匯龍灣6010塔吊截臂方案

#4#塔吊（QTZ80塔式起重機）截臂專項安全施工方案設備名稱：塔式起重機（TC6010-6）工程名稱：匯龍灣花園一期施工單位：曙光建設有限公司TOC\o"1-5"\h\z編制：審核:審批:QTZ80（TC6O1OT塔式起重機截臂方案第一節(jié)、工程概況及編制依據(jù)本工程已安裝的4號塔吊（位于靠近10號樓處的地下室中），是由東莞市華聯(lián)重工科技發(fā)展有限公司引進的TC6010-6塔式起重機，是按JG/T5037-93《塔式起重機分類》設計的。塔機為水平起重臂、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升多用途塔機，該機的性能參數(shù)及技術指標國內(nèi)領先，最大工作幅度60m,最大起升高度220m,并有地下澆基礎固定式，底架固定獨立式，外墻附著等工作方式,適用各種不同的施工對象,獨立式的起升高度為40.5m，附著式的起升高度可達220m,還有內(nèi)爬式、軌道行走式等各方面有利條件。該塔吊已于2014年8月安裝，大臂長為60米，已于2014年8月檢測、驗收合格。該設備出廠編號為:B08—002，備案編號為：粵SA—T01446?，F(xiàn)由于工地施工需要，只需用48m即可滿足使用，即由原設計的60m，變?yōu)楝F(xiàn)使用的48m臂，現(xiàn)特將已安裝于本項目4#塔的TC6010進行截臂。本方案依據(jù)東莞市華聯(lián)重工科技有限公司QTZ8O（TC6010—6）說明書。先按正常拆機程序,將起重大臂拆除下來，平放在地面上,然后再進行截臂工作。第二節(jié)、塔吊拆卸方案一、拆卸前的準備：1、設備部份：按設備技術要求,對塔吊鋼結(jié)構(gòu)進行外觀檢查，檢查塔機性能是否良好，金屬結(jié)構(gòu)部分無疲勞損傷，無焊縫開裂、脫焊，無嚴重銹蝕，回轉(zhuǎn)支承的螺栓無松動。對主卷揚、變幅、回轉(zhuǎn)、鋼絲繩、頂升四大工作機構(gòu)的傳動、制動部份進行檢查,檢查并更換液壓油，檢查液壓項升裝置，并要做好液壓缸承載試驗。發(fā)現(xiàn)問題需要待整改合格后方可進行作業(yè)。2、拆卸場地：修好臨時道路，清理現(xiàn)場內(nèi)的雜亂物品及障礙物，拆除影響施工電纜電線等。保證交通暢通,保證具備良好拆除作業(yè)空間。拆卸區(qū)域設置警戒線，并標上明顯標志，配備專人監(jiān)護。3、安全教育：開工前,由拆卸單位對參加施工人員進行安全技術交底,明確任務，合理分工,做好后勤保障工作，配備安全防護用品，做好夏季防暑降溫工作和施工保護工作。二、塔吊拆卸實施步驟:拆除順序：自降，吊出標準節(jié)f附著拆除（附著拆除后的塔機上部自由高度不超過20m）f反復直至塔機高度降低至塔身只剩6節(jié)f卸鋼絲繩和吊鉤f卸平衡塊，留1塊，按使用說明書f卸吊臂和拉桿f卸駕駛室f卸剩余的1塊平衡塊f卸平衡臂f卸塔帽f卸回轉(zhuǎn)機構(gòu)f卸爬升架f卸標準節(jié)或基礎節(jié)f拆底架。1、降標準節(jié)檢查套架上導軌輪是否壓緊塔身柱線桿外表面,如有間隙過有，需調(diào)整到3—5mm,吊鉤掛上配重.拆掉回轉(zhuǎn)下支座與標準節(jié)連接螺栓；頂升15公分，、讓回轉(zhuǎn)支座與標準節(jié)脫開；調(diào)節(jié)變幅小車，使塔機套架受力均勻,塔機前后平衡;松開第一個標準節(jié)的連接螺栓;拉動引進梁上的專用吊鉤,拉上第一個標準節(jié)；向上頂升到第一個標準節(jié)與下一個標準節(jié)脫開；向外推出標準節(jié)；收缸至一個行程，換爬爪,伸缸至下一踏步。繼續(xù)收缸。注意：此時頂桿一定要放入兩邊的掛耳內(nèi)，且要檢查爬爪是否影響下降。油缸下降，使回轉(zhuǎn)支座與下一個標準節(jié)結(jié)合；?在回轉(zhuǎn)支座與標準節(jié)連接處四個角上用螺栓固定；?收回小車，用吊鉤吊住標準節(jié)；?把標準節(jié)放至地面。注意:在作業(yè)過程中認真觀察套架相對頂升橫梁和塔身的運動情況,有異常情況不應立即停止作業(yè)。在上升，下降過程中嚴禁塔機回轉(zhuǎn).?再重復以上作業(yè)，直至降到附墻上面。2、拆除附墻架用吊鉤吊住附墻支桿；作業(yè)人員打掉附墻支桿與建筑物連接銷;用麻繩吊拉住支桿，防止支桿脫離時沖擊。