臥式設(shè)備燃油內(nèi)燃法現(xiàn)場整體熱處置施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(修)

臥式設(shè)備燃油內(nèi)燃法現(xiàn)場整體熱處置施工工藝標(biāo)準(zhǔn).范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥式圓筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置的施工工藝進(jìn)程和施工方式，規(guī)定了現(xiàn)場熱處置進(jìn)程中的關(guān)鍵部位的操縱和查驗(yàn)實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及交工技術(shù)文件的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力不大于。公稱容積200m3~500m3的碳素鋼和低合金鋼制造的臥式圓筒型設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)適用于上部有對流孔（接管口）下部有人孔的臥式圓筒型設(shè)備。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：GB150《鋼制壓力容器》JB/T4709《鋼制壓力容器焊接工藝評定、規(guī)程及釋義》GB/T50236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》SH3505《石油化工施工平安技術(shù)規(guī)程》臥式圓筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置應(yīng)具有以下技術(shù)資料：設(shè)計(jì)文件、施工圖、施工方案。設(shè)備組裝排版圖和焊縫編號。原材料零部件及殼體質(zhì)量證明文件。施工現(xiàn)場平面布置圖?，F(xiàn)場布置圖應(yīng)標(biāo)明以下設(shè)施的具體位置：設(shè)備擺放場地、施工電源及線路、加熱設(shè)施（供油、供氣系統(tǒng)場地）、操縱系統(tǒng)（溫度監(jiān)測、記錄）、消防設(shè)施、道路等。施工方案。應(yīng)遵循圖紙及相關(guān)熱處置標(biāo)準(zhǔn)要求結(jié)合實(shí)踐體會編制“熱處置施工方案”，方案應(yīng)詳細(xì)說明熱處置流程、方式；升溫、恒溫、降溫的要求；在焊縫布置圖上注明熱電偶的位置，補(bǔ)償導(dǎo)線、長圖記錄儀的布置等要緊操縱部位；防風(fēng)雨方法。施工應(yīng)嚴(yán)格依照“熱處理施工方案”進(jìn)行。作業(yè)人員表作業(yè)人員工種人數(shù)技能要求作業(yè)環(huán)境備注熱處理工2熟悉熱處理工藝及操作有高空作業(yè)電工1~2熟悉電氣須持有特種作業(yè)操作證儀表工1~2熟悉熱處理工藝儀表調(diào)試有高空作業(yè)電氣焊工2有高空作業(yè)須持有特種作業(yè)操作證架子工4有高空作業(yè)須持有特種作業(yè)操作證機(jī)械工（空壓機(jī)）2須持有特種作業(yè)操作證保溫工2有高空作業(yè)輔工4~8有高空作業(yè)材料的檢查、驗(yàn)收、寄存、保管臥式圓筒型設(shè)備整體熱處置施工要緊材料表2.3.1臥式圓筒型設(shè)備整體熱處置施工要緊材料序號名稱規(guī)格、型號備注1點(diǎn)火既長燃用液化氣50kg/瓶

