設備管道防腐保溫施工方案

..布防腐保溫施工方案一、工程概略工程名稱:防腐保溫工程建設地址：3．工程范圍：防腐保溫4．工期要求：詳細工期以建設單位下達的工作任務單為準，并做到提早達成。5．質量標準：切合管線表面除銹等級的詳細技術要求按HG/T20679第二節(jié)<設備，管道和鋼構造外防腐的表面辦理>和《噴涂前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》、GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》、HGJ229-91化工設備管道防腐化施工及查收規(guī)》和工業(yè)設備及管道絕熱工程及查收規(guī)范》GBJ126-89）、《HGJ215-80絕熱工程施工及查收規(guī)范》等國家有關施工查收規(guī)范和施工圖上技術要求，保證工程質量合格。承包方式：本工程包工包料（禁止轉包或分包）合同價款：本工程執(zhí)行固定單價（含稅價）包干，最后價款以實質發(fā)生工程量據(jù)實結算。保溫規(guī)定1）、管道防腐絕熱：a、介質溫度高于80℃管道，進行絕熱保溫，保溫資料采納復合硅酸鋁管殼。b、介質溫度在-40~20℃之間的管道，絕熱采納硬質閉孔型聚氨酯泡沫塑料管殼。word資料..、設備防腐絕熱：a、介質溫度高于80℃的設備，進行絕熱保溫，保溫資料采納復合硅酸鋁板。b、介質溫度在-40~20℃之間的設備，絕熱采納硬質閉孔型聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡。3）、保護層采納PCM彩涂板，使用規(guī)格均按管道、設備直徑大小確立：厚度為0.5mm,用于外徑φ≤426mm（NPS16或DN400）的管道和設備；厚度為0.8mm,用于外徑φ＞426mm（NPS16或DN400）的管道和設備；厚度為1.0mm,用于外徑φ＞1,000mm的設備。4）管道的閥門依照要求做成閥門盒，閥門保溫盒采納0.7mm厚度的純鋁板咬口制作。、計量方法：1）管道所有按表面積計算。2）槽罐及大型設備按表面積計算。4)變徑、三通、彎頭、閥門盒、法蘭、封頭分別按同樣管徑延伸1米、1.5米、2米、4米、2米、4米計算。5）外保護層部分增添25%的消耗搭接，假如采納瓦楞板應再增添19%的曲折消耗。6）工程項目電費乙方自付，接表計量，便于甲方統(tǒng)計用電量；零星施工甲方負擔電費。二、編制依照：依照圖紙設計要求及甲方的有關規(guī)定?！豆I(yè)設備、管道防腐化工程施工及查收規(guī)范》word資料..HGJ229-19991）；《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）；4．《HGJ215-80絕熱工程施工及查收規(guī)范》《漆膜附著力測定法》（GB/1720-89）；《涂料產(chǎn)品的包裝標記》（GB/T9750-88）；7.GB/T8175-87設備及管道保溫設計導則8.GB/T4272-92設備和管道保溫技術公則9.HG25042-91設備管道保溫規(guī)程10.GB/T8174-87設備及管道保溫成效的測試與評論三、編制原則：本防腐保溫工程是建設工程的重要工作，其施工應本著“精心設計、優(yōu)化選材、科學規(guī)范施工的原則，在主材的采納上要依照“使用安全，質量靠譜、經(jīng)濟耐用，技術先進”的原則，保證工程質量。1．我們以工程質量高、工期快、文明、安全、經(jīng)濟、適用為中心思想編制本施工組織設計。2．設計中側重介紹防腐保溫的各項標準和施工工藝，以及質量保證舉措，安全保證舉措。3．殷切希望貴方的責備、指導。4．質量目標：在此次工程施工活動中，我們把工程達到合格優(yōu)秀作為必爭目標，我們許諾本工程為優(yōu)秀合格工程。