標準解讀
《GB/T 23337-2023 內(nèi)燃機 進、排氣門 技術(shù)條件》與《GB/T 23337-2009 內(nèi)燃機 進、排氣門 技術(shù)條件》相比,在多個方面進行了更新和修訂,以適應(yīng)內(nèi)燃機技術(shù)的發(fā)展需求。具體變化包括但不限于以下幾個方面:
-
術(shù)語定義:新版本對部分專業(yè)術(shù)語進行了更加準確的定義或補充說明,確保行業(yè)內(nèi)對于關(guān)鍵概念的理解一致性得到提高。
-
材料要求:隨著新材料技術(shù)的進步,《GB/T 23337-2023》中增加了對使用新型合金及其他高性能材料的要求,并對原有材料規(guī)格進行了調(diào)整,旨在提升閥門的工作性能及耐久性。
-
尺寸公差:新版標準對進、排氣門的尺寸精度提出了更高要求,細化了某些關(guān)鍵部位的尺寸允許偏差范圍,有助于保證產(chǎn)品間更好的互換性和裝配質(zhì)量。
-
表面處理:針對閥門表面處理工藝,《GB/T 23337-2023》新增了一些推薦方法和技術(shù)參數(shù),強調(diào)了防腐蝕、耐磨等方面的考量,以延長使用壽命。
-
檢驗規(guī)則:在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面,新標準優(yōu)化了出廠檢驗項目清單及其判定準則,同時加強了型式試驗的內(nèi)容,確保每批次產(chǎn)品都能達到規(guī)定的性能指標。
-
安全環(huán)保:考慮到日益嚴格的環(huán)境保護法規(guī),《GB/T 23337-2023》特別增加了關(guān)于減少有害物質(zhì)排放的相關(guān)規(guī)定,鼓勵采用更清潔高效的制造流程。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2023-09-07 頒布
- 2024-04-01 實施
文檔簡介
ICS27020
CCSJ9.3
中華人民共和國國家標準
GB/T23337—2023
代替GB/T23337—2009
內(nèi)燃機進排氣門技術(shù)條件
、
Internalcombustionengines—Intakeandexhaustvalves—Specification
2023-09-07發(fā)布2024-04-01實施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標準化管理委員會
GB/T23337—2023
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
技術(shù)要求
4…………………1
檢驗方法
5…………………9
檢驗規(guī)則
6…………………11
標志包裝運輸貯存
7、、、…………………12
Ⅰ
GB/T23337—2023
前言
本文件按照標準化工作導(dǎo)則第部分標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)
GB/T1.1—2020《1:》
定起草
。
本文件代替內(nèi)燃機進排氣門技術(shù)條件與相比除
GB/T23337—2009《、》,GB/T23337—2009,
結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
,:
更改了氣門調(diào)質(zhì)處理后基體硬度見年版的
a)(4.4.1,20094.4.1);
更改了桿部經(jīng)鍍鉻處理的氣門表面硬度見年版的
b)(4.6.1,20094.6.1);
更改了高溫合金氣門氮化滲氮層要求見年版的
c)(4.6.2,20094.6.2);
更改了奧氏體鋼氣門金相組織奧氏體晶粒度要求見年版的
d)(4.7.3,20094.7.3);
更改了高溫合金金相組織要求見年版的
e)(4.7.4,20094.7.4);
更改了圓錐形鎖夾槽表面粗糙度要求見年版的
f)(4.8.4,20094.8.4);
增加了盤錐面氮化未磨削氣門盤錐面對桿部軸線的斜向圓跳動公差見
g)(4.9.2);
更改了盤錐面圓度公差見年版的
h)(4.9.3,20094.9.3);
增加了中空充鈉氣門充鈉量要求及檢驗方法見和
i)(4.135.11);
增加了盤部鍛造金屬流線要求及檢驗方法見和
j)(4.145.12);
增加了中空充鈉氣門內(nèi)腔與桿部圓柱面的同軸度檢驗方法見
k)(5.7.9);
增加了氣門底窩對桿部圓柱面的同軸度檢驗方法見
l)(5.7.10);
增加了高溫合金和堆焊合金的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表和表
m)Ni30P25(12)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出
。
本文件由全國內(nèi)燃機標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC177)。
本文件起草單位上海機動車檢測認證技術(shù)研究中心有限公司濟南沃德汽車零部件有限公司上
:、、
海內(nèi)燃機研究所有限責(zé)任公司懷集登月氣門有限公司廣西玉柴機器股份有限公司重慶三愛海陵實
、、、
業(yè)有限責(zé)任公司金華市明星氣門有限公司湖南天雁機械有限責(zé)任公司安徽金慶龍機械制造有限公
、、、
司江蘇申源集團有限公司衡陽市金則利特種合金股份有限公司平湖汽車零部件檢驗檢測有限公司
、、、、
北京福田康明斯發(fā)動機有限公司天津內(nèi)燃機研究所天津摩托車技術(shù)中心
、()。
本文件主要起草人趙明好董兵郭華羅華歡蘇懷林彭勇姜汝星夏彩霞左延尚涂玉國
:、、、、、、、、、、
鐘君杰鐘長林徐建錄龔英利閻希成
、、、、。
本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂
2009,。
Ⅲ
GB/T23337—2023
內(nèi)燃機進排氣門技術(shù)條件
、
1范圍
本文件規(guī)定了內(nèi)燃機進排氣門的技術(shù)要求檢驗方法檢驗規(guī)則和標志包裝運輸貯存
、、、、、、。
本文件適用于氣缸直徑以下的往復(fù)活塞式內(nèi)燃機進排氣門
200mm、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于
,;,()
本文件
。
金屬材料拉伸試驗第部分室溫試驗方法
GB/T228.11:
金屬材料洛氏硬度試驗第部分試驗方法
GB/T230.11:
一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T1804—2000
產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范幾何公差檢測與驗證
GB/T1958(GPS)
計數(shù)抽樣檢驗程序第部分按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T2828.11:(AQL)
合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T3077
金屬材料維氏硬度試驗第部分試驗方法
GB/T4340.11:
金屬覆蓋層覆蓋層厚度測量陽極溶解庫侖法
GB/T4955
磁性基體上非磁性覆蓋層覆蓋層厚度測量磁性法
GB/T4956
金屬平均晶粒度測定方法
GB/T6394
金屬和氧化物覆蓋層厚度測量顯微鏡法
GB/T6462
往復(fù)式內(nèi)燃機零部件和系統(tǒng)術(shù)語第部分氣門凸輪軸傳動和驅(qū)動機構(gòu)
GB/T6809.22:、
金屬材料金屬及其他無機覆蓋層的維氏和努氏顯微硬度試驗
GB/T9790
鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗
G
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