2熱電偶WRGNK/K型鎳鉻-銀硅數(shù)量按規(guī)范定3補(bǔ)償導(dǎo)線EU型，材料為銅/康銅數(shù)量按容積定4銅裸線50mm2內(nèi)電加熱法5耐高溫絕緣瓷環(huán)內(nèi)徑@12X長50mm內(nèi)電加熱法6腳手架鋼管及扣件@48X3.5mm數(shù)量按容積定7保溫被有堿、無堿超細(xì)玻璃棉/硅酸鋁纖維氈?jǐn)?shù)量按容積定8圓鋼電加熱器引線①10、支座移動①16mm數(shù)量按容積定9圍護(hù)用鍍鋅鐵皮6=0.75mm數(shù)量按容積定10鋼板擋火板3=3mm、支座移動6=20mm11保溫用扁鐵20X3mm、25X3mm數(shù)量按容積定12鐵絲10#、14#、16#用選定的保溫材料、鐵絲網(wǎng)、石棉布、細(xì)鐵絲縫制保溫被。保溫材料應(yīng)維持干燥，寄存在室內(nèi)，或室外墊高的排架上，并應(yīng)覆蓋不得受潮。腳手架鋼管及扣件應(yīng)檢查確認(rèn)符合質(zhì)量要求并有序堆放；圍護(hù)用鍍鋅鐵皮有序堆放。點(diǎn)火既長燃用液化氣瓶離現(xiàn)場距離10m以上，并有防護(hù)棚遮蓋。要緊施工機(jī)械設(shè)備臥式圓筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置要緊施工機(jī)械設(shè)備表2.4.1臥式圓筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置要緊施工機(jī)械設(shè)備序號名稱規(guī)格、型號備注1內(nèi)燃油法工裝設(shè)備高效燃燒器或霍克噴嘴燃燒器內(nèi)燃油法內(nèi)電加熱法工裝設(shè)備框架式電加熱器QZD-220-10,10kW內(nèi)電加熱法2空壓機(jī)W—9/7DY內(nèi)燃油法3壓縮空氣緩沖罐2m3內(nèi)燃油法4油泵及供油系統(tǒng)配置2CY—內(nèi)燃油法，一用一備5油箱2.5m3內(nèi)燃油法6轉(zhuǎn)子流量計(jì)L2B—10（液）內(nèi)燃油法7點(diǎn)火既長燃火炬自制霍克噴嘴內(nèi)燃油法8變壓器1000kVA內(nèi)電加熱法9熱處理溫度控制柜RWK-360kVA內(nèi)電加熱法10儲能式熱電偶點(diǎn)焊機(jī)11螺旋千斤頂5—15噸數(shù)量按設(shè)備重量定12帶框觀火鏡13煙囪（配蝶閥）@500X4X1000mm2節(jié)14滅火器具干粉10瓶熱處置施工的工裝設(shè)備，包括內(nèi)燃油法的油泵、空壓機(jī)、燃燒器、緊縮空氣緩沖罐、螺旋千斤頂?shù)刃阅芄r完好；內(nèi)電熱法用的變壓器、加熱器、操縱柜性能工況完好，利用前應(yīng)檢查確認(rèn)?？蚣軇蓦娂訜崞鞴β嗜?0kW,絕緣良好，最高許諾利用溫度應(yīng)高于熱處置溫度200℃以上。電源操縱臺額定功率應(yīng)與電加熱器總功率相匹配，應(yīng)具有自動和手動操縱功能。搭設(shè)的腳手架及外部防雨防風(fēng)圍護(hù)等臨設(shè)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)牢固。計(jì)量器具

2.5.1臥式圓筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置用計(jì)量器具表2.5.1熱處置計(jì)量器具序號名稱規(guī)格、型號備注1長圖自動記錄儀XWFF-300/EH100-24臺數(shù)=測溫點(diǎn)數(shù)/242表面測溫儀XMZ-101數(shù)字顯示式3硬度儀數(shù)字顯示式4壓力表Y-1005流量計(jì)L2B-10所有計(jì)量儀器均已校驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。作業(yè)條件與臥式圓筒型設(shè)備受壓件連接的焊接工作全數(shù)完成，工藝、電儀、消防技術(shù)人員已確認(rèn)、核實(shí)。