施工進度計劃及現(xiàn)澆方溝施工方案

項目名稱進度計劃(總工期140天）單位:周2345678910111213141516171819201施工準(zhǔn)備（含水電到位，圍擋架立,機械設(shè)備出席)明挖鋼筋混凝土管地道施工(含開挖、支護、安管）明開挖現(xiàn)澆鋼筋混凝土隧道施工明挖地道豎井施工暗挖錨噴地道施工沉降縫施工防水施工支架及接地安裝生產(chǎn)查收消缺完工查收施工工藝3.1工藝流程混凝土墊層→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝→側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎→側(cè)墻、頂板外模安裝→側(cè)墻、頂板混凝土澆筑3.2操作工藝?；炷翂|層1)模板:墊層邊模可采納10#槽鋼或100mm×100mm方木模板,模板背后用鋼釬或方木固定。(2）墊層混凝土：采納平板振搗器振搗密實，依據(jù)標(biāo)高控制線，進行表面刮杠找平,木抹搓壓拍實，待墊層混凝土強度達到1。2MPa后方可進行下道工序施工。底板鋼筋綁扎（1）鋼筋的接頭型式與地點:鋼筋接頭型式一定切合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土構(gòu)造中凡直徑大于22mm的鋼筋接頭宜采納焊接或機械連結(jié);其余鋼筋接頭可采納綁扎搭接,其搭接長度應(yīng)切合設(shè)計及相應(yīng)施工規(guī)范規(guī)定.底板上、基層鋼筋的接頭地點應(yīng)互相錯開；其基層鋼筋接頭地點應(yīng)在底板跨中1/3部位，上層鋼筋接頭地點應(yīng)在底板端部1/3部位.2)底板鋼筋綁扎：底板上、基層雙向受力鋼筋應(yīng)逐點綁扎，不得跳扣綁扎。底板上、基層鋼筋間設(shè)鋼筋馬凳支撐，馬凳間距應(yīng)依據(jù)底板厚度不一樣而確立，一般為600mrn~1200mm。鋼筋保護層應(yīng)用沙漿墊塊或塑料卡扣固定，使保護層厚度切合設(shè)計要求。（3）鋼筋接頭要求1）鋼筋綁扎接頭的地點，其搭接長度的尾端至鋼筋曲折處的距離，不得小于鋼筋直徑的

10倍，且不宜在最大彎矩處。2)鋼筋的連結(jié)，不論焊接或綁扎，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭均應(yīng)互相錯開

35倍鋼筋直徑（綁扎接頭不小于

30倍鋼筋直徑），但不得小于500mm。(4)鋼筋加工質(zhì)量要求見表

3—32.表-32

鋼筋加工質(zhì)量查驗標(biāo)準(zhǔn)

(mm）項目受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸彎起鋼筋的彎折的地點箍筋內(nèi)凈尺寸

同意誤差±10±20±5

查驗方法鋼尺檢查鋼尺檢查鋼尺檢查(5）綁扎鋼筋接頭的搭接長度應(yīng)切合表3—33的規(guī)定。表3—33綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型受拉區(qū)（mm）受壓區(qū)（mm）檢測方法Ⅰ30d20d尺量Ⅱ35d25d尺量Ⅲ45d30d尺量鋼筋地點質(zhì)量應(yīng)切合表3-34的規(guī)定。表3—34鋼筋地點的同意誤差項目同意誤差(mm)檢測方法受力鋼筋的間距±10尺量受力鋼筋的排距±5尺量箍筋、橫向的鋼筋間綁扎骨架±20尺量距焊接骨架±10尺量受力鋼筋保護層板、墻±3尺量底板模板安裝（1）模板選擇：基礎(chǔ)底板模板可采納組合鋼模板或膠合板模板現(xiàn)場拼裝.關(guān)于周轉(zhuǎn)次數(shù)多或有特別要求的部位（變形縫、后澆帶等），也可采納加工專用或組合式鋼模板與鋼支架,以適應(yīng)特別需要。（2）底板吊模安裝：墻體下部施工縫宜留于距底板面或梗斜以上許多于200mm～300mm的墻身上，該部位采納吊模辦理,吊模底部應(yīng)采納同強度等級細(xì)石混凝土墊塊與鋼筋三角架支頂堅固。3)變形縫橡膠止水帶加固:當(dāng)構(gòu)造底板變形縫部位設(shè)計有橡膠止水帶時，應(yīng)特別注意橡膠止水帶的加固與就位正確，在構(gòu)造內(nèi)的部分經(jīng)過加設(shè)鋼筋支架夾緊,構(gòu)造外的部分可采納方木筏架固定。底板混凝土澆筑一般要求：底板混凝土應(yīng)連續(xù)灌溉，不得留設(shè)備工縫；采納壓茬趕漿的方法澆筑。(2）構(gòu)造變形縫部位的澆筑：當(dāng)設(shè)有構(gòu)造變形縫時，應(yīng)以變形縫為界跳倉施工。變形縫澆筑過程中應(yīng)先將止水帶下部的混凝土振實后再澆筑上部混凝土;振搗過程中不得觸動止水帶，振搗時間以混凝土表面開始泛浮漿和不冒氣泡為標(biāo)準(zhǔn).3)吊模部位的澆筑:吊模內(nèi)混凝土需待其下部混凝土澆筑完成且初步沉實后方可進行,振搗后的混凝土初凝前應(yīng)賜予二次振搗，以提升混凝土密實度。壓光收面:混凝土澆筑完成,實時用平板振搗器和刮杠將混凝土表面刮平，清除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光，初凝后立刻覆蓋養(yǎng)生.（5）混凝土試塊的留置1)抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)試塊:每工作班不該少于1組,每組3塊；每澆筑100或每段長不大于l00m時，不該少于1組，每組3塊。與構(gòu)造同條件保養(yǎng)試塊應(yīng)依據(jù)需要數(shù)目留置。3）抗?jié)B試塊

