方式主導(dǎo)了制造業(yè)近百年，對(duì)于人類的進(jìn)步做出了巨大貢獻(xiàn)。大批量生產(chǎn)方式雖然目前已日漸退出歷史舞臺(tái)，但流水生產(chǎn)線作為大批量生產(chǎn)方式的早期運(yùn)作模式卻在不斷發(fā)展、衍化和革新。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式流水線生產(chǎn)一、流水生產(chǎn)的基本原理勞動(dòng)分工原理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化原理+人類對(duì)產(chǎn)品的需求數(shù)量大，且復(fù)雜性增加

使用大型設(shè)備且多臺(tái)機(jī)器聯(lián)用

管理技術(shù)加工技術(shù)自動(dòng)控制技術(shù)生產(chǎn)力技術(shù)的進(jìn)步市場的變化支撐生產(chǎn)運(yùn)作組織方式二、流水生產(chǎn)的特征

按照設(shè)計(jì)好的工藝流程順序地通過每個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成每道工序的加工作業(yè)任務(wù)，是一個(gè)連續(xù)的不斷重復(fù)的生產(chǎn)過程。其主要特征是：1)工作地專業(yè)化程度高。2)生產(chǎn)按節(jié)拍進(jìn)行。3)流水生產(chǎn)線內(nèi)各道工序的生產(chǎn)能力相等。4)工藝過程是封閉的。5)勞動(dòng)對(duì)象流水般地從一道工序流向下一道工序。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式流水線生產(chǎn)方式的發(fā)展變化大量生產(chǎn)方式單一品種產(chǎn)品新型流水線——JIT、FAS、FML、CIMS、CIPS多品種小批量生產(chǎn)方式一條流水生產(chǎn)線能夠同時(shí)生產(chǎn)多種結(jié)構(gòu)相似產(chǎn)品早期流水線三、流水生產(chǎn)的發(fā)展

生產(chǎn)運(yùn)作組織方式3.3多品種小批量生產(chǎn)方式主要特點(diǎn)——產(chǎn)品種類多、變換快，生產(chǎn)中同時(shí)加工的零件種類繁多、可以縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)均勻化生產(chǎn)，降低庫存，增強(qiáng)對(duì)市場變化的適應(yīng)力。但生產(chǎn)組織和計(jì)劃管理工作復(fù)雜，難度較大。歐美、日本制造業(yè)——中小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在數(shù)量上約占85％，在產(chǎn)值上約占60%至70%。中小批量生產(chǎn)一批的數(shù)量通常為5件到50件。實(shí)質(zhì)——用大量生產(chǎn)的成本來生產(chǎn)滿足具有不同要求的大批用戶的個(gè)體化多樣性的產(chǎn)品。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式多品種小批量生產(chǎn)生產(chǎn)模式成組生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT)精益生產(chǎn)(LP)敏捷制造(AM)CIMS虛擬企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式一、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式“準(zhǔn)時(shí)化”（JUSTINTIME）——“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品或零部件?！薄叭皶r(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)”——需要的時(shí)候，按需要的時(shí)間，按需要的數(shù)量及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。1.JIT發(fā)展歷程

1953年豐田汽車公司首創(chuàng)

消除浪費(fèi)、減少庫存、制止過量、適應(yīng)市場生產(chǎn)運(yùn)作組織方式2.JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)

——

消除生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)日本人定義7種浪費(fèi)（1）

過量生產(chǎn)的浪費(fèi)（2）

等待時(shí)間造成的浪費(fèi)（3）搬運(yùn)造成的浪費(fèi)（4）工藝流程造成的浪費(fèi)（5）庫存造成的浪費(fèi)（6）尋找操作工具造成的浪費(fèi)（7）產(chǎn)品缺陷造成的浪費(fèi)JIT的具體目標(biāo)（1）零廢品（2）零庫存（3）零裝備時(shí)間（4）生產(chǎn)提前期最短（5）搬運(yùn)量最低（6）機(jī)器損壞低（7）批量小生產(chǎn)運(yùn)作組織方式（1）看板管理（2）均衡化生產(chǎn)（3）設(shè)備的快速裝換調(diào)整（4）生產(chǎn)工序的合理設(shè)計(jì)和設(shè)備的合理布置（5）彈性作業(yè)人數(shù)——多技能作業(yè)員（6）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（7）全面質(zhì)量管理（8）自動(dòng)化（9）動(dòng)態(tài)自我完善機(jī)制

3.JIT的主要手段和方法生產(chǎn)運(yùn)作組織方式二、成組生產(chǎn)方式

成組技術(shù)為改變多品種小批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式開辟了一條重要的途徑，并在工業(yè)生產(chǎn)中推廣應(yīng)用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。1.成組技術(shù)原理

