冠梁施工技術(shù)交底新版

技術(shù)交底記錄xkhjw1-015共7頁/第1頁工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱交底時間交底內(nèi)容：一、冠梁概況：冠梁截面尺寸800×1000，混凝土強(qiáng)度等級C30，保護(hù)層厚度30mm。配筋狀況如圖：冠梁配筋圖二、施工條件1、冠梁鋼筋加工及安裝、模板安裝施工隊(duì)伍具有專業(yè)承包資質(zhì)，已經(jīng)在項(xiàng)目部立案，施工人員已經(jīng)接受安全、技術(shù)交底，并完善簽字手續(xù)。2、冠梁軸線、標(biāo)高點(diǎn)已放設(shè)完畢，并已經(jīng)完畢測量復(fù)核。3、圍護(hù)樁樁頭鑿除完畢，并驗(yàn)收合格通過。三、施工準(zhǔn)備1、鋼筋加工場、機(jī)械、人員、材料已準(zhǔn)備就緒；2、施工時嚴(yán)格按照項(xiàng)目部規(guī)定的施工時間進(jìn)行作業(yè)，盡量減少噪音影響。四、施工工藝施工工藝：開挖基槽→樁頭處理→澆筑冠梁底部墊層→施工放線→鋼筋安裝→預(yù)埋件安裝→模板及支撐→砼澆注→拆模養(yǎng)護(hù)。1、開挖土方：根據(jù)基礎(chǔ)邊線采用1.2m3挖掘機(jī)開挖基槽到基礎(chǔ)底標(biāo)高，剩余土方人工開挖，盡量技術(shù)交底記錄xkhjw1-015共7頁/第2頁工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱交底時間防止地基土受到擾動。2、樁頭處理：圍護(hù)樁樁頭挖出后，應(yīng)及時清理渣土并安排機(jī)械配合樁頭鑿除，距離設(shè)計樁頂標(biāo)高100mm時應(yīng)采用人工+風(fēng)鎬破鑿，必須保證樁頂界面平整、表面。3、施工放線：在施工過程中，必須按測繪院提供的測量控制點(diǎn)對豎井冠梁進(jìn)行測量放樣，并通過監(jiān)理工程師驗(yàn)收4、鋼筋安裝五、施工注意事項(xiàng)1、鋼筋施工（1）冠梁施工前，先將圍護(hù)樁頂混凝土鑿除、清洗至設(shè)計標(biāo)高，檢查樁頭，如有未破至新鮮混凝土面的繼續(xù)向下破除，直至到達(dá)新鮮混凝土面，再支模澆筑至設(shè)計標(biāo)高。（2）鋼筋砼樁頂以上出露的鋼筋長度應(yīng)到達(dá)35d，如不夠時采用5d長雙面搭接焊接長，保證冠梁與樁連接牢固。（3）鋼筋按綁扎次序、不一樣型號、規(guī)格整潔堆放在規(guī)定的位置。（4）鋼筋制作[1]縱向受力鋼筋梁筋的搭接采用綁扎措施連接，搭接長度為41d。且相鄰主筋接頭位置錯開距離≥1.3*41d（d為縱向受力主筋直徑）[2]箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤。彎鉤形式符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足本條第1（1）點(diǎn)外，尚應(yīng)不不不小于受力鋼筋的直徑；②箍筋彎鉤的彎折角度：135°。③箍筋彎后的平直部分長度：80mm，且不應(yīng)不不小于箍筋直徑的10倍。

技術(shù)交底記錄xkhjw1-015共7頁/第3頁工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱交底時間項(xiàng)目容許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±5鋼筋加工的容許偏差

2鋼筋安裝：①鋼筋的安裝嚴(yán)格按圖施工，不得有私自更改，規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)定，不得有缺筋及漏筋現(xiàn)象。②主筋保護(hù)層采用方形墊塊梅花形布置，保護(hù)層厚度為30mm。③箍筋尺寸為內(nèi)凈空長度，拉結(jié)筋彎弧直徑不不不小于2.5d，平直段不不不小于10d；箍筋安裝時，開口位置要互相錯開。

鋼筋安裝位置容許偏差表

檢查項(xiàng)目偏差檢查措施鋼筋間距±10mm鋼尺檢查鋼筋排距±5mm鋼尺檢查主筋保護(hù)層±5mm鋼尺檢查箍筋間距±20mm

鋼尺檢查箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm鋼尺檢查預(yù)埋件±5mm鋼尺檢查

技術(shù)交底記錄xkhjw1-015共7頁/第4頁工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱交底時間3、預(yù)埋件設(shè)置及檢查驗(yàn)收：

冠梁鋼筋綁扎時，應(yīng)按照設(shè)計圖紙規(guī)定預(yù)埋鋼支撐的端頭連接鋼板（每根鋼支撐兩端各設(shè)一塊800mm*1200mm*16mm鋼板）；Q235-B鋼板采用E43系列焊條進(jìn)行焊接；預(yù)埋擋土墻豎向連接筋，豎向連接拉筋錨入冠梁長度不不不小于35d。鋼支撐與冠梁節(jié)點(diǎn)

斜支撐與冠梁節(jié)點(diǎn)技術(shù)交底記錄xkhjw1-015共7頁/第5頁工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱交底時間4、模板安裝：

①冠梁鋼筋綁扎完畢，通過隱蔽工程驗(yàn)收后，再次清理潔凈墊層及樁頭雜物，檢查冠梁內(nèi)外邊線；安裝模板前，先將模板板面清理潔凈，刷好隔離劑，隔離劑涂刷均勻，不容許組裝后再刷。