打掉支桿與附著抱箍的連接銷；綬慢的放麻繩，確保支桿與建筑物碰撞；用吊鉤將支桿放到地面；重復以上作業(yè)直至降到指定的作業(yè)高度時，停止降標準節(jié)的工作。3、配合做好標準節(jié)及附墻架的轉(zhuǎn)移工作.注意此時應有足夠的場地空間進行拆卸作業(yè)。4、拆降起升鋼絲繩及變幅鋼絲繩，并把小車固定在預定位置。把起升鋼絲繩拉到大臂拉桿滑輪組上固定，卸下部分平衡重，此時應只留下倒數(shù)第三個2T配重。5、解體塔機汽車吊進場,將塔機平衡重吊至地面，只保留一塊；汽車吊移位，將起重臂吊起,并使起重臂向上頃斜約30度，使前拉桿不受力；用主卷揚機吊住前拉桿；打掉前拉桿與塔帽的連接銷；主卷揚向下將拉桿放至起重大臂,汽車吊向下使起重臂處于水平位置。將拉桿用鐵絲固定在起重臂上。松開主卷機鋼絲繩與拉桿的連接；用鋼絲繩子將起重臂根部與塔機回轉(zhuǎn)過度節(jié)鎖住，以防起重臂脫離時由于汽車吊吊索沒有吊到起重臂的重心而且側(cè)滑.造成沖擊；打掉起重臂根部的連接銷；用汽車吊將起重臂放至地面；在地面用汽車吊吊起將起重臂解為5節(jié).回轉(zhuǎn)塔機,用汽車吊吊下最后一塊平衡重；用汽車吊吊起平衡臂并向上約30度，使后拉桿不受力；在后拉桿的中部打開連接銷；用汽車吊將平衡臂放水平；打掉平衡臂根部的連接銷；將平衡臂放至地面；用汽車吊吊住院塔帽,拆掉塔帽與過度節(jié)連接螺栓,將塔帽吊至地面；依次將回轉(zhuǎn)機構(gòu):松開下支座與套架的連接螺栓,系好起重索，緩慢起吊，把上下支座及回轉(zhuǎn)支承一起放到指定位置。拆除套架：先把套架上油箱、頂升機構(gòu)及圍欄桿拆除,固定頂升油缸，緩慢起吊整個套架,使套架沿著標準節(jié)緩慢上升。導輪應轉(zhuǎn)動均勻，直至整個套架全部脫離標準節(jié)，再放到指定位置。拆除留下的標準節(jié)及基礎節(jié)。松開底架固定螺栓及支腳固定螺栓，并吊至指定位置.備注:風力大于4級、雨天嚴禁施工，工期順延。三、儀器、機具及勞動用品計劃：

序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊25t1臺主吊2拖掛30t7臺運輸3鋼絲繩6X19-170-02510。8m卸扣若干6X19-170-01830.4m6X19T70-①1620。5m6X19—170—①12.59.6m4活動扳手12”/18”2把/4把5萬用表1臺6兆歐表1臺7接地搖表1臺8螺絲刀1套9手拉葫蘆2t2臺10大小錘，橄欖沖配套11棕繩30m/根2根12安全帽，安全帶，手套每人一套13工具包2只四、勞動組織及崗位責任拆卸過程中人員職責：正、副隊長負責現(xiàn)場聯(lián)系及人員安排兼職工作,指揮負責指揮現(xiàn)場及各項拆卸技術要求交底，安全主任負責拆卸現(xiàn)場各項安全設施工作,電工及配合人員聽從總指揮的指揮工作下進行工作。第三節(jié)、塔吊截臂施工方案：第三節(jié)、塔吊截臂施工方案：起重臂為三角形變截面的空間桁架結(jié)構(gòu),共分為十一節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便。第一節(jié)根部與塔帽用銷軸連接,在第三節(jié)、第八節(jié)上設有兩個吊點，通過這兩點用起重臂拉桿與塔帽連接;第二節(jié)中裝有牽引機構(gòu),載重小車在牽引機構(gòu)的牽引下，沿起重臂下弦桿前后運行.載重小車一側(cè)設有檢修吊籃，便于塔機的安裝與維修。起重臂組裝時,必須嚴格按照每節(jié)臂上的序號標記組裝，不允許錯位或隨意組裝。根據(jù)施工要求將原先組裝成60m的起重臂，則拆下第八、九節(jié)。第四節(jié)、塔吊起重臂安裝施工方案：吊裝起重臂的總成1、在塔機附近平整的枕木（或支架，高約0.6m）上按圖1.5。7—2及圖1.5。7-5的要求，拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂,均應先將載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上。2、將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處.3、安裝好起重臂根部出的牽引機構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根短繩通過臂根導向滑輪固定于載重小車后部,另一根長繩通過起重臂中間及頭部導向滑輪，固定于載重小車前部（圖1.5.7—3）.