第七章、MRP II ERP原理與應(yīng)用-能力需求計劃

MRPIIERP原理與應(yīng)用第七章：能力需求計劃1教學(xué)目的了解能力計劃層次體系，主要掌握粗能力需求計劃與能力需求計劃兩大部分的內(nèi)容及編制過程。教學(xué)重點與難點2

能力計劃層次體系

粗能力需求計劃的作用及編制

能力需求計劃的作用及編制課程目錄一、能力計劃概述二、粗能力需求計劃三、能力需求計劃四、能力需求計劃的編制五、思考練習(xí)題31、能力計劃層次體系

能力需求計劃是對生產(chǎn)過程中所需要的能力進(jìn)行核算的計劃方法，以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力來滿足生產(chǎn)的需求。

能力需求計劃用于分析和檢驗生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的可行性，將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的能力需求，估計可用能力并確定應(yīng)采取的措施，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。

生產(chǎn)能力生產(chǎn)負(fù)荷能力需求計劃

提出

任何一個計劃都包括需求與供給，即需求計劃和能力計劃。每一個層次都要處理好需求與供給的矛盾，要進(jìn)行不同深度的平衡，并根據(jù)反饋信息，應(yīng)用模擬方法加以調(diào)整或修訂。

特點

在能力計劃時，在一個較長的時間段能力可以滿足負(fù)荷需求，但是如果把時段劃細(xì)就可能在某個時段出現(xiàn)超負(fù)荷。MRPII計劃的主要特點就是說明了物料的優(yōu)先級，是一種分時段計劃，在計劃展望期全時段上進(jìn)行能力平衡。

如何理解能力平衡

MRPII對于生產(chǎn)管理的不同層次，引入不同的能力平衡方法，形成包括資源需求計劃、粗能力需求計劃、細(xì)能力需求計劃、生產(chǎn)能力控制的能力計劃層次體系，它們分別對應(yīng)于生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)管理等不同層次。能力計劃名稱對應(yīng)的生產(chǎn)計劃計劃展望期計劃周期計劃頻度使用計算機資源需求計劃生產(chǎn)規(guī)劃長期季、月每月可用粗能力需求計劃主生產(chǎn)計劃中長期月需要時用細(xì)能力需求計劃物料需求計劃中期月、周每周用生產(chǎn)能力控制車間作業(yè)管理短期周、天每周不用1、能力計劃層次體系

資源需求計劃是與生產(chǎn)計劃大綱對應(yīng)的能力計劃，表示在生產(chǎn)規(guī)劃確定產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，要考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列需要占用多少有效資源，如果不足，如何協(xié)調(diào)。

粗能力需求計劃同主生產(chǎn)計劃相伴運行的能力需求計劃，對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行分析和計算，給出能力需求的概貌。粗能力需求計劃

細(xì)能力需求計劃（能力需求計劃），有時泛指所有的能力計劃層次體系為能力需求計劃。它對全部物料需求計劃所需要的能力進(jìn)行核算。細(xì)能力需求計劃

生產(chǎn)能力控制則用于車間作業(yè)層的協(xié)調(diào)控制管理，通過對生產(chǎn)過程中各種實時狀況的監(jiān)測來發(fā)現(xiàn)實際生產(chǎn)過程中使用能力與計劃能力之間的偏差，并通過控制手段處理偏差，使得生產(chǎn)按計劃穩(wěn)定地正常運行。生產(chǎn)能力控制資源需求計劃1、能力計劃層次體系靜態(tài)信息

工藝路線/提前期

成本/利潤中心

倉庫

貨位

庫存信息

需求信息運行供應(yīng)商/客戶信息車間/部門工作日歷中間信息工作中心

會計科目

物料分類/類型物料號物料主文件物料清單動態(tài)信息能力計劃運行能力計劃的順序生產(chǎn)計劃大綱、主生產(chǎn)計劃等是否可行？生產(chǎn)設(shè)備是否有保證？物料是否有保證？生產(chǎn)能力是否合理？2、能力計劃作用與意義

能力需求計劃是MRPII系統(tǒng)中重要的反饋環(huán)節(jié)。

在MRPII中首先集中于生產(chǎn)計劃的編制，在每一個計劃級，先編制生產(chǎn)計劃，然后用能力需求計劃評價這個計劃，最后采取必要的措施使計劃得以實施。

課程目錄一、能力計劃概述二、粗能力需求計劃三、能力需求計劃四、能力需求計劃的編制五、思考練習(xí)題10粗能力需求計劃

粗能力需求計劃僅對主生產(chǎn)計劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力做一粗略的估算，給出一個能力需求的概貌。