②冠梁模板采用膠合板，外側(cè)水平背楞采用100×100mm@300方木，沿冠梁通長縱向布置，豎向方木采用100×100mm@600，高0.8米。

③冠梁外側(cè)模板采用φ42鋼管形成對撐，局部設(shè)置方木斜向支撐，并打釬保證穩(wěn)定。

④冠梁分段澆筑時設(shè)置堵頭模板，采用100×100mm方木作為豎向、橫向支撐，并在主筋上焊接φ12橫向短鋼筋固定，必須保證堵頭模板穩(wěn)定、可靠，不跑模、不漲模、不漏漿。模板安裝容許偏差及檢查措施

項(xiàng)目容許偏差檢查措施底模標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀截面尺寸±10mm鋼尺相鄰模板錯臺2mm鋼尺模板垂直度5mm

線錘+鋼尺表面平整度5mm2m靠尺及塞尺5、混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)：（1）鋼筋、模板所有安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理潔凈。鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）混凝土采用C30商品砼，由混凝土運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場，泵送入模，澆筑持續(xù)進(jìn)行，混凝土的坍落度控制在140~180。.（3）混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，振搗均勻，振搗時間控制在15~20秒，不漏搗，不過振。振搗過程中防止碰到鋼筋，更不得放在鋼筋上。（4）混凝土澆筑后使用棉被覆蓋保養(yǎng)。養(yǎng)護(hù)7天。（5）冠梁屬于非承重構(gòu)建，強(qiáng)度到達(dá)4.5Mpa即可拆除模板。技術(shù)交底記錄xkhjw1-015共7頁/第6頁工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱交底時間6、模板拆除：當(dāng)冠梁砼強(qiáng)度到達(dá)4.5MPa后來時，方可進(jìn)行模板拆除；拆模時先拆除對撐鋼管架，然后再拆除背楞方木、模板等，隨拆隨派人運(yùn)到指定地點(diǎn)分類碼放堆放。六、質(zhì)量規(guī)定

1、鋼筋工程

1）鋼筋宜在加工廠加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。運(yùn)至加工廠的每批鋼筋，應(yīng)附出廠合格證和試驗(yàn)匯報單，并按規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。

2）鋼筋加工的形式,尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定,鋼筋的表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

3）冠梁主筋采用綁扎連接,

綁扎長度不不不小于41d。設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯開,在任兩接頭中心距為1.3×41d,在該區(qū)段內(nèi)接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不超過50%；2、模板工程1）嚴(yán)格控制模板的幾何尺寸，平整度以及制作的質(zhì)量，相鄰兩塊模板接縫高下差不應(yīng)不小于2mm。

2）應(yīng)保證模板直順，垂直度復(fù)合規(guī)定。3）模板安裝前必須刷好隔離劑，并支撐牢固可靠。

4）冠梁模板應(yīng)在其強(qiáng)度達(dá)4.5MPa后來方可拆除，拆下的模板構(gòu)件按規(guī)定堆放在指定地點(diǎn)。

4）拆除模板應(yīng)注意技巧，不得硬撬或用力過猛以防損壞冠梁構(gòu)造和模板。

3、混凝土工程

1）嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行振搗，不得漏搗及過振。

2）混凝土在灌注過程中派技術(shù)人員對于每車砼的溫度及坍落度進(jìn)行測量并作好記錄。在向商品混混凝土攪拌站要混凝土之前搜集近期天氣狀況以掌握好灌注日期，并派專人前去攪拌站進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，混凝土到場后由專業(yè)試驗(yàn)人員作好混凝土試件并作好養(yǎng)護(hù)。通過這些措施來保證商品混凝土質(zhì)量。

3）混凝土澆筑后要及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護(hù)。七、成品保護(hù)

1、對已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度到達(dá)4.5Mpa后方可繼續(xù)下一道工序施工。

2、混凝土澆筑過程要保持鋼筋、預(yù)埋件的對的位置。

3、下段混凝土施工過程中注意對已經(jīng)施工完的冠梁棱角進(jìn)行保護(hù)。技術(shù)交底記錄xkhjw1-015共7頁/第7頁工程名稱施工單位分部分項(xiàng)工程名稱交底時間4、冠梁施工時注意對既有鋼連廊條形基礎(chǔ)的保護(hù)。八、安全注意事項(xiàng)：1.現(xiàn)場施工人員必須佩戴好安全帽及膠皮手套，通過三級安全教育，并考核合格。2.夜間施工保證足夠照明，臨時電線必須架空在2.5米以上，孔內(nèi)應(yīng)用低壓安全照明。3. 泵車操作人員持證上崗，不得酒后操作，不得任意離動工作崗位，且應(yīng)聽從現(xiàn)場調(diào)度指揮，不得隨意移動導(dǎo)管，砼輸送軟管移動之前，應(yīng)將管中砼排放潔凈至不在灑落砼。4. 施工人員不得赤腳或穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場，不得疲勞作業(yè)，實(shí)行換班制，每個作業(yè)班組工作不得超過6小時。5. 實(shí)用振動泵前檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)，移動振動泵時，不得硬拉電線。6.所有電氣設(shè)備必須由電工管理，嚴(yán)禁混凝土操作人員自行拆動。九、文明施工

1、場地適時打掃、灑水，減輕揚(yáng)塵污染。

2、土、石等材料運(yùn)送和堆放進(jìn)行遮蓋，減少污染。

3、場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑。

4、加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)，以減少施工中的噪聲。

5、鋼筋切割機(jī)等強(qiáng)噪聲的機(jī)具應(yīng)設(shè)封閉的隔音工棚，夜間盡量防止使用，以免噪