工模部管理制度

工模部管理制度工模部管理制度工模部管理制度工模部車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度１、站板上模具要擺放整齊，字碼一律向上,整副模板必定擺放在一起,嚴(yán)禁平放、歪放,模腳必定和底板鎖在一起放好.２、模具表面不得有明顯撞傷、劃傷、銹斑,保養(yǎng)務(wù)必到位.４、在修?；蜓b模等工作后，不連續(xù)工作就要整理工位,隨時(shí)保持工作整齊。５、氬焊臺(tái)面必定保持清爽、整齊，鐵屑不得吹到上面.６、銑床、車床、鋸床、鉆床、磨床要如期保養(yǎng)及護(hù)理,保持干凈整齊的機(jī)身，保證機(jī)床高效使用性能.７、鉗工飛模臺(tái)是拆模、裝模之用。四小時(shí)之內(nèi)不裝模者，及時(shí)將模具擺放置站板上,拆裝模及飛模時(shí)，銅錘、布碎、頂針、螺絲、吊環(huán)用后馬上清理，不可以亂放。８、鉗工工作臺(tái)保持干凈、整齊、臺(tái)上、臺(tái)下,不用要物件及生活垃圾每天清理，模仁等重要物件必定穩(wěn)當(dāng)放置，用完之工具(銅錘、螺絲、頂針、打磨機(jī)等）及時(shí)放回自己工具箱。若人暫時(shí)不在請(qǐng)擺放整齊。９、吊環(huán)、加力桿、皮帶放在指定地址，不可以亂放,角落處不可以有頂針、螺絲、鐵塊、銅塊、水嘴等。10．時(shí)刻都要把“6S”牢記心中，要把它養(yǎng)成一種習(xí)慣動(dòng)作,平時(shí)所有個(gè)人使用工具,物件及文具文件和公用共用物件都必定有表記，及條理有序,清楚可見(jiàn)，物件使用完須歸位復(fù)原，任何人員未經(jīng)贊同不得動(dòng)用他人物件及工作現(xiàn)場(chǎng)。工模部生產(chǎn)質(zhì)量管理制度1．工模師傅收到新模動(dòng)工單后,必定主動(dòng)找到設(shè)計(jì)工程師參加先期的評(píng)審工作，對(duì)模具各零部件部位的避空,排氣,承受塊地址,定位塊方式，各地址可否加耐磨塊，模仁的頂出排布等做出合理的建議，檢討并作出決定，記錄在案,作為減少后期研配時(shí)間及質(zhì)量的保障；2．設(shè)計(jì)工程師完成3D后，工模師傅必定對(duì)3D圖進(jìn)行認(rèn)識(shí)，對(duì)有疑問(wèn)和評(píng)審時(shí)作出決議卻沒(méi)做出改進(jìn)的部分,必定要獲取合理講解方可；3．外購(gòu)模胚模料鑲針等零配件,外發(fā)加工回廠后的部件，工模師傅必定第一時(shí)間比較圖紙進(jìn)行檢測(cè)。4．工模補(bǔ)師在加工時(shí)，圖紙必定獲取師傅的確認(rèn)。重要部件的加工，必定由師傅親自操作。5．火花機(jī)加工時(shí),遇到圖紙標(biāo)示不明確,或加工過(guò)程中有疑問(wèn)時(shí)，火花機(jī)師傅應(yīng)馬上反響到工模師傅處，待查數(shù)確認(rèn)后方可連續(xù)加工.6．要區(qū)分硬模和軟模，硬模要檢查所有粗加工項(xiàng)目完成后方可外發(fā)加硬。7．改模時(shí)，必定仔細(xì)核對(duì)改模通知單上的更正項(xiàng)目，確認(rèn)所有更正項(xiàng)都改到數(shù)后再進(jìn)行裝置。工模部生產(chǎn)安全管理制度1．操作機(jī)床時(shí)，全體員工必定依照安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)范操作：不得操作帶病的機(jī)械，不得帶手套開(kāi)機(jī)特別是鉆床銑床。2．