處理過程是將成品的生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成相關(guān)的工作中心的能力需求。由于能力計劃的編制過程直接表達(dá)了主生產(chǎn)計劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務(wù)的加工和裝配工作中心的能力供求關(guān)系，所以它可以在能力的使用方面評價主生產(chǎn)計劃的可行性。1、粗能力需求計劃的對象和特點對象：粗能力需求計劃是對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵資源進(jìn)行計算和分析。關(guān)鍵資源指：關(guān)鍵工作中心，處于瓶頸位置；特別供應(yīng)商，供應(yīng)能力有限；自然資源，可供數(shù)量有限；專門技能，屬于稀有資源；資金；倉庫；運輸；不可外協(xié)的工作等。粗能力需求計劃的優(yōu)點：可用粗能力需求計劃進(jìn)行生產(chǎn)計劃初稿可行性的分析與評價；集中關(guān)鍵資源，而不是面面俱到，影響效率；不涉及工藝路線和工作中心的具體細(xì)節(jié)；能力計劃的編制比較簡單，計算量少；實施所要求的前提條件較少；減少后期能力需求計劃的核算工作。

如對于只有一條裝配流水線的企業(yè)，只需要以這條流水線為關(guān)鍵工作中心，運行粗能力計劃，不再需要能力需求計劃，從而可以大大減少能力核算的人力物力消耗或時間拖延。1、粗能力需求計劃的對象和特點粗能力需求計劃的缺點：忽略了現(xiàn)有庫存量和在制量；無法反映計劃的動態(tài)實際變化；平均批量和生產(chǎn)提前期是假設(shè)值，與實際值將產(chǎn)生執(zhí)行偏差；只包含關(guān)鍵資源，無法徹底保證計劃的可信度；對短期計劃無用。工作中心平均可用能力(星期)

日一二三四五六日一二三四五交貨期超負(fù)荷1、粗能力需求計劃的對象和特點2、粗能力需求計劃的編制方法

首先：建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負(fù)荷小時數(shù)，同時與關(guān)鍵工作中心的能力進(jìn)行對比；其次：在產(chǎn)品的計劃期內(nèi)，對超負(fù)荷的關(guān)鍵工作中心，要進(jìn)一步確定其負(fù)荷出現(xiàn)的時段。編制步驟

主生產(chǎn)計劃的資源清單是根據(jù)物料清單和工藝路線得到的。物料清單列出了項目所用的物料的結(jié)構(gòu)和數(shù)量。工藝路線文件包含了在工廠安排生產(chǎn)任務(wù)確定能力需求計劃所需要的信息，該文件包括每個制造件和裝配件的信息。如每個工件在哪兒加工、所需工裝、每道工序所用的單件定額工時和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間等。資源清單描述了項目生產(chǎn)制造所需的生產(chǎn)資料及生產(chǎn)地點。關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計劃數(shù)量及月負(fù)荷小時月能力（小時）編碼名稱及能力單位ABCDE需用可用最大15602010301100數(shù)控沖（小時）2530305401301401604230大立床（小時）30804010502102563205200裝配（平方米）3001005030205005005002、粗能力需求計劃的編制方法定義關(guān)鍵資源。從主生產(chǎn)計劃中的每種產(chǎn)品系列中選出代表產(chǎn)品。對每個代表產(chǎn)品確定其單位產(chǎn)品對關(guān)鍵資源的需求量。確定的根據(jù)包括主生產(chǎn)計劃、物料清單、工藝路線、定額工時、平均批量等。對每個產(chǎn)品系列，確定每月的主生產(chǎn)計劃產(chǎn)量。將主生產(chǎn)計劃中的計劃產(chǎn)量與資源清單中定義的資源需求量相乘。將每個產(chǎn)品系列所需求的能力加起來，得到對應(yīng)計劃的總能力需求。（1）用資源清單法編制粗能力計劃案例7.118某產(chǎn)品A對應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、主生產(chǎn)計劃、工藝路線文件如下：B（1）C（2）D（1）G（1）H（1）I（1）AE（1）F（1）A產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹B、I、D、G為外購件“（）”中為需求數(shù)量周次12345678910主生產(chǎn)計劃25252020202030303025A產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃案例7.119表7-4已知產(chǎn)品A的工藝路線文件零件號工序號工作中心單件加工時間生產(chǎn)準(zhǔn)備時間平均批量單件準(zhǔn)備時間單件總時間A101300.090.4200.020.11B201250.060.28400.0070.067C301150.141.6800.020.16302200.071.1800.01380.0838E401100.110.851000.00850.1185402150.260.961000.00960.2696F501100.110.85800.01060.1206單件準(zhǔn)備時間=生產(chǎn)準(zhǔn)備時間/平均批量單件總時間=單件加工時間+單件準(zhǔn)備時間案例7.1——工作中心能力清單201、單件加工時間=加工件數(shù)X單件加工時間例如：WC10，1件E和1件F，單件加工時間=1X1.1+1X1.1=0.22定額工時/件2、單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間=加工件數(shù)X單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間表7-5產(chǎn)品A占用的能力清單工作中心單件加工時間單件生產(chǎn)準(zhǔn)備時間單件總時間100.220.01910.2391150.540.04960.5896200.140.02760.1676250.060.0070.067300.090.020.11合計1.050.12331.1733表7-6產(chǎn)品A的能力計劃工作中心拖期周次總計12345678910252520202020303030251005.985.984.784.784.784.787.177.177.175.98

