第四章-裁剪機械設(shè)備

第四章裁剪機械設(shè)備一、鋪布設(shè)備二、裁剪設(shè)備三、裁剪輔助設(shè)備四、裁剪流水線9/29/20231guomin2004068@163.com一、鋪布設(shè)備1、鋪料的概念2、鋪料的工藝要求3、鋪料方法4、鋪料設(shè)備9/29/20232guomin2004068@163.com1、鋪料的概念鋪料就是按照排料所確定的長度、裁剪方案所定的床數(shù)及層數(shù)，把成匹的服裝面料平鋪在裁床上，供裁剪加工。裁剪方案即分床方案例如：

（1／36+2／44+2／40）×灰300

（2／38+2／42+1／46）×白30029/29/20233guomin2004068@163.com2、鋪料的工藝要求（1）布面平整（2）布邊對齊（3）減少拉力（4）保證面料方向性（5）條格對準（6）保持布面清潔9/29/20234guomin2004068@163.com3、鋪料方法（1）單面鋪料法又稱單程鋪料法特點：面料沿一個方向展開，正面全朝上或反面全朝上；每層面料之間剪開；工作效率低。適應于具有方向性的面料，如起毛起絨織物、條格面料。9/29/20235guomin2004068@163.com（2）往返折疊鋪料法又稱雙程鋪料法特點：正面與正面、反面與反面相對，每層之間的折疊處不必剪開，省工時，效率高，但較廢料。適用于不分正反面或沒有方向性的面料，如素色平紋織物、里料等。9/29/20236guomin2004068@163.com（3）階梯剪疊法適用于規(guī)格數(shù)量很少的服裝衣片與其他規(guī)格的服裝衣片合并鋪料。（4）階梯折疊法是階梯剪疊法和往返折疊法的綜合。9/29/20237guomin2004068@163.com（5）對合鋪料法特點：面料鋪到要求的長度時剪短，將面料翻轉(zhuǎn)180度，退到出發(fā)點再鋪放，結(jié)果是正面對正面，反面對反面，且上下層面料的方向是一致的。適用于服裝的各衣片均為對稱片，排料時各衣片樣板只需排一次，另一對稱片可從臨層面料中找出，且衣片的方向性能保持一致。9/29/20238guomin2004068@163.com4、鋪料設(shè)備（1）鋪料裁剪臺（2）固定式的拖鋪設(shè)備（3）移動式拖鋪設(shè)備（4）端部裁刀9/29/20239guomin2004068@163.com（1）鋪料裁剪臺又稱裁床或鋪布臺，下圖裁床外觀圖臺面邊框基座9/29/202310guomin2004068@163.com鋪布臺高度一般為85cm左右，長度和寬度隨面料的幅寬及生產(chǎn)需要而定，常見的寬度是1.2～1.8m左右，長度為2m左右。臺面由木材或有金屬條的絕緣纖維板組成，而且要求平坦、光滑、富有彈性，堅硬，耐磨，經(jīng)久耐用?；ǔв姓{(diào)節(jié)螺釘，可調(diào)節(jié)裁床臺面的高度。邊框通常鑲上與臺面顏色反差較大的邊帶，起警示作用。高級裁床還配有氣墊裝置，可方便移動布層，且保證面料不會受到拉伸而產(chǎn)生變形，也可消除布層間的錯位現(xiàn)象。9/29/202311guomin2004068@163.com（2）固定式的拖鋪設(shè)備（手動鋪布機）1-布卷2-支架3-裁床9/29/202312guomin2004068@163.com手動鋪布機9/29/202313guomin2004068@163.com（3）移動式拖鋪設(shè)備A、人工移動式（半自動鋪布機）1-載布輥2-導布架3-滾輪4-壓板5-軌道6-手柄9/29/202314guomin2004068@163.com半自動鋪布機9/29/202315guomin2004068@163.comB、電力移動式（全自動鋪布機）1-退倦臺2-壓布器3-平臺9/29/202316guomin2004068@163.com全自動鋪布機9/29/202317guomin2004068@163.com自動鋪布機的工作過程9/29/202318guomin2004068@163.com（4）端部裁刀自動端部裁刀1-軌道2-刀片9/29/202319guomin2004068@163.com端部裁刀用于在鋪料過程中將每層布料裁斷，有手動和自動兩種。端部裁刀可與各種拖鋪設(shè)備配合使用。9/29/202320guomin2004068@163.com二、裁剪設(shè)備（1）裁剪的工藝要求（2）機械式裁剪設(shè)備（3）非機械式裁剪設(shè)備9/29/202321guomin2004068@163.com（1）裁剪的工藝要求裁剪工序：按照排料圖上衣片的輪廓將已鋪放在裁床上的面料裁成衣片的過程。工藝要求：㈠保證裁剪的精度；裁剪精度包括三方面：①裁出衣片與樣板之間的誤差；②各層衣片之間的誤差；③剪口、釘眼等位置的準確度。㈡減少裁剪的溫度；9/29/202322guomin2004068@163.com裁剪操作注意事項：①用直刀裁剪時，先裁較小衣片，再裁較大衣片；②當裁剪到拐角時，應從兩個方向分別進刀，切出尖角；如下圖所示：9/29/202323guomin2004068@163.com③裁剪時，受壓扶面料的力量要柔和且垂直，用力不能過大或過小，否則造成面料層間發(fā)生錯位；如下圖所示：④始終保持裁刀與面料層平面垂直；9/29/202324guomin2004068@163.com⑤按裁剪圖打準剪口及釘眼等位置，剪口大小為2～3mm，不能過大或過小。剪口及釘眼的作用是確定需縫合衣片之間的配伍關(guān)系，或衣片之間的對位。如下圖：9/29/202325guomin2004068@163.com降低裁剪溫度的措施：主要是對于耐熱性差、熔點低或要求較高的服裝面料：①選擇合適的裁剪設(shè)備，如能調(diào)速的或速度較低的裁剪設(shè)備；②減少鋪料層數(shù)，使熱量在面料層之間不易聚積；③裁剪時，間斷地操作，使裁刀上的熱量能夠及時散發(fā)出去。