淺談清潔生產(chǎn)的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙邊

淺談清潔生產(chǎn)的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙邊

清潔生產(chǎn)是一種新的發(fā)展戰(zhàn)略。在整個(gè)產(chǎn)品生命周期的各個(gè)階段，采取了“預(yù)防”措施，將生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)過程、管理、產(chǎn)品等要素有機(jī)結(jié)合，優(yōu)化運(yùn)行方式，實(shí)現(xiàn)最小的環(huán)境、最小的能源使用、最佳的管理模式和最小的經(jīng)濟(jì)增長水平。它是對生產(chǎn)過程與產(chǎn)品采取整體預(yù)防的環(huán)境策略,以減少其對人類及環(huán)境可能的危害。清潔生產(chǎn)完全不同于傳統(tǒng)的“末端治理”污染控制策略,它強(qiáng)調(diào)的是廢物的“源削減”,即在廢物產(chǎn)生之前即予以防止。據(jù)估計(jì),目前工業(yè)生產(chǎn)排放的污染物有70%可以通過使用可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的清潔生產(chǎn)技術(shù)在污染源部位加以防止。目前全國黃酒年產(chǎn)量150余萬噸,在國民經(jīng)濟(jì)和出口創(chuàng)匯中都起著積極作用,具有廣闊的發(fā)展前景。但黃酒生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物也是驚人的,就廢水而言,一個(gè)年產(chǎn)2萬噸以上的黃酒中型企業(yè)廢水排放量就達(dá)到40～50萬噸以上,而建一個(gè)年處理50萬噸的廢水處理站,僅投資就需要80～100萬元。目前國內(nèi)黃酒企業(yè)普遍采用活性污泥射流曝氣法處理廢水,僅能處理掉其中一部分有機(jī)物,而對苯類、酚類、醛類等有機(jī)物質(zhì)基本上沒有作用。東風(fēng)紹興酒有限公司年產(chǎn)紹興黃酒6.6萬噸。該公司于2003年起著手進(jìn)行清潔生產(chǎn)工作,到2004年通過審核,成為黃酒行業(yè)在清潔生產(chǎn)工作方面的表率。1《清潔生產(chǎn)實(shí)施方案》該公司根據(jù)具體情況,提出24個(gè)無、低費(fèi)方案,11個(gè)中、高費(fèi)方案。1.1嚴(yán)把中小型企業(yè)的質(zhì)量關(guān)(1)使用清潔糯米,糯米進(jìn)廠后仔細(xì)清凈除雜,去除雜質(zhì)和糯米表面塵埃。(2)對進(jìn)廠的糯米、空瓶、空壇、紙箱等生產(chǎn)性材料嚴(yán)格檢驗(yàn),杜絕以次充好。以上兩項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益10000元。1.2減少原材料消耗量,減少發(fā)料過程失效(1)加強(qiáng)原材料入庫、貯存、領(lǐng)用、運(yùn)輸?shù)戎虚g環(huán)節(jié)的管理,建立完善的進(jìn)庫、出庫登記制度。(2)嚴(yán)格控制原材料庫存量,降低資金的積壓,減少原材料的失效浪費(fèi)。(3)發(fā)料時(shí)遵循先進(jìn)先出的原則,以免某些原輔材料作為庫底積壓,造成失效浪費(fèi)。以上3項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益10000元。1.3環(huán)保節(jié)能型低碳排放設(shè)備(1)改進(jìn)爆麥機(jī)燃油裝置,采用先進(jìn)的燃燒器,提高燃油燃燒率,減少能耗與煙塵污染。該項(xiàng)需投入資金6000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益2000元。(2)采用熄火自動保護(hù)電器裝置,減少燃油浪費(fèi),提高設(shè)備的使用安全性。該項(xiàng)需投入資金500元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益200元。1.4解決下一次沖洗用水對原舊管路進(jìn)行改造更新,減少管路損耗。該項(xiàng)需投入資金1000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益500元。(1)不銹鋼帶沖淋水收集入池,凈化處理后泵回用于沖淋水,減少清水利用量。該項(xiàng)需投入資金1000元(暫緩實(shí)施)。(2)回收最后一次沖洗用水作為下一次洗滌的第一次沖洗用水。(3)改變車間沖洗方式,采用高壓沖水,或車間清掃采用先清掃再拖地,不直接沖地。(4)加強(qiáng)貯酒罐的正確操作管理,確定酒罐中殘酒瀝干后,方可進(jìn)行清洗。(5)前酵罐冷卻水回收利用,利用冷卻管進(jìn)出口高度差壓差,可用作洗壇場沖洗酒壇用,或用作空壓機(jī)房沖洗水和廁所沖洗用水。(6)前、后酵工段發(fā)酵罐清洗用水,改用高壓沖洗,減少用水量。以上5項(xiàng)((2)～(6))不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益3000元。1.6采用專用管路循環(huán)空壓機(jī)房利用冷凍房100t閑置水池,經(jīng)水池冷卻后,用泵經(jīng)專用管路循環(huán),用作空壓機(jī)冷卻用水,取消原河水冷卻工藝,采用廠處理后的清水,避免引起管道及設(shè)備結(jié)垢現(xiàn)象,同時(shí)又避免水浪費(fèi)。該項(xiàng)需投入資金500元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益1000元。1.7洗過場的水改造洗壇場旁挖建一集水池,洗壇廢水經(jīng)沉淀過濾后泵回用作前道工序的浸壇用水。該項(xiàng)需投入資金10000元(暫緩實(shí)施)。1.8減少了不同指標(biāo)的汽、灰、染酒精回收筒冷卻用水改用壇酒灌裝前的冷黃酒冷卻,減少了清水用量,同時(shí)對黃酒進(jìn)行了預(yù)加熱,減少了用于黃酒煎酒加熱殺菌時(shí)的蒸汽使用量。該項(xiàng)需投入資金10000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益5000元。1.9產(chǎn)生環(huán)境效益多(1)黃酒米漿水作白酒投料水。