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文檔簡介
中海石油中捷石化有限公司3#鍋爐改造項(xiàng)目儀表工程施工方案衢州大通鍋爐有限責(zé)任公司2018年7月一、工程范圍本方案只適用于中海石油中捷石化運(yùn)行五部3#鍋爐改造儀表控制系統(tǒng)項(xiàng)目技術(shù)改造施工。本工程主要對3號鍋爐DCS升級改造,鍋爐控制系統(tǒng),燃燒器控制系統(tǒng),及燃油燃?xì)夤芫€控制系統(tǒng)所涉及的所有儀表及配屬的元件部件的安裝調(diào)試,將各單元儀表現(xiàn)場信號,通過信號電纜或者光纖引至儲(chǔ)運(yùn)中心控制室,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中顯示、監(jiān)控和控制操作。二、編制依據(jù)1、《自動(dòng)化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50131-20072、《自動(dòng)化工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50093-20023、《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB50484-20084、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》SH/T3521-20075、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-926、《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-20117、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006三、施工原則1以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn),按照施工方案和技術(shù)措施,精心施工,施工質(zhì)量全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2以自控儀表工程安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),認(rèn)真細(xì)致地做好工程質(zhì)量管理,把住五關(guān),即電工資質(zhì)關(guān)、施工組織程序關(guān)、投入工程的設(shè)備及原材料關(guān),標(biāo)準(zhǔn)儀表及試驗(yàn)設(shè)備校驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程檢查確認(rèn)關(guān)。3及時(shí)進(jìn)行工程質(zhì)量檢查及評審工作,并積極配合甲方的監(jiān)督檢查,堅(jiān)持隱蔽工程必須經(jīng)工程監(jiān)理方驗(yàn)收簽字。按有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真做好工種之間、工序之間的交接驗(yàn)收,辦好中間交接手續(xù)。4對儀表工程中的重要設(shè)備、重要項(xiàng)目及關(guān)鍵工序,要編制專項(xiàng)方案,指導(dǎo)施工。5施工過程中及時(shí)做好各種原始記錄,試驗(yàn)數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確齊全。交工資料及時(shí)整理成冊,做到和工程同步。6所有金屬構(gòu)件、支吊架均應(yīng)作好防腐處理工作,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應(yīng)補(bǔ)刷富鋅油漆。嚴(yán)禁在工藝管線及設(shè)備上焊接支撐點(diǎn)。四、施工前檢查準(zhǔn)備:1、按要求對到貨儀表進(jìn)行開箱檢查:箱內(nèi)所裝儀表及安裝材料是否和裝箱清單上的規(guī)格、型號、數(shù)量相符,是否與設(shè)計(jì)要求相符,隨機(jī)技術(shù)資料、合格證、質(zhì)量證明書及附件是否齊全,外觀檢查是否完整無損,并作好開箱檢查記錄,開箱儀表按設(shè)計(jì)的型號、規(guī)格、量程確定儀表位號進(jìn)行調(diào)校儀表2、根據(jù)車間現(xiàn)場交底,編制施工方案并在施工前向班組進(jìn)行技術(shù)交底。3、參加作業(yè)的特種作業(yè)人員必須具有相應(yīng)作業(yè)合格證。4、具有完整的施工方案,并經(jīng)審核、批準(zhǔn)。5、各種工機(jī)具的型號、規(guī)格、數(shù)量齊全,并能保證施工作業(yè)的要求。6、施工人員已經(jīng)過培訓(xùn),所有將在該工程施工的焊工、電工均持證上崗。7、儀表控制系統(tǒng)升級改造期間設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,對施工安全和施工質(zhì)量現(xiàn)場負(fù)責(zé)。8、成立儀表控制系統(tǒng)升級改造施工組織機(jī)構(gòu),各組織分工明確。9、場區(qū)能滿足施工需要,工機(jī)具擺放要整齊。五、施工方法1、電纜橋架安裝具體步驟(1)儀表橋架的安裝橋架應(yīng)表面平整,內(nèi)部光潔、無毛刺,加工尺寸準(zhǔn)確。橋架采用焊接固定時(shí)應(yīng)牢固,不應(yīng)有顯著變形,焊好后應(yīng)有防銹措施。