設備潤滑管理制度

設備潤滑骨理制度設備潤滑管理制度11、 設備潤滑是設備維護工作的重要環(huán)節(jié)。設備缺油或油脂變質，會導致設備故障甚至破壞設備的精度和功能。搞好設備的潤滑，對減少故障，減少機件磨損，延長設備壽命起著重要作用。2、 設備使用單位要建立健全潤滑管理制度，按照五定（定點、定質、定量、定期、定人）要求和有關規(guī)定認真做好設備潤滑工作，并認真做好潤滑記錄。3、 設備使用單位指定專人負責設備潤滑管理工作，潤滑管理人員必須了解設備的結構性能，明確潤滑部位，所用潤滑劑的種類、牌號，指導潤滑油脂的正確應用，油品的合理保管，編制本部門機械設備的潤滑規(guī)程及潤滑卡片。4、 使用油脂前必須嚴格過濾。換油時，要徹底清洗油路系統，做到無油垢、無水分、無銹蝕、無金屬碎屑。注油時，要仔細清洗注油器，防止煤粉、巖粉及水進入，同時對于不同牌號的油液，要有專用油抽，分類掛牌。5、 油箱內壁和油中浸泡的器件表面，禁止涂更油漆，以防油漆溶解而產生的沉淀物吸入油路系統中。6、 設備用油要符合規(guī)定，不準任意代用。不同油品、不同生產廠或不同牌號的油不準混用。更換不同牌號的油時，必須對設備徹底洗凈。7、 乳化液用水必須經化驗合格后方可使用，其配制應由專人實行集中配液，并嚴格掌握配比3?5%的、規(guī)定。設備潤滑管理制度2第1章總則第1條為規(guī)范公司的設備潤滑工作行為，確保生產設備的正常使用和生產的正常有序運行，特制定本制度。第2條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理事項。第3條公司潤滑管理中設備維護主管負責制訂設備潤滑的相關規(guī)范及計劃，設備保養(yǎng)專員負責監(jiān)督實施，設備操作人員負責設備的日常潤滑。第2章設備潤滑的準備工作第4條設備維護主管應根據設備的特點及運行要求制定設備的潤滑規(guī)范，并編制成文，經相關人員審批同意后下發(fā)。第5條設備操作人員上崗前應經過設備維護主管關于設備潤滑方面的培訓。第6條設備維護主管應將設備按照一定標準分類，并根據其類別特點制定相應的設備“五定”潤滑圖表，張貼于設備管理看板上。第7條設備潤滑的“五定”圖表包括以下內容。定點。規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數。定質。規(guī)定每個加油點的潤滑油(脂)的種類及名稱。定時。規(guī)定潤滑時加、換油的時間。定量。規(guī)定設備潤滑時每次加、換油的數量。定人。規(guī)定每臺設備潤滑的負責人。第8條設備保養(yǎng)專員在所有設備在交付使用前都應協同相關人員清理設備，保證設備潤滑管道、油口、濾油的干凈、無雜物。第3章設備潤滑用具第9條設備保養(yǎng)專員負責統一領取設備潤滑的用具，登記造冊后發(fā)放到設備操作人員手中。第10條設備的潤滑工具由設備操作人員負責妥善保管、使用，遇有報廢或遺失時需要及時通知設備保養(yǎng)專員，重新領取。第11條設備保養(yǎng)專員需要記錄潤滑工具的發(fā)放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失，且潤滑用具在使用周期之內時，設備保養(yǎng)專員需要通知財務部從責任人員的工資中扣除需要賠償的數額。第12條設備操作人員使用的設備潤滑油或潤滑脂應按照規(guī)定的量領取，避免造成浪費。第13條設備保養(yǎng)專員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類，以防止變質的潤滑油（脂）滲入到設備中。第4章設備潤滑的執(zhí)行第14條設備操作人員在設備啟動前需要檢查設備潤滑系統，具體檢查內容如下。（1） 根據油位指示計檢查油箱容量，確保潤滑油的液面是否保持在上限記號附近。（2） 根據油溫計檢查油箱的油溫，確保油溫符合設備的使用要求。（3） 通過壓力表檢查壓力是否正常。第15條在設備的運行過程中，設備操作人員需要認真執(zhí)行設備潤滑的規(guī)范，并做好潤滑記錄。第16條設備維護管理專員需要巡檢設備的潤滑規(guī)定執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時處理。第17條設備操作人員需要監(jiān)測設備的整體潤滑情況，發(fā)現潤滑異常時應立即停止運行，并上報情況。第18條設備操作人員對設備進行潤滑時需要注意油桶、油具、加油點與潤滑油（脂）的清潔，防止因潤滑用具不潔導致油路堵塞。第5章潤滑油（脂）的更換第19條設備維護主管與專員應積極學習新的潤滑技術，做好潤滑新技術和油品的更新換代工作。第20條設備保養(yǎng)專員需要定期檢測設備中的潤滑油的品質，防止?jié)櫥褪艿酵饨缁覊m、水分、溫度等因素的影響而產生變質。經檢驗后油品不符合設備使用要求時需要及時更換潤滑油（脂）的種類。第21條設備潤滑油（脂）的更換需要列入設備維護保養(yǎng)計劃中，并經過試驗，確保安全后才可進行更換。第22條更換潤滑油（脂）前必須清理設備的潤滑管道，確保潤滑管道的干凈、暢通。第6章設備潤滑安全第23條設備保養(yǎng)專員在日常巡檢設備時需要注意安全，只允許在規(guī)定的通道上行走，不得跨越傳動裝置和運輸帶。設備停車以前，不得用手及其他物品伸入油箱檢查。第24條設備清洗換油前，需要由電工配合將電路切斷，并在開關處掛上“禁止合閘”的標牌。第25條設備保養(yǎng)專員在檢查設備潤滑系統供油情況時，必須由設備操作人員啟動設備，不得擅自啟動。第26條設備操作人員需要注意油桶及油車的運輸安全，并保持現場的衛(wèi)生。加完潤滑油后需要及時清理地面上的油污物，防止其著火。第7章附則第27條本制度由設備部制定，其解釋權、修改權也歸設備部所有。第28條本制度經總經理辦公會議審批后，自頒布之日起執(zhí)行。設備潤滑管理制度3一、泵1、潤滑泵應安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。2、 潤滑泵一般應安裝再潤滑系統的中心位置，這樣系統管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產生足以克服潤滑點背壓的壓力。3、 潤滑泵的貯油桶油桶容積應能滿足給油次數不太頻繁的要求。4、 為了確保潤滑系統正常工作，一般應備有備用的潤滑泵。二、管道和膠管1、 推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。2、 要用切管機切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產生鐵屑。3、 要用彎管機冷彎管子，因為熱彎會產生氧化皮。