熱處置前的各項(xiàng)無損檢測工作全數(shù)完成，球罐幾何尺寸和焊縫內(nèi)外表面質(zhì)量檢查合格，所有施工資料齊全，并經(jīng)業(yè)主（總包）、監(jiān)理、監(jiān)檢單位審查合格。與熱處置無關(guān)的接管已采納盲板封堵。臥式圓筒型設(shè)備與梯子、平臺等部件連接的螺栓松開。產(chǎn)品焊接試板已放在臥式圓筒型設(shè)備熱處置進(jìn)程中高溫區(qū)的外側(cè)，并緊貼壁板。已采納防雨、防風(fēng)、防停電（必要時設(shè)防火墻）等預(yù)防方法、平安設(shè)施已到位。施工方案已評審、批準(zhǔn)，并已向作業(yè)人員交底；熱處置申請已批復(fù)。熱處置加熱系統(tǒng)、測溫及記錄系統(tǒng)已調(diào)試合格。3施工工藝工藝流程3.1.1臥式圓筒型設(shè)備內(nèi)燃油法工藝流程熱處理前檢查熱處理準(zhǔn)備內(nèi)燃油法熱八、、處理工裝防風(fēng)、防雨棚搭設(shè)產(chǎn)品試板固定熱處理前檢查熱處理準(zhǔn)備內(nèi)燃油法熱八、、處理工裝防風(fēng)、防雨棚搭設(shè)產(chǎn)品試板固定測溫點(diǎn)布置，熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、長圖自動平衡記錄儀安裝、調(diào)試燃燒器、煙囪、油箱、油泵、調(diào)節(jié)控制閥組、流量計(jì)、燃油管道系統(tǒng)安裝、試驗(yàn)保溫被制作、保溫支撐組件安裝保溫被的鋪設(shè)、檢查煙囪、及蝶閥制作安裝調(diào)試均溫裝置安裝點(diǎn)火、調(diào)試熱處理工藝控制1升、恒、降溫)驗(yàn)收 一熱處理效果確認(rèn)一熱處理工裝拆除3.1.1臥式圓筒型設(shè)備內(nèi)電熱法現(xiàn)場整體熱處置工藝流程執(zhí)八、、熱處理前檢查熱處理準(zhǔn)備執(zhí)八、、防風(fēng)、防雨棚搭設(shè) 產(chǎn)品試板固定執(zhí)八、、熱處理前檢查熱處理準(zhǔn)備執(zhí)八、、防風(fēng)、防雨棚搭設(shè) 產(chǎn)品試板固定測溫點(diǎn)布置，熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、長圖自動平衡記錄儀安裝、調(diào)試電加熱器布置、支架、引線、接地安裝、自動控制柜、加熱系統(tǒng)電源安裝、調(diào)試保溫被制作、保溫支撐組件安裝 保溫被的鋪設(shè)、檢查送電、調(diào)試熱處理工藝控制1升、恒、臥式圓筒型設(shè)備焊后現(xiàn)場整體熱處置通用工藝操作要求按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行臥式圓筒型設(shè)備焊后整體熱處置。測溫點(diǎn)應(yīng)均勻布置在設(shè)備表面，相鄰測溫點(diǎn)的間距宜為4500mm，距人孔、臥罐焊縫邊緣200mm之內(nèi)增設(shè)測溫點(diǎn)，測點(diǎn)總數(shù)不該小于12點(diǎn)，試板上必需設(shè)測溫點(diǎn)。測溫點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注在臥式圓筒型設(shè)備展開圖上。溫度應(yīng)進(jìn)行持續(xù)自動記錄，儀表精度應(yīng)達(dá)到1%要求溫度記錄由同分度號為“乂W0—300”型12點(diǎn)長圖自動記錄儀，熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線和記錄儀表應(yīng)匹配。利用前，熱電偶及記錄儀表應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)并在有效周期內(nèi)，其精度應(yīng)達(dá)到±1%的要求。