QE抽樣方案與抽樣檢驗技術(shù)培訓(xùn)教材

深圳市德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢深圳培訓(xùn)中心QE抽樣方案與抽樣檢驗技術(shù)培訓(xùn)教材課堂要求歡送閣下參加本次深圳德信誠培訓(xùn)中心課程，本課程將為您打下一個良好的根底，提高您的能力和水平。請注意以下的幾點：1、請將您的開為振動或關(guān)閉。2、吸煙在課堂內(nèi)請不要吸煙。3、少記筆記本課程電子文件免費(fèi)下載>>>4、中餐中午12點，德信誠免費(fèi)提供中餐。5、其它上課期間請不要大聲喧嘩，舉手提問；不要隨意走動。德信誠培訓(xùn)―品質(zhì)、誠信、用心學(xué)員合影

學(xué)員自我介紹包括:姓名公司及產(chǎn)品在公司負(fù)責(zé)之工作對本課程之期望德信誠培訓(xùn)―品質(zhì)、誠信、用心主要課程內(nèi)容1、抽樣檢驗根底知識2、MIL-STD-105E計數(shù)型抽樣方法3、MIL-STD-414計量型抽樣方法4、零缺陷/MIL-STD-1916抽樣方法抽樣檢驗的由來 二次世界大戰(zhàn)剛開始時，美國因大量的軍需物資必須供給，而檢查員又非常缺乏，軍需物資的購入及驗收，就不得不采取一個既經(jīng)濟(jì)又實用的方法。抽樣檢驗的方法由此應(yīng)運(yùn)而生。第一章：抽樣檢驗根底知識母體樣本檢驗通過樣本推測母體檢驗樣本隨機(jī)抽取樣本（（抽樣檢驗的優(yōu)點

抽樣檢驗與全檢比較而言，有如下顯著的優(yōu)點：1、由于只檢驗局部產(chǎn)品，較為經(jīng)濟(jì)合算。2、抽樣檢驗所需檢驗員較少。3、抽樣檢驗是由單調(diào)的100%逐件判定提高到逐批判定，這對檢驗工作來講，顯然是一個大的改進(jìn)。4、適用于破壞性測試，從而對產(chǎn)品批質(zhì)量的保證具有一個以數(shù)字表示的水準(zhǔn)。5、拒收供給者或車間部門整個產(chǎn)品批，而不是僅僅退回不合格品，從而更有力地促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。抽樣檢驗的缺點抽樣檢驗也有如下一些固有缺點：1、存在接受“劣質(zhì)〞批和拒收“優(yōu)質(zhì)〞批的風(fēng)險。2、增加了方案工作和文件編集工作。3、樣組所提供的產(chǎn)品情報一般而言較之于全檢要少。抽樣方案通常都被假定為〔實踐中，這些假定并不完全靠得住〕1、檢驗員是按照指定的抽樣方案進(jìn)行工作的。2、所做的檢驗是沒有誤差的，即在測量或鑒定產(chǎn)品是否合格時，不存在人為的過失或設(shè)備的誤差。抽樣方案所規(guī)定的假定

案例研究：一種部件，每個單位產(chǎn)品的檢驗費(fèi)用為0.50元，一個有缺陷的部件被安裝在更大的系統(tǒng)中造成的損失本錢是10元，應(yīng)該全檢呢？還是抽樣檢驗或不檢驗？盈虧平衡點：Pb＝I/AI為每件的檢驗本錢A為缺陷品通過檢驗造成的損失本錢。產(chǎn)品批的三種做法：不檢驗、檢驗一個樣本以及100％檢驗要從經(jīng)濟(jì)角度對這些做法進(jìn)行評價就需要比較各種做法所涉及的總本錢抽樣方案根本概念批/檢驗批:一個檢驗批應(yīng)由根本相同的生產(chǎn)條件(人、機(jī)、料、法、環(huán)〕在一定時間內(nèi)完成制造同一種單位產(chǎn)品所構(gòu)成。其目的是為保證檢驗批內(nèi)的單位產(chǎn)品具有一定的質(zhì)量均勻性及抽樣檢驗的可靠性。

連續(xù)批和孤立批連續(xù)批是指批與批之間產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系密切或連續(xù)生產(chǎn)并連續(xù)提交驗收的批。如：①產(chǎn)品設(shè)計、結(jié)構(gòu)、工藝、材料無變化；②制造場所無變化；

③中間停產(chǎn)時間不超過一個月。

孤立批單個提交檢查批或待撿批不能利用最近已檢批提供的質(zhì)量信息的連續(xù)提交檢查批，稱為孤立批。穩(wěn)定批和流動批

穩(wěn)定批

穩(wěn)定批是指可以將整批產(chǎn)品儲放在一起，使批中的所有單位產(chǎn)品可以同時提交檢驗。流動批流動批是指各個單位產(chǎn)品是一個一個順序從檢驗點通過，由檢驗員逐個直接進(jìn)行檢驗。只要條件允許，應(yīng)盡可能采用穩(wěn)定批的形式提交檢驗。批量:每個檢驗批內(nèi)產(chǎn)品單位之?dāng)?shù)量,以“N〞表示.樣本:是從檢驗批中所抽取一個以上的單位產(chǎn)品所組成,樣本量：樣本中所含的產(chǎn)品單位的數(shù)目稱為樣本數(shù)或樣本大小,其符號以“n〞表示.不合格:產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合預(yù)期的使用要求,一般可分為:(1)A類：嚴(yán)重不合格(CRI):凡有危害制品的使用者或攜帶者的生命或平安之缺點(2)B類：主要不合格(MAJ):制品單位的使用性能不能到達(dá)所期望之目的,或顯著的減低其實用性質(zhì)的缺點(3)C類：次要不合格(MIN):實際上不影響制品的使用目的之缺點㈠抽樣檢驗的類型按產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)特性分類

〔1〕計數(shù)抽檢方法是從批量產(chǎn)品中抽取一定數(shù)量的樣品〔樣本〕，檢驗該樣本中每個樣品的質(zhì)量，確定其合格或不合格，然后統(tǒng)計合格品數(shù)，與規(guī)定的“合格判定數(shù)〞比較，決定該批產(chǎn)品是否合格的方法。計數(shù)型常采用的質(zhì)量特征表示方法:百件產(chǎn)品缺陷數(shù)=缺陷之總數(shù)檢驗之產(chǎn)品單位數(shù)X100%不良率/百件產(chǎn)品不合格產(chǎn)品數(shù)

=不良品個數(shù)檢驗之產(chǎn)品單位數(shù)X100%計件型計點型抽樣檢驗的類型按產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)特性分類

〔2〕計量抽檢方法是從批量產(chǎn)品中抽取一定數(shù)量的樣品數(shù)〔樣本〕，檢驗該樣本中每個樣品的質(zhì)量，然后與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值或技術(shù)要求進(jìn)行比較，以決定該批產(chǎn)品是否合格的方法。平均值標(biāo)準(zhǔn)差計量型常采用的質(zhì)量特征表示方法:按抽樣檢查的次數(shù)分類〔1〕一次抽檢方法該方法最簡單，它只需要抽檢一個樣本就可以作出一批產(chǎn)品是否合格的判斷。

〔2〕二次抽檢方法先抽第一個樣本進(jìn)行檢驗，假設(shè)能據(jù)此作出該批產(chǎn)品合格與否的判斷、檢驗?zāi)敲唇K止。如不能作出判斷，就再抽取第二個樣本，然后再次檢驗后作出是否合格的判斷。〔3〕屢次抽檢方法其原理與二次抽檢方法一樣，每次抽樣的樣本大小相同，即n1=n2=n3…=n7，但抽檢次數(shù)多，合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多。ISO2859標(biāo)準(zhǔn)提供了7次抽檢方案。而我國GB2828、GB2829都實施5次抽檢方案?！?〕序貫抽檢方法相當(dāng)于屢次抽檢方法的極限，每次僅隨機(jī)抽取一個單位產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，檢驗后即按判定規(guī)那么作出合格、不合格或再抽下個單位產(chǎn)品的判斷，一旦能作出該批合格或不合格的判定時，就終止檢驗。抽樣檢驗的方式比較項目單次雙次多次對產(chǎn)品質(zhì)量的保證幾乎相同供應(yīng)者的接受程序最差一般最好檢驗的件數(shù)最多一般最少對每批的質(zhì)量信息最多一般最少檢驗人員及設(shè)備的使用率最佳較差較差其它費(fèi)用(如訓(xùn)練,人員,記錄等)最少一般最多按抽檢方法型式分類