成組技術(shù)將具有相似性的零件匯集成組，實(shí)現(xiàn)成組加工、成組工藝編制，以擴(kuò)大批量、減少調(diào)整時(shí)間，使工序間的搬運(yùn)和等待時(shí)間接近大量生產(chǎn)的效果,從而大幅度的提高生產(chǎn)效率的一種合理化組織生產(chǎn)的科學(xué)方法。如圖4-2所示。

生產(chǎn)運(yùn)作組織方式圖4-2成組技術(shù)的原理零件分類編碼提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本成組加工成組工藝生產(chǎn)運(yùn)作組織方式2.成組技術(shù)的作用——通向CIMS的必由之路1)簡化了生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。2)為中小批量生產(chǎn)廣泛采用高效率設(shè)備，為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。3)縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高了按期交貨率。4)促進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。5)簡化了生產(chǎn)管理。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式3.零件分類編碼系統(tǒng)

用數(shù)字或符號(hào)對(duì)零件的有關(guān)特性如產(chǎn)品、零件、工藝、設(shè)備、材料等，按照一定的規(guī)律進(jìn)行描述與識(shí)別的一套規(guī)則和依據(jù)。奧匹茲(OPITZ)零件分類編碼系統(tǒng)日本KK—3零件分類編碼系統(tǒng)中國JLBM—1零件分類編碼系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式圖4-3奧匹茲(OPITZ)編碼系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式4.成組生產(chǎn)的組織形式

最基本的組織形式是成組生產(chǎn)單元。成組生產(chǎn)單元是按一個(gè)(或)幾個(gè)零件組的共同工藝流程布置設(shè)備，它是能完成類似零件全部工序的一種封閉式生產(chǎn)組織形式。圖4-4單機(jī)成組生產(chǎn)單元生產(chǎn)運(yùn)作組織方式圖4-5多機(jī)成組生產(chǎn)單元圖4-6流水成組生產(chǎn)單元生產(chǎn)運(yùn)作組織方式三、柔性生產(chǎn)方式柔性制造系統(tǒng)（FMS）——計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)加工系統(tǒng)，組成核心是數(shù)控機(jī)床(NC)和加工中心(MC)，包括多個(gè)柔性制造單元（FMC）。其功能是使金屬毛坯轉(zhuǎn)變成具有一定幾何形狀、一定尺寸精度，一定表面質(zhì)量的機(jī)械零件。1.基本概念柔性裝配系統(tǒng)（FAS）——計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)裝配系統(tǒng)，其組成是裝配中心和裝配機(jī)器人，使零件轉(zhuǎn)變成具有特定功能的產(chǎn)品。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式柔性制造單元（FlexibleManufacturingCell，F(xiàn)MC）——是在制造單元的基礎(chǔ)上發(fā)展起來、具有柔性制造系統(tǒng)部分特點(diǎn)的一種單元。通常由1至3臺(tái)具有零件緩沖區(qū)、刀具換刀及托板自動(dòng)更換裝置的數(shù)控機(jī)床或加工中心與工件儲(chǔ)存、運(yùn)輸裝置組成，具有適應(yīng)加工多品種產(chǎn)品的靈活性和柔性，可以作為FMS中的基本單元，也可將其視為一個(gè)規(guī)模最小的FMS，是FMS向廉價(jià)化及小型化方向發(fā)展的一種產(chǎn)物。FMC的自動(dòng)化程度雖略低于FMS，但其投資比FMS少得多而經(jīng)濟(jì)效益接近，更適用于財(cái)力有限的中小型企業(yè)。目前國內(nèi)外眾多廠家都將FMC列為發(fā)展的重點(diǎn)。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式2.柔性生產(chǎn)方式發(fā)展概況生產(chǎn)運(yùn)作組織方式3.柔性制造系統(tǒng)的特點(diǎn)

兩個(gè)基本特點(diǎn)，即柔性和自動(dòng)化。一個(gè)理想的FMS應(yīng)當(dāng)具有8種柔性：1)設(shè)備柔性2)工藝柔性3)產(chǎn)品柔性4)工序柔性5)運(yùn)行柔性6)批量柔性7)擴(kuò)展柔性8)生產(chǎn)柔性生產(chǎn)運(yùn)作組織方式4.柔性制造（裝配）系統(tǒng)的組成加工（裝配）系統(tǒng)物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式1)．加工系統(tǒng)鏜、銑加工中心車、削加工中心加工工件類型柔性程度設(shè)備投資生產(chǎn)運(yùn)作組織方式裝配作業(yè)系統(tǒng)螺紋聯(lián)接、壓配聯(lián)接、過盈聯(lián)接、裝銷釘、鉚接、折邊聯(lián)接、卷邊、斂縫、壓緊、彎曲、纏繞、粘接、塑料成形、焊接。清洗、去毛刺、打標(biāo)記、上油、分選、壓入密封件。裝入零件是否有缺件、裝入零件方向、位置識(shí)別；裝入過程的誤差，異物混入；裝入后尺寸精度、密封質(zhì)量、裝配質(zhì)量；裝配過程故障診斷、預(yù)測報(bào)警。裝配檢測輔助工序noyes零件生產(chǎn)運(yùn)作組織方式2)．物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)