溫度補(bǔ)償導(dǎo)線為EU型，材料為銅/康銅。測溫用的熱電偶可用電容儲能焊或開口螺栓固定于設(shè)備外表面上（見圖）熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)固定。圖3.3.5.3 圖3.3.5.3 測溫?zé)犭娕脊潭ǚ绞奖匾蟊貙討?yīng)緊貼設(shè)備表面，局部間隙不宜大于20mm。保溫層厚度100mm，接縫應(yīng)周密，可采納多層保溫（無堿超細(xì)玻璃棉在內(nèi)層）。多層保溫時，各層接縫應(yīng)錯開，搭接長度三100mm。在熱處置進(jìn)程中各保溫層不得松動、脫落。臥式圓筒型設(shè)備上的人孔、接管、連接板均應(yīng)進(jìn)行保溫。臥式圓筒型設(shè)備兩頭封頭用扇形扁鐵拉條，周向由多道環(huán)向及縱向拉條組成，保溫釘焊于拉條上。支撐臥式圓筒型設(shè)備的兩支座，一端支座相對固定，另一端支座底能夠加墊板并涂上黃油，或墊板上加滾柱，保證熱脹冷縮時滑動?？墒?，應(yīng)使兩頭支座在同一平面上。在恒溫時刻內(nèi)，保溫層外表面溫度不宜大于60℃。熱處置工藝參數(shù)：從環(huán)境溫度升到400c可不操縱升溫速度。400℃以上時，升溫速度不得超過5000/3℃/h，且不超過200℃/h，最小可為50℃/h。400℃以上升溫、恒溫和降溫時，殼體表面相鄰雙側(cè)溫度溫差在任意5000mm的間距內(nèi)不得大于120℃。恒溫溫度，最高和最低溫度差不大于65℃，而且不超過熱處置的溫度范圍。恒溫時刻，按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)要求，按三3/25mm計(jì)算，且不該少于1h。400℃以上時，降溫速度不得超過6500/3℃/h，且不超過260℃/h，最小可為50℃/h。400℃以下可不操縱降溫速度。經(jīng)常使用鋼材熱處置溫度表3.3.5經(jīng)常使用鋼材熱處置溫度（GB12337—1998）鋼號熱處理溫度℃20R600±25

20R16MnR600±2515MnVR570±2015MnVNR565±2007MnCrMoVR,07MnNiCrMoVDR565±2009Mn2VDR,16MnDR600±203.3.6熱處置曲線（見圖）熱處置后，對固定點(diǎn)焊處進(jìn)行修磨。熱處置完成后，應(yīng)拆除保溫材料，再將保溫材料按品種、規(guī)格別離寄存。臥式圓筒型設(shè)備焊后現(xiàn)場整體熱處置方式臥式圓筒型設(shè)備焊后現(xiàn)場整體熱處置方式有內(nèi)燃油法、內(nèi)電熱法?？梢勒张P式圓筒型設(shè)備的容積和自備的工裝情形選擇焊后現(xiàn)場整體熱處置方式。臥式圓筒型設(shè)備內(nèi)燃油法熱處置以臥式圓筒型設(shè)備本身為燃燒室，以0#柴油為燃料，通過熱處置燃燒器提供加熱熱源?！半p燃燒器內(nèi)燃油法”現(xiàn)場整體熱處置臥式圓筒型設(shè)備下面有兩個人孔，可選擇“雙燃燒器內(nèi)燃油法”整體熱處置（見圖3.4.1.1）?！半p燃燒器內(nèi)燃油法”整體熱處置要緊工藝裝備配置由兩套燃燒器、供油系統(tǒng)、助燃緊縮空氣系統(tǒng)、測溫及記錄系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)和附屬機(jī)構(gòu)（點(diǎn)火裝置、蜂鳴報(bào)警裝置）組成。補(bǔ)償導(dǎo)線 廠均溫板支撐點(diǎn)火及長燃燈用液化燃燒系統(tǒng)與右側(cè)氣、長圖記錄儀燃燒系統(tǒng)相同空氣