該項(xiàng)須投入資金3000,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益3000元。(2)深度開發(fā)利用回收酒糟,經(jīng)壓榨去液后用作飼料等該項(xiàng)需投入資金25000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益10000元。1.10貯酒筒的重新利用壓蓋機(jī)下面做一接盤,當(dāng)酒瓶壓破后可以經(jīng)接盤流入貯酒筒,經(jīng)過濾等處理后重新利用。該項(xiàng)須投入資金1000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益500元。1.11系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益(1)改手動控溫為儀表全自動控制,更換電磁閥為電動薄膜控制閥,保證殺菌溫度準(zhǔn)確可靠,減少蒸汽使用量。該項(xiàng)需投入資金6000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益1000元。(2)改殺菌水池單獨(dú)加熱控制為池間互通,水由高溫區(qū)流向低溫區(qū),殺菌水重復(fù)利用,可減少蒸汽用量。該項(xiàng)需投入資金2000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益1000元。1.12廢硅藻土再作處理的企業(yè)作廢水處理(1)設(shè)備調(diào)試時(shí)采用白板紙調(diào)試專用標(biāo),避免使用正品商標(biāo)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,造成浪費(fèi)。該項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益2000元。(2)設(shè)備調(diào)試后或生產(chǎn)使用過程中報(bào)廢的商標(biāo)集中回收,統(tǒng)一作廢紙出賣。該項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益1000元。(3)生產(chǎn)中流水線過程中產(chǎn)生的次瓶、破瓶、廢瓶蓋等集中堆放,統(tǒng)一轉(zhuǎn)賣。該項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益60000元。(4)設(shè)備檢修后換下報(bào)廢的零配件統(tǒng)一轉(zhuǎn)賣,廢潤滑油(脂)等統(tǒng)一集中處理、出賣,避免造成再次污染。該項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益3000元。(5)廢硅藻土經(jīng)白酒組吊盡酒精后再作垃圾處理,不僅增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入,而且減少和避免了因原硅藻土的酒精成分揮發(fā)而造成對周圍環(huán)境的污染和不安全因素。該項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益80000元。1.13降耗節(jié)能型空壓水泵瓶二組空壓機(jī)組擴(kuò)容,接管路至瓶三組,取消原瓶三組小型空壓泵站,減少人力物力,達(dá)到降耗節(jié)能目的。空壓機(jī)房旁挖建一集水池,做到冷卻水循環(huán)利用。該項(xiàng)需投入資金2000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益2000元。1.14增加能耗,降低能耗(1)冷凍過濾用貯酒罐及輸酒管路采取保溫措施與配套設(shè)施,減少冷凍酒的熱損耗,提高冷凍機(jī)制冷效率,降低設(shè)備能耗。該項(xiàng)需投入資金10000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益5500元。(2)制冷機(jī)蒸發(fā)器表面經(jīng)常清洗,提高熱交換率,減少電耗。該項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益500元。1.15制備陶瓷超導(dǎo)劑香雪酒經(jīng)壓榨后不煎酒直接進(jìn)入貯罐,充分利用高濃度糖度抑制細(xì)菌繁殖的特性,進(jìn)行貯存,取代原用陶瓷壇經(jīng)煎酒后貯存的工藝。減少煎酒用蒸汽和洗壇水。該項(xiàng)需投入資金327600元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益940000元。1.16堿液環(huán)保利用改進(jìn)回收瓶清洗工藝,提高廢水利用率,節(jié)約用水量。增添一臺堿液噴淋機(jī),實(shí)施堿液循環(huán)利用,減少廢水污染。增加內(nèi)刷機(jī)廢堿液回流管路,廢堿液回流至堿液噴淋機(jī),提高清洗堿液的利用率,減少堿液浪費(fèi)與環(huán)境污染。改進(jìn)生產(chǎn)工藝,廢除清水預(yù)淋工序等,可大大降低清水使用量。該項(xiàng)需投入資金150000元,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益150000元。1.17直接經(jīng)濟(jì)效益(1)加強(qiáng)崗位責(zé)任,將清潔生產(chǎn)指標(biāo)納入各崗位考核責(zé)任制考核,保證節(jié)能、降耗,減污環(huán)保。(2)添置投料、用水必要的計(jì)量和監(jiān)控設(shè)備,便于考核。(3)加強(qiáng)清潔生產(chǎn)宣傳培訓(xùn),提高職工清潔生產(chǎn)意識,杜絕長流水、亂排放現(xiàn)象。以上3項(xiàng)不用投資,每年可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)、環(huán)境效益500元。此次方案共投資358萬元,其中設(shè)備投資額327.6萬元。實(shí)施后直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益133余萬元,節(jié)約蒸汽400t/年,蒸汽單價(jià)130元/t,計(jì)5.2萬元;同時(shí)可節(jié)約洗滌水10萬噸/年,水單價(jià)1.50