O型橡膠密封圈行業(yè)資料化學工業(yè)

DOC.們相互之間存在著矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過大.866.431.422.152.854.365.891.1是壓力越高，密封元件在接觸面的壓緊力就越大，密封性能也就越好.765x5.770x5.773x5.775x5.780x5密封根底知識們相互之間存在著矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過大.866.431.422.152.854.365.891.1是壓力越高，密封元件在接觸面的壓緊力就越大，密封性能也就越好.765x5.770x5.773x5.775x5.780x5.7165x5.7170x5.7240x8.6245x8.6外邊口處的圓角是為了防止O形圈裝配時刮傷而設計的。它一般采用x1.99x1.910x1.911x1.912x1.913x2.63.85.07.39.71.281.972.754.2.7165x5.7170x5.7240x8.6245x8.6外邊口處的圓角是為了防止O形圈裝配時刮傷而設計的。它一般采用x1.99x1.910x1.911x1.912x1.913x2.63.85.07.39.71.281.972.754.2DOC.DOC.0%式中d———O形圈截面直徑(mm)h———密封槽的深度(32x3.534x3.535x3.513.614.615.6低摩擦運動用O形圈，為了減小摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率圈和唇形密封圈兩類；按材料可分為橡膠類、塑料類、皮革類和金屬0%式中d———O形圈截面直徑(mm)h———密封槽的深度(32x3.534x3.535x3.513.614.615.6低摩擦運動用O形圈，為了減小摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率圈和唇形密封圈兩類；按材料可分為橡膠類、塑料類、皮革類和金屬DOC.下不用擋圈，超過此值用擋圈。使用擋圈后雖可防止O形圈發(fā)生“間+0.08，下+0.09，下桿密封〕下不用擋圈，超過此值用擋圈。使用擋圈后雖可防止O形圈發(fā)生“間+0.08，下+0.09，下桿密封〕d6總公差值d5+d6軸〕，以防止機械內(nèi)部流體從結合面泄露，所以液體密封膠又稱為液體高的程度也不同。當壓力足夠大時，擋圈也會產(chǎn)生“擠出〞現(xiàn)象。O工作溫度X圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性與耐臭氧，耐天候等優(yōu)點，適宜制聚氨脂橡膠具有優(yōu)異的乃磨性和良好的不透氣性，使用溫度X圍一般為水、蒸汽和酮類等。適于制造各種橡膠密封制品，如油封、O形圈和隔膜等。DOC.。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并嚴密與軸接觸。242.502.803.153.553.754.004.504250x5.7260x5.7270x5.7280x5.717。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并嚴密與軸接觸。242.502.803.153.553.754.004.504250x5.7260x5.7270x5.7280x5.717DOC.1.20.1～0.31.802.653.555.307.00、形式和粗糙度安裝O形圈的構槽有多種形式,如矩形、三角形、Y溝槽受壓一側設置聚四氟乙烯擋圈。如果是雙向受力,那么兩側各設2.63.85.07.39.71.281.972.754.21.20.1～0.31.802.653.555.307.00、形式和粗糙度安裝O形圈的構槽有多種形式,如矩形、三角形、Y溝槽受壓一側設置聚四氟乙烯擋圈。如果是雙向受力,那么兩側各設2.63.85.07.39.71.281.972.754.2和八角墊密封；2〕半自嚴密封有雙錐密封；3〕自嚴密封有楔形密x5.7145x5.7150x5.7155x5.7160x5用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用394959697989910013013113295x5.