調(diào)整型是由幾個不同的抽檢方案與轉(zhuǎn)移規(guī)那么聯(lián)系在一起，組成一個完整的抽檢體系，然后根據(jù)各批產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，按轉(zhuǎn)移規(guī)那么更換抽檢方案即正常、加嚴(yán)或放寬抽檢方案的轉(zhuǎn)換，ISO2859、ISO3951和GB2828標(biāo)準(zhǔn)都屬于這種類型，調(diào)整型抽檢方法適用于各批質(zhì)量有聯(lián)系的連續(xù)批產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗。

非調(diào)整型的單個抽樣檢查方案不考慮產(chǎn)品批的質(zhì)量歷史，使用中也沒有轉(zhuǎn)移規(guī)那么，因此它比較容易為質(zhì)檢人員所掌握，但只對孤立批的質(zhì)量檢驗較為適宜。非調(diào)整型抽樣又分為:

標(biāo)準(zhǔn)型、挑選型、和連續(xù)型抽樣標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗的原那么是判斷當(dāng)前交驗批的接收或拒收,應(yīng)做出同時保護(hù)生產(chǎn)方和使用方的兩個規(guī)定,其特點在于按照滿足生產(chǎn)方和使用方兩方面的要求而設(shè)計的,對生產(chǎn)方的保護(hù)是通過限定生產(chǎn)方風(fēng)險α在一個很小的數(shù)值上(如:0.05),對使用方保護(hù)是通過限定使用方風(fēng)險在一個很小的數(shù)值上(如:0.1)挑選型抽樣檢驗是對提交檢驗批按預(yù)先規(guī)定的抽樣檢驗程序和方法檢驗后,對拒收批中的單位要求逐個挑選,并將檢出的不合格品換成合格品后再次提交檢驗,當(dāng)然,對諸如破壞性檢驗工程等不適宜全檢的產(chǎn)品批那么不能采用挑選型抽樣檢驗,與標(biāo)準(zhǔn)型相同,挑選型檢驗也是采用限定生產(chǎn)方風(fēng)險和使用方風(fēng)險以同時保護(hù)雙方利益連續(xù)型/流動型抽樣檢驗的檢驗對象不是預(yù)先構(gòu)成的交驗批,而是對連續(xù)生產(chǎn)的流水線上的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗.實施連續(xù)型抽樣檢驗時,首先應(yīng)進(jìn)行逐個檢驗,當(dāng)按規(guī)定個數(shù)連續(xù)合格時才能開始抽樣檢驗,實施抽樣檢驗時是按規(guī)定的產(chǎn)品數(shù)量間隔抽樣,一旦發(fā)現(xiàn)不合格品時應(yīng)立即恢復(fù)逐個檢驗.我國至今已制定的抽樣方法標(biāo)準(zhǔn)有GB10111利用隨機(jī)數(shù)骰子進(jìn)行隨機(jī)抽樣的方法

GB13393抽樣檢查導(dǎo)那么GB6378不合格品率的計量抽樣檢查程序及圖表〔對應(yīng)于ISO3951〕

GB8051計數(shù)型序貫抽樣檢驗方案〔適用于檢驗費(fèi)用昂貴的生產(chǎn)上連續(xù)批產(chǎn)品抽樣檢查〕GB8052單水平和多水平計數(shù)連續(xù)抽樣程序及抽樣表〔適用于輸送帶上移動產(chǎn)品的檢查〕GB8053不合格品率的計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢查程序及表GB8054平均值的計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢查程序及表

GB13262不合格品率的計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣極查程序及抽樣表

GB13263跳批計數(shù)抽樣檢查及程序

GB13264不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表

GB13546挑選型計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表

GB14162產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督計數(shù)抽樣程序及抽樣表

GB14437產(chǎn)品質(zhì)量計數(shù)一次監(jiān)督抽樣檢驗程序

GB14900產(chǎn)品質(zhì)量平均值的計量一次監(jiān)督抽樣檢驗程序及抽樣表等標(biāo)準(zhǔn)。。。。。抽樣方案之特性曲線允收機(jī)率不良率抽樣風(fēng)險一種是把合格批誤判為不合格批的錯誤，又稱為“生產(chǎn)方風(fēng)險〞，常記作α，一般α值控制在1％、5％或10％。

另一種是把不合格批誤判為合格批的錯誤，又稱為“使用方風(fēng)險〞，常記作β，一般β控制在5％、10％。

OC曲線之特性:任何抽樣方案無法完全防止不良品的混入,因任何抽樣均存在誤差;允收數(shù)c不必等于0,當(dāng)n增大時,即使c>=1,也可得到與c=0相同的質(zhì)量保證,且c>=1給生產(chǎn)者心理上較具有平安感;樣本n增大時,OC曲線之斜率愈大,那么區(qū)分好與壞的能力愈強(qiáng);百分比抽樣檢驗的不合理性現(xiàn)在給定以下四個抽樣檢驗方案NnAc505010010020020010001000現(xiàn)代的抽樣方案有很多方式，如、GB/T2828.1-2003(MIL-STD-105E)第二章:常用的抽樣技術(shù)抽樣方案通常都被假定為〔實踐中，這些假定并不完全靠得住〕1、檢驗員是按照指定的抽樣方案進(jìn)行工作的。2、所做的檢驗是沒有誤差的，即在測量或鑒定產(chǎn)品是否合格時，不存在人為的過失或設(shè)備的誤差。抽樣范圍要全面抽樣數(shù)量要準(zhǔn)確抽樣一定要隨機(jī)抽樣要親自動手挑選樣本應(yīng)注意抽樣偏差最常見的偏差是由以下情況所造成的：◎只是從所有容器的同一位置抽樣；◎預(yù)先觀察過產(chǎn)品，然后只挑選那些看上去是不合格的〔或合格的〕產(chǎn)品；◎?qū)Ξa(chǎn)品批中那些抽樣不方便的局部，置之不理；◎在對產(chǎn)品批是如何組成一無所知的情況下，就對分層取樣的方式作出決定。挑選樣組

分層抽樣：如果“批〞來自于不同的機(jī)器、生產(chǎn)班次、操作者等等這樣的產(chǎn)品實際上是人為地將多個批混合在了一起，在這種情況下，抽樣就必須仔細(xì)地分層進(jìn)行，盡可能地從每一真實批中按比例抽取樣本，但在每一個批中，抽樣仍然遵循隨機(jī)性原那么。GB2828.1-2003抽樣方案樣本數(shù)n及合格判定數(shù)Ac和不合格判定數(shù)Re,依據(jù)這三個部份的規(guī)定將待驗產(chǎn)品依批量大小劃分為假設(shè)干個檢驗批,然后開始抽取幾個樣本檢驗,將其結(jié)果依質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定不良品個數(shù),假設(shè)不良品個數(shù)等于或少于合格判定數(shù)時那么合格允收,大于合格數(shù)判定數(shù)時那么判為不合格拒收.接收質(zhì)量限AQL(AcceptableQualityLevel)AQL以每百單位產(chǎn)品的不合格品數(shù)或不合格率表示,在數(shù)值上它等于過程平均不合格品率上限值Pmax.它是允許的不能再壞的批質(zhì)量平均值如何確定AQL值統(tǒng)計平均法:

