鍋爐事故應急管理預案

—鍋爐事故應急管理預案第一節(jié)超溫結(jié)焦的處理當流化床鍋爐的燃燒溫度到達灰的熔點溫度時，流化床、返料器等處就會產(chǎn)生灰渣結(jié)焦現(xiàn)象，致使鍋爐停止運行。當流化床溫度上升較快，有超溫的趨勢時，應立刻停止給煤，大幅度增加一次風量以降低床溫。假如給煤自動掌握時，應將自動改為手動，床溫正常以后再恢復自動。當床溫穩(wěn)定以后，削減一次風量，逐步增大給煤量，恢復正常燃燒。同時親密留意風室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的改變，如壓力值下降或存在較劇烈的波動現(xiàn)象，應考慮床料是否有局部結(jié)焦現(xiàn)象，當床溫穩(wěn)定后，壓爐檢查流化床及近料器，確認無焦，或去除焦塊后，再重新投入運行。如床溫、床壓均正常，應留意恰當排灰、排渣，以檢查灰渣排放是否正常，如排灰、排渣不正常，也應實行壓爐措施檢查，是否結(jié)焦，并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時，應留意檢查別離器及返料器、返料斜管是否存在結(jié)焦和堵塞。切不行在已發(fā)現(xiàn)有異樣情況時，強行運行，以防擴大事故，增加處理的難度。第二節(jié)低溫熄火的處理當流化床燃燒風煤比不當，給煤量缺乏，或給煤裝備發(fā)生故障斷煤，床溫下降，低于燃燒的正常溫度時，會導致熄火事故。當床溫下降較快且幅度較大時，應立刻檢查是否斷煤、卡斗，并按時調(diào)整給煤量，削減一次風量，直至最小運行風量，但不宜小于相應床料厚度的冷態(tài)臨界風量。調(diào)整爐膛微負壓運行。必要時，可關(guān)閉返料流化風，停止返料，關(guān)閉二次風門，停止輸送二次風，待爐溫穩(wěn)定和上升時，再逐步恢復返料量、二次風。如床溫低于800℃以下再連續(xù)下降較快時，或觀看爐內(nèi)火色變暗時應停止給煤，停止一次風，壓爐悶火，利用爐墻溫度加熱床料。悶爐時間一般為15min左右。必要時，可打開爐門，查看床料火色，呈紅色，可關(guān)閉爐門，直接啟動，恢復鍋爐正常運行。檢查時，留意下部底料溫度，假如床料較厚時，可排放部分底料，也可從爐門處往外扒出底料外表溫度較低的一層爐料，再啟動鍋爐。啟動時，留意一次風不宜提升過快，一般啟動風機投入給煤時，給煤量不宜過大，留意爐溫是否上升，如上升，可逐步增加風量到臨界流化風量穩(wěn)定一段時間，待床溫快速上升時，再逐步提升一次風，并調(diào)整給煤量。給煤量應遠小于正常運行煤量，以免給煤量過大，一旦床溫正常，燃燒正常，床內(nèi)過量的可燃物大量燃燒放熱，床溫無法掌握，反過來又顯現(xiàn)超溫現(xiàn)象。但床溫恢復到800℃以上，一次風量恢復到正常運行風量時，可掌握好床溫，逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒，使鍋爐完全正常運行。通過壓火悶爐以后，假如檢查底料溫度過底，床料火色不轉(zhuǎn)紅，可投入木炭或煙煤重新加熱底料，猶如冷態(tài)升爐一樣重新點火升爐。在處理熄火故障時，應留意床溫改變，掌握好給煤量，不能追煤過多，不要牽強拖延，果斷依據(jù)實情壓爐悶火，床料過厚量，恰當排放冷渣冷灰，重新投入返料時，將冷灰排完后再投入，留意調(diào)整爐膛負壓。第三節(jié)返料器結(jié)焦、不返料的處理循環(huán)流化床鍋爐運行中，返料器結(jié)焦不返料，會造成鍋爐無法正常運行。當返料器顯現(xiàn)超溫、不返料的異樣現(xiàn)象時，應調(diào)整燃燒，與用汽部門及鄰爐取得聯(lián)系，按時停爐壓火，打開返料器檢查門進行檢查。如結(jié)焦，應按時去除，并檢查別離器、返料斜管是否結(jié)焦并進行去除，同時，分析結(jié)焦的原因，防止重復發(fā)生。假如鍋爐流化床正常，沒有超溫，也沒有大量排灰，排渣現(xiàn)象，返料器內(nèi)也無其他雜物，如耐火磚、混凝土塊等，應留意檢查返料器流化風室及放灰管、返料風的送風系統(tǒng)。如放灰管裂開，應修復；排灰口漏風嚴峻，應用耐火混凝土密實，消退一切影響流化的因素。如返料器內(nèi)既不結(jié)焦，也無其他異樣情況，應考慮返料器溫度計是否損壞，更換損壞的熱電偶或?qū)Ь€。