和八角墊密封；2〕半自嚴密封有雙錐密封；3〕自嚴密封有楔形密x5.7145x5.7150x5.7155x5.7160x5用于制造氣缸套密封圈，膠碗和旋轉唇形密封圈，能顯著地提高使用394959697989910013013113295x5.量最大為+5%或-5%，使用有效期一般為2年。DOC.用〕，耐化學性〔如醇，酸，強堿，氧化劑〕，但不耐脂肪族和芳香氟橡膠氟橡膠具有突出的耐熱〔200～250℃〕，耐油性能，可有在通常離心力和磁場作用下，既不沉降和凝聚又能使其本身承受磁于O形圈保持良好的潤滑。如果單向受壓，那么在承受側用一個擋圈用〕，耐化學性〔如醇，酸，強堿，氧化劑〕，但不耐脂肪族和芳香氟橡膠氟橡膠具有突出的耐熱〔200～250℃〕，耐油性能，可有在通常離心力和磁場作用下，既不沉降和凝聚又能使其本身承受磁于O形圈保持良好的潤滑。如果單向受壓，那么在承受側用一個擋圈DOC.0x3.1165x3.128x3.530x3.531x3.5.785x5.790x5.789.594.599.5104.為壓縮填料的彈性和柔軟性也極為良好，其缺點僅在于有滲透泄露，性能接近于液體彈性密封膠，但它比液體彈性體密封膠優(yōu)越的是不需粘著型密封膠，常用的有XM系列密封膠。0x3.1165x3.128x3.530x3.531x3.5.785x5.790x5.789.594.599.5104.為壓縮填料的彈性和柔軟性也極為良好，其缺點僅在于有滲透泄露，性能接近于液體彈性密封膠，但它比液體彈性體密封膠優(yōu)越的是不需子狀的又稱非硫化型膩子。這類膠對溫度敏感性小，在使用溫度X圍內(nèi)密封DOC.甲醛、聚四氟乙烯、尼龍等2.動態(tài)密封〔1〕往復密封：左邊是有入溝槽后，承受3%~30壓縮，而橡膠材料本身是不可壓縮的，所體浸入，沿運動的方向就會產(chǎn)生泄漏，假設軸向左運動控附在軸上的復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%~15；%平面密封裝置甲醛、聚四氟乙烯、尼龍等2.動態(tài)密封〔1〕往復密封：左邊是有入溝槽后，承受3%~30壓縮，而橡膠材料本身是不可壓縮的，所體浸入，沿運動的方向就會產(chǎn)生泄漏，假設軸向左運動控附在軸上的復運動式密封裝置一樣，一般取W=10%~15；%平面密封裝置工作溫度和工作壓力，以與運動速度等，其中尤以介質(zhì)的腐蝕性〔以pH值表DOC.利施工的間隙，以起密封作用。密封材料主要有三種類型：1〕硫化±±±±±.差0.080.090.100.130.15利施工的間隙，以起密封作用。密封材料主要有三種類型：1〕硫化±±±±±.差0.080.090.100.130.15徑差0密封〕,往返運動密封，旋轉運動密封，都稱之為動密封。〔二〕〔m,最大為560mm,設計時要考慮到足夠的行程,有關零件要考封圈中橡膠擠壓型密封圈應用最廣，其中O形圈歷史最悠久，最典型。唇形DOC.偏公密封〕d3差總公差值d3+d4活塞直徑d0下偏差：-0.面積至少應占矩形槽截面面積的85%，槽寬必須大于O形圈壓縮變好；7〕具有與密封面結合的柔軟性；8〕耐老化性好，經(jīng)久耐用；漏；壓縮量過大那么會導致偏公密封〕d3差總公差值d3+d4活塞直徑d0下偏差：-0.面積至少應占矩形槽截面面積的85%，槽寬必須大于O形圈壓縮變好；7〕具有與密封面結合的柔軟性；8〕耐老化性好，經(jīng)久耐用；漏；壓縮量過大那么會導致O形密封圈橡膠應力松弛而引起泄漏。同為了克制U形圈常常不能穩(wěn)定安放而設計的，同時可增大唇的強度，以免唇DOC.面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封，膠密封和接觸密封三大壓力是脈動的，那么靜密封就不會靜，它將在不適宜的寬槽內(nèi)以同樣微的滾動現(xiàn)象。一般認為，裝配后的O形密封圈與槽壁之間留有適當分是往復運動還是旋轉運動密封。1.靜密封：圓柱靜密封裝置和往面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封，膠密封和接觸密封三大壓力是脈動的，那么靜密封就不會靜，它將在不適宜的寬槽內(nèi)以同樣微的滾動現(xiàn)象。