2023年鋼絲繩管理制度

2023年鋼絲繩管理制度鋼絲繩管理制度1

為了保證鋼絲繩人員在運(yùn)用中人身平安和設(shè)備平安,使平安產(chǎn)品更好地為平安生產(chǎn)服務(wù),達(dá)到滿足的.檢測(cè)效果,最大限度地削減和殲滅鋼絲繩短繩事故的發(fā)生,特制定本制度。

1、成立鋼絲繩專業(yè)檢測(cè)小組。

2、每月21日,對(duì)公司全部鋼絲繩進(jìn)行檢測(cè)一次,并出檢測(cè)報(bào)告一期。

3、檢測(cè)人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗。

4、各生產(chǎn)組主管平安環(huán)保,對(duì)鋼絲繩檢測(cè)儀器,應(yīng)做到日常維護(hù)與保養(yǎng)。

5、對(duì)檢測(cè)出稍微受損的鋼絲繩,重點(diǎn)監(jiān)控。

6、對(duì)檢測(cè)出受損嚴(yán)峻的鋼絲繩,責(zé)令施工隊(duì)停止運(yùn)用,并剛好更換新的鋼絲繩。

7、每期檢測(cè)報(bào)告,報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)一份,安環(huán)保衛(wèi)辦公室一份,各生產(chǎn)組一份,共三份。

鋼絲繩管理制度2

為了規(guī)范鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的管理，保證鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)的平安運(yùn)行，杜絕超規(guī)定的物料上皮帶，并進(jìn)一步明確責(zé)任區(qū)域，特制定本管理制度：

一、東膠大巷、上倉(cāng)巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理、運(yùn)行和維護(hù);

二、生產(chǎn)單位往東膠大巷鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)上煤(矸)必需經(jīng)機(jī)電管理部同意，并按機(jī)電隊(duì)和機(jī)電管理部的要求進(jìn)行安裝運(yùn)輸設(shè)備，最終由機(jī)電管理部和機(jī)電隊(duì)共同驗(yàn)收合格后，方可上煤(矸)。

三、上煤(矸)處的擋煤裝置由上煤(矸)單位負(fù)責(zé)安裝，東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處的緩沖架和緩沖托輥由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，首采面搭接溜煤咀處的擋煤裝置由安裝隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。

四、東膠大巷膠帶機(jī)上煤(矸)點(diǎn)處前后各10米范圍內(nèi)的清煤工作和文明生產(chǎn)由上煤?jiǎn)挝回?fù)責(zé)。

五、東膠大巷膠帶機(jī)更換緩沖托輥和相關(guān)易損件由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，成本計(jì)入機(jī)電隊(duì)。

六、東膠大巷膠帶機(jī)機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置由機(jī)電隊(duì)派專人看管和維護(hù)，若需加裝清煤裝置由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)安裝和更換。

七、各生產(chǎn)單位接到停止上煤(矸)的通知后，仍接著強(qiáng)行上煤(矸)者，由機(jī)電隊(duì)向調(diào)度室匯報(bào)，并由平安監(jiān)察部進(jìn)行事故分析。

八、東膠大巷膠帶機(jī)沿途的急停按鈕，任何人在正常的狀況下，不得私自閉鎖，否則對(duì)當(dāng)事人處以200元/次罰款，并株連單位負(fù)責(zé)人100元/人/次。

九、上煤(矸)的單位要堅(jiān)決杜絕超規(guī)定(全部鐵器和超過300mm的木料、矸塊等硬物)的大塊和長(zhǎng)鐵器上皮帶，一經(jīng)發(fā)覺對(duì)上煤(矸)設(shè)備的司機(jī)處以200元/次罰款，并株連該單位機(jī)電負(fù)責(zé)人200元/次。

十、各單位若因工作須要停東膠大巷、上倉(cāng)膠帶機(jī)，必需提前在調(diào)度會(huì)上要時(shí)間，并到調(diào)度室辦理相關(guān)停機(jī)手續(xù)，嚴(yán)禁無安排停機(jī)，若發(fā)覺一次扣責(zé)任者100元，停機(jī)單位200元/次。

十一、機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)東膠大巷膠帶機(jī)在線監(jiān)控及各類記錄的填寫和匯報(bào)，發(fā)覺問題要?jiǎng)偤脜R報(bào)和處理，不得拖延時(shí)間和私自停機(jī)，否則一經(jīng)發(fā)覺扣機(jī)電隊(duì)200元。

十二、東膠大巷膠帶機(jī)頭、上倉(cāng)膠帶除鐵器必需完好，皮帶運(yùn)行時(shí)除鐵器必需按規(guī)定正常運(yùn)行，否則發(fā)覺一次扣當(dāng)班司機(jī)100元，扣運(yùn)行單位500元。

十三、皮帶系統(tǒng)發(fā)生故障需協(xié)作處理時(shí)，就近單位應(yīng)按調(diào)度指令快速趕往故障地點(diǎn)幫助處理，盡快復(fù)原皮帶系統(tǒng)正常運(yùn)行，否則按不執(zhí)行調(diào)度指令進(jìn)行考核。