4、 管子內一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的，這個數字應引起足夠的重視。5、 經過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進入。6、 管道內固定在被潤滑的設備或墻上，防止機械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。7、 在有運輸車輛經過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。8、 管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣?，溫度太低會增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量不足或者損壞管道。9、 對于移動的或難以接近的潤滑點?？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。三、 管道連接1、 外徑28mm以下的管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。2、 連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。四、 過濾器1、 泵內出油口裝有過濾器。2、 當過濾器上的贓物積到一定的程度時，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。五、 給油器1、給油器應固定在被潤滑的設備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。六、 壓差開關1、 壓差開關通常是裝在主管道末端。2、 壓差開關后面應在裝一個給油器。七、 調壓閥1、 泵內裝有調壓閥。2、 調壓閥的調定壓力不能超過泵的最大工作壓力。八、 保險片1、 泵內有保險片，當系統壓力超過調定壓力，保險片自動破裂，從而起到了保護泵的作用。2、 保險片破裂后要及時查明原因，排除故障；按規(guī)定調換。設備潤滑管理制度4設備監(jiān)理師輔導：常見的油潤滑方式常見的油潤滑方式摘要：正交切削中切屑溫度分布的研究機床改造大有可為BALZERS公司開發(fā)新一代PVD刀具涂層制造技術綜合體現了紡織機械產品的技術水平采用復合刀具加工大型工件電動機軸承過熱的原因及處理方法數控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作一執(zhí)行和退出多角篩操作規(guī)程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統的沖模制造JTEKT發(fā)動機生產線一締造軸類加工完美解決方案數控機床潤滑系統控制的改進FANUC車床編程一車床對刀圓弧插補G02、G03指令125噸全自動摩擦焊機研發(fā)成功PLC和交流伺服在數控鉆銑床中的應用軸承的精度等級螺紋銑削的特點及應用數控機床的安全操作規(guī)程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節(jié)流軸承滴油達到潤滑目的節(jié)流口油調節(jié)結構簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個滾動浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑飛濺潤滑利用旋轉部件潤滑油散落軸承箱壁.滴油潤滑滴油油杯中的節(jié)流口向軸承滴油，達到潤滑的目的；節(jié)流口根據用油量可以調節(jié)；結構簡單，使用方便，適用于低速、輕載軸承的潤滑。油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中，軸承每轉一圈，每個滾動體都浸入油中一次，同時將油帶到其他工作表面;適用于中、低速軸承的潤滑。飛濺潤滑利用旋轉部件將潤滑油濺起，散落到軸承上或沿箱壁流入預先設計好的油槽內潤滑軸承，潤滑油在箱體內可循環(huán)重復使用。壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出，通過油管、油孔導入滾動軸承座中，再經回油孔返回油箱，經冷卻、過濾后再使用；適用于重載荷、高轉速的支承軸承潤滑。噴油潤滑利用軸承座進油口的噴嘴將油噴射到軸承上，達到潤滑和冷卻軸承的目的；適用于高速或超高速軸承的潤滑。噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經油霧發(fā)生器與潤滑油混合形成油霧，通過噴霧嘴噴入軸承中進行潤滑；適用于高速、高溫軸承的潤滑設備潤滑管理制度5機電設備潤滑管理制度之相關制度和職責，為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：一、 各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。二、 潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100...為了保證設備正常運行，加強機電設備潤滑，減少設備的損耗，特制定本制度：一、 各種潤滑油的選型根據設備說明書要求確定。二、 潤滑油到貨后，物資供應部必須出示油脂化驗合格證后方可發(fā)放，否則扣責任者100元。三、 各使用單位都要建立各種設備的潤滑制度，要做到五定：即“定人、定質、定量、定點、定期”，要做好油質化驗和換油的各種記錄，主要設備必須建立潤滑卡片。潤滑卡上要寫清設備需要油脂規(guī)格，注明潤滑部位，加油和換油周期，包機人等。設備沒有潤滑卡片不準投運。四、 機電管理部要負責做好設備潤滑的檢查、考核工作;每月要組織人員對各種設備的潤滑情況進行檢查。要將設備潤滑工作做為設備管理考核的一個主要指標。五、 要嚴格追查由于潤滑不良而造成的設備損壞事故，根據情節(jié)輕重，給予責任者100—500元的罰款處理，報廢的設備責任單位要照價賠償，對于重大事故要按照事故類別給予相應處罰。六、 基層隊組使用設備每滿三個月的，潤滑油要及時化驗，化驗結果不合格的潤滑油不得使用。七、 新設備按照說明書要求定期更換潤滑油（脂）。設備潤滑管理制度6設備潤滑考核管理規(guī)定為保設備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運行，做好設備潤滑基礎工作，提高設備利用率，減少設備磨損，降低動力消耗，減少事故的發(fā)生。為此，特制定設備潤滑考核管理規(guī)定，望各單位嚴格執(zhí)行。