項(xiàng)目七 箱體類零件圖的繪制與識(shí)讀

項(xiàng)目七箱體類零件圖的繪制與識(shí)讀任務(wù)7.1減速器箱體零件圖的繪制任務(wù)7.2齒輪油泵泵體零件圖的識(shí)讀

箱體類零件一般是機(jī)器或部件的主體，起著支撐、定位、密封和保護(hù)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的作用。機(jī)床床身、閥體、泵體、機(jī)座、減速器箱體等均屬于此類零件，如圖7-1-1所示。

圖7-1-1箱體類零件

任務(wù)7.1減速器箱體零件圖的繪制

圖7-1-2所示為減速器箱體立體圖，如何正確繪制減速器箱體的零件圖呢？圖7-1-2減速器箱體立體圖

7.1.1機(jī)件外部形狀的表達(dá)——視圖

1．基本視圖

對(duì)于形狀比較復(fù)雜的機(jī)件，用兩個(gè)或三個(gè)視圖尚不能完整、清楚地表達(dá)它們的內(nèi)、外形狀時(shí)，可以根據(jù)國(guó)標(biāo)規(guī)定，在原有三個(gè)投影面的基礎(chǔ)上，再增設(shè)三個(gè)投影面，組成一個(gè)正六面體，這六個(gè)投影面稱為基本投影面，如圖7-1-3所示。

圖7-1-3基本投影面及其展開(kāi)

機(jī)件向基本投影面投射所得到的視圖，稱為基本視圖。這樣，除了前面已介紹過(guò)的主視圖、俯視圖、左視圖三個(gè)視圖外，還有后視圖——從后向前投射，仰視圖——從下向上投射，右視圖——從右向左投射。投影面按圖7-1-3所示展開(kāi)在同一平面上后，基本視圖的配置關(guān)系如圖7-1-4所示。在同一張圖紙內(nèi)按圖7-1-4配置視圖時(shí)，可不標(biāo)注視圖的名稱。

圖7-1-4基本視圖的配置

制圖時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的形狀和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選用其中必要的幾個(gè)基本視圖。圖7-1-5是一個(gè)閥體的視圖和軸測(cè)圖。按自然位置安放這個(gè)閥體，選定比較能夠全面反映閥體各部分主要形狀特征和相對(duì)位置的視圖作為主視圖。如果用主、俯、左三個(gè)視圖來(lái)表達(dá)這個(gè)閥體，則由于閥體左右兩側(cè)的形狀不同，左視圖中將出現(xiàn)很多虛線，影響圖形的清晰度和尺寸標(biāo)注。因此，若在表達(dá)時(shí)增加一個(gè)右視圖，就更能完整、清晰地表達(dá)該閥體。表達(dá)時(shí)基本視圖的選擇完全是根據(jù)需要來(lái)確定的，而不是任何機(jī)件都需用六個(gè)基本視圖來(lái)表達(dá)。

圖7-1-5閥體的視圖和軸測(cè)圖

2．向視圖

在實(shí)際制圖時(shí)，由于考慮到各視圖在圖紙中的合理布局問(wèn)題，如不能按圖7-1-4配置視圖或各視圖不畫在同一張圖紙上，則應(yīng)在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱“×”(這里“×”為大寫拉丁字母代號(hào))，并在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，注上同樣的字母，這種視圖稱為向視圖。向視圖是可以自由配置的視圖，如圖7-1-6所示。圖7-1-6向視圖

3．斜視圖

當(dāng)機(jī)件上有傾斜于基本投影面的結(jié)構(gòu)時(shí)，為了表達(dá)傾斜部分的真實(shí)形狀，可設(shè)置一個(gè)與傾斜部分平行的輔助投影面，再將傾斜部分結(jié)構(gòu)向該投影面投射。

