發(fā)酵操作規(guī)程

發(fā)酵崗位安全技術(shù)操作規(guī)程1.崗位任務(wù)將煮煉車間提供的糖蜜運(yùn)用固定化酵母進(jìn)行發(fā)酵成成熟醪，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，保證成熟的含酒分。2.工藝流程簡介廢蜜貯罐廢蜜貯罐泵送十字葉片泵泵送十字葉片泵濃漿泵濃漿泵糖蜜磅稱糖蜜磅稱硫酸尿素磷酸生長素·濃蜜酸化槽55-600硫酸尿素磷酸生長素·濃蜜酸化槽55-600BXPH4.5濃蜜商位箱·稀蜜酸化槽0BXPH3.55-4濃蜜商位箱·稀蜜酸化槽0BXPH3.55-4·2持續(xù)續(xù)器35-400·2持續(xù)續(xù)器35-400BX酸化罐、除雜排污工藝用水稀蜜酸化高位箱稀蜜酸化高位箱工藝用水·1#持續(xù)稀釋器18-200BX工藝用水·1#持續(xù)稀釋器18-200BX空氣壓縮機(jī)2#(載體)發(fā)酵罐2#(載體)發(fā)酵罐空氣過濾器1#(載體)發(fā)酵罐3-7后發(fā)酵罐泡沫捕集器1#(載體)發(fā)酵罐3-7后發(fā)酵罐泡沫捕集器CO2洗滌塔成熟醪計量128-11后發(fā)酵罐CO2洗滌塔成熟醪計量128-11后發(fā)酵罐淡酒回收貯存罐成熟醪高位箱、蒸餾室淡酒回收貯存罐成熟醪高位箱、蒸餾室醛酒罐（蒸餾來）醛酒罐（蒸餾來）醛酒蒸餾室來8#-11#8#-11#后發(fā)酵罐3.工藝指標(biāo)蒸餾崗位工藝指標(biāo)表工藝控制指標(biāo)數(shù)據(jù)備注原料用量（醪噸/噸酒）12.5根據(jù)不一樣的生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)中可以由技術(shù)員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格按照技術(shù)員規(guī)定進(jìn)行控制，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)員調(diào)整的工藝指標(biāo)冷水用量（m3/噸酒）100大堿用量（KG/噸酒）5.5蒸汽用量（噸汽/噸酒）6蒸汽溫度（℃）1704.管理范圍4.1管轄區(qū)域：本崗位管轄范圍包括12臺發(fā)酵罐、1臺二氧化碳洗滌塔、2臺成熟醪高位箱、糖蜜計量設(shè)備1臺、酸化箱2臺、稀釋器2臺，所屬工藝管道、蒸汽管道、管件、閥門、儀表和建構(gòu)筑物等。4.2重要設(shè)備（見下表）酒精車間蒸餾崗位設(shè)備一覽表序號設(shè)備位號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1AFB耐腐離心泵80AFB-60-4臺180AFB-38-1臺22空壓機(jī)W-0.9/7-B臺13發(fā)酵罐60立方米臺134酸化槽12立方米臺26酸化液高位箱5立方米臺27流量計LZJ-50型轉(zhuǎn)子臺28地上衡SGT-5臺19廢蜜罐1043立方米臺110稀釋器孔板式臺25.開停車操作程序5.1泵類操作規(guī)程5.1.15.1.2開機(jī)前檢查各臺泵的密封部件、閥、螺絲及所有附屬設(shè)備與否正常，并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)圈，觀測轉(zhuǎn)動與否靈活。5.1.3泵起動前，必須將入料或入水閥打開，出料或出水閥關(guān)閉。5.1.4告知值班電工檢查電器部分與否正常。5.1.5以上準(zhǔn)備就緒，起動電機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，迅速啟動出口閥門，直到工作規(guī)定。5.1.6此時應(yīng)注意設(shè)備電流表，壓力表與否正常。5.1.7停機(jī)操作程序，首先關(guān)閉出料或出水閥，切斷電源，再將入料或入水閥關(guān)閉。將泵內(nèi)一切液體放凈后，用清水沖洗潔凈。