5．安全目標：本工程為我公司重點工程，工程所用資料易燃性大，消防工作尤其重要，我們將嚴把每一道工序、不時刻刻保持高度警惕，根絕安全事故發(fā)生，事故率降到零，果斷根絕任何火災事故，做到防患于為然。6．展開程序：依據(jù)當?shù)氐奶鞖獾葼顩r，我們進行合理的施工安排，抓住有益天氣，搶時間、搶工期、保質量力求比甲方規(guī)定的工作日提word資料..前達成施工。7．工程施工人員、技術人員配置，對該項目的施工，我公司將委派管理水平較高，人員設備齊備，技術力量雄厚的項目部負責施工，在質量、安全、文明施工等方面均以明顯的成績。獲取有關部門的多次夸獎，并獲取多項榮譽。8．施工技術準備：培訓施工人員掌握新技術、新工藝，查核合格后方可上崗，保證所有施工人員都能按有關操作規(guī)程，規(guī)范及有關工藝要求施工。每部分應有2-3名專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導，應采納大批熟練工人。9．早先編制本工程的隱蔽工程查收試驗計劃，為保證工程質量創(chuàng)建條件。關于復雜的施工分項以及重要施工部位，要早先編制詳細施工方案，經(jīng)過建設單位及監(jiān)理部門鑒定后方可實行。10．為了提升工程的進度，提升效率，保質保量地達成工程，我們將有效的組織流水施工，合理的配置資源，增強各工種的溝通，以提升工程進度。四、施工準備1．技術準備:組織技術人員到現(xiàn)場勘探、掌握設計企圖，按施工組織設計、規(guī)范和質量評定標準做好技術交底，編制資料計劃，及各部分項技術舉措。裝備足夠應急用的各種常用藥物和醫(yī)用資料，并準備擁有多年防腐保溫施工作業(yè)的操作嫻熟工人，施工時期起碼應有一名責任監(jiān)護人員，四周未施工設備和地面不受傷害和污染。準備足夠的塑料薄膜或彩條布，對未施工設備、原資料、地面等進行覆蓋保護。施工前，項目部技術負責人要認真學習領悟甲方的防腐保溫工藝流程<或施工方案>和有關施工技術規(guī)范要求，編制作業(yè)指導書，特別設備特殊部位的技術要求，散發(fā)給每個施工人員，并對管線及設備掛牌，確保施工工藝的正確、進度的順利進行。對特別設備及其管道施工中的重要施工節(jié)點應作特意的交底，并對特別工序進行培訓指導，重點做word資料..好施工中的質量通病、錯誤進行預防。庫房中原資料按資料品種分類寄存，不得混放；做到下防潮上防雨。工人歇息換衣間，按施工頂峰人數(shù)計算，要與作業(yè)間、存料間隔絕設置，可借用永遠性建筑，也可設置暫時性建筑。施工現(xiàn)場應保證足夠的施工用電能知足連續(xù)施工的需要。各種設備和機械、供電等應切合安全標準，并分別設有顯然安全標記。機械設備應獨自設置在工作棚內，要保證供電、供水方便；上方應有防雨設備。交通設備。如：運輸資料（靈活汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等）。防腐保溫工程施工的組織工作要特別嚴格，這是提升工作效率、施工質量和施工安全的必需舉措。組織專業(yè)施工人員構成施工小組,應少而精。施工設備、機具、資料在動工前應所有擺放到位，并檢查能否運行優(yōu)秀，還應將機具的易損零件備齊，以防機具零件破壞而影響施工進度。施工現(xiàn)場應三通一平。2．工程資料準備:組織人員對采買或到位的防腐保溫資料計劃做出詳盡的安排。在工程施工前應將所在圖紙設計資料運至施工現(xiàn)場并，分類入庫寄存。掛上表記牌，以便于查找。防腐保溫材想到庫房后，應進行二次抽查，如不合格應實時退貨。防腐保溫資料的品種、數(shù)目能否與標簽相切合；防腐保溫資料能否經(jīng)過雨水浸泡，能否含有積水；保溫資料的導熱系數(shù)、容重等質量指標能否合格；3．