它通過統(tǒng)計過程平均不合格品率P，了解本單位的生產(chǎn)能力。如某單位某年的各月樣本不合格品率統(tǒng)計如下表。各月樣本不合格品統(tǒng)計率月份123456789101112Pi(%)0.790.830.850.850.920.930.810.820.780.900.970.94

上表中11月的P值最大為0.97，那么可取AQL＝1.0也就是說當(dāng)AQL＝1時，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以高概率地通過。

因素圖解法先將合格質(zhì)量水平AQL值確實定因素分解成4個指標(biāo)，每個指標(biāo)又分成三種程度不同的情況加以區(qū)分。

①如何發(fā)現(xiàn)可能忽略的缺陷a．簡單、容易地發(fā)現(xiàn)；

b．經(jīng)過一般檢查才能發(fā)現(xiàn)；

c．經(jīng)拆卸等較復(fù)雜的手段才能發(fā)現(xiàn)。②排除這些缺陷所需的本錢或消耗

a．不花或極少花費(fèi)本錢與時間消耗；

b．中等的本錢和時間消耗；

c．長時間、高本錢、損失較大。

③缺陷一旦產(chǎn)生后在本企業(yè)帶來的后果

a．可以容忍；b．需返修，某些情況下需拆卸產(chǎn)品本身；

c．要換件〔即需報損某些零部件〕，影響交貨期。

④有缺陷的產(chǎn)品一旦銷售出去以后帶來的后果

a．用戶不滿；

b．用戶要求索賠；c．制造廠信譽(yù)損失。

當(dāng)確定了上述四種指標(biāo)中的某一情況以后，在以下圖中，按小圖所示次序依次查找，

即可查得合格質(zhì)量水平AQL值。abcabc還有一種經(jīng)驗確定數(shù)據(jù)方法使用要求特高高中等低AQL≤0.10.15--0.651.0--2.5≥4.0實例導(dǎo)彈、衛(wèi)星、飛船等飛機(jī)、艦艇、主要工業(yè)品一般車、船、重要工業(yè)品生活用品

如按產(chǎn)品性能，可參照下表確定AQL值。

性

能電

氣機(jī)

械外

觀AQL0.4--0.651.0--1.52.5--4.0按產(chǎn)品的使用要求，可參照下表中AQL值

如按檢驗工程多少確定AQL可參照下表。檢驗項目數(shù)1-23-45-78-1112-1920-48＞48AQL重0.250.400.601.01.52.54.0輕0.05，0.101.52.54.0≥6.5

合格判定數(shù):判定一批產(chǎn)品是否合格的基準(zhǔn)不良個數(shù)叫做合格判定數(shù),以“Ac〞表示.不合格判定數(shù):判定一批產(chǎn)品是否不合格的基準(zhǔn)不良個數(shù)叫做合格判定數(shù)以Re表示。不良品:一個或一個以上的檢驗工程不符合規(guī)格時,該產(chǎn)品是不良品,全部檢驗工程都符合規(guī)格的產(chǎn)品叫良品.

確定檢查水平：檢查水平有一般檢查水平Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和特殊檢查水平S-1、S-2、S-3、S-4。除非另有規(guī)定，通常采用一般檢查水平Ⅱ

一般檢驗水平Ⅰ級的選用原那么當(dāng)降低判斷精確度時對用戶使用該產(chǎn)品并無明顯影響時選用

單位產(chǎn)品價格較低時選用

生產(chǎn)過程比較穩(wěn)定，隨機(jī)因素的影響較小時選用

各交驗批之間的質(zhì)量差異不顯著時選用

交驗批內(nèi)質(zhì)量比較均勻時選用

拒收交驗批所帶來的危險性較小時選用一般檢驗水平Ⅲ級的選用原那么使用方對產(chǎn)品質(zhì)量有特殊要求時選用

單位產(chǎn)品的價格較高時選用

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中隨機(jī)因素的影響顯著時選用

各交驗批之間質(zhì)量均勻性差時選用

當(dāng)拒收交驗批時，平均處理費(fèi)用大于檢驗費(fèi)用時選用

對質(zhì)量狀況掌握不多時的新產(chǎn)品檢驗時選用另一類是特殊檢查水平，用于希望樣本大小n較少的場合。GB2828規(guī)定有S—1、S—2、S—3和S—4共四級。一般用于檢查費(fèi)用極高場合。如破壞性檢查，壽命試驗，產(chǎn)品的單價又較昂貴。其中S—l、S—2又適用于加工條件較好，交驗批內(nèi)質(zhì)量較均勻的狀況，而S—3、S—4那么適用于交驗批內(nèi)質(zhì)量均勻性稍差的場合。

先理解兩張表：

如何查表得到抽樣方案

由表上查出樣本的代碼所在的行。

由表上查出所指定AQL的列。

由樣本的行與AQL值的列交會點，查出合格(Ac)

判定個數(shù)及不合格(Re)判定個數(shù)

樣本大小代字表

主抽樣表(單次和雙次)表一：樣本大小字碼MIL-STD-105E抽樣表MIL-STD-105E抽樣主表：

在MIL-STD-105E的主表上按0.010到1000.0分類排列，共有26個AQL數(shù)值供選擇。

※數(shù)值為10.0或小于10.0可作為不合格品百分率或每百個單位的缺陷數(shù)來解釋；

※而10.0以上的數(shù)值只能作為每百個單位的缺陷數(shù)來解釋。

表二：正常檢查一次抽樣方案一次抽樣

在一次抽樣方案中，對一個產(chǎn)品批是接收還是拒收是根據(jù)從該批中抽取單獨(dú)一組產(chǎn)品所檢驗的結(jié)果而定的。

一次抽樣一次抽樣一次抽樣檢驗一個含有80件的樣組如果樣組中找到的不合格品數(shù)不超過5接受這個批拒收這個批等于或超過6一次抽樣的操作原理圖

抽樣方案1.

樣本：以n表示。2.

合格判定數(shù):以AC表示。3.不合格判定值:以RE表示。某工廠用調(diào)整型抽樣方案來驗收零件,雙方約定AQL值為0.65%,每周交貨一次,批量為3,000個,并用單次抽樣,試求抽樣方案.解:1.N=30002.AQL=0.65%3.單次抽樣4.檢驗水平未特別指定,故采用II級水平例6.查表得正常檢驗n=?,Ac=?,Re=?加嚴(yán)檢驗n=?,Ac=?,Re=?放寬檢驗n=?,Ac=?,Re=?7.因未特別指定檢驗的程度,故開始用正常檢驗,然后依規(guī)定的轉(zhuǎn)換程序來調(diào)整.例：某公司生產(chǎn)牛肉粉包21筐〔1000包每筐〕，規(guī)定品質(zhì)合格水平AQL=1.5，檢查水平為一般檢查水準(zhǔn)Ⅰ級，求正常檢查一次抽樣方案。答：A.從表一查N=21×1000=21000包的行〔10001-

35000〕與一般檢查水準(zhǔn)Ⅰ級所在列相交處，

讀出樣本大小字碼K。

B.在表二中，由樣本大小字碼K所在行向右，樣

本大小欄內(nèi)讀出樣本數(shù)n=125；與AQL=1.5所在

列相交處讀出[5，6]

C.正常一次抽樣方案為：

n=125,Ac=5,Re=6。例.某公司生產(chǎn)產(chǎn)品4500箱〔每箱21個〕，規(guī)定AQL=0.40，IL=S-1，請制訂放寬檢查一次抽樣方案。答：A.查表一批量范圍為35001-150000〔該批為94500

〕行與S-1交叉的樣本大小字碼為D；

B.因為制訂放寬一次抽樣方案，所以查表四；

C.表四中，樣本大小字碼D向右與AQL=0.40交

叉讀出的是向下箭頭，箭頭指向的第一個判定

數(shù)組為[01]，再向左的樣本大小為n=13；

D.抽樣方案為：n=13，Ac=0，Re=1表一：樣本大小字碼表二：正常檢查一次抽樣方案表三：加嚴(yán)檢查一次抽樣方案表四：放寬檢查一次抽樣方案MIL-STD-105E使用程序

