甲醛工藝生產(chǎn)過程的安全管理

甲醛生產(chǎn)過程的安全管理甲醛生產(chǎn)的原料甲醇其閃點為12℃，是屬于易燃易爆液體，產(chǎn)品般在工作中75～85℃，是屬于可燃的液體。因此要非常重視安全生工作，不斷提高識別、判斷、預(yù)防和處理事故的能力。1、生產(chǎn)裝置的安全為6%～36.5%，純甲醛的爆炸范圍為7%～73%，因此我們在工藝設(shè)計范圍的上限，就是即甲醇過量。在正常生產(chǎn)中氧醇比一般需控制在0.38～0.43之間，而此值已在甲醇的爆炸范圍之內(nèi)生產(chǎn)，為了達(dá)到的含量達(dá)到40%時，三元氣體的爆炸上下限重合，此時的爆炸范圍為范圍。水蒸汽的添加量一般選擇為配料甲醇濃度的58%～65%，這樣同樣也能達(dá)到縮小甲醇爆炸范圍，還能達(dá)到減少系統(tǒng)中水的添加量，從而提高甲醛水溶液的甲醛濃度，達(dá)到生產(chǎn)高濃度甲醛的目的。在甲醛開車和生產(chǎn)過程中要防范回火，回火的根本原因是混合然后在蒸發(fā)器后引入配料蒸汽，經(jīng)過熱器、過濾器、阻火器，然后進存在回火，如火焰回到蒸發(fā)器內(nèi)，就會發(fā)生爆炸，為此工藝管道上增聯(lián)鎖保護，但我們安裝了多重報警，確保事故處理時間的及時充分，全可靠。2、開車過程安全控制要素范圍內(nèi)時，開始對反應(yīng)器進行吹洗操作，即將打開氧化器正路，關(guān)閉5～12分鐘，吹洗后，再次確認(rèn)反應(yīng)條件準(zhǔn)確后，就可開啟點器電源進行點火開車。甲醇在銀催化劑的作用下的氧化反應(yīng)在常溫下也能進行，但反應(yīng)溫度低時，速度緩慢，隨著溫度的上升，反應(yīng)速度會呈快速上升，而脫氫反應(yīng)需要在481.6℃以上才能進行，甲醛生產(chǎn)的反應(yīng)溫度一般需要600～660℃，為了使反應(yīng)溫度快速上升到生產(chǎn)控制溫度，在開車溫度。因溫度一定時，甲醇?xì)怏w的分壓就一定，甲醇在二元氣混合氣上升，且不會發(fā)生超溫，就需要在吹洗過程中根據(jù)甲醇的平衡濃度，通過查表控制好蒸發(fā)溫度。在點火后溫度快速上升到300～400℃關(guān)防止調(diào)節(jié)過快引起回火。在開車點火過程中升溫速度是較快的，如果儀表不準(zhǔn)確或在此時出現(xiàn)故障，操作工處理能力不足或不熟練時，極有可能出現(xiàn)超溫，因此在開車前一定要對儀表進行檢核，確保開車順利進行。3、工藝參數(shù)的安全控制3.1嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制反應(yīng)溫度。必須嚴(yán)密注視影響反應(yīng)溫度的各種這些問題。對運行中的設(shè)備，要控制在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，防止接近中的不正?，F(xiàn)象，如鍋爐缺水、一塔打空等。3.2嚴(yán)格控制壓力甲醛生產(chǎn)雖然在常壓下進行，但系統(tǒng)的壓力變化將引起流量的變化，特別當(dāng)系統(tǒng)壓力突然下降時使氣體流速低于甲醇的燃燒速度，就會產(chǎn)生回火。３．３嚴(yán)格控制流量感。防止因流量提升過快太猛而發(fā)生超溫事故，同樣，生產(chǎn)中還應(yīng)嚴(yán)超溫。為控制空氣、配料蒸汽和甲醇流量的大幅度變化,調(diào)節(jié)時要緩慢操作,密切注意氧溫變化。３．４嚴(yán)格控制好液位蒸發(fā)器液位過低時，就會使甲醇蒸發(fā)量不足，發(fā)主超溫現(xiàn)象。醇一定要緩慢進行，如果甲醇添加量過大，就會造成蒸發(fā)溫度下降，不好就易出現(xiàn)干燒，引起鍋爐缺水事故。4安全控制措施4．１防火防爆措施甲醛生產(chǎn)過程中的明火主要有電加熱、燃燒、電焊、氧割等明火及其他火源，一般甲醛車間內(nèi)都設(shè)有電爐（化驗用）和鍋爐，此類設(shè)備與防火防爆區(qū)應(yīng)有一定的安全距離，并應(yīng)遠(yuǎn)離可能泄漏的甲醇、甲醛的區(qū)域。4．２檢修用明火管理（1）在有甲醇甲醛物料的場所，嚴(yán)格控制動火作業(yè)，如因生要檢修的設(shè)備或管線下移至遠(yuǎn)離易燃易爆的安全地點進行動火。（2）對輸送儲存甲醛、甲醇物料的設(shè)備、管線需要進行動火或用清水沖洗置換，并經(jīng)分析合格后方可動火。（3）當(dāng)檢修系統(tǒng)動火時，必須將與甲醇、甲醛設(shè)備及管線斷開或用盲板隔離。（4）不能利用與生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬構(gòu)體為電焊地線，以防止接觸不良產(chǎn)生電火花。4．３其他火源控制（１）防止易燃易爆物料與高溫設(shè)備、管線表面接觸，不準(zhǔn)在高溫管道和設(shè)備上烘烤衣服或放置可燃物品。（２）在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（３）避免摩擦與撞擊產(chǎn)生火花，特別注意甲醇大槽頂部與有甲醇泄漏時。（４）消除電氣火花和危險溫度，電氣火花和危險溫度是引起隔離等措施，并要加強巡回檢查，防止電氣設(shè)備因過熱、接線松動引起高溫產(chǎn)生火花，發(fā)生火災(zāi)及爆炸事故。４．５氧化器超溫預(yù)防措施三重報警裝置。（２）配料蒸汽雖然手動調(diào)節(jié)，但能保證蒸汽不會被突然關(guān)閉，能有效防止氧溫短時內(nèi)急劇上升。４．６靜電的預(yù)防（１）搞好所有設(shè)備的接地，防止設(shè)備產(chǎn)生靜電。（２）控制好物料的流速，因速度越大產(chǎn)