同時應留意檢查返料器是否漏風，是否流化風量調(diào)整過大，使返料風返竄至別離器，造成別離器別離效果降低，使循環(huán)灰濃度下降。第四節(jié)別離器結(jié)焦、堵灰、別離效果差的處理返料器工作正常時，循環(huán)灰在別離器內(nèi)是不滯留的，所以，別離器一般不會積灰和結(jié)焦。但假如返料不正常，或者別離器耐火內(nèi)襯損壞剝離，造成返料器、別離器料腿堵料時，別離器便會發(fā)生堵灰和結(jié)焦。假如返料器溫度正常，排灰正常，灰濃度過低，應留意檢查燃料是否顆粒過細，假如顆粒過細，應留意降低一次風量運行，盡量養(yǎng)厚床料，如還是不行，可恰當強化飛灰再循環(huán)量，待有時機時，再停爐檢查別離器是否損壞。假如有條件時，可以轉(zhuǎn)變?nèi)剂腺|(zhì)量，摻燒其他燃料。一旦返料器呈現(xiàn)不返料、排灰不正常，或溫度下降等現(xiàn)象時，應按時實行壓火停爐措施，檢查返料器和別離器，以便按時消退故障，防止別離器嚴峻堵灰或結(jié)焦，給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘，循環(huán)灰便有可能由料腿堵上別離器，一旦堵上去，而且又結(jié)焦時，很難處理。只要堵灰不嚴峻，處理按時，只要壓火幾分鐘即可排解故障。假如別離器掉內(nèi)襯，應留意去除潔凈，尤其是升爐前的冷狀態(tài)，必需將那些將要掉、但還不掉的內(nèi)襯及混凝土塊，用外力將其捅掉，以免運行時，受熱后因應力作用而松動掉落，影響正常運行。對于損壞剝落，形成裂紋的現(xiàn)象應按時修復，以免影響別離效果。第五節(jié)循環(huán)灰濃度過高的處理循環(huán)流化床鍋爐運行中，會因循環(huán)灰濃度過高，通風阻力過大，流化質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐。循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的掌握范圍存在親密的聯(lián)系。因此，在正常運行中，當供熱負荷較重，運行床料較厚，懸浮段稀相區(qū)差壓值較大時，一旦顯現(xiàn)風室壓力大幅波動現(xiàn)象，即說明循環(huán)灰流量過高，床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時，應果斷實行排放循環(huán)灰及冷渣，恰當降低循環(huán)物料量及床料，改善流化質(zhì)量。假如汽壓、蒸汽流量降低時，應恰當削減供熱負荷，穩(wěn)定鍋爐運行工況。但應留意，在排灰、排渣時，不宜在短時間大量排放，以防床溫掌握不住。假如床壓猛烈波動，應立刻停止給煤，壓火停爐。恰當排放冷渣，同時排放循環(huán)灰，待爐內(nèi)物料量掌握在恰當?shù)暮穸群笤僦匦聠渝仩t，恢復正常運行。第六節(jié)循環(huán)灰濃度過低的處理循環(huán)流化床鍋爐運行時，灰濃度過低，會降低稀相區(qū)的燃燒份額，降低爐內(nèi)，降低爐內(nèi)水冷壁的傳熱，影響鍋爐出力。嚴峻時，養(yǎng)不起床料，使密相區(qū)物料量越來越少，顆粒越來越粗，流化質(zhì)量越來越差，嚴峻時會造成薄料層局部高溫結(jié)焦。當鍋爐床料提升不起灰濃度過低時，應留意調(diào)整風量，維持一次風最小運行風量，恰當增大二次風量。可在給煤機前給煤中恰當摻燒冷料，以補充床料，我們鍋爐房裝備的布局操作這種方法較為困難；也可以利用壓爐的時機由爐門往爐內(nèi)投入冷料，恰當加厚床料。留意改善原煤質(zhì)量，增加含灰和矸石成分稍多的燃料，運用混合燃料，同時留意檢查返料器，消退漏風，關(guān)小返料風。停爐后，留意檢查別離器及爐墻，消退裝備缺陷。當床料過低時，就留意防止床料粗大化現(xiàn)象的擴展，除了恰當降低一次風、實行措施補充加厚床料外，并協(xié)作恰當排放床層下部的粗顆粒冷料，排渣時，一次不能多排，渣門應開得大，動作要快。否則，長時間不排號渣，燃料中的超大粗顆粒會在床層底部越積越多，流化風量過小時，流化質(zhì)量會變劣，新煤進入床內(nèi)不易擴大，會影響局部高溫結(jié)焦事故。只有在保證流化質(zhì)量的前提下，才能采納降低一次風量，降低流化速度來養(yǎng)厚床料。