自動扶梯安裝作業(yè)指導書

文件編號版本版次XXX/QEOP-WI-003A0第10頁，共文件編號版本版次XXX/QEOP-WI-003A0第10頁，共12頁XXX電梯公司頁碼自動扶梯組裝作業(yè)指導書生效日期土建構造測量土建構造測量桁架組裝桁架定中心減速機調(diào)整導軌類調(diào)整扶手及扶手帶安裝1．目的為使自動扶梯組裝符合工藝標準，對員工組裝作業(yè)進展指導，特制定本作業(yè)指導書。2．適用范圍適用于各類制造的自動扶梯的組裝。施工預備材料、材料自動扶梯各主要部件必需附有產(chǎn)品出廠合格證、安裝及使用說明書等；關心設備的銘牌齊全，外檢測報告及安裝、使用、維護說明書的中文文本。設備安裝前，應依據(jù)使用說明書，進展全部檢查，方可安裝。附件的規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。凡使用的材料應有出廠合格證或檢驗資料。機械設備安裝器具：切割機、電焊機、曲線鋸扳手、電錘、錘子、螺絲刀、真空吸盤、力矩扳手、電工工具、剝線鉗、手電鉆、開孔器、鋼鋸、組合螺絲刀、鋼絲鉗、橡皮錘、板銼、卡簧鉗、手電筒等。吊半搬運機具：卷揚機、倒鏈、起重滑車、起重跨頂、撬扛、滑輪等。測試器具：經(jīng)緯儀或全站儀〔特別工程使用、水平儀3001m鋼板尺、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、數(shù)字萬用表、塞尺、斜塞尺、水平尺、鋼卷尺、線墜等。作業(yè)條件安裝口內(nèi)及四周無雜物、積水。扶梯上、下支撐面預埋鋼板符合圖紙要求。技術預備技術資料及圖紙齊全，編制施工方案，并經(jīng)審批。對操作人員進展現(xiàn)場技術、安全交底。土建單位已供給明確的水平基準線標記和起止點。組裝工藝工藝流程裙板組裝裙板組裝梯級鏈引入電氣安裝梯級梳齒板安裝調(diào)整試驗、試運行操作方法土建構造測量提上升度測量方法一：以上支撐面預埋鋼板寬度中心設上測點，下支撐面預埋鋼板寬度中心所在水平面設下測點，用鋼卷尺測量上測點至下測點間的垂直距離；方法二：用經(jīng)緯儀或全站儀測量上、下支撐面預埋鋼板間的高差?？缍葴y量方法一：從上支撐面預埋鋼板邊沿垂下一線墜，用鋼卷尺測量該垂線與下支撐面預埋平距離，安裝口左右兩側各測一次。安裝口寬度用鋼卷尺測量。安裝口基坑深度、拐點位置用鋼卷尺測量。自動扶梯梯級上空垂直凈高度用鋼卷尺測量。運輸通道尺寸用鋼卷尺測量。桁架組裝φ13mm鋼絲繩將卷揚機固定在土建構造的柱子上用卷揚機承受兩組三輪起重滑車復繞式牽引，將扶梯段拉入安裝地點預備拼裝、吊裝。桁架組裝：桁架組裝可在地面上進展,也可懸吊于半空進展。組裝時可用尜形定位銷將相鄰兩個金屬桁架段定位〔定位銷中部直徑尺寸與桁架上的螺栓孔尺寸全都度螺栓，用力矩扳手擰緊。整個桁架拼裝螺栓的緊固力矩應到達設計要求，見圖3.2.2.2。密協(xié)作螺栓下部桁架吊鉤下部桁架吊鉤下層地面接合夾板吊鉤A上層地面3.2.2.2桁架組裝示意圖接合夾板 密協(xié)作螺栓下層地面密協(xié)作螺栓3.2.2.3〔3.2.2.3-1〕 3.2.2.3-1桁架吊裝示意圖〔1吊裝時吊掛的受力點只能在自動扶梯兩端的支承角鋼上的起吊螺栓或吊裝腳〔圖3.2.2.3-安全固定螺釘→拔出吊掛螺栓→嵌進1～2吊掛螺栓吊掛螺栓保護螺釘固定螺栓繩環(huán)蓋板支承角鋼〔a) 3.2.2.3-2吊裝受力點〔2〕高層扶梯→依次減低樓層直至基準層的上一層為止；扶梯在基準層以下時：起吊最底層扶梯，然后依次增加樓層吊裝〔即BB→B→B…；最終吊裝基準層扶梯。