鋁塑板的施工工藝

鋁塑板墻面放線→固定骨架的連接件→固定骨架→安裝鋁板→收口構造處理→檢查

一)放線

固定骨架，將骨架的位置彈到基層上。骨架固定在主體構造上，放線前檢查主體構造的質量。

（二）固定骨架的連接件

在主體構造的柱上焊接連接件固定骨架。

（三）固定骨架

骨架預先進行防腐處理。安裝骨架位置精確，結合牢固。安裝完檢查中心線、表面標高等。為了保證板的安裝精度，宜用經緯儀對橫梁豎框桿件進行貫穿。對變形縫、沉降縫、變截面處等進行妥善處理，使其滿足使用規(guī)定。

（四）安裝鋁板

鋁板的安裝固定要牢固可靠，簡便易行。

1、板與板之間的間隙要進行內部處理，使其平整、光滑。

2、鋁板安裝完畢，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆蓋保護。

C、鋁板雨棚施工方案

二、作業(yè)原則A．電工：

1．施工作業(yè)圖紙須標明施工部位平面、立面、剖面的詳細尺寸。

2．開鑿隱蔽管線槽必須使用機械，嚴禁野蠻操作，保證橫平豎直，隱蔽作業(yè)時根據(jù)規(guī)定將槽口打毛，防止粉補處開裂。

3．所有電線均采用國標產品，燈線1.5平方，插座2.5平方，空調線4平方（特殊狀況另定），電源線應注意分色（紅、藍、黃綠）。

4．室內開關面板安裝高度為同一標高——面板底邊距地面130㎝；一般插座及空調柜機插座面板底邊距地面30㎝；分體空調室內掛機插座面板底邊距地面200㎝。面板安裝必須水平，連排插座面板之間的距離相等。如有特殊規(guī)定另定。櫥柜上面板距離臺面擋水板為10cm（15㎝）。

5．照明、電熱器等設備的高溫部位靠近非A級材料、或導線穿越B2級如下裝修材料時，應采用巖棉、瓷管或玻璃棉等A級材料隔熱。當照明燈具或鎮(zhèn)流器嵌入可燃裝飾裝修材料中時，應采用隔熱措施予以分隔。配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級如下（含B2級）的裝修材料上。開關、插座應安裝在B1級以上的材料上。明敷塑料導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內的導線應穿金屬管或B1級PVC管保護，導線不得裸露。

6．一般電路敷設采用B1級PVC管暗敷，同一回路電線應穿入同一根管內，但管內總根數(shù)不應超過8根，電源線總截面積（包括絕緣外皮）不超過管內徑的40%。Ф20㎜的PVC管內可穿入4根電源線，Ф16㎜的PVC管內可穿入3根電源線；管內導線不能有接頭、扭接；導線在線合內留有余量，長度為15㎝，做到管到線到；頂部電源分路必須穿線管，每一節(jié)點須安裝分線盒以軟管連接，線路不得裸露。7．電管在跨越門口和其他易損部位時應采用保護措施。

8．電源線與暖氣、熱水、煤氣管平均間距應≥300㎜，交叉間距≥100㎜；9．電線管長度超過15m或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。10．大功率電器不得直接安裝于可燃構件上。

11．電路改造結束后，須進行絕緣測試和漏電保護測試。詳細為：每一回路的相與零、相與地、地與零的絕緣電阻值應不不不小于

0.5MΩ，如有多種回路在同一管內敷設，則同一管內線與線之間必須進行絕緣測試。漏電保護測試是指在各回路的最遠點進行漏電保護器試驗。還應對各用電點進行通電試驗。

12．衛(wèi)生間須預留足夠使用的插座面板，保證沒有漏項；衛(wèi)生間使用防潮插座。

13．為保障音響線、網絡線、TV線等訊號正常，與電力線、金屬給水管平行布置時的間距應不不不小于500㎜，與金屬排水管、熱水管的平行間距不不不小于1000㎜。14．弱電線盒與強電線盒的平行間距不得不不小于80㎜。