:每澆

500時混凝土不得少于

1組，每組

6塊。4)抗凍試塊留置組數(shù)按抗凍標(biāo)號規(guī)定留置，每澆

500或不足

500

混凝土留置

1組；當(dāng)配合比和施工條件發(fā)生變化時，應(yīng)增加留置組數(shù)?；炷帘ｐB(yǎng):混凝土的保養(yǎng)應(yīng)防止混凝土初期脫水和保養(yǎng)過程中缺水.常溫下，混凝土采納覆蓋澆水保養(yǎng)，每日澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面一直處于潤濕狀態(tài)，保養(yǎng)時間關(guān)于一般混凝土不得少于7d，其余有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d。底板施工縫辦理）抗?jié)B混凝土墻體一般只同意留設(shè)水平施工縫．其地點不該留在剪力與彎距最大處，下部施工縫宜留在超出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位,墻體有孔洞時，施工縫距孔洞底邊沿不宜小于300mm.2）墻體施工縫可做成企口縫、高低縫和止水鋼板三種形式;當(dāng)墻厚在300mm以上時,宜采納企口縫,當(dāng)墻厚小于300mm時，可采用外低內(nèi)高的高低縫或止水鋼板。施工縫留置形式見圖3-10。在施工縫上持續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑混凝土的強度不得小于2。5N/；先將混凝土表面鑿毛，消除浮漿和雜物，用水沖洗潔凈，并保持潤濕,再鋪一層20mm~25mm厚與所澆混凝土資料和灰砂比同樣的水泥沙漿后設(shè)專人仔細(xì)振實,保證新、舊混凝土密切聯(lián)合。變形縫部位混凝土施工：變形縫止水帶應(yīng)在混凝土灌溉前固定堅固;變形縫雙側(cè)混凝土應(yīng)間隔施工,不得同時澆筑；在一側(cè)混凝土澆筑完成，止水帶經(jīng)檢查無損害和位移現(xiàn)象后方可進行另一側(cè)混凝土澆筑；混凝土澆筑時，應(yīng)認(rèn)真振搗,使混凝土密切包裹止水帶,并防止止水帶周邊骨料集中.側(cè)墻、頂板內(nèi)模安裝(1)模板支架安裝：模板與支架宜采納碗扣式腳手架或鋼管扣件腳手架，支架方案經(jīng)設(shè)計計算確立.(2）內(nèi)模安裝內(nèi)模安裝時水平易垂直支撐采納可調(diào)支撐，控制側(cè)墻、頂板標(biāo)高。側(cè)墻模板宜采納膠合板或鋼模板,鋼帶或木帶間距經(jīng)計算確立.3）模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實，防備漏漿。）矩形管溝的直墻側(cè)模，應(yīng)用雙側(cè)帶橡膠錐墊且?guī)в刑坠艿亩ㄐ痛β菟ü潭ǎ惭b螺栓的數(shù)目與布局應(yīng)經(jīng)過計算確立。拆模后剔除橡膠錐墊，抽出螺栓用微膨脹水泥沙漿塞孔壓平，或?qū)⒙菟粼诨炷林兄粚⑾鹉z錐墊內(nèi)的螺栓切除，用微膨脹水泥沙漿補孔壓平。矩形管溝的直墻側(cè)模不采納螺栓固準(zhǔn)時,其雙側(cè)模板間應(yīng)加設(shè)暫時支撐桿，澆筑應(yīng)隨混凝土面靠近撐桿時，將撐桿拆掉。）模板表面應(yīng)涂刷脫模劑。模板接縫處應(yīng)密切符合,能夠用膠條嵌縫，假如空隙過大應(yīng)從頭加工或改正模板尺寸。固定模板的支撐不得與腳手架發(fā)生聯(lián)系，側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自成系統(tǒng)，不得因拆掉側(cè)模影響頂板支撐。）矩形管溝的模板可一次或分次支設(shè)。）管溝頂板的底模，當(dāng)跨度等于或大于4m時，其底模應(yīng)預(yù)設(shè)適合的拱度,其起拱宜為全跨長2‰~3‰,當(dāng)設(shè)計有要求時按設(shè)計履行。）變形縫①止水帶應(yīng)與端部支撐同步達成。②架立止水帶的鋼筋應(yīng)早先制作成型。③止水帶接頭宜用熱接,并由經(jīng)過培訓(xùn)的嫻熟技工達成.④止水帶宜用專用卡具固定。不得用鐵釘、鐵絲穿透止水帶進行固定。⑤現(xiàn)澆混凝土管溝變形縫的止水帶應(yīng)切合設(shè)計要求，安裝應(yīng)堅固、與變形縫垂直、與墻體中心對正。12）模板安裝質(zhì)量同意誤差應(yīng)切合表3-35的規(guī)定。表3—35模板安裝質(zhì)量同意誤差項次檢查項目規(guī)定值或同意偏查驗頻次查驗方法差（mm)范圍點數(shù)1軸線地點基礎(chǔ)≤10每4用經(jīng)緯儀丈量縱墻板、管、拱≤5橫各計2點2相鄰兩板表刨光模板、鋼?！?段4用尺量取較大值面高低差不刨光模板≤43表面平坦度刨光模板、鋼?！?構(gòu)4用2m直尺不刨光模板≤54垂直度墻、板0.1%H且不大于6筑2用垂線或經(jīng)緯儀查驗基礎(chǔ)+10，—20物3用尺量長、寬、高各計1點5截面尺寸墻、板+3,—53用尺量長、寬、高各計1點管、拱不小于設(shè)計斷面2用尺量高、寬（直徑）、厚各計1點預(yù)埋管、件及止≤3每件用尺量取縱橫向6中心地點水帶1誤差較大值預(yù)留洞≤5（孔、洞）注：H為墻的高度（MM）。。側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎1)墻體鋼筋綁扎前，應(yīng)將預(yù)留插筋表面灰漿清理潔凈,并將插筋校訂到位，若有位移時應(yīng)按1:6坡度進行糾偏。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格履行設(shè)計與施工規(guī)范的要求。（2)墻體雙排鋼筋的固定：墻體雙排鋼筋凈距經(jīng)過定位架立筋控制·，架立筋的間距不宜超出