桁架定中心以上下樓層土建供給的基準線為基準，在上下支撐面鋼板上標識清楚中心基準位置。個滾子〔滾子用鋼管制作與支撐鋼板上所標識的中心線調(diào)到同始終線時，用自動扶梯調(diào)整螺釘將自動扶梯頂起并取出滾子。調(diào)整螺釘，使自動扶梯兩端升降平臺上的樓面蓋板與裝修好的樓面平齊，然后墊入墊片，松開調(diào)整螺釘，復查扶梯樓面蓋板與裝飾后樓面的高差，合格后將墊片點焊在支撐面鋼板上。用40mm×4mm角鋼制作兩個支架，分別置于機頭、機尾。將Φ0.4～0.5mm鋼絲固定在支架上用花蘭調(diào)緊，鋼絲左右位置與支撐鋼板上的中心線全都。然后各安裝尺寸以此線為基準線，見圖3.2.3.4。垂標墜支柱水平儀鋼琴絲垂標墜支柱水平儀鋼琴絲上層支柱A上部梯級鏈齒輪水平儀下層WPB扶CBC下部梯級鏈齒輪減速機調(diào)整梯級鏈驅(qū)動裝置定位裝好后將中心線往后拉，安裝驅(qū)動裝置見圖3.2.4.1。不能留空隙 導軌驅(qū)動鏈張緊螺栓前方驅(qū)動鏈張緊螺栓前方減速機緊固螺栓上部梯級鏈齒輪 減速機3.2.4.1減速機安裝示意圖驅(qū)動裝置的安裝應符合設計要求和自動扶梯安裝圖紙的規(guī)定。驅(qū)動裝置底座四腳要平穩(wěn)，應有同始終線上，確保動作頻率同步。驅(qū)動鏈張緊，調(diào)試靠機座前面的頂絲張緊，應以張緊至驅(qū)動鏈的撓度10mm3.2.5〔3.2.5〕116253 43.2.5扶梯導軌1-反軌；2-左主軌；3-左副軌；4-右副軌；5-右主軌；6-導向支架〔支撐板〕以鋼絲基準線為中心，調(diào)整兩個主軌及兩個副軌的軌間距。用調(diào)整墊片及水平尺分別調(diào)整兩主軌及兩副軌的水平度。調(diào)整各軌道間的上下距離。扶手及扶手帶安裝有支撐扶手安裝見圖3.2.6.12～4條鋼作業(yè)。

端部扶手組裝件鋼琴絲上部彎折點鋼琴絲上部彎折點800型1200型桁鋼鋼琴自動扶梯下部彎折點Z-Z截面3.2.6.1有支撐扶手安裝示意圖全透亮無支撐扶手安裝：松開夾緊螺母，放入中間襯墊，按夾緊螺母和支承型鋼的所在位置放置。將鋼化玻璃緩緩地插入支承型材，初步擰緊螺母。連續(xù)裝入玻璃填片，待全部玻璃插入支承型材后，留神的將全部夾緊螺母擰緊。將橡皮件裝在玻璃板上端，同時，在皮錘砸實。最終裝入扶手導軌，見圖3.2.6.2。扶手膠帶扶手導軌扶手膠帶扶手導軌固定螺母扶手支撐型材橡皮件鋼化玻璃外壓蓋內(nèi)壓蓋螺釘防沖角鋼扶手導軌夾緊螺母夾緊角材3.2.6.2全透亮無支撐扶手安裝示意圖上〔應確保扶手帶對準摩擦輪法蘭盤，并安裝上摩擦輪和側向?qū)л?。然后將扶手帶安裝在張緊端的護至扶手帶與轉(zhuǎn)向端滑輪群接觸為準，同時扶手帶應具有肯定的彈性，見圖3.2.6.3。800型1200型800型1200型扶手帶構架對準扶手帶導軌孔開孔上部扶手帶導軌X-X截面X傾斜部扶手帶導軌扶手帶X下部扶手帶導軌扶手帶〔返回側〕自動扶梯3.2.6.3扶手帶安裝示意圖裙板組裝：在安裝完扶手帶后安裝斜角蓋板，留意靠裙板的橡皮墊，用螺釘固定。內(nèi)壓蓋板則固平齊后安裝。安裝后裙板與梯級邊緣的間隙全長不得超過2～4mm的范圍，而且必需全都。