案例

A、批大小=200B、AQL：MAJ=0.40C、抽樣種類：一次

D、檢驗水平：Ⅲ

㈣MIL-STD-105E使用程序

案例

A、批大小=150B、AQL：MAJ=0.40C、抽樣種類：一次

D、檢驗水平：Ⅰ

一般開始使用正常檢驗

正常檢驗-----加嚴(yán)檢驗：連續(xù)5批中有2批被拒收。

嚴(yán)格檢驗-----正常檢驗：連續(xù)5批被允收，那么調(diào)回

正常檢驗-----放寬檢驗：以下條件需同時滿足當(dāng)前轉(zhuǎn)移得分至少是30分生產(chǎn)穩(wěn)定負(fù)責(zé)部門認(rèn)為放寬檢驗可取轉(zhuǎn)移得分規(guī)那么一次抽樣方案1)當(dāng)接收數(shù)等于或大于2時,如果當(dāng)AQL加嚴(yán)一級后該批被接收,那么給轉(zhuǎn)移得分加3分,否那么將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0.2)當(dāng)接收數(shù)為0或1時,如果該批被接收,那么給轉(zhuǎn)移得分加2分,否那么將轉(zhuǎn)移得分重新設(shè)定為0二次抽樣

一般是先抽取一個較小的初樣組，然后根據(jù)這一較小的第一個樣本所檢驗出來的不合格品數(shù)目是相當(dāng)大或是相當(dāng)小，作出對這個批是接受還是拒收的判定。如果這第一回樣組的結(jié)果不能作出決定，那么就抽取第二次樣本進(jìn)行檢驗。由于只有在第一次樣本的結(jié)果認(rèn)為不夠明確的情況之下，才有必要進(jìn)行抽取第二次樣本并對其檢驗。因此一般而言，二次抽樣的每個批所檢驗的產(chǎn)品的平均數(shù)目是較小的。

二次抽樣等于或超過7檢驗一個含有80件的第一回樣組如果第一回樣組中找到的不合格品數(shù)不超過3超過3，但不等于或超過7（5）檢驗一個含有80件的第二回樣組如果在第一回和第二回樣組合在一起之中找到的不合格數(shù)

不超過8等于或超過9

接受這個批

拒收這個批二次抽樣的操作原理圖

二次抽樣方案第一次抽樣:n1(Ac1,Re1)第二次抽樣:n2(Ac2,Re2)㈢表六：正常檢查二次抽樣方案

案例1

A、批大小=350B、AQL：MIN=6.5C、抽樣種類：雙次

D、檢驗水平：II

MIL-STD-105E使用程序

案例2

A、批大小=1000B、AQL：MIN=10C、抽樣種類：雙次

D、檢驗水平：II

MIL-STD-105E使用程序應(yīng)用實例提交檢查的產(chǎn)品，每批批量N=1000，采用檢查水平Ⅱ和一次正常檢查方案，檢查主要性能指標(biāo)a、b、c三個工程，現(xiàn)確定a參數(shù)AQL=1.0,b參數(shù)的AQL=0.1,c參數(shù)的AQL=0.01,試用GB2828抽樣檢查。解：由N=1000,檢查水平Ⅱ，查樣本大小字碼表為J。根據(jù)J，查GB2828中一次正常抽樣方案表，查知樣本大小n=80。因a參數(shù)AQL=1.0,判定數(shù)組為[2，3]。因b參數(shù)的AQL=0.1,判定數(shù)組為[0，1]，但因查時為箭頭向下〔↓〕才找到的[0，1]，因此n=125。因c參數(shù)的AQL=0.01,同理判定數(shù)組為[0，1]，n=1250。a、b、c三個參數(shù)所查n不等，要分別進(jìn)行判斷:①當(dāng)AQL=0.01，nc=1250∴nc＞N那么說明對c參數(shù)要全數(shù)檢查，判定數(shù)組仍用[0，1]，說明只要有一個不合格品那么拒收。假設(shè)AQL=0.01檢查c參數(shù)合格后,再從N中隨機(jī)抽取nb=125個樣品進(jìn)行b參數(shù)檢查,判定數(shù)組也仍用[0，1]。如AQL=0.1時，檢查b參數(shù)仍為合格批，再從125個產(chǎn)品中隨機(jī)抽取na=80進(jìn)行a參數(shù)檢查,判定數(shù)組為[2，3]，如只有2個不合格品就接收，如出現(xiàn)3個不合格品就拒收。②如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定a、b、c三個參數(shù)檢查順序不能變更，也可先抽na=80檢查，a參數(shù)合格后再補(bǔ)抽n2=nb-nc=45,檢查b參數(shù)也合格，那么全數(shù)檢查c參數(shù)。上述兩種檢查方法中，只要a、b、c三個參數(shù)中有一個參數(shù)的檢查未通過，都應(yīng)停止檢查，可以判該批產(chǎn)品為不合格。屢次抽樣需要抽驗一個或二個，甚至假設(shè)干個含有無數(shù)個單獨(dú)產(chǎn)品的較小樣組，一直到作出接受還是拒收的判定為止〔一般在抽驗假設(shè)干個樣組之后即截止〕。屢次抽樣當(dāng)Ac數(shù)為分?jǐn)?shù)時的處理方法采用分?jǐn)?shù)接收數(shù)制定的檢驗方案的方法只是推薦性的，供企業(yè)協(xié)商選用，在沒有特殊規(guī)定的情況下仍應(yīng)遵循前一節(jié)的檢索方法分?jǐn)?shù)接收數(shù)交驗批接收與否的判斷規(guī)那么樣本中的不合格品數(shù)d＝0時，判交驗批接收樣本中的不合格品數(shù)d≥2時，判交驗批拒收樣本中的不合格品數(shù)d＝1時，必須連續(xù)觀察該批以前有m批的樣本中均保持不合格品數(shù)d＝0時，才能判交驗批接收，否那么應(yīng)判交驗批拒收。當(dāng)接收數(shù)Ac=1/2時，要求m≥1當(dāng)接收數(shù)Ac=1/3時，要求m≥2當(dāng)接收數(shù)Ac=1/4時，要求m≥3對于第一個交驗批而言，只要樣本中的不合格品數(shù)d≥1，即應(yīng)判該交驗批拒收。如何籌劃及執(zhí)行抽樣方案？1.

規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性在圖紙標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的需檢驗的質(zhì)量特性〔如長度、直徑等〕；包括一些型式試驗工程。2.

規(guī)定缺陷的分級根據(jù)不符合的嚴(yán)重程度分CR，MAJ，MIN三類。CR類屬極重要〔嚴(yán)重缺點〕MAJ類重要〔主要缺點〕MIN類一般〔次要缺點〕3.

規(guī)定合格質(zhì)量水平AQL值在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或訂貨合同中規(guī)定CR∧MAJ∧MIN一般來講由買賣雙方在采購合同中規(guī)定清楚4.

規(guī)定檢查水平一般檢驗水平Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ和特殊檢驗水平S-1、S-2、S-3、S-4Ⅰ級判斷力較低，Ⅲ較高，一般使用II當(dāng)作正常水平

特殊檢查水平僅適用于必須使用較小的樣本，且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險。原那么上按不合格的分類規(guī)定檢查水平，但須注意與質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。MIL-STD-105E使用程序1、確定以下情報：A、可接受的質(zhì)量水平〔AQL〕。B、批大小。C、抽樣種類〔一次、二次或?qū)掖巍?。D、檢驗水平〔通常為水平II〕。2、批大小和檢驗水平，就從上表找出一個代碼字母。3、代碼字母，AQL和抽樣種類，就從九份主表之一讀出抽樣方案。5

.組成與提出檢查批可以是投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批，也可以不是。同型號、同等級、同種類，且生產(chǎn)條件和時間根本相同?？捎晒┴浄胶陀嗀浄絽f(xié)商決定，必要時可以提供貯存、標(biāo)識、管理及去樣的人員。6.