在載重小車后部有3個繩卡，繩卡壓板應在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的6—9倍。如果長鋼絲繩松弛，調(diào)整載重小車的前端的張緊裝置即可張緊。在使用過程中出現(xiàn)短鋼絲繩松弛時，可調(diào)整起重臂根部的另一套牽引鋼絲繩張緊裝置將其張緊,4、將起重臂拉桿按圖1.5。7-4所示拼裝好后與起重臂上的吊點用銷軸連接穿好開口銷,放在起重臂上弦桿的定位托架上。5、檢查起重臂上的電路走線是否完善。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源將塔機上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。6、按圖1。5。7-5掛繩，試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置（記錄下吊點位置便于拆塔時用），起吊起重臂總成至安裝高度。如圖1。5.7—6所示用銷軸將塔帽與起重臂根部連接固定。7、接通起升機構(gòu)的電源，放出起升鋼絲繩按圖1。5.7-7纏繞好鋼絲繩,用汽車吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構(gòu)向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，按圖1。5.7—8及圖1。5。7—9將起重臂長短拉桿分別于塔頂拉板I、II用銷軸連接，并穿好開口銷。松弛起升機構(gòu)鋼絲繩把起重臂緩慢放下。8、使拉桿處于拉緊狀態(tài)，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系二、技術措施1、塔機的安裝（1）、準備工作：清理場地，汽車吊進場，備好常用工具及測量儀器,配好有關工作人員.（2）、將基礎節(jié)或過渡節(jié)通過高強度螺栓和基礎緊固,安裝一個加強標準節(jié)，調(diào)整塔身垂直度＜1/1000。注意基礎節(jié)上有爬梯的一面塔身要與建筑物垂直。（3）、塔身標準節(jié),用汽車吊安裝。標準節(jié)與基礎節(jié)用高強螺栓連接。（4）、用汽車吊安裝活動節(jié)（含液壓裝置的爬升架）.（5）、用汽車吊安裝轉(zhuǎn)盤（上下支座、回轉(zhuǎn)機械、回轉(zhuǎn)支承）。（6）、用汽車吊安裝塔尖（包括二節(jié)拉桿、滑輪）.（7）、用汽車吊安裝平衡臂。（8）、汽車吊安裝司機室。（9）、用汽車吊安裝現(xiàn)場組裝好的大臂（包括含小車、以及拉桿）。（10）、用汽車吊安裝滿載平衡箱中的平衡重塊.（11）、調(diào)整好安全裝置，通電試運轉(zhuǎn)起重力矩限制器、起重量限制器、調(diào)整高速和低速檔、幅度限制器、起升高度限位器、回轉(zhuǎn)限位器。（12）、通過液壓裝置調(diào)整活動節(jié)加標準節(jié)使塔身不斷上升，有指揮和備專管人員在白天操作.2、塔機的拆卸將塔機旋轉(zhuǎn)至裙房屋頂或空地上進行拆卸，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙.拆卸順序與安裝順序相反，即后裝的先拆，先裝的后拆。具體步驟如下：（1）、通過爬升架液壓裝置調(diào)整塔身高度,即降低高度并逐節(jié)取下標準節(jié)。（2）、每下降一段即拆掉一層連墻附著架附著桿.（3）、塔身降至最低，用鋼管支架支牢吊臂及平衡臂,人工用起重架及葫蘆卸下平衡臂（先卸一塊），分段卸下吊臂并人工移到邊上。（4）、取下平衡箱及平衡臂。（5）、卸下司機室、塔尖、轉(zhuǎn)盤等回轉(zhuǎn)機構(gòu)。（6）、卸下活動節(jié)、標準節(jié)、基礎節(jié)。（7）、利用汽車吊和卡車吊運塔機各部件。（8）、拆除混凝土承臺。3、維護與保養(yǎng)：（1）、機械的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,以保證制動的靈活可靠，其間隙在0.5-lmm之間，在摩擦面上不應有污物存在,遇有異物即用汽油洗凈。（2）、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤滑按照潤滑指標進行添加或更換。