l000mm，并成梅花狀擺放

,架立筋端頭不得直接接觸模板面.3)鋼筋保護層的控制:墻體鋼筋保護層厚度切合設(shè)計要求.鋼筋墊塊綁扎時，每1中不得少于一塊，并呈梅花形部署；關(guān)于構(gòu)造拐角及腋角等邊角部位應(yīng)適合增添數(shù)目。（4）頂板鋼筋鋪放前，應(yīng)將模板面全部雜物完全消除，并在模板表面彈好鋼筋軸線，依線綁扎。當(dāng)頂板為雙層筋時，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬凳。側(cè)墻、頂板外模安裝參照5款規(guī)定施工.。側(cè)墻頂板混凝土澆筑1)一般要求1）墻體混凝土澆筑前,應(yīng)在底板接茬處平均澆筑一層30mm～50mm厚與墻體混凝土同強度等級的水泥沙漿或減石子混凝土。2)墻體混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，采納插人式振搗棒振搗密實，每層澆筑厚度不大于500mm。混凝土自由著落高度不得超出2m，不然應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防備混凝土澆筑過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4）墻體分層澆筑時，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝從前達成，雙側(cè)墻體應(yīng)同步對稱澆筑，高差不該大于300mm。(2）頂板混凝土澆筑采納“趕漿法”施工。混凝土澆筑時呈階梯形逐層連續(xù)澆筑，隨澆筑隨用平板振搗器振搗密實，平板振搗器的挪動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊沿l00mm~200mm混.凝土澆筑完成先用木刮杠滿刮一遍，再用木抹子搓毛，而后用鐵抹子分三遍收光壓實,最后一遍收光應(yīng)在混凝土初凝前達成.本條

(3）混凝土從攪拌機卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時間不該超出表4款（7）項的要求。側(cè)墻與頂板應(yīng)一次澆筑，可是在澆至墻頂后，應(yīng)間歇