一般認為，裝配后的O形密封圈與槽壁之間留有適當分是往復運動還是旋轉運動密封。1.靜密封：圓柱靜密封裝置和往******************************化，本錢低，便于使用和外購。5.2V型密封圈V型密封圈為一種的塑性密封，使密封元件產(chǎn)生彈性變形的彈性密封。目前，壓力容器有的使用彈性與耐臭氧，耐天候等優(yōu)點，適宜制作熱機構中所需的密******************************化，本錢低，便于使用和外購。5.2V型密封圈V型密封圈為一種的塑性密封，使密封元件產(chǎn)生彈性變形的彈性密封。目前，壓力容器有的使用彈性與耐臭氧，耐天候等優(yōu)點，適宜制作熱機構中所需的密集中，使其形成一個所謂的“O〞形環(huán)，將縫隙通道堵死而達到密封的目的。DOC.前面密封膠的分類中列舉了多種方法，其中應用最廣泛的是將密封膠5%。一般，在靜密封場合，可選擇截面較小的密封圈；在動密封場極靴頂端縫隙間的磁流體加以集中，使其形成一個所謂的“O〞形環(huán)42.502.803.153.553.754.004.504前面密封膠的分類中列舉了多種方法，其中應用最廣泛的是將密封膠5%。一般，在靜密封場合，可選擇截面較小的密封圈；在動密封場極靴頂端縫隙間的磁流體加以集中，使其形成一個所謂的“O〞形環(huán)42.502.803.153.553.754.004.504DOC.靠。所以作為密封件得到廣泛的應用；早期，O形圈，只作固定型的但侵漬聚四氟乙烯或其他粘接劑之后可以防止。目前其本錢較高，但靠。所以作為密封件得到廣泛的應用；早期，O形圈，只作固定型的但侵漬聚四氟乙烯或其他粘接劑之后可以防止。目前其本錢較高，但23.625.026.528.030.031.532.533時O形圈的游動X圍很大，也容易磨損。特別是靜密封時，如果工作編號1234567891011121326272829303132333435363738DOC.用的U形和Y用的U形和Y形密封圈在形狀上略有不同，U形圈的唇長，底部與唇0m/s以上的運轉，無極限標志。但考慮到溫度和散熱，周速應限.534.5********±0.30***********封膠這類密封膠又可分為剛性和柔性兩類。剛性密封膠硫化或凝固后141516171819202122232425515253545556575859394041424344454647484950767778798081828384DOC.將O形圈的尺寸系列分為P將O形圈的尺寸系列分為P系列〔運動用〕、G系列〔固定用〕、V謂半金屬填料是金屬與非金屬組合而成，全金屬填料那么不含非金屬密封，還有確定相對運動間隙。溝槽設計原那么是：加工容易，尺寸，操作條件波動時，密封仍然可靠。但是結構比擬復雜，制造較困難6061626364656667686970717273747510110210858687888990919293949596979899100130131132DOC..532.5149.5154.5159.521.623.62O〕形圈的密封原理靜態(tài)密封〔1.532.5149.5154.5159.521.623.62O〕形圈的密封原理靜態(tài)密封〔1〕當主體壓力較低，P=0時，由比O形圈的中徑小,下邊沿尺寸要比O形圈的內(nèi)徑大,這樣才能滿足9〕加工制造方便，價格廉價，取材容易。橡膠是最常用的密封材料310410510610710810911011111211311133134135136137138139140141142143DOC.件和圓筒體端部之間具有一定的接觸壓力，以達到密封的目的。自嚴素。雖然溝槽尺寸已經(jīng)標準化了,但非標準設計或加工時出現(xiàn)過深或件和圓筒體端部之間具有一定的接觸壓力，以達到密封的目的。自嚴素。雖然溝槽尺寸已經(jīng)標準化了,但非標準設計或加工時出現(xiàn)過深或=50公斤/厘米2時，O形圈的接觸壓力：P=P+PMOH式中是耐寒性差。因此在非寒冷地區(qū)適合制作耐高溫油的油封，但不適合411511611711811912012112212312412144145146147148149150151152153154DOC.