15014.7414.7411.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74

2004.194.193.353.353.353.355.035.035.034.19

2501.681.681.341.341.341.342.012.012.011.68

3002.752.752.202.202.202.203.303.303.302.75

合計029.3329.3323.4723.4723.4723.4735.2035.2035.2029.33287.5案例7.1——能力計劃21工作中心總能力計劃=主計劃數(shù)X單件總時間畫出某類代表產(chǎn)品的工序網(wǎng)絡(luò)圖。計算該產(chǎn)品的分時間周期的能力清單。根據(jù)主生產(chǎn)計劃和每個代表產(chǎn)品的能力清單，求出分階段的能力計劃。（2）分時間周期的資源清單法把對資源能力的需求按時間周期分配，將各種資源需求分配在對應(yīng)的一段時間內(nèi)，關(guān)鍵點如下：分時間周期資源清單和粗能力計劃的建立過程如下：建立分時間周期資源清單。計算主生產(chǎn)計劃單個量的資源需求。計算全部主生產(chǎn)計劃量的資源需求計劃。課程目錄一、能力計劃概述二、粗能力需求計劃三、能力需求計劃四、能力需求計劃的編制五、思考練習(xí)題23

能力需求計劃是對物料需求計劃所需能力進(jìn)行核算的一種計劃管理方法。

能力需求計劃把MRP的計劃下達(dá)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需求的負(fù)荷小時，按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個工作中心各時區(qū)的能力需求。運行能力需求計劃，是根據(jù)物料需求計劃中加工件的數(shù)量和需求時段、它們在各自工藝路線中使用的工作中心及占用時間，對比工作中心在該時段的可用能力，生成能力需求報告。1、能力需求計劃（CRP）概述生產(chǎn)什么？何時生產(chǎn)?使用什么工作中心？負(fù)荷是多少？工作中心的可用能力是多少？分時段的能力需求情況如何？1、能力需求計劃（CRP）概述能力1、能力需求計劃（CRP）概述2、能力需求計劃（CRP）數(shù)據(jù)環(huán)境

CRP的數(shù)據(jù)環(huán)境主要有：工作中心文件、工藝路線文件、已下達(dá)車間訂單、MRP計劃訂單和車間日歷。（1）已下達(dá)車間訂單

指已釋放或正在加工的訂單，它占用了工作中心的一部分能力。

包括每種零部件的數(shù)量、交貨期、加工工序、準(zhǔn)備時間和加工時間、工作中心號或部門號及設(shè)備號等。根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度對其進(jìn)行實時維護。（2）MRP計劃訂單

指MRP輸出的尚未釋放的訂單。它記錄有通過MRP的運行計算出的產(chǎn)品零部件的凈需求量和需求日期。MRP計劃訂單將占有工作中心的負(fù)荷。（3）工藝路線文件

描述項目加工或裝配需要的各步驟信息。

包括加工順序描述；工序順序；替換工序；工具以及定額工時（準(zhǔn)備時間和加工時間）。2、能力需求計劃（CRP）數(shù)據(jù)環(huán)境（4）工作中心文件

工作中心文件除了包括計算工作中心額定能力的必要信息之外，還包括如下編制訂單計劃的必要信息。（5）工廠日歷

工廠日歷是用于編制計劃的特殊形式的日歷。

排隊時間－工件等待加工的平均時間運輸時間－工件從一個工序到另一個工序的時間2、能力需求計劃（CRP）數(shù)據(jù)環(huán)境能力需求計劃的輸入與輸出能力需求計劃與物料需求計劃的區(qū)別3.工作中心能力核算

工作中心是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，它是完成某種加工的設(shè)備或設(shè)備組。為了安排能力需求計劃，根據(jù)設(shè)備和勞動力狀況，將能夠執(zhí)行相同或相似工序的設(shè)備、勞動力組成一個工作中心生產(chǎn)單元。

工作中心不宜過大，否則使能力核算過粗，生產(chǎn)過程難以控制；也不宜過小，否則生產(chǎn)計劃過分呆板，生產(chǎn)調(diào)度不夠靈活。

工作中心為生產(chǎn)進(jìn)度安排、核算能力、計算成本提供了一個單位基準(zhǔn)。通過CRP進(jìn)行能力核算的前提條件是必須有正確的工作中心能力數(shù)據(jù)。

工作中心的能力用在一定的時間內(nèi)完成的產(chǎn)出率來表示。需要考核的主要是工作中心的實際能力和定額能力。建立步驟（1）選擇計量單位。（2）計算定額能力。（3）計算實際能力。（1）工作中心能力的建立標(biāo)準(zhǔn)小時（時間）千克或噸（重量）米（長度）件數(shù)（數(shù)量）每班可用操作人員數(shù)可用機器數(shù)單機的額定工時工作中心的利用率在該工作中心每天派產(chǎn)的小時數(shù)每天開班次每周的工作天數(shù)3.工作中心能力核算工作中心的利用率和效率（2）工作中心能力維護