（3）、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定,必須立即更換.（4）、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動，應予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。（5）、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70％,嚙合間隙要合適。（6）、在運輸中盡量設法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞；必須定期檢修和保養(yǎng)；經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。4、塔吊的操作使用（1）、塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過訓練，持證上崗，了解機械的構(gòu)造和使用方法,必須熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機。（2）、塔機的正常工作氣溫為-20~40度,風力不得大于6級。（3）、在夜間工作時,除塔機本身備有照明外，施工現(xiàn)場應備有充足的照明設備.（4）、在司機室內(nèi)禁止存放潤滑油，油棉紗及其他易燃易爆物品。冬季用電爐取暖時，更要注意防火，原則上不許使用。（5）、塔頂必須定機定人，專人負責，非機組人員不得進入司機室擅自進行操作.在處理電氣故障時，須有維修人員二個以上。（6）、司機操作必須嚴格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。（7）、塔上與地面用對講機聯(lián)系。5、塔機附著1、安裝前準備1）復驗附墻桿支座及支撐系統(tǒng)的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及伸出長度，超過允許偏差時，應做好技術處理。2）檢查汽車吊工作性能是否正常2、安裝順序先單獨安裝每根附墻桿,再安裝水平方向連接桿件。3、安裝方法由吊車起吊將附墻桿扶直后，將附墻桿吊至附墻位置，桿件對位后應立即臨時固定，將桿件與建筑物主體上預埋件點焊，此時進行適當調(diào)整，認為正確無誤后，進行正式焊接，焊縫經(jīng)過檢查可靠后方可松開鋼絲繩，摘鉤離去.按上述方法安裝每根附墻桿，最后起吊兩根附墻桿之間連接桿件，與附墻桿相應節(jié)點板進行焊接。4、檢查、驗收5、除銹、油漆1）連接處焊縫無焊渣和油污。除銹合格后方可進行油漆.2）涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。6、焊接1）焊接前應復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。焊前應對所焊桿件進行清理,除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等,在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍之內(nèi)露出金屬光澤。2）焊接工藝：焊接采用平焊.根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗，焊接電流暫定為160?200A,現(xiàn)場焊工進行試焊后可自行調(diào)整焊接電流.焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2?4mm）為宜.焊接電弧長度:根據(jù)所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以2?3mm為宜。焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度常用45°。7、焊縫注意事項1）焊接變形:由于屋架貼角焊縫焊量較大,收縮與角變形也較大，因此正確選擇焊接順序可減少其變形.先焊焊接變形較大的焊縫，因本工程采用手工焊接，焊縫較長時采用反向逆焊和對稱施焊,同時在放樣與下料時，放足電焊收縮余量。