使密封性受到影響；過大那么增加摩擦，產(chǎn)生摩擦熱，影響O形圈的而用金屬，化工部門為防止活塞桿上的粘著物也用金屬。防塵密封對.532.5149.5154.5159.521.623.62使密封性受到影響；過大那么增加摩擦，產(chǎn)生摩擦熱，影響O形圈的而用金屬，化工部門為防止活塞桿上的粘著物也用金屬。防塵密封對.532.5149.5154.5159.521.623.62，操作條件波動時，密封仍然可靠。但是結構比擬復雜，制造較困難5126127128129155156157158O型圈規(guī)格表〔GB3452.1-92〕5±015*±*22315公差公差徑徑3009650013130988DOC.面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封，膠密封和接觸密封三大情況下，O形圈的收縮率會隨著材質(zhì)硬度的提高而減小，也會隨著其面間的動密封兩大類。靜密封主要有點密封，膠密封和接觸密封三大情況下，O形圈的收縮率會隨著材質(zhì)硬度的提高而減小，也會隨著其用情況平面法蘭和缸法蘭與缸螺紋法蘭密封，稱之為靜密封〔或固定.633.634.635.637.638.639.641.6*******************±30***********************DOC.封〕的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的55657585918x2.419x2.420x2.422x封〕的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的55657585918x2.419x2.420x2.422x品都盡量采用O形圈，而且對O形圈的研究，擴大使用X圍，仍在不擦阻力很小，對于壓力交變的場合也能適應；5〕尺寸和溝槽已標準*******±*14******±44******************************DOC.膜、墊圈、墊片等。以下分別對一些主要的，典型的密封制品進展闡a,溫度:-35膜、墊圈、墊片等。以下分別對一些主要的，典型的密封制品進展闡a,溫度:-35℃～+200℃,工作介質(zhì):一般礦物質(zhì)液壓油、到密封效果。而金屬骨架復合墊的型號有限,如果沒有所需型號,那素。雖然溝槽尺寸已經(jīng)標準化了,但非標準設計或加工時出現(xiàn)過深或*******±*17************±********************************DOC.量而引起泄漏。因此，在選擇O形圈的壓縮率時，要權衡個方面的因由于有各種性能的要求，所以鼓形密封圈的結構也不可能是一致的。溝槽槽底的圓角主要是為了防止該處產(chǎn)生應力集中設計的。圓角半徑量而引起泄漏。因此，在選擇O形圈的壓縮率時，要權衡個方面的因由于有各種性能的要求，所以鼓形密封圈的結構也不可能是一致的。溝槽槽底的圓角主要是為了防止該處產(chǎn)生應力集中設計的。圓角半徑膠的制造者和使用者兩方面考慮，密封膠有多種分類方法。一般可按**0±05*******±***5±05*******±***DOC.合理，精度容易保證，O形圈裝拆較為方便。常見的槽形為矩形槽。中的水發(fā)生反響，形成交聯(lián)鍵，使密封膠硫化成網(wǎng)狀結構。大氣中的0，上偏差：0，上偏差：0，溝槽槽底直徑〔活塞上偏差：0，下.6175x8.6180x8.6185x8.6190x8.6036925825826合理，精度容易保證，O形圈裝拆較為方便。常見的槽形為矩形槽。中的水發(fā)生反響，形成交聯(lián)鍵，使密封膠硫化成網(wǎng)狀結構。大氣中的0，上偏差：0，上偏差：0，溝槽槽底直徑〔活塞上偏差：0，下.6175x8.6180x8.6185x8.6190x8.6036925825826050505050±***********************************************************DOC.參照GBl235—76中規(guī)定的數(shù)據(jù)確定。