儲罐....??煙囪調(diào)節(jié)閥板支撐均溫板￥空壓機(jī)流量計(jì)油泵油箱補(bǔ)償導(dǎo)線 廠均溫板支撐點(diǎn)火及長燃燈用液化燃燒系統(tǒng)與右側(cè)氣、長圖記錄儀燃燒系統(tǒng)相同空氣

儲罐....??煙囪調(diào)節(jié)閥板支撐均溫板￥空壓機(jī)流量計(jì)油泵油箱圖3.4.1.1“雙燃燒器內(nèi)燃油法”整體熱處置要緊工藝裝備配置⑴燃燒器：在臥式園筒型設(shè)備下部的兩個人孔處各安裝一組熱處置燃燒器，燃燒器由霍克噴嘴、內(nèi)外風(fēng)筒、點(diǎn)火既長燃火炬、聯(lián)接和調(diào)劑裝置組成（見圖3.4.1.1⑴）。外風(fēng)筒安裝臂（4外風(fēng)筒安裝臂（4圖3.4.1.11）熱處置燃燒器⑵導(dǎo)流均溫裝置（見圖3.4.1.1）：針對臥式圓筒型設(shè)備熱處置時熱傳導(dǎo)不均勻、溫度不易操縱的特點(diǎn)，火焰布置和操縱尤其重要。應(yīng)在臥式園筒型設(shè)備內(nèi)部應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流均溫板，使熱量均勻輻射，達(dá)到均勻加熱、減小溫差的目的。下兩人孔上方各安裝一組導(dǎo)流均溫板，將火焰向中間引導(dǎo)。以對流和輻射的方式使臥式圓筒型設(shè)備內(nèi)溫度均勻，達(dá)到減少溫差之目的。熱處置進(jìn)程中別離操縱兩個燃燒器的火焰大小，實(shí)現(xiàn)均勻加熱。⑶排煙裝置：在臥式園筒型設(shè)備上部接管處安裝兩米高的鋼管煙囪，煙囪上裝手控調(diào)劑閥板，在熱處置進(jìn)程中操縱調(diào)劑閥板角度，以知足升溫，恒溫，降溫各時期的工藝要求。⑷燃油供給系統(tǒng)：供油系統(tǒng)由：油箱一油泵一調(diào)劑閥一壓力表一流量計(jì)一霍克噴咀組成。油箱燃油經(jīng)油泵、調(diào)劑閥、壓力表、流量計(jì)進(jìn)入霍克噴咀，油壓操縱一樣在?MPa左右，以避免油壓、油量不易操縱，造成罐內(nèi)溫差過大。在燃燒進(jìn)程中依照溫度轉(zhuǎn)變情形，及時調(diào)整兩組燃燒系統(tǒng)的供油量。⑸助燃供風(fēng)系統(tǒng)：供風(fēng)系統(tǒng)由：空壓機(jī)一緊縮空氣緩沖罐一調(diào)劑閥組成。助燃供風(fēng)采用9m3/分空壓機(jī)，緊縮空氣經(jīng)緩沖罐和調(diào)劑閥進(jìn)入噴咀，風(fēng)壓操縱在?MPa左右，操作進(jìn)程中觀看溫度轉(zhuǎn)變情形、調(diào)劑風(fēng)量大小操縱噴咀燃燒。⑹點(diǎn)火系統(tǒng)及長燃火炬裝置：點(diǎn)火系統(tǒng)及長燃火炬由：液化氣瓶（罐）一點(diǎn)火炬組成?！半p噴咀內(nèi)燃油燃燒器法”整體熱處置（見圖⑵）。臥罐下面一個人孔，那么可選擇“雙噴咀內(nèi)燃油燃燒器法”整體熱處置。要緊工藝裝備配置由兩套霍克噴咀、供油系統(tǒng)、助燃緊縮空氣系統(tǒng)、測溫及記錄系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)、煙道系統(tǒng)和附屬機(jī)構(gòu)（點(diǎn)火裝置、蜂鳴報(bào)警裝置）組成。雙噴咀向兩個方向噴出火焰，調(diào)整兩個組火焰大小，實(shí)現(xiàn)均勻加熱。熱處置前應(yīng)檢查空壓機(jī)、油泵、壓力表、流量計(jì)、及測溫記錄系統(tǒng)，并確認(rèn)完好，以保證熱處置操作持續(xù)穩(wěn)固進(jìn)行。臥式圓筒型設(shè)備在正式熱處置前進(jìn)行試燒合格后方可投入利用。調(diào)劑火焰時，應(yīng)避免正壓反噴，點(diǎn)火前先向設(shè)備內(nèi)送風(fēng)，清除設(shè)備內(nèi)可燃?xì)怏w，然后點(diǎn)燃噴嘴，將火焰調(diào)至正常，然后向噴嘴內(nèi)送入緊縮風(fēng)，再次調(diào)整噴嘴油量，直到火焰穩(wěn)固。