15．PVC線管間以及與線盒的連接必須使用配套鎖母連接，用專用膠水粘接，無松動、縫隙、脫落等。B．水工

1．

根據(jù)施工圖紙定位施工，圖紙須標明工作的詳細尺寸。（施工前必須檢查原有下水與否暢通）

2．

開鑿隱蔽管槽必須使用機械，嚴禁野蠻操作，保證橫平豎直。

3．

如設計無特殊規(guī)定，上水管采用φ16塑鋁管或PPR管。PP-R管不得靠近電源，與電源間距最短直線距離為200㎜。

4．

水管改造結束，隱蔽之前，必須進行試壓，試壓20分鐘后無滲漏（6kg氣壓保持20分鐘），方可隱蔽。

5．

上水管道與燃氣管道的間距≥50mm,熱水器熱水管、冷水管的位置保留足夠大。6．

臺盆、水槽、熱水器，座便器等用水設備進水口前應安裝閥門，熱水器出水口應安裝閥門。

7．

臺盆，水槽等冷熱水接口應安裝在下方。左熱、右冷，防止軟管交叉。

8．

臺盆，水槽下水排水口應對準下水管口，并用密封膠堵實。浴缸要留檢修口，并預留備用瓷磚。臺盆、水槽下水管應作S彎處理

9．

用水器的各排水管管徑如無尤其規(guī)定，均采用40-50直徑的PVC管。

10.

座便器的安裝，如無尤其規(guī)定，應用膨脹螺栓固定，假密封膠。不應用水泥固定。

11．頭中心距為15cm（特殊狀況另定），管頭必須瓷磚向里不超過1cm，并保證垂直。水管交叉口必須使用過橋彎頭，嚴禁直行強制交叉。

排水管路施工結束，未隱蔽前應通水試驗。檢查有無滲水

木窗簾盒的施工工藝流程

1.施工內容

窗簾盒有兩種形式：

一種是房間有吊頂?shù)?窗簾盒應隱蔽在吊頂內,在做頂部吊頂時就一同完畢。

另一種是房間未吊頂,窗簾盒固定在墻上,與窗框套成為一種整體。

2.施工要點

窗簾盒的規(guī)格為高100毫米左右,單桿寬度為120毫米,雙桿寬度為150毫米以上,長度最短應超過窗口寬度300毫米,窗口兩側各超過150毫米,最長可與墻體通長。

制作窗簾盒使用大芯板,如飾面為清油涂刷,應做與窗框套同材質的飾面板粘貼,粘貼面為窗簾盒的外側面及底面。

貫穿式窗簾盒可直接固定在兩側墻面及頂面上,非貫穿式窗簾應使用金屬支架,為保證窗簾盒安裝平整,兩側距窗洞口長度相等,安裝前應先彈線.