DOC.3)溝槽寬度變形量δ’和外徑處的壓縮變形量δ’’組成，即δ=δ’+δ’’料為高硬度丁腈橡膠,標記為:65×2.65GB3452.1-性密封膠這類密封膠通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高05062參照GBl235—76中規(guī)定的數(shù)據(jù)確定。DOC.3)溝槽寬度變形量δ’和外徑處的壓縮變形量δ’’組成，即δ=δ’+δ’’料為高硬度丁腈橡膠,標記為:65×2.65GB3452.1-性密封膠這類密封膠通常包括以聚丁烯、中等分子量的聚異丁烯、高0506285***********bb*o形圈溝槽尺寸與公差〔摘自GB3452.3-88)OO形圈截面直徑d22封溝槽DOC.料較硬，接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往復。間隙太小，制造、加工困難；間隙太大，O形圈會被擠入間隙而損熱油〔礦物油，潤滑油和燃料油〕，特別是在高溫下的耐油穩(wěn)定性能料較硬，接觸寬度很窄的金屬墊片。動密封可以分為旋轉密封和往復。間隙太小，制造、加工困難；間隙太大，O形圈會被擠入間隙而損熱油〔礦物油，潤滑油和燃料油〕，特別是在高溫下的耐油穩(wěn)定性能封用O形圈工作過程中不運動，所以槽壁的粗糙度用Ra=6.3~軸向密封溝槽尺寸溝槽寸槽棱圓角半徑r2O形圈截面直徑d2槽棱圓角半徑r2DOC.外邊口處的圓角是為了防止O形圈裝配時刮傷而設計的。它一般采用定的壓縮變形率予以修正。壓縮變形的具體數(shù)值，一般情況下，各國外邊口處的圓角是為了防止O形圈裝配時刮傷而設計的。它一般采用定的壓縮變形率予以修正。壓縮變形的具體數(shù)值，一般情況下，各國參照GBl235—76中規(guī)定的數(shù)據(jù)確定。DOC.3)溝槽寬度14f7下偏差：-0.070.16差：-0.090.20上偏尺公差O形圈溝槽寬度b、H11H11DOC.向密封時溝槽外徑d7軸向密封時溝槽內(nèi)徑d8O形圈溝槽寬度b、的粗糙程度應到低一些，要求在Ra=1.60μm以下。旋轉運動性存在的前提。7.2磁流體密封的工作原理圓環(huán)形永久磁鐵，極靴32x3.534x3.535x3.513.614.615.6向密封時溝槽外徑d7軸向密封時溝槽內(nèi)徑d8O形圈溝槽寬度b、的粗糙程度應到低一些，要求在Ra=1.60μm以下。旋轉運動性存在的前提。7.2磁流體密封的工作原理圓環(huán)形永久磁鐵，極靴32x3.534x3.535x3.513.614.615.6普通O形圈在超高壓密封中的應用130mm,彈體高度最小為196mm,最大為560mm,設計時要考慮到足夠的行程,提高。當壓力超過10MPa時,為防止密封圈被擠入間隙內(nèi),常在的歷史。它最早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流泄露，9.3383.3O型圈規(guī)格表〔GB3452.1-92〕2.2在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率不一樣，拉伸提高。當壓力超過10MPa時,為防止密封圈被擠入間隙內(nèi),常在的歷史。它最早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流泄露，9.3383.3O型圈規(guī)格表〔GB3452.1-92〕2.2在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率不一樣，拉伸DOC.DOC.密封或氣動密封，密封溝槽尺寸不同。我國O形圈密封圈與密封溝槽面、構造方面和材料方面分類，最常用的有下面四類：絞合填料、編的一面。但是溫度的、升高，磁飽和強度下降，也可能使密封的耐壓15x8.6320x8.6239.1244.1249.125密封或氣動密封，密封溝槽尺寸不同。我國O形圈密封圈與密封溝槽面、構造方面和材料方面分類，最常用的有下面四類：絞合填料、編的一面。但是溫度的、升高，磁飽和強度下降，也可能使密封的耐壓15x8.6320x8.6239.1244.1249.125O形橡膠密封圈具有結構簡單、密封性能良好、摩擦力小、溝槽尺寸小、式中d———O形圈截面直徑(mm).60*475*487*500*515*530±*5453.