2）嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。3）各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不準隨意移動墊鐵和支撐，以防影響構(gòu)件的垂直偏差.隱蔽部位的焊接頭必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后，方可插入下道工序。4）低溫焊接后不準立即清渣,應等焊縫降溫后方可清渣。5）焊接常見幾個質(zhì)量通病防治辦法：尺寸偏差大（焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移、彎折等）：應嚴格控制焊接部位的相對位置，合格后方準焊接，焊接中精心操作,不得馬虎。裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應鏟除重新焊接。咬邊：應選用合適的電流,避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。氣孔：焊條按規(guī)定溫度和時間進行烘培,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過程中,可適當加大焊接電流,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。夾渣:多層施焊應層層將焊渣清除干凈,操作中應注意熔渣的流動方向，特別是采用堿性焊條時，必須使熔渣留在熔池后面.三、監(jiān)測監(jiān)控塔吊基礎沉降觀測半月一次.垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。當塔機出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前,在最低節(jié)與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調(diào)節(jié)附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正.第六節(jié)、安全技術措施一、安裝安全技術措施（1）作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋,危險部位作業(yè)必須系好安全帶.（2）所有作業(yè)吊車必須嚴格遵守安全操作規(guī)程.（3）拆裝期間一律禁止飲酒。（4）工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。（5）上下交叉作業(yè)時，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠,防止墜落傷人（6）吊車指揮人員應熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。（7）大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。（8）所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準確,符合說明書的要求。（9）組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。（10）作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護.（11）凡大雨、大雪、大霧、大風（風速達8.3m/s）等天氣禁止拆裝塔吊。（12）夜間工作必須有足夠的照明燈光。（13）作業(yè)現(xiàn)場應禁止閑雜人員的進出，臨街作業(yè)時，要采取臨時保護措施。二、頂升安全技術措施（1）風力大于四級禁止頂升。（2）所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗.（3）嚴格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術交底進行。（4）所有作業(yè)人員必須戴安全帽,著防滑鞋，必要時系安全帶。（5）作業(yè)中使用的工具及螺栓應放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。