橋架采用螺栓連接或固定時(shí),宜用平滑的半圓頭螺栓,螺母應(yīng)在外側(cè),固定應(yīng)牢固。橋架的安裝應(yīng)橫平豎直,排列整齊,其上部應(yīng)留有便于操作的空間。當(dāng)電纜保護(hù)管與橋架連接時(shí),應(yīng)用機(jī)械加工的方法開孔,并采用橋架穿板接頭相互固定牢固。橋架應(yīng)有排水孔。應(yīng)盡量避免在橋架底部開孔。電纜橋架垂直段大于2米時(shí),應(yīng)在垂直段上,下端槽增設(shè)固定電纜用的支架。當(dāng)垂直段大于4米時(shí),還應(yīng)在其中部增設(shè)支架。電纜槽的直線長度超過50米時(shí),宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必須符合下列規(guī)定:a金屬電纜橋架及支架全長應(yīng)不小于2處于接地或接零主干線連接。b鍍鋅電纜橋架間連接板不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個(gè)有防松螺帽和防松墊圈的連接固定螺栓。儀表橋架安裝高空作業(yè)時(shí),需要搭設(shè)腳手架,設(shè)置生命線等相應(yīng)的安全措施。(2)儀表管道的敷設(shè)儀表管道按作用主要分為測量管道、信號管道、氣源管道、放空及排污管道等,其施工方法基本上與工藝管道類似。管路敷設(shè)不宜直接埋地,不宜敷設(shè)在有礙檢修、易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及影響測量的地段。管路敷設(shè),同系統(tǒng)的排在一起,同管徑的排列在一起。儀表管在儀表盤內(nèi)不能交叉,應(yīng)成排上下敷設(shè)。測量管道不宜強(qiáng)求集中敷設(shè),管線應(yīng)盡量短路徑敷設(shè),盡量避免彎曲。信號管道應(yīng)集中敷設(shè),選擇最短的合理路線,減少拐彎和交叉。氣源管線應(yīng)采用紫銅管或鍍鋅鋼管,不能用碳鋼管,采用鍍鋅管時(shí)用螺紋連接,連接處必須密封,安裝前對管子、閥門、管件應(yīng)進(jìn)行清洗除銹。不銹鋼管固定時(shí),不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸,用石棉墊對夾在不銹鋼于碳鋼材料接觸的地方。(3)保護(hù)管的安裝保護(hù)管不應(yīng)有變形,及裂縫,應(yīng)清潔、無毛刺,管口應(yīng)光滑,無銳邊。鋼管應(yīng)做防腐處理,最好選用鍍鋅管。保護(hù)管彎曲半徑,不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。保護(hù)管彎曲時(shí)不應(yīng)有凹凸、和明顯的彎扁,當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30米時(shí)或彎曲角度超過270度時(shí),應(yīng)在其中間加裝拉線盒。保護(hù)管的連接應(yīng)符合如下的規(guī)定:采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長度不應(yīng)小于管端接頭長度的1/2;埋設(shè)時(shí)宜采用套管焊接,管子的對口處應(yīng)處于套管的中心位置,焊接應(yīng)牢固,焊口應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)做防腐處理;鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺紋連接,不應(yīng)采用熔焊連接;在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護(hù)管,其兩端管口應(yīng)密封;保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間應(yīng)用金屬繞性管連接,并應(yīng)設(shè)有防水彎,與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封,并將管固定牢固;埋設(shè)的保護(hù)管應(yīng)選最短途徑敷設(shè),埋入墻或混凝土內(nèi)時(shí),離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定時(shí),固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻;保護(hù)管有可能受到雨水或潮濕氣體浸入時(shí),應(yīng)在其最低點(diǎn)采取排水措施;穿墻保護(hù)管或保護(hù)罩兩端延伸出墻面的長度,不應(yīng)大于30mm;保護(hù)管穿過樓板時(shí)應(yīng)有預(yù)埋件,當(dāng)需要在樓板或鋼平臺(tái)開孔時(shí),應(yīng)符合下列要求:a;孔的位置適當(dāng),大小適宜。b;開孔時(shí)不得切斷樓板內(nèi)的鋼筋或平臺(tái)鋼梁;埋設(shè)時(shí)的保護(hù)管引出地面時(shí),管口宜高出地面200mm,當(dāng)從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時(shí),宜高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm.儀表保護(hù)管安裝高空作業(yè)時(shí),需要搭設(shè)腳手架,設(shè)置生命線等相應(yīng)的安全措施。