因此，組裝〔桁架的彎折局部四周設裙板3.2.6.2。梯級鏈的引入2～3個梯級長度的梯級鏈一齊送入，套和緊線器協(xié)作使用，以關心鏈條的引入。對于牽引鏈條已裝好的分段運輸?shù)淖詣臃鎏?，運至安裝現(xiàn)場，拼接金屬桁架,吊裝定位后，撤除〔用鐵錘直接敲擊銷軸3.2.8.。3.2.8.2牽引鏈連接示意圖電氣安裝：施工中依據(jù)隨機接線圖，在桁架上的線槽內(nèi)布線并與各裝置連接。梯級梳齒板安裝梯級裝拆一般在張緊裝置處進展。將需要安裝梯級的空隙部位運行至轉(zhuǎn)向壁上的裝卸口，在該處緩緩將待裝的梯級裝入(圖3.2.10.1-1)。然后，將梯級的兩個軸承座推向梯級主軸軸套，并蓋上軸承蓋，擰緊螺釘〔圖3.2.10.1-個梯級。梯級輔輪拆卸口3..2.10.1-1梯級安裝示意圖當大局部梯級裝好后，開車上、下試運轉(zhuǎn)，檢查梯級在整個梯路中的運行狀況。檢查時應注輔輪在轉(zhuǎn)向壁的導軌內(nèi)有無間隙。方法可以用手拉動梯級。假設有間隙，則表示準確性好；假設無間隙，則可對梯級軸承與梯級主軸軸肩間的墊圈進展調(diào)整〔圖3.2.10.1-。梯級階梯軸軸套 軸套推梯級安裝螺栓梯級軸蓋3.2.10.1-2梯級安裝示意圖最終的梯級裝好后將梳齒板裝在上、下兩個升降口的地板上，然后將梳齒板的位置調(diào)好。梳齒應與梯級槽相吻合，見圖3.2.10.3。W.P梯級鏈后輪

A梳齒端梳齒板地面升降平臺板30°踏板踏板梳齒梳齒板槽3.2.10.3梳齒板安裝示意圖調(diào)整試驗、試運行預備工作：檢查全部接線與圖紙是否相符。檢查各部位的裝配是否準確，潤滑狀況是否良好。用手稍作轉(zhuǎn)動，確認扶梯一切正常。對設備進展認真清掃。試運轉(zhuǎn)：調(diào)整全部梯級，使其順當通過梳齒板。不得發(fā)生磨擦現(xiàn)象，并且運行平穩(wěn)、無特別然沒有特別時方可轉(zhuǎn)入正式運行。調(diào)整扶手帶的運行速度，使其相對于梯級的速度誤差為0～+2%。對各種安全裝置和開關的作用逐個進展檢查，動作應敏捷牢靠。調(diào)整制動器間隙，制動距離符合要求。質(zhì)量標準主控工程設備組裝前必需供給以下資料：梯級或踏板的型式試驗報告復印件，或膠帶的斷裂強度證明文件復印件。對公共交通型自動扶梯應有扶手帶的斷裂強度證書復印件。土建布置圖；自動扶梯的梯級上空，垂直凈高度嚴禁小于2.3m。4.1.3.4款至第4.1.3.11款狀況下的開關斷開的動作必需通過安全觸點或安全電路來完成。無掌握電壓；電路接地的故障；過載；掌握裝置在超速和運行方向非操縱逆轉(zhuǎn)下動作；附加制動器〔假設有〕動作；直接驅(qū)動梯級、踏板或膠帶的部件〔如鏈條或齒條〕斷裂或過分伸長；驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離〔無意性〕縮短；梯級進入梳齒板處有異物夾住，且產(chǎn)生損壞梯級支撐構造；無中間出口的連續(xù)安裝的多臺自動扶梯中的一臺停頓運行；扶手帶入口保護裝置動作；梯級或踏板下陷。應測量不同回路導線對地的絕緣電阻。測量時，電子元件應斷開。導體之間和導體對地之間的絕1000Ω/V，且其值必需大于：動力電路和電氣安全裝置電路：0.5MΩ。其他電路〔掌握、照明、信號等：0.25Ω。