十四、主運(yùn)輸系統(tǒng)各處的看護(hù)人員和各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)要仔細(xì)負(fù)責(zé)，發(fā)覺異樣狀況要?jiǎng)偤猛C(jī)處理，匯報(bào)本單位值班室，同時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室。若發(fā)覺擅離職守和不負(fù)責(zé)任者，扣責(zé)任人100元/次，扣單位200元/次。

適用機(jī)型：包括皮帶寬度為：320，500，650，800，1000毫米的全部機(jī)型設(shè)備。

一、仔細(xì)執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、仔細(xì)執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：

（一）工作前須仔細(xì)做到：

1、送、回砂皮帶要檢查刮板，不得有嚴(yán)峻磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。

2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

（二）工作中仔細(xì)作到：

1、常常沿設(shè)備全長(zhǎng)巡回檢查：如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)峻要馬上停機(jī)清理，滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換；如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要馬上停機(jī)清除，嚴(yán)防刮壞皮帶。

2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。

（三）每星期最終一個(gè)班，工作后必需要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離，以便設(shè)備檢修。

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了履帶式起重機(jī)平安操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司履帶式起重機(jī)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1發(fā)動(dòng)啟動(dòng)機(jī)前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機(jī)操作人員相互聯(lián)系好，方可啟動(dòng)。

2.1.1工作前必需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)完好，方準(zhǔn)運(yùn)用。

2.1.2作業(yè)時(shí)，駕駛員與指揮員應(yīng)親密協(xié)作，正確操作，按時(shí)完成任務(wù)，發(fā)覺指揮錯(cuò)誤，駕駛員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

2.1.3起重機(jī)行駛路面須堅(jiān)實(shí)平整，工作時(shí)均應(yīng)墊道木，不能在斜坡上橫向運(yùn)行，更不許朝坡的下方作回轉(zhuǎn)運(yùn)作，且應(yīng)避開在未經(jīng)加固處理的管溝地面上行駛或作業(yè)，離溝坡要有足夠的平安距離。

2.2嚴(yán)禁在未實(shí)行牢靠措施的狀況下超載起吊，嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設(shè)備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超過4～10m）。

2.3起吊物件應(yīng)拉回繩，速度要?jiǎng)蚍Q，禁止突然制動(dòng)和變換方向；平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

2.4樁機(jī)行走，臂桿應(yīng)在履帶的正前方，樁架離開地面約50cm；回轉(zhuǎn)時(shí)，臂桿、吊鉤的制動(dòng)須剎住。

2.5起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁著陸臂桿或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，起重臂在未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁交換檔位，以防滑桿。

2.6起吊時(shí)起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持規(guī)定的平安距離。

2.6.1起重機(jī)行走轉(zhuǎn)彎時(shí)，不得過快過急，接近滿負(fù)荷時(shí)，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎；下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

2.6.2起重機(jī)上平板拖車時(shí)，履帶要對(duì)準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°，禁止在跳板上調(diào)位、轉(zhuǎn)向及無故剎車，下節(jié)臂桿應(yīng)量放低，并剎住各制動(dòng)器。

2.6.3安裝導(dǎo)架時(shí)，須架設(shè)防止傾倒的`纜繩。

2.7拔管速度應(yīng)盡量放慢，提升樁錘時(shí)，指揮、駕駛和限制彈簧支架的人員必需相互親密協(xié)作，以防撞壞支架或因提升過頭發(fā)生嚴(yán)峻事故。

2.8導(dǎo)架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩適當(dāng)放松后方允許起先錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后起先，以防將錘擊能量傳給樁機(jī)。

2.9插樁（管）時(shí)，手腳嚴(yán)禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必需用卡（夾）具就位校正。

2.10樁身的附著物必需事先清除干凈，起吊人員不準(zhǔn)在樁身移動(dòng)的范圍內(nèi)通過和停留。

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常，刮泥板的位置是否正確，油霧器工作是否正常。

2、開機(jī)步驟

1）加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，起先清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一樣。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到最佳。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常，有無異響。

4、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng)，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī)。

4）待污泥全部排盡，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。

7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵、空壓機(jī)。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外），沖凈后停水。

6、定期保養(yǎng)

定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右），三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。剛好給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油，保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑，氣缸桿外露部分剛好涂潤(rùn)滑脂。

鋼絲繩管理制度3

(1)鋼絲繩應(yīng)具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,并按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)運(yùn)用;

(2)鋼絲繩的破斷力為單絲破斷力的總和乘以換算系數(shù);

(3)鋼絲繩的動(dòng)荷系數(shù)、不均?系數(shù)、平安系數(shù)分別不得小于《安規(guī)》規(guī)定;

(4)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)達(dá)到《安規(guī)》規(guī)定的數(shù)值時(shí)應(yīng)截除或報(bào)廢;