升溫時，先加風(fēng)，后加油。調(diào)小火焰時，先減油后減風(fēng)，應(yīng)按比例操縱風(fēng)、油增減，為幸免設(shè)備內(nèi)溫差過大，嚴(yán)格操縱火焰長度和加熱溫度。升溫和保溫時期，煙囪閥板應(yīng)處于全開位置。⑥降溫時，為幸免冷卻速度過快，應(yīng)中斷的操縱油量和風(fēng)量，縮短火焰長度，降低溫度。當(dāng)溫度降到400℃以后，停止供風(fēng)，供油，關(guān)閉油、氣系統(tǒng)，使設(shè)備自然冷卻。3.4.2臥式園筒型設(shè)備內(nèi)電熱法現(xiàn)場整體熱處置（見圖）臥式園筒型設(shè)備內(nèi)電熱法現(xiàn)場整體熱處置要緊工藝裝備配置：由電源變壓器、電源操縱柜、框架勢電加熱器、測溫及記錄系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)組成。臥式園筒型設(shè)備內(nèi)電熱法現(xiàn)場整體熱處置圖3.4.2臥式園筒型設(shè)備內(nèi)電熱法現(xiàn)場整體熱處置⑴電加熱器的功率和數(shù)量應(yīng)知足加熱溫度、加熱速度的要求。電加熱器最高許諾利用溫度應(yīng)高于熱處置溫度200℃以上。⑵依照設(shè)備實(shí)際情形確信電加熱器布置方案和層數(shù)，兩頭布置密度應(yīng)適當(dāng)加大。安裝電加熱器支架在高溫狀態(tài)下應(yīng)有足夠的強(qiáng)度（一樣采納［100槽鋼）。⑶電加熱器應(yīng)分組接線進(jìn)行操縱（一樣三片電加熱器為一回路），電加熱器引線可用①10mm鋼筋或①12?14鋼管，外衣絕緣瓷環(huán)。⑷電源操縱臺額定功率應(yīng)與電加熱器總功率相匹配，應(yīng)具有自動和手動操縱功能。⑸內(nèi)電熱法現(xiàn)場整體熱處置時，臥式園筒型設(shè)備應(yīng)靠得住接地。⑹內(nèi)電熱法現(xiàn)場整體熱處置熱電偶和補(bǔ)償導(dǎo)線的布置、固定，溫度測量、保溫和自動記錄要求同內(nèi)燃油法現(xiàn)場整體熱處置。3.4.2.2內(nèi)電熱法現(xiàn)場整體熱處置操作⑴熱處置前應(yīng)檢查變壓器、電源操縱柜、電加熱器、引線、接地及測溫記錄系統(tǒng)，并確認(rèn)完好。檢測電加熱器各回路之間、電加熱器與支架和設(shè)備之間電斷氣緣良好，以保證熱處置操作持續(xù)穩(wěn)固進(jìn)行。⑵在正式熱處置前應(yīng)進(jìn)行試送電升溫，合格后方可正式送電進(jìn)行熱處置。⑶在熱處置進(jìn)程中如發(fā)覺電器設(shè)備異樣，當(dāng)即關(guān)閉總電源，故障排除后方可繼續(xù)進(jìn)行熱處置。⑷熱處置進(jìn)程中應(yīng)設(shè)專人定崗操作和監(jiān)視測溫系統(tǒng)并隨時檢查溫度記錄儀溫度記錄情形，發(fā)覺有異樣或溫度記錄偏離工藝曲線較大，局部溫差有增大或減小的趨勢，應(yīng)即時檢查相關(guān)測溫部位，當(dāng)即采取方法。施工重要環(huán)節(jié)和部位恒溫溫差操縱。設(shè)備下部溫度是不是達(dá)到。施工中應(yīng)注意的問題按標(biāo)準(zhǔn)布置和安裝熱電偶。按施工方案中的安裝位置設(shè)置測溫點(diǎn)，熱電偶應(yīng)均勻布置在設(shè)備表面，產(chǎn)品焊接試板應(yīng)設(shè)測溫點(diǎn)1個。增強(qiáng)整體熱處置進(jìn)程操縱，嚴(yán)格操縱熱處置工藝參數(shù)。各職位和諧、配合。內(nèi)燃油法整體熱處置應(yīng)注意點(diǎn)火困難、火焰波動、產(chǎn)生爆音、冒黑煙、中間熄火、火焰反噴等故障處置。