2、電氣設(shè)備、儀表盤、柜、箱的安裝電氣設(shè)備的安裝、電氣線路的敷設(shè),其施工方法與電氣工程基本相同,應(yīng)按GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》和GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求施工。電氣設(shè)備的接地應(yīng)牢固可靠,可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的接地網(wǎng)上,不應(yīng)串聯(lián)接地。儀表盤、柜、箱安裝在有振動(dòng)影響的區(qū)域應(yīng)有防振措施。儀表盤、柜、箱、的水平度、垂直度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層。儀表盤、柜、箱在施工時(shí)應(yīng)執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn):(1)儀表盤、柜、箱、操作臺(tái)的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工。就地儀表箱、保溫箱、和保護(hù)箱的位置,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,且應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好和操作維修方便的地方。(2)儀表盤、柜、箱及操作臺(tái)的型鋼底座的制作尺寸應(yīng)與盤、柜、箱及操作臺(tái)相符,其直線度允許偏差為1mm/m,當(dāng)型鋼底座長度大于5米時(shí),全長允許偏差為5個(gè)毫米。(3)儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座安裝時(shí),上表面應(yīng)保持水平,其水平允許偏差為1mm/m,當(dāng)型鋼底座長度大于5米時(shí),全長允許偏差為5個(gè)毫米。(4)儀表盤、柜、操作臺(tái)的型鋼底座應(yīng)在地面施工完成以前安裝找正。其上表面應(yīng)高出地面。型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(5)儀表盤、柜、箱、及操作臺(tái)在震動(dòng)的場所,應(yīng)采取防振措施。(6)儀表盤、柜、箱安裝在多塵,潮濕,有腐蝕性氣體的場所時(shí)采取密封措施。(7)儀表盤、柜、箱在安裝過程中,要避免碰傷,撞壞,防止變型和表面油漆的損傷,固定不采取焊接方式。3、電纜、電線的敷設(shè)1)敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排,不宜交叉;敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免電纜之間及電纜與其它硬物體之間的摩擦;固定時(shí),松緊應(yīng)適當(dāng)。2)塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑,不應(yīng)小于其外徑的10倍。電力電纜的彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電器裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2006的有關(guān)規(guī)定。3)儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí),宜成直角;當(dāng)平行敷設(shè)時(shí),其相互之間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。4)在電纜槽內(nèi),交流電源線路,和儀表信號線路,應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。5)電纜沿支架敷設(shè)時(shí),應(yīng)綁扎固定,防止電纜松脫。6)明敷設(shè)的儀表信號線路與具有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場的電器設(shè)備之間的近距離,宜大于1.50m,當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在帶蓋的金屬電纜槽內(nèi)敷設(shè)時(shí),宜大于0.80m.7)電纜在隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)敷設(shè)在支架上或電纜槽內(nèi)。8)電纜敷設(shè)后,兩端應(yīng)做電纜頭。9)制作電纜頭時(shí)絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙,抽出屏蔽接地線時(shí),不應(yīng)損壞絕緣;在潮濕或有油污的位置,應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。10)綜合控制系統(tǒng)和數(shù)字通信線路的電纜敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。11)設(shè)備附帶的專用電纜,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的說明敷設(shè)。12)補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或電纜槽內(nèi)敷設(shè),不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。