(5)繩芯損壞或繩股擠出應(yīng)當(dāng)報(bào)廢或截除;

(6)鋼絲繩籠狀畸形、壓扁嚴(yán)峻、受過火燒或電灼、嚴(yán)峻扭結(jié)或彎折應(yīng)報(bào)廢或截除;

(7)插接的環(huán)繩或繩套,其插接長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的15倍,且不得小于300㎜,新插接的'鋼絲繩應(yīng)作125%的允許荷載的抽樣試驗(yàn);

(8)通過滑車及卷筒的鋼絲繩不得有接頭;

(9)鋼絲繩運(yùn)用后應(yīng)剛好除去污物,每年浸油一次,并存放在通風(fēng)干燥處。

鋼絲繩管理制度4

鋼絲繩是礦井提升系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，它既關(guān)系到礦井的正常生產(chǎn)，又干脆影響著職工的生命平安，因此，對(duì)鋼絲繩的運(yùn)用和管理特作如惠規(guī)定。

１、必需設(shè)專職鋼絲繩檢查人員，鋼絲繩檢查員必需仔細(xì)履行自己的職責(zé)，機(jī)電科長(zhǎng)和機(jī)電科分管領(lǐng)導(dǎo)要把此項(xiàng)工作作為一項(xiàng)重要工作，詳細(xì)負(fù)責(zé)，責(zé)任必需明確到人。

２、凡運(yùn)用鋼絲繩，必需嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行正確的計(jì)算和選型,平安必需符合要求。

３、仔細(xì)做好鋼絲繩的試驗(yàn)工作，新繩運(yùn)用前必需進(jìn)行試驗(yàn)。運(yùn)用中的`鋼絲繩要按規(guī)定時(shí)間定期進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)資料及出廠資料必需完備。

４、提升鋼絲繩每天必需進(jìn)行一次慢速具體檢查，平衡繩至少每周檢查一次，應(yīng)利用深度指示器（或顯示器）確定斷絲和其他損傷部位，對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較嚴(yán)峻的地方應(yīng)停機(jī)具體檢查，并將損壞狀況記入鋼絲繩檢查記錄簿內(nèi)。

５、鋼絲繩假如遭遇卡罐，突然停車等猛烈搖力時(shí)，必需馬上停車檢查，損壞嚴(yán)峻時(shí)，必需馬上更換。

６、鋼絲繩直徑削減到規(guī)定要求時(shí)，必需更換。

７、鋼絲繩有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等現(xiàn)象時(shí)不得用來升降人員，銹蝕嚴(yán)峻點(diǎn)蝕麻坑形成溝汶，外層鋼絲松動(dòng)，必需馬上更換。

８、司機(jī)必需做到操作平穩(wěn)，隨時(shí)視察鋼絲繩運(yùn)動(dòng)及排列狀況，發(fā)覺問題剛好匯報(bào)處理。

９、對(duì)鋼絲繩必需做到定期涂油（無油繩例外）至少每月進(jìn)行一次。以削減鋼絲繩的磨損，愛護(hù)鋼絲繩不受銹蝕，阻擋濕氣和水分浸入繩內(nèi)。

10、應(yīng)剛好做好鋼絲繩的張力測(cè)定工作，剛好調(diào)整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設(shè)備運(yùn)用的鋼絲繩，運(yùn)用單位也必需設(shè)有兼職人員進(jìn)行檢查，有領(lǐng)導(dǎo)分管按規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維護(hù)、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必需按規(guī)定距離，結(jié)合詳細(xì)狀況，設(shè)置足夠的地滑子。

13、主要設(shè)施的鋼絲繩機(jī)電部門要建立鋼絲繩檔案，實(shí)行牌板管理。

鋼絲繩管理制度5

一、各種絞車鋼絲繩必需建立巡回檢查制度,并有專人對(duì)運(yùn)用狀況進(jìn)行具體檢查,設(shè)立檢查登記簿,仔細(xì)剛好記錄。

二、各種絞車必需根據(jù)有關(guān)規(guī)定選取鋼絲繩型號(hào),根據(jù)實(shí)際所需長(zhǎng)度進(jìn)行領(lǐng)取、更換及試驗(yàn)。

三、鋼絲繩的檢查記錄必需有下列內(nèi)容:鋼絲繩運(yùn)用天數(shù)、一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)、銹蝕狀況、檢查時(shí)間、檢查人姓名和其他一些必需引起留意的問題。

四、在斜巷中必需設(shè)有足夠的地滾輪,其標(biāo)準(zhǔn)以鋼絲繩不拖地為標(biāo)準(zhǔn),凡是拖地處要設(shè)地滾輪,以削減鋼絲繩的磨損。

五、新安裝絞車所用的鋼絲繩必需有驗(yàn)算說明書,其一切技術(shù)數(shù)據(jù)都要符合《規(guī)程要求》。

六、鋼絲繩的運(yùn)用、保管、更換必需以《