鋁塑板施工工藝簡介鋁塑板安裝措施詳解隨便在哪個都市中逛上一圈，都不難發(fā)現(xiàn)某些鋁塑板表面變形、起鼓的那些大煞風景的工程。小小的門面裝修工程上這種現(xiàn)象，大型高層建筑上也有這種現(xiàn)象。因此，鋁塑板的施工工藝至關重要，這將影響到一種都市的整體美感。鋁塑板施工工藝如下：1、施工作用條件（1）樓地面構造已完畢，并具有一定強度。（2）電氣、管道等管線已敷設完畢。（3）地面、平頂、標高已明確。2、施工操作工序（1）放樣1）彈出柱面水平線及中心線。根據(jù)水平線及中心線放出塑鋁板吊頂設計圖所規(guī)定的水平線。2）根據(jù)實際尺寸，計算出塑鋁板的分塊大小，并繪出加工圖。（2）塑鋁板加工1）剪切：根據(jù)加工圖尺寸，對塑鋁板合理排料，使用龍門剪進行剪切。2）銑槽、錕彎、彎折：先對塑鋁板需要的部位彈線，然后用銑槽機銑U型槽底邊最薄處應為0.2-0.4mm，對于用于弧面的板，需要進行彎曲加工。這個過程須由天軸錕彎機來完畢，可根據(jù)需要錕彎成不一樣半徑的弧型板。對已通過銑槽、錕彎處理過的塑鋁板進行彎折，加工成圖紙所規(guī)定板塊，并進行編號，運至安裝場地。（3）鋼、鋁龍骨安裝采用鋁龍骨安裝時，先將鋁龍骨按翻樣圖尺寸及位置固定于樓板上，必須安裝牢固，表面平整，尺寸精確。對于采用鋼龍骨安裝的部分，為防止發(fā)生電化學腐蝕可，要進行防腐處理或加墊片。（4）面板安裝1）板與板的連接塑鋁板與另一張塑鋁板或其他材料，通過鉚釘、螺栓、螺釘、釘子等連接起來。不過由于塑鋁板表面為鋁，因此當與不一樣的金屬材料連接在一起時，會產生電化學腐蝕。當板背面與其他材料接觸時，不必作任何表面處理，但須使用鋁或不銹鋼鉚螺栓等來進行板或板與其他金屬材料之間的連接。當接觸其他不一樣材料（如鋼板）時，要在塑鋁板與鋼板接觸面之間鋪設一層至少25u厚的保護層?？梢允褂缅冧\或絕緣類材料，如可在鋼板與塑鋁板之間鋪設聚乙烯絕緣帶。2）預制型板加裝Z型鋁角材將角材的一邊用高強度構造膠與預制型板的背面粘接，角材的中邊與板的彎邊用鉚釘連接，準備上墻的預制板塊。3）將預做好的預制板用螺釘連接到龍骨上，注意將板調整到同一水平面上，并用鉚釘和自攻螺釘進行固定。（5）打膠在連接處裝入襯墊材料。再在上面打密封膠，最終再揭掉板的保護膜。注膠前，一定要清潔劑將金屬板及鋁合金（型鋼）框表面清潔潔凈，清潔后的材料須在一小時內密封，否則重新清洗。密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。清潔用擦布須及時更換以保持潔凈。應遵守標簽上的闡明使用溶劑，且在使用溶劑時嚴禁煙火。注密封膠時，應用膠紙保護膠縫兩側的材料，使之不受污染。3、施工操作注意事項（1）塑鋁板預預制板搬運時應有保護措施，以免損壞金屬板。（2）保證連接件固定牢固，并在固定期放通線定位，使連接件安裝平直，不產生偏移。（3）充足清潔板材間縫隙（尤其是粘結面），并加以干燥；在較深的膠縫中充填聚氨乙烯發(fā)泡材料（小圓棒），使膠形成兩面粘結，保證其嵌縫寬度；注膠后認真養(yǎng)護，直至其完全硬化，以免膠開裂。（4）塑鋁板剪切、安裝時，應注意塑鋁板方向，做到一致，防止在光線下有色差。（5）面板的品種、質量、顏色、花型、線條應符合設計規(guī)定，并應有產品合格證。骨架采用鋼龍骨時，其規(guī)格、形狀應符合設計規(guī)定，并應進行除銹、防銹處理。（6）塑鋁板面板安裝，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距控制在100-150mm為宜。（7）安裝特殊部位的金屬飾面時，裁板尺寸應精確，邊角整潔光滑，搭接尺寸及方向應對的。（8）板材安裝時嚴禁采用對接。搭接長度應符合設計規(guī)定，不得有透縫現(xiàn)象。（9）飾面板安裝時應掛線施工，做到表面平整、垂直，線條通順清晰。（10）陰陽角宜采用預預制角裝飾板安裝。4、質量原則（1）骨架及塑鋁板的品種、規(guī)格、顏色必須符合設計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。（2）塑鋁