機械、工用具準備:在工程施工指定動工時間前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備丈量儀器一次性運達施工現(xiàn)場，并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。4．安全及技術資料準備4.1對所在參加工程施工的人員，進行必需的技術安全學習培訓，學習領悟甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度，明確高空作業(yè)的特殊安全舉措，必需時進行技術安全考試，考試不合格者，不得操作。4.2防腐保溫工程施工，應擁有齊備的施工圖紙和設計文件，施工單word資料..位應付施工圖紙進行自審、專業(yè)審和綜合會審，并實時對所提出的問題賜予解答，聯(lián)合工程狀況提出施工方案和技術交底，并應擁有書面資料。4.3備齊工作鞋、工作服、安全帽、安全帶、手套、口罩、眼鏡等勞動保護舉措。4.4準備好施工所用的磅稱、漆刷、噴涂設備、滾筒、刮刀、剪刀、直尺或卷尺等施工操作工具，并保持干燥潔凈。4.5施工現(xiàn)場應配置粉沫滅火器及沙子、鐵鍬等消防設備，并達到人人會用。4.6施工現(xiàn)場應三通一平。五、施工組織機構5.1管理機構設置該防腐保溫工程將成立一個合理的、精壯的、高效率項目經(jīng)理部，全面執(zhí)行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調解控制等五大職能，協(xié)調內外面及人員之間關系，發(fā)揮各項業(yè)務職能的作用，知足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調動、技術管理、質量控制、安全施工、工程丈量、勞務、物質、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，保證各項管理目標的完整實現(xiàn)。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤勞實干的工程技術人員和管理干部構成。作業(yè)層由我單位的施工人員選擇素質高、以前施工過近似工程的專業(yè)隊伍施工。5.2工程項目專業(yè)配置依據(jù)本工程的施工內容，在工程進度中一定保證各專業(yè)配置齊備，以做到每項施工內容都有科學、合理、專業(yè)的對口和管理，確實做到不一樣專業(yè)之間的配合及連接，在本工程中大范圍的專業(yè)配置為防腐保溫專業(yè)。word資料..5.3施工管理組織機構項目經(jīng)理經(jīng)營部物質部工程部技術部財務部估算報價工具、架料質量管理施工方案會計結算、訂貨資料進場進度管理丈量、技術合同交托合同、市場查收管理工程量辦理檢測營資調研文明安全技術資料成本管理生產(chǎn)管理施工各班組5.4組織一級項目經(jīng)理部，召集精壯人員，各樣技術人員和施工人員均持證上崗。5.5施工時，組織監(jiān)理工程師、工程師現(xiàn)場指導，施工過程中，實時向建設方和監(jiān)理反應施工狀況并報送施工方案和施工部位圖及有關資料。5.6腳手架搭設準備本防腐保溫工程采納腳手架搭設可依據(jù)施工現(xiàn)場進行搭設，在腳手架施工踐踏的部位鋪設竹架板或鋼架板，架板四周也要圍上塑料彩條布，防備保溫資料撒落在施工地面或其余設備上。word資料..腳手架用鋼管應無嚴重腐化、曲折、壓扁或裂紋的現(xiàn)象，桿件連結一定使用合格的扣件。腳手架鋼管上下間距應保持在1.5m～1.8m之間。左右間距應保持在1.5m～2m之間。