9/29/202326guomin2004068@163.com（2）機械式裁剪設(shè)備（一）直刀往復式裁剪機下圖為工作過程9/29/202327guomin2004068@163.com（一）直刀往復式裁剪機1、組成：如右圖所示2、工作原理：曲柄滑塊機構(gòu)；刀片的垂直往復運動和水平進給運動合成來切割面料。9/29/202328guomin2004068@163.com3、特點：①人推動機器，裁刀由垂直往復和水平進給的合成運動切割面料；②刀片形狀為直線形，不同種類的面料可跟換不同刀刃的刀片；③適用于較大或形狀較為簡單的裁片；④裁剪厚度受刀片長度的限制，最大裁剪厚度為裁刀長度—4cm，裁刀長度一般為13～33cm；⑤裁剪精度不高；⑥進口的帶自動磨刀裝置。圖中a、b、c、d分別為垂直刀刃、鋸齒刀刃、細齒刀刃和波形刀刃鋸齒、細齒和波形刀刃主要能克服裁剪過程中出現(xiàn)的摩擦生熱現(xiàn)象，因此可適用于低熔點的面料。9/29/202329guomin2004068@163.com（二）搖臂式直刀往復式裁剪機1、組成：如右圖2、工作原理：9/29/202330guomin2004068@163.com3、特點：①裁刀在任意位置始終保持與裁剪臺面垂直；②底盤尺寸小，裁剪時的阻力小，轉(zhuǎn)彎靈活，有利于機械化裁剪；③裁剪時只要輕推直刀機手柄沿裁剪圖裁剪，就能獲得尺寸和形狀一致的多層裁片；④對工人的技術(shù)要求低，勞動強度小，生產(chǎn)效率高，稍加培訓即可上崗。9/29/202331guomin2004068@163.com（三）帶刀式裁剪機帶刀裁剪機圖9/29/202332guomin2004068@163.com1、組成2、工作原理：環(huán)形單邊開刃的鋼帶環(huán)繞在四只轉(zhuǎn)輪上并適當張緊，電動機驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，使帶刀作單項循環(huán)運動，工人在裁剪臺上推動布層，帶刀刀刃在自上而下的運動中切割面料。帶刀裁剪機傳動示意圖：9/29/202333guomin2004068@163.com3、特點：①帶刀始終垂直于臺面，提高了多層面料裁剪時裁剪尺寸的一致性；②適應切割小片和形狀復雜的裁片；③與直刀或圓刀配合使用，又稱“二次裁剪”；④機器不動，由人工推動布料進行切割；⑤多有氣墊裝置，面料不會吸附在臺面上，減小了面料的推送阻力；⑥多配有磨刀裝置，最大裁剪厚度達300mm。9/29/202334guomin2004068@163.com（四）圓刀式裁剪機1、工作原理人工推動，單向旋轉(zhuǎn)的圓刀刀刃旋向面料進行裁剪。9/29/202335guomin2004068@163.com2、特點：①體積小，更輕便；②裁直線時比直刀速度快，效果好，圓刀無空程運動，可連續(xù)工作；③裁剪時震動較小，裁剪厚度有限，最大裁剪厚度不超過刀片的半徑；④較尖銳的拐角和曲線無法裁剪，受圓刀刀片寬度的限制，裁刀難以轉(zhuǎn)彎。9/29/202336guomin2004068@163.com三種常用裁剪機的選用：1、直刀式裁剪機用于一般要求面料裁割—一般服裝廠都需購買；2、圓刀式裁剪機用于取代剪刀或多層直線斷料—鋪料機斷料、樣衣間紙樣裁剪等；3、帶刀式裁剪機用于小片弧線衣片和衣片的精裁—內(nèi)衣廠、裁剪流水線上的修片等。9/29/202337guomin2004068@163.com（五）壓裁機或沖壓機沖壓裁剪是利用安裝在相應機器上的模具，對面料進行沖壓獲得衣片的裁剪加工。模具的形狀通常有領(lǐng)子、袖口、口袋、袋蓋、手套等，由金屬材料制成。右圖為沖壓機的外觀圖9/29/202338guomin2004068@163.com壓裁機的特點：①裁剪精度高；②生產(chǎn)效率高；③可切割各種面料；④操作簡單方便；⑤模具制造費用較高，不適用于生產(chǎn)批量小、款式變化大的服裝企業(yè)。9/29/202339guomin2004068@163.com（六）自動裁剪機（CAM）性能：和服裝CAD中的排料系統(tǒng)匹配，也可與服裝CAM聯(lián)機使用，裁片精度高，裁剪效率高。組成：電腦控制中心和裁床組成。右圖為CAM系統(tǒng)1-刀架2-刀座3-裁剪臺4-操作面板9/29/202340guomin2004068@163.com電腦控制中心可完成的功能：①讀入磁盤上的排料資料；②按照工作指令或排料圖的資料自動計算刀架及刀座位移并控制定位；③按照裁片輪廓的復雜程度，自動計算刀具下刀角度并控制速度；④伺服機構(gòu)可使裁刀始終保持垂直狀態(tài)；⑤依設(shè)定的時間及距離，自動控制刀座磨刀間距。9/29/202341guomin2004068@163.com裁床主要包括裁剪臺、刀座、刀架、操作面板和真空吸氣裝置。①裁剪臺：臺面上鋪有鬃毛墊，可托住布料并防止刀具和臺面損傷。②刀架：在臺面X軸方向的移動。③刀座：可根據(jù)不同布料的特征配置相應的刀具；附有伺服機構(gòu)，可確保裁片的精確度；附有自動磨刀裝置，可定時或定距磨刀，使裁刀在高速運動中一直保持最佳的作業(yè)狀態(tài)。④操作面板：面板上有相應指令鍵；操作者隨操作面板走動，隨時根據(jù)情況按下相應的指令鍵。⑤真空吸氣裝置：可將空氣抽走，將面料壓縮，使面料吸附在裁剪臺面上，面料層不會滑移，保證了裁片的精確度。9/29/202342guomin2004068@163.com（3）非機械式的裁剪設(shè)備（一）激光裁剪1、工作原理見右圖2、特點：速度快，裁剪精度高，但裁剪厚度小，費用較高，在服裝企業(yè)不能廣泛應用。適用硬質(zhì)襯料、塑料等非金屬材料，汽車內(nèi)的軟墊紡織品等和刀刃裁割有較大困難的場合（如鏤空裁片）。激光裁剪示意圖