規(guī)定檢查的嚴(yán)格度指提交批所接受檢查的寬嚴(yán)程度分為正常、加嚴(yán)和放寬開始時為一般為正常允許對不同類型不合格給出改變檢查嚴(yán)格度的統(tǒng)一規(guī)定正常加嚴(yán)加嚴(yán)正常正常放寬放寬正常加嚴(yán)檢查不合格數(shù)累計五批，那么停止按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；恢復(fù)時按加嚴(yán)檢查。檢驗嚴(yán)格性定義和轉(zhuǎn)換水平的一般規(guī)那么7.選擇抽樣方案類型一次、二次、屢次根據(jù)管理費(fèi)用和平均樣品大小選擇。合格質(zhì)量水平和檢查水平相同，對批質(zhì)量的判斷力根本相同。8.

檢索抽樣方案一次、二次、屢次樣本大小字碼----N--〔Ac,Re〕假設(shè)為箭頭沿箭頭讀出〔Ac,Re〕----n----〔Ac,Re〕根據(jù)大小樣本字碼和合格質(zhì)量水平，檢索抽樣方案。不同類的不合格得到不同類的樣本大小時，以樣本最大者為準(zhǔn)。9.

抽取樣本要以能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本。分層抽取。使用二次、五次抽樣，每個樣本都應(yīng)從整批中抽取。抽樣時間可以是批的形成過程中，也可以是批組成以后。10.檢查樣本

根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或定貨合同規(guī)定。逐個樣本檢查。累計不合格品總數(shù)或不合格總數(shù)。當(dāng)不合格分類時應(yīng)分別累計。11.判斷逐批檢查合格或不合格一次抽樣中不合格數(shù)大于等于時判為不合格批。二次抽樣中第一次抽樣中不合格數(shù)大于等于時判為不合格批。介于兩數(shù)之間時，第一、二次抽樣中不合格數(shù)大于等于第二判定數(shù)時時判為不合格批。五次抽樣原理同二次抽樣。每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示質(zhì)量時“不合格品〞以上“不合格〞特殊情況下1.放寬檢查判為不合格的批，必須使用特寬檢查重新判斷；直到作出判斷。2.樣本大小等于或大于批量時，將該批量看作樣本大小，抽樣方案的判定數(shù)組不變。12.逐批檢查后的處置判為合格整批接受。判為不合格就整批退回。判為合格但存放時間超過技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或定貨合同規(guī)定，那么重新檢查。重新檢查不合格的批，按再次提交檢查批處理。不合格品再提交不合格品有權(quán)拒收，經(jīng)返工后，可按規(guī)定再次提交。不合格批再提交供貨方進(jìn)行100%檢查，剔除或修理好不合格品后，允許再次提交。對于再提交檢查的批，是使用正常還是加嚴(yán)檢查，是檢查所有類型的不合格還是僅檢查造成批不合格的個別類型的不合格，須由訂貨方規(guī)定。MIL-STD-105E使用程序

案例：

A、批大小=200B、AQL：MAJ=0.40C、抽樣種類：一次

D、檢驗水平：IIA、批大小=150B、AQL：MIN=4.0C、抽樣種類：一次

D、檢驗水平：IIMIL-STD-105E使用程序A、批大小=30B、AQL：MA=0.40C、抽樣種類：一次

D、檢驗水平：II

A、批大小=1000B、AQL：MA=0.40MI=4.0C、抽樣種類：一次

D、檢驗水平：II第三章:MIL-STD-414計量值抽樣方法常用的計量型抽樣檢查標(biāo)準(zhǔn)抽檢程序不合格率的計算

抽樣檢查程序

GB6378(MIL-STD-414)不合格品率的計量

標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢程序

GB8053平均值的計量

標(biāo)準(zhǔn)型一次抽檢程序

GB80541選擇檢查方式選擇抽樣檢查類型2規(guī)定檢查水平確定抽樣檢查方式3規(guī)定可接收質(zhì)量水平規(guī)定合格質(zhì)量水平與極限質(zhì)量水平4規(guī)定抽樣方案的嚴(yán)格度檢索抽樣方案5提交產(chǎn)品構(gòu)成檢查批與抽取樣本6檢索抽樣方案檢查樣本與計算結(jié)果7抽取樣本判斷批是否接收8檢查樣本處理檢查批9判斷批接收與否10處理檢查批MIL-STD-414(

GB6378)及應(yīng)用它適用于連續(xù)批檢查。在檢查實施前，應(yīng)做好檢查方式的選擇、檢查水平和可接收質(zhì)量水平的規(guī)定?！?〕選擇檢查方式選擇檢查方式需選取規(guī)格限和取定S法和α法。S法和α法都有五種檢查方式。即；

①上規(guī)格限；

②下規(guī)格限；

③分立雙惻規(guī)格限；

④綜合次例規(guī)格限。⑤復(fù)合雙側(cè)規(guī)格限。

〔1〕規(guī)格限規(guī)定的用以判產(chǎn)單位產(chǎn)品某計量質(zhì)量特征是否合格的界限值。

規(guī)定的合格計量質(zhì)量特征最大值為上規(guī)格限〔U〕；規(guī)定的合格計量質(zhì)量特征最小值是下規(guī)格限〔L〕。

〔2〕S法和σ法

利用樣本平均值和樣本標(biāo)準(zhǔn)差來判斷批接收與否的方法叫S法。利用樣本平均值和過程標(biāo)準(zhǔn)差來判斷批接收與否的方法稱σ法。上、下質(zhì)量統(tǒng)計量上規(guī)格限、樣本均值和樣本標(biāo)準(zhǔn)差〔或過程標(biāo)準(zhǔn)差〕的函數(shù)是上質(zhì)量統(tǒng)計量。符號為Qu。

式中：X——樣本均值；

S——樣本標(biāo)準(zhǔn)差；

σ——過程標(biāo)準(zhǔn)差。下規(guī)格限，樣本均值和樣本標(biāo)準(zhǔn)差〔或過程標(biāo)準(zhǔn)差〕的函數(shù)是下質(zhì)量統(tǒng)計量。符號為QL選擇檢查方式需選取規(guī)格限和取定S法和α法。S法和α法都有五種檢查方式。即；

①上規(guī)格限；

②下規(guī)格限；

③分立雙惻規(guī)格限；

④綜合次例規(guī)格限。⑤復(fù)合雙側(cè)規(guī)格限。

對單側(cè)規(guī)格限，只對需要控制的規(guī)格限規(guī)定可接收質(zhì)量水平AQL值；

對分立雙側(cè)規(guī)格限，應(yīng)分別對上、下規(guī)格限規(guī)定可接收質(zhì)量水平AQL值，這兩個可接收質(zhì)量水平可以相同，也可以不同；

對綜合雙側(cè)規(guī)格限，只對上、下規(guī)格限規(guī)定一個總的可接收質(zhì)量水平AQL值；對復(fù)合雙側(cè)規(guī)格限，除必須對上、下規(guī)格限規(guī)定一個總的可接收質(zhì)量水平AQL值外，還要對需控制的某一側(cè)規(guī)格限再規(guī)定一個可接收質(zhì)量水平AQL值。

對分立雙側(cè)規(guī)格限的兩側(cè)，檢索出兩個抽樣方案的樣本大小不同，那么取其中大者作為通用的樣本大小，而接收常數(shù)不變。如AQLL=0.15％AQLU=0.25％，字碼為E，從表3查出正常檢查抽樣方案為〔10，2.24〕和〔7,2.00〕，那就實際使用〔l0，2.24〕和〔10，2.00〕這兩個抽樣方案。

可接收質(zhì)量水平〔AQL〕

為了進(jìn)行抽樣檢查，而對一系列連續(xù)提交批規(guī)定的，認(rèn)為可接收的過程平均不合格品率的上限值。符號為AQL。

接收常數(shù)〔k〕

由可接收質(zhì)量水平和樣本大小所確定的用于判斷批接受與否的常數(shù)。它給出了可接收批的上質(zhì)量統(tǒng)計量和〔或〕下質(zhì)量統(tǒng)計量的最小值。判斷批接收與否