1、頂升過程中（1）油缸開始運動前,必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置,頂升上部是否處于平衡位置，否則應加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡.調(diào)整方法:調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）.（2）爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。（3）只允許單獨動作，嚴禁爬升與其它動作同時進行.（4）當爬升套與塔身標準節(jié)脫離后，禁止起吊重物.（5）頂升過程中起重臂應保持在正前方位置（引進標準節(jié)方為前方）。（6）頂升過程中,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須處于有效的制動狀態(tài)。（7）若連續(xù)加節(jié),每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。（8）所加的標準節(jié)必須與已有的塔身標準節(jié)對齊。2、頂升完畢后（1）加節(jié)完畢,應旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況,重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況.（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。（2）塔機加節(jié)完畢，將爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整個塔機的重心和減少迎風面積。（3）塔機加節(jié)完畢,將操作手柄置于零位,并切斷液壓系統(tǒng)電源。三、拆卸安全技術措施⑴、堅決貫徹“安全第一，預防為主”的方針。所有作業(yè)人員須戴好安全帽.高空作業(yè)人員須系好安全帶。對索具、起重機具、專業(yè)扳手及其他輔助工具進行認真檢查,不合格的一律不準使用。⑵、工作人員嚴禁穿硬底鞋，衣著緊身、靈便，佩戴安全帶，作業(yè)人員應穿軟底膠鞋。⑶、對塔機拆卸的基礎部位和附墻架，根據(jù)拆卸規(guī)程進行驗收，合格后才能進行拆卸作業(yè)。⑷、在拆除起升臂、平衡臂與上支座的銷軸時，操作人員必須站位正確，并進行必要的防墜保護，防止抽去銷軸時起吊物晃動撞機，以免發(fā)生彈人墜落。⑸、起重臂與平衡應排在同一工作日內(nèi)完成；每日的工作量安排留有余地，拆重要構(gòu)件不能拖到天黑，以免引起事故。⑹、作業(yè)時遇到雷暴雨和六級以上強風應停止拆除.切忌為趕進度，每日連班，甚至挑夜戰(zhàn).⑺嚴格按照本交底本機裝拆說明書規(guī)定的拆除順序進行作業(yè)，例如，塔機配重一般是分兩次吊離的，若在起重臂未卸下前盲目卸完所有配重，必然造成整機傾覆.所以，正確規(guī)定拆除步驟是整機安全拆除的關鍵。方案確定的每吊鉤件，均應在配合吊機的額定起吊能力范圍內(nèi)，嚴禁超負荷。汽車吊作業(yè)時，與周圍建筑、高壓線等均應有一定的安全間距;并注意基支腿位置的地面是否堅實，如基礎不夠理想，則方案中應擬定加固措施，以減產(chǎn)對地比壓，增加汽車吊整機穩(wěn)定性。⑻、吊裝時應核實每件和重量、標準重心、確定吊點。配置所需鋼絲繩及其他起重工具。起吊主要構(gòu)件和機構(gòu)，其吊索的安全系數(shù)不小于6.⑼、司索工應認真檢查吊索的斷絲、磨損情況；檢查卸扣有無裂紋、變形。對構(gòu)件的菱角塊口處須加抹布墊，以防鋼絲繩剪斷.捆綁起吊物件要符合安全技術要求，使每件吊起平衡可靠。⑽、配合吊運的起重機司機應嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。按方案的規(guī)定對吊機進行就位與運行。特別是當被拆塔機部件將脫開起吊時，大鉤操作要緩慢平衡，且此時司機絕對不能離開駕駛室.、安裝工在拆卸構(gòu)件聯(lián)結(jié)螺栓時，只有確認千斤繩已將該件各吊點初步張緊，方能拆除所有螺栓、拔出銷軸。并注意脫開時運動趨向，防止人身受構(gòu)件擠壓、碰撞，造成傷害.、電工應對被拆塔機的電氣線路、各元器件進行認真檢查，對拆下的接頭要做好編號.