要想通過排渣來防止床料粗大化，就必需想法不斷往床內(nèi)補充物料。全部操作，應環(huán)環(huán)相扣，否則，處理不當，將會雪上加霜，加速擴大事故。第七節(jié)爐管裂開的處理由于流化床鍋爐燃燒的特點，受熱面管道磨損比起其他爐型都要嚴峻得多，尤其是布置在流化床內(nèi)的埋管，懸浮段的水冷壁管、尾部的對流管及省煤器管較易磨損裂開，事故一旦發(fā)生，其危害程度也最大。若鍋爐膜式水冷壁管、對流管、省煤器管等發(fā)生裂開，應快速查明裂開位置，并按以下規(guī)定處理：A．立刻停爐，停運行包含引風機在內(nèi)的全部風機，以防煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管、灰?guī)於氯?。B．停爐后超過30分鐘，或得到鍋爐主管的通知，應恰當開啟對空排汽閥，關(guān)閉鍋爐電動主汽閥，并打開其疏水閥；若回料灰溫950℃，應放掉回料器內(nèi)的回料。C．提高給水壓力，增加鍋爐給水，盡力維持汽包水位。D．如損壞嚴峻，致使鍋爐汽包壓力快速降低，給水消耗過多經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計中的水位時，應停止給水。E．排放爐料冷卻鍋爐，準備檢修。第八節(jié)鍋爐缺水事故的處理一.當鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常，而汽包水位低于－75mm時，應實行以下措施：A．驗證低地水位計的指示正確性，必要時還應沖洗水位計。B．若給水自動調(diào)整器失靈而影響水位降低時，應改為手動掌握并開大給水調(diào)整門，增加給水。C．若給水電動執(zhí)行機構(gòu)故障而影響水位降低時，應改為旁路手動就地開大給水調(diào)整門，增加給水。二．經(jīng)過上述處理后，汽包水位仍連續(xù)下降，且降到－XXXmm時，除應連續(xù)增加給水外，對全部排污門及放水門全面進行檢查，并恰當降低鍋爐蒸發(fā)量。三．汽包水位計水位連續(xù)下降，且在汽包水位計中消逝時，進行汽包水位計叫水。A．若經(jīng)叫水，水位計在汽包水位計中顯現(xiàn)時，可增加鍋爐給水，并留意恢復水位，當給水壓力下降時，向班長請示增開一臺給水泵。且使汽包水位降低時應降低鍋爐蒸發(fā)量，維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時，禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來提高鍋爐水位。B．若經(jīng)叫水，證明是嚴峻缺水，就立刻停爐。嚴禁向鍋爐進水，關(guān)給水總閥、關(guān)電動主汽出口門、關(guān)連排一次門；停止給煤、停二次風機，并關(guān)閉其風門，快速排掉爐膛床料及返料器返料，然后停一次風機、引風機并關(guān)閉其風門；檢查定期排污閥、緊急事故放水閥及其他疏水應關(guān)閉，以削減汽水損失，若汽壓高要跳安全閥，可恰當開啟對空排汽閥泄壓到1.0MPa又關(guān)閉。第九節(jié)鍋爐滿水事故的處理當水位高于水位計上部可見邊緣時，應立刻關(guān)閉給水閥，停止進水，快速打開蒸汽管道疏水，以防發(fā)生水沖擊。停止給煤，停送、引風機，鍋爐壓爐。打開鍋爐海底排污，快速將水位恢復至正常水位。排污處理時，應嚴密監(jiān)視水位，以防滿水排成缺水。待水位恢復正常以后，再重新啟動鍋爐，恢復正常運行。假如滿水不嚴峻，水位在鍋爐水位計監(jiān)視范圍內(nèi)，在關(guān)少或關(guān)閉給水閥以后，水位仍緩慢上升時，可不停爐壓火，只排污，放水降低水位和打開蒸汽管路疏水，恢復正常水位。第十節(jié)汽包水位計損壞的處理一．汽包兩只水位計指示水位線不同的處理1、汽包兩只水位計指示水位線不同時，應立刻檢查：A．汽包水位計汽門、水門是否打開；B．汽包水位計汽門、水門、放水門是否泄漏；C．鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。2、沖洗汽包水位計，觀看水位指示。3、汽包兩只水位計指示值相差不應超過2mm，汽包水位有稍微波動，則認為水位正常。汽包水位計損壞的處理1.