抽取大小為n的樣本，測量其中每個單位產(chǎn)品的計量質(zhì)量特性值X，然后計算樣本均值X和樣本標(biāo)準(zhǔn)差S。

對于單側(cè)上規(guī)格限，計算上質(zhì)量統(tǒng)計量QU。

假設(shè)QU≥k，那么接收該批；

假設(shè)QU＜k，那么拒收該批。

對于單側(cè)下規(guī)格限，計算下質(zhì)量統(tǒng)計量QL。假設(shè)QL≥k，那么接收該批；假設(shè)QL＜k，那么拒收該批。

對于分立雙側(cè)規(guī)格限，同時計算上、下質(zhì)量規(guī)格限。

假設(shè)QL≥kL，且QU≥kU,那么接收該批；

假設(shè)QL＜kL或QU＜kU，那么拒收該批。規(guī)定檢查水平

GB6378規(guī)定了三個一般檢查水平Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，和二個特殊檢查水平S—3和S—4。通常使用檢查水平Ⅱ，當(dāng)允許降低抽樣方案對批質(zhì)量的判別力時，采用檢查水平Ⅰ，當(dāng)需要提高抽樣方案對批質(zhì)量的判別力時，采用檢查水平Ⅲ。

特殊檢查水平S—3和S—4，主要用于要求盡量減少樣本大小的場合，但將增加誤判的風(fēng)險。規(guī)定抽樣方案的嚴(yán)格度及轉(zhuǎn)移規(guī)那么

如無特殊規(guī)定，開始應(yīng)使用正常檢查抽樣方案。在特殊情況下，經(jīng)負(fù)責(zé)部門指定，開始也可使用加嚴(yán)檢查或放寬檢查抽樣方案。

在抽檢中，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，按下述轉(zhuǎn)移規(guī)那么進(jìn)行(略)應(yīng)用例如某高速鋼刀具再熱處理后硬度值HRC規(guī)定為58--62，N=80,L=58,U=62,AQLL=0.25%,AQLU=1.0%,檢查水平Ⅱ，假設(shè)是加嚴(yán)檢查，試根據(jù)抽樣測試結(jié)果判斷該批是否接收？附抽樣結(jié)果〔HRC〕為:58.5，58.0，58.2，60.0，60.5，59.5，60.5，58.0，61.5，60.0。GB6378GB6378解：由N=80，檢查水平Ⅱ查GB6378中8.1表獲字碼E，由S法加嚴(yán)檢查，字碼E，AQLL=0.25%,AQLU=1.0%查標(biāo)準(zhǔn)中8.4表得：

AQLL=0.25%的抽樣方案〔nL,kL〕為〔10，2.24〕

AQLU=1.0%的抽樣方案〔nU,kU〕為〔7，1.75〕。但按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)改為(10,1.75)。所以從批中隨機(jī)抽取10個單位產(chǎn)品是正確。根據(jù)檢驗結(jié)果，分別計算：8雖然QU=1.83＞KU=1.75但由于QL=1.42＜kL=2.24,所以拒絕接收。計數(shù)型抽樣與計量型抽樣比較計數(shù)抽樣檢驗計量抽樣檢驗質(zhì)量特征表示方法不合格品數(shù)、不合格品率、每百件產(chǎn)品不合格數(shù)質(zhì)量特征值分布的均值、標(biāo)準(zhǔn)差接收、拒收的判斷樣本中的不合格品數(shù)d與接收數(shù)Ac、拒收數(shù)Re樣本均值與質(zhì)量統(tǒng)計量應(yīng)用限制條件應(yīng)保證隨機(jī)抽樣應(yīng)保證質(zhì)量特性值服從正態(tài)分布樣本相同時的判別能力低高判別能力相同時的樣本量大小實施計數(shù)檢驗時可用不可用實施計量檢驗時可用可用樣本信息的利用率低高對檢驗員的素質(zhì)要求低高（計算量大且復(fù)雜）適用場合檢驗費(fèi)用比產(chǎn)品價格低，檢驗時間、設(shè)備、人員不足，檢驗項目多，保證批綜合質(zhì)量水平時采用檢驗費(fèi)用比產(chǎn)品價格高，檢驗時間設(shè)備、人員充足。檢驗項目單一、保證批產(chǎn)品的關(guān)鍵項目時采用優(yōu)缺點使用方便，時間短，設(shè)備簡單，記錄簡單，直觀性好，易于理解對檢驗員要求高，檢驗時間長，設(shè)備多而復(fù)雜，記錄復(fù)雜，直觀性差，不易理解

第四章:C＝0抽樣方案

MIL-STD-1916抽樣方法MIL-STD-1916為強(qiáng)調(diào)過程品管與持續(xù)不斷改進(jìn)的重要性，美軍于1996年推出新版的抽樣標(biāo)準(zhǔn)，用以取代MIL-STD-105E作為美軍采購時主要選用的抽樣標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)的目的在鼓勵供給商建立品質(zhì)系統(tǒng)與使用有效的過程控制程序，以取代最終產(chǎn)品的抽樣方式，希望供給商遠(yuǎn)離以AQL(AcceptableQualityLevel)為主的抽樣方案，而以預(yù)防性的品質(zhì)制度代替它，故本標(biāo)準(zhǔn)之愿景在建立不合格過程改進(jìn)之制度，而非最終檢驗品質(zhì)之水準(zhǔn)。MTL-STD-1916與MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)不同之處：1、抽樣方案以單次抽樣〔含加嚴(yán)、正常及減量〕為主，刪除雙次與屢次抽樣，抽樣以“0收1退〞〔ZBAZeroBasedAcceptance〕當(dāng)做判定標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)不允許不良品之存在。

2、建立持續(xù)不斷改善之品質(zhì)系統(tǒng)制度與善用多項品質(zhì)改善工具。

3、以預(yù)防代替檢驗，在過程中執(zhí)行統(tǒng)計過程品管SPC。

4、對計數(shù)、計量及連續(xù)性抽樣作業(yè)均可適用〔分別有三種抽樣表〕，不再像以往MIL-STD-105E僅限于計數(shù)值抽樣，MIL-STD-414僅限于計量值抽樣與MIL-STD-1235僅限于連續(xù)性抽樣〔以上標(biāo)準(zhǔn)美軍均已廢止〕。MTL-STD-1916與MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)不同之處：5、把抽樣視為一種浪費(fèi)的行為，如供給商可提出不同產(chǎn)品的接收方案，如獲顧客同意后，那么可按約定的接收方式辦理驗收。

6、MIL-STD-1916強(qiáng)調(diào)供給商品質(zhì)系統(tǒng)的建立，以預(yù)防為主，而MIL-STD-105E強(qiáng)調(diào)顧客的抽樣技術(shù)，防止接收不合格件。

此外，以往最常用的MIL-STD-105E抽樣標(biāo)準(zhǔn)，使用的查檢表上就有加嚴(yán)、正常及減量等對應(yīng)查檢表數(shù)十個，在運(yùn)用上并不是很方便，而MIL-STD-1916所使用的表格〔含計數(shù)、計量及連續(xù)性抽樣〕，就只有4個，在使用的簡便性上，已有大大的改善。

判定標(biāo)準(zhǔn)及不合格處理：各項抽樣方案均不允許不良品的發(fā)生，如發(fā)生那么處理方式如下：

①計量及計數(shù)型抽樣方案，該批拒收，且需即進(jìn)行糾正及預(yù)防措施。

②連續(xù)型抽樣方案，該批拒收，并應(yīng)執(zhí)行全數(shù)篩選與即進(jìn)行糾正及預(yù)防措施。

被判定拒收，供給商必須進(jìn)行以下行動：①對不合格件進(jìn)行隔離，并進(jìn)行必要的返修或重加工，經(jīng)糾正的產(chǎn)品供給商必須先行篩選后，再重新抽樣檢驗。