拆除工程的臨時用電應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》要求敷設、使用。(19、自行頂升安裝的塔機，拆除：應由專人操作液壓升降系統(tǒng)；除對液壓系統(tǒng)認真檢查外，對自降承受塔機上部結(jié)構(gòu)全部荷重的受力處，必須嚴格檢查其焊縫有于撕裂、變形待異常，以防惡性事故發(fā)生.(⑷、拆塔機時，如需進行焊割作業(yè)，焊工在動火前必須將機上的油桶、油棉紗等易燃物清除。機上應配置業(yè)火裝置。、在進行上下層義叉拆除作業(yè)時，要塔設防護棚或有隔離設施；機上名高處臨邊，要設置臨時毛竹護欄、扶手、踏步等。榔頭、板手待工具應放入工具袋、拆下的螺栓等禁止向下拋擲。工作時工具要放牢靠，以免滑落。使用板手、銃子等用力要適度，防止用力過猛身體失穩(wěn)墜落。、構(gòu)件起吊前,清除其上浮物，起吊時，司機打鈴示意，工作面人員相互提醒，及時退到安全位置.、現(xiàn)場一切行動聽從指揮。注意團結(jié)協(xié)作?嚴禁打鬧、開玩笑，以免發(fā)生意外.第七節(jié)、塔吊使用安全保證措施1、一般要求：塔吊的使用必須嚴格遵守廠家技術說明書的規(guī)定。塔吊的準許正常工作氣溫為+40°C到一10°C，風速低于6級。新安裝的塔吊必須經(jīng)過運轉(zhuǎn)實驗，其實驗內(nèi)容為空載、靜載和動載,其靜載為額定荷載的125%,動載為額定荷載的110%。新安裝的塔吊在使用前必須把力矩限制器調(diào)整好，準確有效.在工作過程中要經(jīng)常注意運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況，經(jīng)常加注潤滑油,以免使機械磨損、破壞。塔吊夜間作業(yè)，除本身備有照明外，施工現(xiàn)場必須有足夠照明。塔吊司機必須經(jīng)過專業(yè)訓練,了解機械構(gòu)造和作業(yè)原理，并經(jīng)考試合格，持證上崗.塔司熟知機械原理、保養(yǎng)規(guī)則，安全操作規(guī)程，并嚴格遵守執(zhí)行。2、日常三檢a、操作前檢查⑴在總閘閉合后，必須用電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否漏電,確認安全后方可上梯子進入駕駛室.⑵正式操作前空車運轉(zhuǎn)，檢查各個控制器的傳動裝置有無異常，制動器制動是否可靠,傳動部分潤滑油是否充足，聲音是否異常。⑶檢查鋼絲繩、滑輪、大溝磨損情況.⑷開始前應做一次全面檢查，認為各部機件完全正常時方可進行操作。b、操作中檢查⑴起重量必須嚴格按照原廠規(guī)定不得超載。⑵操作室內(nèi)禁止吸煙、吃東西或娛樂活動。⑶司機必須聽到指揮信號后方可進行操作，操作前司機必須按電鈴、給信號。⑷嚴禁人員乘坐或利用起重機升降(不論有否容器及安全設備)。⑸起重機司機應專心操作,嚴禁與他人閑談或其他動作，工作期間嚴禁脫離崗位。⑹操縱控制器時，首先從停止點(零位)搬到一檔，然后逐級加檔，嚴禁越檔操作。⑺不論哪一部分傳動裝置在運轉(zhuǎn)中變換方向時，首先將控制器搬動到零位，待該傳動停止后，在開始逆向運轉(zhuǎn)，絕對禁止直接變更運轉(zhuǎn)方向。⑻吊物上升時，吊鉤距起重臂下端不得小于1米.⑼在起重物品時，如發(fā)現(xiàn)起重機有毛病時，應立即停車，設法將重物放下，并及時切斷電源進行修理。⑽工作中休息或下班時，不得將重物處于控制懸掛狀態(tài)。司機應監(jiān)督起重物品綁扎情況，不得斜拉斜吊。工作中塔梯嚴禁有人，駕駛室上方嚴禁站人，并不得在工作中修理或調(diào)整機械.C、操作停止后檢查.⑴運轉(zhuǎn)完畢后，起重機應將吊鉤起到距臂根2-3米處。⑵所有控制器操作完成后，必須搬到零位，并切斷電源總開關。⑶將所有門窗關好,縮好駕駛室門后方可離開.⑷潤滑油、棉絲等易燃物品不宜存放過多。⑸消防工具(絕緣剪刀、斧子、滅火器)等要存放在易取處。⑹在五級風以上及雷天時，禁止操作，暴風雨時起重機需要作特別處理，在駕駛室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉接攬風繩并固定于地面的地錨上。3、防雷：防用一40X4鍍鋅扁鋼將機身與基礎鋼筋焊接，并同時將扁鋼與主樓結(jié)構(gòu)中的鋼筋可靠焊接。4、警示：在塔吊高度超過30