在作業(yè)時(shí)如需模具上下車或模仁上下機(jī)等重量級(jí)的物件時(shí)，操作人員必定仔細(xì)仔細(xì)依照操作規(guī)范：如行車開(kāi)車前先檢查被吊物件的牢固度,被吊物件離地距離、人離物件的距離等確認(rèn)無(wú)誤后再起動(dòng)行車；物件上機(jī)臺(tái)操作時(shí)必定先確定其緊固件的牢固度后再生產(chǎn).小件20kg以下的請(qǐng)用人工搬的方式進(jìn)行操作，盡量養(yǎng)成互幫互幫的好習(xí)慣。3．外面人員不經(jīng)贊同，不得隨意進(jìn)入車間.更不得隨意動(dòng)用本車間設(shè)備物件。4．車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，進(jìn)食，打鬧等行為。5．上班時(shí)期必定穿勞保鞋，工作服.6．操作銑床或磨刀機(jī)時(shí)應(yīng)戴防范眼鏡，操作磨床時(shí)應(yīng)戴防塵口罩，保證安全。7．搬運(yùn)重物時(shí)，應(yīng)戴手套,采用正確的姿勢(shì)，量力而為。使用加力桿時(shí)，應(yīng)套牢套正，不可以用蠻力。工模部新模制造流程模架加工細(xì)節(jié)1，打編號(hào)要一致,模芯也要打上編號(hào)，應(yīng)與模架上編號(hào)一致并且方向一致，裝置時(shí)對(duì)準(zhǔn)即可不易出錯(cuò)。2，A/B板加工（即動(dòng)定?？蚣庸ぃ?，a：A/B板加工應(yīng)保證?？虻钠叫卸群痛怪倍葹?.02mm，b：銑床加工：螺絲孔,運(yùn)水孔，頂針孔，唧嘴孔，倒角c.鉗工加工：攻牙，修毛邊。3,面板加工：CNC加工鏜唧嘴孔。4，頂針固定板加工：銑床加工：頂針板與B板用回針連結(jié),B板面向上，由上而下鉆頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過(guò)來(lái)底部向上，校正，先用鉆頭粗加工,再用銑刀精加工到位,倒角.5,底板加工：銑床加工：劃線，校正,鏜孔,倒角。（注:有些模具需強(qiáng)拉強(qiáng)頂?shù)囊幼鰪?qiáng)拉強(qiáng)頂機(jī)構(gòu),如在頂針板上加鉆螺絲孔）模芯加工細(xì)節(jié)1）粗加工飛六邊：在銑床上加工，保證垂直度和平行度，留磨余量1-2mm粗磨：先磨大面，用批司夾緊磨小面，保證垂直度和平行度在0.02mm,留余量雙邊0。6-0.8mm3）銑床加工：先將銑床機(jī)頭校正，保證在0。02mm之內(nèi)，校正壓緊工件,先加工螺絲孔，頂針孔，鑲針沉頭開(kāi)粗，機(jī)咀孔，運(yùn)水孔,銑R角.4）鉗工加工:攻牙，打字碼5)CNC粗加工6）發(fā)外熱辦理HRC48-52精磨；加工至比?？蜇?fù)0。02mm，保證平行度和垂直度在0.02mm之內(nèi)8）CNC精加工9）電火花加工10）省模，保證光潔度，控制好型腔尺寸。11）加工進(jìn)澆口，排氣，塑膠模排氣參照塑膠溢邊值表.滑塊加工工藝1，CNC加工掛臺(tái)，斜面，留余量飛模2，鉆運(yùn)水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米，并倒角，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度.斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，依照不同樣的情況而定。內(nèi)容總結(jié)

（1）工模部車間現(xiàn)場(chǎng)管理制度

１、站板上模具要擺放