②確定不合格原因，執(zhí)行適當(dāng)?shù)倪^程變更。

③執(zhí)行正常、加嚴(yán)與減量檢驗的轉(zhuǎn)換法那么。

④各項糾正措施必須告知政府機(jī)構(gòu)或顧客，并再次將重新篩選批送政府或顧客執(zhí)行評估。對嚴(yán)重品質(zhì)特性，除非另有規(guī)定，供給商必須執(zhí)行自動化篩選作業(yè)，并且使用VL-VⅡ?qū)蛹壍某闃臃桨?，假設(shè)檢驗發(fā)現(xiàn)一項以上的不合格件，那么需進(jìn)行以下行動：

①不得運(yùn)交且通知政府機(jī)構(gòu)或顧客。

②確認(rèn)原因，執(zhí)行糾正措施，并執(zhí)行100%篩選。

③維持糾正措施的記錄，以備政府機(jī)構(gòu)或顧客的查驗。

表1樣本代字〔CL〕對照表批量驗證水平（VL）

ⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠ2-170AAAAAAA171-288AAAAAAB289-544AAAAABC545-960AAAABCD961-1632AAABCDE1633-3072AABCDEE3073-5440ABCDEEE5441-9216BCDEEEE9217-17408CDEEEEE17409-30720DEEEEEE≥30721EEEEEEE在MIL-STD-1916中，并沒有特別指出VL如何指定，其實可以利用OC曲線分析，對表2進(jìn)行轉(zhuǎn)換，計算其不良率的估計值〔在N≥10n狀況下〕，如下表所示，顧客可根據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)要求，對照此表的不良率，制定合約所需的VL樣本代字CL驗證水平VLTⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠR不良率%A0.0030.0080.020.050.130.330.872.13.45B0.0020.0060.0160.040.110.260.661.743.45C0.0020.0050.0130.030.080.220.531.313.45D0.0010.0040.010.030.070.160.441.052.6E0.0010.0030.0080.020.050.130.330.872.1計數(shù)值抽樣〔允收概率L(Pc)=0.9,Ac=0,Re=1〕的不良率(%)表2計數(shù)值抽樣方案

驗證水準(zhǔn)（VL）樣本代字（CL）TⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠR

樣本大小A3072128051219280321253B4096153664025696401663C51202048768320128482083D6144256010243841606424104E81923072128051219280321251、當(dāng)批量比樣本量小則100%檢驗2、加嚴(yán)檢驗在正常檢驗VL左邊之隔欄，減量檢驗則為右邊之隔欄。使用計數(shù)值抽樣檢驗練習(xí)

合約對品質(zhì)的要求指定為VL-Ⅳ①S供給商A時段的交運(yùn)批量為150PCS；②S供給商B時段的交運(yùn)批量為60PCS；③S供給商C時段的交運(yùn)批量為3000PCS，加嚴(yán)；④S供給商N(yùn)時段的交運(yùn)批量為6000PCS，減量；請分別查出該抽多少樣本？計數(shù)值抽樣：正常檢驗、加嚴(yán)檢驗與減量檢驗的抽樣方案如表2所示，表中樣本大小需隨從批中隨機(jī)抽出，經(jīng)檢驗假設(shè)無不合格件產(chǎn)生〔零不良〕，那么該批允收表3計量值抽樣方案樣本代字（CL）加嚴(yán)驗證水平（VL）減量ⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠ

樣本大小A1138764442918942B12292694932201152C129100745437231372D136107815841261583E145113876444291894

K法（適用單邊規(guī)格或雙邊規(guī)格者）A3.513.2732.692.42.051.641.211.2B3.583.323.072.792.462.141.771.331.2C3.643.43.122.862.562.211.861.451.2D3.693.463.212.912.632.321.931.561.2E3.763.513.2732.692.42.051.641.21

F法(適用雙邊規(guī)格者)A0.140.150.160.170.190.220.270.370.71B0.130.140.150.170.190.210.250.330.71C0.130.140.150.170.180.210.240.30.71D0.130.140.150.160.180.20.230.280.44E0.130.140.150.160.170.190.220.270.371、如批量比樣本數(shù)小時，100%檢驗2、加嚴(yán)檢驗在正常檢驗VL的左邊，減量檢驗則右邊使用計量值抽樣檢驗練習(xí)

合約對品質(zhì)的要求指定為VL-Ⅳ①S供給商A時段的交運(yùn)批量為150PCS；②S供給商B時段的交運(yùn)批量為60PCS；③S供給商C時段的交運(yùn)批量為3000PCS，加嚴(yán)；④S供給商N(yùn)時段的交運(yùn)批量為6000PCS，減量；請分別查出該抽多少樣本？計量值抽樣：A、正常、加嚴(yán)檢驗與減量檢驗的抽樣方案如表3所示，計量值抽樣不能任意使用，它必須假設(shè)數(shù)據(jù)的來源〔量測結(jié)果〕是獨(dú)立性的且符合常態(tài)分布，在相同條件下〔CL及VL〕計數(shù)值的檢驗結(jié)果，并不保證與計量值的檢驗結(jié)果具有一致性。

B、計量值抽樣結(jié)果假設(shè)屬允收，除必須所有樣本的測量結(jié)果均在規(guī)格之內(nèi)，且符合表3的K法〔不良率的估計〕或F法〔過程變異量占公差的百分比〕的判定準(zhǔn)那么，假設(shè)上述兩者無法同時滿足那么拒收。計量值抽樣：K法：適合單邊規(guī)格與雙邊規(guī)格的產(chǎn)品

·單邊規(guī)格：假設(shè)〔U-Xbar〕/δ≥K或〔Xbar-L〕/δ≥K，那么產(chǎn)品允收。

·雙邊規(guī)格：假設(shè)〔U-Xbar〕/δ≥K且〔Xbar-L〕/δ≥K，那么產(chǎn)品允收。

F法：適合雙邊規(guī)格之產(chǎn)品者

假設(shè)δ/〔U-L〕≤F，那么產(chǎn)品允收。

Xbar=樣本平均值，δ=樣本標(biāo)準(zhǔn)差，U=規(guī)格上限，L=規(guī)格下限。假設(shè)上述兩者無法同時滿足那么拒收。案例分析:計量值抽樣：

合約對品質(zhì)的要求指定為VL-Ⅰ，檢驗工程為操作溫度，規(guī)定下限為180oF，規(guī)格上限為209oF，該批產(chǎn)品的批量為N=40，從表Ⅰ之VL及批量查到CL為A，從表3之VL及CL查到樣本大小為n=4。假設(shè)此4件樣本的量測數(shù)據(jù)為197、188、184及205，計算結(jié)果如下所示：

Xbar=193.5,δ=9.399

〔U-Xbar〕/δ=1.649〔Xbar-L〕/δ=1.436δ/〔U-L〕=0.324

案例分析:?K法：

從表3之VL-I及CL〔A〕查出K=1.21,計算結(jié)果1.649與1.436均≥K.