六、施工工藝：一）施工工序：所有需采納石英砂噴砂除銹或機械除銹的設備管道，需達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923-88）中規(guī)定的Sa2.5級的標準要求，所有需進行手工機械除銹的設備內壁需達到GB8923-88）中規(guī)定的St2級的標準要求。3.1、嚴格執(zhí)行《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量的檢驗評定標準》GB50185—93），《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》(GB50264)，《設備及管道保溫技術公則》（GB4272）,《設備及管道保溫設計導則》（GB/T8175）。1、防腐：噴砂除銹Sa2.5級或手工除銹St3級→質量檢查→底漆→質量檢查→面漆→查收合格。2、保溫：試壓合格→保溫層→質量檢查→保護層→質量檢查→精美完工，每道工序經(jīng)甲方查收合格后，方可進行下一道工序。二）表面辦理：消除管道表面殘留的原有氧化皮、污物等雜物，用脫脂劑擦除基體表面油漬，關于較大面積的浮塵，應用干燥的壓縮空氣吹掃潔凈、或許用笤帚打掃后用棉紗擦抹潔凈。1、手工砂輪機除銹1）砂輪片：采納標準的砂輪片，輪徑為，砂輪片大小平均、干燥、無油污等任何污染。每次使用時，一定消除。word資料..（2）環(huán)境條件：環(huán)境大氣的相對濕度一定低于85%，基體表面溫度不低于露點以上3℃。（3）技術參數(shù)：砂輪片于鋼構造之間的角度應不大于30度，在施工時期應做好保護工作，防備手套和防備眼鏡是常備勞保用品，砂輪片除銹施工沒有噴砂除銹那樣平均一致，可是要保持基本平均，感官成效要平均一致，這樣涂裝成效才會好。三）涂刷底漆：1、技術要求及施工條件：需防腐的設備在原已經(jīng)防腐底漆的基礎長進行浮銹和污漬（對未防腐死角進行除銹并刷涂環(huán)氧富鋅底漆），而后噴（刷）涂兩遍環(huán)氧富鋅底漆，固化后刷涂2遍氯化橡膠面漆；涂刷底漆要恪守以下要求：1）、配制好的涂料要求小于4小時內使用完成。2）、每層漆膜厚度要求達到規(guī)定要求，用測厚儀檢查。3）、涂層表面應平坦，顏色一致，無針孔、氣泡、流淌、滲色和破損等缺點。4）、為保證前道涂層溶濟的充會發(fā)揮，后道涂層又能充分掩蓋前道涂層的細吝嗇孔，要求每道涂層的間隔下班時間為24小時，視天氣的詳細狀況而定。5）、最正確施工溫度10℃－25℃，相對濕度≤85℃。6）、禁止在濕潤表面進行涂涮作業(yè)，如遇大霧、下雨、表露等天氣時，應停止施工，待表面干燥后方可施工。7）、作業(yè)環(huán)境內，禁止抽煙及其余明火作業(yè)，防止與其余高溫熱word資料..源接觸；8）、保證作業(yè)環(huán)境通風優(yōu)秀，但風力超出六級一定采納適合舉措；9）、管道表面有結露時不得涂裝，涂裝后4小時內不得淋雨；3、資料供給要求：1、乙方選購的資料，應切合工程設計要乞降國家規(guī)定的有關標準，主要資料一定有生產(chǎn)廠家合格證、化驗單、材質報告等有關證明文件，并經(jīng)甲方抽樣查收認同，乙方對資料質量負責。2、乙方供給的資料與設計標準要求不符時，乙方應依照甲方要求的時間運出施工場所，從頭選購切合要求的產(chǎn)品，并擔當由此發(fā)生的花費，由此延遲的工期不予順延。3、乙方供給的資料在使用前，應按甲方的要求進行檢驗或試驗，不合格的不得使用，檢驗和試驗花費由乙方擔當。4、乙方需使用代用資料時，應由甲方書面認同后才能使用，由此增減的合同價款兩方以書面形式議定。5、對資料進行的復檢，要嚴格依照國家標準進行。在外面獲得的查考證書與我單位復檢結果有進出時，若甲方檢驗合格而外面檢驗不合格，之外面檢驗結果為準；若甲方檢驗不合格而外面檢驗合格，就要以甲方復檢結果為準。