13)當(dāng)補(bǔ)償導(dǎo)線與測量儀表之間不采用切換開關(guān)或冷端溫度補(bǔ)償器時(shí),宜將補(bǔ)償導(dǎo)線和儀表直接連接。14)對補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行中間或終端接線時(shí),不得接錯(cuò)極性。15)儀表信號線路、儀表供電線路,安全連鎖線路,補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其它特殊儀表線路,應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。敷設(shè)儀表電纜和光纖等高空作業(yè)時(shí),需要搭設(shè)腳手架,設(shè)置生命線等相應(yīng)的安全措施。4、儀表線路的配線(1)從外部進(jìn)入儀表盤、柜、箱內(nèi)應(yīng)在其導(dǎo)通檢查及絕緣電阻檢查合格后再進(jìn)行配線。(2)儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路應(yīng)敷設(shè)在匯線槽內(nèi),在小型接線箱內(nèi)可以明線敷設(shè)。當(dāng)明線敷設(shè)時(shí),電纜電線應(yīng)采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢。(3)儀表的接線應(yīng)符合下列要求:a接線前應(yīng)恔線,線端應(yīng)有標(biāo)號;b剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯;c電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好;d多股線芯端頭應(yīng)采用接線片,電線與接線片的連接應(yīng)壓接。(4)儀表盤、柜、箱內(nèi)線路不應(yīng)有接頭,其絕緣保護(hù)層不應(yīng)有損傷。(5)儀表盤、柜、箱內(nèi)的接線端子兩端的線路,均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)號。標(biāo)號應(yīng)正確,字跡應(yīng)清晰且不易退色。(6)接線端子板安裝應(yīng)牢固。當(dāng)端子板在儀表盤、柜、箱底部時(shí),距離基礎(chǔ)面的高度不宜小于250毫米。當(dāng)端子板在頂部和側(cè)面時(shí),與盤、柜、箱的距離不易小于100毫米。多組接線端子板并排安裝時(shí),其間隔不易小于200毫米。(7)剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線,應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套了。(8)導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連時(shí),應(yīng)留有余度。(9)備用芯線應(yīng)接在備用端子上,或按可能使用的最大長度預(yù)留,并應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求標(biāo)注備用線號。5、橋架及支架、儀表設(shè)備底座等的防腐與絕熱(1)碳鋼儀表管道、支架、儀表設(shè)備的底座、電纜槽、保護(hù)管、固定卡等需要防腐的結(jié)構(gòu)和部位,當(dāng)其外壁無防腐層時(shí),均應(yīng)涂防銹漆和面漆。(2)涂漆應(yīng)符合如下的規(guī)定:a涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣,毛刺和污物。b涂漆施工的環(huán)境溫度宜為5-40度;c多層涂刷時(shí),應(yīng)在漆干后,再涂下一層;d涂漆應(yīng)均勻,無漏涂;e面漆的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。(3)儀表的絕熱工程可隨同設(shè)備和管道的絕熱工程一起施工,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。6、DCS系統(tǒng)安裝、調(diào)試(1)集散控制系統(tǒng)(DCS)接地安裝。接地系統(tǒng)分為保護(hù)接地和工作接地,安裝中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①兩個(gè)接地系統(tǒng)之間及各接地極之間距離應(yīng)大于5米。②與電氣接地網(wǎng)之間的垂直距離必須大于5米。③接地系統(tǒng)的接地極,接地網(wǎng)金屬材料應(yīng)用同一材質(zhì),以免不同材質(zhì)與大地之間產(chǎn)生電池效應(yīng),造成獨(dú)立的兩個(gè)接地間存在電勢。④接地電阻必須小于等于4Ω。(2)操作站、機(jī)柜、UPS安裝等設(shè)備是DCS系統(tǒng)的重要設(shè)備,安裝時(shí)要做到以下幾點(diǎn):①定DCS設(shè)備二次搬運(yùn)及吊裝方案。②會(huì)同甲方和相應(yīng)廠家對DCS設(shè)備開箱驗(yàn)收,檢驗(yàn)后共同簽字確認(rèn)。③DCS的技術(shù)資料、隨機(jī)配件專門保管,以備交工。④UPS安裝要求嚴(yán)格按廠商的產(chǎn)品指導(dǎo)書進(jìn)行。在安裝蓄電池時(shí),要正確判定電池的極性,檢查絕緣,防止蓄電池短路。