3-36

的規(guī)定，當(dāng)超出時，應(yīng)設(shè)置施工縫。施工縫的留置見1～1.5h，再持續(xù)澆筑頂板.表

3-36

混凝土澆筑的間歇時間氣溫（℃）間歇時間（h）＜25＜3≥25＜2.5(4）保養(yǎng):墻體混凝土的保養(yǎng)同本條4款（6)項的規(guī)定?；炷猎噳K的留置參照本條4款（5）項的規(guī)定履行。（6）模板拆掉不承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆掉而受損時才能拆掉側(cè)墻模板。2）現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與構(gòu)造同條件保養(yǎng)的混凝土試塊達到表3-37規(guī)定的強度時,方可拆掉。表3—37現(xiàn)澆混凝土底模拆掉時所需強度值構(gòu)造種類構(gòu)造跨度（m)達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值(%）板≤250＞2，≤8753)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75％此后方可拆掉，預(yù)留孔洞的內(nèi)模，在混凝土強度能保證過梁和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂紋時，即可拆掉.3。3季節(jié)性施工。雨期施工（1）土方開挖與回填應(yīng)分段進行，土方開挖后應(yīng)實時組織驗槽，澆筑墊層混凝土.土方回填應(yīng)隨填隨壓實.2)鋼筋原材及已加工的半成品用方木墊起，上邊用篷布覆蓋，防備鋼筋生銹。已綁扎成型的鋼筋應(yīng)做好覆蓋防雨舉措，如因遇雨生銹，應(yīng)在澆筑混凝土前用鋼絲刷將銹跡完全消除潔凈。3）模板表面涂刷的脫模劑,應(yīng)采納有效覆蓋舉措，防備因雨水直接沖洗而流失，影響混凝土表面質(zhì)量。對已支設(shè)的模板及其支撐，應(yīng)在雨后進行從頭檢查，防備模板及其支撐系統(tǒng)雨后松動、失穩(wěn)。澆筑混凝土前,應(yīng)視天氣變化狀況,采納防雨舉措防止?jié)仓炷習(xí)r被雨水沖洗影響混凝土質(zhì)量.2。冬期施工鋼筋焊接時,環(huán)境氣溫不宜低于-20℃，且應(yīng)有防雪擋風(fēng)舉措，已焊接完成的部位應(yīng)實時覆蓋阻燃草簾被保溫；焊后未冷卻的接頭禁止遇到冰雪.(2）模板使用前應(yīng)將凍塊、冰碴、積雪完全消除潔凈。構(gòu)造模板拆掉時間除應(yīng)知足強度要求外，混凝土構(gòu)造表面的溫度與環(huán)境溫度差不得超出20℃。若大于20℃時拆模后的混凝土表面面應(yīng)從頭覆蓋保溫。（3)冬期澆筑混凝土要求）冬施時期,混凝土工程宜采納綜合蓄熱法施工，外加劑不宜采納氯鹽類防凍劑。2）混凝土攪拌時間取常溫時的1。5倍?；炷寥四囟炔坏玫陀?0℃.4)混凝土保養(yǎng)時期一定按規(guī)范要求進行測溫，并做好冬施時期混凝土的測溫記錄和混凝土試塊的留置.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4。1混凝土工程1.基本要求'（1）混凝土的抗壓強度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度查驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）進行評定,抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評定，其實不得低于設(shè)計規(guī)定.2)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造底板、墻面、頂板表面應(yīng)光潔,不得有蜂窩、露筋、漏振等現(xiàn)象。3）墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對正貫穿。4)止水帶安裝地點正確、堅固、閉合，且止水帶鄰近的混凝土應(yīng)振搗密實。2.現(xiàn)澆混凝土排水管溝的同意誤差見表

3一38。表

3-38

現(xiàn)澆混凝土排水管溝同意誤差項次1

檢查項目軸線地點

規(guī)定值或同意誤差（mm）檢查方法和頻次15經(jīng)緯儀或全站儀2高程±10水平儀3斷面尺寸不小于設(shè)計規(guī)定尺量：20m兩點，寬厚各計一點4墻高±10尺量:20m兩點，每側(cè)計一點5溝底中線每側(cè)寬度±10尺量：20m兩點，每側(cè)計一點6墻面垂直度15用垂線檢測：20m兩點,每側(cè)計一點7墻面平坦度102m靠尺：每20m兩點，每側(cè)計一點8墻厚+10，0尺量：每20m兩點，每側(cè)計一點第3章市政工程成品保護5.1混凝土澆筑后，應(yīng)依據(jù)氣溫狀況實時覆蓋和灑水，使混凝土充分保養(yǎng)。5.2冬期施工時,應(yīng)擬訂確實可行的冬施方案，防備混凝土受凍.5.3混凝土強度未達到1.2N/mm2從前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5.4應(yīng)依據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管