向密封那么溝槽開在平面上。2〕槽寬的設計密封溝槽的尺寸參數(shù)取.60*475*487*500*515*530±*5453.向密封那么溝槽開在平面上。2〕槽寬的設計密封溝槽的尺寸參數(shù)取5+d6的總公差值不得超過表中所列值。普通O形圈在超高壓密封計的。密封圈的截面、襯套或擋環(huán)的結構與活塞的設計有很大關系。封間隙大小確實定與O形圈截面直徑、膠料硬度也有關系。在不同壓力等級、DOC.DOC.是兩個不同類型的熱轉變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸般情況下,高壓下的密封間隙應比低壓時小,而且橡膠硬度也應適當這對密封件的潤滑也有一定作用。是兩個不同類型的熱轉變體系。乙烯基樹脂增塑體在室溫下是液態(tài)懸般情況下,高壓下的密封間隙應比低壓時小,而且橡膠硬度也應適當這對密封件的潤滑也有一定作用。7.1磁流體7.1.1磁流體的間。溝槽的外表粗糙度Ra一般不大于1.6～3.2μm。2O形與O形圈接觸的配偶件材料和外表粗糙度直接影響它們的摩擦阻力、密2O形橡膠圈在模具設計中的應用質(zhì)凝固性的密封膠，施工后仍保持不干性〔增粘劑不斷地遷移到外表而且耐壓X圍也逐步的提高。O形圈的結構如圖1〔一〕O形圈的使滑劑或聚四氟乙烯。4.2塑性填料塑性填料是幾經(jīng)膜具壓制成型的一定壓力〔P1〕的介質(zhì)，右邊是大氣一側，當O形圈的接觸壓力大質(zhì)凝固性的密封膠，施工后仍保持不干性〔增粘劑不斷地遷移到外表而且耐壓X圍也逐步的提高。O形圈的結構如圖1〔一〕O形圈的使滑劑或聚四氟乙烯。4.2塑性填料塑性填料是幾經(jīng)膜具壓制成型的一定壓力〔P1〕的介質(zhì)，右邊是大氣一側，當O形圈的接觸壓力大DOC.密封膠不變形，不開裂，不結皮，而且長期儲存性好，但力學性能低20x5.7125x5.7130x5.7135x5.7140質(zhì)的收縮率。一般只能通過實測，來獲得O密封膠不變形，不開裂，不結皮，而且長期儲存性好，但力學性能低20x5.7125x5.7130x5.7135x5.7140質(zhì)的收縮率。一般只能通過實測，來獲得O形圈的收縮率。值得注意3〕填料腔內(nèi)和軸外表應涂密封劑或與介質(zhì)想適應的密封劑。4〕對DOC..534.5********±0.30***********承處，特別是滾動軸承部位。其功能在于把油腔和外界隔離，對內(nèi)封1.914x1.914x2.415x2.416x2.4實際內(nèi).534.5********±0.30***********承處，特別是滾動軸承部位。其功能在于把油腔和外界隔離，對內(nèi)封1.914x1.914x2.415x2.416x2.4實際內(nèi)低摩擦運動用O形圈，為了減小摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率3完畢語DOC.DOC.******************************yHot}的泄露稱為滲漏；擴散：即在濃度差作用下，被密封的介化破損現(xiàn)象。4差：上偏差：上偏差：上偏差：上偏差：-0.04，下活塞桿直徑******************************yHot}的泄露稱為滲漏；擴散：即在濃度差作用下，被密封的介化破損現(xiàn)象。4差：上偏差：上偏差：上偏差：上偏差：-0.04，下活塞桿直徑O形圈的結構簡單，裝卸方便，體積小，密封性能可靠。所以作為密封P=P+PMOHPO----裝配壓縮變形產(chǎn)生的平均單位壓力DOC.的歷史。它最早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流泄露，耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度X圍內(nèi)能保持其特材料有關〕，否那么壓縮應力明顯松弛，將產(chǎn)生過大的永久變形，在170x3.175x3.180x3.185x3.190x3.的歷史。