當汽包水位計損壞時，應立刻將損壞的水位計解列，關(guān)閉水門及汽門，開啟放水門。2.如汽包水位計損壞一只，應用另一只汽包水位計監(jiān)視水位，并立刻找檢修人員修復損壞的水位計。3.如汽包水位計全部損壞，具備以下條件，答應鍋爐連續(xù)運行2小時：A．給水自動調(diào)整器動作牢靠。B．水位計警報器好用。C．低地水位計的指示正確、工作牢靠，并4小時內(nèi)與汽包水位計的指示對比過。此時，應盡量保持鍋爐負荷穩(wěn)定，并實行緊急措施，盡快修復一只汽包水位計。D．如給水自動調(diào)整器或水位警報器動作不太牢靠，在汽包水位計全部損壞時，只答應依據(jù)牢靠的低地水位計維持鍋爐運行20分鐘。4.如汽包水位計全部損壞，且低地水位計運行不行靠時，應立刻停爐。第十一節(jié)汽水共騰的處理1.恰當降低鍋爐蒸發(fā)量。2.全開連續(xù)排污門，必要時，開啟事故放水門或其他排污門。3.維持汽包水位略低于正常水位，必要時將汽包水位自動掌握改為手動掌握。4.開啟主汽集箱疏水門和分汽缸的蒸汽管道上疏水門。5.水化人員取樣化驗，實行措施改善爐水質(zhì)量。6.停止向鍋爐加藥。7.在爐水質(zhì)量質(zhì)量未改善前，不答應增加負荷。8.故障消退后，應沖洗汽包水位計。第十二節(jié)蒸汽管道或給水管道損壞一．給水管道損壞的處理1.如給水管道漏泄稍微，能夠保持鍋爐給水，且不致很快擴大故障范圍時，可維持短時間運行；盡快投入備用鍋爐，若故障加劇危及人身及裝備安全時則立刻停爐。2.假如給水管道爆破，應設法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列，若不能解列又無法保持汽包水位時，應停爐。二．蒸汽管道損壞的處理1.假如蒸汽管道漏泄稍微，不致很快擴大故障時，可維持短時間運行；故障加劇，直接威逼人身或裝備安全時，則應停爐。2.如鍋爐蒸汽管道裂開，無法向分汽缸正常供汽或直接威逼人身裝備安全時，應停爐。3.如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管裂開，應設法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。第十三節(jié)鍋爐及管道的水沖擊處理1.當給水管道發(fā)生水擊時，可恰當關(guān)小掌握給水的閥門。2.如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水擊時，可用關(guān)閉給水門、開啟再循環(huán)門，而后用緩慢開啟的方法消退。3.主蒸汽管道發(fā)生水擊時，盡快開啟主汽集箱疏水門，蒸汽管道的疏水門。4.鍋爐并爐時發(fā)生水沖擊，應立刻停止并爐。5.在汽水管道的水擊消退后，應檢查支吊架的情況，按時消退所發(fā)生的缺陷。第十四節(jié)煙道內(nèi)可燃物再燃燒的處理如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地上升時，應首先查明原因，并校驗儀表指示的精確性，然后依據(jù)情況，實行以下措施：1.強化燃燒調(diào)整，消退不正常的燃燒的方式。2.燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒，經(jīng)上述處理無效時，應按以下規(guī)定處理：A．立刻停爐，匯報鍋爐主管和特種裝備安全管理員或生產(chǎn)部經(jīng)理。B．停止給煤，停風機、引風機后并關(guān)閉其風門，嚴禁通風。C．恰當開啟對空排汽門，關(guān)鍋爐電動主汽門，若未連續(xù)進水應開啟再循環(huán)門。D．投入滅火裝置，把煙道內(nèi)燃燒的可燃物熄滅。E．在確認無火源后，可啟動引風機，漸漸開啟其入口風門調(diào)整擋板通風5－10分鐘。F．經(jīng)全面檢查一切正常，可重新啟動。第十五節(jié)爐內(nèi)可燃氣體爆炸處理循環(huán)流化床鍋爐的另一個特點是，流化床密相區(qū)的燃燒過程呈現(xiàn)為貧氧燃燒，密相區(qū)會生成大量的一氧化碳氣體，假如操作不當，易發(fā)生可燃氣體再燃燒爆炸事故，造成裝備損壞和人員損害。發(fā)生可燃氣體爆炸時，應實行壓火停爐措施，檢查爆炸部位是否造成裝備損壞。假如不嚴峻，應分析