圖7-1-7(a)是壓緊桿的三視圖。由于壓緊桿的耳板是傾斜的，所以它的俯視圖和左視圖都不能反映實(shí)形，表達(dá)不夠清楚，畫圖又比較困難，讀圖也不方便。為了清晰地表達(dá)壓緊桿的傾斜結(jié)構(gòu)，可以如圖7-1-7(b)所示，加一個(gè)平行于傾斜結(jié)構(gòu)的正垂面作為新投影面，沿垂直于新投影面的箭頭A方向投射，就可以得到反映傾斜結(jié)構(gòu)實(shí)形的投影。

圖7-1-7壓緊桿的三視圖及斜視圖的形成

這種將機(jī)件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的視圖稱為斜視圖。因?yàn)楫媺壕o桿的斜視圖只是為了表達(dá)其傾斜結(jié)構(gòu)的實(shí)形，故畫出其實(shí)形后，可以用波浪線斷開(kāi)，不必畫出其余部分的視圖，如圖7-1-8(a)所示。

在畫斜視圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)必須在視圖的上方標(biāo)出視圖的名稱“×”，在相應(yīng)的視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的大寫拉丁字母“×”，如圖7-1-8(a)的“A”。

(2)斜視圖一般按投影關(guān)系配置，如圖7-1-8(a)必要時(shí)也可配置在其他適當(dāng)?shù)奈恢茫鐖D7-1-8(b)所示。

(3)在不致引起誤解時(shí)，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)到水平位置，表示該斜視圖名稱的大寫拉丁字母應(yīng)靠近旋轉(zhuǎn)符號(hào)的箭頭端(如圖7-1-8(b))，也允許將旋轉(zhuǎn)角度標(biāo)注在字母之后。

(4)畫出傾斜結(jié)構(gòu)的斜視圖后，通常用波浪線斷開(kāi)，不畫其他視圖中已表達(dá)清楚的部分，如圖7-1-8所示。

圖7-1-8壓緊桿的斜視圖和局部視圖

4．局部視圖

將機(jī)件的某一部分向基本投影面投射所得到的視圖稱為局部視圖。

畫局部視圖時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)畫局部視圖時(shí)可按向視圖的配置形式配置并標(biāo)注。(2)局部視圖的斷裂邊界應(yīng)以波浪線(N.01.1線型)或雙折線(N.01.1線型)來(lái)表示，如圖7-1-8所示。

用波浪線作為斷裂邊界線時(shí)，波浪線不應(yīng)超過(guò)斷裂機(jī)件的輪廓線，應(yīng)畫在機(jī)件的實(shí)體上，不可畫在機(jī)件的中空處。圖7-1-9是用波浪線斷開(kāi)的空心圓板的正誤對(duì)比畫法。

圖7-1-9波浪線的正誤畫法

(3)對(duì)于對(duì)稱結(jié)構(gòu)的機(jī)件，將其視圖只畫一半或四分之一的畫法也符合局部視圖的定義，可將其視為是以細(xì)點(diǎn)畫線作為斷裂邊界的局部視圖的特殊畫法，此時(shí)應(yīng)在細(xì)點(diǎn)畫線的兩端畫出兩條與其垂直的細(xì)實(shí)線，如圖7-1-10所示。

圖7-1-10對(duì)稱機(jī)件的局部視圖

7.1.2箱體類零件視圖的表達(dá)方案

1．視圖的選擇

1)主視圖的選擇

(1)按主要加工位置安放。

(2)表達(dá)方法的選用。

2)其他視圖的選擇

(1)視圖的數(shù)量。

(2)表達(dá)方法的選用。

2．視圖選擇舉例

1)結(jié)構(gòu)分析

如圖7-1-11所示的泵體，屬于箱體零件。泵體是齒輪泵的主要零件，它的內(nèi)腔裝有主、從動(dòng)齒輪軸等零件，軸與齒輪均制成一體，故稱為齒輪軸。泵體在主動(dòng)齒輪軸伸出端有填料盒結(jié)構(gòu)，用壓蓋壓緊，另一端有泵蓋等零件。