4、涂刷前準備工作領取涂料時，要檢查涂料的批號、合格證、生產(chǎn)日期、包裝密封性，過期涂料果斷不用。已翻開包裝的涂料，使用前要認真檢查，發(fā)現(xiàn)結塊、變色、發(fā)白等變質現(xiàn)象，不可以使用；word資料..所用容器要無水、無油、無塵、無漆渣及其余雜物，不一樣涂料不可以混用同一個容器；依據(jù)不一樣的涂料及所噴涂的部位，選擇不一樣的涂刷工具；雙組份涂料要嚴格按規(guī)定比率分配，經(jīng)充分攪拌熟化后才能使用。隨用隨調，分配好的涂料不超出規(guī)定寄存時間，過期不得使用。5、噴涂工藝管道防腐涂料涂裝采納刷涂法，關于較小物品、縫隙處等不好施工的地方要采納小刷或或其余方法刷涂。刷涂前先把涂料和稀料按必定比率混淆并充分攪拌平均，熟化分鐘，達到刷涂所需的稀稠度后才能使用。涂裝要分層噴涂，每道涂層應間隔大于8小時（表干）。施工完畢常溫8小時表干后用測厚儀進行檢查，達到要求厚度無可見孔，如不合格，標出缺點部位補涂。施工環(huán)境溫度應在5—35度為宜，相對濕度大于80%、被涂物表面溫度低于露點溫度3度時，應停止作業(yè)。6、工程查收6.1、施工質量須知足《工業(yè)設備及管道絕熱工程及查收規(guī)范》GBJ126-89）。每施工達成一道工序后，乙方應在24小時內通知甲方進行檢查查收，檢查查收合格后方可進行下一道工序。6.2、工程具備完工查收據(jù)件，甲方依照國家工程完工查收有關規(guī)定，設計圖紙、國家標準和規(guī)范、技術要求、招標過程中的書面要乞降許諾，組織有關單位、乙方共同對證量進行查收。6.3、本工程質量規(guī)定為合格，工程質保期：2年，蒸汽管道保溫外側表面溫度不得高于環(huán)境溫度15℃。自工程完工查收合格之日起計算。如因承包方原由造成查收不合格，由承包方擔當全部有關責任。word資料..四）保溫技術要求4．1、隔熱資料采納要求4．1．1、絕熱資料及其制品的性能，應切合以下要求：序號資料名稱1設備保溫1.1硅酸鋁纖維針刺氈，容重：120Kg/m32管道保溫2.1巖棉管殼，容重：110±2.2巖棉玻璃布縫氈，容重：110±2.3硅酸鋁纖維，容重：120,Kg/m33彩涂板（≥0.5mm）4．1．2、保溫資料的含水率不得大于7.5%（質量比）、防水率不得小于95％，軟質保溫資料的回彈率不得小于90％。保冷資料的含水率不得大于1％。4．1．3、硬質保溫制品的抗壓強度不該小于0.4MPa、硬質保冷制品（聚氨酯泡沫）的抗壓強度不該小于0.15Mpa；4．1．4、隔熱資料及其制品的PH值不該小于8；4．1．5、隔熱資料及其制品應擁有安全使用溫度和耐焚燒性能（不燃性、難燃性、可燃性）數(shù)據(jù)。必需時，尚應供給防潮性能（吸水性、吸濕性、防水性）、線膨脹率或縮短率、抗壓強度、腐化或抗腐化性、化學穩(wěn)固性、熱穩(wěn)固性、渣球word資料..含量、纖維直徑等的測試報告；所選擇資料及其制品的各項技術性能，一定切合國家、行業(yè)、或公司有關標準的規(guī)定測定合格。4．1．6、阻燃型保冷資料及其制品的氧指數(shù)不該小于30。4．1．7、對管道的焊縫和管道原底漆損壞處除銹并刷底漆。底漆為環(huán)氧富鋅底漆。4．2、隔熱層施工質量要求4．2．1、施工方一定編制施工方案（舉措）。4．2．2、垂直管道，應設置隔熱支托或支承圈，相鄰隔熱支托或支承圈的間距，管道保溫時，應為4～6m。4．2．3、管道的閥門、法蘭隔熱層斷開處，應按以下要求留出螺栓拆卸距離。A、管道閥門、法蘭的螺母一側，應留出3倍螺母厚度的距離；螺栓一側，應留出螺栓長加25mm的距離。B、管道閥門、法蘭用雙頭螺栓連結時，其一側距離應按3倍螺母厚度留設，另一側按螺栓長加25mm留設。4．2．4、垂直管道上的閥門、法蘭上方一定設隔熱支托或支承圈。支托或支承圈的寬度應小于隔熱層厚度10mm，且不得小于20mm，其厚度宜為2～6mm4．