一、考核規(guī)定1、 整套更換或檢修完安裝就位的設備，操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗收。2、 使用單位應嚴格遵守《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》，對設備外露加油點潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換，經檢查發(fā)現缺損丟失：2.1缺油杯罰款50元/個2.2缺油嘴罰款20元/個3、 在運行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應隨時補充，以滿足油位要求，并做好記錄。4、 對于沒有外露加油點的設備（或部位），檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作，并按《設備維護保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng),做好記錄，注明加油量和油號。5、 對于外露和非外露加油點的設備，若因潤滑問題引起設備故障。5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/臺/次。5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺/次。6、 變更設備儀器、儀表，使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡，并交機械動力部一份存檔。經檢查發(fā)現潤滑卡不全的罰款100元/卡。7、 設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請，承修單位負責換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。8、 對漏油設備和注不進去油的設備及部位，使用單位可根據設備漏油程度和生產情況，每月上報兩次，每次5—10臺，15日前一次，25日前一次，由機動部安排計劃檢修。8.1檢修單位完不成計劃（特殊原因除外）8.1.1一個潤滑點罰款10元/點8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點注：所有檢修項目必須由承檢和受檢雙方驗收后的簽字為依據，超額完成部分必須由工藝設備員簽字后報送機械動力部申請嘉獎。9、 各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。10、 對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。二、考核指標黑區(qū):控制點2—4點/次，白區(qū)：控制點3—5點/次三、考核標準低于下限點獎勵10元/點，高于上限點罰款10元/點設備潤滑管理制度7第一章總則第一條為了加強公司設備檢修管理工作，提高設備檢修管理水平，保證設備安全經濟運行，依據國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度，制定本制度。第二條本制度適用于公司所屬各單位。第三條設備檢修是指為了保持和恢復設備規(guī)定的性能而采取的技術措施，包括檢測和修理。第四條設備檢修目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。第五條設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎，以狀態(tài)維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。第六條設備檢修遵循原則（一） 應修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。（二） 恢復性檢修與改善性檢修相結合。（三） 保證設備檢修質量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。（四） 以安全運行為主，設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。（五） 設備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。第七條在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。第一早管理職責第八條設備檢修和質量管理歸口各單位設備管理部門負責。第九條分公司設備管理部職責（一） 貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。（二） 制定和修改分公司設備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。（三） 組織制定并實施分公司檢修計劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質、高效。（四） 確認分公司檢修承包商資質，并對其進行考核。（五） 總結設備檢修管理工作經驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術，組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動，不斷提高設備檢修管理水平。第十條設備使用部門職責（一） 貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。（二） 負責編制、上報并實施本單位設備檢修計劃。（三） 負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。（四） 負責設備檢修質量驗收和工作量的確認。（五） 參與檢修承包商資質確認，并提出考核意見。負責辦理檢修合同。（六） 負責設備檢修（包括檢驗檢測）記錄和數據的整理和歸檔。第十一條物資裝備部職責（一）按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質、價格合理供應所需物資。（二）對所供應的物資的質量負責，確保滿足技術和使用周期的要求。第二早檢修計劃管理第十二條設備檢修計劃是分公司生產經營計劃的重要組成部分，是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。第十三條各單位設備管理部門應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設