圖7-1-11泵體的主視圖投射方向選擇與結(jié)構(gòu)分析

2)視圖的選擇

從圖7-1-11(a)可以看出，泵體主視圖投射方向選A向所反映的形狀特征明顯，并按工作位置安放主視圖，故圖7-1-12主視圖選擇與此分析一致。

圖7-1-12泵體的表達(dá)方案

7.1.3箱體類零件圖的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求

1．箱體類零件圖的尺寸標(biāo)注

因?yàn)橄潴w類零件的形狀比較復(fù)雜，尺寸也比較多，所以零件圖標(biāo)注尺寸應(yīng)當(dāng)有一個(gè)正確的方法，一般應(yīng)從以下三個(gè)方面來(lái)考慮：

·長(zhǎng)度、寬度、高度方向的主要基準(zhǔn)為孔的中心線、軸線、對(duì)稱平面和較大的加工

平面。

·它們的定位尺寸較多，各孔中心線(或軸線)間的距離要直接標(biāo)注出來(lái)。

·定形尺寸仍用形體分析法標(biāo)注。

下面以圖7-1-13所示箱體零件圖為例，說(shuō)明箱體類零件圖的尺寸標(biāo)注。

圖7-1-13箱體零件圖

1)箱體類零件的尺寸基準(zhǔn)

這類零件常以主要孔的軸線、對(duì)稱面、較大的加工平面或結(jié)合面作為長(zhǎng)、寬、高方向的主要基準(zhǔn)，如圖7-1-13所示。

2)直接標(biāo)注箱體類零件的重要尺寸

箱體中的重要尺寸，指的是直接影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量好壞的那些尺寸，如底座孔軸線中心高、配合尺寸和與安裝有關(guān)的尺寸等。

中心高：如圖7-1-13所示，箱體中圓筒中心距底邊的距離100。

配合尺寸：如圖7-1-13所示，箱體中左右端面兩軸承孔

，它影響著軸承的配合性能。

與安裝有關(guān)的尺寸：如圖7-1-13所示，箱體中結(jié)合面到安裝面的距離128、80。

3)標(biāo)注定形、定位尺寸

該箱體零件的尺寸標(biāo)注順序如下：

①底板及螺栓孔的尺寸標(biāo)注；

②圓筒的尺寸標(biāo)注；

③箱體和肋板的尺寸標(biāo)注；

④檢查有無(wú)遺漏或重復(fù)的尺寸，對(duì)尺寸配置較亂處進(jìn)行調(diào)整。

最后得出圖7-1-13所示的全部尺寸。

2．箱體類零件圖的技術(shù)要求

箱體類零件在填寫技術(shù)要求時(shí)應(yīng)考慮以下兩點(diǎn)：

(1)箱體重要的孔、表面一般應(yīng)有尺寸公差和形位公差的要求。

(2)箱體重要的孔、表面的表面粗糙度值較小。

7.1.4常見(jiàn)孔的標(biāo)注與鑄造工藝結(jié)構(gòu)

1．常見(jiàn)孔的尺寸標(biāo)注法

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)制圖簡(jiǎn)化表示法》中規(guī)定，各類孔可采用旁注和符號(hào)相結(jié)合的方法標(biāo)注(見(jiàn)表7-1-1中說(shuō)明)。

2．零件的鑄造工藝結(jié)構(gòu)

1)拔模斜度

鑄造零件毛坯時(shí)，為了方便取模，常在鑄件壁上沿拔模方向設(shè)計(jì)出一定的斜度，即拔模斜度。拔模斜度的大小通常為1?:?10～1?:?20(用角度表示為3°～6°)，對(duì)于斜度不大的結(jié)構(gòu)，可不在圖形上畫出，但須在技術(shù)要求中用文字說(shuō)明拔模斜度值，如圖7-1-14所示。

圖7-1-14拔模斜度

2)鑄造圓角

鑄造零件毛坯時(shí)，為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔(如圖7-1-15(a)所示)，鑄造表面相交處均做成圓角過(guò)渡，如圖7-1-15(b)所示。鑄造圓角在圖中一般應(yīng)畫出，各圓角半徑相同或接近時(shí)，可在技術(shù)要求中統(tǒng)一注寫半徑值，如“未注鑄造圓角R3～R5”等。