1-快門2-反射鏡

3-透鏡4-圓筒9/29/202343guomin2004068@163.com3、外形圖9/29/202344guomin2004068@163.com（二）噴水裁剪1、裁剪原理：利用高速噴射出的水流切割金屬等硬質(zhì)物料；2、首推噴水裁剪系統(tǒng)的公司是CAMSCO，該公司的噴水裁剪系統(tǒng)利用高度集中地水束，通過一組增壓裝置，生產(chǎn)出大約相當于40MPa的水流，然后以2.7倍音速的速度噴出，將布料層切割成衣片。9/29/202345guomin2004068@163.com3、優(yōu)缺點優(yōu)點：①噴水裁剪方式在切割曲線時，比傳統(tǒng)手推式裁剪更加流暢，可以避免出現(xiàn)“起角”等情況，裁剪精度與激光裁剪質(zhì)量相當；②裁剪時不會產(chǎn)生大量的熱，無需停頓冷卻一段時間后再加工，生產(chǎn)速度比激光裁剪更快，而且能進行多層布料的裁剪加工，最多可裁剪約38mm厚的布料層；③裁剪溫度較低，衣片邊緣不會出現(xiàn)熱熔情況，對面料損傷很小，特別適合于粘膠纖維布料的切割；④無粉塵污染問題，布料碎末引起的粉塵可被水流吸收并帶走。9/29/202346guomin2004068@163.com缺點：①布料經(jīng)裁剪后，裁片的邊緣會出現(xiàn)霧化現(xiàn)象而變潮濕；②水流的回收過濾較為困難，水資源無法重復使用；③設(shè)備投資及維修費用較高。9/29/202347guomin2004068@163.com三、裁剪輔助設(shè)備1、面料層的固定—布夾2、定位記號設(shè)定—打線釘機、鉆孔機、電熱切口機3、衣片匹配—打號機9/29/202348guomin2004068@163.com打線釘機一種輔助手工操作的定位設(shè)備；作用：用縫線在面料上做標記，而不留下任何可見的痕跡；特點：易于操作，安全可靠，不會損傷面料，出現(xiàn)問題可以挽救；工人需逐層剪短縫線，縫完還需將縫線取掉。1-