2．5、用于固定保溫層的鐵絲采納20#鍍鋅鐵絲，此間距不該大于350mm；4．2．6、隔熱層施工時，同層應錯縫，內外層應壓縫，其搭接長度不宜小于50mm。當外層隔熱層采納粘膠帶封縫時，可不錯縫。隔熱制品的拼縫寬度：看作為保溫層時，不該大于5mm；看作為保冷層時，不該大于2mm。4．2．7、水平管道隔熱層的縱向接縫，不得部署在管道垂直中心線雙側45°范圍內。關于大管徑管道，當采納多塊硬質成型隔熱制品時，隔熱層的縱向接縫位word資料..置可不受此限制，但應偏離管道垂直中心線地點。硬質隔熱制品的隔熱層，可采用20#鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎間距不得大于400mm，每塊制品長度內起碼二道。公稱直徑等于或大于600mm的管道或設備，捆扎后還應用10～14號的鍍鋅鐵絲或包裝帶加固，間距宜為＜500mm；4．2．8、半硬質及軟質隔熱制品的隔熱層，應依據(jù)管道或設備的直徑大小，選擇包裝鋼帶、20#鍍鋅鐵絲或塑料帶（只合用保冷）進行捆扎。對半硬質制品，捆扎間距不該大于300mm，當制品長度大于800mm時，每塊制品長度內應起碼捆扎三道。對軟質隔熱制品，捆扎間距不該大于200mm，且兩頭的50mm長度內應各捆扎一道。4．2．9、軟質隔熱制品捆扎后，外形應規(guī)整。捆扎后的接頭應塞入隔熱層內。4．2．10、多層隔熱施工，應分層進行捆扎。當保冷層多層施工時，第一層的捆扎應采納不銹鋼絲或不銹鋼帶。管道采納硬質隔熱制品時，應留有適合的伸縮縫，并切合以下要求：A、水平管道每隔4～6m留設一道伸縮縫；B、垂直管道，應在隔熱支托下留設伸縮縫；C、管道彎頭兩頭的直管段上，可各留一道伸縮縫，公稱直徑大于300mm的高溫管道一定在彎頭中部增設一道伸縮縫；D、伸縮縫的寬度宜為25mm。4．3、防備層、保護層資料質量技術要求4．3．1、使用聚氨酯管殼保冷的管道防潮層要求采納馬蹄脂勾縫；保溫管道防護層，要求采納玻璃布（0.1），宜采納螺旋形環(huán)繞。鋪貼或環(huán)繞的搭接不該少于50mm；垂直管道鋪貼或環(huán)繞玻璃布時，縱向接縫應在雙側，搭策應上口壓下口；word資料..鋪貼或環(huán)繞玻璃布都應將其拉緊、攤平、貼實，不得出現(xiàn)顯然的皺；隔熱層施工完成并經(jīng)檢查合格后，應實時進行保護層的施工.4．3．2、保護層資料厚度為：設備使用δ=0.5毫米的氟碳板，工藝管線小于Ф219的管線使用δ=0.35毫米的氟碳板，大于等于Ф219的管線使用δ=0.5毫米的氟碳板，在使用條件下不融化、不脆裂且抗老化的資料。4．3．3、管道的金屬保護層環(huán)向接縫宜采納搭接或插接，縱向接縫宜采納搭接或咬接。若為搭接，則應切合以下要求：A、管道的環(huán)向接縫搭接50mm，縱向接縫搭接30～50mm；B、管道彎頭與直管段的搭接尺寸，高溫管為75～150mm，中低溫管道為50～70mm，保冷管道為30～50mm。4．3．4、管道的金屬保護層彩鋼板搭接接縫除活動縫外，應采納不銹鋼（316L）自攻釘緊固，此間距應為150～200mm，且在1m長度內不該少于5個。當金屬保護層用支承環(huán)固準時，鉆孔應瞄準支承環(huán)。4．3．5、管道保冷的金屬保護層彩鋼板，其縱向接縫應咬接。護層碰到阻礙時，應開出適合的孔眼，其張口偏差不得超出3mm。張口處的縫隙應予以密封。金屬保護層的接縫方向，應與管道的坡度方向一致。4．3．6、金屬保護層的搭接尺寸，管道環(huán)縫不得小于50mm，縱縫不得小于30mm，管道直管段與彎頭處，高溫管不小于75mm，中低溫管不小于50mm，保冷管道不小于30mm，閥門盒與管道保護層搭接處不小于15mm。4．3．7、垂直安裝的保護層應有防墜落舉措。