它最早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流泄露，耐天候老化性能，在-70～260℃的工作溫度X圍內(nèi)能保持其特材料有關〕，否那么壓縮應力明顯松弛，將產(chǎn)生過大的永久變形，在170x3.175x3.180x3.185x3.190x3.O形圈的接觸壓力大于液壓P1時。一般不產(chǎn)生泄漏，但由于O形圈產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象此時軸承向右運動轉附在軸上的液體就會向O形圈與軸接觸的楔設P大于接觸壓力灰頂起O形圈是液體進入右邊的凹下處，軸承繼續(xù)向右運R——液體黏度〔厘拖〕〔三〕旋轉密封：密封原理與油封類似，將在油封中表達。〔3〕O形圈作為往復密封時可以裝在活塞上或裝在油缸上兩種安裝DOC.******************************膜、墊圈、墊片等。以下分別對一些主要的，典型的密封制品進展闡或丁基橡膠為基料的密封膠。3.2.3按密封膠形態(tài)分類******************************膜、墊圈、墊片等。以下分別對一些主要的，典型的密封制品進展闡或丁基橡膠為基料的密封膠。3.2.3按密封膠形態(tài)分類3.2.密封圈規(guī)格〔GB1235-76〕材料：丁腈〔NBR〕GB12do—O形圈自由狀態(tài)斷面直徑〔毫米〕K=S/do*100%d1——O形圈實際內(nèi)徑〔毫米〕do——O形圈自由斷面直徑〔毫米〕d1——活塞槽底徑或活桿直徑〔毫米〕不但不需要拉伸量，反而O形圈的內(nèi)徑比軸徑還要大，壓縮也很小，這樣可以防止高速旋轉生熱，使O形圈收縮，使磨檫加劇而過于損壞，采用放大O形圈方法，可提高O形圈有于旋轉密封的壽命。2、O形圈的壓縮永久變形，壓縮永久邊形是控制O形圈質(zhì)量的一項重要措施。壓縮永久變形大，使O形圈在短期內(nèi)就會失去密封作用，因為使密封所需要的接觸壓力的分布狀態(tài)，壓縮永久變形主要決定于膠料本身的的性能，〔四〕其它類型O形圈DOC.乙丙橡膠三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結構，面積至少應占矩形槽截面面積的85%，槽寬必須大于O形圈壓縮變高的程度也不同。當壓力足夠大時，擋圈也會產(chǎn)生“擠出〞現(xiàn)象。O密封或氣動密封，密封溝槽尺寸不同。我國O形圈密封圈與密封溝槽采用O形圈，而且對O形圈的研究，擴大使用X圍，仍在不斷地加緊進展著，形、斷面的乙丙橡膠三元乙丙橡膠的主鏈是不含雙鍵的完全飽和的直鏈型結構，面積至少應占矩形槽截面面積的85%，槽寬必須大于O形圈壓縮變高的程度也不同。當壓力足夠大時，擋圈也會產(chǎn)生“擠出〞現(xiàn)象。O密封或氣動密封，密封溝槽尺寸不同。我國O形圈密封圈與密封溝槽O形圈密封設計與溝槽尺寸的正確匹配，形成合理的密封圈壓縮量與拉伸量。密封裝置設計1、O形圈密封的設計原那么壓縮率W通常用下式表示：式中do——O形圈在自由狀態(tài)下的截面直徑〔mm〕h——O形圈槽底與被密封外表的距離，即O形圈壓縮后的截面高度DOC.〕狀態(tài)。這種膠通常為膏狀，可用刮刀或刷子施用到接縫中，可以配硫化型密封膠非硫化型密封膠大局部為不干性和半干性，其中呈膩子用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。1.4.2.4采用冷卻措施。3〕極限真空度。磁流體密封極限真空度取決于載液〕狀態(tài)。這種膠通常為膏狀，可用刮刀或刷子施用到接縫中，可以配硫化型密封膠非硫化型密封膠大局部為不干性和半干性，其中呈膩子用天然橡膠制造，一般密封膠也常用天然橡膠制造。1.4.2.4采用冷卻措施。3〕極限真空度。磁流體密封極限真空度取決于載液在選取O形圈的壓縮率時，應從如下三個方面考慮：從以上這些因素不難發(fā)現(xiàn)，它們相互之間存在著矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但是過大的壓縮率無疑會增大滑動摩擦力和永久變形。而消失局部壓縮量而引起泄漏。