電加熱法整體熱處置還應(yīng)注意因外網(wǎng)壓的轉(zhuǎn)變和生產(chǎn)調(diào)度，幸免造成加熱能力不足和半途停電。季節(jié)性施工技術(shù)方法臥式園筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置應(yīng)緊密注意本地的天氣預(yù)報(bào)。幸免在暴雨、暴雪、臺風(fēng)天氣進(jìn)行現(xiàn)場熱處置。臥式園筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置的防風(fēng)、防雨、防雪方法一樣采納全封鎖金屬圍護(hù)。雙排腳手架外掛設(shè)薄鐵皮/彩鋼瓦；頂棚采納薄鐵皮/彩鋼瓦/石棉布。質(zhì)量查驗(yàn)質(zhì)量查驗(yàn)要求。臥式園筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置工藝參數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書或本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。質(zhì)量查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。從熱處置記錄曲線和手工記錄分析熱處置的技術(shù)成效指標(biāo)。也能夠?qū)φ諢崽幹们昂笥捕戎?，作為參考?shù)據(jù)來判定熱處置成效。從熱處置后焊接產(chǎn)品試板的力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度、沖擊功、冷彎實(shí)驗(yàn)）判定熱處置成效。質(zhì)量操縱點(diǎn)表質(zhì)量操縱點(diǎn)序號控制點(diǎn)主要控制方法1400c以上的升溫速度及各測溫點(diǎn)溫差自動、手動及時調(diào)控燃燒器或電加熱器加熱量2恒溫溫度、時間及溫差調(diào)控燃燒器熱量及煙囪蝶閥開度，或電加熱器開閉3400℃以上的降溫速度及各測溫點(diǎn)溫差自動、手動及時調(diào)控燃燒器或電加熱器加熱量4熱處理過程溫度曲線記錄自動和手動記錄隨時對照質(zhì)量記錄臥式園筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置前檢查表；臥式園筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置工藝進(jìn)程溫度曲線記錄；臥式園筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置前后硬度檢測報(bào)告（需要時）；臥式園筒型設(shè)備現(xiàn)場整體熱處置工藝報(bào)告。功效愛惜對進(jìn)行現(xiàn)場整體熱處置的臥式園筒型設(shè)備，熱處置后應(yīng)做好記錄。未經(jīng)許諾不得在設(shè)備表面進(jìn)行再次焊接、切割、加熱、返修等破壞熱處置成效的作業(yè)。假設(shè)發(fā)生應(yīng)從頭進(jìn)行熱處置職業(yè)健康平安和環(huán)境治理職業(yè)平安健康要緊操縱方法（見表）表施工進(jìn)程危害辨識評判及操縱方法序號主要來源危害風(fēng)險評價控制措施1現(xiàn)場電源系統(tǒng)電擊大1、電工應(yīng)持證上崗；2、安裝漏電保護(hù)器；3、加熱器、電纜與管道間必須絕緣。通電前認(rèn)真檢查并測試絕緣電阻。過程中巡查，發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷總電源。2加熱、保溫系統(tǒng)物體