IE改善案例展示及學(xué)習(xí)

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二、IE知識培訓(xùn)作業(yè)分析通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究，使作業(yè)者、作業(yè)對象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排，到達(dá)工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動強(qiáng)度、減少作業(yè)工時消耗、縮短整個作業(yè)的時間，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而做的分析，稱為作業(yè)分析。1.作業(yè)分析的概念2.作業(yè)分析的特點(diǎn)〔1〕把詳細(xì)的分析、改進(jìn)一個工作地上的作業(yè)為分析的對象和目標(biāo)；〔2〕應(yīng)用程序分析的根本手法，對以人為主的作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行分析；〔3〕對影響該項作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量各種因素進(jìn)行分析,通常包括作業(yè)方法、原材料、設(shè)備與工裝工位器具、作業(yè)環(huán)境條件等方面。3.作業(yè)分析的分類一〕作業(yè)分析的概要根據(jù)具體分析對象的不同，操作分析可劃分為：〔1〕人—機(jī)操作分析；〔2〕聯(lián)合操作分析〔工組作業(yè)分析〕；〔3〕雙手操作分析〔操作者作業(yè)分析〕。通過作業(yè)分析，應(yīng)到達(dá)使作業(yè)的結(jié)構(gòu)合理、作業(yè)者的勞動強(qiáng)度減輕、作業(yè)的時間消耗減少，保證生產(chǎn)質(zhì)量，提高作業(yè)效率。二〕人機(jī)操作分析的概要(1)發(fā)現(xiàn)影響人－機(jī)作業(yè)效率的原因；(2)判斷操作者能夠同時操作機(jī)器的臺數(shù)；(3)判定操作者和機(jī)器兩方面哪一方對提高工效更為有利；(4)進(jìn)行平安性研究，以保證操作者的平安問題；(5)設(shè)備改造、實(shí)現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)的布置。1.人—機(jī)操作分析的概念以機(jī)械化作業(yè)為研究對象，用來研究和分析人-機(jī)操作過程中，操作者手動操作和機(jī)械設(shè)備機(jī)動操作之間的相互配合關(guān)系，以到達(dá)盡可能多消除操作者和機(jī)械設(shè)備在工作循環(huán)周期內(nèi)的空閑時間，并提高人-機(jī)作業(yè)的生產(chǎn)率。2.人—機(jī)操作分析的主要用途人機(jī)操作分析3.人—機(jī)操作分析圖(1)人-機(jī)程序圖(Man-machinechart)是記錄在同一時間坐標(biāo)上，說明作業(yè)者與機(jī)器的協(xié)調(diào)和配合關(guān)系的一種圖表；(2)通過對人－機(jī)作業(yè)圖的分析，可以獲得減少人－機(jī)等待〔空閑〕時間，提高人－機(jī)效率；(3)人機(jī)作業(yè)圖由以下三局部組成：表頭局部、圖標(biāo)局部、統(tǒng)計局部。線段的長度代表時間比例。如1cm代表10min等。當(dāng)人或機(jī)器操作時用表示，人或機(jī)器空閑用表示。人機(jī)共同工作時用表示。4.人—機(jī)操作分析圖的構(gòu)成0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件用模板量深度銼銳邊取新鑄件清潔機(jī)器開動機(jī)器空閑精銑第二面空閑人機(jī)時間(min)空閑空閑

拿起鑄件，放上鉆模，夾緊，放低鉆頭,準(zhǔn)備進(jìn)刀，時間0.5在鑄件上鉆Φ12.7的孔，時間２.5抬起鉆頭，取出鑄件放在一邊，清除鉆模的鐵屑，時間0.75空閑2.5空閑時間1.25工作時間1.252.5整個周期3.75工作內(nèi)容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比較項目人的工作(min)機(jī)器的工作(min)人的工作(min)人機(jī)操作流程分析圖例子1〔銑平面人機(jī)操作分析〕工作：銑平面圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達(dá)日期：2000/08/18項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.2機(jī)0.8空閑時間(min)人0.8機(jī)1.2周程時間(min)2.0利用率人60%機(jī)40%0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移開銑成件，用壓縮空氣清潔在面板上用模板量深度銼銳邊，用壓縮空氣清潔放入箱內(nèi)，取新鑄件用壓縮空氣清潔機(jī)器裝鑄件，開動機(jī)器精銑空閑精銑第二面空閑人機(jī)時間(min)單獨(dú)工作空閑共同工作0.20.40.60.81.01.21.4移開銑成件在面板上用模板量深度，成品放入箱內(nèi)，取新鑄件置機(jī)旁銼銳邊，用壓縮空氣清潔用壓縮空氣清潔機(jī)器，裝鑄件，開動機(jī)器精銑精銑第二面空閑人機(jī)時間(min)空閑工作：銑平面圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達(dá)日期：2000/08/18項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間(min)人1.21.2--機(jī)0.80.8--空閑時間(min)人0.80.20.6機(jī)1.20.60.6周程時間(min)2.01.40.6利用率人60%86%26%機(jī)40%57%17%改善方法：例子2〔銑平面人機(jī)操作分析分析〕單獨(dú)工作空閑共同工作12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時間被裝上工件加工卸下工件項目現(xiàn)行方法改良方法節(jié)省工作時間人6機(jī)6空閑時間人4機(jī)4周程時間10利用率人40%機(jī)40%工作：銑平面圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達(dá)日期：2000/08/18項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機(jī)66--空閑時間人422機(jī)422周程時間1082利用率人40%75%35%機(jī)40%75%35%將“準(zhǔn)備下一工件〞放在加工周期內(nèi)進(jìn)行空閑單獨(dú)工作共同工作12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時間被裝上工件加工卸下工件12345678準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑人機(jī)時間被裝上工件加工卸下工件工作：銑平面圖號：B239/1產(chǎn)品：B239鑄件機(jī)器：4號立銑速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達(dá)日期：2000/08/18改善1：項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間人66--機(jī)66--空閑時間人402機(jī)402周程時間1062利用率人40%100%60%機(jī)40%100%60%將“準(zhǔn)備下一工件〞、“完成件放入箱內(nèi)〞放在加工周期內(nèi)進(jìn)行12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機(jī)時間被裝上工件加工卸下工件改善2：有時，經(jīng)過分析改善后，機(jī)器的周期時間仍然較長，在每一操作周期內(nèi)，人仍有較多的空閑時間。此時，可改善的方法有兩種：1.增加其它工作;2.利用空閑時間多操作一臺機(jī)器。項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間sec人25機(jī)54空閑時間sec人35機(jī)6周程時間sec60利用率人42%機(jī)90%5從料箱取材料開動車床空閑3335空閑空閑人機(jī)時間單獨(dú)工作共同工作裝上工件自動切削122353被卸下工件1015202530353045505560將材料裝上車床10停止車床2卸下成品放入成品箱57空閑3工作：車心棒外圓圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機(jī)器：L25速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達(dá)日期：2000/08/18半自動車床車心軸外圓工作：車心棒外圓圖號：B239/1產(chǎn)品：B239機(jī)器：L25+L26速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：通力達(dá)日期：2000/08/18項目現(xiàn)行改良節(jié)省工作時間sec人2560機(jī)15454機(jī)2--54空閑時間sec人35--35機(jī)166機(jī)2--6周程時間sec6060利用率人42%100%58%機(jī)190%90%0機(jī)2--90%5從料箱取材料開動車床133空閑空閑人機(jī)1時間工作裝上工件自動切削12353被卸下工件101520253035404550