采用220VAC供電時(shí),零線的接地方式必須符合UPS的技術(shù)要求,和規(guī)范《GB50303-2002》9.1.4:不間斷電源輸出端的中性線(N極)必須由接地裝置直接引來的接地干線相連接,做重復(fù)接地。UPS安裝完畢,根據(jù)產(chǎn)品指導(dǎo)書進(jìn)行調(diào)試。(3)DCS系統(tǒng)配線①DCS系統(tǒng)配線在DCS機(jī)柜、接地系統(tǒng)和UPS安裝就位后進(jìn)行接地、電源、數(shù)據(jù)通道三個(gè)系統(tǒng)配線。②接地系統(tǒng)有安全接地和工作接地,安全接地采用等電位接地,工作接地采用單點(diǎn)接地,分別由外部接地網(wǎng)引入兩條接地母線至匯流排。兩接地母線和兩匯流排之間要彼此絕緣。③電源配線由電源配電盤分別引至各機(jī)柜電源接線端子和輸入輸出電源接點(diǎn)。要特別注意各電源端子的電壓等級,以防錯(cuò)接。④機(jī)柜與操作站之間及機(jī)柜之間數(shù)據(jù)通訊電纜由廠商提供的專用通訊電纜,帶有適配器、終繼器等,配線時(shí)技術(shù)規(guī)范和圖紙要求對號入座,正確可靠安裝。(4)DCS上電及軟、硬件調(diào)試①DCS上電前檢查,檢查接地和各路電源是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求及設(shè)計(jì)要求,并對各路絕緣電阻進(jìn)行測試,測試時(shí)要防止兆歐表對DCS各插配件的損害。絕緣不合格者必須找出原因并處理好。②在確保接地及電源無誤后,UPS、操作站、控制站按先后順序上電,并用萬用表檢查供電電源是否正常。③控制站上電后,根據(jù)監(jiān)視屏,故障燈運(yùn)行等來判斷系統(tǒng)各單元是否正常及故障。④DCS系統(tǒng)狀態(tài)檢查,通過操作鍵盤,調(diào)出監(jiān)控畫面,全面檢查各信號,是否符合要求,各狀態(tài)是否指示正確。⑤人為拔插卡件,通訊線,進(jìn)行冗余配置測試。⑥應(yīng)用軟件調(diào)試分為:A.模擬量輸入(AI)調(diào)試(要區(qū)分有源、無源輸入)。B.模擬量輸出(AO)調(diào)試。C.開關(guān)量輸入(DI)調(diào)試。D.開關(guān)量輸出(DO)調(diào)試。E.回路調(diào)試。F.聯(lián)鎖報(bào)警調(diào)試。G.邏輯程序切換系統(tǒng)調(diào)試H.模擬量檢測系統(tǒng)調(diào)試I.模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試。注:在DCS系統(tǒng)上電以后,軟硬件結(jié)合,對系統(tǒng)的各模塊各通道先調(diào)恔,再和現(xiàn)場儀表聯(lián)合調(diào)恔。7、儀表調(diào)校儀表調(diào)校一般分單體校驗(yàn)、整體校驗(yàn)(又稱回路校驗(yàn)、系統(tǒng)校驗(yàn))、帶物料投運(yùn)三個(gè)步驟。單體校驗(yàn)是儀表在安裝前的技術(shù)性校驗(yàn),主要是進(jìn)行儀表的各種參數(shù)和性能以及整定值在現(xiàn)場調(diào)校,能使施工人員熟悉儀表的性能,并可靠篩選出質(zhì)量不好的儀表,為以后安裝和系統(tǒng)調(diào)試創(chuàng)造有利條件。應(yīng)根據(jù)儀表的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行儀表單體校驗(yàn),保證各項(xiàng)性能指標(biāo)合格。系統(tǒng)校驗(yàn)是試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查儀表、線路是否符合工藝要求、設(shè)計(jì)要求和安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),不僅要求線路連接極性、阻值可靠正確,而且在整個(gè)調(diào)試過程中要調(diào)到最高精度。一般通過模擬的方式進(jìn)行試驗(yàn)。系統(tǒng)調(diào)試工作,重點(diǎn)是“回路檢查”以及儀表的“零”位和“量程”值的調(diào)定,調(diào)節(jié)系統(tǒng)還要確認(rèn)系統(tǒng)的各種動(dòng)作。檢測系統(tǒng)的誤差不得超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根值。調(diào)節(jié)系統(tǒng)還要檢查并確定調(diào)節(jié)器及執(zhí)行器的各種動(dòng)作特性。報(bào)警系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的給定值對報(bào)警給定器及儀表、電氣設(shè)備內(nèi)的信號機(jī)構(gòu)進(jìn)行整定,檢查其音響和燈光信號。聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行分項(xiàng)和整套聯(lián)動(dòng)試驗(yàn),其動(dòng)作應(yīng)正確可靠。帶物料投運(yùn)調(diào)試是在空分裝置安裝完畢,能通電、通氣、投料試運(yùn)轉(zhuǎn)條件下對各種儀表進(jìn)行調(diào)校。