8.1.8緊急停機(jī)操作程序，切斷電源，迅速關(guān)閉出入料（水）閥，將泵內(nèi)一切液體放凈后，用清水沖洗潔凈。5.2酸化罐操作規(guī)程5.2.1啟動操作程序，檢查有關(guān)設(shè)備管路及輔料狀況，并沖洗好設(shè)備，關(guān)好排污閥；按規(guī)定先放入一定量的水，再添加H2SO4。一定要遵守酸往水里倒的安全規(guī)則；加入糖蜜，通壓縮空氣攪拌，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定體積后，添加營養(yǎng)鹽（H3PO4、尿素）定容后，用壓縮空氣攪拌均勻，靜置待用；告知化驗取樣分析錘度、PH值，并作好記錄。5.2.2停機(jī)操作，作業(yè)結(jié)束后，打開排污閥，清洗潔凈罐壁內(nèi)外待用。5.2.3緊急停機(jī)操作程序：如酸化液已用完，清洗潔凈罐壁內(nèi)外待用；5.3發(fā)酵罐操作規(guī)程5.3.1安全操作規(guī)程：啟動操作程序，檢查所有設(shè)備、管道、閥門完好狀況，并沖洗殺菌，排盡積水待用；按規(guī)定把載體裝入1#罐，沖洗消毒；以最大流量加入規(guī)定濃度的稀糖液到上篩網(wǎng)，有條件的狀況下調(diào)整溫度到工藝規(guī)定；24小時后每2小時通一次風(fēng)并取樣分析，觀測罐內(nèi)變化狀況；當(dāng)罐內(nèi)錘度降到規(guī)定值時，開始正常流加稀釋糖液并啟動1#過2#連通閥；當(dāng)2#罐液位到1/2時，緩慢加入規(guī)定濃度的濃糖液；當(dāng)2#罐取樣閥可取出液體時，檢查分析罐內(nèi)狀況，并調(diào)整到工藝規(guī)定參數(shù)連入3#罐；依次連入相繼的后發(fā)酵罐，并控制好1#、2#、3#、4#罐的工藝參數(shù)；當(dāng)9#罐連入時，告知作業(yè)長開始起塔，準(zhǔn)備蒸餾；各罐連入下罐前，必須告知化驗作全分析，并作好錄；發(fā)酵工必須每2小時對1#至4#罐溫度、錘度進(jìn)行檢測一次，作好記錄，并隨時觀測CO2排出狀況及罐內(nèi)變化狀況，調(diào)整各罐工藝參數(shù)使之穩(wěn)定發(fā)酵。5.3.2停機(jī)操作程序：停進(jìn)1#～3#罐的稀釋糖液；依次按1#至9#5.3.3緊急停機(jī)操作程序；如停機(jī)時間較長，則按正常停機(jī)操作程序操作；如停機(jī)時間較短，則繼續(xù)流加1#種子罐的稀糖液，停進(jìn)2#、3#罐的濃糖液，保持發(fā)酵生產(chǎn)正常。6.接觸有關(guān)原料的危險性6.1化原料硫酸的危險性硫酸是腐蝕性最強(qiáng)的化工產(chǎn)品之一，是活潑的無機(jī)酸，幾乎能與所有的金屬和氧化物反應(yīng)生成硫酸鹽。硫酸對對金屬材料的腐蝕與濃度、溫度、流動速度和其具有的雜質(zhì)有很大的關(guān)系。稀硫酸是一種非氧化性酸，伴隨濃度的升高就會形成氧化性酸，它可以被還原成二氧化硫。硫酸中氧的溶解量呈U形曲線，即在稀硫酸和濃硫酸中氧含量較高，中等濃度時氧含量較低。因此，金屬在稀硫酸和濃硫酸中輕易被鈍化（即在金屬表面形成結(jié)實的硫酸鹽或氧化物保護(hù)膜過程），形成的保護(hù)膜能制止或減緩金屬繼續(xù)被腐蝕，減少了腐蝕速度；在中等濃度中則鈍化膜難以生成，這就是中等濃度硫酸的腐蝕極為苛刻的原因。濃硫酸是一種很好的吸濕劑，它會吸取空氣中的水份而被稀釋，酸濃度逐漸下降，一旦被降到68%如下時，進(jìn)入了腐蝕性較強(qiáng)的濃度范圍，碳鋼和鑄鐵將會受到嚴(yán)重的腐蝕。伴隨溫度的提高，硫酸中的氧含量減少，硫酸的活潑性增長，金屬的鈍化越加困難，甚到能使已經(jīng)鈍化的金屬又處在活化態(tài)，而使腐蝕加劇。硫酸對金屬材料的腐蝕，一般是伴隨酸的流速的增大而增長而其具有雜質(zhì)的種類和數(shù)量的多少對金屬材料的腐蝕性可以增強(qiáng)，也可以減弱。硫酸對有機(jī)物質(zhì)有強(qiáng)烈的破壞作用。它能奪取木材、衣物、皮革、紙張和其他有機(jī)物質(zhì)中的水分，破壞其組織成分，甚到使其碳化。