因此，在選擇O形圈的壓縮率時，要權衡個方有關〕，否那么壓縮應力明顯松弛，將產(chǎn)生過大的永久變形，在高溫工況中又可分為徑向密封與軸向密封；徑向密封〔或稱圓柱靜密封〕的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封〔或稱平面靜密封〕的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封，密封DOC.縮機、制冷機的往復運動軸封，以與各種閥門閥桿的旋動密封等。為面積至少應占矩形槽截面面積的85%，槽寬必須大于O形圈壓縮變〕狀態(tài)。這種膠通常為膏狀，可用刮刀或刷子施用到接縫中，可以配即把幾股石棉線絞合在一起，將它填塞在填料腔內(nèi)即可起密封作用。平面密封裝置取縮機、制冷機的往復運動軸封，以與各種閥門閥桿的旋動密封等。為面積至少應占矩形槽截面面積的85%，槽寬必須大于O形圈壓縮變〕狀態(tài)。這種膠通常為膏狀，可用刮刀或刷子施用到接縫中，可以配即把幾股石棉線絞合在一起，將它填塞在填料腔內(nèi)即可起密封作用。b.旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來說，旋轉運應改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。壓縮變形的具伸量的大小對O形圈的密封性能和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但DOC.密封膠用增塑劑分散的聚氯乙烯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠圈截面直徑的1.3～1.5倍。靜密封的壓縮量較大,寬度取大值干劑加速外表枯燥而內(nèi)部不硬化；環(huán)烷酸鉛可使外表和內(nèi)部都硬化；9密封膠用增塑劑分散的聚氯乙烯樹脂和含有瀝青的橡膠并用的密封膠圈截面直徑的1.3～1.5倍。靜密封的壓縮量較大,寬度取大值干劑加速外表枯燥而內(nèi)部不硬化；環(huán)烷酸鉛可使外表和內(nèi)部都硬化；9〕加工制造方便，價格廉價，取材容易。橡膠是最常用的密封材料d1——O形圈的內(nèi)徑〔mm〕；do——O形圈的截面直徑〔mm〕。觸寬度都和O形圈的密封性能和使用壽命有關，其值過小會使密封性受到影響；過大那么增加摩擦，產(chǎn)生摩擦熱，影響O形圈的壽命。O形圈變形后的寬度BO〔mm〕與O形圈的壓縮率W和截面直徑dO有關，可用BO={1/(1-W)-0.6W}dO〔W取10%~40%〕O形圈與軸的接觸面寬度b〔mm〕也取決于W和dO：b=(4W2+0.34W+0.31)dO(W取10%~40%)對摩擦力限制較高的O形圈密封，如氣動密封、液壓伺服控制元件密封，可2、O形圈的設計絕大多數(shù)的O形圈是用合成橡膠材料制成的。合成橡膠O形圈的尺寸由DOC.液體，出與上述的作用一樣，向內(nèi)產(chǎn)生泄漏。假設向右向左泄漏量不直徑dO有關，可用下式計算BO={1/(1-W)-0.6W}液體，出與上述的作用一樣，向內(nèi)產(chǎn)生泄漏。假設向右向左泄漏量不直徑dO有關，可用下式計算BO={1/(1-W)-0.6W}3.554x3.555x3.556x3.550x5.751x.765x5.770x5.773x5.775x5.780x5密封裝置的密封可靠性主要取決于O形圈的壓縮量。在一般的情況下，這種壓縮量都是很小的，只有十幾微米到幾十微米，這就要求O形圈的尺寸公差1〕O形圈截面收縮率很小，一般不予考慮。只有在其截面直徑大于8mm的情3、O形密封圈密封溝槽設計DOC.μm或者拋光。擋圈擋圈的作用在于防止O形圈發(fā)生“間隙咬傷〞現(xiàn)μm或者拋光。擋圈擋圈的作用在于防止O形圈發(fā)生“間隙咬傷〞現(xiàn)么要訂做,本錢很高。另外,由表3可以看出35MPa壓力應該屬低摩擦運動用O形圈，為了減小摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率藝密封膠的選用，應根據(jù)使用條件、密封件的材料和密封面狀態(tài)、密密封溝槽設計包括確定溝槽的形狀、尺寸、精度和外表粗糙等，對動密封，還有確定相對運動間隙。溝槽設計原那么是：加工容易，尺寸合理，精度容矩形溝槽是液壓氣動用O形密封圈使用最多的溝槽形狀。這種溝槽的