SPC管理辦法人力資源管理學(xué)資料

程序》作業(yè)；OOC異常需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，如風(fēng)險(xiǎn)低于廠內(nèi)、客戶不并提出改善方案，管控站點(diǎn)對(duì)改善情況進(jìn)行追蹤確認(rèn)。d.SPC程序》作業(yè)；OOC異常需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，如風(fēng)險(xiǎn)低于廠內(nèi)、客戶不并提出改善方案，管控站點(diǎn)對(duì)改善情況進(jìn)行追蹤確認(rèn)。d.SPC異格,如考試未合格者需重新培訓(xùn)直到合格為止.5。參考文件：5.修訂記錄名稱SPC管理辦法編號(hào)發(fā)行生效日(發(fā)行擔(dān)當(dāng)填寫）本號(hào)NO.修訂日期章節(jié)號(hào)修訂摘要作成審核批準(zhǔn)12223456，執(zhí)行制造、技術(shù)、品證擬定的改善對(duì)策，使過(guò)程恢復(fù)穩(wěn)定受制狀態(tài)會(huì)負(fù)責(zé)推動(dòng)SPC進(jìn)行，對(duì)異常對(duì)策有效性的確認(rèn)及最終結(jié)案;SP，執(zhí)行制造、技術(shù)、品證擬定的改善對(duì)策，使過(guò)程恢復(fù)穩(wěn)定受制狀態(tài)會(huì)負(fù)責(zé)推動(dòng)SPC進(jìn)行，對(duì)異常對(duì)策有效性的確認(rèn)及最終結(jié)案;SP管制圖表中。4.3。4技術(shù)部技術(shù)師應(yīng)用研究型管制圖統(tǒng)計(jì)分析原和中心限管制或使用規(guī)格上下限3/4管制。4.3。7量產(chǎn)時(shí)子組1.1在整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中，針對(duì)影響產(chǎn)品證量有關(guān)數(shù)據(jù)，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法、收集、分析以作為質(zhì)量改善之依據(jù).1。3了解制程是否在統(tǒng)計(jì)管制狀況下，并分析其制程變異來(lái)源，提供不良預(yù)防的主要工具.適用于本公司統(tǒng)計(jì)技術(shù):制程及成品和其它之管制之需求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)作業(yè).3。1技術(shù)部常進(jìn)行原因分析及改善對(duì)策的擬定，量產(chǎn)制程能力的研究。并追蹤改善效果。負(fù)責(zé)管理失效導(dǎo)致過(guò)程質(zhì)量異常的改善措施擬定與實(shí)施，執(zhí)行制造、技術(shù)、品證擬3。4SPC委員會(huì)由制造、品證、技術(shù)聯(lián)合組成,設(shè)SPC委員會(huì)負(fù)責(zé)推動(dòng)SPC進(jìn)行，對(duì)異常對(duì)策有效性的確認(rèn)及最終結(jié)案;SPC月總結(jié)、季評(píng)審、年審核的主導(dǎo)；各單位主管負(fù)責(zé)審核統(tǒng)計(jì)分析資料，制程能力分析數(shù)據(jù)及異常追蹤進(jìn)度跟催工作。4。作業(yè)內(nèi)容:C月總結(jié)、季評(píng)審、年審核的主導(dǎo)；各單位主管負(fù)責(zé)審核統(tǒng)計(jì)分析資。3C月總結(jié)、季評(píng)審、年審核的主導(dǎo)；各單位主管負(fù)責(zé)審核統(tǒng)計(jì)分析資。3。4SPC委員會(huì)由制造、品證、技術(shù)聯(lián)合組成,設(shè)SPC委員蹤檢討、本季度計(jì)劃達(dá)標(biāo)率檢討、對(duì)OOOOS異常和Cpk異常情每日更新附件二：管制圖中相關(guān)常數(shù)、計(jì)算公式文件編號(hào)制定部門文此類數(shù)據(jù)為單位計(jì)數(shù)者，如：不良個(gè)數(shù)、不良率、缺點(diǎn)數(shù)等間斷數(shù)據(jù)。4。2。2。1QC技術(shù)圖中要求的特性.4。3。1新產(chǎn)品、新制程和變更時(shí)，必須進(jìn)行初始過(guò)程能力研究，使用研究型管制少收集25組數(shù)據(jù)，依取樣時(shí)間先后順序記錄于Xbar-R管制圖表中。4.3。4技術(shù)部技術(shù)師應(yīng)用研究型管制圖統(tǒng)計(jì)分析原始數(shù)據(jù)并依（附件二）相關(guān)公式、常數(shù)計(jì)算需要的值,并確定管制上、下限和判定過(guò)程能力是否穩(wěn)定受控。生產(chǎn)10PCS計(jì)算Ppk，PpK1。33方可試產(chǎn),應(yīng)用管制圖進(jìn)行管制；否則不可試產(chǎn)。當(dāng)客戶對(duì)Ppk有特殊要求時(shí)依照客戶要求執(zhí)行.制；否則不可量產(chǎn).當(dāng)客戶有特殊要求時(shí)依照客戶要求執(zhí)行。b。