封口不嚴(yán)的濃硫酸流入雜草、木屑等有機(jī)物，酸液就會變黑就是例證。而濃硫酸揮發(fā)出的三氧化硫氣體，不僅對人體有相稱的毒害作用，也對貯存的庫房的屋架、門窗和苫墊用品有腐蝕作用；對運(yùn)送工具也有腐蝕作用。硫酸對人體的危害，硫酸對人體的危害大體有三個途徑——皮膚、消化器官和呼吸器官，而其危害性又分急性和慢性兩種。1、急性，人體一接觸到濃硫酸，便即刻遭到燒傷，假如進(jìn)入眼內(nèi)，會使眼睛失明，喝入硫酸會使內(nèi)部器官嚴(yán)重?fù)p害或死亡。假如吸入大量熱硫酸蒸汽或發(fā)煙硫酸放出的濃蒸氣，就要損害上呼吸道以至肺部組織，嚴(yán)重時會失去知覺。人體對這種蒸氣的敏感性因人而異，一般在（0.125～0.5）×10-6范圍時會使人感到輕度不快,（1.5～2.5）×10-6范圍時會使人感到明顯不快,(10～20）×10-6范圍時則會使人感到難以忍受,常常處在低濃度硫酸蒸氣下操作人員,對此種刺激的敏感性會逐漸減退,即所謂“耐酸”，反而更易受硫酸蒸氣的毒害，必須注意。2、慢性，與硫酸接觸會引起皮膚炎癥，常常吸入硫酸蒸氣或酸霧會引起呼吸道或支氣道管炎。長期吸入硫酸蒸氣會引起牙齒的酸蝕癥，先是失去琺瑯質(zhì)的光澤，繼而露出象牙質(zhì)，而導(dǎo)致缺損，表面變黑。因此在勞動場所一般工廠規(guī)定硫酸蒸氣的最高濃度不得超過1mg/m3。硫酸的爆炸性和燃燒性：硫酸本生雖無爆炸和著火性質(zhì)，但由于硫酸的氧化性和脫水性，當(dāng)它與可燃物接觸時，有時即會著火。當(dāng)硫酸在設(shè)備或管線內(nèi)腐蝕金屬產(chǎn)生的氫氣蓄積，并到達(dá)爆炸范圍時，遇明火時即會產(chǎn)生爆炸。因此，硫酸應(yīng)與有機(jī)物、硝酸鹽、碳化物、氯酸鹽、金屬粉等隔離放置。裝滿硫酸的容器，汽車槽車、火車槽車及酸罐附近，必須嚴(yán)禁吸煙和明火，并且不能用錘子敲打部件，以免發(fā)生火花。在硫酸貯藏設(shè)備和管線上焊接及進(jìn)行其他明火作業(yè)時先要進(jìn)行動火前的分析，必要時將管道和設(shè)備拆開，進(jìn)行空氣置換或充氣洗滌，分析設(shè)備和管道內(nèi)氣體含氧量不小于20%時才可動火。硫酸有關(guān)應(yīng)急措施1、急救措施皮膚接觸：先用干布拭去，然后用大量水沖洗，最終用3%-5%NaHCO3溶液沖洗，嚴(yán)重時應(yīng)立即送醫(yī)院。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。注意:若皮膚直接接觸.用棉布先吸去皮膚上的硫酸,再用大量流動清水沖洗,最終用0.01%的蘇打水(或稀氨水)浸泡.切勿直接沖洗！2、消防措施危險特性：遇水大量放熱,可發(fā)生沸濺。與易燃物（如苯）和可燃物（如糖、纖維素等）接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。遇電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽、金屬粉末等劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸或燃燒。有強(qiáng)烈的腐蝕性和吸水性。有害燃燒產(chǎn)物：二氧化硫。滅火措施：消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。防止水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。3、泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。提議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡量切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ盟鸭鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。7.