?F法

從表3之VL-I及CL(A)查出F=0.370,計算結(jié)果0.324<F。

結(jié)論：K法及F法均符合，故該產(chǎn)品允收。

使用計量值抽樣檢驗練習(xí)

合約對品質(zhì)的要求指定為VL-Ⅰ；檢驗工程為硬度：規(guī)格上限USL為HRC65，下限LSL為HRC55；供給商交運(yùn)批量為1000PCS，此批為減量。

設(shè)抽取樣本的硬度分別為：HRC60、HRC62、HRC57、HRC58。

表4連續(xù)性抽樣方案樣本代字（CL）加嚴(yán)驗證水平（VL）ⅦⅥⅤⅣⅢⅡⅠ減量

篩選階段：篩選數(shù)量A3867220711345272641255527NAB7061340217548423721808336NAC1133756092524123757224611653NAD1682784113957171481536815573NAE269121186857092605110151322896NA

抽樣階段：頻率A376243772837627376693763337638376451/341/48B3772837627376693763337638376451/341/481/68C37627376693763337638376451/341/481/681/96D376693763337638376451/341/481/681/961/136E3763337638376451/341/481/681/961/1361/192連續(xù)性抽樣：

合約對品質(zhì)的要求指定為VL-Ⅱ，生產(chǎn)期間為八小時，生產(chǎn)批量約700到800個工件，依表Ⅰ及批量，可查出CL為C，篩選階段的數(shù)量為116。抽樣階段的頻率為1/48產(chǎn)品序號樣本代字頻率或抽樣事件/行動1等級1C1正常開始生產(chǎn)，進(jìn)行116件之篩選8C1正常發(fā)現(xiàn)1件不合格件，重新計數(shù)124C1正常連續(xù)116件合格，轉(zhuǎn)為抽樣階段，頻率為1/48170C1/48正常第一批選取的隨機(jī)樣本：結(jié)果合格9697C1/48正常1.連續(xù)200件（10倍的樣本大小）抽樣：樣本合格2．轉(zhuǎn)減量檢驗，頻率為1/68（注：據(jù)表2，在CL=C及VL-Ⅱ時，樣本大小為20）9769C1/68減量隨機(jī)樣本抽取，頻率1/68，結(jié)果合格。13982C1/68減量1.生產(chǎn)批量增加三倍(2100至2400件)2.結(jié)束CL=C而以CL=E（重依批量查表1）階段進(jìn)行抽樣階段3．另因現(xiàn)在VL-Ⅱ及減量階段，查表4，頻率為1/136。14121E1/136減量在新頻率1/136下,第一件隨機(jī)樣本抽取,結(jié)果合格,繼續(xù)隨機(jī)抽取樣本.16290E1/136減量1.發(fā)現(xiàn)一件不合格品，2.轉(zhuǎn)回正常抽樣3．開始篩選階段,進(jìn)行數(shù)量228件之篩選,因目前處在CL=E及VL-Ⅱ階段16518E1正常連續(xù)228件均合格，開始抽樣階段，頻率1/96使用連續(xù)性抽樣檢驗范例

合約對品質(zhì)的要求指定為VL-Ⅱ；

生產(chǎn)期間為八小時，生產(chǎn)批量大約為700-800個工件；第一步：依據(jù)VL和生產(chǎn)批量對照表1查出樣本代字母；第二步：依據(jù)VL和剛查出的樣本代字母對照表4

查出進(jìn)行100%篩選的數(shù)量；第三步：如篩選結(jié)果合格，即對照表4續(xù)查出抽樣的頻率。連續(xù)性抽樣：1.執(zhí)行連續(xù)性抽樣的前提：

a)移動性的產(chǎn)品。

b)在檢驗站或檢驗站附近，有足夠的空間、設(shè)備、人力可執(zhí)行100%檢驗。

c)此過程可生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。連續(xù)性抽樣：2.連續(xù)性抽樣方案步驟：

執(zhí)行時首先應(yīng)依照表4篩選階段執(zhí)行100%檢驗，當(dāng)符合以下條件時，可依表4進(jìn)入抽樣階段。

a)全數(shù)篩選的同型態(tài)產(chǎn)品處在穩(wěn)定的狀態(tài)。

b)到達(dá)表4所規(guī)定的篩選數(shù)量。

當(dāng)以下條件發(fā)生后，應(yīng)停止抽樣階段，而改為100%檢驗的篩選階段。

a.此生產(chǎn)過程被中斷三個工作天以上。

b.當(dāng)此同型態(tài)產(chǎn)品處在不穩(wěn)定的狀態(tài)。

c.在抽樣時有任何的不符合工程被發(fā)現(xiàn)。

連續(xù)性抽樣：3.對嚴(yán)重品質(zhì)特性的額外要求

如在抽樣階段發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重品質(zhì)特性的不合格件，自上次合格件后的所有產(chǎn)品，均應(yīng)執(zhí)行100%檢驗。通用轉(zhuǎn)換法那么：①正常檢驗轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗：當(dāng)發(fā)生以下任一條件，那么必須由正常檢驗轉(zhuǎn)換加嚴(yán)檢驗：

A、計數(shù)值及計量值抽樣：最近2-5批中有2批被拒收。

B、連續(xù)性抽樣：在目前的抽樣方案〔不管是抽樣或篩選階段〕期間，于執(zhí)行5倍的樣本大小過程中〔此處的樣本大小，應(yīng)依照表2方式賦予〕發(fā)現(xiàn)2個以上的不合格件。

②加嚴(yán)檢驗轉(zhuǎn)換正常檢驗：當(dāng)以下兩條件均符合時，那么由加嚴(yán)檢驗轉(zhuǎn)換正常檢驗：

A、不合格件的疵病原因已完成糾正。

B、計數(shù)值及計量值抽樣：且連續(xù)5批被允收。

C、連續(xù)性抽樣：在目前的抽樣方案〔不管是抽樣或篩選階段〕期間，于執(zhí)行5倍的樣本大小過程中，無任何的不合格件。

③正常檢驗轉(zhuǎn)換減量檢驗：當(dāng)以下四條件均符合時，那么由正常檢驗轉(zhuǎn)換減量檢驗：

A、計數(shù)值及計量值抽樣：連續(xù)10批被允收；

連續(xù)性抽樣：在目前的抽樣方案〔不管是抽樣或篩選階段〕期間，于執(zhí)行10倍的樣本大小過程中，無任何的不合格件。

B、生產(chǎn)是在穩(wěn)定的階段。

C、品質(zhì)系統(tǒng)正常運(yùn)作，且表現(xiàn)被政府機(jī)構(gòu)或顧客認(rèn)為滿意。

D、政府機(jī)構(gòu)或顧客同意減量檢驗，始可進(jìn)行。

④減量檢驗轉(zhuǎn)換正常檢驗：

當(dāng)發(fā)生以下任一條件，那么必須由減量檢驗轉(zhuǎn)換正常檢驗

A、計數(shù)值及計量值抽樣：有1批被拒收。連續(xù)性抽樣：有任何不合格被發(fā)現(xiàn)；

B、生產(chǎn)情況不規(guī)那么與延遲。

C、品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)作表現(xiàn)被政府機(jī)構(gòu)或顧客認(rèn)為不滿意。

D、政府機(jī)構(gòu)或顧客因其它生產(chǎn)條件之故，認(rèn)為應(yīng)回復(fù)正常檢驗?，F(xiàn)行國家主要抽樣標(biāo)準(zhǔn)及分類選擇抽樣檢驗方案的指導(dǎo)檢驗的場合可利用的抽樣方案有關(guān)的抽樣方案或標(biāo)準(zhǔn)貴重品或危險品100%檢驗計數(shù)AQL方案計量AQL方案計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型方案計量標(biāo)準(zhǔn)型方案GB/T2828.1GB/T6378GB/T8051,GB/T13264GB/T8053,GB/T8054,GB/T16307最終檢驗計數(shù)AQL方案計量AQL方案挑批方案GB/T2828.1GB/T6378GB/T13263I不知道接到的產(chǎn)品質(zhì)量水平計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型方案計量標(biāo)準(zhǔn)型方案GB/T8051,GB/T13262,GB/T15239GB/T8053,GB/T8054,GB/T16307平均檢出質(zhì)量上限AOQL方案GB/T13546小批量計數(shù)AQL方案計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型方案GB/T2828.1GB/T13264所接到的產(chǎn)品質(zhì)量良好跳批方案GB/T13262同期檢驗計數(shù)RQL方案GB/T2829連續(xù)提交在制品連續(xù)抽樣方案GB/T8052粒度均勻的散料GB/T13732產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型方案計量標(biāo)準(zhǔn)型方案GB/T14437,GB/T15482GB/T14162,GB/T16306GB/T14900,GB/T16306抽