電氣設備接地必需符合以下規(guī)定：全部電氣設備及導管、線槽的外露可導電局部均必需牢靠接地P；接地支線應分別直接接至接地干線接線柱上，不得相互連接后再接地。在安裝之前，井道四周必需設有保證安全的欄桿和屏障，其高度嚴禁小于1.2m。一般工程還應供給以下資料：裝箱單；安裝、使用維護說明書；動力電路和安全電路的電氣原理圖。設備零部件應與裝箱單內(nèi)容相符。設備外觀不應存在明顯的損壞。-15～+15㎜；跨度0～+15安裝口寬度：滿足該型號自動扶梯土建布置圖所注尺寸的要求。安裝口基坑深度、捌點位置應依據(jù)土建布置圖對基坑深度、捌點位置校核，保證扶梯桁架各部位不與土建構造發(fā)生沖突。運輸通道尺寸：滿足設備資料所供給的運輸尺寸要求。驅(qū)動鏈的張緊適度，無過量磨損且潤滑良好。裙板安裝光滑平坦，接縫縫隙均勻，圍裙板應垂直。整機安裝檢查符合以下規(guī)定：梯級的楞齒及齒梳板應完整、光滑；在自動扶梯入口處應設置使用須知的標牌；內(nèi)蓋板、外蓋板、圍裙板、扶手支架、扶手導軌、護壁板接縫應平坦。接縫處的凸臺不應大0.5mm；梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度不應小于6mm；梳齒板梳齒與踏板面齒槽的間隙不應小于4mm；圍裙板與梯級任何一側的水平間隙不應大于4mm，兩邊的間隙之和不應大于7mm。梯級間的間隙在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置，從踏面測得的兩個相鄰梯級之間的間隙不應大于6mm。4mm。性能試驗應符合以下規(guī)定：5%；扶手帶的運行速度相對梯級的速度允許偏差為0～+2%。自動扶梯制動試驗應符合以下規(guī)定：自動扶梯應進展空載制動試驗，制動距離應符合表4.2.12.1的規(guī)定。制停距離 表4.2.12.10.50.650.750.90自動扶梯0.20～1.000.30～1.300.35～1.50—注：假設速度在上述數(shù)值之間，制停距離用插入法計算。制停距離應從電氣制動裝置動作開頭測量。自動扶梯應進展載有制動載荷的制停距離試驗〔除非制停距離可以通過其他方法檢驗4.2.12.24.2.12.1制動載荷 表4.2.12.2z≤0.60.6≤z≤0.80.8≤z≤1.1

自動扶梯每個梯級上的載荷〔㎏〕60901202/3的梯級上；電氣裝置還應符合以下規(guī)定：主電源開關不應切斷電源插座、檢修和維護所必需的照明電源。配線參見本冊《電氣裝置安裝工藝標準〔Ⅶ105〕的相關內(nèi)容。觀感檢查應符合以下規(guī)定：上行和下行自動扶梯，梯級與圍裙板之間應無刮碰現(xiàn)象〔梯級上的向?qū)Ь植颗c圍裙板接觸除外，扶手帶外外表應無刮痕。對梯級、梳齒板、扶手帶、護壁板、圍裙板、內(nèi)外蓋板、前沿板及活動蓋板等部位的外外表應進展清理。成品保護5.15.25.35.45應留意的質(zhì)量問題吊裝時，吊掛的受力點必需在起吊螺栓或吊裝腳上，以防扶梯變形。梯級及梳齒板調(diào)整后不行隨便調(diào)動，防止動車時撞壞梯級或梳齒板。驅(qū)動鏈不應張緊過度，以防驅(qū)動鏈拉斷。用曲線鋸切割裙板時，應有相應的冷卻措施，以免裙板變色。安裝銷軸時，應使用銅棒頂入，不許用鐵錘直接敲擊，防止損壞銷軸。安全、環(huán)保措施安全措施JGJ46的要求。1.2m，且應在明顯位置懸掛危急警示牌?？?/p>