在水平管道上搭接或插接的保護層環(huán)縫，不宜使用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定；4．3．8、保冷構造的金屬保護層接縫宜用咬合或鋼帶捆扎構造，不得使用鋼制word資料..螺釘或鉚釘連結；4．3．9、金屬保護層應有整體防（雨）水功能。對水易浸透進隔熱層的部位，應用瑪蹄脂或膠泥嚴縫。4．3．10、用金屬做保護層時，保溫層的表面應平坦、干燥。在已安裝的金屬護殼上，禁止踐踏或堆放物品。4．4、防腐技術要求：4．4．1、管線表面除銹等級的詳細技術要求按HG/T20679第二節(jié)<設備，管道和鋼構造外防腐的表面辦理>和《噴涂前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規(guī)定進行。4．5、資料供給要求：4．5．1、乙方選購的資料，應切合工程設計要乞降國家規(guī)定的有關標準，主要資料一定有生產(chǎn)廠家合格證、化驗單、材質報告等有關證明文件，并經(jīng)甲方抽樣查收認同，乙方對資料質量負責。4．5．2、乙方供給的資料與設計標準要求不符時，乙方應依照甲方要求的時間運出施工場所，從頭選購切合要求的產(chǎn)品，并擔當由此發(fā)生的花費，由此延遲的工期不予順延。4．5．3、乙方供給的資料在使用前，應按甲方的要求進行檢驗或試驗，不合格的不得使用，檢驗和試驗花費由乙方擔當。4．5．4、乙方需使用代用資料時，應由甲方書面認同后才能使用，由此增減的合同價款兩方以書面形式議定。4．5．5、對資料進行的復檢，要嚴格依照國家標準進行。在外面獲得的查考證書與我單位復檢結果有進出時，若甲方檢驗合格而外面檢驗不合格，之外面檢驗word資料..結果為準；若甲方檢驗不合格而外面檢驗合格，就要以甲方復檢結果為準。5、工程查收5．1、施工質量須知足《工業(yè)設備及管道絕熱工程及查收規(guī)范》（GBJ126-89）。每施工達成一道工序后，乙方應在24小時內通知甲方進行檢查查收，檢查查收合格后方可進行下一道工序。5．2、工程具備完工查收據(jù)件，甲方依照國家工程完工查收有關規(guī)定，設計圖紙、國家標準和規(guī)范、技術要求、招標過程中的書面要乞降許諾，組織有關單位、乙方共同對證量進行查收。5．3、本工程質量規(guī)定為合格，工程質保期：2年，蒸汽管道保溫外側表面溫度不得高于環(huán)境溫度15℃。自工程完工查收合格之日起計算。如因承包方原由造成查收不合格，由承包方擔當全部有關責任。五）、保溫層施工方法：捆扎法施工：捆扎法是把保溫資料制品敷于設備及管表面，再用捆扎資料將其扎緊、定位。合用于軟質毯、板、管殼、硬質、半硬質板、管殼等各種保溫資料制品。配套的捆扎資料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。最適合于管道和中、小型圓筒設備的保溫，用于大型筒體設備及管道平壁時需依靠固定件或支撐件來捆扎、定位。捆扎法是保溫施工的常用方法。捆扎間距：各種保溫制品介紹采納的捆扎資料與間距見表保溫制品的捆扎間距表保溫制品保溫對象捆扎資料間距mm軟質DN≤200mm60mm寬粘膠帶（低溫）≤200半硬質DN＜600mm14#~18#鍍鋅鐵絲≤300硬質DN≥600mm包裝鋼帶或14#~16#鍍鋅鐵絲word資料..DN＜600mm16#~18#鍍鋅鐵絲（雙股）≤400DN≥600mm加固10#~14#鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶各種保溫制品施工重點：綜合要求：不得采納螺旋環(huán)繞捆扎，每塊制品捆扎許多于兩道。3．1軟質毯、墊制品：經(jīng)壓實捆扎后的實質施工密度與設計采納密度相切合。3．2半硬質制品：當需采納銷釘配自鎖緊板固定就位時，自鎖緊板一定鎖在銷釘上，并將保溫層壓下4～5mm。