圖7-1-15鑄造圓角

3)鑄件壁厚

如圖7-1-16所示，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，壁厚要盡量均勻或逐漸過(guò)渡。如果鑄件壁厚不均勻，那么在鑄造過(guò)程中冷卻結(jié)晶速度不同，在厚壁處產(chǎn)生組織疏松以致會(huì)出現(xiàn)縮孔、裂紋等缺陷。為了保證液態(tài)金屬的流動(dòng)性，鑄件的壁厚不應(yīng)小于3～8mm。

圖7-1-16鑄件壁厚應(yīng)均勻或逐漸過(guò)渡

4)過(guò)渡線

鑄件兩表面相交時(shí)，表面交線因圓角而使其模糊不清，為了方便讀圖，畫圖時(shí)兩表面交線仍按原位置畫出，但交線的兩端空出不與輪廓線的圓角相交，此交線稱為過(guò)渡線，過(guò)渡線的畫法與表面相交處無(wú)圓角時(shí)其交線的畫法基本相同，只是表示時(shí)稍有差異。

(1)兩曲面相交的過(guò)渡線，不應(yīng)與圓角輪廓線接觸，如圖7-1-17(a)所示；兩曲面相切的過(guò)渡線，應(yīng)在切點(diǎn)附近斷開(kāi)，如圖7-1-17(b)所示。

圖7-1-17兩曲面相交、相切時(shí)過(guò)渡線的畫法

(2)平面和平面或平面與曲面相交的過(guò)渡線，應(yīng)在轉(zhuǎn)角處斷開(kāi)，并加畫過(guò)渡圓弧，其彎向應(yīng)與鑄造圓角的彎向一致，如圖7-1-18和圖7-1-19所示。

圖7-1-18平面與平面或平面與曲面相交時(shí)過(guò)渡線的畫法

圖7-1-19連接板與圓柱面相交或相切時(shí)過(guò)渡線的畫法

根據(jù)箱體類零件視圖知識(shí)，繪制圖7-1-2所示的減速器箱體零件圖。其步驟如下：

(1)減速箱體零件視圖表達(dá)方案的選擇。主視圖的位置與箱體的工作位置相同。主視圖主要表達(dá)了箱體的形狀與位置特征，它采用了兩處局部剖視圖：一處表達(dá)壁厚及下邊的放油孔；另一處則表達(dá)箱體上下連接的凸臺(tái)及連接通孔。俯視圖主要表達(dá)了箱體的凸緣、內(nèi)腔及安裝底板的外形，同時(shí)也表達(dá)了連接孔、安裝孔、銷孔的相互位置，以及油溝的形狀和位置。

左視圖采用半剖視圖，主要表達(dá)箱體前后凸臺(tái)上的軸承孔與內(nèi)腔相通的內(nèi)部形狀和外形，箱體凸緣、吊鉤、油位孔、肋板等外形。此外，還用C向局部視圖表達(dá)上下凸臺(tái)的端面形狀，用B—B剖視圖表達(dá)油溝的深度及位置，如圖7-1-20所示。

(2)根據(jù)以上分析繪制減速器箱體零件草圖。

(3)根據(jù)箱體零件草圖繪制其零件工作圖，如圖7-1-20所示。

圖7-1-20減速器箱體零件圖

任務(wù)7.2齒輪油泵泵體零件圖的識(shí)讀

圖7-2-1所示是齒輪油泵泵體的零件圖，如何正確識(shí)讀該零件的零件圖，了解其形狀、結(jié)構(gòu)、大小和技術(shù)要求呢？

圖7-2-1齒輪油泵泵體零件圖

1．零件圖的識(shí)讀方法

零件圖的識(shí)讀方法詳見(jiàn)項(xiàng)目五中的任務(wù)2相關(guān)知識(shí)。

2．箱體類零件圖的特點(diǎn)

(1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

(2)加工方法。

(3)視圖表達(dá)。

(4)尺寸標(biāo)注。

(5)技術(shù)要求。

根據(jù)所學(xué)知識(shí)，識(shí)