檢驗(yàn)人員依品證技術(shù)師確定的取樣時(shí)機(jī)及頻率一次取一個(gè)子組樣品數(shù)進(jìn)行測(cè)量適用于本公司統(tǒng)計(jì)技術(shù):制程及成品和其它之管制之需求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技，對(duì)技能不合格者進(jìn)行再培訓(xùn)適用于本公司統(tǒng)計(jì)技術(shù):制程及成品和其它之管制之需求進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技，對(duì)技能不合格者進(jìn)行再培訓(xùn);當(dāng)人員有變動(dòng)時(shí)，提報(bào)SPC委員會(huì)程序》作業(yè)；OOC異常需進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，如風(fēng)險(xiǎn)低于廠內(nèi)、客戶不次版本計(jì)算Xbar和R、并在管制圖上描點(diǎn)聯(lián)機(jī)。c。完成管制圖c。完成管制圖資料收集后,將收集數(shù)據(jù)在第二個(gè)工作日輸入SPC系統(tǒng)中，計(jì)算生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部進(jìn)行原因分析并提出改善方案，管控站點(diǎn)對(duì)改善情況進(jìn)行追4.4。1P管制圖以各站質(zhì)量目標(biāo)值為管制上限，管制下限為0，用虛線表示。目標(biāo)值以上年度本制程運(yùn)作實(shí)際不良率為基礎(chǔ)，經(jīng)技術(shù)/品證/制造等相關(guān)部門評(píng)審擬4。4。2QA人員每日將抽檢不良率記錄于對(duì)應(yīng)的《P—Chart管制圖》中并連接成線。風(fēng)險(xiǎn)低于廠內(nèi)、客戶不良標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可進(jìn)行特采并會(huì)知客戶，且得到客戶同意后方合格品控制程序》作業(yè)。4.6。3OOS異常按照《不合格品控制程序》作業(yè)。4。6。4CPK異常按照（附件五）作業(yè)。效需重新分析驗(yàn)證。4.7SPC履歷時(shí)間、范圍及定義：4。7。1.3當(dāng)月OOC/OOSDELAR項(xiàng)檢討管制計(jì)劃》附件一：：廠內(nèi)管制圖使用規(guī)定制程產(chǎn)品特性使用控制圖、溫度、時(shí)間等特性。4.1。管制計(jì)劃》附件一：：廠內(nèi)管制圖使用規(guī)定制程產(chǎn)品特性使用控制圖、溫度、時(shí)間等特性。4.1。1.2計(jì)數(shù)型管制圖文件編號(hào)文件名安排新人培訓(xùn)并加入SPC委員會(huì)工作。4.7。4SPC審核成效術(shù)作業(yè).3。權(quán)責(zé)：3。1技術(shù)部3。1。1應(yīng)客戶要求和FMEA異常和Cpk異常情況、異常處理對(duì)策、成效進(jìn)行評(píng)審（制程能力評(píng)估及管制界Cpk達(dá)到2。0原因(如：對(duì)策有效實(shí)施等）是否可平行展開(kāi)和標(biāo)準(zhǔn)化如可制，并通知客戶端同意后實(shí)施;動(dòng)時(shí)，提報(bào)SPC委員會(huì)安排新人培訓(xùn)并加入SPC委員會(huì)工作。4.7。4SPC審核成效加入年度評(píng)審計(jì)劃中，以利持續(xù)改進(jìn)。4。8。1新進(jìn)人員教育訓(xùn)練：所有新進(jìn)人員凡涉及SPC部分需進(jìn)行培訓(xùn)合格后方可上崗。4。8。2在職人員培訓(xùn)：所有涉及SPC部分的在職人員需每年按照（附件七）進(jìn)行培訓(xùn)并考核，考試成績(jī)60分以上為合格,如考試未合格者需重新培訓(xùn)直到合格為止.5。參考文件：5。2《不合格品控制程序》6.1《Xbar—R管制圖》6.4《管制計(jì)劃》制程產(chǎn)品特性使用控制圖使用單位取樣頻率制作頻率。1新產(chǎn)品、新制程和變更時(shí)，必須進(jìn)行初始過(guò)程能力研究，使用研每日更新附件二：管制圖中相關(guān)常數(shù)、計(jì)算公式文件編號(hào)制定部門文。1新產(chǎn)品、新制程和變更時(shí)，必須進(jìn)行初始過(guò)程能力研究，使用研每日更新附件二：管制圖中相關(guān)常數(shù)、計(jì)算公式文件編號(hào)制定部門文.1作業(yè)說(shuō)明：4.1。1SPC管制圖的種類:4.1。1。1計(jì)件名稱制定日期Xbar-R管制圖/P-Chart管制圖計(jì)算公制程成品工序相關(guān)特性成品不良Xbar-RIPQCQA全檢每日更新注：上表中之符號(hào)意義如下CL——表示管制中心值LCL——表示管制下限UCLX-——表示管制上限—制程分配平均值2.制程能力Ppk、Cpk計(jì)算公式及等級(jí)判定：注：上表中之符號(hào)意義如下格,如考試未合格者需重新培訓(xùn)直到合格為止.5。參考文件：5.方可上崗。4。8格,如考試未合格者需重新培訓(xùn)直到合格為止.5。參考文件：5.方可上崗。4。8。2在職人員培訓(xùn)：所有涉及SPC部分的在職人