不正?，F(xiàn)象及處理措施不正常現(xiàn)象原因處理方法酵母細(xì)胞數(shù)少（1#各2#）糖液流速加大，溫度過低、酸度高減小糖液流加速度，用熱水提高稀蜜溫度或提高罐溫減少酵母稀糖液酸度，常常檢查指標(biāo)變化狀況酵母變形結(jié)塊沉淀營養(yǎng)過多或過少，溫度與PH值的波動，菌齡太長，酵母中毒調(diào)整養(yǎng)料用量，及時檢查調(diào)，換新種、加新種，清除有毒物質(zhì)和聚結(jié)時應(yīng)及時檢查處理。酒母罐濃度低糖蜜質(zhì)量變化，糖液流加速度小，風(fēng)量過大使酵母數(shù)過多，酵母稀糖液濃度過低，養(yǎng)料加量多使酵母數(shù)多。調(diào)整有關(guān)指標(biāo)，逐漸加大稀釋蜜流加速度，減少風(fēng)量，減少酵母數(shù)，提高酵母稀釋糖液濃度，減少養(yǎng)料用量，減少酵母數(shù)，做好糖蜜預(yù)檢工作酵母死亡銅及有毒物質(zhì)中毒檢查原因，清除處理，用殺菌劑量過大或作用不安全，應(yīng)減少用量，作用安全。蹙罐罐間道管堵塞，罐間連通閥門關(guān)小或關(guān)死清除堵塞物，打開閥門酒母罐液位低風(fēng)量過大使罐內(nèi)壓力高，二氧化碳出口閥開得小，泡沫捕集器液位高減少通風(fēng)量，開大二氧化碳出口閥門，把泡沫液泵走發(fā)酵速度慢發(fā)酵溫度低，糖蜜質(zhì)量不好，酵母數(shù)少，酵母衰老或死亡，發(fā)酵能力減弱提高發(fā)酵溫度，合適變化工藝操作條件，按酵母數(shù)少項處理，換新種雜菌感染嚴(yán)重酸度過低，糖蜜污染嚴(yán)重，空氣過濾不好，酵母培養(yǎng)染雜菌，發(fā)酵系統(tǒng)殺菌不徹底，發(fā)酵罐冷卻水管漏水調(diào)整酸度，糖蜜徹底殺菌，清潔殺菌過濾裝置，加強(qiáng)酒母管理，嚴(yán)格發(fā)酵系統(tǒng)殺菌，停機(jī)檢修。成熟醪殘?zhí)歉呓湍笖?shù)量少，發(fā)酵醪流加量大、濃度高，雜菌侵染按酵母少項處理，減少發(fā)酵醪流量，減少其濃度，檢查原種，嚴(yán)格殺菌。停水因故停止供水減少罐溫，提高1#罐濃度，減少酵母流加量停電因故停電，或短期不能供電減少罐溫，提高1#罐濃度后停止加蜜9.安全注意事項；9.1認(rèn)真穿戴勞動保護(hù)用品。9.2嚴(yán)守企業(yè)的規(guī)章制度，不得擅離崗位。9.3若不慎硫酸接觸皮膚，尤其是進(jìn)入眼睛，立即用大量清水沖洗對應(yīng)部位，直至滑膩感消失再視情作深入處理。9.4嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備，在刷洗機(jī)器，打掃衛(wèi)生時必須嚴(yán)防電器設(shè)備受潮。9.5電器部分發(fā)生故障，不可私自處理，應(yīng)當(dāng)盡快向班長回報，請檢修工處理。9.6

工作崗位嚴(yán)禁動火。

9.7開關(guān)閥門要緩慢、平穩(wěn)，切勿用力過猛導(dǎo)致受傷或設(shè)備損壞。9.8常常傾聽釜內(nèi)有無異常響聲，發(fā)現(xiàn)異常盡快上報；9.9檢查及維修時，作業(yè)之前，必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，不準(zhǔn)開車”的字樣警示牌，以防事故發(fā)生。異?，F(xiàn)象安全處置措施異?，F(xiàn)象安全處置措施表序號異常現(xiàn)象安全處置措施1高位槽漫槽先搜集大量泄漏物，少許用木屑吸取或用棉紗擦凈，粘有原料的木屑或棉紗送至鍋爐房焚燒2酸化漫槽將泄漏物及時鏟入箱內(nèi)，清理清潔工作場所3電氣著火嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入著火現(xiàn)場，迅速切斷電源，取用干粉滅火器安全設(shè)施序號設(shè)施名稱備注1干粉滅火器、消防栓2防酸防靜電服、水靴、防酸堿手套3安全帶、長繩、扳手、錘、消防砂4眼罩、橡膠手套、帆布手套、安全