3．3硬質制品：同意穿孔時，應鉆孔穿掛在鉤釘上就位，其孔縫采用礦物棉填塞；不一樣意穿孔時，鉤釘?shù)攸c應部署在制品的拼縫處。各樣設備及管道捆扎重點：擺列與下料：設備及大型貯罐采納金屬保護層護殼時，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯開擺列；圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。在金屬護殼下料長度不宜超出1m，若超出時，應在金屬板上壓出對角筋線。接縫與定位：金屬護殼接縫，往常環(huán)向縫采納插接，軸向縫采納一word資料..邊帶凸筋的搭接。金屬護殼的一端采納螺栓固準時，螺栓的焊策應與壁面垂直。每塊金屬板的固定螺栓不該少于兩個，其另一端應為插接或S型掛鉤支撐。立式設備的金屬護殼應分段固定在支撐件上。2.1立式設備或垂直管道：采納硬質或半硬質制品保溫施工時，需設置支撐件，并從支撐件開始自下而上拼砌，而后進行環(huán)線捆扎。當垂直管管徑小于等于100mm時，可不設支撐件，而采納8號鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán)，利用扭辮鍍鋅鐵絲來固定保溫層。2.2臥式設備：采納硬質或半硬質制品保溫施工時，需在設備中軸件水平面上設置托架，保溫層從托架開始拼砌，并用鍍鋅鐵絲網(wǎng)狀捆扎。2.3管件：異頸管保溫，將保溫制品加工成扇形塊狀，采納環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎，并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。彎頭保溫無成型制品時，可將直管殼加工成蝦米腰敷設，只有DN≤70mm的中、低溫管短半徑彎頭保溫可用軟質氈、墊綁扎敷設。word資料..2.4封頭：大型封頭的保溫，可將板狀制品加工成扇形塊，多層保溫應錯縫敷設。捆扎資料一端系在活動環(huán)上，另一端系在切點地點的固定環(huán)或托架上，捆扎成輻射形扎緊條。必需時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條，互相呈十字扭結扎緊。2．5粘貼法施工：粘貼法是用各種粘結劑將保溫資料制品直接粘貼在設備及管道表面，使其定位的施工方法。word資料..2．6澆注法施工：澆注法將配制好的液態(tài)原料或濕料倒入設備及管道外壁設置的模具內，使發(fā)泡定型或保養(yǎng)成形的一種保溫施工方法。2．7噴涂法施工：噴涂法是利用機械隨和流技術將料液或粒料輸送混淆，至特制噴槍口送出，使其附著在保溫面成形的一種方法。2．8填補法施工：填補法是用粒狀或棉絮狀保溫資料填補到設備及管道壁外的空腔內的施工方法。2．9環(huán)繞法施工：環(huán)繞法是因保溫繩與保溫帶制品沿筒體管道直接環(huán)繞成螺旋狀的施工方法。2．10拼砌法施工：拼砌法是用塊狀保溫制品緊靠設備及管道外壁砌筑的施工方法。拼砌可分為干砌和濕砌。干砌是將保溫塊沿鋼構造與構件擺列，縫隙可用散棉填實，濕砌則將保溫塊涂抹膠泥，并齊整砌筑。拼縫與缺損處可用膠泥填料，還可輔以用鐵絲網(wǎng)捆扎，增強其整體強度。拼砌法能夠說是最為傳統(tǒng)的一種保溫方式，該法常用于保溫，保溫層砌筑。2．11可拆卸式保溫層施工：可拆卸式保溫層是一種用于需要保溫，word資料..同時又需要檢查維修部位的保溫構造。2．12可拆卸式保溫層使用部位：2．13設備及管道上的人孔、察看孔、檢測點與維修處。2．14需要維修拆卸的管段法蘭、閥門、過濾閥等。2．15可拆卸式構造的形式：可拆卸式構造的保溫層宜為二部分的組合形式，其尺寸應與實物相適應。3．施工重點：3.1人孔部位