在正式試運(yùn)轉(zhuǎn)前,對系統(tǒng)中的自控、安全報(bào)警、自起動(dòng)、停車等聯(lián)鎖儀表的整定值和動(dòng)作均需反復(fù)調(diào)整試驗(yàn),反復(fù)核實(shí),把問題發(fā)現(xiàn)并處理在試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須認(rèn)真做好此項(xiàng)工作,確認(rèn)達(dá)到試運(yùn)轉(zhuǎn)條件后進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)特別注意危及設(shè)備安全的控制部件,并切實(shí)做好各種控制參數(shù)的實(shí)際運(yùn)。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施(1)提高質(zhì)量意識(shí)工:提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)、服務(wù)意識(shí)為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。。建立質(zhì)量管理體系,落實(shí)各級質(zhì)量責(zé)任制,用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章管理質(zhì)量,保證達(dá)標(biāo)使用。(2)加強(qiáng)過程控制,強(qiáng)化質(zhì)量保證體系,執(zhí)采用“過程質(zhì)量”控制方法預(yù)防為主,加強(qiáng)過程控制,使質(zhì)量問題消滅于萌芽狀態(tài),做到施工時(shí)有人負(fù)責(zé),施工后有據(jù)可查。(3)完成質(zhì)量預(yù)控,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,做到誰施工誰負(fù)責(zé),積極主動(dòng)的協(xié)調(diào)建設(shè)單位。(4)施工技術(shù)人員在施工開工前對施工員及施工班組就審批過的施工方案進(jìn)行交底,做到班前預(yù)控,班中跟蹤檢查,確保嚴(yán)格按照施工圖、施工規(guī)范規(guī)程、專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底進(jìn)行施工。(5)建立健全的材料進(jìn)場檢驗(yàn)檢查程序,保證進(jìn)場施工材料的質(zhì)量。(6)定質(zhì)量通病防治措施,減少質(zhì)量通病的發(fā)生。(7)施工過程中的每一道程序都應(yīng)做好施工記錄,做到有據(jù)可查。2、質(zhì)量過程控制與驗(yàn)收(1)嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。
(2)施工工期保證措施(3)施工項(xiàng)目部編制出細(xì)致的施工進(jìn)度計(jì)劃,并嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工作到當(dāng)天計(jì)劃任務(wù)必須在當(dāng)天保質(zhì)保量完成。
(4)抓住影響工程工期進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié),做到提前準(zhǔn)備,有計(jì)劃的安排施工,提高勞動(dòng)工效。七、施工安全措施1、要求施工中嚴(yán)格執(zhí)行我公司工程人身健康、安全防護(hù)、環(huán)境保護(hù)(HSE)管理規(guī)定,自覺遵守業(yè)主方有關(guān)的HSE管理規(guī)定,積極參與HSE管理活動(dòng),在保護(hù)自身安全的同時(shí)不傷害他人,拒絕違章作業(yè)、違章指揮。把HSE管理的“零事故、零傷害、零損失”作為搞好安全工作的最高目標(biāo),嚴(yán)格執(zhí)行<<施工組織設(shè)計(jì)>>的有關(guān)安全防護(hù)措施規(guī)定施工。2、全體人員接受甲方HSE教育,獲取入場施工相應(yīng)操作資格,熟悉甲方HSE要求,特種作業(yè)人員必須持證上崗。3、安全技術(shù)交底與甲方充分溝通,詳細(xì)交接施工作業(yè)部位、內(nèi)容、安全防護(hù)措施等,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工方案,辨識(shí)作業(yè)過程存在的危害因素,并制定相應(yīng)的控制措施。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)程,嚴(yán)格遵守廠區(qū)各項(xiàng)規(guī)章制度,施工前必須開相應(yīng)的作業(yè)票,無票嚴(yán)禁作業(yè)。作業(yè)前與施工人員進(jìn)行詳細(xì)交接(作業(yè)部位、內(nèi)容、施工方法、危害因素、安全防護(hù)措施及應(yīng)急救援預(yù)案、應(yīng)急救援電話等),作業(yè)前作業(yè)環(huán)境取樣分析,可燃?xì)鈾z測合格后方可施工。4、人員安全教育(1)施工前需做好施工人員安全技術(shù)培訓(xùn)。(2)施工前必須對所有施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。(3)現(xiàn)場嚴(yán)禁穿拖鞋、帶釘易滑鞋,并戴好安全帽,穿防靜電服、防滑絕緣鞋、安全帶、勞保手套等勞保用品,作業(yè)人員登高作業(yè)時(shí)必須佩帶五點(diǎn)雙掛式安全帶。(4)特種作業(yè)人員必須持證上崗。(5)施工人員嚴(yán)禁投擲工具、材料及其他物品。(6)施工過程中,無關(guān)人員嚴(yán)禁出入施工現(xiàn)場及在
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