實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的存取、運(yùn)輸和裝卸。儲(chǔ)運(yùn)的物料有工件毛坯、半成品、成品、工夾具、刀具等。物料運(yùn)輸空中單軌懸掛式自動(dòng)車輥道傳送帶自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)料小車物料存取立體倉庫緩沖站物料裝卸托盤交換臺(tái)機(jī)器人、機(jī)械手堆垛機(jī)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式原材料、配套件調(diào)入原材料、配套件儲(chǔ)存加工、制造檢驗(yàn)裝配包裝成品儲(chǔ)存發(fā)送采購銷售企業(yè)物流的物流過程物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式3)．計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)

圖4-7FMS計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)

加工系統(tǒng)工具系統(tǒng)運(yùn)輸系統(tǒng)檢驗(yàn)系統(tǒng)DNC計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)FMS計(jì)算機(jī)主控系統(tǒng)系統(tǒng)管理員上級(jí)生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式圖4-8FAS計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)主計(jì)算機(jī)FAS管理計(jì)算機(jī)物流計(jì)算機(jī)FAC計(jì)算機(jī)FAC計(jì)算機(jī)FAC計(jì)算機(jī)自動(dòng)倉庫控制器小車控制器裝配機(jī)器人控制器搬運(yùn)機(jī)器人控制器自動(dòng)檢測傳送帶控制器生產(chǎn)運(yùn)作組織方式計(jì)算機(jī)管理與控制系統(tǒng)的主要功能

1）系統(tǒng)內(nèi)全部數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)

2）上級(jí)對(duì)下一級(jí)計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制與協(xié)調(diào)3）向上級(jí)系統(tǒng)中央計(jì)算機(jī)報(bào)告FMS或FAS運(yùn)行情況4）與物流計(jì)算機(jī)相連接，并向其發(fā)送有關(guān)信息生產(chǎn)運(yùn)作組織方式5.采用柔性生產(chǎn)方式注意事項(xiàng)①巨額投資保障②物盡其用③人才保障④不盲目追求柔性⑤引進(jìn)與國產(chǎn)化并舉生產(chǎn)運(yùn)作組織方式連續(xù)性生產(chǎn)類型企業(yè)擴(kuò)大品種、減小批量的途徑資源重組深度加工、二次加工技術(shù)創(chuàng)新流程再造FML、CIPS虛擬企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式4.4虛擬企業(yè)生產(chǎn)組織方式虛擬企業(yè)——兩種含義1）.多個(gè)自主企業(yè)由網(wǎng)絡(luò)或合作協(xié)議聯(lián)系起來的動(dòng)態(tài)聯(lián)盟，能夠充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，共同形成強(qiáng)大的市場競爭能力。包括“借雞生蛋”的虛擬生產(chǎn)、“借網(wǎng)捕魚”的虛擬營銷及“借光照身”的虛擬技術(shù)開發(fā)。2）.利用虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、仿真技術(shù)等在計(jì)算機(jī)上建立起的虛擬企業(yè)運(yùn)行環(huán)境和模型?！摂M技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)作組織方式虛擬企業(yè)類型品牌型虛擬企業(yè)——以商品和服務(wù)品牌資源為核心，虛擬掉生產(chǎn)等部分職能而組建的虛擬企業(yè)。聯(lián)盟型虛擬企業(yè)——“戰(zhàn)略聯(lián)盟公司”，是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的具有資源互補(bǔ)性的優(yōu)勢企業(yè)，為實(shí)現(xiàn)共同的戰(zhàn)略目標(biāo)，通過各種協(xié)議、契約結(jié)成的利益風(fēng)險(xiǎn)共享、經(jīng)營權(quán)與所有權(quán)分開的松散型聯(lián)合體。管理型虛擬企業(yè)——專門為管理由多個(gè)有資產(chǎn)關(guān)系的企業(yè)組成的企業(yè)集團(tuán)而構(gòu)建的虛擬企業(yè)。生產(chǎn)運(yùn)作組織方式虛擬制造技術(shù)

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